«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении“»
от 21 ноября 2014 г. № 928н
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 ноября 2014 г. № 928н
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сборка металлоконструкций различной сложности, изготовление деталей, узлов, металлоконструкций и их демонтаж | 3 | Работа с конструкторской и технологической документацией | A/01.3 | 3 |
| Сборка и установление соответствия параметров металлоконструкций различной сложности требованиям конструкторской документации | A/02.3 | 3 |
| Изготовление деталей и узлов с применением сварки трением | A/03.3 | 3 |
| Сборка металлоконструкций различной сложности с использованием вальцовки, клеев, герметиков и их демонтаж | A/04.3 | 3 |
| Изготовление деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтаж | A/05.3 | 3 |
| Запрессовка деталей на винтовых механических, пневматических и гидравлических прессах | A/06.3 | 3 |
| Работа на специализированном оборудовании | A/07.3 | 3 |
| Выполнение заданий по проведению ремонтных и наладочных работ | A/08.3 | 3 |
| Выполнение работ по разработке и изготовлению оснастки малой, средней и высокой степени сложности | A/09.3 | 3 |
| Сбор статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | A/10.3 | 3 |
| B | Осуществление технологического технологического сопровождения производственных процессов | 4 | Осуществление мониторинга производственных процессов на соответствие конструкторской и технологической документации | B/01.4 | 4 |
| Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации | B/02.4 | 4 |
| Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям новой и измененной конструкторской и технологической документации | B/03.4 | 4 |
| Сбор и анализ статистической информации по рабочим местам и производственным процессам с целью их совершенствования | B/04.4 | 4 |
| Выполнение заданий по проведению планово-предупредительного ремонта | B/05.4 | 4 |
| C | Обеспечение внедрения инновационных технологий | 5 | Обеспечение совершенствования производственных процессов | C/01.5 | 5 |
| Обеспечение освоения новых видов продукции | C/02.5 | 5 |
| Обеспечение снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции | C/03.5 | 5 |
| Обеспечение внедрения инновационных технологий | C/04.5 | 5 |
| Трудовые действия | Применение в работе по сборке металлоконструкции различной сложности специального оборудования и инструмента |
| Регулировка и наладка оборудования и оснастки при изготовлении металлоконструкций для поддержания стабильности геометрии в соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей |
| Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей |
| Выполнять задания по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей |
| Выполнять задания по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей |
| Применять разъемные и неразъемные механические соединения |
| Применять контактную сварку |
| Применять электродуговую сварку |
| Применять пайку |
| Пользоваться сварочным оборудованием контактной сварки: стационарными установками, подвесными сварочными клещами, машинами роликовой сварки, сварочными пистолетами |
| Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сваркой, сваркой в защитных средах, сваркой неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сваркой |
| Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Производить демонтаж сварных соединений контактной сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, пневмозубил, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, сверловки точек, газорезки, плазменной резки, ручной фрезеровки |
| Производить демонтаж сварных соединений дуговой сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, газорезки, плазменной резки |
| Применять методы сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа |
| Применять методы нанесения клеев и герметиков |
| Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава |
| Производить лазерную пайку с использованием манипуляторов |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки |
| Устранять несоответствие деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций |
| Производить рихтовку, используя пневматические и электрические инструменты: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины |
| Производить рихтовку, используя ручной и электрический обратный молоток |
| Наносить размеры и геометрию в соответствии с конструкторской документацией на заготовки, детали и сборочные единицы |
| Осуществлять подгонку сопряжения деталей сложной конфигурации |
| Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами |
| Осуществлять сварку многослойным швом |
| Использовать методы холодной и горячей рихтовки |
| Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии |
| Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации |
| Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки по геометрии шва |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки по провалам |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки по раковинам |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки по пористости |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки по положению соединяемых деталей и сборочных единиц |
| Контролировать качество рихтовочных работ |
| Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал |
| Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации |
| Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности |
| Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
| Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений |
| Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструмента |
| Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
| Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Вносить предложения по возникающим техническим проблемам для внесения изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции |
| Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали |
| Принимать решение о восстановлении или замене инструмента для контактной сварки по результатам контроля контактной поверхности |
| Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом технологических требований |
| Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной и экологической безопасности |
| Инструкции по эксплуатации прессового оборудования |
| Инструкции по эксплуатации сварочного оборудования |
| Инструкции по эксплуатации оборудования для клепки |
| Инструкции по эксплуатации оборудования для лазерной пайки |
| Инструкции по наладке формообразующей оснастки и оборудования |
| Основы электромеханики |
| Основы электротехники |
| Основы материаловедения |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии сборки |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы маркировки материалов |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы контактной сварки |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сопротивления материалов |
| Основы электробезопасности |
| Основы технологии сборки |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы экологического менеджмента |
| Основные принципы рихтовочных работ |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Технологические методы применения клеев и герметиков |
| Технологические свойства и химический состав клеев и герметиков |
| Технологическая инструкция |
| Операционная карта |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Контрольно-измерительный инструмент |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Механические свойства материалов |
| Назначение технологических жидкостей и способы их применения |
| Способы регулировки оснастки |
| Нормы расхода материалов |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Принципы поточного производства |
| Должностная инструкция |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Контроль и регулировка специализированного оборудования при изготовлении деталей и узлов с применением сварки трением для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
| Контроль качества сварки, рихтовочных работ и геометрии металлоконструкций |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствия |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования |
| Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций |
| Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины |
| Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля |
| Контролировать качество рихтовочных работ |
| Работать на специализированном оборудовании |
| Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации |
| Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
| Контролировать готовность металлоконструкций к проведению измерений |
| Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Разрабатывать предложения по технологии сварки трением |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной и экологической безопасности |
| Основы материаловедения |
| Основы сварки трением |
| Основы электробезопасности |
| Основы электромеханики |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы технологии металлообработки |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы экологического менеджмента |
| Технологическая инструкция |
| Требования к подготовке поверхности под сварку трением |
| Механические свойства материалов |
| Назначение технологических жидкостей и способы их применения |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Должностная инструкция |
| Нормы расхода материалов |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Сборка металлоконструкций различными методами |
| Разработка предложений по изменениям в оборудовании и оснастке, в технологическом процессе сборки металлоконструкций различной сложности |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствие |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования |
| Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц |
| Осуществлять контроль заполнения клеем области вальцовки |
| Осуществлять контроль параметров оборудования, наносящего клей |
| Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом вальцовки |
| Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом контактной сварки |
| Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций с использованием метизов |
| Осуществлять регулировку по результатам контроля вальцовки |
| Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций после вальцовки |
| Производить рихтовку, используя ручной инструмент |
| Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины |
| Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков и композитных материалов |
| Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации |
| Осуществлять контроль качества выполнения вальцовки, взаимного положения деталей и сборочных единиц |
| Вносить изменения в оборудование и оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
| Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь |
| Контролировать реализацию корректирующих мероприятий |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами |
| Работать в команде |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной и экологической безопасности |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Основы материаловедения |
| Основы контактной сварки |
| Основы маркировки материалов |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Операционная карта |
| Производственное задание |
| Инструкции по эксплуатации оборудования |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии термообработки |
| Механические свойства материалов |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основы экологического менеджмента |
| Технологическая инструкция |
| Требования к подготовке поверхности для нанесения клеев и герметиков |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Принципы производственных систем |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Нормы расхода материалов |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Единая система планово-предупредительного ремонта |
| Должностная инструкция |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль качества изготовления деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтажа в соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Применение в работе измерительных инструментов и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Производить контактную сварку деталей и сборочных единиц |
| Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами |
| Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей |
| Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей |
| Выполнять работу по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей |
| Выполнять работу по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей |
| Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц |
| Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сварки, сварки в защитных средах, сварки неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сварки |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки |
| Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций |
| Производить демонтаж сварных соединений контактной и дуговой сварки с использованием специальных инструментов |
| Производить рихтовку, используя ручной, пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины |
| Наносить размеры и геометрию в соответствии с требованиями конструкторской документации на заготовки, детали и сборочные единицы |
| Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации |
| Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами |
| Осуществлять сварку многослойным швом |
| Использовать методы холодной и горячей рихтовки |
| Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии |
| Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации |
| Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля |
| Владеть методами сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа |
| Контролировать качество рихтовочных работ |
| Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава |
| Использовать лазерную пайку |
| Осуществлять контроль качества лазерной пайки |
| Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал |
| Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандарта организации |
| Доводить параметры оснастки и инструментов до требований конструкторской документации |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений |
| Вносить изменения в оборудование для стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла в пределах профессиональной компетенции |
| Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов |
| Подготавливать предложения по внесению изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции |
| Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Стандарты организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Основы материаловедения |
| Основы электробезопасности |
| Основы электромеханики |
| Основы электротехники |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы контактной сварки |
| Основы лазерной пайки |
| Основы маркировки материалов |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы технологии сборки |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Механические свойства материалов |
| Технологическая инструкция |
| Операционная карта |
| Должностная инструкция |
| Инструкции по эксплуатации оборудования |
| Принципы производственных систем |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Назначение технологических жидкостей и способы их применения |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий |
| Нормы расхода материалов |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Анализ стабильности работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования |
| Разработка предложений по совершенствованию технологических процессов запрессовки деталей |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами |
| Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования |
| Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Выполнять контроль качества запрессовки и геометрии металлоконструкций |
| Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений |
| Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом особенностей металлоконструкций и оснастки |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования |
| Разрабатывать карты наладок |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной, экологической и промышленной безопасности |
| Инструкции по эксплуатации оборудования |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Основы материаловедения |
| Основы электробезопасности |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы маркировки материалов |
| Механические свойства материалов |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Операционная карта |
| Должностная инструкция |
| Производственное задание |
| Технологическая инструкция |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Требования к подготовке поверхности деталей к запрессовке |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Контроль качества работ с применением различных методов и методик |
| Разработка предложений по результатам испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Необходимые умения | Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
| Читать чертежи различной сложности |
| Применять специализированный программный продукт |
| Вносить корректировки в программное обеспечение |
| Владеть навыками работы на автоматизированных, роботизированных рабочих станциях и специализированном оборудовании |
| Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования |
| Осуществлять контроль параметров оборудования |
| Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
| Осуществлять регулировку оборудования и оснастки по результатам контроля |
| Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля |
| Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал |
| Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации |
| Выполнять задания по проведению испытаний новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций в рамках профессиональной компетенции |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Основы электротехники |
| Основы электробезопасности |
| Основы электромеханики |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Технологическая инструкция |
| Операционная карта |
| Должностная инструкция |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Правила технической эксплуатации, обслуживания и регулировки оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Контроль работы оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
| Подготовка предложений по проведению ремонтных и наладочных работ |
| Необходимые умения | Производить ремонтные и наладочные работы малой и средней степени сложности |
| Выполнять задания по проведению ремонтных и наладочных работ высокой степени сложности |
| Выполнять задания по проведению планово-предупредительного ремонта |
| Читать чертежи различной сложности |
| Применять в работе подъемно-транспортное оборудование |
| Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности |
| Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности |
| Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования |
| Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
| Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем |
| Принимать решение о восстановлении или замене инструмента по результатам контроля |
| Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Использовать для работы результаты обработки статистических данных |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и подготавливать предложения по изменению конструкторской и технологической документации |
| Применять актуальное для используемого оборудования программное обеспечение |
| Выполнять задания по разработке мероприятий для снижения доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции |
| Разрабатывать карты наладок |
| Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента |
| Работать в команде |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Стандарт оформления технического задания |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарт управления документацией |
| Основы электробезопасности |
| Основы электромеханики |
| Основы электротехники |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Операционная карта |
| Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение технологических жидкостей и способы их применения |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Единая система планово-предупредительного ремонта |
| Программные продукты |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Контроль при изготовлении геометрии оснастки малой, средней и высокой степени сложности в соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Подготовка предложений по результатам испытаний новой оснастки |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Изготавливать единичные элементы оборудования и оснастки несложной геометрии |
| Изготавливать шаблоны и приспособления несложной геометрии |
| Поддерживать стабильность геометрии изготавливаемой оснастки |
| Осуществлять контроль параметров оснастки |
| Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков |
| Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации |
| Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии |
| Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности |
| Осуществлять контроль геометрии оснастки с помощью шаблонов и лекал |
| Доводить параметры оснастки до требований конструкторской документации |
| Подавать предложения по изменению технологической/конструкторской документации |
| Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оснастки средней и высокой степени сложности |
| Выполнять задания по проведению испытаний новой оснастки |
| Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов |
| Вносить изменения в оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
| Использовать возможности вариативности применения оснастки |
| Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки по результатам контрольных измерений |
| Принимать решение о восстановлении или замене оснастки по результатам контроля |
| Проводить анализ геометрических параметров оснастки по результатам измерений |
| Применять творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем |
| Работать в команде |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Основы материаловедения |
| Основы технологии металлообработки |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы маркировки материалов |
| Основы экологического менеджмента |
| Механические свойства материалов |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Средства и методы измерения |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Нормы расхода материалов |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Правила сдачи оборудования и оснастки в ремонт и приема после ремонта |
| Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Разработка плана проведения мониторинга производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
| Разработка предложений по изменению конструкторской документации для обеспечения соответствия производственных процессов требованиям производственной системы |
| Необходимые умения | Осуществлять проверку технологических процессов на соответствие требованиям конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции |
| Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Контролировать качество сварочных, вальцовочных, сборочных и рихтовочных работ, нанесения клеев и герметиков |
| Проводить анализ измерений геометрии деталей и сборочных единиц |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок |
| Выявлять отклонения и оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Осуществлять выборочный контроль качества изделий с применением измерительного инструмента и аппаратуры |
| Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов |
| Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов |
| Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал |
| Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Необходимые знания | Стандарты организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Стандарты менеджмента качества |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Структура организации |
| Принципы производственных систем |
| Основы материаловедения |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы технологии сборки |
| Основы математического анализа |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы контактной сварки |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы статистики |
| Основы лазерной пайки |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основы технологии машиностроения |
| Основы электробезопасности |
| Основы маркировки материалов |
| Основы сварки трением |
| Основы экологического менеджмента |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Технологическая инструкция |
| Операционная карта |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Механические свойства материалов |
| Инструкции по эксплуатации используемого оборудования |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Нормы времени на выполнение технологических операций |
| Нормы расхода материалов |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий |
| Методы управления технологическим процессом |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Принципы поточного производства |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Стандарт управления документацией |
| Информационные технологии |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ результатов мониторинга производственных процессов на соответствие требованиям нормативной документации |
| Разработка мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
| Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц |
| Участвовать в выборе оборудования и оснастки |
| Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации |
| Вносить изменения в параметры оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
| Разрабатывать технологические процессы и документацию |
| Принимать решения о восстановлении или замене инструмента |
| Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Анализировать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов |
| Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования |
| Разрабатывать мероприятия по доводке параметров оснастки и инструмента в соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения нештатных ситуаций |
| Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений |
| Вносить предложения по ликвидации несоответствия рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь |
| Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции |
| Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции |
| Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление |
| Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования |
| Разрабатывать предложения по формированию творческих групп для решения особо актуальных технических и технологических задач |
| Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции |
| Участвовать в реализации принятых решений по выходу из нештатной ситуации |
| Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации |
| Работать в команде |
| Применять информационные технологии |
| Проводить презентации |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Приказы и распоряжения организации |
| Стандарты организации |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарт по управлению несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарты менеджмента качества |
| Нормативная документация организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Структура организации |
| Основы математического анализа |
| Основы материаловедения |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы технологии сборки |
| Основы контактной сварки |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы электробезопасности |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы технологии машиностроения |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Основы статистики |
| Основы экологического менеджмента |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы маркировки материалов |
| Технологическая инструкция |
| Операционная карта |
| Инструкции по эксплуатации используемого оборудования |
| Единая система планово-предупредительного ремонта |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Механические свойства материалов |
| Нормы расхода материалов |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Принципы производственных систем |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Назначение технологических жидкостей и способы их применения |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методы управления технологическим процессом |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Перспективы технического развития организации |
| Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Стратегический план социально-экономического развития организации |
| Принципы поточного производства |
| Стандарт управления документацией |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Основы научной организации труда |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Международный опыт в области автомобилестроения |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ результатов испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Разработка предложений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
| Осуществлять подбор оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц |
| Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Выполнять работу по проведению испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Осуществлять разработку технологий изготовления деталей и узлов, подбор режимов обработки |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации |
| Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов |
| Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям |
| Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности |
| Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования |
| Доводить оснастку и инструмент до параметров, соответствующих требованиям конструкторской документации |
| Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов |
| Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования |
| Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации |
| Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Вносить предложения по ликвидации несоответствий рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь |
| Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению рационального использования энергоносителей в рамках профессиональной компетенции |
| Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции |
| Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции |
| Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции |
| Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций |
| Использовать для работы результаты обработки статистических данных |
| Вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации |
| Соблюдать стандарт организации по защите интеллектуальной собственности |
| Внедрять в производство изменения конструкторской и технологической документации с минимальными затратами |
| Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков |
| Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструмента, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний |
| Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление |
| Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации |
| Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест» |
| Сопровождать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации |
| Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента |
| Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации |
| Проводить презентации |
| Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов |
| Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций |
| Разрабатывать карты наладок |
| Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест |
| Разрабатывать планы по внедрению в производство измененной конструкторской и технологической документации |
| Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения |
| Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов |
| Согласовывать работу со смежными подразделениями и выполнять комплексные задания в команде |
| Учитывать в работе необходимость обеспечения защиты интеллектуальной собственности |
| Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач анализа причин возникновения ошибок |
| Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации |
| Вносить предложения по составу рабочих групп для внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Подготавливать квалификационные требования к персоналу |
| Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы |
| Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах |
| Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента |
| Работать в команде |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Приказы и распоряжения организации |
| Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарты менеджмента качества |
| Принципы производственной системы |
| Нормативная документация организации |
| Основы математического анализа |
| Основы материаловедения |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы технологии сборки |
| Основы контактной сварки |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы статистики |
| Основы технологии металлообработки |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Основы маркировки материалов |
| Менеджмент организации |
| Основы экономики |
| Основы экологического менеджмента |
| Механические свойства материалов |
| Операционная карта |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Нормы расхода материалов |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методы управления технологическим процессом |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Стандарт управления документацией |
| Основы научной организации труда |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Инструкции по эксплуатации используемого оборудования |
| Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Перспективы технического развития организации |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Другие характеристики | Соблюдать требования экологической безопасности |
| Трудовые действия | Анализ результатов мониторинга влияния вносимых изменений на свойства и качество конечного продукта |
| Контроль производственного процесса, соответствия рабочих мест требованиям стандартов организации и формирование базы статистических данных |
| Необходимые умения | Производить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и разрабатывать предложения по изменению конструкторской и технологической документации |
| Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений |
| Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям |
| Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
| Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации |
| Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов |
| Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации |
| Использовать для работы результаты обработки статистических данных |
| Анализировать результаты возникающих нештатных ситуаций с целью выработки конструкторских и технологических решений |
| Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний |
| Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление |
| Выполнять работу по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности |
| Анализировать технологический процесс с целью выявления возможности возникновения нештатных ситуаций |
| Использовать информационные потоки серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом |
| Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест» |
| Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации |
| Проводить презентации |
| Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации |
| Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов |
| Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента |
| Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям |
| Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок |
| Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции |
| Использовать результаты анализа состояния логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах |
| Определять спектр статистических данных, необходимых для работы, в рамках профессиональной компетенции |
| Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в рамках профессиональной компетенции |
| Контролировать реализацию корректирующих мероприятий |
| Формировать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий |
| Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок |
| Использовать информационные потоки аналитических измерений для проведения расширенного/углубленного анализа производственного процесса |
| Применять актуальное для используемого измерительного оборудования программное обеспечение |
| Разделять информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц на серийные и аналитические |
| Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации |
| Проводить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения |
| Работать в команде |
| Работать на персональном компьютере |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты организации |
| Стандарты менеджмента качества |
| Основы математического анализа |
| Менеджмент организации |
| Основы статистики |
| Операционная карта |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Принципы производственных систем |
| Методы управления технологическим процессом |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Средства и методы измерения |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Стандарт управления документацией |
| Основы научной организации труда |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ результатов работы оборудования и подготовка предложений по планово-предупредительному ремонту |
| Контроль работ при вводе в эксплуатацию оборудования, оснастки и инструмента |
| Необходимые умения | Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования |
| Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла |
| Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности |
| Вносить изменения в оборудование в пределах профессиональной компетенции с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
| Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации |
| Принимать решение о восстановлении или замене инструмента |
| Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации |
| Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов |
| Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности |
| Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь |
| Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы оборудования |
| Проводить анализ работы подъемно-транспортного оборудования |
| Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков |
| Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат |
| Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа |
| Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента |
| Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов |
| Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности |
| Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента |
| Выполнять задания по планово-предупредительному ремонту |
| Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям |
| Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции |
| Контролировать реализацию корректирующих мероприятий |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Применять информационные технологии |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкции по пожарной и экологической безопасности |
| Приказы и распоряжения организации |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы технологии сборочных операций |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы контактной сварки |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Инструкции по эксплуатации используемого оборудования |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Единая система планово-предупредительного ремонта |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Современные технологии и виды оборудования |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Методы управления технологическим процессом |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Стандарт управления документацией |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка предложений по оптимизации производственных процессов изготовления металлоконструкций различной сложности |
| Планирование деятельности по внедрению новых достижений в области изготовления металлоконструкций различной сложности |
| Совершенствование производственных процессов в соответствии с требованиями производственной системы |
| Необходимые умения | Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов |
| Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления «узких мест» |
| Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов |
| Координировать взаимодействие с подразделениями организации |
| Организовывать работу со смежными подразделениями и обеспечивать выполнение комплексных заданий |
| Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в области профессиональной компетенции |
| Осуществлять производственную деятельность с соблюдением защиты интеллектуальной собственности |
| Формировать мероприятия по корректировке несоответствий производственного процесса |
| Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации |
| Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций |
| Формировать творческие группы для решения особо актуальных технических и технологических задач |
| Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Формировать профессиональные взаимоотношения между конструкторскими, технологическими и производственными подразделениями |
| Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Проводить мониторинг и анализ влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Использовать в работе результаты обработки статистических данных |
| Разрабатывать предложения по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности |
| Разрабатывать предложения по изменению технологической/конструкторской документации |
| Обеспечивать непрерывный процесс доработки деталей и сборочных единиц в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации |
| Координировать взаимодействие подразделений для оптимизации рабочих мест |
| Обеспечивать формирование информационных потоков по результатам контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий |
| Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов |
| Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности |
| Участвовать в обеспечении достижения, поддержания и развития показателей производственной деятельности |
| Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям |
| Контролировать реализацию корректирующих мероприятий |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать реализацию предложений по изменению конструкторской и технологической документации |
| Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента |
| Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации |
| Обеспечивать снижение уровня затрат на производство посредством поиска современных материалов |
| Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции |
| Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции |
| Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации |
| Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест |
| Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации |
| Обеспечивать соблюдение требований инструкций по обращению с отходами |
| Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта |
| Организовывать работу групп по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Применять и контролировать использование актуального программного обеспечения для измерительного оборудования |
| Обеспечивать анализ логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах |
| Организовывать сбор, оценку и внедрение предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции |
| Организовывать проведение ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности |
| Обеспечивать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента |
| Организовывать использование информационных потоков серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом |
| Обеспечивать соответствие рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
| Проводить презентации |
| Разрабатывать предложения по формированию корпоративной политики организации |
| Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Приказы и распоряжения организации |
| Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты организации |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарты менеджмента качества |
| Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности |
| Нормативные правовые акты |
| Единая система конструкторской документации |
| Структура организации |
| Принципы производственных систем |
| Основы экологического менеджмента |
| Основы менеджмента |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Основы статистики |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Основы маркировки материалов |
| Основы математического анализа |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Основы контактной сварки |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы электробезопасности |
| Основы сопротивления материалов |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы материаловедения |
| Основы технологии сборочных операций |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы строительной механики оболочек |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы технологии металлообработки |
| Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения |
| Механические свойства материалов |
| Менеджмент организации |
| Инструкции по эксплуатации используемого оборудования |
| Стратегический план социально-экономического развития организации |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Методы управления технологическим процессом |
| Стандарт управления документацией |
| Основы межличностных отношений |
| Единая система планово-предупредительного ремонта |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Нормы расхода материалов |
| Перспективы технического развития организации |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Средства и методы измерения |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Способы управления грузоподъемными механизмами |
| Основные принципы рихтовки |
| Принципы поточного производства |
| Методика расчета производственных мощностей оборудования |
| Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Международный опыт в области автомобилестроения |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
| Основы научной организации труда |
| Принципы корпоративной культуры |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Организация и проведение исследований нового оборудования, оснастки и инструмента |
| Организация работы по подготовке предложений по внесению изменений в конструкторскую и технологическую документацию |
| Разработка планов внедрения нового оборудования, оснастки и инструмента |
| Необходимые умения | Организовывать работу по подбору оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц |
| Организовывать работу по подготовке технических заданий на закупку и изготовление оборудования, оснастки и инструментов |
| Обеспечивать проведение мониторинга сегмента рынка оборудования, оснастки, инструмента и выбор поставщиков и заводов-изготовителей |
| Организовывать проведение экспертного сопровождения разработки технико-экономического обоснования технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента |
| Выполнять работу в качестве эксперта и принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний |
| Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать приемку оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков |
| Организовывать решение возникающих технологических проблем с внесением изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции |
| Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций |
| Организовывать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами |
| Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской, технологической документации и производственных процессов |
| Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок |
| Разрабатывать и контролировать мероприятия по устранению ошибок, выявленных в результате аналитической работы |
| Организовывать составление и корректировку перечня особо ответственных операций и процессов |
| Координировать взаимодействие с подразделениями организации |
| Согласовывать работу со смежными подразделениями и организовывать выполнение комплексных заданий |
| Формировать профессиональные отношения между конструкторскими, производственными и технологическими подразделениями |
| Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать приемку оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков |
| Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать ввод в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента |
| Организовывать разработку и вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации |
| Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации |
| Организовывать и использовать информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для оценки стабильности изменений геометрии металлоконструкций |
| Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест |
| Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем |
| Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов |
| Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков |
| Организовывать работу по внесению предложений для улучшения производственной деятельности |
| Обеспечивать и участвовать в достижении, поддержании и развитии показателей производственной деятельности |
| Организовывать работу по выявлению отклонений и нестабильности технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям |
| Контролировать реализацию корректирующих мероприятий |
| Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать работу по изменению конструкторской и технологической документации |
| Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Организовывать выбор средств и методов контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации |
| Организовывать работу по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест |
| Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации |
| Организовывать работу по актуализации программного обеспечения, используемого в измерительном оборудовании |
| Организовывать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности |
| Организовывать разработку карт наладки оборудования |
| Организовывать работу по изготовлению и монтажу деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки |
| Организовывать работу по обеспечению контроля и регулировки специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
| Организовывать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента |
| Организовывать контроль соответствия рабочих мест нормативной документации по безопасным условиям труда |
| Организовывать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации |
| Организовывать работу по доведению параметров оснастки и инструмента до требований конструкторской документации |
| Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
| Формировать творческие группы для решения актуальных технических задач |
| Анализировать потребности в персонале необходимой квалификации |
| Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации |
| Проводить презентации |
| Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) |
| Разрешать конфликтные ситуации |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Локальные акты организации |
| Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты организации |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности |
| Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций |
| Стандарты менеджмента качества организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы технологии термообработки |
| Основы строительной механики оболочек |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы контактной сварки |
| Основы электродной сварки и пайки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения |
| Основы сопротивления материалов |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы трехмерного моделирования в программных средах |
| Основы статистики |
| Основы маркировки материалов |
| Основы математического анализа |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Менеджмент организации |
| Основы экономики |
| Основы электротехники |
| Основы электромеханики |
| Основы материаловедения |
| Основы технологии сборочных операций |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы экологического менеджмента |
| Основы менеджмента |
| Стратегический план социально-экономического развития организации |
| Принципы производственных систем |
| Современные технологии и виды оборудования |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования |
| Методы управления технологическим процессом |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Механические свойства материалов |
| Средства и методы измерения |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
| Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия |
| Принципы поточного производства |
| Методика расчета производственных мощностей оборудования |
| Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов |
| Перспективы технического развития организации |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Стандарт управления документацией |
| Основы научной организации труда |
| Международный опыт в области автомобилестроения |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
| Принципы корпоративной культуры |
| Основы межличностных отношений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ показателей производительности труда и использования производственных ресурсов |
| Разработка и внедрение мероприятий по оптимизации производства металлоконструкций, организации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда |
| Необходимые умения | Разрабатывать мероприятия по снижению уровня материальных затрат на единицу выпускаемой продукции |
| Обеспечивать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами |
| Формировать творческие группы для решения задач по снижению затрат |
| Принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний |
| Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь в рамках профессиональной компетенции |
| Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов |
| Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации |
| Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление |
| Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции |
| Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения |
| Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта |
| Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции |
| Организовывать сбор и обработку статистических данных |
| Обеспечивать системный подход в непрерывном совершенствовании производственной деятельности |
| Принимать решения по изменению технологической/конструкторской документации |
| Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации |
| Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест |
| Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков |
| Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки |
| Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест |
| Разрабатывать технико-экономическое обоснование и техническое задание на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента |
| Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации |
| Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции |
| Обеспечивать использование возможностей вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов |
| Обеспечивать снижение уровня затрат на производство подбором современных материалов |
| Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции |
| Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции |
| Обеспечивать размещение оборудования и оптимизацию рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест |
| Обеспечивать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции |
| Организовывать оптимизацию работы подъемно-транспортного оборудования |
| Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
| Проводить презентации |
| Необходимые знания | Приказы и распоряжения организации |
| Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты менеджмента качества |
| Стандарт управления несоответствующей продукцией |
| Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции |
| Принципы производственных систем |
| Стратегический план социально-экономического развития организации |
| Основы строительной механики оболочек |
| Основы технологии термообработки |
| Основы технологии обработки металлов давлением |
| Основы контактной сварки |
| Основы сварки в защитных средах |
| Основы лазерной пайки |
| Основы сварки трением |
| Основы технологии обработки пластиков |
| Основы технологии клеевых соединений |
| Основы экологического менеджмента |
| Основы экономики |
| Основы статистики |
| Основы маркировки материалов |
| Основы электротехники |
| Основы технологии металлообработки |
| Основы электромеханики |
| Основы материаловедения |
| Основы математического анализа |
| Основы технологии сборочных операций |
| Основные принципы рихтовки |
| Основы сопротивления материалов |
| Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения |
| Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
| Современные технологии и виды оборудования |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Методика анализа выявления дефектов и их последствий |
| Методы управления технологическим процессом |
| Назначение оборудования, оснастки и инструмента |
| Нормы расхода материалов |
| Технические и технологические характеристики оборудования |
| Устройство и принципы работы оборудования и оснастки |
| Виды несоответствий и способы их устранения |
| Механические свойства материалов |
| Средства и методы измерения |
| Нормы времени выполнения технологических операций |
| Способы регулировки оборудования и оснастки |
| Принципы поточного производства |
| Методика расчета производственных мощностей оборудования |
| Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Международный опыт в области автомобилестроения |
| Основы научной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ предложений и практики применения новейших достижений в области производства металлоконструкций различной сложности |
| Разработка планов по исследованию и внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Необходимые умения | Разрабатывать предложения по реализации политики организации в области инновационной деятельности |
| Выполнять работу по запуску нового оборудования |
| Разрабатывать технологическую документацию для эксплуатации нового оборудования |
| Анализировать и внедрять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения |
| Подготавливать предложения по улучшению параметров комплектующих поставщика |
| Производить испытания новых средств измерений |
| Анализировать рынок перспективных технологий |
| Обеспечивать соответствие рабочих мест технологическим требованиям по производству нового продукта |
| Подготавливать предложения по формированию творческих групп для решения инновационных технических и технологических задач |
| Принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
| Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов |
| Организовывать работу с учетом обеспечения защиты интеллектуальной собственности |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Приказы и распоряжения по организации |
| Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества |
| Стандарты организации |
| Принципы производственных систем |
| Основы экологического менеджмента |
| Менеджмент организации |
| Стратегический план социально-экономического развития организации |
| Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения |
| Модельный ряд выпускаемой продукции |
| Международный опыт в области автомобилестроения |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) |
| Информационные технологии и программные продукты |
| Другие характеристики | Соблюдать требования экологической безопасности |