ГОСТ 18066-72 (СТ СЭВ 5415-85). Государственный стандарт Союза ССР. Древесина слоистая клееная. Метод определения способности к изгибу
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.07.1972 № 1518)
(ред. от 19.12.1986)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 2, 1993). Изменение № 2 введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000 с 1 января 1988 года.
Laminated glued wood. Method of determining bending ability
ОКСТУ 5509
(код введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28/VII 1972 г. № 1518 срок действия установлен
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ)
Зам. директора по научной работе Порохин А.А.
Зав. отделом стандартизации Завьялова З.В.
Зав. отделом фанеры Орлов А.Т.
Руководитель темы Конюшков В.И.
ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Зам. министра Венцлавский В.М.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом лесоматериалов, бумаги и целлюлозы Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник отдела Грейниман С.Б.
Научным отделом стандартизации продукции лесной и деревообрабатывающей промышленности Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 23 июня 1972 г. (протокол № 83)
Председатель отраслевой научно-технической комиссии член Госстандарта СССР Коваленко Ф.Ф.
Члены комиссии: Белова Е.М., Грейниман С.Б., Лейбчик Л.Г., Плеханов В.И., Пенязь И.В., Тихонов В.Т.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1972 г. № 1518
Настоящий стандарт распространяется на фанеру толщиной не более 6 мм и устанавливает метод определения способности к изгибу.
Сущность метода заключается в определении минимального радиуса при последовательных изгибах образца на полуцилиндрах с постоянно уменьшающимися диаметрами до появления на поверхности образца трещин или расслоения.
(абзац введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5415-85.
(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
1. АППАРАТУРА
1.1 Для проведения испытания должна применяться следующая аппаратура:
полуцилиндры, изготовленные из металла, древеснослоистого пластика, пластмассы или другого материала, диаметром 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 мм, высотой 30 мм. Допускаемое отклонение от размеров +/- 1,0 мм;
(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
микрометр по ГОСТ 6507-78 с ценой деления 0,01 мм или толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0,1 мм;
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1977 № 1590, Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с ценой деления 0,1 мм;
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1977 № 1590, Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1977 № 1590)
1.2. Допускается применять другие измерительные инструменты и приборы, обеспечивающие требуемую точность измерения.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка — по ГОСТ 9620-72.
(п. 2.1 в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
2.2. Образцы изготовляют в форме прямоугольного бруска толщиной, равной толщине фанеры, и шириной, равной 25 мм.
Длину определяют в зависимости от толщины фанеры по таблице.
| Толщина фанеры | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина образца | 170 | 200 | 280 | 360 | 420 | 500 | 650 | 1000 | 1200 |
(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
2.3. Направление волокон древесины наружного слоя образцов фанеры должно быть вдоль, поперек или под углом 45° к продольной оси образца.
2.4. Образцы для испытания вырезают из середины и краев полосы листа фанеры. Расстояние между образцами должно быть не менее 100 мм. Ширина полосы должна соответствовать длине образца.
(п. 2.4 введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1а. Перед испытанием ширину образца измеряют посередине его длины. Толщину измеряют посередине ширины в трех точках, равномерно расположенных по длине образца. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение трех измерений. Влажность и плотность определяют по ГОСТ 9621-72.
(п. 3.1а введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
3.1. Образец изгибают на полуцилиндре по всей дуге окружности на 180° два раза: первый раз — лицевой стороной наружу и второй раз — оборотной стороной. Диаметр полуцилиндра должен быть равен 100-кратной толщине образца.
Продольная ось образца при испытании должна быть перпендикулярна продольной оси полуцилиндра, образец по ширине не должен выступать за края полуцилиндра.
(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
3.2. При отсутствии разрывов, трещин на поверхности фанеры и расслоений образец изгибают на полуцилиндре следующего меньшего диаметра.
Испытание продолжают последовательно на полуцилиндрах с уменьшающимися диаметрами до появления разрывов, трещин на поверхности, расслоений.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1977 № 1590)
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Способность к изгибу характеризуется минимальным радиусом полуцилиндра, при котором не появилось разрывов, трещин на поверхности или расслоений образца.
(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
4.2. Минимальный радиус изгиба для каждого образца с параллельными перпендикулярными или под углом 45° направлением волокон древесины наружного слоя к продольной оси образца указывают отдельно.
(п. 4.2 введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
4.3. Статистическую обработку результатов испытания проводят по ГОСТ 9620-72, с округлением среднего арифметического значения до первого большего размера радиуса полуцилиндра.
(п. 4.3 введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)
4.4 Отчет об испытании составляют по ГОСТ 9620-72.
(п. 4.4 введен Изменением № 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 № 4000)