СНиП I-В.15-62. Строительные нормы и правила. Часть I, раздел В. Глава 15. Материалы и изделия на основе полимеров
(утв. Госстроем СССР 30.11.1962)
Внимание
Документ утратил силу с 1 января 1970 года в связи с изданием Постановления Госстроя СССР от 04.03.1969 № 27. Взамен введены в действие СНиП I-В.15-69 («БСТ», № 5, 1969). Документ утратил силу с 1 января 1970 года в связи с изданием Постановления Госстроя СССР от 04.03.1969 № 27. Взамен введены в действие СНиП I-В.15-69 («БСТ», № 5, 1969). Документ введен в действие с 1 апреля 1963 года.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["СНиП I-В.15-62"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/snip-i-v-15-62" "СНиП I-В.15-62. Строительные нормы и правила. Часть I, раздел В. Глава 15. Материалы и изделия на основе полимеров (утв. Госстроем СССР 30.11.1962)" n1["СНиП I-В.15-69"]:::rst click n1 "https://bukva.ai/docs/snip-i-v-15-69" "СНиП I-В.15-69. Строительные нормы и правила. Часть I, раздел В. Глава 15. Материалы и изделия на основе полимеров (утв. Госстроем СССР 04.03.1969)" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
30 ноября 1962 года
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ
1 апреля 1963 года
Внесены Академией строительства и архитектуры СССР.
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 ноября 1962 г.
Строительные нормы и правила СНиП I-В.15-62 «Материалы и изделия на основе полимеров» разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом новых строительных материалов и Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций АСиА СССР при участии: НИИПМ Госкомитета по химии, МИТЭПа Мосгорисполкома, Госхимпроекта, ЦНИИЭП жилища АСиА СССР, Гипростройматериалов, НИИСМИ АСиА УССР, НИИ Мосстроя, Моспроекта, Технического управления и Управления отделочных работ Главмосстроя, НИИ промзданий и НИИ стройфизики АСиА СССР.
Редакторы — инж. А.Т. Моисеенко (Госстрой СССР), канд. техн. наук Н.М. Москалев (Междуведомственная комиссия по пересмотру СНиП), канд. техн. наук В.Г. Кошкин (ВНИИ новых строительных материалов АСиА СССР).
Технические требования настоящей главы распространяются на материалы и изделия, изготовляемые на основе полимеров и предназначенные для применения в строительстве.
В настоящую главу включены требования к материалам и изделиям, прошедшим производственную проверку и имеющим утвержденные ГОСТ или ТУ, а также к новым прогрессивным видам материалов и изделий, по которым разработка соответствующих ГОСТ и ТУ должна основываться на общих требованиях, указанных в настоящей главе.
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 Строительные материалы и изделия, изготовляемые на основе полимеров, надлежит подразделять на:
материалы для внутренней отделки стен, потолков и встроенной мебели;
материалы для строительных конструкций;
погонажные строительные изделия;
тепло- и звукоизоляционные материалы (см. СНиП I-В.26-62);
кровельно-гидроизоляционные и герметизирующие материалы (см. СНиП I-В.25-62);
сантехническое оборудование, трубопроводы и арматура (см. СНиП I-Г.1-62, I-Г.2-62, I-Г.5-62, I-Г.7-62, I-Г.8-62, I-Г.9-62);
синтетические лакокрасочные материалы (см. СНиП I-В.24-62).
1.2. Материалы и изделия на основе полимеров по своим архитектурно-строительным и эксплуатационным и физико-механическим показателям должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ или технических условий.
Лицевая поверхность отделочных полимерных материалов должна быть гладкой, без впадин, выпуклостей, царапин, загрязнений и раковин; кромки материала должны быть прямолинейными. Выбор материала, его конструкция, толщина, цвет и фактура лицевой поверхности должны производиться с учетом условий эксплуатации помещения, архитектурно-художественных требований и технико-экономической целесообразности.
1.3. Материалы и изделия на основе полимеров должны быть безвредны при эксплуатации зданий и сооружений, а также при их применении. При эксплуатации они не должны иметь запаха. Применение в строительстве новых видов материалов на основе полимеров должно быть разрешено органами санитарного надзора.
1.4. Материалы и изделия на основе полимеров, как правило, должны быть малогорючими (самозатухающими). Применение в строительстве горючих полимерных материалов, а также всех видов материалов и изделий на основе полимеров, используемых для строительных конструкций, должно быть разрешено органами пожарной безопасности.
1.5. При применении материалов и изделий на основе полимеров в условиях отрицательных, а также повышенных положительных температур должна быть дополнительно проверена их морозо- и теплостойкость, т.е. сохранность основных физико-механических и эксплуатационных свойств. Величины температур, при которых должны производиться испытания, устанавливаются в зависимости от климатических поясов и производственных условий.
1.6. Материалы и изделия на основе полимеров, применяемые в строительстве промышленных предприятий, должны быть стойки к соответствующим химическим реагентам, определяемым технологическими процессами предприятий.
1.7. Цвет, фактура и печатный рисунок отделочных материалов и изделий на основе полимеров определяются эталонами, предусмотренными ГОСТ и утвержденными Академией строительства и архитектуры СССР по представлению промышленных предприятий, или эталонами соответствующих технических условий.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ
Материалы для покрытия полов подразделены на три группы:
рулонные материалы (линолеумы);
материалы для устройства бесшовных полов.
2.1. Рулонные материалы для покрытия полов изготовляются на основе полимерных связующих и наполнителей. Для ковровых синтетических покрытий применяются полиамидные, вискозные и другие химические волокна. В состав рулонных материалов, изготовляемых на основе полимеров, входят синтетические смолы, растительные масла и эфиры или их заменители, пластификаторы, пигменты и технологические добавки.
2.2 Рулонные материалы для покрытия полов следует подразделять:
по исходному сырью — на глифталевые (полиэфирные), поливинилхлоридные, коллоксилиновые, резиновые (релин) и другие синтетические линолеумы;
по структуре — на безосновные и с упрочняющей или тепло- и звукоизолирующей основой, однослойные, многослойные и ковровые покрытия;
по цвету — на одноцветные и многоцветные, в том числе рисунчатые;
по фактуре лицевой поверхности — на материалы с гладкой, рифленой и ворсистой (для ковровых покрытий) поверхностью.
2.3. Размеры рулонных материалов для покрытия полов устанавливаются по табл. 1.
Размеры рулонных материалов для покрытия полов
| Наименование материалов | Длина в м (не | Ширина | Толщина | Отклонения по толщине |
| менее) | в мм | |||
| Линолеум глифталевый | 20 | 1800 — 2000 | 2,5 — 5 | +/- 0,2 |
| (полиэфирный) на тканевой основе | ||||
| Линолеум поливинилхлоридный: | ||||
| на тканевой основе | 12 | 1400 — 1600 | 2 — 2,5 | +/- 0,2 |
| однослойный и многослойный | 12 | 1400 — 1600 | 1,5 — 2,5 | +/- 0,1 |
| (безосновный) на тепло- и звукоизолирующей основе (войлочной или пористой) | 12 | 1400 — 1600 | 4 — 6 | +/- 0,2 |
| Линолеум коллоксилиновый однослойный безосновный | 12 | 1000 — 1200 | 2 — 4 | +/- 0,1 |
| Линолеум резиновый (релин): | ||||
| многослойный | 12 | 1400 — 1600 | 3 — 5 | +/- 0,2 |
| на тепло- и звукоизолирующей пористой основе | 12 | 1400 — 1600 | 4 — 6 | +/- 0,2 |
| Линолеум пергаминный однослойный на бумажной основе | 20 | 1800 — 2000 | 1,5 — 2 | +/- 0,2 |
| Синтетическое ковровое покрытие | 12 | 2000 — 3000 | 3 — 8 | +/- 0,2 |
| Примечания: 1. По согласованию сторон допускается изготовление рулонных материалов других размеров. | ||||
| 2. Не более 10% рулонов от поставляемой партии могут состоять из нескольких кусков длиной не менее 3 м. | ||||
| 3. Отклонения рулонных материалов для покрытия полов по ширине не должны превышать 5%. | ||||
2.4 Рулонные материалы для покрытия полов должны удовлетворять следующим общим требованиям:
а) лицевая поверхность должна быть гладкой, глянцевой или полуматовой без пятен, царапин, вмятин, раковин и бугров;
б) одноцветный материал должен иметь ровный, одинаковый тон окраски по всей поверхности. В многоцветном линолеуме рисунок, как правило, должен иметь глубокую окраску в массе;
в) материал не должен изменять своего цвета под влиянием света, воздуха и воды;
г) по физико-механическим показателям материал должен удовлетворять требованиям табл. 2.
для покрытия полов
| Наименование материалов | Потеря веса при истирании на приборе МИ-2 в г/см2 (не более) | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) | Твердость по шариковому твердомеру ТШР-2 в мм (не более) | Упругость в % (не менее) |
|---|---|---|---|---|
| Линолеум глифталевый | 0,06 | 6 | 0,7 | 50 |
| (полиэфирный) на тканевой основе | ||||
| Линолеум поливинилхлоридный: | ||||
| на тканевой основе | 0,06 | 5 | 0,7 | 50 |
| однослойный и многослойный безосновный | 0,05 | 4 | 0,3 | 50 |
| на тепло- и звукоизолирующей основе (войлочной или пористой) Линолеум коллоксилиновый однослойный безосновный | 0,03 0,06 | 4 6 | - 0,3 | 50 50 |
| Линолеум резиновый (релин): | ||||
| многослойный | 0,05 | 2 | 1,5 | 50 |
| на тепло- и звукоизолирующей пористой основе Линолеум пергаминный однослойный на бумажной основе | 0,05 0,02 | 2 1 | - 0,5 | 50 - |
2.5. Рулонные материалы для покрытия полов применяются в помещениях жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.
В помещениях с влажным режимом эксплуатации полов применение ковровых покрытий, а также линолеумов на тканевой и тепло- и звукоизолирующей основе не разрешается.
Коллоксилиновый линолеум запрещается применять для театрально-зрелищных предприятий и детских учреждений.
2.6. Плиточный материал для покрытия полов изготовляется на основе синтетических смол, пластификаторов, наполнителей и пигментов. При изготовлении волокнистых и стружечных плит в качестве наполнителя используются древесина и древесные отходы.
2.7 Плиточные материалы для покрытия полов надлежит подразделять:
по виду синтетического сырья — на поливинилхлоридные, кумароно-поливинилхлоридные, кумароновые, битумные, резиновые и фенолитовые плитки;
по виду наполнителя — на древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты и плитки <1>;
по размерам — на плитки-изделия с размерами сторон не более 600 мм и плиты с размерами сторон более 600 мм;
по форме — на квадратные, прямоугольные и фигурные;
по цвету — на одноцветные и многоцветные;
по фактуре лицевой поверхности — с гладкой или рифленой поверхностью;
по конструкции плиток — на однослойные и многослойные, с прямоугольными гранями и со шпунтом и гребнем.
<1> Изготовление волокнистых и типа стружечных плит для покрытия полов возможно также на основе использования и других видов растительных материалов (соломы, тростника и др.) с обеспечением показателей их качества согласно требованиям табл. 3 и 4.
Размеры плиточных материалов для покрытия полов в мм
| Наименование плиток и плит | Толщина | Длина | Ширина | Допуски | |
| по длине и ширине | по толщине | ||||
| Поливинилхлоридные плитки | 2; 3 | 150 200 300 | 150 200 300 | +/- 0,2 | +/- 0,1 |
| Кумароно-поливинилхлоридные плитки | 2; 3 | 150 200 300 | 150 200 300 | +/- 0,2 | +/- 0,1 |
| Кумароновые плитки | 3 | 150 200 | 150 200 | +/- 0,2 | +/- 0,1 |
| Битумные плитки | 3 | 150 200 | 150 200 | +/- 0,2 | +/- 0,1 |
| Фенолитовые плитки | 4; 6 | 150 | 150 | +/- 0,2 | +/- 0,2 |
| Резиновые плитки | 3; 5 | 150 200 300 | 150 200 300 | +/- 0,2 | +/- 0,1 |
| Сверхтвердые древесноволокнистые плиты | 3; 4 | 1200 — 5400 | 1200 1600 1800 | +/- 5 | +/- 0,3 |
| Сверхтвердые древесноволокнистые паркетные плитки | 4 | 200 300 400 600 | 200 300 400 600 | +/- 0,3 | +/- 0,3 |
| Стружечные плиты | 13 — 19 | 2500 | 1250 | По длине | +/- 0,5 |
| (на водостойких смолах) | 3500 | 1400 1500 1750 | +/- 6 и +/- 7 (в зависимости от длины), по ширине +/- 5 | +/- 0,7 (в зависимости от толщины) | |
| Примечания: 1. По требованию заказчика допускается изготовление плиток и плит других размеров и другой формы. | |||||
| 2. Древесно-волокнистые и стружечные плиты могут быть изготовлены с введением антисептирующих составов. | |||||
для покрытия полов
| Наименование материала | Потери веса при истирании на приборе МИ-2 в г/см2 (не более) | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) | Твердость по шариковому твердомеру ТШР-2 в мм (не более) | Упругость в % (не менее) | Предел прочности при изгибе в кг/см2 (не менее) | Разбухание по толщине в % за 24 ч вымачивания в воде (не более) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Поливинилхлоридные плитки | 0,05 | 4 | 0,3 | 50 | - | - |
| Кумаронополивинилхлоридные плитки | 0,08 | 1 | 0,3 | 40 | - | - |
| Кумароновые плитки | 0,08 | 1 | 0,1 | 40 | - | - |
| Битумные плитки | 0,08 | 1 | 0,3 | 40 | - | - |
| Фенолитовые плитки Резиновые плитки Сверхтвердые древесноволокнистые плиты | 0,03 0,05 0,08 | 0,1 2 15 | - 1 - | - 50 - | - — 500 | - — 10 |
| Сверхтвердые древесноволокнистые плитки | 0,08 | 15 | - | - | 500 | 10 |
| Стружечные плиты | 0,08 | - | - | - | 200 | 10 |
2.8. Размеры плиточного материала для покрытия полов устанавливаются по табл. 3.
2.9. Физико-механические показатели плиточных материалов для покрытия полов должны удовлетворять требованиям табл. 4.
2.10. Плиточные материалы для покрытия полов применяются в жилых, общественных и промышленных зданиях.
В помещениях с влажным режимом эксплуатации полов стружечные, волокнистые плиты и плиты с другими растительными волокнами применять запрещается.
Настилку полов из стружечных, древесно-волокнистых плит и плит с другими растительными волокнами разрешается производить по стяжкам, имеющим влажность не более 10%.
Применение битумных плиток для полов в жилых домах запрещается.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕСШОВНЫХ ПОЛОВ
2.11. Составы для устройства бесшовных полов изготовляются на основе синтетических полимеров, наполнителей и цемента (для полимерцементных составов).
2.12 Составы для устройства бесшовных полов надлежит подразделять:
по исходному сырью — на поливинилацетатные мастики, полимерцементные составы и пластбетоны;
по консистенции — на пластичные (для нанесения укладочными машинами и виброприспособлениями) и наливные (для нанесения распылением и разливом);
по назначению — для лицевого слоя, стяжки и шпаклевочного слоя.
2.13. Толщину покрытий бесшовных полов надлежит принимать согласно указаниям табл. 5.
Указания по применению бесшовных покрытий полов
| Виды бесшовных покрытий | Толщина покрытия в мм | Область применения и ограничения |
| Поливинилацетатные мастики | ||
| Однослойное наливное покрытие | 1,5 — 2 <*> | Помещения жилых и общественных зданий с малым движением по тщательно выровненному основанию |
| Двухслойное наливное покрытие, в том числе нижний шпаклевочный выравнивающий слой пластичной консистенции — 2 мм | 3 — 4 <*> | Помещения жилых и общественных зданий с интенсивным движением и помещения предприятий легкой, пищевой промышленности и приборостроения без ударных нагрузок на пол и транспортом на мягком ходу |
| Полимерцементные составы | ||
| Однослойное наливное покрытие | 3 — 4 | В помещениях общественных и промышленных зданий, где нет ударных нагрузок; в ванных комнатах, санузлах и на лестничных площадках |
| Однослойное пластичное покрытие | 7 — 10 | В помещениях, где возможны ударные нагрузки и движение транспорта на мягком и жестком ходу |
| Двухслойное наливное покрытие, в том числе полимерцементная стяжка или выравнивающий слой пластичной консистенции — 7 - 10 мм | 10 — 14 | То же, с повышенными эксплуатационными нагрузками |
| Пластбетоны | ||
| Однослойное пластичное покрытие | 30 — 40 | В помещениях промышленных зданий с повышенной стойкостью полов к нагрузкам и химическим реагентам |
| <*> Толщина лицевого слоя из поливинилацетатных мастик определяется в зависимости от интенсивности движения и условий эксплуатации пола и может быть увеличена до 4 мм. | ||
2.14. Применяемые составы для бесшовных полов должны обеспечивать устройство покрытий полов, отвечающих следующим требованиям:
а) поверхность покрытия должна быть ровной, без заметных швов и стыков, шероховатостей, наплывов, раковин и загрязнений;
б) цвет покрытия должен быть однородным по всей площади пола и толщине лицевого слоя и должен соответствовать утвержденным эталонам;
в) покрытие не должно отслаиваться от основания, трескаться и шелушиться при затвердении составов и эксплуатации пола;
г) по физико-механическим показателям покрытия полов из поливинилацетатных мастик, полимерцементных и пластбетонных составов должны удовлетворять требованиям табл. 6.
для устройства бесшовных покрытий полов
| Наименование покрытий | Потеря веса при истирании на приборе МИ-2 в г/см2 (не более) | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) | Твердость по шариковому твердомеру ТШР-2 в мм (не более) | Предел прочности при сжатии в кг/см2 (не менее) | Предел прочности при изгибе в кг/см2 (не менее) |
|---|---|---|---|---|---|
| Наливные покрытия из поливинилацетатных мастик | 0,004 | 6 | 0,3 | - | - |
| Наливные покрытия из полимерцементных составов Пластичные покрытия из полимерцементных составов | 0,005 0,005 | 2 2 | 0,1 0,1 | - 250 | - 100 |
| Стяжка или выравнивающий слой из полимерцементных составов Покрытие из пластбетона | - 0,005 | - 0,5 | - 0,1 | 150 300 | 60 100 |
2.15. Бесшовные покрытия полов из поливинилацетатных мастик и полимерцементных составов и пластбетонов применяются в помещениях жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. В помещениях с повышенным влажностным режимом эксплуатации полов, а также в производственных помещениях с ударными нагрузками на пол и транспортом на жестком ходу применение поливинилацетатных покрытий не допускается.
3. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ СТЕН, ПОТОЛКОВ И ВСТРОЕННОЙ МЕБЕЛИ
Материалы для внутренней отделки стен, потолков и встроенной мебели разделяются на три группы:
3.1. Рулонные материалы для внутренней отделки зданий изготовляются на основе синтетических смол, нитроцеллюлозы, животного жира или его заменителей, пластификаторов, наполнителей, пигментов и красителей. В качестве основы используют бумагу, картон и хлопчатобумажную ткань.
3.2 Рулонные материалы для внутренней отделки зданий следует подразделять:
по виду материалов — на линкруст, поливинилхлоридные пленочные материалы, дерматин и обои, в том числе влагостойкие (см. СНиП I-В.24-62);
по виду основы — на безосновные (пленочные) и на бумажной, тканевой и звукопоглощающей основах;
по цвету и прозрачности — на цветные, окрашенные в массе, и печатные (одноцветные и многоцветные), прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные;
по фактуре лицевой поверхности — на гладкие и рельефные.
3.3. Размеры рулонных материалов для внутренней отделки зданий и области их применения устанавливаются по табл. 7.
для внутренней отделки зданий
| Наименование материала | Характеристика материала | Размеры в мм | Область применения | ||
| длина | ширина | толщина | |||
| Поливинилхлоридные пленочные отделочные материалы (пленки): | |||||
| с клеевым слоем, | Непрозрачные, | 12 | 500 | 0,1 | Отделка стен, |
| защищенным | окрашенные | 600 | 0,2 | перегородок, потолков, | |
| бумагой | в массе, с печатным рисунком и без печати, гладкие и рельефные | 750 | дверных полотен, встроенной мебели в жилых зданиях, местах общего пользования и санузлах, а также в помещениях и производственных предприятиях с повышенными гигиеническими требованиями | ||
| с бумажной основой | То же | 40 | 500 600 750 | 0,1 0,8 | То же, но не в помещениях (с повышенным влажностным режимом эксплуатации |
| с тканевой основой (в том числе текстовинит) | «» | 40 | 500 600 750 1000 | 0,2 0,4 | То же, а также для обшивки и обивки мебели |
| со звукоизолирующей эластичной основой | «» | 12 | 750 | 3 — 4, в том числе пленка 0,15, 0,2 | То же, для помещений с повышенными акустическими требованиями (кинотеатры, машинописные бюро и т.д.) |
| безосновные | Прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные, окрашенные в массе, с печатным рисунком и без печати, гладкие и рельефные | 40 | 1000 1800 | 0,1 0,2 | Устройство занавесей и отделка помещений с повышенным влажностным режимом эксплуатации |
| Линкруст: стеновой | Неокрашенный и окрашенный в массе, гладкий и рельефный | 12 | 500 600 750 | 0,6 1,2 | Отделка стен, перегородок и встроенной мебели в жилых, общественных и промышленных зданиях |
| бордюрный | То же | 12 | 100 350 | 0,6 1,2 | То же |
| Дерматин | Окрашенный в массе, гладкий и рельефный | 40 | 750 1000 | 0,5 0,8 | То же, а также для обшивки и обивки мебели |
| Примечание. Отклонения в размерах рулонных материалов для внутренней отделки зданий не должны превышать: по ширине рулона +/- 0,5%; по толщине: | |||||
| безосновный пленочный материал +/- 0,02 мм; материалы на бумажной или тканевой основе +/- 0,05 мм. | |||||
3.4 Рулонный материал для внутренней отделки зданий должен удовлетворять следующим требованиям:
иметь ровную по цвету и фактуре поверхность без пятен, царапин и надрывов;
не изменять своего цвета под влиянием света, воздуха и теплой мыльной воды;
материал на бумажной и тканевой основах должен иметь прочное сцепление с основой и не отслаиваться от нее;
по физико-механическим показателям материал должен удовлетворять требованиям табл. 8.
для внутренней отделки зданий
| Наименование материала | Предел прочности при разрыве <1> в кг/см2 (не менее) | Разрывное усилие на полоску <2> в кг (не менее) | Удлинение при разрыве в % (не менее) | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) |
| Поливинилхлоридные пленочные материалы (пленки): | ||||
| с клеевым слоем, защищенным бумагой с бумажной основой с тканевой основой: | 200 - | - 7 | 80 2 | 1 2 |
| по основе | - | 30 | 8 | 2 |
| « утку со звукопоглощающей эластичной основой (показатели по пленке)» | - 150 | 25 - | 15 150 | - 1 |
| безосновные Линкруст на основе растительных масел или других жиров | 150 - | - 10 | 150 2 | 1 20 |
| Линкруст на основе синтетических смол или пластифицированной нитроклетчатки с наполнителем | - | 10 | 2 | 2 |
| Дерматин: | ||||
| по основе | - | 60 | 8 | 2 |
| « утку» | - | 50 | 15 | 2 |
| <1> Испытание производится по ГОСТ 270-53 «Определение предела» | ||||
| прочности резины при разрыве». Ширина рабочего участка образца 6,5 мм. | ||||
| <2> Для пленок на бумажной основе испытания проводятся по | ||||
| ГОСТ 7497-55 «Бумага. Методы определения механических свойств». Ширина полоски 15 мм. Для пленок на тканевой основе испытания производятся по | ||||
| ГОСТ 6603-53 «Текстовинит». Ширина полоски 20 мм. | ||||
3.5. Рулонные материалы для внутренней отделки применяются как при строительстве, так и при ремонте жилых, общественных и промышленных зданий.
3.6 Листовые материалы с применением синтетических смол для внутренней отделки зданий изготовляются следующих видов:
декоративный бумажно-слоистый пластик;
бакелизированная фанера (см. СНиП I-В.13-62);
декоративная фанера (см. СНиП I-В.13-62);
древесно-стружечные плиты <1>;
древесно-волокнистые плиты <1>.
<1> Изготовление стружечных и волокнистых плит для отделки стен возможно также на основе использования сечки камыша, хлопчатника, костры, конопли, льна и др. Показатели плит из этих материалов должны быть не ниже показателей древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит (см. табл. 9 и 10).
для внутренней отделки зданий в мм
| Наименование листовых материалов | Длина | Ширина | Толщина | Допускаемые отклонения | |
| по длине и ширине | по толщине | ||||
| Декоративный бумажно-слоистый пластик | 1000 — 3000 | 600 — 1600 | 1 — 5 | +/- 5 | +/- 10% |
| Стружечные плиты (облицованные и необлицованные) | 2500 — 3500 | 1250 1400 1500 1750 | 6 — 22 | По длине +/- 6 и +/- 7 (в зависимости от длины), по ширине +/- 5 | От +/- 0,4 до +/- 0,7 (в зависимости от толщины) |
| Древесно-волокнистые (офактуренные или неофактуренные) плиты: сверхтвердые | 1200 — 3600 | 1200 | 3; 4 | +/- 5 | +/- 0,3 |
| твердые | 1200 — 3600 | 1600 | 3; 4; 5; 6 | +/- 5 | +/- 0,5 |
| полутвердые Примечания: 1 умывальных комнат плиты толщиной до 4 водостойкими эмалям 2. Изоляционно- | 1200 — 3600 . Для разреш мм, пр и. отделоч | 1800 облицо ается опитанн ные пли | 4; 5; 6; 8 вки сте применят ые синте ты см. С | +/- 5 н кухонь, уборны ь твердые древес тическими смолами НиП I-В.26-62. | +/- 0,1 х, ванных и но-волокнистые и офактуренные |
для внутренней отделки зданий
| Наименование листовых материалов | Объемный вес в кг/м3 | Влажность в % | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) | Предел прочности при изгибе в кгс/см2 | Разбухание по толщине в % за 24 ч вымачивания в воде (не более) |
| Декоративный бумажнослоистый пластик | 1400 | - | 4 | 1000 | - |
| Древесно-волокнистые плиты: | |||||
| сверхтвердые | Не менее 950 | 6 — 10 | 15 | 500 | 12 |
| твердые | Не менее 850 | 6 — 10 | 30 | 400 | 20 |
| полутвердые | Не менее 400 | 6 — 10 | 40 | 150 | 20 |
| стружечные плиты | До 750 | До 10 | От 15 <*> до 30 | 120 | 30 |
| <*> Гидрофобизированные. | |||||
3.7. Размеры листовых материалов устанавливаются по табл. 9.
3.8 Листовые материалы должны удовлетворять следующим основным требованиям:
должны быть прямоугольными с прямолинейными кромками;
кромки должны быть ровными и перпендикулярными лицевой поверхности;
не допускаются пузыри, расслоения и недопрессовки;
стружечные и древесно-волокнистые материалы, подверженные в условиях эксплуатации загниванию, должны антисептироваться;
по физико-механическим показателям должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 10.
3.9. Листовые материалы с применением синтетических смол используются при строительстве и ремонте жилых, общественных и промышленных зданий как отделочный и конструктивно-отделочный материал (при отделке и устройстве стен, перегородок, панелей ограждений, дверных полотен, встроенной мебели, специального и торгового оборудования и пр.).
3.10 Облицовочные плитки на основе полимеров изготовляют следующих видов:
3.11. Размеры облицовочных плиток на основе полимеров устанавливают по табл. 11.
Размеры облицовочных плиток в мм
| Наименование плиток | Длина x x ширина | Толщина | Допуски | |
| по длине и ширине | по толщине | |||
| Полистирольные: квадратные | 100 x 100 150 x 150 | 1,25 1,35 | +/- 0,5 | +/- 0,2 |
| прямоугольные | 100 x 50 100 x 20 150 x 75 150 x 20 | 1,25 1,25 1,35 1,35 | +/- 0,5 | +/- 0,2 |
| сдвоенные с ложным швом | 200 x 100 | 1,35 | +/- 0,5 | +/- 0,2 |
| Поливинилхлоридные | 150 x 150 300 x 300 | 1,2 1,2 | +/- 0,5 | +/- 0,1 |
| Фенолитовые | 100 x 100 150 x 150 | 1,5 1,5 | +/- 0,5 | +/- 0,2 |
3.12 Облицовочные плитки на основе полимеров должны удовлетворять следующим требованиям:
должны быть прямоугольными с прямолинейными кромками;
лицевая поверхность должна быть гладкой с глянцевой или полуматовой окраской;
плитки должны быть непросвечивающими;
плитки должны быть стойки к воздействию 10%-ных растворов кислот и щелочей, хозяйственного мыла и дезинфицирующих средств;
по физико-механическим показателям плитки должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 12.
Физико-механические показатели облицовочных плиток
| Наименование плиток | Теплостойкость в °C (не менее) | Удельная ударная вязкость в кгс x м/см2 (не менее) | Водопоглощение за 24 ч в % (не более) |
|---|---|---|---|
| Полистирольные Поливинилхлоридные Фенолитовые | 80 (по Мартенсу) 60 (по Викату) 120 (по Мартенсу) | 15 — - | 0,1 4 0,1 |
3.13. Облицовочные плитки, изготовленные на основе полимеров, применяются для внутренней отделки помещений жилых, общественных и промышленных зданий с повышенными гигиеническими требованиями и температурно-влажностным режимом эксплуатации (ванные комнаты, душевые, санитарные узлы, кухни, больницы, магазины, кафе, столовые).
Полистирольные плитки запрещается применять для облицовки сгораемых конструкций, помещений с нагревательными приборами открытого огня (кухонные плиты, колонки, печи и т.п.), в детских учреждениях, эвакуационных коридорах и лестничных клетках.
4. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
4.1. Для строительных конструкций применяются следующие виды материалов и изделий, изготовленные на основе полимеров.
Стеклопластики, состоящие из стекловолокнистого армирующего наполнителя и связующего — синтетической смолы; выпускаются в виде плоских и волнистых листов, а также в виде стержневой арматуры и профильных элементов <1> (труб, уголков, швеллеров и т.д.).
<1> Профильные изделия конструктивного назначения и арматура, выпускаемые по специальным заказам, в СНиП не включены.
В зависимости от вида стекловолокнистого наполнителя стеклопластики, предназначенные для применения в строительных конструкциях, делятся на три следующие группы:
I группа (СВАМ, АГ-4С): стекловолокно — непрерывное прямолинейное, расположенное слоями по толщине материала; связующее — модифицированные фенолформальдегидные, эпоксидно-фенольные и другие смолы. В арматуре для бетонных конструкций все стекловолокно расположено в одном направлении.
II группа: стекловолокно — рубленое в виде матов или нанесенное напылением; связующее — полиэфирные и другие смолы.
III группа: стекловолокно — в виде холстов; связующее — фенолформальдегидные смолы с добавкой гипса.
В строительных конструкциях применяются также стеклотекстолиты, в которых в качестве армирующего наполнителя используется бесщелочная стеклянная ткань и в качестве связующего — модифицированные фенолформальдегидные или полиэфирные смолы.
Органическое стекло (в листах). Подразделяется на стекло органическое авиационное и стекло органическое поделочное.
Винипласт жесткий листовой. Подразделяется на винипласт, не содержащий в своем составе соединений свинца (марка А), и винипласт, содержащий в качестве стабилизатора соединения свинца (марки Б).
Сотопласты — тканевые крафт-бумажные или из изоляционно-пропиточной бумаги (в блоках).
Жесткие пенопласты (в плитах) — полистирольные ПС-1, ПС-4, ПСБ, поливинилхлоридные ПХВ-1, пенополиуретановый ПУ-101.
4.2. Основные размеры материалов на основе полимеров, применяемых в строительных конструкциях, приведены в табл. 13.
применяемых в строительных конструкциях, в мм
| Наименование материалов | Длина | Ширина | Толщина | Допускаемые отклонения | Примечание | |
| по длине и ширине | по толщине | |||||
| Стеклопластики | ||||||
| I группы: | ||||||
| СВАМ АГ-4С | До 1000 - | До 500 - | 1 — 30 - | - - | В зависимости от толщины по ТУ - | - Размеры по согласованию с заказчиком |
| II группы <1>: | ||||||
| плоские листы волнистые «» | 1000 — 6000 1000 — 6000 | До 1500 « 1500» | 1 — 2,5 1 — 2,5 | - - | - - | - Основные типоразмеры волн в мм (шаг волны — числитель, высота волны — знаменатель): |
| III группы <1>: | 3000 - | До 1200 | 2 — 4 | - | - | 200/54; 167/50; 125/35; 90/30; 75/20; 33/8 |
| Стеклотекстолиты: | 6000 | |||||
| КАСТ | 2200 — 2400 | 650 — 1000 | 0,5 — 0,8 | +/- 50 | Свободный | - |
| КАСТ | 1400 — 2400 | 650 — 1000 | 1,2 | +/- 50 | +0,3 — 0,2 | - |
| КАСТ-В: | ||||||
| в листах | 2400 | 700 — 1000 | 0,5 — 8 | +/- 50 | В зависимости от толщины по ТУ | - |
| в плитах | 2400 | 700 — 1000 | 9 — 35 | +/- 50 | - | |
| Стекло органическое: | ||||||
| авиационное | 500 — 1600 | 400 — 1400 | 0,8 — 24 | /+100 \-50 | В зависимости от толщины по ТУ | - |
| поделочное | 100 — 1350 | 100 — 1250 | 2 — 23 | Свободный | То же | |
| Винипласт жесткий | 1300 - | 500 - | 2 — 20 | - | +/- 10% | - |
| листовой марки А и марки Б Сотопласты | 1500 1000 - | 650 550 - | 300 - | - | - | Приведенные |
| (тканевые, крафт-бумажные, из изоляционнопропиточной бумаги) <1> | 1500 | 650 | 350 | размеры взяты из ВТУ на сотопласты из изоляционнопропиточной бумаги | ||
| Пенопласты <2>: | ||||||
| ПС-1 | Не менее 500 | Не менее 500 | 50 | +/- 50 | +/- 5 \ | | Размеры по согласованию |
| ПС-4 | Не менее 500 | Не менее 500 | 60 | +/- 50 | +/- 5 | | | с заводом |
| ПСБ | 800 До 3000 | 800 До 1800 | 50 До 100 | +3 +/- 5 | +2 } +/- 2 | | |
| ПХВ-1 | Не менее 500 | Не менее 500 | 40 — 60 | +/- 50 | / +/- 3 | { +/- 4 | \ +/- 5 / | |
| ПУ-101 | 450 — 550 | 450 — 550 | 45 — 55 | - | - | |
| <1> Материалы изготавливаются в экспериментальном порядке. <2> По согласованию с заводом плиты пенопластов могут изготовляться других размеров. | ||||||
4.3. Материалы для строительных конструкций, изготовленные на основе полимеров, должны удовлетворять требованиям табл. 14 и 15.
на основе полимеров, применяемых в строительных конструкциях
| Наименование материалов | Поверхность | Форма |
|---|---|---|
| Стеклопластики | Не должна иметь трещин, вздутий, грубых морщин и посторонних включений. Допускается наличие слоя целлофана на поверхности | Края листов должны быть обрезаны под прямым углом. Стеклотекстолиты толщиной 2,5 — 3,5 мм поставляются в необрезанном виде |
| Стекло органическое | Бесцветная, матовая или окрашенная. Размеры и количество допускаемых дефектов поверхности — в соответствии с ТУ | Прямоугольные листы |
| Винипласт жесткий листовой | Цвет поверхности натуральный или окрашенный. Поверхность листов должна быть ровная, гладкая, без трещин, раковин и вздутий | То же |
| Сотопласты | Торцовые поверхности с открытыми ячейками должны быть параллельны; образующие ячеек должны быть перпендикулярны торцовым поверхностям. Сотоблоки не должны иметь участков ткани или крафтбумаги, не пропитанных смолой | В поперечном сечении блоки сотопластов должны иметь прямоугольную форму |
| Пенопласты: | ||
| ПС-1 | Цвет поверхности белый или слегка окрашенный. Размеры и количество допускаемых вздутий, вмятин и раковин — в соответствии с ТУ | Прямоугольные плиты с обрезными краями. Стрела прогиба: тип А — не более 2 мм, тип Б — не более 4 мм. Разнотолщинность — не более 4 мм |
| ПС-4 | То же | Прямоугольные плиты с обрезанными краями. Стрела прогиба — не более 10 мм на 700 мм. Разнотолщинность — не более 10 мм |
| ПСБ | Допускаются вмятины глубиной не более 3 мм, площадью не более 100 см2, в количестве не более 3 шт. на 1 м2 | Прямоугольные плиты и блоки |
| ПХВ-1 | Цвет от белого до желтого. Размеры и количество допускаемых вздутий, вмятин и раковин — в соответствии с ТУ | Прямоугольные плиты с обрезанными краями. Стрела прогиба — не более 2,5 мм. Разнотолщинность — не более 3 мм |
| ПУ-101 | Цвет, а также размеры и количество допускаемых вздутий, вмятин и раковин — в соответствии с ТУ | Прямоугольные плиты |
на основе полимеров, применяемых в строительных конструкциях
| Наименование материалов | Объемный вес в кг/м3 | Водопоглощение | Временное сопротивление в кг/см2 | Удельная ударная вязкость в кг x x см/см2 | Твердость в кг/см2 | Светопрозрачность в % | Прочие требования | ||
| при растяжении | при сжатии | при изгибе | |||||||
| Стеклопластики: | |||||||||
| I группа: | |||||||||
| СВАМ (1:1) | 1900 — 2000 | 0 | 4500 <2> | 4000 <2> | 7000 <2> | 500 <2> | 55 <2> | - | - |
| АГ-4С II группа <1> | 1900 1400 | - - | 2000 <2> 600 | 1300 <2> 900 | 2000 <2> 1300 | - - | - - | - До 85 | - Самозату- |
| III группа <1> Стеклотекстолит | 1400 1850 | - 0,15 - | 450 <2> 2800/1700 | 450 <2> - | 450 <1> - | - 60/45 <3> | - - | - - | хаемость при введении специальных добавок <4> - |
| КАСТ | 0,35 г/дм2 в зависимости от толщины | <3> в зависимости от толщины | (только для толщины 1,2 мм) | ||||||
| Стеклотекстолит | |||||||||
| КАСТ-В: | |||||||||
| в листах в плитах | 1850 1850 | 1,5 — 3% в зависимости от толщины 1,5% | 2300/1100 <3> 2800/1550 в зависимости от толщины 2100/1000 <3> (только для толщин 9 — 14 мм) | - 400 (только для толщин 15 — 35 мм) | - 1400 (только для толщин 15 — 35 мм) | 60/45 115/85 в зависимости от толщины - | - - | - - | - - |
| Стекло органическое авиационное: | |||||||||
| пластифицированное | 1180 | - | 650 | - | - | 12 | 18 | 91 | - |
| непластифицированное поделочное: | 1180 | - | 780 | - | - | 12 | 21 | - | - |
| цветное и матовое | 1180 | - | - | - | - | 4 | 7 | - | - |
| бесцветное | 1180 | - | - | - | - | 8,5 | 12 | - | - |
| Винипласт жесткий листовой: | |||||||||
| марки А | 1360 — 1430 | - | 550 | - | 1000 | 2 <5> | - | - | - |
| марки Б | 1360 — 1430 | - | 450 | - | 900 | 2 <5> | - | - | - |
| Сотопласты: | |||||||||
| тканевые | 140 | - | - | 40 | - | - | - | - | Прочность при срезе 18 кг/см2 |
| крафт-бумажные | 90 | - | - | 10 | - | - | - | - | Прочность при срезе 6 кг/см2 |
| из изоляционнопропиточной | 30 | - | - | 3 | - | - | - | - | Прочность при срезе |
| бумаги | 0,7 кг/см2 | ||||||||
| Пенопласты: | |||||||||
| ПС-1 | 60 — 220 | <= 0,3 г/дм2 | - | 2,5 — 3 в зависимости от объемного веса и типа | - | - | - | - | Линейная усадка за 24 ч при 60 °C: 0,4% — тип А; 0,7% — тип Б |
| ПС-4 | В пределах 40 | <= 2 г/дм2 | - | >= 1,7 | - | - | - | - | То же, <= 1% |
| ПСБ ПХВ-1 | 25 — 100 110 — 130 | <= 8% по объему <= 0,2 г/дм2 | - - | 0,3 — 3 кг/см2 при 10%-ном линейном сжатии >= 7 | - - | - - | - - | - - | - Линейная усадка за 24 ч при 60 °C <= 1% |
| ПУ-101 | 100 — 120 | - | - | >= 8 | - | - | - | - | - |
| <1> Материалы изготовляются в экспериментальном порядке. | |||||||||
| <2> Максимальная прочность (для анизотропных материалов). <3> Требования к прочности и удельной ударной вязкости стеклотекстолита проводятся по основе (числитель) и утку (знаменатель). | |||||||||
| <4> При введении добавок, обеспечивающих самозатухание стеклопластиков | |||||||||
| II группы, физико-механические показатели прочности последних несколько снижаются. | |||||||||
| <5> Ударная вязкость определяется по образцам с надрезом | |||||||||
| (см. ГОСТ 4647-62). | |||||||||
4.4. Материалы на основе полимеров для строительных конструкций надлежит применять в соответствии с указаниями табл. 16.
материалов на основе полимеров
| Наименование материала | Основное назначение | Возможная область применения | Ограничение |
|---|---|---|---|
| Стеклопластики | Несущие элементы | Вспомогательные | По соображениям |
| I группы и стеклотекстолиты | трехслойных плит покрытий и пространственных ограждающих конструкций | конструкции цехов с химической агрессией, изготовляемые из листов и профильных элементов. Арматура для бетонных конструкций из однонаправленных стеклопластиков I группы | огнестойкости |
| Стеклопластики | Светопрозрачные | Наружные слои | По соображениям |
| II группы | ограждения и перегородки. Световые холодные и полутеплые проемы стен и фонари верхнего света | панелей цехов с химической агрессией (для светонепрозрачного материала) Конструктивные элементы различного вида, изготовляемые напылением | огнестойкости (для светонепрозрачного, несамозатухающего материала) |
| Стеклопластики | Малонапряженные | Детали зданий: | По соображениям |
| III группы | элементы конструкций. Наружные слои и элементы каркаса трехслойных стеновых панелей, в том числе для цехов с химической агрессией | ворота, окна, двери и т.п. | огнестойкости |
| Стекло органическое | Светопрозрачные ограждения и перегородки. Световые одинарные и двойные вертикальные проемы и купола верхнего света общественных и промышленных зданий; ограждения теплиц | Светопрозрачные внутренние перегородки общественных и промышленных зданий | Не применяется при длительных эксплуатационных температурах выше +60 °C ограждения |
| Винипласт жесткий листовой: | |||
| марки А и марки Б | Вспомогательные и ограждающие конструкции в цехах с химической агрессией | Желоба, сливы и водосточные трубы жилых и промышленных зданий | Не применяется при длительных эксплуатационных температурах выше +60° и ниже -10 °C |
| Сотопласты | Средний слой трехслойных ограждающих конструкций (панелей стен и плит покрытий) | Тканевый для среднего слоя плит покрытий, крафтбумажный и из изоляционно-пропиточной бумаги — для среднего слоя панелей стен | Сотопласт крафт-бумажный и из изоляционно-пропиточной бумаги не допускается к применению в условиях длительного увлажнения материала |
| Пенопласты | Средний слой трех- | ПС-1 и ПХВ-1 в | При эксплуата- |
| ПС-1, ПС-4, | слойных ограждающих | качестве среднего | ционных темпера- |
| ПСБ, ПХВ-1, | конструкций (панелей | слоя плит покрытий | турах +60 - |
| ПУ-101 | стен и плит покрытий) | и рабочих элементов среднего слоя стеновых панелей. ПС-4 и ПСБ в качестве среднего слоя стеновых панелей; при наличии рабочих элементов среднего слоя из других материалов — в качестве среднего слоя плит покрытий и оболочек | +80 °C применяются только для элементов среднего слоя, не воспринимающих основные сдвигающие напряжения. При температурах 80 °C не применяются |
5. ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ
5.1. Погонажные изделия представляют собой длинномерные элементы разнообразных профилей, цвета и назначения, изготовляемые в основном экструзионным методом из композиции на основе поливинилхлоридной смолы.
Примечание. Возможно также изготовление изделий на основе полиэтилена, ударопрочного стирола и сополимеров, поливинилхлорида, стирола, этрола и т.п.
5.2. Номенклатура погонажных изделий, их назначение, вид изделий, длина и допуски приведены в табл. 17.
Строительные погонажные изделия
| Наименование погонажных изделий | Область применения | Длина в м | Допуск по длине |
| Плинтусы | Устройство плинтусов при покрытии полов из рулонных и плиточных материалов, мастичных и полимерцементных составов | 1,2 и 2,4 | +/- 10 мм |
| Поручни | Устройство поручней лестниц, балконов и других ограждений | 12 | +/- 1% |
| Накладки | Защитные и декоративные | 1; 1,1; | +/- 5 мм |
| на проступи Раскладки разные | накладки на проступи лестничных маршей Для крепления и обработки швов листов и рулонных отделочных материалов Для обработки стыков и швов в крупнопанельных зданиях Мебельные раскладки | 1,3; 1,5; 1,7 \ | }1; 2; 3; 4 | | / | +/- 1% |
| Наличники | Дверные наличники Оконные наличники | Устанавливается по размерам дверных и оконных проемов | +5 мм |
| Порожки | Для устройства порожков при покрытии полов синтетическими материалами | Устанавливается по ширине (в свету) дверных проемов | +5 мм |
| Нащельники | Для обработки примыканий сантехнических приборов со стенами | Устанавливается по размерам сантехнических приборов | +5 мм |
| Штанги | Для крепления занавесей и штор | Устанавливается по размерам оконных и дверных проемов, ванных и душевых комнат и пр. | +5 мм |
| Конструктивные погонажные изделия | Изделия для строительных конструкций из материалов на основе полимеров (уголки, тавры, трубы и пр.) | Устанавливается по требованию заказчика | - |
| Примечание. По требованию заказчика допускается изготовление погонажных изделий других видов и длин. | |||
5.3 Погонажные изделия на основе полимеров должны удовлетворять следующим требованиям:
лицевая сторона изделий должна быть равномерно глянцевой или матовой, без раковин, царапин, трещин и расслоений;
цвет изделий не должен изменяться под влиянием воздуха, света и воды;
изделия должны иметь единый профиль по всей длине, грани и линии профиля изделий должны быть прямолинейны и параллельны между собой;
изделия в разрезе должны иметь однородное строение и цвет;
по физико-механическим свойствам изделия должны удовлетворять требованиям табл. 18.
строительных погонажных изделий
| Показатель | Вид изделий | Допускаемая величина показателя |
| Водопоглощение в %, не более | Все виды изделий | 0,5 |
| Твердость по шариковому твердомеру ТШР-2 в мм, не более | То же | 0,3 — 0,5 (в зависимости от изделия) |
| Упругость в %, не менее | «» | 60 |
| Усадка по длине в %, не более Истираемость на приборе МИ-2 в г/см2, не более | « Защитные накладки на проступи» | 0,5 0,03 |
| Примечание. Требования к физико-механическим показателям погонажных изделий (на основе полимеров), применяемых в строительных конструкциях, определяются заказчиком. | ||
6. КЛЕИ И МАСТИКИ
КЛЕИ И МАСТИКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
6.1. Мастики и клеи для крепления отделочных строительных материалов и изделий представляют собой клейкие пастообразные композиции, состоящие из клеящей основы, растворителей, пластифицирующих компонентов, наполнителей, разжижителей и, в некоторых случаях, отвердителей.
6.2 Мастики и клеи для крепления отделочных материалов и изделий предназначаются:
для приклеивания материалов покрытий полов и погонажных изделий;
для крепления материалов при отделке стен, потолков и встроенной мебели.
6.3. Мастики и клеи для крепления отделочных строительных материалов и изделий в зависимости от связующего подразделяются на битумные, смоляные, каучуковые, нитроцеллюлозные и казеиновые.
6.4. Номенклатура мастик, исходные материалы и указания по применению приводятся в табл. 19.
строительных материалов и изделий
| Наименование мастик и клеев | Компоненты | Указания по применению |
| Мастики для крепления рулонных, плиточных и листовых материалов для покрытия полов | ||
| Битумная горячая мастика | Битум, асбест и трепел | В горячем виде при температуре 140 — 160 °C |
| Битумная холодная мастика | Битум, пластификатор, асбест, каолин | В случае загустевания в холодном состоянии перед употреблением добавляется бензин |
| Резинобитумная мастика типа «изол» | Девулканизированная старая резина, битум, кумароновая смола, бензин, рубракс, канифоль, креозотовое масло и асбест | В холодном состоянии |
| Битумно-каучуковая мастика | Битум, бензин, каолин, резиновый клей или резиновая смесь 4508 | То же |
| Битумно-кукерсольнокаучуковая мастика | Битум, лак кукерсоль, канифоль, резиновый клей и портландцемент | «» |
| Кумарон-каучуковая мастика | Кумароновая смола, хлоропреновый каучук, этилацетат, бензин «калоша» и каолин | «» |
| Канифольная мастика | Канифоль, денатурированный спирт, олифа «оксоль», известняковая мука | «» |
| Лаковая шпаклевка ЛШ-1 Дифенольная мастика | Алкидный лак, пигмент, мел, уайт-спирит Смола ДФК, наполнитель и формалин | « В холодном состоянии в течение 2 — 3 месяцев при герметической упаковке» |
| Фенолформальдегидная мастика | Смола фенолформальдегидная, керосиновый контакт и мел | В холодном состоянии употребляется в течение 2,5 — 3 ч после изготовления |
| Коллоксилиновая | Коллоксилиновая масса или | В холодном состоянии |
| (нитроцеллюлозная) мастика Казеино-цементная | отходы и обрезки коллоксилинового линолеума и ацетон Казеиновый клей ОБ, | Употребляется в течение |
| мастика | портландцемент и вода | 3 — 4 ч после изготовления |
| Клеи и мастики для крепления рулонных, плиточных и листовых материалов для отделки стен, потолков и встроенной мебели | ||
| Клей К-17 (мочевиноформальдегидный) | Мочевиноформальдегидная смола МФ-17, древесная мука и отвердитель — щавелевая кислота | В течение 3 — 5 ч после изготовления |
| Клей ФР-12 (фенольнорезорциновый) | Фенольно-резорциновая смола и отвердитель — бензосульфокислота | В течение 2,5 — 3 ч после приготовления |
| Клей полиизобутиленовый | Полиизобутилен и бензин | В течение 1 года при герметической упаковке |
| Казеино-цементная | Казеиновый клей ОБ, | Употребляется в течение |
| мастика | портландцемент и вода | 3 — 4 ч после изготовления |
| Канифольная мастика | Канифоль, денатурированный спирт, олифа «оксоль», известняковая мука | В течение 6 месяцев при герметической упаковке |
| Кумароновая мастика | Кумароновая смола, сольвент, дибутилфталат, известняковая мука | То же |
| Дифенольная мастика | Смола ДФК, наполнитель, формалин | В холодном состоянии в течение 2 — 3 месяцев при герметической упаковке |
6.5 Мастики для приклеивания отделочных материалов и изделий должны удовлетворять следующим требованиям:
обладать одновременно хорошими адгезионными свойствами к отделочным материалам и к материалам оснований;
быть устойчивыми к действию температуры 50 — 60 °C;
быть удобонаносимыми, т.е. легко распределяться тонким слоем толщиной 0,3 — 0,5 мм и для битумных — не более 0,7 — 1 мм;
сохранять свои рабочие свойства в период укладки отделочных материалов и обеспечивать быстрое нарастание прочности склейки;
при эксплуатации не выделять запахов в окружающую среду;
как правило, не требовать пригрузки приклеиваемых материалов;
по физико-механическим свойствам должны удовлетворять требованиям табл. 20.
для крепления отделочных материалов и изделий
| Наименование мастик и клеев | Прочность крепления на отрыв после 10 суток в кг/см2 | Водостойкость | Сохранность клеящих свойств (жизнеспособность) |
|---|---|---|---|
| Битумная мастика горячая | 1,2 — 2 | Водостойкая | Не ограничена |
| То же, холодная | 0,8 — 1,2 | То же | То же |
| Резинобитумная мастика типа «изол» | 1,5 — 2 | «» | «» |
| Битумно-каучуковая мастика | 0,8 — 1 | «» | «» |
| Битумно-кукерсольная каучуковая мастика Кумароно-каучуковая мастика | 0,7 — 0,8 5 — 6 | « » | « До двух месяцев в герметической упаковке» |
| Канифольная мастика | 0,5 — 0,8 | «» | То же |
| Лаковая шпаклевочная мастика ЛШ-1 Дифенольная мастика | 0,5 — 0,8 4 — 5 | « Ограниченно водостойкая» | 10 — 12 месяцев в герметической упаковке 2 — 3 месяца в герметической упаковке |
| Фенолформальдегидная | 0,8 — 1 | Водостойкая | 2 — 3 ч после изготовления |
| Коллоксилиновая (нитроцеллюлозная) мастика Казеино-цементная мастика | 0,6 — 0,8 1,5 — 2 | « Ограниченно водостойкая» | Не ограничена при хранении в герметической упаковке 3 — 4 ч после изготовления |
| Клей К-17 (мочевиноформальдегидный) | Не менее 5 | Водостойкий | В течение 3 — 5 ч после изготовления |
| Клей ФР-12 (фенольнорезорциновый) | Не менее 5 | «» | В течение 2,5 — 3 ч после изготовления |
| Клей полиизобутиленовый | Не менее 1 | «» | Один год при герметической упаковке |
| Кумароновая мастика | 0,5 — 1 | «» | 6 месяцев при герметической упаковке |
6.6. Области применения мастик для крепления различных видов рулонных, плиточных и листовых материалов для покрытия полов, а также погонажных строительных изделий приведены в табл. 21.
Области применения мастик для крепления рулонных, плиточных
и листовых материалов для покрытия полов и погонажных
строительных изделий
| Наименование мастик и клеев | Полы из рулонных материалов | Полы из плиточных материалов | Полы из листовых материалов | Строительные погонажные изделия (плинтусы, проступи, наличники, защитные накладки и пр.) | |||||||||||||
| линолеумглифталевый (полиэфирный) на тканевой основе | поливинилхлоридный линолеум безосновный | поливинилхлоридный линолеум на тканевой основе | поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизолирующей основе | коллоксилиновый линолеум | резиновый линолеум | резиновый линолеум на теплои звукоизолирующей основе | пергаминовый линолеум | поливинилхлоридные плитки | кумаронполивинилхлоридные плитки | кумароновые плитки | резиновые плитки | битумные плитки | фенолитовые плитки | стружечные и сверхтвердые древесноволокнистые плиты и плитки | паркет | ||
| 1. Битумная горячая мастика | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | + | - | + | + | - |
| 2. Битумная холодная мастика | + | - | + | - | - | - | - | + | - | - | + | - | + | + | + | + | - |
| 3. Резинобитумная мастика типа | + | - | + | - | - | + | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
| «изол» | |||||||||||||||||
| 4. Битумнокаучуковая мастика | + | - | + | - | - | - | - | + | + | + | + | - | + | - | - | + | - |
| 5. Битумнокукерсольнокаучуковая мастика | + | - | - | - | - | - | - | + | + | + | + | - | + | - | + | + | - |
| 6. Кумаронокаучуковая мастика | - | + | - | + | + | + | + | - | + | + | + | + | - | - | - | - | + |
| 7. Канифольная мастика | + | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - |
| 8. Лаковая шпаклевочная | + | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - |
| ЛШ-1 | |||||||||||||||||
| 9. Дифенольная мастика | + | - | + | + | - | - | - | - | + | + | + | - | - | + | - | - | - |
| 10. Фенолформальдегидная мастика | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - |
| 11. Коллоксилиновая мастика | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 12. Казеиноцементная мастика <1> | + | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - |
| <1> Мастики на основе казеина разрешается применять лишь в помещениях с сухим режимом эксплуатации при добавлении антисептирующих веществ — фтористых и кремнефтористых солей. | |||||||||||||||||
6.7. Области применения клеев и мастик для крепления листовых, рулонных и плиточных материалов при отделке стен, потолков и встроенной мебели приведены в табл. 22.
Области применения клеев и мастик для крепления листовых,
рулонных и плиточных материалов при отделке стен,
потолков и встроенной мебели
| Наименование мастик и клеев | Декоративный бумажнослоистый пластик | Древесноволокнистые плиты | Древесностружечные и древесноволокнистые плиты | Бакелизированная и декоративная фанера | Полистирольные плитки | Линкруст | Пленки поливинилхлоридные | ||||
| по дереву | по бетону и штукатурке | по дереву | по бетону и штукатурке | по дереву | по бетону и штукатурке | по дереву | по бетону и штукатурке | по бетону, штукатурке и дереву | |||
| 1. Клей К-17 | + | - | + | - | + | - | + | - | - | - | - |
| (мочевиноформальдегидный) | |||||||||||
| 2. Клей ФР-12 | + | - | + | - | + | - | + | - | - | - | - |
| (фенольнорезорциновый) | |||||||||||
| 3. Клей полиизобутиленовый | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + |
| 4. Мастики казеиновые | - | - | + | - | + | - | + | - | - | + | - |
| 5. Канифольная мастика | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
| 6. Кумароновая мастика | - | - | - | + | - | + | + | + | + | + | - |
| 7. Дифенольная мастика | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - |
КЛЕИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
6.8. Клеи для строительных конструкций представляют собой композиции из синтетических смол, каучуков, различного рода модифицирующих добавок, наполнителей, растворителей и отвердителей. Они предназначаются для склеивания асбестоцемента и других цементно-бетонных материалов, алюминиевых сплавов, черных металлов и древесины как между собой, так и с пенопластами и сотопластами в трехслойных и других конструкциях.
6.9 По способам применения клеи для строительных конструкций подразделяются на:
клеи горячего отверждения (при температуре 100 — 160 °C);
клеи холодного отверждения (при температуре 16 — 30 °C) и теплого отверждения (при температуре 40 — 90 °C).
6.10 Клеи для строительных конструкций в зависимости от характера связующего подразделяются на:
Могут применяться также различные совмещенные и модифицированные системы на основе указанных клеев.
6.11. Для защиты конструкций от действия некоторых отвердителей и повышения адгезии применяются специальные грунтовочные составы. Грунты подразделяются на винильно-фенольные и полиметилметакрилатные.
6.12. Номенклатура клеев и грунтов, их составы и указания по применению приводятся в табл. 23.
Клеи для строительных конструкций
| Наименование клеев | Компоненты | Указания по применению |
|---|---|---|
| Фенольный: | ||
| горячего отверждения холодного и теплого отверждения | Фенолформальдегидная смола, наполнитель Фенолформальдегидная смола, отвердитель и наполнитель | Жизнеспособность не ниже 24 ч. Температура склеивания ~ 150 °C Жизнеспособность не ниже 2,5 ч. Температура склеивания 15 — 80 °C |
| Дифенольный | Дифенольная смола, отвердитель и наполнитель | Жизнеспособность не ниже 1,5 ч. Температура склеивания 15 — 80 °C |
| Фенолоэпоксидный | Фенолформальдегидная смола, эпоксидная смола, наполнитель | Жизнеспособность не ниже 24 ч. Температура склеивания 150 °C |
| Эпоксидный: | ||
| холодного и теплого отверждения горячего отверждения | Эпоксидная смола, модификатор, отвердитель и наполнитель То же | Жизнеспособность не ниже 1,5 ч. Температура склеивания 15 — 80 °C Жизнеспособность более 24 ч. Температура склеивания около 150 °C |
| Полиэфирный | Полиэфирная смола, инициатор, ускоритель и наполнитель | Жизнеспособность не ниже 1 ч. Температура склеивания 15 — 80 °C |
| Каучуковый | Смесь каучуков, модификатора и вулканизирующей группы | Срок хранения в герметической таре 6 месяцев. Температура склеивания 15 — 130 °C |
| Полиметилметакрилатный | Полиметилметакрилат, | Жизнеспособность |
| (грунт) | метилметакрилат, растворитель и отвердитель | не менее 1,5 ч. Сушка грунта при 20 — 80 °C |
| Винильно-фенольный | Винильная смола, | Срок хранения |
| (грунт) | фенолформальдегидная смола, растворитель | 6 месяцев. Сушка грунта при 150 °C |
| Мочевинные и мочевиномеламиновые клеи холодного и горячего отверждения | Мочевинная смола, мочевиномеламиновая смола, отвердитель и наполнитель | Жизнеспособность клеев холодного отверждения не ниже 3 ч, клеев горячего отверждения — более 8 ч |
6.13 Клеи для строительных конструкций должны удовлетворять следующим требованиям:
обеспечивать прочность клеевого шва, зависящую от вида склеиваемых материалов, срока и условий эксплуатации конструкций;
быть устойчивыми к действию воды и ее паров в условиях службы конструкции;
иметь жизнеспособность в готовом виде не ниже 1 ч при температуре 20 °C;
обеспечивать прочность клеевого соединения при температурах -30 +60 °C в (ряде случаев до -60 °C), соответствующую требованиям, предъявленным к конструкциям при этих температурах.
6.14. Области применения клеев и грунтов для строительных конструкций приводятся в табл. 24.
для строительных конструкций
| Наименование клеев | Область применения | Указания по применению и ограничению |
|---|---|---|
| Фенольные холодного и теплого отверждения | Для склеивания стеклопластиков, пенопластов, сотопластов и древесины между собой, а также с асбестоцементными и алюминиевыми сплавами | Доступность и простота изготовления. Применяются для склеивания асбестоцемента с пенопластами только при наличии защитных грунтов |
| Фенольные горячего отверждения | Для склеивания асбестоцемента с сотопластами и сотами из древесноволокнистых плит, а также для склеивания стеклопластиков и фанеры | Достигается быстрота процесса склеивания; отличается хрупкостью |
| Фенольные модифицированные горячего отверждения | Для склеивания алюминия, его сплавов и других материалов между собой, сотопластом и другими материалами | В большинстве случаев высокая прочность, но сложная технология; фенолоэпоксидный клей отличается быстротой отверждения |
| Эпоксидный холодного и теплого отверждения | Для склеивания асбестоцемента и цементно-бетонных материалов, алюминия и его сплавов и других материалов | Высокая прочность и простота применения. Используется для наиболее ответственных целей. Ограниченная теплостойкость 60 — 80 °C и чувствительность к концентрации напряжений |
| Эпоксидные горячего отверждения | Для склеивания различных материалов | Высокая прочность. Следует применять для наиболее ответственных целей. Теплостойкость выше, чем у клеев холодного отверждения |
| Мочевинные и мочевиномеламиновые холодного и горячего отверждения | Для склеивания древесины | Ограниченная водостойкость |
| Каучуковые холодного и теплого отверждения | Для склеивания алюминия с сотами из древесноволокнистых плит и пенопластами | Не требуется сложного прессового оборудования. Ограниченная теплостойкость. Высокая ударная прочность и хорошее сопротивление неравномерному отрыву. Ограниченная прочность при сдвиге |
| Полиэфирные холодного и теплого отверждения | Для склеивания полиэфирных стеклопластиков | Не требуется сложного прессового оборудования |
| Дифенольные холодного и теплого отверждения | Для склеивания газобетонов и асбестоцемента с пенопластами | Химическая инертность по отношению к склеиваемым материалам. Повышенная хрупкость |
6.15. Приготовление клеев, подготовка склеиваемых материалов и склеивание должны производиться обученным для этой цели персоналом в соответствии с «Указаниями по склеиванию строительных конструкций с применением пластмасс, асбестоцемента и алюминия», правилами охраны труда и техники безопасности и с требованиями специальных инструкций.
7. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ
7.1. Размеры партий изделий и материалов на основе полимеров устанавливаются соответствующими государственными стандартами (ГОСТ) или техническими условиями (ТУ). При отсутствии ГОСТ и ТУ размер партий и их ассортимент устанавливают соглашением сторон.
7.2. Материалы и изделия на основе полимеров, как правило, должны поступать в строительные организации в комплекте со вспомогательными материалами — рулонные и плиточные материалы для полов в комплекте с клеящими материалами и необходимым количеством плинтусов, листовые отделочные материалы в комплекте с раскладками для крепления листов и обработки их швов и граней, облицовочные плитки в комплекте с клеящими мастиками и т.д.
7.3. Завод-изготовитель должен гарантировать соответствие изделий и материалов требованиям соответствующих ГОСТ или ТУ.
Потребитель имеет право произвести контрольную проверку соответствия материала или изделия требованиям ГОСТ или ТУ. Если при испытании будет установлено несоответствие хотя бы одному из требований ГОСТ или ТУ, то вопрос о приемке материалов и изделий решается в арбитражном порядке.
7.4 На таре или упаковке, в которой поступают материалы и изделия, должно быть четко обозначено:
название завода-изготовителя или фабричной марки;
название материала или изделия и его марка;
год и месяц выпуска материала или изделий.
7.5. На каждую партию материалов и изделий изготовитель обязан выслать в адрес потребителя паспорт, в котором должно быть указано:
название завода-изготовителя и его адрес;
название материала или изделия и его марка;
наименование и адрес получателя;
номера вагонов (при отправке по железной дороге), номера или названия судов (при перевозке на судах) и номера соответствующих накладных;
дата отправки материала или изделия;
номер ГОСТ или ТУ, в соответствии с которыми изготовлены материалы и изделия.
7.6. Строительные материалы и изделия на основе полимеров при перевозке и хранении должны иметь заводскую упаковку, быть защищены от повреждений, атмосферных воздействий, загрязнений и сопровождаться паспортом или сертификатом.
7.7. Строительные материалы и изделия на основе полимеров должны храниться в сухих и закрытых складах.
7.8. При транспортировании и складировании материалы и изделия не должны бросаться и подвергаться ударным нагрузкам, а также должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность материалов и изделий от порчи, увлажнения и изменения формы.
7.9. Распаковка и применение строительных материалов и изделий на основе полимеров должны производиться в помещениях с температурой не ниже +10 °C. Материалы и изделия, имеющие температуру от 0 до +10 °C, должны распаковываться и применяться не ранее, как через сутки, а имеющие температуру ниже 0°, не раньше, чем через двое суток после переноса их в теплое помещение.
7.10. При упаковке, перевозке и хранении отдельных видов изделий и материалов, изготовленных с применением полимеров, должны соблюдаться дополнительные указания, приведенные в табл. 25.
Дополнительные требования при упаковке, перевозке
хранении материалов и изделий, изготовленных
с применением полимеров
| Наименование материалов и изделий | Дополнительные требования при | ||
| упаковке | хранении | транспорте | |
| Рулонные материалы для покрытия полов | Каждый рулон материала должен быть обернут слоем плотной бумаги и помещается в деревянную решетчатую тару | Хранение и перевозка упакованных рулонов производятся вертикально в один ряд | |
| Плиточные материалы | Плитки упаковываются в деревянную или фанерную тару. Перед упаковкой плитки должны быть рассортированы по размеру и цвету | Кумароновые и полистирольные плитки при складировании и перевозке не должны подвергаться ударам | |
| Рулонные материалы для внутренней отделки зданий | Каждый рулон материала должен быть обернут слоем плотной бумаги | Хранение и перевозка упакованных рулонов производятся вертикально в один ряд | |
| Листовые материалы | Упаковываются вначале по сортам и маркам. Пачки сверху и снизу покрываются фанерой, шпоном или картоном и прочно закрепляются. Листы, имеющие окончательную заводскую лицевую отделку, укладываются в упаковку попарно лицевыми поверхностями внутрь с прокладкой между ними плотной бумаги | Листовые материалы при хранении и перевозке должны укладываться горизонтальными рядами | |
| Органическое стекло в листах дополнительно перед упаковкой оклеивается с обеих сторон бумагой | - | - | |
| Прямолинейные погонажные изделия | Упаковываются в плотную бумагу | Упакованные в пакеты длинномерные материалы, | |
| (плинтусы, накладки на проступи, раскладки и др.) | по 10 — 30 шт. в зависимости от их веса и длины. Общий вес пакета не должен | изделия хранятся и транспортируются в горизонтальном положении с укладкой в один ряд | |
| превышать 32 кг. Во время упаковки в каждый пакет для жесткости укладывается деревянная рейка | При перевозке по железной — дороге погонажные изделия дополнительно упаковываются в деревянные решетчатые ящики. Общий вес ящиков не должен превышать 80 кг | - | |
| Поручни | Поручни, свернутые в бухты, упаковываются в плотную бумагу по 2 шт. Внутренний диаметр бухт не должен быть меньше 10 см | Хранятся и транспортируются в горизонтальном положении | |
| Клеи и мастики | Готовые клеи и мастики, изготовленные с применением легколетучих растворителей, должны иметь герметическую упаковку | При хранении и перевозке клеев и мастик на органических растворителях должны быть обеспечены меры санитарной и пожарной безопасности | |
| Клеи и мастики должны храниться в сухих помещениях при температуре не ниже 0°. Хранение не должно превышать срока, предусмотренного ГОСТ или ТУ | - | ||
ПЕРЕЧЕНЬ
ДЕЙСТВУЮЩИХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ НА МАТЕРИАЛЫ
И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ И МЕТОДЫ ИХ ИСПЫТАНИЯ
ГОСТ 9381-60 — Плиты стружечные
ГОСТ 9590-61 — Декоративный бумажно-слоистый пластик
ГОСТ 9589-61 — Плитки облицовочные полистирольные
ГОСТ 9739-61 — Плинтусы, поручни и накладки на проступи поливинилхлоридные
ГОСТ 270-53 — Определение предела прочности резины при разрыве
ГОСТ 7497-55 — Бумага. Методы определения механических свойств
ГОСТ 9639-61 — Винипласт листовой.