Изменения в «Нормативы трудоемкости работ по ремонту пути», утвержденные Распоряжением ОАО «РЖД» от 5 июня 2012 г. № 1096р

(утв. и введены в действие Распоряжением ОАО «РЖД» от 27.12.2013 № 2917р)

ОТ 5 ИЮНЯ 2012 Г. № 1096р

1. Общую часть перед 3 абзацем от конца дополнить текстом следующего содержания:

«В случае отсутствия нормативов трудоемкости работ, затраты труда на единицу измерения определяются согласно действующим в ОАО „РЖД“ нормам труда на каждую технологическую операцию либо местным нормам времени, утвержденным установленным порядком. Объем работ определяется в соответствии с разработанным и введенным в действие на структурном подразделении технологическим процессом, утвержденным установленным порядком. Нормативная численность монтеров пути на данные работы определяется по формуле:»

\text{Чмп } = \frac{\sum_{l}^{i} (T_{i} \cdot Q_{i} \cdot K_{i})}{\text{Тсм } \cdot \text{Кв}} , (4)

где: Ti — затраты труда монтеров пути на 1 километр i-го вида ремонта пути, чел.-ч;

Qi — планируемый годовой объем работ i-го вида ремонта пути, км;

Ki — итоговый поправочный коэффициент на условия ремонта для каждого комплекса работы;

Кв — коэффициент, учитывающий планируемый процент выполнения норм времени.

Расчет среднего тарифного разряда работ нормативов трудоемкости производится в несколько этапов:

1. Разделение состава работы на элементы работ;

2. Определение тарифного разряда по каждому элементу работ согласно сборнику выпуска 52 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (далее — ЕТКС), утвержденному приказом Минтруда России от 18 февраля 2013 г. № 86н и зарегистрированным Минюстом России 27 марта 2013 г.;

3. Определение норматива трудоемкости элементов работ включенных в состав работы в нормо-ч;

4. Определение средневзвешенного тарифного коэффициента Кср комплекса работ нормативов трудоемкости по формуле:

N п/п	Наименование комплекса работы	Тип скреплений	Эпюра шпал
			2000	1840	1600
I. Для ремонтных схем на производственной базе
1.1.1	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на технологической линии ТЛС	КБ	состав работы: комплектование закладных и клеммных болтов; раскладка пакетов шпал, шпал на сборочном стенде козловыми кранами; раскладка и регулировка шпал по эпюре на стенде вручную; загрузка козловыми кранами с электромагнитной плитой бункеров устройств для раскладки подкладок, скомплектованных закладных и клеммных болтов, накладок и стыковых болтов со скреплениями; загрузка вручную бункеров устройства для раскладки нашпальных прокладок и подрельсовых прокладок; раскладка с самоходных тележек нашпальных прокладок, подкладок, подрельсовых прокладок, закладных болтов; постановка скомплектованных закладных болтов в отверстия железобетонных шпал; раскладка рельсов на подкладки козловыми кранами; разметка осей шпал на шейке рельсов краской; раскладка с самоходных тележек и постановка скомплектованных клеммных болтов в гнезда подкладок; завинчивание гаек клеммных и закладных болтов гайковертами; довинчивание гаек клеммных и закладных болтов шуруповертами; раскладка накладок и стыковых болтов; постановка рельсовых стыков на графитовую мазь; промер звена по шаблону с определением отступлений; нумерация рельсовых звеньев; уборка, собранных звеньев с линии и укладка их в штабель козловыми кранами; погрузка рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			549,1	510,03	451,44
			средний разряд работы
			2,8
1.1.2	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на технологической линии ПЗЛ	КБ	состав работы: комплектование закладных и клеммных болтов; загрузка козловыми кранами с электромагнитной плитой агрегата для подкладок, бункеров для скомплектованных закладных и клеммных болтов, накладок и стыковых болтов со скреплениями; загрузка вручную бункеров для раскладки нашпальных прокладок и подрельсовых прокладок; подача пакетов шпал в раскладчик козловыми кранами; раскладка шпал раскладчиком с последующим выравниванием шпал на эпюрной рейке; раскладка вручную на шпалы прокладок под подкладки; раскладка подкладок подкладочным агрегатом; раскладка вручную подрельсовых прокладок на подкладки, сборок клеммных и закладных болтов; установка вручную сборок закладных болтов в гнезда шпал; раскладка рельсов на подкладки с установкой концов по наугольнику; разметка осей шпал на шейке рельсов краской; установка вручную сборок клеммных болтов в гнезда подкладок; завинчивание гаек клеммных и закладных болтов гайковертами; раскладка стыковых накладок с комплектом стыковых болтов; постановка рельсовых стыков на графитовую мазь; промер звена по шаблону с определением отступлений; нумерация рельсовых звеньев; уборка собранных звеньев с линии и укладка их в штабель козловыми кранами; погрузка рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			416,77	390,16	350,24
			средний разряд работы
			2,9
1.1.3	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	КБ	состав работы: комплектование закладных и клеммных болтов; смазка болтов; раскладка пакетов, шпал в ряд на сборочном стенде козловыми кранами; загрузка вручную бункеров устройств для раскладки прокладок и подрельсовых прокладок; раздвижка шпал по эпюре и выравнивание по торцам вручную; раскладка резиновых прокладок; постановка подкладок на шпалы; раскладка подрельсовых прокладок, сборок закладных и клеммных болтов; установка закладных болтов в отверстия железобетонных шпал с разворотом; раскладка рельсов на подкладки козловыми кранами; установка вручную сборок клеммных болтов в прорези подкладок; завинчивание гаек клеммных и закладных болтов; раскладка стыковых накладок с комплектом стыковых болтов; уборка готовых звеньев с линии и укладка их в штабель козловыми кранами; промер звена по шаблону с определением отступлений; нумерация рельсовых звеньев; погрузка рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			605,46	556,98	454,32
			Средний разряд работы
			2,7
1.1.4	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	ЖБР	состав работы: загрузка козловыми кранами с электромагнитной плитой бункеров устройств для раскладки скреплений; пакетов, шпал на пути-шаблоне козловыми кранами; раскладка и регулировка шпал по эпюре на стенде вручную; комплектование закладного узла; подача контейнеров со скреплениями и прокладками к местам сборки; раскладка прокладок, скомплектованных закладных болтов; установка скомплектованного болта, сдвижка клеммы в монтажное положение, завинчивание гаек торцовыми ключами; раскладка рельсов на подкладки козловыми кранами; разметка осей шпал на шейке рельсов краской; установка закладного узла, постановка клемм в проектное положение, завинчивание гаек закладных болтов по технологии; раскладка накладок и стыковых болтов; постановка рельсовых стыков на графитовую мазь; прикрепление стыковых накладок на один болт; смазка закладных болтов; уборка со стендов собранных звеньев в штабель козловыми кранами; промер звена по шаблону с определением отступлений; нумерация рельсовых звеньев; погрузка рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			485,56	448,65	406,61
			средний разряд работы
			3,2
1.1.5	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	АРС	состав работы: загрузка рельсовых и стыковых скреплений в контейнеры козловыми кранами с электромагнитной плитой; загрузка резиновых прокладок, изолирующих уголков в контейнеры вручную; раскладка пакетов шпал, шпал на пути-шаблоне козловыми кранами, регулировка шпал на сборочном стенде по эпюре и по шнуру вручную; подача контейнеров со скреплениями, резиновыми прокладками и уголками-изоляторами к местам сборки козловыми кранами; раскладка элементов скреплений: подрельсовых прокладок, клемм, подклеммников, уголков-изоляторов, монорегуляторов, стыковых накладок с болтами; раскладка рельсов козловыми кранами на подкладки с установкой их по наугольнику; разметка по шейке рельса положения осей шпал; установка подклеммников с очисткой места установки от пыли и грязи, постановка клемм; постановка уголка-изолятора, монорегулятора с вывешиванием шпал; закрепление монорегулятора на две позиции; постановка рельсовых стыков на графитовую смазку; прикрепление стыковых накладок на один болт; уборка готовых звеньев козловыми кранами в штабель, уборка деревянных прокладок вручную; промер звена по шаблону с определением отступлений; нумерация рельсовых звеньев; уборка порожних контейнеров козловыми кранами; погрузка и закрепление рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			487,92	450,77	405,1
			средний разряд работы
			3,3
1.2	Подготовительные работы при замене сварных рельсовых плетей инвентарными рельсами (сохранение плетей)	КБ, ЖБР, АРС	состав работы: постановка рельсовых стыков на графитовую мазь; погрузка инвентарных рельсов на платформы путеукладочного поезда козловыми кранами; погрузка скомплектованных накладок, болтов, шайб на платформу козловыми кранами; распиловка деревянных шпал на полушпалы для опорных прокладок; укладка полушпал в пакеты; погрузка полушпал краном мотовоза на платформу
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			51,9
			средний разряд работы
			3,3
1.3.1	Разборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	КБ	состав работы: раскрепление пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах с порталами; выгрузка звеньев рельсошпальной решетки с платформ козловыми кранами и путеукладочным краном с укладкой в штабеля; раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки на сборочном стенде козловыми кранами; очистка рельсов и скреплений от грязи, мазута; отвинчивание гаек закладных и клеммных болтов; снятие рельсов с укладкой в штабель; уборка подрельсовых прокладок; снятие шайб и изолирующих втулок с закладных болтов, подкладок; вытаскивание закладных болтов из гнезд шпал; уборка шпал со стенда с укладкой в штабель; укладка в контейнеры снятых элементов; уборка контейнеров
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			760,66	709,44	630,77
			средний разряд работы
			3,5
1.3.2	Разборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	ЖБР	состав работы: раскрепление пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах с порталами; выгрузка звеньев рельсошпальной решетки с платформ козловыми кранами и путеукладочным краном с укладкой в штабеля; раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки на сборочном стенде козловыми кранами; очистка рельсов и скреплений от грязи, мазута; отвинчивание гаек закладных болтов; уборка скобы ЖБР, пружинных клемм, бокового упора, упорной прокладки; снятие рельсов с укладкой в штабель, прокладок ЖБР; вытаскивание закладных болтов из гнезд шпал; уборка шпал со стенда с укладкой в штабель; укладка в контейнеры снятых элементов; уборка контейнеров краном
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			671,26	627,17	559,23
			средний разряд работы
			3,1
1.3.3	Разборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	АРС	состав работы: раскрепление пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах с порталами; выгрузка звеньев рельсошпальной решетки с платформ козловыми кранами и путеукладочным краном с укладкой в штабеля; раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки на сборочном стенде козловыми кранами; очистка рельсов и скреплений от грязи, мазута; снятие натяжных пружинных клемм; демонтаж регуляторов; уборка пружинных клемм; снятие подклеммников; демонтаж уголка-изолятора; снятие рельсов с укладкой в штабель, прокладок; уборка шпал со стенда с укладкой в штабель; укладка в контейнеры снятых элементов; уборка контейнеров краном
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			392,51	371	336,46
			средний разряд работы
			2,6
II. Для ремонтных схем на перегоне
2.1.1	Замена бесстыкового пути инвентарными рельсами (сохранение плетей) с применением гайковерта	КБ	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; опробование и смазка клеммных болтов; укладка и разборка временного переездного настила вручную; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; отвинчивание гаек клеммных болтов путевым гайковертом; разболчивание начальных и конечных стыков рельсовых плетей и инвентарных рельсов со снятием накладок; снятие клеммных болтов из гнезд подкладок в сборе; завинчивание гаек клеммных болтов по технологии; сдвижка рельсовых плетей в середину колеи, укладка инвентарных рельсов на подкладки, закрепление рельсов клеммными болтами, выгрузка накладок и болтов; постановка стыковых накладок, болтов с шайбами и наживление гаек; завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; постановка клеммных болтов в гнезда подкладок в сборе; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводах в конце фронта работ; завинчивание гаек клеммных и закладных болтов путевым гайковертом; закрепление рельсовых плетей костылями; установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			336,57	321,63	282,78
			средний разряд работы
			3,5
2.1.2	Замена бесстыкового пути инвентарными рельсами (сохранение плетей) с применением гайковерта	ЖБР	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; опробование и смазка клеммных болтов; укладка и разборка временного переездного настила вручную; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; отвинчивание гаек закладных болтов путевым гайковертом; разболчивание начальных и конечных стыков рельсовых плетей и инвентарных рельсов со снятием накладок; сдвижка клемм; завинчивание гаек закладных болтов по технологии; сдвижка рельсовых плетей в середину колеи, укладка инвентарных рельсов на подкладки, закрепление рельсов закладными болтами, выгрузка накладок и болтов; постановка стыковых накладок, болтов с шайбами и наживление гаек; завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; установка закладных сборок и клемм в проектное положение; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводах в конце фронта работ; завинчивание гаек закладных болтов путевым гайковертом; закрепление рельсовых плетей костылями; установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			336,57	321,63	282,78
			средний разряд работы
			3,5
2.1.3	Замена бесстыкового пути инвентарными рельсами (сохранение плетей) с применением средств малой механизации	КБ	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; опробование и смазка клеммных болтов; укладка временного переездного настила вручную; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; разборка временного переездного настила вручную; отвинчивание гаек клеммных болтов со снятием пружинных шайб и клемм на 2-х шпалах из трех; разболчивание начальных и конечных стыков рельсовых плетей со снятием стыковых накладок; отвинчивание гаек клеммных болтов со снятием пружинных шайб и клемм на оставшихся шпалах; сдвижка рельсовых плетей внутрь колеи, укладка рельсовых плетей на подкладки, закрепление рельсов клеммными болтами, выгрузка накладок и болтов; постановка стыковых накладок, болтов с шайбами и наживление гаек; завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети; подготовка и укладка рельсовых рубок; постановка клеммных болтов в гнезда подкладок с завинчиванием гаек торцовыми ключами на каждой 3-ей шпале; частичная постановка клеммных болтов в гнезда подкладок с завинчиванием гаек торцовыми ключами; постановка клеммных болтов в гнезда подкладок с завинчиванием гаек торцовыми ключами на оставшихся шпалах; частичная выправка пути на регулировочные прокладки; подтягивание гаек клеммных болтов
			норматив трудоемкости (нормо-ч)
			496,15	470,68	432,46
			средний разряд работы
			3,5
2.1.4	Замена бесстыкового пути инвентарными рельсами (сохранение плетей) с применением средств малой механизации	АРС	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; укладка временного переездного настила вручную; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; разборка временного переездного настила вручную; снятие монорегуляторов и клемм АРС на двух шпалах из трех; разболчивание начальных и конечных стыков рельсовых плетей и инвентарных рельсов со снятием накладок; снятие монорегуляторов и клемм АРС, оставляя закрепленными по две шпалы на звене для пропуска рабочего поезда; зарядка приспособления для сдвижки плетей; сдвижка рельсовых плетей в середину колеи (со снятием оставшихся скреплений), укладка инвентарных рельсов на подкладки, выгрузка накладок и болтов; постановка стыковых накладок, болтов с шайбами и наживление гаек (по одному на стык); завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; установка клемм и монорегуляторов скреплений АРС на двух шпалах на звене; закрепление рельсовых плетей костылями; установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети; разрядка приспособления для сдвижки плетей; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводах в конце фронта работ; установка клемм и монорегуляторов скреплений АРС на всех оставшихся шпалах; установка всех оставшихся стыковых болтов с закреплением гаек электрогаечным ключом; частичная выправка пути на регулировочные прокладки
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			383,04	365,41	339,8
			средний разряд работы
			3,5
2.2	Замена рельсошпальной решетки с последующей очисткой балласта щебнеочистительными машинами (нормативы по таблице 4)	КБ, ЖБР, АРС	состав работы: снятие путевых пикетных знаков; подготовка мест для въезда на путь и съезда с него землеройной техники; опробование и смазка стыковых болтов; демонтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов; укладка временного переездного настила; визирование пути раздвижными визирками; разборка временного переездного настила вручную; подготовка мест для зарядки машины ВПО; отрыв рельсошпальной решетки от балластной призмы ЭЛБ (при замене рельсошпальной решетки с формированием валов из срезанного балласта по торцам шпал); вырезка асбеста (щебня мягких пород) по концам с шпал роторной машиной типа ЩОМ-6Р (при замене рельсошпальной решетки нарезкой траншеи за торцами шпал); разболчивание стыков электрогаечными ключами; разборка пути на железобетонных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; закрепление пакетов рельсовых звеньев на платформах с порталами; срезка загрязненного слоя балластной призмы бульдозерами с формированием валов по торцам шпал и планировка балласта автогрейдером перед укладкой рельсошпальной решетки (при замене рельсошпальной решетки с формированием валов из срезанного балласта по торцам шпал); срезка асбеста (щебня мягких пород) бульдозерами на глубину до 15 см под шпалой за два прохода с отвалом срезанного балласта в траншеи за торцами шпал, планировка балласта автогрейдерами (при замене рельсошпальной решетки с нарезкой траншеи за торцами шпал); раскрепление пакетов звеньев на платформах с порталами; укладка пути на железобетонных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; регулировка стыковых зазоров гидравлическими разгоночными приборами; постановка накладок и сболчивание стыков электрогаечными ключами; поправка шпал по меткам; рихтовка пути гидравлическими рихтовщиками; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводе; выгрузка щебеночного балласта из хоппер-дозаторов (при замене рельсошпальной решетки с нарезкой траншеи за торцами шпал); выправка пути со сплошной подбивкой шпал, рихтовкой и оправкой балластной призмы машиной ВПО; выправка пути машиной ВПР в местах зарядки, разрядки машины ВПО, в местах отступления по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы; укладка временного переездного настила
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			152,44	150,79	148,79
			средний разряд работы
			3,7
2.3	Замена рельсошпальной решетки и замена балласта с применением землеройной техники, с укладкой геотекстиля, пенополистирола и без укладки	КБ, ЖБР, АРС	состав работы: снятие путевых пикетных знаков; подготовка мест для въезда на путь и съезда с него землеройной техники; опробование и смазка стыковых болтов; демонтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов; укладка и разборка временного переездного настила вручную; визирование пути раздвижными визирками; развоз и складирование рулонов геотекстиля или пенополистирольных плит на обочине соседнего пути; зарядка и разрядка щебнеочистительной машины типа ЩОМ-6Р; вырезка старого балласта по концам шпал роторной машиной типа ЩОМ-6Р (нарезка траншеи); разболчивание стыков электрогаечными ключами; разборка пути на железобетонных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; закрепление пакетов рельсовых звеньев на платформах с порталами; срезка балласта 2-мя бульдозерами на глубину 40 см с отвалом срезанного балласта в траншеи за торцами шпал и планировка балластной призмы 2-мя автогрейдерами; раскатывание рулонов геотекстиля или укладка пенополистирольных плит; раскрепление пакетов звеньев на платформах с порталами; укладка пути на железобетонных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; установка нормальных стыковых зазоров гидравлическими разгоночными приборами; монтаж рельсовых стыков (без завинчивания гаек стыковых болтов); завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; поправка шпал по меткам; рихтовка пути в плане с постановкой на ось моторным гидравлическим рихтовщиком РГУ-1; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводах в конце фронта работ; подъемка пути ЭЛБ на заданную высоту (после выгрузки щебня); выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР; стабилизация пути динамическим стабилизатором; укладка временного переездного настила вручную
2.3.1	без укладки разделительного слоя		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			144,4	142,75	134,75
			средний разряд работы
			3,1
2.3.2	без укладки геотекстиля		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			150,74	149,09	-
			средний разряд работы
			3,1
2.3.3	с укладкой пенополистирола		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			152,81	151,16	-
			средний разряд работы
			3,1		-
2.4.1	Замена инвентарных рельсов на рельсовые плети бесстыкового пути (для скреплений КБ с одновременным введением их в расчетный температурный интервал)	КБ	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; опробование и смазка клеммных, стыковых болтов; выгрузка полушпал для опорных прокладок и укладка опорных прокладок; выгрузка длинномерных рельсовых плетей в середину колеи, закрепление выгруженных плетей костылями, установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети; погрузка инвентарных уравнительных рельсов на платформу путеукладочного крана; расшивка временно закрепленных на деревянных прокладках рельсовых плетей; установка рельсовых плетей по створам в середину колеи, закрепление выгруженных плетей костылями; установка предохранительных башмаков и их снятие с торцов рельсовых плетей; отвинчивание гаек клеммных болтов со снятием пружинных шайб и клемм по технологии; разболчивание стыков с оставлением накладок на одном болте; зарядка и разрядка приспособления для надвижки рельсовых плетей, уборка инвентарных рельсов путеукладочным краном УК-25/9-18 и надвижка длинномерных рельсовых плетей на подкладки; сболчивание начальных стыков уравнительных рельсов; закрепление начальных участков уложенных рельсовых плетей на каждой шпале клеммными болтами на протяжении 40 метров; установка прибора для растягивания рельсовых плетей и принудительного изменения длины плетей; сболчивание конечных стыков уравнительных рельсов; закрепление концевых участков рельсовых плетей клеммными болтами на протяжении 40 метров после принудительного изменения длины рельсовых плетей; постановка клеммных болтов в гнезда подкладок и завинчивание гаек торцовыми ключами по технологии; частичная выправка пути на регулировочные прокладки; подтягивание гаек клеммных болтов; перевозка опорных прокладок на другой участок
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			512,16	469,87	426,39
			средний разряд работы
			3,6
2.4.2	Замена инвентарных рельсов на рельсовые плети бесстыкового пути (для скреплений КБ с одновременным введением их в расчетный температурный интервал)	ЖБР	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; выгрузка длинномерных рельсовых плетей в середину колеи, закрепление выгруженных плетей костылями, установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети; расшивка временно закрепленных на деревянных прокладках рельсовых плетей; установка рельсовых плетей по створам; снятие предохранительных башмаков с торцов рельсовых плетей; сдвижка пружинных клемм в монтажное положение; отвинчивание и завинчивание гаек закладных болтов по технологии; разболчивание стыков с оставлением накладок на одном болте; отвинчивание гаек закладных болтов путевым гайковертом; зарядка приспособления для надвижки рельсовых плетей; уборка инвентарных рельсов краном УК-25/9-18 и надвижка длинномерных рельсовых плетей на подкладки; разрядка приспособления для надвижки рельсовых плетей; установка стыковых накладок и сболчивание стыков рельсовых плетей в начале фронта работ; установка закладных сборок и клемм в проектное положение; завинчивание гаек закладных болтов по технологии со сдвижкой в проектное положение; установка стыковых накладок и сболчивание стыков рельсовых плетей в конце фронта работ
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			189,49	180,78	168,53
			средний разряд работы
			3,6
2.4.3	Замена инвентарных рельсов на рельсовые плети бесстыкового пути (для скреплений КБ с одновременным введением их в расчетный температурный интервал)	АРС	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута; выгрузка полушпал для опорных прокладок; укладка опорных прокладок; выгрузка длинномерных рельсовых плетей в середину колеи, закрепление выгруженных плетей костылями, установка предохранительных башмаков по торцам каждой плети; снятие узлов АРС с 2-х из 3-х шпал; расшивка временно закрепленных на деревянных прокладках рельсовых плетей; установка рельсовых плетей по створам; снятие предохранительных башмаков с торцов рельсовых плетей; снятие узлов АРС по технологии с применением электрогаечного ключа; зарядка навесного устройства для смены плетей; уборка инвентарных рельсов краном УК-25/9-18 и надвижка длинномерных рельсовых плетей при помощи навесного устройства; установка накладок и стыковых болтов в начале фронта работ; установка узла АРС закреплением монорегулятора по технологии; разрядка навесного устройства; укладка рельсовой вставки и погрузка инвентарных рельсов; установка стыковых накладок и сболчивание стыков рельсовых плетей в конце фронта работ
			нормативы трудоемкости (нормо-ч)
			208,43	203,25	195,51
			средний разряд работы
			3,8

Примечание: На другие комплексы работ по реконструкции и капитальному ремонту пути нормативы трудозатрат приведены в таблицах 4 — 8.

Таблица 3а

Нормативы трудоемкости работ по реконструкции и капитальному ремонту 1 км пути на деревянных шпалах при костыльном скреплении

N п/п	Наименование комплекса работы	Эпюра шпал
		2000	1840	1600
I. Для ремонтных схем на производственной базе
1.1	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на полуавтоматической поточной звеносборочной линии ЗЛХ	состав работы: подача рельсов, шпал и других материалов для монтажа звеньев из штабелей к рабочим местам на линию при помощи козловых кранов; подача шпал к шпалопитателю, автоматическое выравнивание их по торцам, подача к сверлильному станку и сверление всех отверстий под костыли, подача шпал на транспортер-накопитель; забивка на каждом конце шпалы П-образных скоб; раскладка и прикрепление прокладок под подкладки на шпалах; установка 2-х рельсов на ролики и подача их в сборочный пресс-агрегат; подача подкладок из бункеров и установка их по костыльным отверстиям; комплектование подкладок костылями; запрессовка костылей в шпалы и прикрепление их к рельсам; установка по схеме противоугонов; откатка готового звена на перегружатель; укладка накладок и стыковых болтов на готовое звено; уборка собранных звеньев с перегружателя в штабель при помощи козловых кранов; погрузка рельсовых звеньев на платформы с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		291,3	268,24	231,67
		средний разряд работы
		3,6
1.2	Сборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	состав работы: загрузка скреплений в контейнеры козловыми кранами с электромагнитной плитой; загрузка прокладок в контейнеры вручную; подача контейнеров со скреплениями к стенду козловыми кранами; раскладка пакетов деревянных шпал на сборочном стенде и раздвижка с выравниванием их по эпюре; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах электродрелями через шаблон-кондуктор и их антисептирование; раскладка элементов скреплений по местам: прокладок, подкладок, костылей, накладок с болтами; раскладка рельсов козловыми кранами на подкладки с установкой концов рельсов по наугольнику; разметка осей шпал на шейке рельсов мелом; забивка костылей в маячные деревянные шпалы с подвешиванием их концов; наживление костылей; забивка костылей в деревянные шпалы электропневматическими костыльными молотками с подвешиванием концов шпал; раскладка и установка противоугонов; постановка рельсовых стыков на графитовую смазку; контейнеров козловыми кранами; уборка со стенда готовых звеньев и укладка их в штабель при помощи козловых кранов; погрузка рельсовых звеньев на платформу с порталами путеукладочного поезда козловыми кранами; закрепление пакетов на платформах уборка порожних
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		529,14	494,59	406,63
		средний разряд работы
		3,2
1.3	Разборка звеньев рельсошпальной решетки на полуавтоматической поточной линии для разборки звеньев с деревянными шпалами	состав работы: раскрепление пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах с порталами; выгрузка звеньев рельсошпальной решетки с платформ козловыми кранами и путеукладочным краном с укладкой в штабеля; укладка звена на стойки транспортной тележки; расшивка звена, уборка рельсов в штабеля или на подвижной состав, подача шпал на сортировку; сортировка шпал, проход шпальной тележки к перегружателю, уборка пакетов шпал из бункеров сортировщика в штабеля запаса или на подвижной состав; вывеска расшитого звена и проход транспортной тележки в исходное положение; выгрузка рельсовых скреплений из поддонов транспортной тележки на площадку его складирования и сортировки
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		155,42	144,59	124,12
		средний разряд работы
		3,7
1.4	Разборка звеньев рельсошпальной решетки на пути-шаблоне	состав работы: раскрепление пакетов звеньев рельсошпальной решетки на платформах с порталами; выгрузка звеньев рельсошпальной решетки с платформ козловыми кранами и путеукладочным краном с укладкой в штабеля; раскладка звеньев старогодной рельсошпальной решетки на сборочном стенде козловыми кранами; расшивка рельсов; демонтаж пружинных противоугонов; снятие рельсов козловыми кранами в штабель; уборка подкладок; укладка деревянных шпал в пакет; уборка пакетов деревянных шпал в штабель козловыми кранами; сортировка скреплений
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		278,62	260,97	218,91
		средний разряд работы
		3,1
II. Для ремонтных схем на перегоне
2.1 Замена рельсошпальной решетки с последующей очисткой балласта щебнеочистительными машинами (нормативы по таблице 4)
состав работы: снятие путевых пикетных знаков; подготовка мест для въезда на путь и съезда с него землеройной техники; опробование и смазка стыковых болтов; демонтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов; укладка и разборка временного переездного настила; регулировка стыковых зазоров гидравлическими приборами; закрепление шпал перед работой ЭЛБ или ЩОМ-6Р; визирование пути раздвижными визирками; подготовка мест для зарядки машины ВПО; отрыв рельсошпальной решетки от балластной призмы ЭЛБ (при замене рельсошпальной решетки с формированием валов из срезанного балласта по торцам шпал); вырезка асбеста (щебня мягких балласта автогрейдерами (при замене рельсошпальной решетки с нарезкой траншеи за торцами шпал); раскрепление пакетов звеньев на платформах с порталами; укладка пути на деревянных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; регулировка стыковых зазоров гидравлическими разгоночными приборами; постановка накладок и сболчивание стыков электрогаечными ключами; поправка шпал по меткам; рихтовка пути гидравлическими рихтовщиками; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводе; выгрузка щебеночного балласта из хоппер-дозатора (при замене рельсошпальной решетки с нарезкой траншеи за торцами шпал); выправка пути со сплошной подбивкой шпал, рихтовкой и оправкой балластной призмы машиной ВПО; выправка пути машиной ВПР в местах зарядки, разрядки машины ВПО, в местах отступлений по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы; подтягивание ослабших болтов; снятие инвентарных противоугонов с погрузкой их в контейнеры	нормативы трудоемкости (нормо-ч)	209,47
		203,38
		190,31	средний разряд работы	3,5
		2.2
		Замена рельсошпальной решетки и замена балласта с применением землеройной техники с укладкой геотекстиля, пенополистирола и без укладки
состав работы: снятие путевых пикетных знаков; подготовка мест для въезда на путь и съезда с него землеройной техники; опробование и смазка стыковых болтов; демонтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов; укладка, разборка временного переездного настила вручную; регулировка стыковых зазоров гидравлическими приборами; закрепление шпал; визирование пути раздвижными визирками; развоз и складирование рулонов геотекстиля или пенополистирольных плит на обочине соседнего пути; зарядка и разрядка щебнеочистительной машины типа ЩОМ-6Р; вырезка старого балласта по концам шпал роторной машиной типа ЩОМ-6Р (нарезка траншеи); разболчивание стыков электрогаечными ключами; разборка пути на деревянных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; закрепление пакетов рельсовых звеньев на платформах с порталами; срезка балласта 2-мя бульдозерами с отвалом срезанного балласта в траншеи за торцами шпал и планировка балластной призмы 2-мя автогрейдерами; раскатывание рулонов геотекстиля или укладка пенополистирольных плит; раскрепление пакетов звеньев на платформах с порталами; укладка пути на деревянных шпалах путеукладочным краном УК-25/9-18; установка нормальных стыковых зазоров гидравлическими разгоночными приборами; монтаж рельсовых стыков и завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом; поправка шпал по меткам; рихтовка пути в плане с постановкой на ось моторным гидравлическим рихтовщиком; подготовка и укладка рельсовых рубок на отводах в конце фронта работ; подъемка пути ЭЛБ на заданную высоту (после выгрузки щебня); выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР	2.2.1	без укладки разделительного слоя
нормативы трудоемкости (нормо-ч)	186,18	180,9
		168,28	средний разряд работы	3,5
		2.2.2
		с укладкой геотекстиля
нормативы трудоемкости (нормо-ч)	192,51	187,32
		-	средний разряд работы	3,5
		2.2.3
		с укладкой пенополистирола
нормативы трудоемкости (нормо-ч)	194,59	189,31
		-	средний разряд работы	3,5
		-
				Примечание: На другие комплексы работ по реконструкции и капитальному ремонту пути нормативы трудозатрат приведены в таблицах 4 — 8.

N п/п	Наименование комплекса работы	Тип скрепления/производительность машины/эпюра шпал
		КБ, АРС, ЖБР															костыльное
		до 400 м3/ч			401 — 600 м3/ч			601 — 800 м3/ч			801 — 1000 м3/ч			1001 — 1200 м3/ч			до 400 м3/ч			401 — 600 м3/ч			601 — 800 м3/ч
		2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600	2000	1840	1600
1	Глубокая очистка щебеночного балласта:
состав работы: подготовка мест для зарядки машины щебнеочистительной; разборка временного переездного настила вручную; зарядка машины щебнеочистительной; очистка щебеночного балласта машиной щебнеочистительной с укладкой (без укладки) разделительного слоя; разрядка машины щебнеочистительной; поправка шпал по меткам; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле (после выгрузки щебня); стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; укладка временного переездного настила вручную
1.1	Основные работы по глубокой очистке щебеночного балласта без укладки разделительного слоя:
1.1.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		78,6	77,26	75,29	55,31	54	52,09	86,43	85,1	83,21	42,27	40,94	38,97	37,96	36,62	34,65	71,67	70,59	67,15	86,43	85,36	83,79	-
		средний разряд работы
		3,1			3,1			3,1			3,1			3,1			3,1			3,1			-
1.1.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		67,16	65,91	64,07	55,52	54,27	52,43	54,04	52,79	50,95	33,99	32,74	30,9	31,97	30,72	28,88	64,06	63,06	60,35	52,42	51,42	48,71	-
		средний разряд работы
		3,0			3,1			3,0			3,1			3,1			3,0			3,1			-
1.2	Основные работы по глубокой очистке щебеночного балласта с укладкой геотекстиля:
1.2.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		119,79	118,46	-	61,54	60,23	-	-			47,46	46,13	-	44,34	43,01	-	108,56	107,48	-	88,72	87,65	-	-
		средний разряд работы
		3,1		-	3,1		-	-			2,9	3,0	-	3,1		-	3,1		-	3,1		-	-
1.2.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		103,71	102,46	-	61,49	60,24	-	-			47,85	46,6	-	33,31	32,06	-	100,61	99,61	-	58,39	57,39	-	-
		средний разряд работы
		3,0		-	3,1		-	-			2,9	3,0	-	3,1		-	3,0		-	3,1		-	-
1.3	Основные работы по глубокой очистке щебеночного балласта с укладкой пенополистирола:
1.3.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		116,52	115,19	-	-			-			64,11	62,78	-	55,78	54,47	-	105,63	104,55	-	-			-
		средний разряд работы
		3,1		-	-			-			2,9	3,0	-	3,1		-	3,1		-	-			-
1.3.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		103,41	102,16	-	-			-			51,74	52,49	-	34,44	33,19	-	100,31	99,31	-	-			-
		средний разряд работы
		3,0		-	-			-			2,9	3,0	-	3,1		-	3,0		-	-			-
2	Замена (вырезка) балласта с применением машин для очистки щебня и замены балласта:
2.1	Основные работы по замене асбестового балласта и щебня слабых пород щебеночным, без укладки разделительного слоя, выправке пути:
состав работы: подготовка мест для зарядки машины щебнеочистительной; разборка временного переездного настила вручную; зарядка машины для вырезки балласта; вырезка балласта машиной щебнеочистительной; вырезка асбестового балласта на отводе; разрядка машины щебнеочистительной; поправка шпал по меткам; подъемка пути ЭЛБ (после выгрузки щебня); выправка пути машиной ВПР в плане и профиле; стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; укладка временного переездного настила вручную
2.1.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			-			62,54	61,41	59,76	56,57	55,24	53,26	-			83,44	82,36	80,8	-
		средний разряд работы
		-			-			-			3,1			3,1			-			3,1			-
2.1.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			-			45,57	44,51	42,96	-			-			53,34	52,34	49,63	-
		средний разряд работы
		-			-			-			3,1			-			-			3,1			-
2.2	Основные работы по замене асбестового балласта и щебня слабых пород щебеночным с укладкой геотекстиля, выправке пути:
состав работы: подготовка мест для зарядки машины щебнеочистительной; разборка временного переездного настила вручную; подъемка пути электробалластером; зарядка машины щебнеочистительной; вырезка асбестового балласта машиной щебнеочистительной; разрядка машины щебнеочистительной; поправка шпал по меткам; подъемка пути ЭЛБ (после выгрузки щебня); выправка пути машиной ВПР в плане и профиле; стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; укладка временного переездного настила вручную
2.2.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			-			85,04	83,92	-	64,09	62,76	-	-			91,8	90,72	-	-
		средний разряд работы
		-			-			-			3,1		-	3,1		-	-			3,1		-	-
2.2.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			61,81	60,75	-	60,61	59,55	-	-	-	-	-			-			58,29	57,5	-
		средний разряд работы
		-			-			3,1		-	3,1		-	-			-			-			3,1		-
2.3	Основные работы по замене асбестового балласта и щебня слабых пород щебеночным с укладкой пенополистирола, выправке пути:
состав работы: подготовка мест для зарядки машины для вырезки (очистки) балласта; разборка временного переездного настила вручную; зарядка машины для вырезки (очистки) балласта; вырезка (очистка) балласта машиной для вырезки (очистки) балласта; вырезка асбеста на отводе машиной для вырезки балласта; разрядка машины; поправка шпал по меткам; подъемка пути ЭЛБ (после выгрузки щебня); выправка пути машиной ВПР; стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; укладка временного переездного настила вручную
2.3.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			-			86,73	85,6	-	91,9	90,57	-	-			114,92	113,85	-	-
		средний разряд работы
		-			-			-			3,1			3,0		-	-			3,1		-	-
2.3.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-			-			-			57,25	56,19	-	-			-			-			-
		средний разряд работы
		-			-			-			3,1		-	-			-			-			-
3	Отделочные работы:
3.1	Выправочно-отделочные работы и окончательная выправка пути на прямых и кривых участках пути:
3.1.1	при реконструкции и капитальном ремонте пути	состав работы: разборка временного переездного настила вручную; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле (после выгрузки щебня); стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; выправка пути в плане и профиле по программе машиной Дуоматик; подрезка балласта из-под подошвы рельса; установка путевых пикетных знаков; окраска путевых километровых и пикетных знаков; монтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов															состав работы: уборка контейнеров с инвентарными противоугонами; разборка временного переездного настила вручную; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле; стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком; регулировка стыковых зазоров гидравлическими приборами; перешивка пути; выправка пути в плане и профиле машиной Дуоматик; подрезка балласта из-под подошвы рельса; сплошная добивка костылей; установка путевых пикетных знаков; окраска путевых километровых и пикетных знаков; нумерация рельсовых звеньев; монтаж стеллажей для хранения покилометрового запаса рельсов
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		83,95															143,15	141,07	131,93	143,15	141,07	131,93	143,15	141,07	-
		средний разряд работы
		2,0															2,5
3.1.2	при усиленном среднем и среднем ремонтах пути	состав работы: разборка временного переездного настила вручную; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле (после выгрузки щебня); стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; закрепление клеммных и закладных болтов гайковертом путевым моторным (скрепление КБ, ЖБР), монорегуляторов ключами (скрепление АРС); окончательная выправка пути в плане и профиле по программе машиной Дуоматик; подрезка балласта из-под подошвы рельса; установка путевых километровых и пикетных знаков; окраска путевых километровых и пикетных знаков															состав работы: разборка временного переездного настила вручную; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле (после выгрузки щебня); стабилизация пути динамическим стабилизатором; оправка балластной призмы планировщиком балласта; перешивка пути; окончательная выправка пути в плане и профиле по программе машиной Дуоматик; подрезка балласта из-под подошвы рельса; сплошная добивка костылей; установка путевых пикетных знаков; окраска путевых километровых и пикетных знаков
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		79,16															197,68	190,61	167,58	197,68	190,61	167,58	197,68	190,61	-
		средний разряд работы
		2,8															2,8			2,8			2,8

Примечание: На другие комплексы работ по реконструкции и капитальному ремонту пути нормативы трудозатрат приведены в таблицах 3, 3а, 5 — 8. По усиленному среднему и среднему ремонтам пути — в таблицах 5 — 7, 9, 10.

Нормативы трудоемкости дополнительных и отдельных

N п/п	Наименование комплекса работы	Измеритель	Машины	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
I. Рельсошпальные работы
1.1	Разрядка температурных напряжений в рельсовых плетях бесстыкового пути:
состав работы: погрузка уравнительных рельсов кранами дрезины (мотовоза) на платформу на станции и выгрузка их на перегоне очистка рельсов и скреплений от грязи; опробывание и смазка клеммных болтов; раскладка уравнительных рельсов съемными портальными кранами; смена уравнительных рельсов; ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота; принудительная разрядка напряжений гидравлическими приборами; встряхивание рельсовой плети ударами с боков; закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота; уборка смененных уравнительных рельсов с перегона, с погрузкой их на платформу краном дрезины (мотовоза) и выгрузка их на станции
1.1.1	число шпал на 1 км — 2000 шт.	1 км пути	МПТ	174,51	3,4
1.1.2	число шпал на 1 км — 1840 шт.	«»		164,06	3,4
1.1.3	число шпал на 1 км — 1600 шт.	«»		148,38	3,4
1.2	Регулировка стыковых зазоров на пути без разрыва рельсовой колеи:
состав работы: регулировка зазоров стыков производится по заранее составленному графику; ослабление гаек стыковых болтов; снятие противоугонов или ослабление клеммных болтов; продольное перемещение рельсов прибором с простукиванием рельсов; закрепление ослабленных стыковых болтов; постановка противоугонов или закрепление клеммных болтов
1.2.1	со смешанным костыльным скреплением на рельсах типа Р65 длиной 25 м и шестидырных накладках	100 м рельсовой нити	-	1,97	3,0
1.2.2 с раздельным скреплением типа КБ на рельсах типа Р65 длиной 12,5 м и шестидырных накладках
50 м рельсовой	-	4,53	3,0	1.3	Разгонка стыковых зазоров на пути с разрывом рельсовой колеи
состав работы: ослабление гаек стыковых болтов, смазка, добавление по второй шайбе; снятие стыковых болтов; снятие противоугонов или ослабление и смазка клеммных болтов; установка поперечных перемычек; продольное перемещение рельсов прибором с простукиванием рельсов; постановка и закрепление стыковых болтов; снятие поперечных перемычек; постановка противоугонов или закрепление клеммных болтов	1.3.1
Разгонка стыковых зазоров на пути со смешанным костыльным скреплением гидравлическими разгоночными приборами с разрывом рельсовой колеи на рельсах типа Р65 длиной 25 м, шестидырных накладках и 44 пар противоугонов
100 м рельсовой нити	-	3,92	3,0	1.3.2	Разгонка стыковых зазоров на пути с скреплением раздельного типа КБ гидравлическими разгоночными приборами с разрывом рельсовой колеи на рельсах типа Р65 длиной 25 м при шестидырных накладках с числом шпал на звене 46 шт.
«»	-	16,2	3,2	1.4	Выгрузка длинномерных рельсовых плетей длиной 800 м со спецсостава
1 км пути	Спецсостав	5,44	4,2	состав работы: прицепка двух парных плетей на спецсоставе тросами к локомотиву; выгрузка плетей со спецсостава; закрепление рельсовых плетей костылями с переходом по фронту выгрузки; установка предохранительных башмаков	1.5
Погрузка рельсовых плетей на спецсостав для их перевозки с перегона
1 км пути	Спецсостав	27,65	3,7	состав работ: снятие предохранительных башмаков; расшивка, временно закрепленных на деревянных прокладках, рельсовых плетей; демонтаж стыков и выкантовка рельсов в уравнительных пролетах; погрузка рельсовых плетей на спецсостав; погрузка уравнительных рельсов краном мотовоза на прицепную платформу; снятие опорных прокладок с укладкой их в штабеля для последующего вывоза	1.6
Смена отдельных железобетонных шпал:
состав работы: погрузка на базе новых железобетонных шпал на платформу козловым краном; выгрузка на базе с платформы краном мотовоза (дрезины) смененных железобетонных шпал; выгрузка новых железобетонных шпал с платформы краном мотовоза (дрезины) на перегоне по местам смены; замена отдельных железобетонных шпал; погрузка смененных железобетонных шпал на платформу краном мотовоза (дрезины)	1.6.1
на базе
10 шпал	КПБ-10	1,02	3,5	1.6.2	при скреплении КБ, работы на перегоне
«»	МПТ	32,21	3,6	1.6.3	при скреплении АРС, работы на перегоне
«»	28,72	3,6		1.6.4	при скреплении ЖБР, работы на перегоне
«»	27,8	3,6		1.7	Смена отдельных деревянных шпал:
состав работы: раскладка шпал из штабеля на стенде; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах с заливкой антисептиком; укладка шпал в пакеты вручную; погрузка на платформы пакетов; выгрузка на базе с платформы краном мотовоза (дрезины) смененных деревянных шпал; выгрузка новых шпал с платформы краном мотовоза (дрезины) на перегоне; развозка шпал по местам смены на однорельсовой путевой тележке (10%); раскладка шпал из пакетов по местам смены (90%); смена шпал; установка противоугонов на смененных шпалах; сбор смененных шпал в пакеты; погрузка пакетов смененных шпал на платформу краном мотовоза (дрезины)	1.7.1
на базе:
1.7.1.1	при 8 костылях на шпале
100 шпал	КПБ-10, МПТ	12,93	2,8	1.7.1.2	при 10 костылях на шпале
«»	13,71	2,8		1.7.2	на перегоне:
1.7.2.1	при 8 костылях на шпале
100 шпал	МПТ	204,17	4,0	1.7.2.2	при 10 костылях на шпале
«»	206,9	4,0		1.8	Монтаж изолирующего стыка с объемлющими накладками:
состав работы: погрузка скреплений для изолирующего стыка на базе и выгрузка на перегоне; расшивка деревянных стыковых шпал на костыльном скреплении или отвинчивание гаек клеммных и закладных болтов на железобетонных стыковых шпалах при раздельном скреплении и снятие подкладок; постановка объемлющих накладок, фибры и стыковых болтов с наживлением на них гаек; завинчивание гаек стыковых болтов; установка специальных подкладок и зашивка деревянных стыковых шпал или завинчивание клеммных и закладных болтов; сверление отверстий в рельсах для постановки перемычек	1.8.1
на железобетонных шпалах
1 изолирующий стык пути	МПТ	4,22	3,8	1.8.2	на деревянных шпалах
3,2	3,8			1.9	Монтаж изолирующего стыка с накладками «АпаТэК»
состав работы: погрузка скреплений для изолирующего стыка на базе и выгрузка на перегоне; отвинчивание гаек клеммных и закладных болтов на железобетонных стыковых шпалах при раздельном скреплении	1.9.1
на железобетонных шпалах
1 изолирующий стык пути	МПТ	1,06	3,0	1.9.2	на деревянных шпалах
0,91	3,0			1.10	Смена дефектных скреплений на деревянных шпалах при костыльном скреплении:
состав работы: выгрузка на месте работ контейнеров со скреплениями краном мотовоза (дрезины); развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; одиночная смена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка контейнеров со скреплениями краном мотовоза (дрезины) на платформу	1.10.1
дефектных подкладок
100 шт.	МПТ	22,57	2,9	1.10.2	дефектных костылей
«»	1,81	2,9		1.10.3	дефектных противоугонов
«»	1,85	2,9		1.10.4	дефектных прокладок
«»	19,6	3,0		1.10.5	дефектных стыковых накладок
«»	84,65	3,0		1.10.6	дефектных стыковых болтов
«»	9,19	3,0		1.10.7	дефектных стыковых шайб пружинных
«»	8,78	3,0		1.11	Смена скреплений на железобетонных шпалах при раздельном скреплении КБ:
состав работы: выгрузка на месте работ контейнеров со скреплениями краном мотовоза (дрезины); развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; одиночная смена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка контейнеров со скреплениями краном мотовоза (дрезины) на платформу	1.11.1
дефектных подкладок
100 шт.	МПТ	69,46	3,9	1.11.2	дефектных закладных болтов
«»	13,09	4,0		1.11.3	дефектных шайб пружинных для закладных болтов
«»	8,03	4,0		1.11.4	дефектных клеммных болтов
«»	8,88	4,0		1.11.5	дефектных шайб пружинных для клеммных болтов
«»	6,46	4,0		1.11.6	дефектных клемм промежуточных
«»	7,73	3,9		1.11.7	дефектных прокладок под рельс
«»	11,44	4,0		1.11.8	дефектных прокладок под подкладки
«»	51,78	3,0		1.11.9	дефектных втулок изолирующих
«»	8,63	4,0		1.11.10	дефектных скоб для втулок изолирующих
«»	8,62	4,0		1.11.11	дефектных стыковых накладок
«»	113,17	4,0		1.11.12	дефектных стыковых болтов
«»	9,19	3,0		1.11.13	дефектных стыковых шайб пружинных
«»	8,78	3,0		1.12	Одиночная смена рельса
состав работы: выгрузка рельса на перегоне краном дрезины (мотовоза); укладка рельса в середину колеи с применением съемных портальных кранов; смена дефектного рельса; погрузка смененного рельса на платформу краном дрезины (мотовоза)	1.12.1
Одиночная смена рельса типа Р65 длиной 25 м при костыльном скреплении:
1.12.1.1	число шпал на 1 км — 2000 шт.
1 рельс	МПТ	5,64	3,0	1.12.1.2	число шпал на 1 км — 1840 шт.
«»	5,46	3,0		1.12.1.3	число шпал на 1 км — 1600 шт.
«»	5,19	3,0		1.12.2	Одиночная смена рельса типа Р65 длиной 25 м при скреплении КБ:
1.12.2.1	число шпал на 1 км — 2000 шт.
1 рельс	МПТ	10,36	3,5	1.12.2.2	число шпал на 1 км — 1840 шт.
«»	10,07	3,5		1.12.2.3	число шпал на 1 км — 1600 шт.
«»	8,94	3,5		1.12.3	Одиночная смена рельса типа Р65 длиной 12,5 м при костыльном скреплении:
1.12.3.1	число шпал на 1 км — 2000 шт.
1 рельс	МПТ	3,83	3,5	1.12.3.2	число шпал на 1 км — 1840 шт.
«»	3,75	3,5		1.12.3.3	число шпал на 1 км — 1600 шт.
«»	3,6	3,5		12.4	Одиночная смена рельса типа Р65 длиной 12,5 м при скреплении КБ:
1.12.4.1	число шпал на 1 км — 2000 шт.
1 рельс	МПТ	6,5	3,5	1.12.4.2	число шпал на 1 км — 1840 шт.
«»	6,23	3,5		1.12.4.3	число шпал на 1 км — 1600 шт.
«»	5,5	3,5		1.13	Снятие и установка соединителей:
состав работы: снятие штепсельных соединителей или снятие приварных соединителей обрубкой; сверление отверстий в рельсах электрическим рельсосверлильным станком; постановка штепсельных соединителей или приварка соединителей	1.13.1
Снятие штепсельных соединителей
10 шт.	МПТ	0,38	3,0	1.13.2	Обрубка приварных соединителей
«»	0,31	3,0		1.13.3	Установка штепсельных соединителей
«»	2,6	3,0		1.13.4	Установка приварных соединителей
«»	0,4	3,0		1.14	Снятие и установка заземлителей опор контактной сети:
состав работы: снятие заземлителей с переходом по фронту работ; установка заземлителей с переходом по фронту работ	1.14.1
Снятие и установка заземлителей опор контактной сети при среднем ремонте пути
10 заземлителей	-	1,63	3,0	1.14.2	Снятие и установка заземлителей опор контактной сети при капитальном ремонте пути
«»	-	1,71	3,0	1.15	Снятие и установка путевых знаков:
состав работы: откопка столба путевого знака; снятие столба и бетонной розетки путевого знака и переноска их на новое место; копание ямы под путевой знак на новом месте; установка столба и бетонной розетки путевого знака; засыпка грунтом основания столба	1.15.1
большого
1 знак	-	1,38	2,0	1.15.2	малого
«»	-	0,7	2,0	1.16	Разборка постоянного переездного настила:
состав работы: расшивка деревянного настила и снятие плит при демонтаже железобетонного настила; расшивка и снятие контррельсов; снятие подплитных прокладок и продольных брусьев при демонтаже железобетонного настила; укладка расшитых материалов в стороне от пути на расстоянии 5 м от крайнего рельса	1.16.1
Разборка деревянного переездного настила, при выполнении работ вручную
10 м2 переездного настила	-	1,37	4,0	1.16.2	Разборка железобетонного переездного настила, при выполнении работ вручную
«»	-	5,85	4,0	1.16.3	Разборка железобетонного переездного настила, с применением автомобильного крана
«»	Кран	2,62	4,0	1.16.4	Разборка железобетонного переездного настила, с применением мотовоза (дрезины)
«»	МПТ	2,55	4,0	1.17	Монтаж деревянного переездного настила, при выполнении работ вручную:
«»	-	4,95	4,0	состав работы: очистка основания настила от грязи; укладка деревянного настила с подноской, подготовкой и пришивкой шпал или пластин; укладка контррельсов с их пришивкой	1.18
Монтаж железобетонного переездного настила:
состав работы: очистка основания настила от грязи; укладка деревянных прокладок под плиты; планировка основания настила; укладка железобетонных плит; поправка положения железобетонных плит вручную при их укладке с применением крана; сверление отверстий для шурупов; наживление шурупов; завертывание шурупов; укладка контррельсов с их пришивкой; укладка продольных брусьев между плитами и рельсами	1.18.1
Монтаж железобетонного переездного настила, при выполнении работ вручную
10 м2 переездного настила	-	11,59	4,0	1.18.2	Монтаж железобетонного переездного настила, с применением автомобильного крана
«»	Кран на а/м ходу	8,46	4,0	1.18.3	Монтаж железобетонного переездного настила, с применением мотовоза (дрезины)
«»	МПТ	7,52	4,0	1.19	Снятие пучинных карточек:
состав работы: выдергивание третьих, дополнительных и обшивочных костылей; наддергивание двух основных костылей на конце шпалы; выдергивание наддернутых костылей; снятие пучинных подкладок; пришивка рельса на концах шпал двумя основными костылями; забивка трех, дополнительных и обшивочных костылей	1.19.1
4 костыля на конце шпалы
100 пучинных карточек	-	10,56	3,3	1.19.2	5 костылей на конце шпалы
«»	-	11,96	3,3	1.20	Снятие регулировочных прокладок
100 прокладок	-	8,68	3,3	состав работы: ослабление гаек клеммных болтов; установка домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки; вывешивание рельса; снятие лежащих в пути прокладок; укладка прокладок; опускание рельса со снятием домкрата и заравниванием балласта на месте его установки; закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	1.21
Сварка рельсовых стыков в пути:
1.21.1	Сварка стыков «коротких» рельсовых плетей (длиной до 800 м) в рельсовые плети длиной до 1600 м рельсосварочной машиной ПРСМ
2 свариваемых стыка	ПРСМ	3,42	3,9	состав работы: зачистка контактных поверхностей рельсов перед сваркой; зацепка и подтяжка рельса тросом; установка контактно-сварочной машины, сварка стыка, разжатие головки и удаление грата; шлифовка сварного стыка; проверка качества сварки дефектоскопом	1.21.2
Сварка стыков рельсовых плетей на длину блок-участка, перегона с ввариванием рельсовой вставки рельсосварочной машиной ПРСМ
2 свариваемых стыка	МПТ, ПРСМ	6,26	2,9	состав работы: разметка рельсовой вставки; подготовка места для работы рельсосварочной машины: вырезка балласта в шпальных ящиках, демонтаж стыковых болтов, обрезка концов плетей с болтовыми отверстиями рельсорезным станком; очистка и шлифовка контактной поверхности рельсов перед сваркой; установка контактно-сварочной машины на свариваемые плети, состыковка и сварка рельсов; обработка сварных швов; проверка качества сварки дефектоскопом	1.21.3
Сварка рельсовых стыков в пути алюминотермитным способом
2 свариваемых стыка	МПТ	20,6	3,6	состав работы: выгрузка краном МПТ оборудования для сварки; установка оборудования, сварка, демонтаж оборудования и обработка сварных швов; погрузка краном МПТ оборудования для сварки; проверка качества сварки дефектоскопом	II. Балластные работы
2.1
Складирование щебеночного балласта на базе
100 м3 балласта	ЭЛБ, ПБ (РБ)	12,57	3,5	2.2	Погрузка на базе щебеночного балласта в универсальный хоппер-дозатор при формировании хозяйственного поезда
100 м3 балласта	Хоппер-дозаторы, бульдозер, экскаватор	1,95	3,0	состав работы: подъемка пути электробалластером после выгрузки балласта из полувагонов или из хоппер-дозаторов; отвалка балласта с пути; выправка пути после подъемки электробалластером; устройство отводов после подъемки пути; откидка балласта по габариту; перемещение балласта бульдозером; погрузка балласта в хоппер-дозатор экскаватором; перекидка балласта, оставшегося около погрузочного пути	2.3
Выгрузка в пути щебеночного балласта из универсальных хоппер-дозаторов
100 м3 балласта	Хоппер-дозаторы	0,58	4,0	состав работы: подготовка состава к выгрузке; открытие люков и выгрузка балласта на ходу состава при его скорости до 5 км/час; приведение состава в транспортное положение	2.4
Уборка загрязненного балласта, срезанного землеройной техникой в местах препятствий и у опор
100 м3 балласта	Кран на ж.д. ходу	11,71	3,0	состав работы: приведение крана из транспортного положения в рабочее; подбор балласта вручную для перемещения к крану; уборка краном загрязненного балласта, срезанного землеройной техникой, с погрузкой на платформы; приведение крана и платформ в транспортное положение	2.5
Очистка щебня в местах препятствий для работы щебнеочистительной машины на глубину:
состав работы: рыхление балласта в шпальных ящиках и за торцами шпал до бровок балластной призмы; вырезка балласта из шпальных ящиков и за торцами шпал до бровок балластной призмы; перегонка шпал в смежный ящик и постановка их на место; вырезка балласта под шпалами; выгрузка, раскладка и укладка разделительного слоя; закрепление шпал; прогрохотка и заброска балласта с обочины в путь; подбивка шпал	2.5.1
до 20 см без укладки разделительного слоя
1 м пути	-	4,19	3,0	2.5.2	от 21 до 40 см без укладки разделительного слоя
«»	-	6,43	3,0	2.5.3	от 21 до 40 см с укладкой геотекстиля или пенополистирола
«»	-	6,44	3,0	III. Погрузочно-выгрузочные работы	3.1
Погрузка на базе краном дрезины (мотовоза) на сцеп платформ рельсов типа Р65 длиной 25 м
10 рельсов	МПТ	2,82	3,0	3.2	Погрузка на базе краном дрезины (мотовоза) на сцеп платформ рельсов типа Р65 длиной 12,5 м
«»	1,27	3,0		3.3	Выгрузка на базе краном дрезины (мотовоза) со сцепа платформ рельсов типа Р65 длиной 25 м
«»	2,28	3,0		3.4	Выгрузка на базе краном дрезины (мотовоза) со сцепа платформ рельсов типа Р65 длиной 12,5 м
«»	1,02	3,0		3.5	Выгрузка на базе со сцепа платформ рельсов типа Р65 длиной 25 м козловыми кранами
1 км пути	КПБ-10	4,08	4,0	3.6	Погрузка, выгрузка скреплений на базе краном дрезины (мотовоза)
1 т	МПТ	1,81	3,0	состав работы: погрузка на базе скреплений в контейнеры; погрузка контейнеров со скреплениями на платформу краном мотовоза (дрезины); выгрузка на базе контейнеров со смешанными скреплениями краном мотовоза (дрезины)	3.7
Выгрузка шпал из полувагонов с укладкой в штабеля козловыми кранами, рельсовых скреплений магнитной плитой, рельсовых прокладок и втулок вручную
1 км пути	КПБ-10	34,75	3,0	состав работы: выгружаются новые шпалы пакетами: деревянные — по 60 шпал в пакете, железобетонные — по 32 шпалы в пакете краном с укладкой в штабель, перемещение крана до 100 м; скрепления выгружаются магнитной плитой козлового крана, перемещение крана до 200 м; выгружаются рельсовые прокладки и втулки вручную с вагона в месте складирования, изделия попакетно связаны или уложены в тару, дальность подноски до 15 м
Примечание: На другие комплексы работ по реконструкции и капитальному ремонту пути нормативы трудозатрат приведены в таблицах 3, 3а, 4, 6 — 8. По усиленному среднему и среднему ремонтам пути — в таблицах 4, 6, 7, 9, 10.

N п/п	Наименование комплекса работы	Измеритель	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Вырубка кустарника и мелких деревьев в полосе устройства водоотводов вручную
состав работы: вырубка кустарника и мелких деревьев; подбор, подноска и складывание в кучи вырубленного кустарника и мелких деревьев
1.1	сухие участки, густота зарастания редкая	100 м2 вырубаемой площади полосы отвода	2,7	2,0
1.2	сухие участки, густота зарастания средняя	«»	7,4
1.3	сухие участки, густота зарастания густая	«»	10,7
1.4	заболоченные участки, густота зарастания редкая	«»	3,4
1.5	заболоченные участки, густота зарастания средняя	«»	9,6
1.6	заболоченные участки, густота зарастания густая	«»	13,7
2	Срезка кустарника и мелких деревьев в полосе устройства водоотводов бензопилами
состав работы: срезка кустарника и мелких деревьев; подбор, подноска и складывание в кучи срезанного кустарника и мелких деревьев
2.1	сухие участки, густота зарастания редкая	100 м2 вырубаемой площади полосы отвода	2,4	3,0
2.2	сухие участки, густота зарастания средняя	«»	6
2.3	сухие участки, густота зарастания густая	«»	8,5
2.4	заболоченные участки, густота зарастания редкая	«»	3,02
2.5	заболоченные участки, густота зарастания средняя	«»	7,6
2.6	заболоченные участки, густота зарастания густая	«»	10,5

N п/п	Наименование комплекса работы	Измеритель	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Устройство сборных железобетонных лотков рамной конструкции вручную
состав работы: копка траншеи с рыхлением и выброской грунта на откос выемки (при высоте 1,50 м с устройством крепления и перекидкой грунта по вертикали); устройство песчано-щебеночного основания; устройство основания из тощего бетона, нанесение цементной смазки; монтаж лотка из железобетонных рам и плит, засыпка дренирующим грунтом пустот; укладка плит перекрытия
1.1	высотой 0,75 м	1 м лотка	1,9	3,8
1.2	высотой 1,50 м	«»	6,83	3,5
2	Разборка старого лотка
состав работы: откопка лотка, удаление наносного грунта (для лотков высотой 1,50 м — с устройством крепления и перекидкой грунта по вертикали); разборка шпального лотка с отноской элементов
2.1	при высоте лотка 0,75 м	1 м лотка	1,15	3,5
2.2	при высоте лотка 1,50 м	«»	3,17	3,3
3	Очистка открытых водоотводных железобетонных лотков вручную	10 м лотка	0,732	2,0
4	Очистка кюветов с выкидкой грунта на откос выемки	1 м3 грунта в плотном состоянии	1,61	2,0
состав работ: разметка границ кювета; копка маячных борозд; проверка уклона; разработка грунта в кювете с выкидкой; срезка растительного слоя по откосам кювета; планировка дна и стенок кювета
5	Очистка кюветов с выноской грунта на носилках вручную	1 м3 грунта в плотном состоянии	2,28	2,0
состав работы: разметка границ кювета; копка маячных борозд; проверка уклона; относка грунта; возврат порожних носилок; разработка грунта в кювете с погрузкой грунта на носилки; срезка растительного слоя по откосам кювета с погрузкой грунта на носилки; планировка дна и стенок кювета
6	Очистка нагорных канав	10 м канавы	0,79	2,0
состав работы: очистка канавы от травы; срезка грунта лопатой до проектного профиля; выкидка срезанного грунта; проверка профиля канавы по шаблону

N п/п	Наименование комплекса работы	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Укладка рельсошпальной решетки звеньями
1.1	На железобетонных шпалах	32	3,0
1.2	На деревянных шпалах	23	3,0
1.3	С применением путеукладочного крана УК-25/9-18 с заменой балласта землеройной техникой и постановкой пути на новый балласт	44	3,0
2	Глубокая очистка щебеночного балласта или вырезка асбеста или щебня слабых пород в пути
2.1	С применением одной из ведущих машин СЧ-600 (601), РМ-80 (76), ЩОМ-6 (6У, 6БМ), СЧУ-800 (801), с первой выправкой пути	120	3,0
2.2	С применением одной из ведущих машин РМ-2002, ЩОМ-1200, с первой выправкой пути	42	3,0
3	Выправочно-отделочные работы: вторая выправка пути комплексом машин типа ВПР, Дуоматик, ДСП, ПБ	47	3,0
4	Замена рельсовых плетей на инвентарные рельсы
4.1	Замена старогодных рельсовых плетей на инвентарные рельсы (с сохранением плетей для повторной укладки)	19	3,0
4.2	Погрузка рельсовых плетей для их перевозки с перегона	8	3,0
5	Замена инвентарных рельсов на рельсовые плети со скреплением КБ, ЖБР, АРС	19	3,0

Таблица 9

Нормативы трудоемкости работ по усиленному среднему и среднему ремонтам 1 км пути (нормо-ч)

N п/п	Наименование комплекса работы	тип скреплений/группа пути/класс пути
		КБ						ЖБР					АРС					костыльное
		Б	В	Г	Д	Е	4 класс пути	Б	В	Г	Д	Е	Б	В	Г	Д	Е	Б	В	Г	Д	Е	4 класс пути
		1, 2, 3 класс пути						1, 2, 3 класс пути					1, 2, 3 класс пути					1, 2, 3 класс пути
I. Работы на производственной базе:
1.1	Подготовительные и заключительные работы на базе	состав работы: погрузка на платформу шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка контейнеров со скреплениями и рельсов на платформу краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями																состав работы: раскладка шпал на стенде; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах с заливкой антисептиком; укладка шпал в пакеты вручную; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка на платформу пакетов шпал козловым краном; погрузка контейнеров со скреплениями и рельсов на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		10,48	7,12	5,09	2,19	0,92	1,37	7,46	6,62	5,69	4,6	4,13	10,43	7,38	4,86	3,93	3,47	68,14	47,59	24,06	10,75	2,7	5,06
		средний разряд работы
		3,5	3,4	3,4	3,3	3,2	3,3	3,3	3,4	3,5	3,7	3,8	3,6	3,5	3,5	3,6	3,8	2,8	2,8	2,8	2,8	2,7	2,7
II. Замена дефектных шпал, рельсов и скреплений на перегоне:
2.1	Замена дефектных железобетонных шпал с применением путевого моторного гайковерта, машины рельсоочистительной и средств малой механизации	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; опробование и смазка гаек клеммных и закладных болтов путевым моторным гайковертом (скрепление КБ, ЖБР); укладка временного переездного настила вручную; снятие путевых пикетных знаков; выгрузка шпал краном дрезины с платформы по местам смены; замена дефектных шпал; подбивка шпал шпалоподбойками; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		121,18	82,12	61,09	33,98	22,03	25,77	88,09	67,52	41,73	28,84	23,72	117,3	85,31	58,62	37,34	29,29	-
		средний разряд работы
		3,9	3,8	3,7	3,5	3,3	3,4	3,8	3,8	3,6	3,4	3,3	3,9	3,8	3,7	3,5	3,4	-
2.2	Замена дефектных деревянных шпал с применением машины рельсоочистительной и средств малой механизации																	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; укладка временного переездного настила вручную; снятие путевых пикетных знаков; закрепление шпал перед работой щебнеочистительной машины; выгрузка шпал краном дрезины с платформы; развозка шпал на однорельсовой тележке по местам смены; раскладка шпал из пакетов по местам смены; замена дефектных шпал; установка противоугонов на смененных шпалах; подбивка шпал шпалоподбойками; погрузка на платформу смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		-																1015,01	729	385,84	195,26	80,86	111,93
		средний разряд работы
		-																3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2
2.3	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений с применением средств малой механизации	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середине колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов; замена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями																состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов; замена дефектных скреплений; сборка дефектных скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		794,68	614,36	437,54	205,21	98,42	185,29	519,49	427,6	328,56	235,52	113,83	277,6	219	163,1	108	55,2	187,58	123,69	63,92	28,99	10,29	22,39
		средний разряд работы
		4,1	4,1	4,1	4,0	4,0	4,0	4,1	4,1	4,1	4,1	4,1	4,0	4,0	4,0	4,0	3,9	3,3	3,2	3,3	3,2	3,1	3,1
Примечание: На другие комплексы работ по усиленному среднему и среднему ремонтам пути приведены в таблицах 4 — 7, 10.

Таблица 10

Нормативы трудоемкости на ограждение работ по усиленному среднему и среднему ремонту 1 км железнодорожного пути по видам работ

N п/п	Наименование комплекса работы	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Замена дефектных шпал, рельсов и деталей скреплений
1.1	Замена дефектных шпал	10	3,0
1.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений	10	3,0
2	Глубокая очистка щебеночного балласта или вырезка асбеста или щебня слабых пород в пути
2.1	С применением одной из ведущих машин СЧ-600 (601), РМ-80 (76), ЩОМ-6 (6У, 6БМ), СЧУ-800 (801), с первой выправкой пути	120	3,0
2.2	С применением одной из ведущих машин РМ-2002, ЩОМ-1200, с первой выправкой пути	42	3,0
3	Выправочно-отделочные работы: вторая выправка пути комплексом машин типа ВПР, Дуоматик, ДСП, ПБ	47	3,0

N п/п	Наименование комплекса работы	Скрепление КБ					Скрепление ЖБР				Скрепление АРС
		группа В	группа Г	группа Д	группа Е	4 класс пути	группа В	группа Г	группа Д	группа Е	группа В	группа Г	группа Д	группа Е
		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс
I. Работа на производственной базе
1.1	Подготовительные, заключительные работы на производственной базе, шпалы железобетонные	состав работы: погрузка на платформу шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка рельсов и контейнеров со скреплениями на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		3,76	2,83	0,87	0,4	0,69	3,44	2,35	1,04	0,39	3,75	2,46	1,16	0,36
		средний разряд работы
		3,5	3,5	3,5	3,3	3,3	3,5	3,5	3,3	3,3	3,5	3,5	3,5	3,4
II. Работа на перегоне
2.1	Замена дефектных железобетонных шпал	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; опробывание и смазка гаек клеммных и закладных болтов путевым моторным гайковертом (скрепление КБ, ЖБР); укладка временного переездного настила вручную; выгрузка шпал краном дрезины с платформы; замена дефектных шпал; подбивка шпал шпалоподбойками; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		52,21	43,14	22,11	16,14	16,9	43,94	33,72	23,38	15,71	53,08	37,08	23,74	15,8
		средний разряд работы
		3,8	3,7	3,4	3,3	3,5	3,7	3,6	3,4	3,3	3,8	3,6	3,4	3,3
2.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений на железобетонных шпалах и выправка пути выправочно-подбивочно-отделочной машиной	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов; замена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями; очистка загрязненного щебня в местах выплесков; разборка временного переездного настила; подготовка места зарядки машины ВПО; выправка пути машиной ВПО; выправка пути машиной ВПР в местах зарядки, разрядки машины ВПО, в местах отступлений по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы; стабилизация пути ДСП; планировка пути ПБ; смазка и закрепление клеммных и закладных болтов ПМГ (скрепление ЖБР, КБ), монорегуляторов ключами (скрепление АРС); подрезка балласта из-под подошвы рельса
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		500,36	393,79	278,4	252,69	294,18	288,71	237,57	152,35	136,59	190,42	172,27	128,53	120,75
		средний разряд работы
		3,3	3,1	2,8	2,6	2,7	3,4	3,3	2,9	2,8	3,1	2,9	2,7	2,6

Таблица 12

Нормативы трудоемкости работ по подъемочному ремонту 1 км пути на деревянных шпалах

N п/п	Тип скрепления	костыльное скрепление, шпалы деревянные
	Наименование комплекса работы	группа В	группа Г	группа Д	Группа Е	4 класс пути
		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс
I. Работа на производственной базе
1.1	Подготовительные, заключительные работы	состав работы: раскладка шпал на стенде; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах с заливкой антисептиком; укладка шпал в пакеты вручную; погрузка на платформу пакетов шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка рельсов и контейнеров со скреплениями на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		40,31	20,26	8,03	2,78	4,85
		средний разряд работы
		2,8
II. Работа на перегоне
2.1	Замена дефектных шпал	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; укладка временного переездного настила вручную; выгрузка шпал краном дрезины с платформы; развозка шпал на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных шпал; установка противоугонов на смененных шпалах; подбивка шпал шпалоподбойками; сбор смененных шпал в пакеты; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		600,27	314,25	142,57	66,36	102,25
		средний разряд работы
		4,0	3,9	3,8	3,6	3,7
2.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений, выправка пути выправочно-подбивочно-отделочной машиной	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов, скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями; очистка загрязненного щебня в местах выплесков; разборка временного переездного настила; подготовка места зарядки машины ВПО; выправка пути машиной ВПО; выправка пути машиной ВПР в местах зарядки, разрядки машины ВПО, в местах отступлений по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы; стабилизация пути ДСП; планировка пути ПБ; подрезка балласта из-под подошвы рельса
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		380,13	329,95	301,71	290,88	279,47
		средний разряд работы
		2,7	2,5	2,5	2,5	2,4

Таблица 13

Нормативы трудоемкости работ по усиленному подъемочному ремонту 1 км пути на деревянных шпалах

N п/п	Наименование комплекса работы	Костыльное скрепление, шпалы деревянные
		группа Б	группа В	группа Г	группа Д	группа Е	4 класс пути
		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс
I. Работа на производственной базе
1.1	Подготовительные, заключительные работы	состав работы: раскладка шпал на стенде; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах с заливкой антисептиком; укладка шпал в пакеты вручную; погрузка на платформу пакетов шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка рельсов и контейнеров со скреплениями на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		129,5	92,55	46,23	23,03	16,87	30,06
		средний разряд работы
		2,8
II. Работа на перегоне
2.1	Замена дефектных шпал	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; укладка временного переездного настила вручную; выгрузка шпал краном дрезины с платформы; развозка шпал на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных шпал; установка противоугонов на смененных шпалах; подбивка шпал шпалоподбойками; сбор смененных шпал в пакеты; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		1902,87	1366,98	685,74	353,82	276,17	521,83
		средний разряд работы
		4,0	4,0	3,9	4,0	3,9	3,9
2.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений, выправка пути выправочно-подбивочно-отделочной машиной	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов; замена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями; очистка загрязненного щебня в местах выплесков; разборка временного переездного настила; подготовка места зарядки машины ВПО; выправка пути машиной ВПО; выправка пути машиной ВПР в местах зарядки, разрядки машины ВПО, в местах отступлений по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы; стабилизация пути ДСП; планировка пути ПБ; подрезка балласта из-под подошвы рельса
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		555,41	477,09	378,01	325,4	304,51	308,41
		средний разряд работы
		2,8	2,7	2,6	2,5	2,5	2,5

Таблица 14

Нормативы трудоемкости работ по планово-предупредительной выправке 1 км пути на железобетонных шпалах

N п/п	Тип скрепления	Скрепление КБ					Скрепление ЖБР				Скрепление АРС
	Наименование комплекса работы	группа В	группа Г	группа Д	группа Е	4 класс	группа В	группа Г	группа Д	группа Е	группа В	группа Г	группа Д	группа Е
		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс
I. Работа на производственной базе
1.1	Подготовительные, заключительные работы	состав работы: погрузка на платформу шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка рельсов (кроме класса 4, группы Е) и контейнеров со скреплениями на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов (кроме класса 4, группы Е), шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		3,75	2,27	1,54	0,63	0,38	2,38	1,9	1,2	0,53	3,75	2,09	1,3	0,56
		средний разряд работы
		3,4	3,3	3,3	3,4	3,3	3,4	3,4	3,4	3,5	3,7	3,5	3,5	3,6
II. Работа на перегоне
2.1	Замена дефектных шпал	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; опробывание и смазка гаек клеммных и закладных болтов путевым моторным гайковертом (скрепление КБ, ЖБР); укладка временного переездного настила вручную; выгрузка шпал краном дрезины с платформы по местам смены; замена дефектных шпал; подбивка шпал шпалоподбойками; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		49,12	31,08	25,1	19,13	13,91	33,72	28,49	23,38	18,26	53,08	31,79	23,74	18,44
		средний разряд работы
		3,8	3,7	3,5	3,4	3,3	3,7	3,6	3,5	3,4	3,8	3,7	3,5	3,4
2.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений, выправка пути выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи (кроме класса 4, группы Е); выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов (кроме класса 4, группы Е); замена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов (кроме класса 4, группы Е) и контейнеров со скреплениями; разборка временного переездного настила; выправка пути машиной ВПР; стабилизация пути ДСП; планировка пути ПБ; подрезка балласта из-под подошвы рельса
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		381,26	276,71	172,82	83,99	57,56	234,97	175,66	118,75	59,79	126,79	101,59	75,95	43,82
		средний разряд работы
		4,0	3,9	3,9	3,7	3,5	4,0	3,9	3,8	3,5	3,8	3,7	3,6	3,3

Таблица 15

Нормативы трудоемкости работ по планово-предупредительной выправке 1 км пути на деревянных шпалах

N п/п	Наименование комплекса работы	Костыльное скрепление, шпалы деревянные
		группа В	группа Г	группа Д	Группа Е	4 класс пути
		1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс	1, 2, 3 класс
I. Работа на производственной базе
1.1	Подготовительные, заключительные работы	состав работы: раскладка шпал на стенде; забивка П-образных скоб; сверление костыльных отверстий в шпалах с заливкой антисептиком; укладка шпал в пакеты вручную; погрузка на платформу пакетов шпал козловым краном; погрузка скреплений в контейнеры вручную; погрузка рельсов и контейнеров со скреплениями на платформы краном дрезины; выгрузка с платформ краном дрезины смененных рельсов, шпал и контейнеров со скреплениями
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		25,58	14,63	7,44	2,82	1,1
		средний разряд работы
		2,8	2,8	2,8	2,8	2,8
II. Работа на перегоне
2.1	Замена дефектных шпал	состав работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута машиной рельсоочистительной; укладка временного переездного настила вручную; выгрузка шпал краном дрезины с платформы; развозка шпал на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных шпал; установка противоугонов на смененных шпалах; подбивка шпал шпалоподбойками; сбор смененных шпал в пакеты; погрузка на платформу краном дрезины смененных шпал
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		337,94	200,41	114,33	62,65	39,76
		средний разряд работы
		3,9	3,9	3,8	3,6	3,5
2.2	Замена дефектных рельсов и деталей скреплений, выправка пути выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной	состав работы: выгрузка рельсов на перегоне с укладкой в середину колеи; выгрузка контейнеров со скреплениями краном дрезины; развозка скреплений на однорельсовой тележке по местам смены; замена дефектных рельсов; замена дефектных скреплений; сборка скреплений после смены с погрузкой в контейнеры; погрузка на платформы краном дрезины смененных рельсов и контейнеров со скреплениями; разборка временного переездного настила; выправка пути машиной ВПР в плане и профиле; стабилизация пути ДСП; планировка пути ПБ; подрезка балласта из-под подошвы рельса
		нормативы трудоемкости (нормо-ч)
		154,14	110,56	71,73	47,6	31,29
		средний разряд работы
		3,2	3,2	3,2	3,1	3,0

N п/п	Наименование комплекса работы	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Замена дефектных шпал, рельсов и деталей скреплений
1.1	Замена дефектных шпал	11	3,0
1.2	Замена дефектных рельсов, деталей скреплений и выправка пути	21	3,0

Таблица 17

Нормативы трудоемкости на ограждение работ по планово-предупредительной выправке 1 км железнодорожного пути по видам работ

N п/п	Наименование комплекса работ	Нормативы трудоемкости, нормо-ч	Средний разряд работы
1	Замена дефектных шпал, рельсов и деталей скреплений
1.1	Замена дефектных шпал	10	3,0
1.2	Замена дефектных рельсов, деталей скреплений и выправка пути	20	3,0

Таблица 18

Нормативы трудоемкости работ по капитальному ремонту стрелочных переводов

N п/п	Наименование комплекса работы	Измеритель	Машины	Нормативы трудоемкости, нормо-ч на 1 стрелочный перевод	Средний разряд работы
1	Монтаж стрелочных переводов типа Р65 блоками на производственной базе:
состав работы: разметка на стенде положения шпал и брусьев; монтаж стрелочного перевода; подготовка стрелочного перевода к погрузке; погрузка блоков стрелочного перевода на подвижной состав
1.1	марки 1/11, на железобетонных брусьях с погрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	стрелочный перевод	Козловой кран, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода	99,34	4,0
1.2	марки 1/9, на железобетонных брусьях с погрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	«»	«»	91,33	4,0
1.3	марки 1/11, на железобетонных брусьях с погрузкой блоков стреловыми кранами на подвижной состав	«»	Козловой кран, кран на ж.д. ходу	95,17	4,0
1.4	марки 1/9, на железобетонных брусьях с погрузкой блоков стреловыми кранами на подвижной состав	«»	«»	87,17	4,0
1.5	марки 1/11, на деревянных брусьях с погрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	«»	Козловой кран, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода	57,6	4,0
1.6	марки 1/9, на деревянных брусьях с погрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	«»	«»	54,19	4,0
1.7	марки 1/11, на деревянных брусьях с погрузкой блоков стреловыми кранами на подвижной состав	«»	Козловой кран, кран на ж.д. ходу	51,81	4,0
1.8	марки 1/9, на деревянных брусьях с погрузкой блоков стреловыми кранами на подвижной состав	«»	«»	48,39	4,0
2	Разборка блоков стрелочных переводов типа Р65 на производственной базе:
состав работы: выгрузка блоков смененного стрелочного перевода с подвижного состава; очистка рельсов и скреплений от грязи или мазута; демонтаж блоков смененного стрелочного перевода; снятие металлических частей перевода козловым краном; укладка в пакеты для уборки со стенда переводных брусьев и шпал; уборка пакетов брусьев и шпал со стенда козловым краном в стеллаж; сборка скреплений
2.1	марки 1/11, на деревянных брусьях с выгрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	стрелочный перевод	Козловой кран, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода	42,09	3,1
2.2	марки 1/9, на деревянных брусьях с выгрузкой блоков механизированным комплексом УК-25СП	«»	«»	40,15	3,1
2.3	марки 1/11, на деревянных брусьях с выгрузкой блоков стреловым краном	«»	Козловой кран, кран на ж.д. ходу	42,92	3,1
2.4	марки 1/9, на деревянных брусьях с выгрузкой блоков стреловым краном	«»	«»	40,97	3,1
3	Укладка (замена) стрелочных переводов типа Р65 с вырезкой загрязненного балласта землеройной техникой:
состав работы: подготовка места для въезда на путь и съезда с него землеройной техники; вырезка щебня из шпальных ящиков на половину высоты шпалы на участках примыкания; опробование стыковых болтов, расшивка брусьев между блоками; раскладка кулей со щебнем; снятие блоков старого стрелочного перевода с примыкающими к нему звеньями; срезка загрязненного слоя балласта и планировка балластной призмы бульдозером и в стесненных местах планировка вручную; раскатывание рулонов геотекстиля или укладка пенополистирольных плит; раскладка кулей со щебнем по оси рельсов укладываемого стрелочного перевода; резка рельсов и сверление в них отверстий; укладка блоков нового стрелочного перевода и примыкающих звеньев; регулировка нового стрелочного перевода в плане гидравлическими рихтовщиками; очистка желобов остряков рамных рельсов вручную после выгрузки щебеночного балласта; выправка и рихтовка стрелочного перевода и звеньев примыкания машиной ВПРС; стабилизация балластной призмы динамическим стабилизатором пути; подтягивание гаек клеммных и стыковых болтов; оправка и планировка балласта внутри колеи; окончательная выправка стрелочного перевода и подходов к нему в плане и профиле машиной Унимат
3.1	Замена стрелочного перевода типа Р65 на деревянных брусьях на стрелочный перевод на железобетонных брусьях:
3.1.1	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), состав для перевозки блоков стрелочного перевода, Унимат 08-275	110,38	3,7
3.1.2	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	111,47	3,7
3.1.3	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	110,95	3,7
3.1.4	марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	«»	«»	108,56	3,7
3.1.5	марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	109,46	3,7
3.1.6	марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	109,07	3,7
3.1.7	марка 1/11, стреловыми кранами марки без укладки разделительного слоя	«»	Бульдозер, кран на ж.д. ходу, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	106,53	3,7
3.1.8	марка 1/11, стреловыми кранами с укладкой геотекстиля	«»	«»	107,62	3,7
3.1.9	марка 1/11, стреловыми кранами с укладкой пенополистирола	«»	«»	107,10	3,7
3.1.10	марка 1/9, стреловыми кранами без укладки разделительного слоя	«»	«»	107,04	3,7
3.1.11	марка 1/9, стреловыми кранами с укладкой геотекстиля	«»	«»	107,94	3,7
3.1.12	марка 1/9, стреловыми кранами с укладкой пенополистирола	«»	«»	107,55	3,7
3.2	Замена звеньев примыкания на деревянных шпалах на звенья примыкания на железобетонных шпалах:
3.2.1	механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, платформа оборудованная УСО, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	13,61	3,7
3.2.2	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	14,13	3,7
3.2.3	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	13,95	3,7
3.2.4	стреловыми кранами без укладки разделительного слоя	«»	Бульдозер, кран на ж.д. ходу, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	13,61	3,7
3.2.5	стреловыми кранами с укладкой геотекстиля	«»	«»	14,13	3,8
3.2.6	стреловыми кранами с укладкой пенополистирола	«»	«»	13,95	3,8
3.3	Замена стрелочных переводов типа Р65 на железобетонных брусьях на стрелочные переводы на железобетонных брусьях:
3.3.1	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	99,51	3,7
3.3.2	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	100,63	3,7
3.3.3	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	100,08	3,7
3.4	Замена звеньев примыкания на железобетонных шпалах на звенья примыкания на железобетонных шпалах с вырезкой загрязненного балласта землеройной техникой:
3.4.1	механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, платформа оборудованная УСО, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	12,79	3,7
3.4.2	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	13,3	3,7
3.4.3	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	13,12	3,7
3.5	Укладка (замена) стрелочных переводов на деревянных брусьях с вырезкой загрязненного балласта землеройной техникой:
3.5.1	Замена стрелочных переводов на деревянных брусьях с вырезкой загрязненного балласта землеройной техникой:
3.5.1.1	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	100,29	3,4
3.5.1.2	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля	«»	«»	101,38	3,4
3.5.1.3	марка 1/11, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола	«»	«»	100,86	3,4
3.5.1.4	марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя	«»	«»	97,98	3,4
3.5.1.5 марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой
«»	«»	98,88	3,4	3.5.1.6	марка 1/9, механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола
«»	«»	98,49	3,4	3.5.1.7	марка 1/11 стреловыми кранами без укладки разделительного слоя
«»	Бульдозер, кран на ж.д. ходу, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С, Унимат 08-275	103,73	3,4	3.5.1.8	марка 1/11, стреловыми кранами с укладкой геотекстиля
«»	«»	104,82	3,4	3.5.1.9	марка 1/11, стреловыми кранами с укладкой пенополистирола
стрелочный перевод	Бульдозер, кран на ж.д. ходу, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	104,3	3,4		марка 1/9, стреловыми кранами без укладки разделительного слоя
«»	«»	101,41	3,4		марка 1/9, стреловыми кранами с укладкой геотекстиля
«»	«»	102,31	3,4		марка 1/9, стреловыми кранами с укладкой пенополистирола
«»	«»	101,92	3,4	3.5.2	Замена звеньев примыкания на деревянных шпалах с вырезкой загрязненного балласта землеройной техникой:
3.5.2.1	механизированным комплексом УК-25СП без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	Бульдозер, УК-25СП, платформа оборудованная УСО, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	12,25	3,4	3.5.2.2	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой геотекстиля
«»	«»	12,77	3,4	3.5.2.3	механизированным комплексом УК-25СП с укладкой пенополистирола
«»	«»	12,59	3,4	3.5.2.4	стреловыми кранами без укладки разделительного слоя
«»	Бульдозер, кран на ж.д. ходу, МПТ, ВПРС-02 (ВПРС-02М), ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	12,25	3,4	3.5.2.5	стреловыми кранами с укладкой геотекстиля
«»	«»	12,77	3,4	3.5.2.6	стреловыми кранами с укладкой пенополистирола
«»	«»	12,59	3,4	4	Укладка (замена) стрелочного перевода на железобетонных брусьях с глубокой очисткой щебеночного балласта по инвентарным звеньям:
состав работы: опробование стыковых болтов, расшивка брусьев между блоками; снятие старого стрелочного перевода блоками с примыкающими к нему звеньями укладочным краном; планировка балластной призмы автогрейдером и в стесненных местах — планировка вручную; резка рельсов и сверление в них отверстий; укладка участка пути из трех инвентарных звеньев рельсошпальной решетки укладочным краном; подготовка мест для зарядки машины щебнеочистительной; сдвижка участка бокового пути вручную для работы щебнеочистительной машины; зарядка машины щебнеочистительной; очистка щебня машиной щебнеочистительной; разрядка машины щебнеочистительной; сдвижка участка бокового пути на существующую ось; выправка пути машиной выправочно-подбивочно-рихтовочной производительностью до 2000 шпал/час (после выгрузки балласта); стабилизация пути динамическим стабилизатором; перераспределение балласта и оправка балластной призмы планировщиком балласта; разборка пути из инвентарных рельсов укладочным краном; планировка балластной призмы автогрейдером и в стесненных местах — планировка вручную перед укладкой стрелочного перевода; срезка щебня и планировка поверхности стрелочного перевода по боковому направлению вручную; укладка новых блоков стрелочного перевода и примыкающих звеньев укладочным краном; рихтовка стрелочного перевода и примыкающих участков пути машиной выправочно-подбивочно-рихтовочной для стрелочных переводов; перераспределение балласта и очистка желобов остряков рамных рельсов вручную; выправка и рихтовка стрелочного перевода и звеньев примыкания машиной выправочно-подбивочно-рихтовочной для стрелочных переводов; стабилизация стрелочного перевода динамическим стабилизатором пути; подтягивание гаек клеммных и стыковых болтов; оправка и планировка балласта внутри колеи; окончательная выправка стрелочного перевода и подходов к нему в плане и профиле машиной Унимат	4.1
Замена стрелочного перевода типа Р65 на деревянных брусьях на стрелочный перевод на железобетонных брусьях марки 1/11 с глубокой очисткой щебеночного балласта по инвентарным звеньям несамоходной щебнеочистительной машиной производительностью 401 — 600 м3/час без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, ВПРС-02 (ВПРС-02М), УК-25/9-18, платформа оборудованная УСО, ВПР-02 (ВПР-02М), ДСП (ДСП-С), ПБ (РБ), Унимат 08-275, несамоходная щебнеочистительная машина производительностью 401 — 600 м3/час, состав для засорителей, тяговый модуль УТМ-1 (УТМ-2М), автогрейдер	103,97	3,7	4.2	Замена стрелочного перевода типа Р65 на деревянных брусьях на стрелочный перевод на железобетонных брусьях марки 1/11 с глубокой очисткой щебеночного балласта по инвентарным звеньям несамоходной щебнеочистительной машиной производительностью 601 — 800 м3/час без укладки разделительного слоя
«»	УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, ВПРС-02 (ВПРС-02М), УК-25/9-18, платформа оборудованная УСО, ВПР-02 (ВПР-02М), ДСП (ДСП-С), ПБ (РБ), Унимат 08-275, несамоходная щебнеочистительная машина производительностью 601 — 800 м3/час, состав для засорителей, тяговый модуль УТМ-1 (УТМ-2М), автогрейдер	100,89	3,7	5	Укладка (замена) стрелочного перевода на железобетонных брусьях с глубокой очисткой щебеночного балласта по стрелочному переводу:
состав работы: опробывание стыковых болтов, расшивка брусьев между блоками; снятие старого стрелочного перевода блоками с примыкающими к нему звеньями механизированным комплексом УК-25СП; планировка балластной призмы автогрейдером и в стесненных местах планировка вручную; резка рельсов и сверление в них отверстий; укладка новых блоков стрелочного перевода и примыкающих звеньев механизированным комплексом УК-25СП; регулировка стрелочного перевода в плане гидравлическими рихтовщиками; выправка и рихтовка стрелочного перевода и звеньев примыкания машиной типа ВПРС; подготовка места для зарядки машины щебнеочистительной; подготовка мест для постановки дополнительных вставок; зарядка щебнеочистительной машины; постановка дополнительных вставок на подрезной нож; очистка щебня щебнеочистительной машиной; разрядка щебнеочистительной машины; выправка и рихтовка стрелочного перевода машиной выправочно-подбивочно-рихтовочной для стрелочных переводов после пополнения балластной призмы щебеночным балластом; стабилизация стрелочного перевода динамическим стабилизатором пути; очистка желобов остряков рамных рельсов вручную после выгрузки щебеночного балласта; подтягивание гаек клеммных и стыковых болтов; оправка и планировка балласта внутри колеи; окончательная выправка стрелочного перевода и подходов к нему в плане и профиле машиной Унимат	5.1
Замена стрелочного перевода типа Р65 на деревянных брусьях на стрелочный перевод на железобетонных брусьях:
5.1.1	марки 1/11
стрелочный перевод	Автогрейдер, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, МПТ, ВПРС-02, (ВПРС-02М)	69,47	3,8	5.1.2	марки 1/9
«»	«»	68,77	3,8	5.2	Замена звеньев примыкания на деревянных шпалах на звенья примыкания на железобетонных шпалах
«»	Автогрейдер, УК-25СП, платформа оборудованная УСО, МПТ, ВПРС-02, (ВПРС-02М)	10,29	3,8	5.3	Глубокая очистка щебеночного балласта по стрелочному переводу на железобетонных брусьях самоходными щебнеочистительными машинами производительностью до 400 м3/час:
5.3.1	марка 1/11, без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью до 400 м3/час самоходные, состав для засорителей, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	23,82	3,2	5.3.2	марка 1/11, с укладкой геотекстиля
«»	«»	23,88	3,2	5.3.3	марка 1/11, с укладкой пенополистирола
«»	«»	24,02	3,2	5.3.4	марка 1/9, без укладки разделительного слоя
«»	«»	23,06	3,2	5.3.5	марка 1/9, с укладкой геотекстиля
«»	«»	23,20	3,2	5.3.6	марка 1/9, с укладкой пенополистирола
«»	«»	23,42	3,2	5.4	Глубокая очистка щебеночного балласта на звеньях примыкания на железобетонных шпалах самоходными щебнеочистительными машинами производительностью до 400 м3/час:
5.4.1	без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью до 400 м3/ час самоходные, состав для засорителей, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	3,28	3,2	5.4.2	с укладкой геотекстиля
«»	«»	3,4	3,2	5.4.3	с укладкой пенополистирола
«»	«»	3,6	3,2	5.5	Глубокая очистка щебеночного балласта по стрелочному переводу на железобетонных брусьях несамоходными щебнеочистительными машинами производительностью 601 — 800 м3/час:
5.5.1	марка 1/11, без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью 601 — 800 м3/час несамоходные, состав для засорителей, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	25,03	3,3	5.5.2	марка 1/11, с укладкой геотекстиля
«»	«»	25,17	3,3	5.5.3	марка 1/11, с укладкой пенополистирола
«»	«»	25,45	3,3	5.5.4	марка 1/9, без укладки разделительного слоя
«»	«»	25,0	3,3	5.5.5	марка 1/9, с укладкой геотекстиля
«»	«»	25,3	3,3	5.5.6	марка 1/9, с укладкой пенополистирола
«»	«»	25,76	3,3	5.6	Глубокая очистка щебеночного балласта на звеньях примыкания на железобетонных шпалах несамоходными щебнеочистительными машинами производительностью 601 — 800 м3/час:
5.6.1	без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью 601 — 800 м3/час несамоходные, состав для засорителей, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	4,5	3,3	5.6.2	с укладкой геотекстиля
«»	«»	4,72	3,3	5.6.3	с укладкой пенополистирола
«»	«»	5,14	3,3	5.7	Укладка (замена) стрелочного перевода на деревянных брусьях с глубокой очисткой щебеночного балласта по стрелочному переводу:
5.7.1	Замена стрелочного перевода типа Р65 на деревянных брусьях:
5.7.1.1	марка 1/11
стрелочный перевод	Автогрейдер, УК-25СП, состав для перевозки блоков стрелочного перевода, МПТ, ВПРС-02, (ВПРС-02М)	62,57	3,7	5.7.1.2	марка 1/9
«»	«»	58,23	3,7	5.7.2	Замена звеньев примыкания на деревянных шпалах
«»	Автогрейдер, УК-25СП, платформа оборудованная УСО, МПТ, ВПРС-02, (ВПРС-02М)	10,29	3,0	5.7.3	Глубокая очистка щебеночного балласта по стрелочному переводу на деревянных брусьях самоходными щебнеочистительными машинами производительностью до 400 м3/час:
5.7.3.1	марка 1/11, без укладки разделительного слоя
«»	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью до 400 м3/час самоходные, состав для засорителей, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275	21,54	3,0	5.7.3.2	марка 1/11, с укладкой геотекстиля
«»	«»	21,68	3,0	5.7.3.3	марка 1/11, с укладкой пенополистирола
«»	«»	21,94	3,0	5.7.3.4	марка 1/9, без укладки разделительного слоя
«»	«»	20,95	3,0	5.7.3.5	марка 1/9, с укладкой геотекстиля
«»	«»	21,09	3,0	5.7.3.6	марка 1/9, с укладкой пенополистирола
«»	«»	21,31	3,0	5.7.4	Глубокая очистка щебеночного балласта на звеньях примыкания на железобетонных шпалах самоходными щебнеочистительными машинами производительностью до 400 м3/час:
5.7.4.1	без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью до 400 м3/ час самоходные, состав для
3,28	3,0	5.7.4.2	с укладкой геотекстиля	«»	«»
3,40	3,0	5.7.4.3	с укладкой пенополистирола	«»	«»
3,60	3,0	5.8	Глубокая очистка щебеночного балласта по стрелочному переводу на деревянных брусьях несамоходными щебнеочистительными машинами производительностью 601 — 800 м3/час:	5.8.1	марка 1/11, без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью 601 — 800 м3/час несамоходные, состав для засорителей, тяговый модуль УТМ-1, УТМ-2, ДСП (ДСП-С), Унимат 08-275
23,41	3,2	5.8.2	марка 1/11, с укладкой геотекстиля	«»	«»
23,71	3,2	5.8.3	марка 1/11, с укладкой пенополистирола	«»	«»
24,23	3,2	5.8.4	марка 1/9, без укладки разделительного слоя	«»	«»
22,72	3,2	5.8.5	марка 1/9, с укладкой геотекстиля	стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью 601 — 800 м3/час несамоходные, состав для засорителей, тяговый модуль УТМ-1, УТМ-2, ДСП (ДСП С), Унимат 08-275
23,0	3,2	5.8.6	марка 1/9, с укладкой пенополистирола	«»	«»
23,48	3,2	5.9	Глубокая очистка щебеночного балласта на звеньях примыкания на деревянных шпалах несамоходными щебнеочистительными машинами производительностью 601 — 800 м3/час:	5.9.1	без укладки разделительного слоя
стрелочный перевод	ВПРС-02 (ВПРС-02М), машины щебнеочистительные производительностью 601 — 800 м3/час несамоходные, состав для засорителей, тяговый модуль УТМ-1, УТМ-2, ДСП (ДСП С), Унимат 08-275
3,14	3,2	5.9.2	с укладкой геотекстиля	«»	«»
3,36	3,2	5.9.3	с укладкой пенополистирола	«»	«»
3,78	3,2	6	Выгрузка на базе из полувагонов металлических частей, брусьев и скреплений стрелочных переводов козловыми кранами:	состав работы: выгрузка металлических частей стрелочных переводов; выгрузка деревянных и железобетонных брусьев; выгрузка скреплений магнитной плитой; выгрузка прокладок вручную	6.1
Выгрузка на базе из полувагонов металлических частей, деревянных брусьев и скреплений стрелочных переводов	стрелочный перевод
Козловой кран
1,69	4,0	6.2	Выгрузка на базе из полувагонов металлических частей, железобетонных брусьев и скреплений стрелочных переводов козловыми кранами	«»	«»
2,4	4,0	7	Сплошная смена переводных брусьев стрелочного перевода:	состав работы: раскладка комплекта переводных брусьев перед их сплошной сменой; вырезка балласта из шпальных ящиков с устройством выходов; выдергивание костылей; вывертывание шурупов; вываливание и вытаскивание бруса с уборкой подкладок; подготовка постели для нового бруса; затаскивание нового бруса; установка подкладок; сверление отверстий под шурупы и костыли; антисептирование отверстий; пришивка рельсов к брусьям по шаблону; забивка недостающих костылей; наживление шурупов и их ввертывание; подбивка новых брусьев; заброска ящиков с разравниванием балласта; регулировка стрелочного перевода по высоте, уровню и в плане	7.1
Сплошная смена деревянных переводных брусьев стрелочного перевода типа Р65 марки 1/11	стрелочный перевод
Электрогаечный ключ типа ШВ-2
208,5	4,0	7.2	Сплошная смена деревянных переводных брусьев стрелочного перевода типа Р65 марки 1/9	«»	«»
186,1	4,0		Примечание: На другие комплексы работ по капитальному ремонту стрелочных переводов приведены в таблицах 3, 8 (п. 4, 5).		Таблица 19

Нормативы трудоемкости работ по сплошной смене рельсов на деревянных шпалах

N

п/п

Наименование комплекса работ

Измеритель

Нормативы трудоемкости, нормо-ч Средний разряд работы

Сплошная смена (замена) рельсов

Состав работы: разбивка створов рельсовых плетей; раскладка рельсов съемными портальными кранами для их сплошной замены; монтаж рельсовых стыков с постановкой их на графитовую смазку; раскладка скреплений по местам замены; сплошная замена рельсов с заменой подкладок; выкантовка сболченных в плеть рельсов на подошву; демонтаж стыков

1

Сплошная замена рельсов типа Р50 длиной 12,5 м однотипными рельсами с заменой:

1.1

«»

518,7

1.3

100% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

100% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

Сплошная замена рельсов типа Р50 длиной 25 м однотипными рельсами с заменой:

1 км пути

10% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов внутри колеи

100% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

10% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

2.5

2.6

100% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

Сплошная замена рельсов типа Р65 длиной 12,5 м однотипными рельсами с заменой:

1 км пути

10% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов внутри колеи

100% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или

558,54

10% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

3.5

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов внутри колеи

100% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или

«»

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

Сплошная замена рельсов типа Р65 длиной 25 м однотипными рельсами с заменой:

1 км пути

100% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

10% подкладок в прямых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

100% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов внутри колеи

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов внутри колеи

100% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или

616,13

10% подкладок в кривых участках пути при раскладке рельсов на обочине или междупутье

560,79

---