«Об утверждении профессионального стандарта „Слесарь-инструментальщик“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 24.11.2014 № 34891)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 21.03.2017 № 294н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 19.06.2015.
Окончание действия документа — 17.04.2017.
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 21.03.2017 № 294н, вступившего в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования (опубликован на Официальном интернет-портале правовой информации http://www.pravo.gov.ru - 07.04.2017).
Зарегистрировано в Минюсте России 24 ноября 2014 г. № 34891
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 октября 2014 г. № 708н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь-инструментальщик».
Приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 октября 2014 г. № 708н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
|
151 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление и слесарная обработка инструментов |
|
40.028 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление, заточка и ремонт инструментов, штампов и других изделий из металла с применением ручного инструмента и различных видов металлообрабатывающих станков |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25 |
Производство резиновых и пластмассовых изделий |
| 27 |
Металлургическое производство |
| 28 |
Производство готовых металлических изделий |
| 29 |
Производство машин и оборудования |
| 31 |
Производство электрических машин и электрооборудования |
| 32 |
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи |
| 33 |
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов |
| 34 |
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов |
| 35 |
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств |
| 45 |
Строительство |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений | 2 | Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | A/01.2 | 2 |
| Закалка простых инструментов; | A/02.2 | 2 |
| Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету | A/03.2 | 2 |
| Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам | A/04.2 | 2 |
| B | Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | 3 | Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | B/01.3 | 3 |
| Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) | B/02.3 | 3 |
| C | Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов | 3 | Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки | C/01.3 | 3 |
| Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности | C/02.3 | 3 |
| D | Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений | 4 | Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам | D/01.4 | 4 |
| Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16 ... 0,02 | D/02.4 | 4 |
| Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации | D/03.4 | 4 |
| E | Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях | 4 | Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках | E/01.4 | 4 |
| Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04 ... 0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий | E/02.4 | 4 |
| Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) | E/03.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (2-й разряд) Слесарь-инструментальщик 2-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| ЕТКС <4> | § 80 | Слесарь-инструментальщик 2-й разряд |
| ОКНПО <5> | 011301 | Слесарь-инструментальщик |
| 011300 | Слесарь |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Чтение чертежей |
| Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам |
| Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
| Ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
| Необходимые умения | Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
| Выполнять монтажные работы простых приспособлений |
| Проводить восстановительные работы простых приспособлений |
| Производить слесарные операции по 12 — 14 квалитетам |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
| Система допусков и посадок |
| Таблица квалитетов и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах |
| Принцип работы сверлильных и припиловочных станков |
| Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Закалка простых инструментов |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Нагрев обрабатываемой поверхности инструмента |
| Смятение закаливаемой поверхности |
| Снятие окалины |
| Охлаждение обрабатываемой поверхности инструмента |
| Необходимые умения | Применять специализированное оборудование для закалки изделий |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
| Способы и последовательность закалки |
| Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изготовление шаблонов, лекал, скоб |
| Доводка шаблонов, лекал, скоб |
| Слесарная обработка изделий по 12 квалитету |
| Подготовка изделий под закалку |
| Закатка изделий |
| Необходимые умения | Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
| Чертить, вырезать, обрабатывать шаблоны, лекала, скобы |
| Проводить закалку деталей |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
| Особенности слесарной обработки термически необработанных изделий |
| Система допусков и посадок |
| Квалитеты и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах |
| Способы закалки деталей |
| Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обтачка детали |
| Нарезание резьбы метчиками и плашками |
| Проверка резьбы по калибрам |
| Необходимые умения | Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
| Получать резьбу в соответствии с техническими требованиями |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
| Способы нарезания резьбы |
| Система допусков и посадок |
| Принцип работы сверлильных и припиловочных станков |
| Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (3-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| ЕТКС | § 81 | Слесарь-инструментальщик, 3-й разряд |
| ОКНПО | 011301 | Слесарь-инструментальщик |
| 011300 | Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изготовление инструмента и приспособлений средней сложности |
| Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам |
| Доводка инструмента |
| Рихтовка изготовляемых изделий |
| Необходимые умения | Применять металлообрабатывающие, припиловочные и доводочные станки |
| Применять универсальную оснастку |
| Производить доводку инструмента |
| Производить рихтовку изготовляемых изделий |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
| Устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков |
| Правила применения доводочных материалов |
| Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок |
| Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
| Влияние температуры детали на точность измерения |
| Способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разметка фигурных деталей (изделий) |
| Вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
| Необходимые умения | Использовать инструменты для разметки |
| Отмечать разметку на деталях, изделиях |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
| Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок |
| Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Способы и последовательность разметки деталей (изделий) |
| Способы и последовательность вычерчивания фигурных деталей (изделий) |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (4-й раздел)
Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| ЕТКС | § 82 | Слесарь-инструментальщик, 4-й разряд |
| ОКНПО | 011301 | Слесарь-инструментальщик |
| 011300 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение трудовых действий по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
| Сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
| Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Необходимые умения | Необходимые умения по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
| Производить сборку и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
| Применять специальную технологическую оснастку |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Необходимые знания по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
| Правила сборки и ремонта инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
| Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
| Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
| Правила применения доводочных материалов |
| Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей |
| Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
| Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Доводка деталей фигурного очертания |
| Притирка деталей фигурного очертания |
| Изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам |
| Получение зеркальной поверхности |
| Необходимые умения | Применять специальную технологическую оснастку |
| Производить механическую обработку с целью подгонки деталей |
| Производить обработку деталей до полного соответствия техническим требованиям |
| Обрабатывать до получения зеркальной поверхности |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
| Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
| Правила применения доводочных материалов |
| Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей |
| Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
| Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы предотвращения и устранения |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Способы получения зеркальной поверхности |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (5-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «Слесарь-инструментальщик» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наличие квалификационной группы по электробезопасности |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| ЕТКС | § 83 | Слесарь-инструментальщик 5-й разряд |
| ОКНПО | 011301 | Слесарь-инструментальщик |
| 011300 | Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение трудовых действий по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
| Изготовление крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Регулировка крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Обработка сложных и точных инструментов и приспособлений по 6 — 7 квалитетам |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
| Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
| Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
| Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
| Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
| Влияние температуры на показания измерений инструмента |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16 ... 0,02 |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение трудовых действий по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
| Доводка деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету |
| Притирка деталей с фигурными очертаниями по параметру шероховатости Ra 0,16 ... 0,02 |
| Изготовление деталей с фигурными очертаниями |
| Необходимые умения | Необходимые умения по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
| Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Необходимые знания по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
| Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
| Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
| Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
| Влияние температуры на показания измерений инструмента |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение испытательных мероприятий |
| Подготовка отчетов по результатам испытаний |
| Необходимые умения | Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
| Использовать специализированное оборудование для проведения испытаний |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
| Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
| Виды и последовательность проведения испытаний |
| Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
| Влияние температуры на показания измерений инструмента |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (6-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по четвертому квалификационному уровню по профессии «Слесарь-инструментальщик» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
| ЕТКС | § 84 | Слесарь-инструментальщик 6-й разряд |
| ОКНПО | 011301 | Слесарь-инструментальщик |
| 011300 | Слесарь |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код D/01.4 «Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам» |
| Сборка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
| Доводка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
| Тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
| Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код D/01.4 «Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам» |
| Применять специальную технологическую оснастку |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код D/01.4 «Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам» |
| Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
| Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
| Правила применения доводочных материалов |
| Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Способы изготовления, отделки в пределах 1 — 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04 ... 0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий |
Код |
E/02.4 |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
| Разметка сложных изделий |
| Вычерчивание сложных изделий |
| Необходимые умения | Применять специальную технологическую оснастку |
| Производить разметку изделий |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Изготавливать, производить отделку в пределах 1 — 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Необходимые знания | Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
| Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
| Правила применения доводочных материалов |
| Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Способы изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
| Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование |
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Диагностика оптических приборов |
| Регулировка оптических приборов |
| Необходимые умения | Применять специальную технологическую оснастку |
| Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| Необходимые знания | Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
| Устройство оптических приборов |
| Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Способы изготовления, отделки в пределах 1 — 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
| Правила технической эксплуатации электроустановок |
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
| Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО «Союзмаш консалтинг», город Москва |
| Генеральный директор | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. |
ОАО ААК «ПРОГРЕСС», город Арсеньев, Приморский край |
| 2. |
ОАО «Роствертол», город Ростов-на-Дону |
| 3. |
ОАО «УАП „Гидравлика“, город Уфа, Республика Башкортостан» |
| 4. |
ОАО «АЗТМ», город Армавир, Краснодарский край |
| 5. |
ОАО «КБТМ», город Омск |
| 6. |
ОАО «Красногорский завод им. С.А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
| 7. |
ОАО «КумАПП», город Кумертау, Республика Башкортостан |
| 8. |
ОАО УНПП «Молния», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 9. |
ОАО «Курский завод „Маяк“, город Курск» |
| 10. |
ОАО «ЛЕПСЕ», город Киров |
| 11. |
ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская область |
| 12. |
ОАО «Нижнеломовский электромеханический завод», город Нижний Ломов, Пензенская область |
| 13. |
ОАО «ЦКБ „Точприбор“, город Новосибирск» |
| 14. |
ОАО ЭОКБ «Сигнал» им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
| 15. |
ОАО «Авиакор — авиационный завод», город Самара |
| 16. |
ОАО «АК „Туламашзавод“, город Тула» |
| 17. |
ОАО «Концерн „Калашников“, Удмуртская Республика, город Ижевск» |
| 18. |
ОАО «Курганмашзавод», город Курган |
| 19. |
ОАО «Новосибирский завод искусственного волокна», город Искитим, Новосибирская область |
| 20. |
ОАО «Плазма», город Рязань |
| 21. |
ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
| 22. |
ОАО «НМЗ „Искра“, город Новосибирск» |
| 23. |
ОАО «НПП „Старт“, город Екатеринбург» |
| 24. |
ОАО «ОМП „Иртыш“, город Омск» |
| 25. |
ОАО «ТНИТИ», город Тула |
| 26. |
ОАО «УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 27. |
ГБОУ СПО «Поволжский государственный колледж», город Самара |
| 28. |
ФГБОУ МГТУ «Станкин», город Москва |
| 29. |
ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
<5> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.