«Об утверждении профессионального стандарта „Прессовщик твердых сплавов“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 09.07.2021 № 64201)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2028 года.
Начало действия документа - 01.03.2022.
Зарегистрировано в Минюсте России 9 июля 2021 г. № 64201
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2021 г. № 375н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик твердых сплавов».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. № 187н «Об утверждении профессионального стандарта „Прессовщик твердых сплавов“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 марта 2017 г., регистрационный № 45979).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2021 г. № 375н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
|
966 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов |
|
40.163 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
| 7211 |
Формовщики и стерженщики |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.50.1 |
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | 3 | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/01.3 | 3 |
| Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/02.3 | 3 |
| B | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | 3 | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/01.3 | 3 |
| Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/02.3 | 3 |
| C | Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | 4 | Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/01.4 | 4 |
| Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <7>
Наличие II группы по электробезопасности <8> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС <9> |
§ 35 |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| ОКПДТР <10> |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков |
| Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом |
| Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов |
| Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита |
| Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе |
| Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок |
| Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
| Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки |
| Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
| Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
| Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования |
| Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс |
| Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
| Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
| Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования |
| Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий |
| Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий |
| Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей |
| Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару |
| Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси |
| Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий |
| Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс |
| Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений |
| Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
| Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС |
§ 36 |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
| ОКСО <11> |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов |
| Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок |
| Загрузка смеси в бункера прессов |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
| Смена пресс-инструмента, его очистка и правка |
| Необходимые умения | Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования |
| Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с файловой системой |
| Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Виды и назначение твердосплавных смесей |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Виды выпускаемой продукции |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов |
| Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс |
| Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок |
| Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки |
| Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах |
| Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании |
| Определение времени окончания процесса прессования и протяжки |
| Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий |
| Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании |
| Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов |
| Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей |
| Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару |
| Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования |
| Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования |
| Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс |
| Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов |
| Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания |
| Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания |
| Производить подналадку и регулировку механизмов пресса |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
| Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Формы стандартных изделий |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры |
| Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции |
| Технологические и производственные инструкции по прессованию |
| Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — и программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС |
§ 37 |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
| ОКСО |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля |
| Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе |
| Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
| Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок |
| Необходимые умения | Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
| Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
| Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки |
| Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями |
| Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы теории прессования |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
| Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
| Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси |
| Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Формы стандартных изделий |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
| Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования |
| Отсекание изделий от пресс-остатка |
| Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов |
| Прессование брикетов из смеси на прессах |
| Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств |
| Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки |
| Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений |
| Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей |
| Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару |
| Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов |
| Необходимые умения | Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси |
| Управлять автоматическими укладчиками |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования |
| Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями |
| Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы теории прессования |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
| Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
| Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Формы стандартных изделий |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
| Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
| Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
| Схемы строповки грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| Заместитель председателя | Романовская Станислава Николаевна |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «Российские космические системы», город Москва |
| 2 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 3 |
ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
| 4 |
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды «Экосфера», город Москва |
| 5 |
ФГБОУ ВО «МГТУ „СТАНКИН“, город Москва» |
| 6 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 7 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
| 8 |
ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского», город Жуковский, Московская область |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения“ (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).»
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии».
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.