«Об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификации в горно-металлургическом комплексе»
(вместе с «Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе»)
от 6 октября 2026 г. № 76/26-ПР
5. Вид профессиональной деятельности: Плакирование полимерными материалами поверхности металла
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 10.07.2026 № б/н
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 06.10.2026 № 76/26-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | C/01.4 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению | Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда | Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования | |
| Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий | Управлять грузоподъемными сооружениями | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката |
| Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали |
| Требования к качеству металла, поступающего на плакировку |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Планирование очередности запуска партии металла в работу | Составлять очередность плакирования партий металла | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали |
| Требования к качеству металла, поступающего на плакировку |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины | Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки | Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов | Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением | Управлять грузоподъемными сооружениями | Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали |
| Требования к качеству металла, поступающего на плакировку |
| Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл | Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании | |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| 2 | C/02.4 | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Классификация отходов черных металлов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Регулировать скорость транспортировки полосы |
| Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Обработка полосы в правильно-растяжной машине | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться аварийным инструментом | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Щелочное обезжиривание полосы | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Нанесение химического покрытия хроматным концентратом | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Сушка химического покрытия горячим воздухом | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Регулировать режим процесса плакирования вручную |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Сушка грунтового слоя в сушильной печи | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
| Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
| Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Охлаждение полосы с грунтовым слоем | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования | Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Нанесение слоя отделочной и защитной эмали | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия | Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Регулировать режим процесса плакирования вручную | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Сушка защитной эмали в сушильной печи | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
| Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) | Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
| Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Охлаждение полосы после сушильной печи | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования | Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Нанесение полимерных покрытий | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Регулировать скорость транспортировки полосы |
| Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Производить замену лакокрасочного материала |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Регулировать режим процесса плакирования вручную |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования | Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
| Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) | Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
| Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Дожигание паров растворителей в термореакторе | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
| Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
| Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Водяное охлаждение полосы | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Регулировать скорость транспортировки полосы |
| Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия | Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Смотка полосы в рулон и снятие с моталки | Осуществлять пуск и остановку агрегата | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Регулировать скорость транспортировки полосы |
| Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
| Пользоваться аварийным инструментом |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| | | Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять | Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия |
| Порядок отбора образцов от плакированного листового проката |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| | | Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла | Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
| Классификация отходов черных металлов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
| Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости | Собирать и сортировать отходы по группам | Классификация отходов черных металлов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах | |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии)
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии рабочего (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации
1. Свидетельство о квалификации «Плакировщик полимерных материалов в производстве листового проката с полимерным покрытием на агрегатах непрерывного действия (4-й уровень квалификации)»
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации: Оператор поста управления реверсивного стана холодной прокатки (3-й уровень квалификации)
5. Вид профессиональной деятельности: Управление процессом получения листового проката на станах холодной прокатки
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 10.07.2026 № б/н
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | A/01.2 | Выполнение подготовительных работ на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству ленты и листового проката в рулоне на станах холодной прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов холодной прокатки |
| | | Приемка и проверка поступившего термообработанного, протравленного горячекатаного рулонного металла с предыдущего передела на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы) | Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество горячекатаных рулонов для производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне | Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки | |
| Требования, предъявляемые к качеству горячекатаного рулонного подката для производства холоднокатаного ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки |
| Марки и группы марок, геометрические параметры ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Перечень контролируемых характеристик горячекатаного рулона, периодичность контроля |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| | | Установление очередности запуска партий горячекатаных рулонов в работу согласно производственному заданию | Определять порядок подачи горячекатаных рулонов на стан холодной прокатки для производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне | Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки | |
| Марки и группы марок, геометрические параметры ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, средств связи между постами станов холодной прокатки | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на станах холодной прокатки | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Управлять специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на станах холодной прокатки |
| Назначение специальных приспособлений и инструмента, пультов управления, применяемых на станах холодной прокатки, и правила пользования ими |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора постов управления станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | |
| 2 | A/02.2 | Техническое обслуживание оборудования станов холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов холодной прокатки | Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб | Выявлять и устранять в пределах своей квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов холодной прокатки | Перечень и порядок (регламент) проведения технического обслуживания станов холодной прокатки всех типов | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации |
| Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера на станах холодной прокатки |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений в пределах своей компетенции на станах холодной прокатки |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Проверка работоспособности систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Выполнение работ по перевалке рабочих и опорных валков на станах холодной прокатки | Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах холодной прокатки | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Управлять перевалочной тележкой и перевалочными устройствами при замене опорных и рабочих валков на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участках станов холодной прокатки |
| Правила приемки подготовленных к перевалке комплектов валков, клетей на станах холодной прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы перевалки валков, клетей на станах холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Марки и группы марок ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений в пределах своей компетенции на станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Уборка и складирование обрези, неметаллических отходов раздельно на участках станов холодной прокатки | Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки | Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Подготовка оборудования станов холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта | Выявлять и устранять в пределах своей квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов холодной прокатки | Перечень и порядок (регламент) проведения технического обслуживания станов холодной прокатки всех типов | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера на станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | |
| 3 | B/01.3 | Выполнение вспомогательных операций на реверсивных станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству ленты и листового проката в рулонах на реверсивных станах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, связи между постами и о принятых мерах по их устранению | Проверять в соответствии с технологической картой исправность и работоспособность систем ведения холодной прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций на реверсивных станах ленты и листового проката в рулоне | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления стана холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| Составление очередности запуска в работу партий горячекатаного рулонного проката согласно производственному заданию | Определять очередность подачи партий горячекатаного рулонного проката в соответствии со сменным заданием на приемный стол реверсивных станов | Основные требования к горячекатаному рулонному подкату | |
| Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на реверсивных станах в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Марки и группы марок ленты и листового проката в рулоне, производимых на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| Включение всех систем регулирования и контроля реверсивного стана холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления стана холодной прокатки | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | |
| Правила технической эксплуатации реверсивных станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Управление вспомогательными механизмами реверсивного стана (отгибатель, правильная машина, направляющие линейки) при проводке переднего конца горячекатаного рулона в зев рабочих валков и моталку реверсивных станов холодной прокатки ленты и листового проката в рулонах | Регулировать скорость проводки конца полосы горячекатаного рулона на моталку | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления стана холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации реверсивных станов холодной прокатки |
| Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на реверсивных станах в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Увязка прокатанных рулонов на реверсивных станах холодной прокатки | Управлять механизмом съема холоднокатаного рулона с моталки реверсивного стана | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | |
| Правила технической эксплуатации реверсивных станов холодной прокатки |
| Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах |
| Марки и группы марок ленты и листового проката в рулоне, производимых на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления стана холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки | |
| 4 | B/02.3 | Управление технологическим процессом холодной прокатки ленты и полосы в рулоне на реверсивных станах | Пуск (остановка) с главного пульта управления реверсивных станов холодной прокатки листового проката в рулоне | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | |
| Кинематические и электрические схемы реверсивных станов холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Ведение технологического процесса холодной прокатки листового проката в рулоне на реверсивных станах | Подбирать оптимальные параметры холодной прокатки ленты и листа в рулоне в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемой полосы на реверсивных станах | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне |
| Предпринимать корректирующие действия при превышении допустимых параметров планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы ленты и листового проката в рулоне с главного пульта управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах холодной прокатки |
| Оптимизировать тепловой режим валковой группы реверсивных станов холодной прокатки |
| Выбирать оптимальную загрузку реверсивных станов холодной прокатки металлом в зависимости от состояния оборудования | Марочный и размерный сортамент, производимый на реверсивных станах холодной прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и корректирующие и предупреждающие действия по их устранению |
| Обеспечивать наибольшую производительность реверсивного стана холодной прокатки и наименьшие потери металла |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах холодной прокатки |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации и структуру металла |
| Государственные стандарты и технические условия на холоднокатаный полосовой прокат в рулонах |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на реверсивных станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Корректировка режимов холодной прокатки листового проката в рулоне — регулирование планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы с главного пульта управления на одноклетьевых реверсивных станах | Подбирать оптимальные параметры холодной прокатки ленты и листа в рулоне в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемой полосы на реверсивных станах | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах холодной прокатки |
| Предпринимать корректирующие действия при превышении допустимых параметров планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы ленты и листового проката в рулоне с главного пульта управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Марочный и размерный сортамент, производимый на реверсивных станах холодной прокатки |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на реверсивных станах холодной прокатки | Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на реверсивных станах холодной прокатки | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Кинематические и электрические схемы реверсивных станов холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Регулировка подачи смазки и охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на реверсивных станах холодной прокатки | Оптимизировать тепловой режим валковой группы реверсивных станов холодной прокатки | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах холодной прокатки |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Выявление дефектов на полосе рулона и принятие мер по их устранению и предупреждению на реверсивных станах холодной прокатки | Определять причины появления дефектов на металлопрокате и принимать меры, направленные на их устранение | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах холодной прокатки | Марочный и размерный сортамент, производимый на реверсивных станах холодной прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и корректирующие и предупреждающие действия по их устранению |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Государственные стандарты и технические условия на холоднокатаный полосовой прокат в рулонах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Контроль качества сдува остатков эмульсии и смазочно-охлаждающей жидкости с полосы на реверсивных станах холодной прокатки | Оптимизировать тепловой режим валковой группы реверсивных станов холодной прокатки | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах холодной прокатки |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы реверсивных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и корректирующие и предупреждающие действия по их устранению |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на реверсивных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| | | Замедление скорости прокатки в конце прохода на реверсивных станах холодной прокатки | Обеспечивать наибольшую производительность реверсивного стана холодной прокатки и наименьшие потери металла | Технологические инструкции по холодной прокатке ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах | |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне на реверсивных станах холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки |
| Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией |
| Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пульта управления реверсивных станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления реверсивных станов холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора реверсивных станов холодной прокатки | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего (или выше) по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Оператор поста управления реверсивного стана холодной прокатки (3-й уровень квалификации)»
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации: Оператор поста управления непрерывного стана холодной прокатки (4-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.00500.02
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4
4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: Управление процессом получения листового проката на станах холодной прокатки
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 10.07.2026 № б/н
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 06.10.2026 № 76/26-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | A/01.2 | Выполнение подготовительных работ на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству ленты и листового проката в рулоне на станах холодной прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов холодной прокатки |
| | | Приемка и проверка поступившего термообработанного, протравленного горячекатаного рулонного металла с предыдущего передела на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы) | Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество горячекатаных рулонов для производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне | Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки | |
| Требования, предъявляемые к качеству горячекатаного рулонного подката для производства холоднокатаного ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки |
| Марки и группы марок, геометрические параметры ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Перечень контролируемых характеристик горячекатаного рулона, периодичность контроля |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Установление очередности запуска партий горячекатаных рулонов в работу согласно производственному заданию | Определять порядок подачи горячекатаных рулонов на стан холодной прокатки для производства холоднокатаной ленты и листового проката в рулоне | Технологические инструкции производства холоднокатаной ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки | |
| Марки и группы марок, геометрические параметры ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| | | Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, средств связи между постами станов холодной прокатки | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на станах холодной прокатки | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Управлять специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на станах холодной прокатки |
| Назначение специальных приспособлений и инструмента, пультов управления, применяемых на станах холодной прокатки, и правила пользования ими |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора постов управления станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления на станах холодной прокатки | |
| 2 | A/02.2 | Техническое обслуживание оборудования станов холодной прокатки ленты и листового проката в рулоне | Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов холодной прокатки | Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб | Выявлять и устранять в пределах своей квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов холодной прокатки | Перечень и порядок (регламент) проведения технического обслуживания станов холодной прокатки всех типов | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации |
| Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера на станах холодной прокатки |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений в пределах своей компетенции на станах холодной прокатки |
| | | | | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Проверка работоспособности систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| | | Выполнение работ по перевалке рабочих и опорных валков на станах холодной прокатки | Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах холодной прокатки | Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений | |
| Управлять перевалочной тележкой и перевалочными устройствами при замене опорных и рабочих валков на станах холодной прокатки |
| Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участках станов холодной прокатки |
| Правила приемки подготовленных к перевалке комплектов валков, клетей на станах холодной прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы перевалки валков, клетей на станах холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Основы технологии процессов холодной прокатки ленты и листа в рулоне на станах холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Марки и группы марок ленты и листа в рулоне, производимых на станах холодной прокатки |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений в пределах своей компетенции на станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Уборка и складирование обрези, неметаллических отходов раздельно на участках станов холодной прокатки | Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки | Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| | | Подготовка оборудования станов холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта | Выявлять и устранять в пределах своей квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов холодной прокатки | Перечень и порядок (регламент) проведения технического обслуживания станов холодной прокатки всех типов | |
| Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Визуально определять исправность систем управления основного и вспомогательного оборудования на станах холодной прокатки ленты и листа в рулонах |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки |
| Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки |
| Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера на станах холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки | |
| 3 | C/01.4 | Выполнение вспомогательных операций на непрерывных станах холодной прокатки листового проката в рулоне | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству листового проката в рулонах на непрерывных станах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, связи между постами и о принятых мерах по их устранению | Проверять в соответствии с технологической картой исправность и работоспособность систем ведения холодной прокатки, автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций на непрерывных станах листового проката в рулоне | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Составление очередности запуска в работу партий горячекатаного рулонного проката согласно производственному заданию | Определять в соответствии со сменным заданием очередность подачи партий горячекатаного рулонного проката на приемный стол непрерывных станов | Основные требования к рулонному горячекатаному подкату для непрерывных станов | |
| Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей |
| Марки и группы марок стали листового проката в рулоне, производимого на непрерывных станах |
| | | Включение всех систем регулирования и контроля непрерывного стана холодной прокатки | Проверять в соответствии с технологической картой исправность и работоспособность систем ведения холодной прокатки, автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций на непрерывных станах листового проката в рулоне | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне | |
| Правила технической эксплуатации непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Кинематические и электрические схемы непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Управление вспомогательными механизмами непрерывного стана (отгибатель, правильная машина, направляющие линейки, натяжные ролики) при проводке переднего конца горячекатаного рулона в рабочие валки и моталку непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулонах | Регулировать скорость проводки конца полосы горячекатаного рулона на моталку непрерывного стана холодной прокатки | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Увязка прокатанных рулонов, управление снятием рулона с моталки на непрерывных станах холодной прокатки | Управлять механизмом съема холоднокатаного рулона с моталки непрерывного стана | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах |
| Марки и группы марок стали листового проката в рулоне, производимого на непрерывных станах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки | |
| 4 | C/02.4 | Управление технологическим процессом холодной прокатки листового проката в рулоне на непрерывных станах | Пуск (остановка) с главного пульта управления непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне | |
| Кинематические и электрические схемы непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Ведение технологического процесса холодной прокатки листового проката в рулоне на непрерывных станах | Подбирать оптимальные параметры холодной прокатки рулона в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемой полосы на непрерывных станах | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Предпринимать корректирующие действия при превышении допустимых параметров планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы листового проката в рулоне с главного пульта управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Правила технической эксплуатации непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Оптимизировать тепловой режим валковой группы непрерывных станов холодной прокатки |
| Основные требования к рулонному горячекатаному подкату для непрерывных станов |
| Выбирать оптимальную загрузку непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне в зависимости от состояния работы оборудования |
| Марки и группы марок стали листового проката в рулоне, производимого на непрерывных станах |
| Обеспечивать наибольшую производительность непрерывных станов холодной прокатки и наименьшие потери металла |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на непрерывных станах холодной прокатки | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на непрерывных станах холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Корректировка режимов холодной прокатки листового проката в рулоне — регулирование планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы, противоизгиба рабочих валков с главного пульта управления на непрерывных станах | Подбирать оптимальные параметры холодной прокатки рулона в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемой полосы на непрерывных станах | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Предпринимать корректирующие действия при превышении допустимых параметров планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы листового проката в рулоне с главного пульта управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Марки и группы марок стали листового проката в рулоне, производимого на непрерывных станах |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на непрерывных станах холодной прокатки | Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на непрерывных станах холодной прокатки | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Кинематические и электрические схемы непрерывных станов холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Регулировка подачи смазки и охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на непрерывных станах холодной прокатки | Оптимизировать тепловой режим валковой группы непрерывных станов холодной прокатки | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на непрерывных станах холодной прокатки |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Выявление дефектов на полосе рулона и принятие мер по их устранению на непрерывных станах холодной прокатки | Определять причины появления дефектов на металлопрокате и принимать меры, направленные на их устранение | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на непрерывных станах холодной прокатки |
| Марки и группы марок стали листового проката в рулоне, производимого на непрерывных станах |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Контроль качества сдува остатков эмульсии и смазочно-охлаждающей жидкости с полосы на непрерывных станах холодной прокатки | Оптимизировать тепловой режим валковой группы непрерывных станов холодной прокатки | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на непрерывных станах холодной прокатки |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принципы работы непрерывных станов, вспомогательных механизмов, систем управления ведения технологического процесса и контроля холодной прокатки листового проката в рулоне |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки |
| Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывных станах холодной прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| | | Замедление скорости прокатки на непрерывных станах холодной прокатки | Обеспечивать наибольшую производительность непрерывных станов холодной прокатки и наименьшие потери металла | Технологические инструкции производства холоднокатаного листового проката в рулоне на непрерывных станах | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Основы теории технологических процессов холодной прокатки на непрерывных станах |
| Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пульта управления непрерывных станов холодной прокатки | Использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления непрерывных станов холодной прокатки | Программное обеспечение рабочего места оператора непрерывных станов холодной прокатки | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего (или выше) по профилю подтверждаемой квалификации
1. Свидетельство о квалификации «Оператор поста управления непрерывного стана холодной прокатки (4-й уровень квалификации)»
15. Срок действия свидетельства: 5 лет