Руководство по учету затрат на производство и калькулированию себестоимости продукции по нормативному методу на предприятиях трикотажной промышленности (основовязальное и кругловязальное производство полотна, красильно-отделочное, закройно-швейное производства и производство коттонных чулок)

(утв. Минлегпромом СССР 28.10.1969)

РУКОВОДСТВО

ПО УЧЕТУ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПО НОРМАТИВНОМУ МЕТОДУ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТРИКОТАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЕ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПОЛОТНА, КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОЕ, ЗАКРОЙНО-ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОИЗВОДСТВО КОТТОННЫХ ЧУЛОК)

Настоящее руководство разработано отделом организации, механизации и методологии учета Управления бухгалтерского учета, отчетности и контроля Министерства легкой промышленности СССР.

Непосредственное участие в разработке руководства принимали кандидат экономических наук т. Соломатина Л.И. и главный бухгалтер Одесской трикотажной фабрики имени Н.К. Крупской т. Афанасенко С.Д. Методика осуществления нормативного метода учета затрат на производство в основовязальном, красильно-отделочном и закройно-швейном производствах апробирована на Одесской трикотажной фабрике имени Н.К. Крупской.

Проект руководства в мае 1969 г. обсужден на расширенном Методическом совете по организации и механизации учета при Управлении бухгалтерского учета, отчетности и контроля с участием руководящих счетных и инженерно-технических работников трикотажной промышленности системы Министерства легкой промышленности СССР.

В окончательной редакции руководства принимали участие т. т. Агаханов А.Л. — главный бухгалтер Бакинского чулочно-трикотажного комбината имени Нариманова, Колонтай М.И. — начальник планового отдела Одесской трикотажной фабрики имени Крупской, Кременецкий М.Г. — главный экономист Алма-Атинской трикотажной фирмы имени Дзержинского, Табаченко М.М. — главный бухгалтер Куйбышевской трикотажной фабрики, Удовенко Г.В. — начальник отдела организации, механизации и методологии учета Минлегпрома СССР.

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ НОРМАТИВНОГО МЕТОДА УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

В основу разработки нормативного метода учета затрат на предприятиях трикотажной промышленности взяты «Основные положения по нормативному методу учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции», изложенные в приложениях к письмам Министерства финансов СССР от 3 октября 1960 года № 46 и от 4 февраля 1963 года № 34.

Основными принципами нормативного метода учета затрат на производство являются:

а) сопоставление в процессе производства фактического расхода материальных, трудовых и прочих затрат с установленными нормами;

б) оперативное выявление отклонений от норм, установление причин и виновников перерасхода средств;

в) учет изменения норм.

Под нормами следует понимать минимально допустимое количество материальных, трудовых и прочих затрат, необходимых для изготовления определенного вида изделий с учетом прогрессивной технологии и организации производства. В состав действующих норм расхода сырья не включается дополнительный расход сырья, вызываемый несоответствием материала сорту, а также заменой материалов при выполнении работ, не предусмотренных технологическим процессом, или исправлением брака.

Внедрению нормативного метода учета затрат должна предшествовать тщательная подготовительная работа. Сущность нормативного метода учета и пути его осуществления должны быть доведены до широкого круга работников предприятия.

В целях успешного внедрения нормативного учета необходимо:

а) бухгалтерам провести инструктаж работников, связанных с заполнением первичных документов;

б) экспериментальному цеху предприятия, техническому отделу отделу труда и заработной платы — изучить и проверить действующие нормативы расхода сырья и норм выработки, добиться, чтобы они были передовыми, уточнить и упорядочить техническую документацию;

в) отделу материально-технического снабжения, работникам складов — постоянно осуществлять контроль за состоянием материальных запасов, чтобы обеспечить ритмичность работы производства и недопущение вынужденных замен материалов, приводящих к повышению себестоимости изделия;

г) бухгалтерии — обеспечить точный учет расхода материалов, выработки и заработной платы, правильное и своевременное заполнение первичных документов, упорядочить документооборот;

д) руководству — обеспечить предприятия необходимыми счетными машинами для осуществления своевременного учета затрат на производство и расчета показателей для оперативного контроля за ходом производства.

Степень участия отдельных служб предприятия в подготовительной работе по внедрению нормативного метода учета и ответственность отдельных руководителей за его внедрение определяется приказом по предприятию. Работа по внедрению нормативного метода учета должна проводиться под непосредственным руководством главного инженера и главного бухгалтера предприятия в тесном контакте с техническим отделом, планово-производственным отделом, экспериментальным цехом и другими экономическими и техническими службами предприятия.

Трикотажная промышленность относится к числу обрабатывающих отраслей. Процесс изготовления трикотажных изделий заключается в последовательной обработке исходного сырья (пряжи, шелка, нитей), в результате которой оно превращается в полуфабрикаты, а затем в готовые изделия.

Наличие отдельных переделов обусловливает необходимость контроля за сохранностью сырья и полуфабрикатов, за производственными затратами в процессе изготовления продукции в разрезе переделов.

Сырье и полуфабрикаты, используемые для изготовления трикотажных изделий, имеют особенность изменять свой фактический вес в зависимости от влажности и температуры воздуха; поэтому возникает необходимость пересчета фактического веса в кондиционный. Ведение учета сырья и полуфабрикатов не только в фактическом, но и в кондиционном весе необходимо для обеспечения сопоставимости нормативных и фактических данных, а также для организации оперативного контроля за использованием сырья и полуфабрикатов в производстве.

Особенностью трикотажного производства является то, что из одних и тех же номеров пряжи (нитей) вырабатываются различные артикулы полотен, а из одного артикула полотна изготавливаются различные артикулы изделий. Это обусловливает необходимость ведения учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции не только в разрезе артикулов изделий, но и по артикулам полотен, из которых изготовлялись изделия.

II. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМАТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА

Исходной базой организации нормативного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции являются производственно-технические нормы материальных и трудовых затрат.

При организации нормативного метода учета важно контролировать не только соблюдение норм, но и то, насколько правильно осуществляется техническое нормирование.

Все показатели технологического процесса изготовления трикотажных изделий фиксируются в специальной технической документации, которая разрабатывается работниками технического отдела и утверждается главным инженером предприятия. Наличие технической документации с подробным описанием каждой операции и необходимого сырья для изготовления изделий и полуфабрикатов служит базой для расчета технически обоснованных норм материальных и трудовых затрат.

В вязальном и красильно-отделочном производствах руководством по осуществлению технологического процесса, а также основой для контроля за соблюдением технологических режимов являются заправочные карты, разрабатываемые на каждый артикул полотна, и маршрутные листы, применяемые для контроля за прохождением полотна по операциям, предусмотренным технологией красильно-отделочного производства. В заправочных картах указывается применяемое оборудование, вид и номер пряжи или нити, вес квадратного метра полотна, длина петли, плотность, количество нитей в раппорте, процентное содержание каждого вида и номера волокна в полотне.

1. Нормирование расхода сырья

Разработка норм расхода сырья производится в соответствии с Инструкцией по нормированию расхода сырья и материалов в трикотажном производстве и Инструкцией по нормированию расхода сырья и материалов в чулочно-носочном производстве, утвержденными Министерством легкой промышленности СССР 1 июня 1970 г.

Для осуществления нормативного метода учета затрат на производство необходимо разработать следующие нормы:

1. производственно-технические нормы расхода сырья на 1 кг сурового полотна (по артикулам полотен);

2. производственно-технические нормы расхода сырья на 1 кг готового полотна (по артикулам полотен);

3. индивидуальные (производственно-технические) нормы расхода каждого артикула полотна на конкретный артикул, фасон, размер и рост изделия;

4. групповые производственно-технические нормы расхода определенного артикула полотна на фасон средневзвешенного размера и роста изделия;

5. групповые производственно-технические нормы расхода определенного полотна на артикул изделия;

6. групповые производственно-технические нормы расхода всех видов полотна на артикул изделия;

7. групповые производственно-технические нормы расхода первичного сырья на артикул изделия.

Нормы расхода сырья рассчитываются в разрезе нормообразующих элементов. Такими элементами являются: полезный расход сырья (полотна), отходы, угары.

Расход сырья по нормам должен исчисляться при следующих условиях: кондиционной влажности сырья, номере пряжи не ниже номинального, соответствии сырья требованиям стандартов.

Технологические отходы и угары являются неизбежными и в установленном размере обусловлены технологическим процессом. Нормы отходов устанавливаются по технологическим переходам: мотке, сновке, вязанию, крашению, отделке и раскрою полотна.

Объектом нормирования в вязании и крашении является 1 кг полотна, а в закройно-швейном производстве — единица измерения.

Расчет норм расхода сырья на 1 кг конкретного артикула сурового полотна производится технологом исходя из отраслевых норм расхода сырья на бельевые трикотажные изделия, утвержденные приказом Министра легкой промышленности СССР № 135 от 29 марта 1967 года. Эти нормы используются для контроля за рациональным использованием сырья в мотально-сновально-вязальном производстве, для оперативного выявления отклонений от норм расходования сырья и списания сырья на изготовленное полотно, для пересчета сурового полотна в исходное сырье.

На основании утвержденных норм весовых потерь сырья при крашении и отделке рассчитываются производственно-технические нормы расхода сырья на 1 кг готового полотна. Эти нормы используются при пересчете готового полотна в исходное сырье.

Все индивидуальные нормы записываются в таблицу, в которой в разрезе артикулов полотен систематизируются следующие данные: наименование переплетения, вид волокон, заправка, процентное содержание волокон в заправке (по номерам), вес 1 м2 полотна согласно ГОСТ или ТУ, отходы при изготовлении полотна (в процентах), коэффициенты пересчета сурового и готового полотна в исходное сырье. Таблица заменяет собой нормативные карты на суровое и готовое полотно.

Индивидуальные нормы расхода полотна на изделие рассчитываются в размере нормообразующих элементов — веса кроя и отходов. Используются эти нормы для контроля за раскроем каждого настила полотна и выявления отклонений от индивидуальных норм по весу кроя и отходов.

На основании индивидуальных норм расхода полотна в плановом или производственно-техническом отделе предприятия рассчитывают средневзвешенные нормы расхода полотна на фасон с учетом запланированного выпуска изделий по размерам и ростам. Расчеты производят в нормативных картах (приложение 1).

Нормативная карта открывается на определенный фасон изделия из конкретного артикула полотна. В ней систематизируются индивидуальные нормы расхода полотна на каждый размер и рост, входящий в фасон изделия, а также указывается удельный вес каждого размера в выпуске данного фасона. В нормативной карте производится расчет средневзвешенных показателей данного фасона: размера, нормы расхода полотна на крой и на отходы.

Укрупненные нормы на фасон применяются для оперативного выявления отклонений от норм расхода полотна за счет изменения процентного соотношения фасонов в выпуске изделий определенного артикула, для контроля за использованием полотна на фасон изделия, для расчета групповых норм расхода полотна на артикул изделия.

Нормативные карты расхода полотна на каждый фасон изделия заполняется в двух экземплярах; один экземпляр находится в картотеке технического отдела предприятия, другой у экономиста, занимающегося анализом использования сырья в производстве.

Расчет групповых производственно-технических норм расхода полотна на артикул изделия (из определенного артикула полотна) производится исходя из пофасонных норм и согласованного с торгующими организациями удельного веса каждого фасона внутри артикула. Формула расчета групповой нормы расхода полотна следующая:

\text{Н}_{\text{а}} = \frac{\sum \text{Н}_{\text{ф}} \cdot \text{К}}{\sum \text{К}} ,

где На — групповая производственно-техническая норма расхода полотна на артикул изделия;

Нф — групповые производственно-технические нормы расхода полотна на каждый фасон, входящий в состав данного артикула изделия;

К — количество намечаемых к изготовлению в планируемом периоде изделий по каждому из фасонов.

Групповые производственно-технические нормы расхода полотна на артикул изделия используются для оперативного выявления общей величины отклонений от норм расхода полотна, отклонений за счет структурных сдвигов в фасонах и для расчета групповых (укрупненных) норм расхода первичного сырья на артикул изделия.

Для расчета средневзвешенных норм расхода конкретного полотна на артикул изделия используются нормативные карты (приложение 2).

Нормы расхода первичного сырья на артикул изделия рассчитываются на основании групповых норм расхода полотна на артикул изделия из определенного артикула полотна и коэффициентов пересчета готового полотна в исходное сырье.

2. Нормирование расхода заработной платы

Расчет норм выработки и установление расценок осуществляется отделом труда и заработной платы на основании технологической документации.

Для осуществления нормативного учета труда и заработной платы необходимо наличие на предприятии норм трудовых затрат и расценок на выработку 1 кг сурового и готового полотна определенного артикула, на изготовление каждого фасона изделия и на изготовление определенного артикула изделия. Расчет указанных норм производился в нормировочных картах.

3. Составление нормативных калькуляций

При внедрении нормативного метода на предприятии организуется нормативное бюро, в функции которого входит:

а) прием документации с исходными нормами, установленными экспериментальным цехом, техническим отделом, отделом труда и заработной платы, плановым отделом;

б) систематизация нормативов (организация нормативной картотеки);

в) составление нормативных калькуляций на артикулы полотен и изделий;

г) текущий учет изменения норм;

д) анализ использования сырья и полотна в производстве.

Нормативные калькуляции составляются в нормативном бюро (плановом отделе) на каждый артикул сурового и готового полотна, а также на артикул изделия из всех видов полотна по группам отделки.

Нормативные калькуляции (приложения 4, 5, 6) составляются на год по калькуляционным статьям: сырью, материалам и заработной плате производственных рабочих, — удельный вес которых в общем объеме производственных затрат более 90%. В нормативные калькуляции на суровое полотно (приложение 4) закладываются нормы расхода исходного сырья на 1 кг конкретного артикула полотна.

Определение стоимости сырья, необходимого для изготовления 1 кг сурового и готового полотна, производится исходя из плановой цены 1 кг сырья и удельного веса каждого номера пряжи согласно заправочным данным.

Размер заработной платы, нормируемой на 1 кг полотна, указывается в нормативной калькуляции по данным ОТЗ.

Нормативные калькуляции на полотно используются для оценки незавершенного производства, оценки, сверхнормативной вырезки полотна и брака, а также для определения нормативной стоимости товарного выпуска полотна.

В нормативных калькуляциях на артикул изделия (приложение 6) по статье «Сырье» показывается расход первичного сырья по групповым нормам на артикул изделия. В суммовом выражении нормативный расход показывается по плановым ценам сырья.

По статье «Основная заработная плата производственных рабочих» показываются групповые затраты на артикул изделия.

Нормативные калькуляции используются для исчисления фактической себестоимости выпущенных изделий, планирования производственных затрат, а также для контроля за динамикой снижения уровня норм и оценки брака.

Все происходящие изменения действующих норм следует вносить в нормативные калькуляции на основании извещений об изменении норм (приложения 7 и 8).

Работники нормативного бюро собирают и систематизируют документацию по изменению норм материальных и трудовых затрат, составляемую экспериментальным цехом и отделом труда и заработной платы. Изменения вносятся в нормативные калькуляции по состоянию на 1 число месяца.

III. УЧЕТ РАСХОДА СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ

Правильная организация учета сырья и полуфабрикатов должна обеспечивать повседневный предварительный и последующий контроль за расходом их в производстве.

Предварительный контроль за правильностью отпуска сырья в производство в соответствии с плановым заданием по выпуску продукции и применяемыми нормами осуществляется по данным лимитно-заборных карт. При недостаточности лимита или отсутствии определенного сырья отпуск следует производить по специальным сигнальным документам на дополнительный отпуск или замену.

Текущий учет затрат сырья на изготовление продукции ведется с подразделением на расход по нормам и отклонения от норм.

Мотально-сновальный участок

На мотально-сновальном участке вязального производства отклонениями от норм, увеличивающими расход сырья, являются отходы сверх установленных заправочными расчетами норм. Нормы отходов при мотке и сновке установлены по видам волокон, а не по нормам пряжи, поэтому фактически полученные отходы должны сортироваться также по видам волокон.

Оперативный контроль за соблюдением норм расхода сырья при сновке следует осуществлять путем сопоставления фактически полученных при сновке отходов с весом отходов по норме за каждую смену. Выявление отклонений от норм расхода сырья на мотально-сновальном участке производится в рапорте (приложение 10).

Порядок заполнения рапорта следующий:

а) в гр. 1 указывается сырье по видам волокон (ацетатное, вискозное, триацетатное и т.д.), переработанное за смену;

б) для обеспечения сопоставимости фактических данных о расходе сырья с предусмотренными нормами, необходимо произвести пересчет фактического веса основ и отходов в кондиционный. Коэффициент пересчета содержится в справке лаборатории, на основании которой заполняется графа 2 рапорта;

в) фактический вес изготовленных основ (гр. 3) указывается на основании карт учета выработки сновальщиц;

г) кондиционный вес основ (гр. 4) определяется умножением фактического веса (гр. 3) на коэффициент перевода в кондиционный вес (гр. 2);

д) нормы отходов при сновке установлены от веса исходного сырья, поэтому для определения веса отходов от сновки по нормам (гр. 6) необходимо установленный процент отходов умножить на вес исходного сырья гр. 5 x (гр. 4 + гр. 8) -----------------------; 100

е) гр. 7 заполняется на основании накладных на сдачу отходов, полученных за смену;

ж) кондиционный вес полученных отходов определяется умножением фактического их веса (гр. 7) на коэффициент перевода в кондиционный вес;

з) экономия или перерасход (графы 9 и 10) определяются в результате сопоставления данных граф 6 и 8.

Рапорт об отклонениях с указанием причин и виновников возникновения отклонений составляет начальник смены и представляет его начальнику цеха для анализа работы участка. Начальник цеха подписывает рапорт и передает его в бухгалтерию.

Вязальный участок

Отклонениями от норм, увеличивающими расход сырья при вязании, являются сверхнормативные отходы.

Учет отходов сырья следует организовать по каждой группе вязальных машин, обслуживаемых одним помощником мастера. В конце смены отходы, полученные при вязании, должны приниматься весовщиком-приемщиком по весу и записываться в накопительные карточки сдачи отходов, открываемые на каждого помощника мастера. Учет отходов ведется по видам волокон.

Вес фактически полученных от вязки отходов согласно карточкам сопоставляется с весом отходов по норме. Сопоставление производится в рапорте об отклонениях от норм на отходы при вязании (приложение 11). Рапорт составляется ежесменно учетчиком.

В гр. 1 указываются артикулы полотен, изготовленные в течение смены. Вес полотна, снятого с вязальных машин (гр. 2), проставляется на основании данных ведомостей учета выработки полотна, которые ведутся в разрезе артикулов полотен. Гр. 4 предназначается для отражения нормы отходов в процентах.

С целью обеспечения сопоставимости веса фактически сданных отходов с весом их по норме необходимо произвести пересчет фактического веса отходов в кондиционный вес. Такой пересчет производится по коэффициенту пересчета фактического веса в кондиционный, который проставляется в гр. 5 на основании справки лаборатории.

Данные гр. 6 определяются как произведение данных граф 2 и 4. Общий вес фактически сданных за смену отходов проставляется в гр. 7 на основании накладных на сдачу отходов в кладовую. Кондиционный вес отходов (гр. 8) определяется умножением фактического веса отходов (гр. 7) на коэффициент перевода фактического веса в кондиционный. Отклонение от норм на отходы сырья при вязании (графы 9 и 10) определяется путем сопоставления данных граф 6 и 8.

Последующий контроль за использованием сырья осуществляется на основании ежемесячного отчета вязального производства о расходе сырья на изготовленное суровое полотно (приложение 12).

В отчете расход сырья отражается в количественном и стоимостном выражении, с подразделением на затраты по нормам и отклонения от норм.

Отчет составляет бухгалтер. В гр. 1 проставляются артикулы изготовленных за месяц полотен, в графах 2 и 3 заправочные данные (согласно технологическим картам). В гр. 5 на основании данных отчета о движении

полотна  (приложение  13) проставляется кондиционный вес полотна, снятого с
вязальных  машин.  Вес каждого текса (номера) пряжи, содержащейся в полотне

(гр. 6), определяется исходя из веса полотна (гр. 5) и процентного гр. 5 x гр. 3 содержания каждого текса (номера) пряжи в полотне -------------. 100

Расход пряжи по норме на 1 кг полотна (гр. 7) проставляется на основании данных технического отдела, а на все полотно определяется расчетом (гр. 7 x гр. 6). Отходы по норме составят разницу между весом сырья, израсходованного на полотно, и весом сырья в полотне (гр. 8 минус гр. 6).

Расход сырья по норме в стоимостном выражении (гр. 9) определяется исходя из плановой цены 1 кг пряжи (гр. 4). Отклонения от норм в количественном выражении (гр. 11) определяются на основании рапортов об отклонениях от норм расхода сырья при сновке и вязании. Недокументированные отклонения выявляются в результате ежемесячных инвентаризаций. Оценка отклонений производится по плановым ценам сырья.

Данные о фактическом расходе сырья (итог гр. 17), определенные инвентарным методом, проставляются на основании отчета о движении сырья в вязальном производстве (приложение 14).

Распределение фактического расхода каждого текса (номера) пряжи, указанного в отчете (приложение 14), на изготовленные полотна производится в отчете (приложение 12) пропорционально расходу каждого текса (номера) пряжи по заправочным данным.

Закройно-швейное производство

Основным первичным документом по учету использования полотна является карта раскроя (приложение 19).

Карта раскроя обеспечивает:

контроль за сохранностью партии полотна, поступившей из отдела подготовки;

выявление отклонений от норм расхода при раскрое полотна;

учет кроя, передаваемого в швейное производство;

учет отходов, полученных от раскроя полотна;

учет выработки и заработной платы работниц закройного участка.

Карта раскроя состоит из четырех разделов:

I. Задание на раскрой;

II. Контроль за настилом и раскроем полотна;

III. Результат раскроя;

IV. Учет выработки рабочих

• и пяти накладных, вмонтированных в карту раскроя: на получение полотна от отдела подготовки, на возврат полотна красильному цеху, на сдачу отходов, на сдачу кроя на конвейер, на выдачу приклада к настилу. Все указанные накладные выписываются в двух экземплярах.

Карты раскроя выписываются в отделе подготовки на основании сменного задания, установленного производственно-диспетчерским отделом фабрики. Мастер отдела подготовки в первом разделе карты раскроя указывает наименование изделий в разрезе артикулов, номера фасонов, размеры и роста изделий, а также проставляет расход полотна по производственно-технической норме, установленной техническим отделом на единицу изделия в кондиционном весе.

В соответствии с заданием на раскрой полотна кладовщик отдела подготовки подбирает партию полотна одного артикула. Подобранное полотно выдается в раскройный цех по накладной, вмонтированной в карту раскроя. Второй экземпляр накладной остается в отделе подготовки и служит оправдательным документом о выдаче полотна из кладовой.

В накладной указывается номер каждого куска полотна, кондиционный и фактический вес готового полотна. По данным паспортов, которые имеются на каждый кусок полотна, в накладной указывается количество несортного полотна, содержащегося в кусках, по вине вязального и красильного производств.

В случае обнаружения брака полотна в отдельных целых кусках по вине красильного цеха полотно по накладной на возврат передается в кладовую суровья красильного цеха.

Контроль за настиланием и раскроем полотна осуществляет мастер участка, который заполняет второй раздел карты «Контроль за настилом и закроем». В указанном разделе проставляется расчетный выход изделий из настила исходя из количества изделий в одном слое полотна и количества слоев в настиле. Раскрой полотна производится только с разрешения мастера.

Всякое изменение раскладки лекал может производиться только с ведома отдела подготовки, при этом в примечании указывается причина, вызвавшая необходимость изменения в раскладке лекал.

Фактический выход изделий из настила в разрезе артикулов, фасонов, размеров и ростов находит отражение в накладной на сдачу кроя на конвейер. Крой от закройщиц принимает бригадир участка по количеству штук и фактическому весу, определенному путем взвешивания. Одновременно взвешиваются и отходы, полученные при раскрое. Фактический вес отходов проставляется в накладной на сдачу отходов.

По окончании раскроя партии полотна в карте раскроя заполняется раздел «Результат раскроя». Расход полотна по норме на фактически выкроенные изделия (на крой и отходы) определяется умножением расхода полотна по норме (на один комплект деталей) на количество комплектов, сданных на конвейер.

Для обеспечения сопоставимости фактического и нормативного расхода полотна на выкроенные изделия необходимо произвести пересчет фактического веса кроя и отходов в кондиционный вес. Пересчет производится при помощи коэффициента, характеризующего отношение кондиционного веса полотна к фактическому весу кроя и отходов.

Фактический вес кроя умножается на определенный расчетным способом коэффициент и результат проставляется в графу «Расход полотна фактически» на крой в разрезе фасонов, размеров и ростов.

Кондиционный вес отходов определяется умножением фактического веса сданных в кладовую отходов на тот же коэффициент.

Распределение кондиционного веса отходов по артикулам, фасонам и размерам изделий производится пропорционально кондиционному весу кроя.

Сопоставлением фактического расхода полотна на крой изделий с расходом по норме определяется экономия (-) или перерасход (+). Причиной отклонения по весу является несоблюдение технологического режима вязания и крашения полотна, т.е. факторы, не зависящие от закройного цеха.

Отклонения от норм на отходы определяются сопоставлением веса отходов по норме с весом фактически сданных в кладовую отходов (в кондиционном весе).

На оборотной стороне карты раскроя указывается выработка рабочих закройного участка по видам выполненных работ.

Заполненная карта раскроя поступает к технологу, который анализирует результаты раскроя, определяет причины возникновения отклонений и пишет свое заключение. После заключения технолога карта раскроя поступает в бухгалтерию, где проверяется правильность подсчета использования полотна и полнота заполнения реквизитов карты раскроя.

На основании данных карт раскроя в бухгалтерии заполняется ведомость учета расходов полотна на выкроенные изделия (приложение 20). Ведомость открывается на каждый артикул изделия, изготовленного из конкретного артикула полотна. Если один артикул изделия изготавливается из нескольких артикулов полотна, то открывается несколько ведомостей.

Графы 3 - 5 ведомости учета расхода полотна на выкроенные изделия заполняются на основании данных раздела карты раскроя «Накладная на сдачу кроя на конвейер».

Данные о расходе полотна на крой изделий и на отходы по норме и фактически (графы 6 - 9) переносятся из раздела карты раскроя «Результат кроя».

Ведомость служит накопительным документом по учету расхода полотна на выкроенные изделия.

Данные ведомости используются при составлении декадного рапорта об отклонениях от норм расхода полотна на выкроенные изделия (приложение 21) и для заполнения отчета о движении, полотна в закройном участке.

В рапорте об отклонениях от норм расхода полотна систематизируются данные о количестве выкроенных за декаду изделий в разрезе фасонов, рассчитывается фактический средневзвешенный размер каждого артикула изделия из конкретного артикула полотна, подсчитывается расход полотна на выкроенные изделия по индивидуальным производственно-техническим нормам и фактически, а также выводятся отклонения от индивидуальных производственно-технических норм расхода полотна по фасонам и в целом по артикулу.

Делением фактического веса кроя изделий (гр. 6 рапорта об отклонениях) на вес кроя этих изделий по норме (гр. 5 рапорта об отклонениях) определяется коэффициент, показывающий насколько фактически вес квадратного метра полотна больше или меньше того веса, который был заложен при расчете групповых норм.

Данные рапорта используются для заполнения сводных карт отклонений от норм расхода полотна на артикул изделия (приложение 23).

Сводные карты отклонений от норм служат для расчета и систематизации отклонений от норм расхода полотна по каждому артикулу изделий, а также для оперативного контроля за уровнем отклонений от норм расхода из-за ассортиментных сдвигов фасонов внутри артикула изделия, отклонений из-за несоблюдения шкалы размеров и ростов, отклонений из-за изменения веса одного квадратного метра полотна.

Первый раздел карты служит для подекадного расчета отклонений от поартикульных норм за счет сдвигов в фасонах. Нормы расхода полотна на каждый из фасонов, входящих в артикул изделия, проставляются в гр. 2, а в гр. 3 показывается норма расхода полотна на артикул изделия средневзвешенного размера и роста.

Отклонения пофасонных норм от норм расхода на артикул получают путем сравнения норм на каждый из фасонов с нормой на артикул и проставляют их в гр. 4.

На основании данных рапорта об отклонениях от норм расхода полотна за 1 декаду месяца заполняется гр. 5 сводной карты.

Данные гр. 6 представляют собой произведение данных граф 4 и 5.

Заполнение граф 7 и 8, 9 и 10 аналогично порядку заполнения граф 5 и 6. В гр. 12 суммируются отклонения от норм расхода полотна за счет сдвигов фасонов внутри артикулов, происшедшие за месяц.

Во втором разделе карты осуществляется свод отклонений от норм на артикул изделия.

Нормативный расход полотна на фактически выкроенные изделия (графы 2, 4, 6 второго раздела) определяется умножением количества выкроенных изделий за каждую декаду (графы 5, 7, 9 первого раздела) на средневзвешенную техническую норму на артикул изделия.

Фактический расход полотна на выкроенные изделия (пункт 8 раздела II) указывается на основании рапорта об отклонениях от норм расхода полотна на выкроенные изделия, в котором предварительно суммируются итоги граф 6 и 8.

Общая величина отклонений от норм расхода полотна определяется путем сопоставления фактического расхода полотна на изделия данного артикула с расходом по норме.

Отклонения за счет несоблюдения индивидуальных норм расхода полотна (пункт 4) определяются путем сопоставления суммы данных граф 5 и 7 с суммой данных граф 6 и 8 рапорта об отклонениях от норм расхода полотна на выкроенные изделия.

Отклонение от норм за счет сдвигов в фасонах внутри артикула изделия (пункт 3) переносятся из первого раздела сводной карты (итог граф 6, 8, 10, 12).

Для определения отклонений от норм за счет изменения веса квадратного метра полотна (пункт 5) необходимо первоначально определить расход полотна на фактически выкроенные изделия по нормам на артикул изделия с учетом фактического веса квадратного метра полотна (пункт 2). Данные пункта 2 (графы 2, 4, 6) рассчитываются умножением данных пункта 1 по соответствующим графам на коэффициент, указанный в рапорте об отклонениях от норм (приложение 21).

Отклонения от норм за счет несоблюдения шкалы размеров и ростов (пункт 6) определяются путем вычитания из общей суммы отклонений данных пунктов 3, 4, 5.

Величина отклонений от норм в суммовом выражении определяется умножением отклонений от норм расхода в количественном выражении на нормативную стоимость 1 кг готового полотна, израсходованного на изготовление данного изделия.

Для систематизации отклонений от норм расхода полотна по причинам на все выкроенные изделия и выявленных отклонений от норм расхода сырья при сновке и вязании предназначается сводная ведомость отклонений от норм расхода сырья (приложение 24). Сводные ведомости заполняются ежедекадно и используются для оперативного контроля за расходованием сырья и для анализа причин отклонений от норм. В сводной ведомости отклонений за месяц отражаются недокументированные отклонения от норм расхода сырья, выявленные инвентарным методом в вязальном производстве. Данные сводной ведомости не пользуются для калькулирования себестоимости продукции.

IV. УЧЕТ РАСХОДА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Вспомогательные материалы отпускаются в цехи по лимитным картам. Лимиты на красители, химикаты, игольно-платиновые изделия устанавливаются на основе утвержденных прогрессивных норм расхода каждого наименования вспомогательных материалов и производственной программы цеха.

Красители и химикаты отпускаются из цеховых кладовых по расходным талонам-рецептам. Рецепты составляются технологом на каждую партию определенного артикула полотна согласно установленным нормам расхода.

На основании талонов-рецептов, отрываемых от маршрутных листов, составляется отчет о расходе красителей и химикатов.

Величину перерасхода красителей оперативно и в целом за месяц определяют путем накапливания в ведомости (приложение 26) данных талонов-рецептов, оторванных от маршрутных листов с красной полосой, выписываемых на перекрас полотна.

Нормы расхода всех видов фурнитуры на фасон изделия устанавливаются экспериментальным цехом предприятия.

Предварительный и текущий контроль за расходованием фурнитуры осуществляется по лимитно-заборным картам (приложение 27), выписываемым в двух экземплярах, в которых проставляется норма расхода фурнитуры на единицу изделия в количественном и стоимостном выражении.

Основанием для записи в лимитных картах отпуска фурнитуры служит накладная на сдачу кроя на конвейер.

Выдача фурнитуры в пошивочные цехи сверх норм, в случае пересчета, производится с разрешения главного инженера по требованию на дополнительный отпуск.

По окончании месяца составляется отчет об использовании вспомогательных материалов (приложение 28). На основании этого отчета производится включение стоимости вспомогательных материалов в себестоимость выпущенной продукции.

Стоимость фурнитуры, прикладных и паковочных материалов относится непосредственно на конкретные изделия, а стоимость красителей и химикатов распределяется по изделиям пропорционально фактическому весу сырья, содержащемуся в этих изделиях.

V. УЧЕТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Учет заработной платы производственных рабочих осуществляется с подразделением на учет заработной платы по нормам и по отклонениям от норм. Под заработной платой по нормам понимается оплата выполняемой работы по расценкам, установленным исходя из действующих норм затрат рабочего времени.

Для учета выработки и начисления заработной платы по нормам служат следующие первичные документы.

В мотально-сновальных участках применяются карточки учета выработки, построенные по принципу накапливания данных о выработке каждой работницы за месяц. По окончании месяца в карточках производится расчет суммы заработной платы за изготовленную продукцию, подсчет нормированного времени, определяется процент выполнения норм выработки.

Для учета выработки вязальщиц применяются сменные ведомости выработки, в которых отражается вес изготовленного каждой работницей полотна в разрезе артикулов полотен.

В красильно-отделочном производстве основным документом по учету выработки является маршрутный лист, сопровождающий партию полотна на протяжении всего процесса обработки.

Для учета выработки и начисления заработной платы работников закройного участка применяется карта раскроя.

Расчет заработной платы работникам швейного цеха производится в ежемесячной ведомости учета выработки рабочего конвейера.

Отклонения от норм по заработной плате — это оплата работ, не предусмотренных технологическим процессом производства, и всякого рода доплаты к установленным нормам и расценкам.

Чтобы осуществлять оперативный контроль за расходованием фонда заработной платы, необходимо обеспечить текущий учет отклонений от норм, что позволит своевременно предупреждать возникновение непроизводительных потерь.

Могут быть следующие виды отклонений от норм по заработной плате:

Доплаты до тарифной ставки;

Оплата простоев;

Прочие доплаты.

освоение нового ассортимента изделий;

освоение нового оборудования;

освоение новой специальности;

сверхурочные работы;

совместительство;

обучение учеников;

несоответствие разряда работы разряду рабочего;

наличие резервных рабочих;

прочие.

Причины простоев:

отсутствие сырья, полуфабрикатов;

перезаправка оборудования на другой артикул;

отсутствие электроэнергии;

наладка оборудования;

неисправность оборудования;

Виновники отклонений:

администрация цеха;

администрация предприятия;

отдел материально-технического снабжения;

отдел механика (сменный мастер);

поставщик;

рабочие своего цеха;

диспетчерская;

отдел кадров;

прочие.

Отклонения от норм по заработной плате оформляются «листками на доплату» и «листками о простое».

Для определения суммы доплат до тарифной ставки или до среднего заработка необходимы специальные расчеты. Расчет доплат до среднего заработка производится в листке на доплату до среднего заработка (приложение 29).

Сумма причитающейся заработной платы (гр. 6) определяется умножением среднедневного заработка на количество дней работы по низшему разряду.

Величина отклонений выявляется в результате сопоставления фактически начисленной заработной платы с заработной платой по норме (гр. 6 - гр. 7 = гр. 8).

Расчет доплат до тарифной ставки производится в листках на доплату (приложение 30). Для определения суммы доплат до тарифной ставки производится следующий расчет: часовая тарифная ставка умножается на количество фактически отработанных часов, из полученной суммы вычитается сумма заработной платы за выполненный объем работ.

Доплаты за сверхурочные работы производятся исходя из почасовой тарифной ставки в установленном законом порядке. Сумма заработной платы, начисленной за сверхурочные работы, является отклонением от норм по заработной плате (гр. 8).

Отклонения от норм по заработной плате за счет простоев отражаются в листке о простое (приложение 31). Листок заполняется сменным мастером и подписывается начальником цеха. По окончании смены листки о простое сдаются в бухгалтерию, где производится расчет сумм к оплате (гр. 6).

На основании первичных документов по отклонениям от норм расхода заработной платы в бухгалтерии составляется ведомость учета отклонений от норм по заработной плате (приложение 32).

Отклонения от норм по заработной плате распределяются между артикулами изделий пропорционально заработной плате по нормам.

VI. УЧЕТ БРАКА

Браком считаются изделия, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам и не могут быть использованы по своему назначению или же используются лишь после дополнительных затрат на их исправление.

Брак может быть исправимым и неисправимым. К неисправимому браку относятся полуфабрикаты и готовые изделия, которые не могут быть использованы в основном производстве. К исправимому браку относятся изделия, подлежащие перекрою по вине работников закройного или швейного цехов, изделия, подлежащие переделке (перешив).

В выкроенных деталях изделий, переданных на конвейеры, могут быть обнаружены дефекты (дыры, загрязненные места, спуск петель, вследствие чего продукция не может быть выпущена сортной). В таких случаях крой подлежит возврату в закройный цех. Возврат кроя с дефектами из швейного цеха в закройный оформляется актом на перекрой изделия (приложение 33). Акт на перекрой изделий позволяет осуществлять контроль за сохранностью кроя и отражает результаты перекроя изделий. Акт служит документом, на основании которого производится удержание с виновных за брак. Акт на перекрой изделий составляется бригадиром конвейера и старшим контролером. Крой, подлежащий возврату, отражается в акте по артикулам, фасонам, размерам, количеству и фактическому весу, определенному путем взвешивания.

Старший контролер в гр. 6 - 7 указывает основные дефекты кроя или причину возврата, а также виновников допущенных дефектов. Виновный подтверждает своей подписью наличие дефектов, допущенных по его вине.

Возвращенный крой передается специально выделенной закройщице на перекрой по фактическому весу.

Полученные после перекроя детали по артикулам, фасонам, размерам, ростам, количеству штук и весу передаются на конвейер (графы 12 - 16).

Отходы от перекроя взвешиваются и сдаются на склад.

Контроль за сохранностью кроя осуществляется путем сопоставления веса кроя, поступившего на перекрой, с весом кроя, сданного на пошивочный конвейер, и весом отходов, сданных в кладовую.

Акт утверждается начальником цеха, после чего передается в бухгалтерию. Бухгалтер по данным актов на перекрой корректирует выработку закройщиц. Изделия, которые возвратились на перекрой, снимаются с выработки тех рабочих, которые допустили брак, и не оплачиваются. Разница между весом кроя, переданного на перекрой, и весом вновь выкроенных изделий является отходами от перекроя. Отходы оцениваются по стоимости полотна, и полученная разница между стоимостью отходов по цене полотна и по цене отходов удерживается с виновных.

Отдельными видами исправимого брака являются перекрас и переделки в красильно-отделочном производстве. Документом по учету исправимого брака в красильно-отделочном производстве является маршрутный лист с красной полосой, выписываемый на каждую партию полотна, подлежащего переделке.

Переделки, как правило, производятся самим виновником, поэтому потери от брака будут включать только стоимость вспомогательных материалов (красителей, химикатов), израсходованных на исправление брака.

Учет переделок в швейном цехе ведется по ведомости переделок. Эти отклонения не заменяют стоимости пошива изделий и влияют только на индивидуальную выработку рабочих.

В случае наличия исправимого брака составляется акт об окончательном браке. По данным актов о браке в бухгалтерии составляется ведомость оценки брака (приложение 34). Все потери от брака списываются на товарный выпуск продукции.

VII. УЧЕТ РАСХОДОВ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЮ

Учет цеховых и общефабричных расходов должен обеспечивать правильное определение сумм фактических расходов с подразделением их на затраты по нормам и отклонения от норм.

Затраты по нормам определяются в сметах цеховых и общефабричных расходов на основании установленных нормативов расхода материалов, топлива, электроэнергии, вспомогательных материалов, ставок заработной платы, норм обслуживания и т.д. и сметных расчетов.

Для предупреждения перерасходов организуется текущий контроль за отдельными статьями сметы, например: на основе лимитных карт контролируется расход материалов, на основе штатных расписаний — расход заработной платы и т.д.

Учет фактически произведенных затрат, связанных с обслуживанием производства и управлением, осуществляется в ведомостях № 12 и № 15 единой журнально-ордерной формы счетоводства.

Цеховые расходы учитываются по каждому цеху отдельно.

Отклонение от норм по каждой статье расходов определяется путем сопоставления сумм фактических затрат с расходами по смете по окончании месяца.

Списание цеховых и общефабричных расходов (по нормам и отклонениям от норм) на отдельные артикулы изделий осуществляется пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Данные ведомостей № 12 и № 15 используются при заполнении сводной ведомости учета затрат на производство и при калькулировании себестоимости изделий.

VIII. УЧЕТ И ОЦЕНКА НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

К незавершенному производству в вязании относятся фактические остатки сырья (пряжи, нитей), находящегося на мотальных и сновальных машинах; перемотанное, наснованное сырье на основах (бобинах), в кладовых мотального, сновального и вязального участков или на вязальных машинах, а также суровое полотно (полуфабрикаты) в кладовой вязального цеха и на машинах. Фактический вес остатков сырья и полотна пересчитывается в кондиционный вес на основании справки сырьевой лаборатории о фактической влажности каждого вида сырья в день инвентаризации.

В красильно-отделочном производстве к незавершенному производству относится суровое полотно, находящееся в кладовой суровья и подлежащее обработке в красильном производстве, а также готовое полотно, прошедшее все стадии обработки в данном производстве, но не принятое ОТК.

К незавершенному производству в закройно-швейном производстве относится готовое полотно, предназначенное для раскроя, крой изделий, находящийся в кладовых и на конвейерах, а также готовые изделия, не сданные на склад готовой продукции.

Оперативный контроль за сохранностью полуфабрикатов в промежутках между инвентаризациями осуществляется по данным учета движения сырья и полуфабрикатов на всех участках производства.

Инвентаризации незавершенного производства проводятся на 1 число каждого месяца. Фактическое наличие незавершенного производства отражается в актах снятия остатков.

Данные инвентаризации о наличии незавершенного производства сверяются с остатками, указанными в отчетах о движении сырья и полуфабрикатов в вязальном, красильном и закройно-швейном производствах (приложения 13, 14, 16, 17, 18, 24, 25).

Суровое полотно, находящееся в кладовых вязального и красильного цехов, а также в производстве красильного цеха, оценивается по нормативной стоимости 1 кг определенного артикула сурового полотна.

Готовое полотно, находящееся в красильном цехе и в закройном участке швейного цеха, оценивается по нормативной стоимости 1 кг готового полотна определенного артикула.

Крой, находящийся в швейном цехе, также оценивается по нормативной стоимости 1 кг готового полотна.

В отчете о движении кроя в швейном цехе (приложение 25) производится расчет полотна (в разрезе артикулов), содержащегося в изделиях по групповым нормам расхода на артикул.

Вся сумма отклонений от норм, учтенных в течение месяца, и сумма от изменений норм полностью относится на товарный выпуск изделий и в стоимость незавершенного производства не включается, так как размер незавершенного производства имеет сравнительно стабильный характер и удельный вес его небольшой по сравнению с товарным выпуском.

IX. СВОДНЫЙ УЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ ФАКТИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Сводный учет затрат на производство и калькулирование фактической себестоимости выпущенной продукции осуществляется централизованно в бухгалтерии предприятия по бесполуфабрикатному варианту, в разрезе калькуляционных статей.

Незавершенное производство на начало и конец месяца, а также товарный выпуск продукции должны быть отражены по единому уровню норм, установленному на начало месяца.

Переоценка незавершенного производства, вызываемая изменениями норм, производится при инвентаризациях незавершенного производства с помощью коэффициентов, исчисляемых по статьям калькуляции.

Вся сумма отклонений от норм и изменений норм относится на товарный выпуск.

Обобщение затрат на производство за отчетный месяц производится в целом по всему производству в ведомости сводного учета затрат на производство (приложение 35).

В сказуемом ведомости указывается номенклатура калькуляционных статей расходов:

сырье (в количественном и суммовом выражении);

возвратные отходы (вычитаются);

вспомогательные материалы;

топливо и энергия для технологических целей;

основная заработная плата производственных рабочих;

отчисления на социальное страхование производственных рабочих;

потери от брака;

расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

цеховые расходы;

общефабричные расходы.

В подлежащем ведомости сводного учета затрат на производство отражаются следующие показатели:

остаток незавершенного производства на начало месяца по нормативной себестоимости;

фактические затраты за отчетный месяц;

описание себестоимости окончательного брака по нормативной себестоимости;

недостачи, излишки незавершенного производства по нормативной себестоимости;

а) по нормам

б) отклонения от норм

в) изменения норм;

остаток незавершенного производства на конец месяца по нормативной себестоимости.

Порядок заполнения ведомости следующий.

1. Раздел «остаток незавершенного производства на начало месяца по нормативной себестоимости» заполняется на основании данных ведомости сводного учета затрат на производство за предыдущий месяц.

2. Раздел «фактические затраты за отчетный месяц» по статьям расходов заполняется на основании следующих документов:

а) сырье и основные материалы - отчета о движении сырья в вязальном производстве (приложение 14);

б) вспомогательные материалы — отчета о движении вспомогательных материалов;

в) основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих — отчета о начислении и распределении заработной платы;

г) потери от брака - ведомости оценки окончательного брака и расчета потерь от брака (приложение 34);

д) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы ведомости № 12 единой журнально-ордерной формы счетоводства;

е) общефабричные расходы — ведомости № 15 единой журнально-ордерной формы счетоводства.

3. Недостачи и излишки незавершенного производства включаются в сводную ведомость учета затрат на основании данных оценки недостач и излишков незавершенного производства по нормативной себестоимости.

4. Данные о списании окончательно забракованных изделий и полуфабрикатов в разрезе статей калькуляции заполняются на основании ведомости оценки окончательного брака (приложение 34).

5. Затраты на товарный выпуск продукции по нормам в разрезе калькуляционных статей определяются на основании нормативных калькуляций на единицу артикула изделия и данных об объеме выпущенной продукции.

6. Общая сумма отклонений от нормативных затрат на производство определяется следующим расчетом: нормативная стоимость остатка незавершенного производства на начало месяца, плюс фактические затраты за отчетный месяц, минус стоимость брака, недостач (плюс стоимость излишков) незавершенного производства, минус нормативная стоимость товарного выпуска и остатка незавершенного производства на конец месяца.

Разность между общей суммой отклонений, установленных инвентарным методом, и документированными отклонениями представляет собой недокументированные отклонения.

7. Фактические затраты на товарный выпуск определяются прибавлением к нормативным затратам на товарный выпуск или вычетом из них отклонений от норм и результатов от изменения норм.

Расчет фактической себестоимости каждого артикула продукции производится в ведомости (приложение 36).

Фактическая себестоимость единицы продукции каждого артикула определяется делением суммы фактических затрат на товарный выпуск каждого артикула.

X. ОСОБЕННОСТИ НОРМАТИВНОГО МЕТОДА УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОТТОННЫХ ЧУЛОК

Учет затрат в производстве коттонных чулок и калькулирование их себестоимости по нормативному методу учета осуществляется, в основном, аналогично учету и калькулированию по нормативному методу в трикотажном производстве.

Объектом учета и калькулирования является артикул чулочно-носочных изделий, который включает чулочно-носочные изделия различных размеров, сортов, цветов, изготовленные из одного и того же сходного сырья при определенной заправке коттонных машин.

Обязательным условием организации нормативного метода учета затрат в коттонном производстве является наличие индивидуальных производственно-технических норм расхода сырья и заработной платы на 10 пар каждого размера чулочно-носочных изделий определенного артикула, разрабатываемых для каждого класса коттонных машин и укрупненных групповых норм расхода сырья и заработной платы на каждый артикул чулочно-носочных изделий.

На основе групповых норм составляются нормативные калькуляции на 10 пар чулочно-носочных изделий каждого артикула.

Так как изделия одного и того же артикула, изготовленные на машинах различных классов, имеют различные нормы расхода сырья и заработной платы, на каждый артикул выпускаемых изделий может быть разработано несколько нормативных калькуляций.

Нормативные калькуляции составляются в разрезе тех же статей затрат, что и нормативные калькуляции на трикотажные изделия. Расход сырья в нормативных калькуляциях следует указывать в количественном и суммовом выражениях по каждому тексу (номеру) пряжи.

Технологический процесс изготовления чулочно-носочных изделий состоит из следующих операций: вязание, кеттлевка (заделывание мыска), стачка (сшивание шва), запарка, крашение, формирование.

Отклонения от производственно-технических норм расхода сырья могут быть только при вязании изделий. На остальных же операциях могут иметь место отклонения по заработной плате и по вспомогательным материалам (пошивочная нить, красители и др.).

а) отклонения от нормируемого веса изделий;

б) отклонения от норм на отходы.

ПРИЧИНЫ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ НОРМ

Первичным документом по выявлению отклонений от норм расхода сырья за счет изменения веса выпускаемых изделий является заправочная карта (приложение 37), которая открывается технологом цеха на каждый артикул чулок с определенного класса машин. В карте проставляется вес 10 пар чулок каждого размера по норме и результат выборочного взвешивания 10 пар чулок каждого размера с машин одного класса. В целях обеспечения сопоставимости веса по норме и фактического веса необходимо фактический вес перевести в кондиционный на основании справки лаборатории о фактической влажности чулок. Отклонения от нормы по весу изделий можно определять как ежедневно, так и за любой отрезок времени.

Отклонения от норм на отходы определяются в результате сопоставления кондиционного веса фактически сданных на склад отходов с весом отходов по технологическим нормам на снятое количество изделий.

Для осуществления оперативного контроля за величиной отклонений от индивидуальных производственно-технических норм расхода сырья в бухгалтерии по пятидневкам (декадам) составляется рапорт об отклонениях от нормируемого веса чулок и норм на отходы в коттонном цехе (приложение 38).

Гр. 4 заполняется на основании сводных ведомостей на прием чулочно-носочных изделий от вязальщиков, которые составляются в разрезе артикулов и размеров чулочно-носочных изделий и классов машин.

Гр. 5 заполняется на основании заправочных карт.

Данные гр. 6 определяются умножением данных граф 4 и 5 и делением полученного произведения на 10.

Данные гр. 9 определяются умножением данных граф 7 и 4 и делением полученного произведения на 10.

Данные гр. 10 определяются умножением данных граф 4 и 8 и делением полученного произведения на 10.

Так как фактический вес отходов в разрезе артикулов и размеров чулок практически установить невозможно, в графах 11 и 12 заполняется только итоговая строка на основании отчета старшего кладовщика о фактическом весе сданных на склад отходов в разрезе видов волокон. Бухгалтер переводит фактический вес отходов в кондиционный.

Итог граф 13 и 14 определяется как разность между итогами граф 9 и 11 (10 и 12). Распределение отклонений от норм на отходы каждого вида волокон по артикулам и размеры чулочно-носочных изделий производится пропорционально весу отходов по норме.

После подведения итогов по отклонениям рапорт представляется на рассмотрение и подпись начальнику цеха.

Оперативный учет отклонений от групповых норм расхода сырья за счет ассортиментных сдвигов и изменений в классах машин осуществляется в карточках учета отклонений от норм расхода сырья за счет ассортиментных сдвигов (приложение 39).

В разделе I карточки ежедекадно определяются отклонения по расходу сырья за счет сдвигов в размерах изделий против установленной шкалы размеров. Графы 2 и 3 заполняются на основании нормативных калькуляций. Данные гр. 4 определяются как разность данных граф 3 и 2. В графах 5, 7, 9 и 11 указывается количество снятых с машин чулок соответственно за каждую декаду и за месяц в целом. Данные граф 6, 8, 10 и 12 получают путем умножения данных графы 4 на данные граф 5, 7, 9 и 11.

В разделе II карточки в конце месяца определяются отклонения по расходу сырья за счет изменения структуры выпуска изделий по классам машин. Гр. 3 этого раздела заполняется на основании сводной ведомости на съем чулочно-носочных изделий, которая ведется в разрезе артикулов и классов машин. Данные гр. 4 определяются умножением данных граф 2 и 3. Гр. 5 заполняется на основании плановых данных об удельном весе выпуска каждого артикула чулочно-носочных изделий с каждого класса машин.

Данные гр. 6 по каждой строке определяются следующим расчетом:

------------------------------------. 100

Данные гр. 7 определяются умножением данных граф 6 и 2.

Данные гр. 8 равны разности данных граф 4 и 7 (экономия со знаком «минус», перерасход со знаком «плюс»).

В разделе III карточки производится оценка отклонений. Так как каждый артикул чулочно-носочных изделий может изготавливаться из нескольких тексов пряжи, имеющих различную цену, для оценки отклонений необходимо разложить общую величину отклонений в килограммах на расход пряжи по видам.

Гр. 2 заполняется на основании заправочных карт. В гр. 3 проставляется плановая цена пряжи. Итог гр. 4 раздела III равен итогу гр. 12 раздела I.

Отклонения по каждому тексу (номеру) пряжи в количественном выражении определяются путем следующего расчета:

итог гр. 4 x построчные данные гр. 2

------------------------------------. 100

Данные гр. 5 равны произведению данных граф 4 и 3.

Итог гр. 6 раздела III равен итогу гр. 8 раздела II.

Отклонения по каждому тексу (номеру) пряжи в суммовом выражении определяются путем следующего расчета:

итог гр. 6 x построчные данные гр. 2

------------------------------------. 100

Ежемесячно в бухгалтерии составляется отчет об использовании сырья в производстве (приложение 40), в котором отражается расход сырья по артикулам изделий в разрезе номеров пряжи.

Графы 2, 3 и 4 заполняются на основании ведомостей на съем изделий.

Данные гр. 6 равны:

гр. 4 гр. 5

----- x -----. 10 1000

Графы 7 и 11 заполняются на основании заправочных данных. Построчные данные граф 8 и 12 определяются умножением построчных данных гр. 6 на данные граф 7 и 11 и делением полученного результата на 100.

В графах 9 и 13 проставляется плановая цена 1 кг пряжи каждого текса (номера).

Данные граф 10 и 14 определяются умножением цены 1 кг пряжи каждого текса (номера) на количество килограммов соответствующего текса (номера) пряжи, указанного в графах 8 и 12.

В графах 15 и 16 указываются итоги по артикулу в целом.

В графах 17 - 26 указываются отклонения от нормируемого веса чулочно-носочных изделий.

Отклонения по каждому артикулу изделий проставляются в отчет на основании рапортов об отклонениях от норм (приложение 38). Фактически полученные отклонения распределяются по видам пряжи пропорционально нормативному расходу каждого вида пряжи.

В графах с 27 по 38 указываются отклонения от норм на отходы. Заполнение этого раздела отчета аналогично заполнению раздела II. Отклонения от норм на отходы в разрезе артикулов изделий в количественном измерении также проставляются в отчет на основании рапортов об отклонениях от норм (приложение 38).

Кроме указанных двух видов отклонений, выявляемых оперативно на протяжении месяца, в конце месяца могут быть отклонения, выявленные инвентарным методом (отклонения за счет коррективов в заправке и др.). Эти прочие отклонения выявляются по каждому тексу (номеру) пряжи в результате сравнения фактического расхода пряжи (строка 6 отчета) с расходом по норме (строка 1 отчета) плюс документированные отклонения (строки 2 и 3) и проставляются в строке 4 по графам 8 и 12.

Распределение прочих отклонений по артикулам чулочно-носочных изделий производится пропорционально расходу данного текса пряжи на артикул по норме и отражается в разделе IV отчета.

Итоги строки 5 равны сумме итогов по строкам 2, 3, 4.

В графах 47 и 48 подводятся количественные и суммовые итоги прочих отклонений по каждому артикулу изделий, а в графах 49 и 50 общие итоги всех видов отклонений, приходящихся на артикул изделия.

Суммы отклонений от индивидуальных производственно-технических норм на артикул изделий используются при калькулировании себестоимости продукции, а суммы отклонений по тексам пряжи — для контроля за использованием и сохранностью сырья.

В целях обобщения данных об отклонениях от поартикульных норм расхода сырья для анализа отклонений и для последующего калькулирования фактической себестоимости выпущенной продукции составляется сводная ведомость отклонений от поартикульных норм расхода сырья на снятые изделия (приложение 41).

Начальник Управления бухгалтерского учета, отчетности и контроля Ю.ЧУФАРОВСКИЙ

Приложение 1

НОРМАТИВНАЯ КАРТА расчета средневзвешенной нормы расхода полотна артикула N __

Наименование изделия ______ Фасон N __ Артикул изделия N ___

Экономист _______________ Технолог __________________

Приложение 2

НОРМАТИВНАЯ КАРТА расчета средневзвешенной нормы расхода полотна артикул N __________________

Наименование изделия ___________________________ Артикул изделия N _______________

                                                     "УТВЕРЖДАЮ"

                                               Главный инженер ________

                                               "__" ___________ 19__ г.

<*> Укрупненная производственно-техническая норма расхода всех видов полотна и сырья на артикул изделия рассчитывается в дополнительной таблице.

Технолог ________________ Начальник технического отдела _______________

Приложение 4

на 1 кг готового полотна ________________ Артикул № 126

Начальник планового отдела (нормативного бюро) ____________________________

                Экономист ________________________

                                                     "УТВЕРЖДАЮ"<br>
                                               Главный инженер ________<br>
                                               "__" ___________ 19__ г.

Составил _______________    Новая норма вводится с "__" ___________ 19__ г.
"__" ___________ 19__ г.    Начальник отдела ______________________________

                                                     "УТВЕРЖДАЮ"
                                               Главный инженер ________
                                               "__" ___________ 19__ г.

ИЗВЕЩЕНИЕ об изменении норм выработки

Артикул изделия N ___________________ Артикул полотна N ___________________ Причина изменения _________________________________________________________

Составил _______________    Новая норма вводится с "__" ___________ 19__ г.
"__" ___________ 19__ г.    Начальник отдела ______________________________

Приложение 9

ПРИЧИН ИЗМЕНЕНИЯ НОРМ

01 Изменения по рационализаторским предложениям

02 Изменение технологии

03 Изменение маршрута обработки

04 Изменение цен

05 Изменение ГОСТ, ТУ, СТУ

06 Внедрение оргтехмероприятий

07 Замена полуфабрикатов собственного производства покупными

Причины отклонений ________________________________________________________ Виновники отклонений ______________________________________________________

                        Начальник цеха ________________________________
                        Начальник смены _______________________________

Причины отклонений ________________________________________________________ Виновники отклонений ______________________________________________________

                        Начальник цеха ________________________________
                        Начальник смены _______________________________

Бухгалтер ________________________

На полотно __________ Артикул N ________ Приклад ____________

Бухгалтер ________________________

Карта раскроя N ________

Наименование предприятия «» _______ 19 г.

                  Заключение технолога закройного участка:

IV. УЧЕТ ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ

Номер артикула	Номер фасона	Рост	Размер	Количество единиц кроя	Вес кроя фактический, кг	Расписка в приемке на конвейер		Расценка		Нормо-часы
								за единицу	всего	на единицу	всего
45133	7		38	269	36,6
45133	7		36	67	8,6
45133	7		30	30	2,9		Получено из перекроя
45133	7		32	8	2,95
					51,05
Бригадир закройного участка _________						Приемщик ____________

учета расхода полотна на выкроенные изделия за _________________ 19__ года

К — коэффициент, показывающий соотношение веса метра квадратного полотна фактически и по норме.

I. Расчет отклонений от норм за счет сдвигов в фасонах

II. Свод отклонений от норм по причинам

Бухгалтер ________________________

       на получение фурнитуры цехом (участком) N __________
                    за _______________ 197_ г.

Наименование изделия _____ Артикул N ___ Фасон N ___ Выпуск по плану ______ Получение фурнитуры доверяется _____________________________ цеха (участка) Образец подписи ___________________________________________________________ (фамилия, и., о.)

Бухгалтер _______________

                                                  "УТВЕРЖДАЮ"

                                         Начальник цеха _______________
                                         "__" _________________ 19__ г.

АКТ на перекрой изделий от «» _______________ 19 г.

1. Остаток незавершенного производства на начало месяца по нормативной себестоимости

2. Фактические затраты за отчетный месяц

3. Нормативная себестоимость незавершенного производства

недостачи

излишки

4. Нормативная себестоимость окончательного брака

5. Прочие списания по нормативной себестоимости

6. Затраты на товарный выпуск по нормативной себестоимости

7. Отклонения от норм (учтенные)

8. Отклонения от норм (неучтенные)

9. Изменения норм

10. Фактическая себестоимость товарного выпуска

11. Остаток незавершенного производства на конец месяца по нормативной себестоимости