«Об утверждении профессионального стандарта „Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 14.02.2017 № 45639)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 06.07.2020 № 403н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 26.02.2017.
Окончание действия документа — 15.08.2020.
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 06.07.2020 № 403н, вступившего в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования (опубликован на Официальном интернет-портале правовой информации http://www.pravo.gov.ru - 05.08.2020).
Зарегистрировано в Минюсте России 14 февраля 2017 г. № 45639
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. № 89н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков».
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. № 89н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК
МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
|
941 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Ремонт и наладка механических узлов металлорежущих станков |
|
40.146 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение бесперебойной работы механических узлов металлорежущих станков |
Группа занятий:
| 3115 |
Техники-механики |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| 7233 |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 33.12 |
Ремонт машин и оборудования |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков | 3 | Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков | A/01.3 | 3 |
| Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов | A/02.3 | 3 |
| B | Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков | 4 | Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков | B/01.4 | 4 |
| Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов | B/02.4 | 4 |
| C | Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков | 5 | Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков | C/01.5 | 5 |
| Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов | C/02.5 | 5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда
Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> |
| Прохождение противопожарного инструктажа <4> |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| ЕТКС | § 44 <6> | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
| § 155 <7> | Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| 14995 | Наладчик технологического оборудования |
| 18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осмотр и своевременная проверка механических передач металлорежущих станков согласно установленной инструкции по техническому обслуживанию и графику планово-предупредительного ремонта |
| Промывка, протирка станков и/или отдельных узлов согласно инструкции завода изготовителя станка |
| Зачистка поверхностей под инструмент и приспособления |
| Замена изношенных втулок |
| Замена подшипников качения |
| Подтягивание направляющих качения |
| Замена крепежных деталей |
| Замена клиньев, планок |
| Зачистка регулировочных клиньев и планок |
| Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин |
| Зачистка заусенцев на зубьях колес |
| Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар |
| Ремонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач |
| Зачистка ходовых винтов |
| Замена подшипниковых опор ходовых винтов |
| Ремонт оградительных устройств |
| Ремонт механизмов смены инструмента |
| Ремонт транспортеров стружки |
| Замена ремней ременных передач |
| Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
| Проверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес) |
| Проверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов |
| Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств |
| Проверка работоспособности ограничителей, переключателей, упоров |
| Замена ограничителей, переключателей, упоров |
| Проверка состояния трущихся поверхностей |
| Смазка узлов металлорежущих станков |
| Выявление деталей, требующих замены при ближайшем более сложном плановом (капитальном) ремонте |
| Заполнение дефектной ведомости |
| Окрашивание наружных нерабочих поверхностей |
| Проверка станков на геометрическую жесткость и точность |
| Необходимые умения | Читать чертежи |
| Запрессовывать подшипники |
| Определять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
| Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник) |
| Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок |
| Параметры шероховатости |
| Виды и назначение резьб |
| Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков |
| Порядок проведения ремонтных работ |
| Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Принципы работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования |
| Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков |
| Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков |
| Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
| Проверка станков на шум |
| Проверка станков на нагрев |
| Проверка станков на геометрическую точность и жесткость |
| Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для пробной обработки |
| Установка режимов резания, необходимых для пробной обработки |
| Пробная обработка |
| Оценка соответствия качества пробной обработки требуемому и принятие решения о качестве ремонта |
| Выявление нарушений нормальной работы станков |
| Регулировка подшипников качения |
| Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах |
| Регулировка натяга в направляющих качения |
| Регулировка опор ходовых винтов |
| Регулировка натяжения ременных передач |
| Регулировка работы муфт и тормозов |
| Регулировка ограничителей, переключателей, упоров |
| Необходимые умения | Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
| Читать чертежи |
| Контролировать размер, шероховатость обработанной поверхности, точность формы с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
| Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов |
| Вводить управляющую программу в системы числового программного управления (ЧПУ) станков |
| Производить регулировку подшипников |
| Регулировать направляющие качения |
| Определять и изменять зазор между гайками и винтами в винтовых передачах |
| Определять и изменять зазор между каретками и направляющими |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок |
| Параметры шероховатости |
| Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
| Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Правила использования измерительных инструментов |
| Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
| Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена |
| Требования к опыту практической работы | Для среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года работы по профилю деятельности
Для среднего профессионального образования — программ подготовки специалистов среднего звена без требований к опыту |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3115 | Техники-механики |
| ЕТКС | § 45 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
| § 156 | Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
| ОКПДТР | 24180 | Механик по ремонту оборудования |
| ОКСО <9> | 150411 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
| 151001 | Технология машиностроения |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Полная разборка станков и всех узлов |
| Демонтаж металлорежущих станков или их основных частей |
| Замена шпиндельных узлов |
| Ремонт шпиндельных узлов |
| Контроль твердости направляющих скольжения |
| Оценка износа трущихся поверхностей |
| Восстановление качества трущихся поверхностей |
| Замена винтов и гаек винтовых передач |
| Замена направляющих качения и кареток качения |
| Замена редукторов |
| Замена коробок скоростей, подач |
| Замена механизмов магазинов инструментов |
| Ремонт транспортеров стружки |
| Замена подшипников качения |
| Замена гитар сменных зубчатых колес |
| Ремонт оградительных устройств |
| Замена ременных передач |
| Замена муфт и тормозов |
| Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
| Замена ограничителей, переключателей, упоров |
| Смазка узлов металлорежущих станков |
| Проверка состояния фундаментов |
| Ремонт фундаментов |
| Шпаклевка и окраска всех деталей станков |
| Проверка станков на геометрическую жесткость и точность |
| Необходимые умения | Читать чертежи |
| Запрессовывать подшипники |
| Устанавливать направляющие качения |
| Устанавливать каретки качения |
| Устанавливать гайку качения на винт |
| Определять величину зазора между каретками и направляющими |
| Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник) |
| Производить дефектацию деталей станков |
| Определять твердость поверхностей деталей |
| Ремонтировать шпиндельные узлы с использованием специальных стендов для ремонта |
| Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки состояния шпиндельных узлов |
| Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов |
| Определять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков |
| Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки |
| Подготавливать поверхности под окрашивание |
| Окрашивать металлические поверхности |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок |
| Параметры шероховатости |
| Виды и назначение резьб |
| Показатели твердости и методы ее определения |
| Методы восстановления и упрочнения деталей |
| Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков |
| Порядок проведения ремонтных работ |
| Принцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования |
| Назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станков |
| Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков |
| Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков |
| Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пробная эксплуатация металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после капитального ремонта |
| Проверка станков на шум |
| Проверка станков на нагрев |
| Проверка станков после капитального ремонта на геометрическую точность и жесткость |
| Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-детали после капитального ремонта станков |
| Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-детали |
| Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков |
| Изготовление пробных деталей |
| Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве ремонта |
| Выявление нарушений нормальной работы станков |
| Регулировка опор шпинделя |
| Регулировка натяга в направляющих качения |
| Регулировка подшипников качения |
| Регулировка натяжения ременных передач |
| Регулировка работы муфт и тормозов |
| Регулировка ограничителей, переключателей, упоров |
| Регулировка зазоров в передаче винт — гайка |
| Необходимые умения | Читать чертежи |
| Контролировать точность изготовления, шероховатость обработанной поверхности, точность формы |
| Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
| Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки качества тест-деталей |
| Регулировать натяг в подшипниках |
| Регулировать зазор между гайками и винтами в винтовых передачах |
| Регулировать зазор между каретками и направляющими |
| Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок |
| Параметры шероховатости |
| Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
| Правила использования измерительных инструментов |
| Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Основные характеристики и требования к качеству тест-деталей |
| Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
| Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
C |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации по профилю деятельности
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет по профилю деятельности |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3115 | Техники-механики |
| ЕТКС | § 46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
| § 157 | Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
| ОКПДТР | 24180 | Механик по ремонту оборудования |
| ОКСО | 150411 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
| 151001 | Технология машиностроения |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Диагностика причин неисправности работы шпиндельных узлов |
| Замена подшипников качения |
| Диагностика причин неисправности работы резцедержек |
| Замена деталей резцедержек |
| Замена клиньев, планок |
| Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин |
| Диагностика причин неисправности работы зубчатых передач |
| Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар |
| Диагностика причин неисправности работы приводов подач |
| Замена ходовых винтов и гаек поперечных и продольных винтовых передач |
| Замена направляющих качения и кареток качения |
| Замена подшипниковых опор ходовых винтов |
| Диагностика причин неисправности работы механизмов смены инструмента |
| Ремонт приводов механизмов смены инструмента |
| Замена механизмов смены инструмента |
| Диагностика причин неисправности работы транспортеров стружки |
| Ремонт приводов транспортеров стружки |
| Чистка транспортеров стружки |
| Диагностика причин неисправности работы ременных передач |
| Замена ремней ременных передач |
| Диагностика причин неисправности работы муфт и тормозов |
| Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
| Заполнение дефектной ведомости |
| Необходимые умения | Работать слесарным инструментом и со специальным оборудованием для ремонта и наладки механических передач |
| Проверять основные характеристики механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе) с использованием специального инструмента |
| Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки |
| Необходимые знания | Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Порядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
| Методическая и нормативная документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
| Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измерения |
| Требования охраны труда при выполнении ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после непланового ремонта |
| Проверка станков на шум |
| Проверка станков на нагрев |
| Проверка станков на геометрическую точность и жесткость после непланового ремонта |
| Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-деталей |
| Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-деталей |
| Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков |
| Обработка тест-деталей |
| Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве непланового ремонта |
| Выявление нарушений нормальной работы станков после непланового ремонта |
| Регулировка опор шпинделя после непланового ремонта |
| Регулировка подшипников качения после непланового ремонта |
| Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах после непланового ремонта |
| Регулировка натяга в направляющих качения после непланового ремонта |
| Регулировка опор ходовых винтов после непланового ремонта |
| Регулировка натяжения ременных передач после непланового ремонта |
| Регулировка муфт и тормозов после непланового ремонта |
| Регулировка ограничителей, переключателей, упоров после непланового ремонта |
| Необходимые умения | Читать чертежи |
| Контролировать размеры, шероховатость обработанной поверхности, точность формы |
| Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
| Производить измерение тест-деталей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
| Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков |
| Регулировать узлы станка (направляющие, винты, подшипники) |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок |
| Параметры шероховатости |
| Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
| Правила использования измерительных инструментов |
| Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
| Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
| Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (ООР «РСПП»), город Москва |
Управляющий директор
Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «Красноярский машиностроительный завод», город Красноярск |
| 2 |
АО «Кумертауское авиационное производственное предприятие», город Кумертау, Республика Башкортостан |
| 3 |
АО «Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля», поселок Томилино, Московская область |
| 4 |
АО «Научно-производственная корпорация „Уралвагонзавод“ имени Ф.Э. Дзержинского, город Нижний Тагил, Свердловская область» |
| 5 |
АО «Рыбинский завод приборостроения», город Рыбинск, Ярославская область |
| 6 |
АО «Самарский электромеханический завод», город Самара |
| 7 |
АО «Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства», город Ульяновск |
| 8 |
АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», город Москва |
| 9 |
АО Энгельсское опытно-конструкторское бюро «Сигнал» им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
| 10 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 11 |
ОАО «Калужский турбинный завод», город Калуга |
| 12 |
ОАО «Машиностроительный завод „Штамп“ им. Б.Л. Ванникова», город Тула |
| 13 |
ОООР «СоюзМаш России», Москва |
| 14 |
ПАО «Корпорация „Иркут“, город Москва» |
| 15 |
ПАО «Казанский вертолетный завод», город Казань, Республика Татарстан |
| 16 |
ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», город Верхняя Салда, Свердловская область |
| 17 |
ПАО «Ростовский вертолетный производственный комплекс», город Ростов-на-Дону |
| 18 |
ФГБОУ ВПО «Ковровская государственная технологическая академия им. В.А. Дегтярева», город Ковров, Владимирская область |
| 19 |
ФГБОУ ВПО «Московский государственный машиностроительный университет» (МАМИ) — Университет машиностроения», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.