(ред. от 12.12.2016)
«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист в области технологического обеспечения полного цикла производства объемных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них“»
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Управление персоналом | 7 | Управление производственной деятельностью работников, осуществляющих отдельные технологические операции технологического процесса | A/01.7 | 7 |
| Плановое обучение работников, осуществляющих отдельные технологические операции технологического процесса | A/02.7 |
| Совместное решение производственных и организационных задач с работниками смежных подразделений, связанных с обеспечением технологического процесса | A/03.7 |
| B | Менеджмент ресурсов | 7 | Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс | B/01.7 | |
| Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса | B/02.7 | |
| Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса | B/03.7 | |
| Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса | B/04.7 | |
| Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса | B/05.7 | |
| Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций | B/06.7 | |
| C | Процессы жизненного цикла продукции | 7 | Процессы, связанные с потребителем в части, касающейся анализа рекламаций и предложений потребителей по улучшению качества выпускаемой продукции | C/01.7 | 7 |
| Планирование разработки продукции в части, касающейся технологического процесса | C/02.7 | |
| Проектирование и разработка технологического процесса производства продукции | C/03.7 | |
| Обеспечение процесса закупки оборудования, комплектующих и расходных материалов для обеспечения технологического процесса производства продукции | C/04.7 | |
| Обеспечение технологических операций процесса производства нанопродукции и обслуживания технологического оборудования | C/05.7 | |
| Контроль, мониторинг и измерение параметров технологических операций процесса производства нанопродукции | C/06.7 | |
| Подготовка предложений и обеспечение изоляции и утилизации несоответствующей нанопродукции, возникающей при технологических операциях технологического процесса | C/07.7 | |
| Разработка и внедрение новых технологических процессов | C/08.7 | |
| D | Управление документацией | 7 | Разработка технологической документации и форм записей, предназначенных для описания технологических операций и технологического процесса | D/01.7 | 7 |
| Документирование технологических операций процесса производства нанопродукции | D/02.7 | |
| Обеспечение своевременной актуализации и верификации документов, регламентирующих технологический процесс | D/03.7 | |
| Хранение и архивация записей, касающихся технологических операций | D/04.7 | |
| Хранение и архивация документов, касающихся технологического процесса | D/05.7 | |
| Трудовые действия | Планирование и организация деятельности работников, осуществляющих технологические операции, связанные с технологическим процессом |
| Планирование и организация деятельности работников, направленной на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов: инфраструктуры и производственной среды, материалов и оборудования, обеспечивающих выполнение технологических операций технологического процесса |
| Постановка и проверка выполнения задач работниками, осуществляющими технологические операции, связанные с технологическим процессом |
| Постановка и проверка выполнения задач работниками, осуществляющими деятельность, направленную на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов, связанных с технологическим процессом |
| Корректировка деятельности работников, осуществляющих технологические операции, связанные с технологическим процессом |
| Корректировка деятельности работников, направленной на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов |
| Необходимые умения | Иметь коммуникативные навыки |
| Работать с компьютерными системами, обеспечивающими информационный обмен внутри организации |
Управлять персоналом: ставить задачи; контролировать выполнение сетевых графиков и календарных планов; корректировать сетевые графики и календарные планы при изменении технических заданий; контролировать исполнение технологических регламентов; контролировать правильность ведения записей, документирующих технологические операции; контролировать выполнение работ, связанных с рациональным использованием ресурсов (инфраструктуры, материалов, оборудования) |
| Необходимые знания | Основы управления персоналом |
| Квалификационные требования и должностные инструкции работников |
| Сетевой график выполнения работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обучение персонала работе на основном и вспомогательном технологическом оборудовании, а также работе с технологической оснасткой и элементами инфраструктуры |
| Планирование цикла обучения, подготовки и повышения квалификации персонала |
| Проведение теоретических занятий по изучению процессов производства объемных металлов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них |
| Проведение практических занятий по освоению основного и вспомогательного технологического оборудования, обеспечивающего осуществление технологического процесса |
| Демонстрация приемов, методов, способов работы с технологическим оборудованием, специальной оснасткой и расходными материалами |
| Инструктаж работников по вопросам функционирования вспомогательного оборудования и элементов инфраструктуры |
| Контроль освоения работниками технологического оборудования и технологических операций |
| Внесение предложений о направлении работников на обучение и курсы повышения квалификации |
| Необходимые умения | Работать на современном технологическом оборудовании, осуществлять технологические операции |
| Описывать и объяснять этапы технологического процесса и особенности работы технологического оборудования |
| Необходимые знания | Современные технологические процессы |
| Современное технологическое оборудование |
| Принципы функционирования основного и вспомогательного оборудования, а также элементов инфраструктуры |
| Должностные инструкции работников |
| Физические, химические и механические процессы, протекающие при производстве объемных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них |
| Порядок и форма внесения предложений |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды |
| Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды |
| Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды |
| Оптимизация использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии) |
| Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания) |
| Необходимые умения | Проводить анализ состояния инфраструктуры и производственной среды на предмет ее соответствия требованиям технологического процесса, правил техники безопасности и защиты персонала |
| Проводить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения |
| Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды |
| Необходимые знания | Принципы функционирования элементов инфраструктуры |
| Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций |
| Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений |
| Знание техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ эффективности использования материалов |
| Оценка эффективности использования материалов |
| Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях |
| Оптимизация расходования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях |
| Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке |
| Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов |
| Необходимые умения | Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов |
| Оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях с использованием современных способов и инструментов обработки материалов и наноматериалов |
| Необходимые знания | Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки |
| Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам |
| Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами |
| Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений |
| Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций |
| Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка предложений об обновлении (модернизации) и закупке нового оборудования |
| Разработка предложений о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении |
| Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования в случае возникновения неисправностей |
| Предпроцессная настройка оборудования в соответствии с технологическим регламентом |
| Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование оборудования |
| Необходимые умения | Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе |
| Проводить технологическое обслуживание оборудования |
| Обосновывать подготовленные предложения |
| Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования |
| Необходимые знания | Регламенты работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса |
| Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе |
| Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании |
| Правила техники безопасности при работе с оборудованием |
| Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Изучение научно-технической информации, касающейся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила техники безопасности и пр.) |
| Изучение научно-технической информации, касающейся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании |
| Обучение (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашенного специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приемам работы на новом оборудовании |
| Осуществление пробных пусков нового оборудования и апробация возможностей его работы в стандартных и предельных режимах |
| Предпроцессная настройка оборудования |
| Отработка оптимальных режимов работы на новом оборудовании |
| Необходимые умения | Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нем |
| Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования |
| Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции |
| Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполнения технологической операции |
| Необходимые знания | Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила техники безопасности, функциональные схемы и пр.) |
| Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании |
| Порядок работ на оборудовании, обеспечивающем технологические операции |
| Правила, методы и приемы работы на оборудовании |
| Порядок технологического обслуживания оборудования |
| Техника безопасности при работе с оборудованием |
| Технический английский язык |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Формирование плана внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей |
| Разработка предложений по проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей |
| Формирование технического задания на закупку технологического оборудования |
| Монтаж и установка технологического оборудования |
| Обеспечение ввода технологического оборудования в эксплуатацию |
| Освоение возможностей нового технологического оборудования и определение режимов, обеспечивающих производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами |
| Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы технологического оборудования и параметров получаемой на этом оборудовании продукции |
| Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания технологического оборудования |
| Необходимые умения | Планировать внедрение в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей |
| Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры с учетом особенностей технологического процесса и инфраструктуры |
| Формировать техническое задание на закупку оборудования |
| Осваивать возможности нового технологического оборудования и определять режимы технологического процесса, обеспечивающие производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами |
| Контролировать и измерять параметры работы технологического оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании продукции |
| Необходимые знания | Методы планирования внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей |
| Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей |
| Способы формирования технического задания на оборудование |
| Принципы установки технологического оборудования с учетом требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению и др. |
| Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами |
| Методы управления технологическими операциями, выполняемыми на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия) с заданными свойствами с учетом технических особенностей нового оборудования |
| Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового технологического оборудования |
| Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и технологической документации на оборудование |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка предложений для формирования технического задания на разработку нанопродукции |
| Внесение предложений в календарный план и сетевой график разработки продукции |
| Внесение предложений в планы адаптации (модернизации) производственной инфраструктуры и производственной среды в целях оптимизации условий выпуска нанопродукции |
| Внесение предложений в план закупок основных и вспомогательных расходных материалов, комплектующих и оборудования, необходимых для выполнения работ |
| Внесение предложений в план работ по производству нанопродукции |
| Внесение предложений в план работ по обеспечению производственного контроля и мониторинга выпускаемой нанопродукции |
| Внесение предложений в план работ по управлению несоответствующей нанопродукцией и отходами производства |
| Внесение предложений в план мероприятий по подготовке и переподготовке персонала, обеспечивающего выпуск продукции |
| Необходимые умения | Анализировать процесс разработки продукции |
| Определять объем и содержание работ, необходимых для выполнения основных и вспомогательных технологических операций |
| Определять длительность выполнения технологических операций |
| Оценивать содержание и длительность работ, необходимых для адаптации (модернизации) производственной инфраструктуры и производственной среды |
| Оценивать длительность работ по закупке и вводу в эксплуатацию оборудования |
| Необходимые знания | Содержание, характер и продолжительность элементарных технологических операций |
| Формы необходимых документов (техническое задание, календарный план, сетевой график) |
| Календарные и сетевые планы смежных подразделений |
| Перспективные направления и последние достижения современной науки и техники в области производства объемных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка технологического регламента, включающего описание процесса производства нанопродукции в виде последовательности элементарных технологических операций |
| Разработка описания каждой из элементарных технологических операций |
| Разработка описания технологических операций с указанием численных значений параметров процессов, необходимых для получения нанопродукта (полуфабриката) |
| Разработка описания состояния нанопродукта (полуфабриката) на входе и выходе каждой технологической операции |
| Разработка описания процедур контроля состояния (свойств) полуфабриката на каждом из этапов и требований к средствам контроля |
| Необходимые умения | Анализировать технологический процесс: разделять его на стадии и элементарные технологические операции |
| Описывать ход элементарных операций |
| Формулировать требования к выполнению технологических операций |
| Описывать процедуры работы на основном и вспомогательном технологическом оборудовании, а также приемы работы с технологической оснасткой |
| Формулировать ограничения на величину допустимых параметров технологических операций |
| Описывать методы и средства контроля параметров технологических операций и параметров полученного продукта |
| Необходимые знания | Характеристики работы технологического оборудования |
| Порядок работы на технологическом оборудовании |
| Параметры измерительного оборудования |
| Способы работы с измерительным оборудованием |
| Свойства материалов и наноматериалов, их эксплуатационные качества и процессы их обработки |
| Методы получения необходимых материалов и наноматериалов |
| Численные значения параметров процессов, необходимых для получения нанопродукта (полуфабриката) |
| Необходимые характеристики состояния нанопродукта (полуфабриката) на входе и выходе каждой технологической операции |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка технического задания на закупку оборудования, комплектующих, расходных материалов в части, касающейся обеспечения технологического процесса |
| Согласование технического задания с руководителем подразделения |
| Передача технического задания в службу закупок организации |
| Контроль соответствия требований, заявленных в техническом задании, и требований, помещенных в проект контракта на закупку |
| Необходимые умения | Формулировать требования к закупаемому оборудованию, комплектующим и расходным материалам |
| Оформлять техническое задание на закупку оборудования, комплектующих и расходных материалов |
| Выявлять несоответствия технического задания и проекта контракта |
| Необходимые знания | Формы документов (техническое задание на закупки) |
| Технические характеристики оборудования, комплектующих, основных и вспомогательных материалов, необходимых для обеспечения технологического процесса |
| Нормы расходования комплектующих, оснастки, основных и вспомогательных расходных материалов |
| Нормативные сроки службы различных видов оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечение ее подготовки и функционирования |
| В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов (сырья) корректировка значения рабочих параметров технологических операций и настройка технологического оборудования |
| Технологические операции |
| Контроль точности поддержания установленных технологическим регламентом значений параметров технологических операций |
| Анализ результатов измерений характеристик полученной нанопродукции |
| Разработка рекомендаций по корректированию параметров технологических операций |
| Необходимые умения | Управлять параметрами исходного состояния материала и наноматериала и контролировать их, в том числе: определять химический состав материала по его марке; интерпретировать информацию о дополнительных характеристиках и определять степень их влияния на свойства; измерять и контролировать значения параметров плотности, фазового состава, вариации макро-, мезонеоднородности структуры, микрооднородности структуры, анизотропии структуры, химической макро-, мезонеоднородности структуры, химической микронеоднородности структуры, параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела и параметров, характеризующих плотность дефектов решетки; измерять и контролировать вариации значений этих параметров и их влияние на изменение технологических свойств продукта |
Управлять процессами, влияющими на параметры исходного состояния материала и наноматериала: выбирать режимы термической, термомеханической и химической обработки материала для корректировки параметров его фазового состава; размера и распределения фаз; текстуры; макронеоднородности; сегрегации; состояния поверхности; состояния внутренних поверхностей и для управления плотностью дефектов решетки |
Управлять параметрами процесса технологической обработки материала и наноматериала и контролировать их, в том числе: измерять и контролировать влияние абсолютного значения температуры, скорости нагрева, скорости охлаждения, времени изотермической выдержки, величины давления (нагрузки), скорости приложения давления, скорости разгрузки, абсолютного значения давления и вариаций их значения в ходе процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого материала; измерять и контролировать влияние параметров и типа среды на ход процесса и свойства получаемого материала |
| Оценивать влияние параметров и типа среды (уровень вакуума, давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие изменение защитной атмосферы) и ее изменений в процессе обработки на ход процесса и свойства получаемого материала |
Управлять процессами, влияющими на параметры технологической обработки материала и наноматериала: температурой, скоростью нагрева, скоростью охлаждения и температурой изотермической выдержки для получения необходимых свойств материала; давлением (нагрузкой), скоростью приложения давления, скоростью разгрузки и максимальным давлением для получения необходимых свойств материала; параметрами среды, типом среды, уровнем вакуума, давлением защитной атмосферы и параметрами, характеризующими изменение давления атмосферы для получения необходимых свойств материала параметрами исходного состояния материала для получения необходимых свойств материала |
Управлять параметрами конечного состояния материала и наноматериала в процессе обработки материала (по отношению к исходному состоянию и по отношению к требуемому значению) и контролировать их, в том числе: оценивать причины изменения (вариаций) фазового состава, характеристик макро-, мезонеоднородности структуры, характеристик микронеоднородности структуры; параметров, характеризующих анизотропию структуры; параметров химической макро-, мезонеоднородности структуры; параметров химической микронеоднородности структуры; параметров, характеризующих состояние поверхности; параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела; параметров, характеризующих плотность дефектов решетки; |
| Предоставлять рекомендации по изменению (корректировке) технологических режимов обработки материала или требований к его исходным параметрам |
| Необходимые знания | Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные схемы, принцип действия, общие технические характеристики и требования) |
| Регламенты работы средств труда |
| Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда |
Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов: марка материала, дополнительные характеристики состояния поставки (пруток, полоса), химический состав, плотность; фазовый состав, размер и форма структурных элементов основной фазы, распределение размеров структурных элементов основной фазы; размер и форма структурных элементов (частиц) неосновных фаз; распределение размеров частиц неосновных фаз, характеристики пространственного распределения частиц неосновных фаз; характеристики микрооднородности структуры, параметры химической макро-, мезонеоднородности структуры, параметры химической микронеоднородности структуры, параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела; параметры, характеризующие плотность дефектов решетки |
Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния материала и наноматериала: физические и химические основы процессов получения исходного вещества (веществ, входящих в состав материала); физические и химические основы процессов предварительной термической, термомеханической и химической обработки материала; основы теории фазовых превращений; рекристаллизации; распада твердых растворов, выделения и роста частиц фаз; сегрегации; образования текстуры; окисления; зернограничных процессов; эволюции дефектов решетки |
Параметры технологических операций обработки материала и наноматериала: температура, скорость нагрева, скорость охлаждения; температура изотермической выдержки, давление (нагрузка); скорость приложения давления, скорость разгрузки; максимальное давление, параметры и тип среды (уровень вакуума) давление защитной атмосферы; параметры, характеризующие изменение давления атмосферы |
| Параметры материала, оказывающие влияние на процесс спекания |
| Механизмы деформационного поведения материалов при термомеханической обработке |
| Механизмы пластической деформации и разрушения при температурах обработки материалов; микромеханизмы процессов нагрева, теплопередачи и теплообмена при нагревании и деформировании в процессе обработки |
Механизмы диффузии, контролируемой массопереносом по внутренним границам раздела, дефектам решетки и объему материала; механизмы эволюции дефектной структуры, включая процессы структурообразования в условиях обработки материала |
| Параметры конечного состояния материала и наноматериала: химический состав, плотность, пористость, размер и форма пор, распределение пор по размерам, пространственное распределение пор, фазовый состав, размер и форма структурных элементов (зерен) основной фазы, распределение размеров структурных элементов (зерен) основной фазы, размер и форма структурных элементов (зерен) неосновных фаз, распределение размеров структурных элементов (зерен) неосновных фаз, характеристики пространственного распределения структурных элементов (зерен) неосновных фаз, характеристики макро-, мезонеоднородности структуры, характеристики микрооднородности структуры; параметры, характеризующие анизотропию структуры; параметры химической макро-, мезонеоднородности структуры; параметры химической микронеоднородности структуры; параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела; параметры, характеризующие плотность дефектов решетки |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Мониторинг соответствия характеристик элементов инфраструктуры и производственной среды требованиям технологического регламента |
| Мониторинг соответствия характеристик технологического процесса требованиям технологического регламента |
| Доклад ведущему технологу об обнаруженных несоответствиях и принятие мер по их устранению (в случае обнаружения несущественных отклонений) |
| Доклад ведущему технологу и, в случае необходимости, руководствуясь правилами техники безопасности, принятие экстренных мер, вплоть до остановки технологического процесса (в случае обнаружения существенных отклонений, угрожающих жизни и здоровью работников, а также сохранности оборудования, инфраструктуры и производственной среды) |
| Контроль соответствия характеристик материала и наноматериала и технологического оборудования техническим требованиям |
| Контроль соответствия параметров изделия (полуфабриката) установленным требованиям |
| Выявление несоответствующей продукции |
| Необходимые умения | Контролировать состояние и управлять состоянием и функционированием средств труда |
| Пользоваться средствами измерения, мониторинга и контроля технологических операций, свойств материала и наноматериала, комплектующих и производственной среды |
| Анализировать результаты измерений значений рабочих параметров технологических операций и характеристик полученной нанопродукции |
| Необходимые знания | Требования к средствам труда |
| Регламенты работы средств труда |
| Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда |
| Параметры материала и наноматериала на входе и выходе технологической операции |
| Порядок и способы аттестации качества полученной нанопродукции |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обеспечение изоляции несоответствующей нанопродукции |
| Подготовка предложений по разработке эффективных способов изоляции несоответствующей продукции, вторичного использования и переработки материалов и наноматериалов, компонентов, комплектующих и элементов оснастки |
| Подготовка предложений по разработке эффективных способов утилизации использованных материалов и наноматериалов, комплектующих, компонентов и элементов оснастки |
| Необходимые умения | Использовать оборудование и методы сортировки, упаковки, хранения и складирования несоответствующей нанопродукции |
| Использовать оборудование и методы вторичной переработки, вторичного использования и утилизации отходов производства |
| Формулировать и обосновывать предложения по управлению несоответствующей продукцией, ее утилизации и хранения |
| Необходимые знания | Современные способы и методы сортировки, упаковки, хранения и складирования несоответствующей нанопродукции |
| Современные способы и методы вторичной переработки, вторичного использования и утилизации отходов производства |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Формирование плана разработки и внедрения нового технологического процесса с целью повышения качества выпускаемой продукции или увеличения производительности труда |
| Подготовка предложений по проектированию нового технологического процесса |
| Подготовка предложений по формированию технологических карт и технологических регламентов |
| Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров нового технологического процесса |
| Апробация нового технологического процесса с учетом его сопряжения с процессами смежных технологических циклов |
| Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров полученной в результате использования нового технологического процесса продукции |
| Обеспечение процесса утилизации несоответствующей продукции, полученной в ходе апробации и оптимизации режимов нового технологического процесса |
| Необходимые умения | Планировать разработку и внедрение нового технологического процесса |
| Формировать технологические карты и технологические регламенты |
| Осуществлять процессы контроля, мониторинга и измерений параметров технологического процесса |
| Контролировать и измерять параметры полученной продукции |
| Необходимые знания | Технологическое оборудование и оснастка |
| Компьютерные среды моделирования технологических процессов |
| Принципы разработки и внедрения нового технологического процесса, нацеленного на повышение качества выпускаемой продукции или увеличение производительности труда |
| Методы проектирования технологического процесса |
| Методы формирования технологических карт процессов производства продукции |
| Методы контроля, мониторинга и измерений параметров нового технологического процесса |
| Методы апробации технологического процесса с учетом его сопряжения с процессами смежных технологических циклов |
| Методы контроля, мониторинга и измерений параметров полученной в результате использования нового технологического процесса продукции |
| Способы утилизации несоответствующей продукции, полученной в ходе апробации и оптимизации режимов нового технологического процесса |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка технологических регламентов и других документов, регламентирующих технологический процесс |
| Разработка инструкций по настройке оборудования и технологической оснастки и инструкций по оптимизации режимов работы оборудования |
| Разработка форм записей, которые используются персоналом, осуществляющим технологические операции, для документирования хода технологического процесса |
| Подготовка предложений по разработке сетевых графиков производства продукции |
| Контроль наличия на рабочих местах необходимых документов, регламентирующих технологический процесс, и журналов для ведения записей |
| Контроль правильности форм ведения записей |
| Необходимые умения | Разрабатывать документы, регламентирующие технологические операции и ход технологического процесса |
| Разрабатывать формы ведения рабочих журналов и других записей, документирующих технологический процесс |
| Необходимые знания | Методы разработки технологических регламентов |
| Методы разработки инструкций по настройке оборудования и технологической оснастки, включая указания по оптимизации режимов работы оборудования |
| Методы разработки форм записей, которые используются персоналом, осуществляющим технологические операции, для документирования хода технологического процесса |
| Государственные стандарты (ГОСТы), регламенты, принятые в организации, формы |
| Правила оформления технологической документации |
| Другие характеристики | - |