«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства“»
от 8 сентября 2014 г. № 615н
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности | 5 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности | A/01.5 | 5 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности | A/02.5 | 5 |
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности | A/03.5 | 5 |
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности | A/04.5 | 5 |
| B | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности | 6 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности | B/01.6 | 6 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности | B/02.6 | 6 |
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/03.6 | 6 |
| Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | B/04.6 | 6 |
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/05.6 | 6 |
| Проектирование технологического оснащения рабочих мест | B/06.6 | 6 |
| C | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности | 7 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности | C/01.7 | 7 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности | C/02.7 | 7 |
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности | C/03.7 | 7 |
| Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации | C/04.7 | 7 |
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности | C/05.7 | 7 |
| Проектирование технологического оснащения производственных участков | C/06.7 | 7 |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали |
| Определение типа производства |
| Выбор технологических методов получения заготовки |
| Выбор способов получения заготовки |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей |
| Анализировать программу выпуска деталей |
| Анализировать возможности методов получения заготовок |
| Анализировать возможности способов получения заготовок |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам |
| Характеристики основных видов заготовок |
| Характеристики основных методов получения заготовок |
| Характеристики и особенности основных способов получения заготовок |
| Технологические возможности заготовительных производств |
| Другие характеристики | Изготовление машиностроительных деталей низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки |
| Разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов |
| Разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса |
| Выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса |
| Назначение технологических режимов |
| Установление норм времени |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт |
| Необходимые умения | Анализировать программу выпуска деталей |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса |
| Анализировать схемы контроля технических требований |
| Анализировать возможности средств контроля технических требований |
| Анализировать схемы базирования заготовки |
| Анализировать схемы закрепления заготовки |
| Выбирать оптимальный технологический процесс-аналог |
| Корректировать типовой технологический процесс |
| Корректировать технологический процесс-аналог |
| Анализировать возможности технологического оборудования |
| Анализировать возможности технологической оснастки |
| Выбирать технологические режимы |
| Нормировать технологические операции |
| Оформлять технологические документы |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований |
| Основные средства контроля технических требований |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Структура производственного и технологического процесса |
| Принципы выбора баз |
| Схемы базирования заготовки |
| Типовые технологические процессы и режимы производства |
| Правила выбора аналогичного технологического процесса (ТП) |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы |
| Принципы выбора технологического оборудования |
| Принципы выбора технологической оснастки |
| Типовые технологические режимы |
| Методика выбора технологических режимов |
| Методика расчета норм времени |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования |
| Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки |
| Выявление причин брака в изготовлении изделий |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий |
| Внесение изменений в технологические процессы |
| Внесение изменений в технологическую документацию |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию |
| Необходимые знания | Основные параметры технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования |
| Правила эксплуатации технологической оснастки |
| Виды брака в изготовлении изделий |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Анализировать предложения по повышению технологичности |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали |
| Определение типа производства |
| Выбор технологических методов получения заготовки |
| Выбор способов получения заготовки |
| Проектирование заготовки |
| Разработка технического задания на проектирование заготовки |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей |
| Анализировать программу выпуска деталей |
| Анализировать возможности методов получения заготовок |
| Анализировать возможности способов получения заготовок |
| Выбирать конструкцию заготовки |
| Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке |
| Анализировать технические задания на проектирование заготовок |
| Анализировать проекты заготовок |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам |
| Характеристики видов заготовок |
| Характеристики методов получения заготовок |
| Характеристики и особенности способов получения заготовок |
| Технологические возможности заготовительных производств |
| Другие характеристики | Изготовление машиностроительных деталей средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки |
| Установление требуемых сил закрепления |
| Разработка единичных технологических процессов |
| Расчет точности обработки |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса |
| Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса |
| Установление значений припусков на обработку |
| Установление значений промежуточных размеров |
| Установление технологических режимов |
| Установление норм времени |
| Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации |
| Согласование разработанной документации с подразделениями организации |
| Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Анализировать программу выпуска деталей |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса |
| Анализировать схемы контроля технических требований |
| Анализировать возможности средств контроля технических требований |
| Анализировать схемы базирования заготовки |
| Анализировать схемы закрепления заготовки |
| Рассчитывать силу закрепления |
| Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей |
| Разрабатывать схемы сборки |
| Разрабатывать маршрутный технологический процесс |
| Разрабатывать операционный технологический процесс |
| Рассчитывать погрешности обработки |
| Рассчитывать припуски |
| Рассчитывать промежуточные размеры |
| Анализировать возможности технологического оборудования |
| Анализировать возможности технологической оснастки |
| Рассчитывать технологические режимы |
| Нормировать технологические операции |
| Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов |
| Оформлять технологическую документацию |
| Анализировать технологические процессы |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Методы и способы контроля технических требований |
| Средства контроля технических требований |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Структура производственного и технологического процесса |
| Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки |
| Типовые технологические процессы и режимы производства |
| Методика проектирования технологических процессов |
| Методика проектирования технологических операций |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы |
| Технологические факторы, влияющие на точность |
| Принципы выбора технологического оборудования |
| Принципы выбора технологической оснастки |
| Типовые технологические режимы |
| Методика расчета технологических режимов |
| Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии |
| Методика расчета норм времени |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Проектирование простых специальных приспособлений для установки заготовок на станках |
| Проектирование простых специальных приспособлений для сборки |
| Проектирование простого специального вспомогательного инструмента |
| Проектирование простой специальной контрольной оснастки |
| Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для установки заготовок на станках |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для сборки |
| Разработка технических заданий на проектирование специального металлорежущего инструмента |
| Разработка технических заданий на проектирование вспомогательного инструмента |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной контрольной оснастки |
| Выпуск конструкторской документации на разработанную оснастку |
| Необходимые умения | Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
| Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок |
| Рассчитывать силы резания |
| Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок |
| Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента |
| Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке |
| Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке |
| Выполнять точностный расчет контрольной оснастки |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки |
| Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам |
| Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам |
| Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке |
| Необходимые знания | Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
| Методика построения расчетных силовых схем |
| Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок |
| Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок |
| Методика расчета сил резания |
| Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок |
| Методика прочностных и жесткостных расчетов |
| Методика проектирования контрольной оснастки |
| Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке |
| Методика точностного расчета контрольной оснастки |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий является простая технологическая оснастка |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов |
| Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования |
| Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки |
| Выявление причин брака в изготовлении изделий |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий |
| Внесение изменений в технологические процессы |
| Внесение изменений в технологическую документацию |
| Исследование технологических операций |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанные специалистами пятого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий |
| Проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию |
| Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменения в технологических процессах |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования |
| Правила эксплуатации технологической оснастки |
| Виды брака в изготовлении изделий |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Обследование технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
| Разработка планировок рабочих мест |
| Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест |
| Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков |
| Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест |
| Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку |
| Подготовка технической документации на ремонт технологического оборудования |
| Разработка инструкций по эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки |
| Освоение нового технологического оборудования и технологической оснастки |
| Необходимые умения | Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах |
| Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах |
| Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования рабочих мест |
| Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование рабочих мест |
| Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации рабочих мест |
| Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке |
| Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки |
| Необходимые знания | Технология производства продукции |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
| Методика разработки планировок рабочих мест |
| Методика проектирования нестандартного оборудования |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы |
| Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются рабочие места для производства изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого и шестого уровней квалификации |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Анализировать предложения по повышению технологичности |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали |
| Определение типа производства |
| Выбор технологических методов получения заготовки |
| Выбор способов получения заготовки |
| Проектирование заготовки |
| Разработка технического задания на проектирование заготовки |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого и шестого уровней квалификации |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей |
| Анализировать программу выпуска деталей |
| Анализировать возможности методов получения заготовок |
| Анализировать возможности способов получения заготовок |
| Выбирать конструкцию заготовки |
| Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке |
| Анализировать технические задания на проектирование заготовок |
| Анализировать проекты заготовок |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам |
| Характеристики видов заготовок |
| Характеристики методов получения заготовок |
| Характеристики и особенности способов получения заготовок |
| Технологические возможности заготовительных производств |
| Другие характеристики | Предметом трудовых действий являются машиностроительные детали высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки |
| Установление требуемых сил закрепления |
| Разработка единичных технологических процессов |
| Разработка типовых технологических процессов |
| Разработка групповых технологических процессов |
| Подготовка технологической информации для разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением |
| Отладка и корректировка технологических параметров управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением |
| Расчет точности обработки |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса |
| Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса |
| Установление значений припусков на обработку |
| Установление значений промежуточных размеров |
| Установление технологических режимов |
| Установление норм времени |
| Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации |
| Согласование разработанной документации с подразделениями организации |
| Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого и шестого уровней квалификации |
| Необходимые умения | Определять тип производства |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса |
| Выбирать схему контроля технических требований |
| Выбирать средства контроля технических требований |
| Выбирать оптимальную схему базирования заготовки |
| Выбирать оптимальную схему закрепления заготовки |
| Рассчитывать силу закрепления |
| Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей |
| Разрабатывать схемы сборки |
| Разрабатывать маршрутный технологический процесс |
| Разрабатывать операционный технологический процесс |
| Рассчитывать погрешности обработки |
| Рассчитывать припуски и промежуточные размеры |
| Анализировать возможности технологического оборудования |
| Анализировать возможности технологической оснастки |
| Рассчитывать технологические режимы |
| Нормировать технологические операции |
| Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов |
| Оформлять маршрутные и операционные карты, карты технологического процесса и другую технологическую документацию |
| Анализировать технологические процессы |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Методы и способы контроля технических требований |
| Средства контроля технических требований |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Структура производственного и технологического процесса |
| Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки |
| Типовые технологические процессы и режимы производства |
| Системы и методы проектирования технологических процессов |
| Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции |
| Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым |
| Методика проектирования технологических процессов |
| Методика проектирования технологических операций |
| Принципы технологического группирования деталей |
| Методика разработки групповых технологических процессов и операций |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы |
| Технологические факторы, влияющие на точность |
| Принципы выбора технологического оборудования |
| Принципы выбора технологической оснастки |
| Типовые технологические режимы |
| Методика расчета технологических режимов |
| Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии |
| Методика расчета норм времени |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
| Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
| Трудовые действия | Проектирование приспособлений средней сложности для установки заготовок на станках |
| Проектирование приспособлений средней сложности для сборки |
| Проектирование вспомогательного инструмента средней сложности |
| Проектирование контрольной оснастки средней сложности |
| Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки |
| Разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки |
| Выпуск конструкторской документации на технологическую оснастку |
| Контроль проектов технологической оснастки и технических заданий на проектирование технологической оснастки, подготовленные специалистами четвертого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
| Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать силовые элементы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок |
| Выбирать привод приспособлений для установки заготовок |
| Рассчитывать силы резания |
| Рассчитывать параметры привода приспособлений для установки заготовок |
| Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок |
| Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента |
| Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке |
| Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке |
| Выполнять точностный расчет контрольной оснастки |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки |
| Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам |
| Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам |
| Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке |
| Анализировать проекты технологической оснастки и технические задания на проектирование технологической оснастки |
| Необходимые знания | Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
| Методика построения расчетных силовых схем |
| Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок |
| Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок |
| Правила и принципы выбора силовых элементов приспособлений для установки заготовок |
| Методика расчета сил резания |
| Методика расчета параметров привода приспособлений для установки заготовок |
| Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок |
| Методика прочностных и жесткостных расчетов |
| Методика проектирования контрольной оснастки |
| Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке |
| Методика точностного расчета контрольной оснастки |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий является технологическая оснастка средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов |
| Контроль правил эксплуатации технологического оборудования |
| Выявление причин брака продукции и подготовка предложений по его предупреждению и ликвидации |
| Технологический анализ поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию |
| Внесение изменений в технологическую документацию |
| Согласование изменений, внесенных в технологическую документацию |
| Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства и подготовка заключений о целесообразности их использования |
| Разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда |
| Планирование, постановка, проведение исследований технологических операций |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанных специалистами пятого и шестого уровней квалификации |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий |
| Проводить эксперименты с обработкой и анализом результатов |
| Моделировать узлы и механизмы технологического оборудования и технологические процессы с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию |
| Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменениям в технологических процессах |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования |
| Правила эксплуатации технологической оснастки |
| Виды брака в изготовлении изделий |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий |
| Методика планирования эксперимента |
| Методики обработки экспериментальных данных |
| Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации |
| Другие характеристики | Предметом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
| Трудовые действия | Обследование технического и технологического уровня оснащения производственных участков |
| Разработка планировок производственных участков |
| Расчет производственной мощности и загрузки оборудования |
| Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков |
| Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков |
| Проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков |
| Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков |
| Разработка технических заданий на проектирование технологического оборудования |
| Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку |
| Организация проведения экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство |
| Организация работ по освоению технологического оборудования и технологической оснастки и внедрению их в производство |
| Приемка, наладка и настройка технологического оборудования и технологической оснастки |
| Разработка программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей |
| Проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии |
| Подготовка технологической информации для патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы |
| Необходимые умения | Выявлять технические и технологические проблемы на производственных участках |
| Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах и производственных участках |
| Разрабатывать планировки производственных участков |
| Рассчитывать производственные мощности |
| Рассчитывать загрузку оборудования |
| Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования производственных участков |
| Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование производственных участков |
| Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации производственных участков |
| Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке |
| Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки |
| Необходимые знания | Технология производства продукции |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
| Методика разработки планировок рабочих мест |
| Методика проектирования нестандартного оборудования |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы |
| Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку |
| Порядок и методы проведения патентных исследований |
| Основы изобретательства |
| Основы экономики |
| Организация производства |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются производственные участки для производства изделия машиностроения |
| Выполнение работ самостоятельно |