«Об утверждении профессионального стандарта „Прессовщик твердых сплавов“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 16.03.2017 № 45979)
Внимание
Документ утратил силу с 1 марта 2022 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 08.06.2021 № 375н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа - 28.03.2017.
Окончание действия документа — 28.02.2022.
Документ утратил силу с 1 марта 2022 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 08.06.2021 № 375н.
Зарегистрировано в Минюсте России 16 марта 2017 г. № 45979
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 февраля 2017 г. № 187н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик твердых сплавов».
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 февраля 2017 г. № 187н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
|
966 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов |
|
40.163 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
| 7211 |
Формовщики и стерженщики |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.50.1 |
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | 3 | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/01.3 | 3 |
| Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/02.3 | 3 |
| B | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | 3 | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/01.3 | 3 |
| Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/02.3 | 3 |
| C | Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | 4 | Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/01.4 | 4 |
| Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> |
| Прохождение противопожарного инструктажа <4> |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС <6> |
§ 35 |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| ОКПДТР <7> |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка |
| Регулирование давления используемых прессов |
| Наладка работы пресса в соответствии с технологическим процессом |
| Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом |
| Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов |
| Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита |
| Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе |
| Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок |
| Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке |
| Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки |
| Транспортировка сырья, материалов |
| Управление подъемно-транспортным оборудованием |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
| Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительный инструмент и приспособления |
| Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки |
| Готовить трубчатый рэлит (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки) |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
| Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок |
| Правила управления подъемно-транспортным оборудованием |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
| Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
| Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
| Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования |
| Производство трубчатого рэлита |
| Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий |
| Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару |
| Учет выпускаемой продукции |
| Подналадка механизмов пресса |
| Ведение технической документации |
| Транспортировка готовой продукции |
| Управление подъемно-транспортным оборудованием |
| Необходимые умения | Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий |
| Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений |
| Корректировать режим прессования в случае выявления брака |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
| Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов |
| Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов |
| Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции |
| Виды и причины возникновения брака изделий, способы его предупреждения и устранения |
| Способы корректировки режимов прессования в случае выявления брака, способы предупреждения брака на подготовительной стадии |
| Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для профессионального обучения — программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих — не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда
Для среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих — без требований к опыту практической работы |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС |
§ 36 |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка |
| Регулирование давления используемых прессов |
| Наладка работы механизмов пресса в соответствии с применяемым технологическим процессом |
| Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок |
| Загрузка смеси в бункера прессов |
| Смена пресс-инструмента |
| Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов |
| Необходимые умения | Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования |
| Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
| Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
| Основы теории прессования |
| Марки применяемых сплавов и смесей |
| Виды выпускаемой продукции |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
| Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
| Правила управления подъемно-транспортным оборудованием |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
| Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании |
| Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования |
| Определение времени окончания процесса прессования (протяжки) |
| Контролирование размеров изделий и их качества |
| Наладка работы прессов и вспомогательного оборудования |
| Выявление и устранение неисправностей в работе прессов и вспомогательного оборудования |
| Выявление и устранение неисправностей оснастки, инструмента и приспособлений |
| Необходимые умения | Анализировать и регулировать параметры технологического процесса |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Выбирать инструмент и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Корректировать режимы прессования в случае выявления брака |
| Контролировать, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами |
| Определять время окончания процесса прессования (протяжки) |
| Производить подналадку и регулировку механизмов пресса |
| Применять средства индивидуальной защиты |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
| Необходимые знания | Технологический процесс протяжки тонкостенных трубок из твердосплавных смесей |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Виды, назначение и основные свойства твердосплавных смесей разных марок |
| Формы стандартных изделий |
| Причины возникновения брака изделий |
| Способы предупреждения и устранения брака |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики |
| Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции |
| Технологические и производственные инструкции по прессованию |
| Виды, назначение и основные свойства марок смесей, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для профессионального обучения — программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих — не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда
Для среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих — не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <8> |
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС |
§ 37 |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка |
| Регулирование давления используемых прессов |
| Наладка механизмов пресса в соответствии с технологическим процессом |
| Наладка пресса на заданный режим работы |
| Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля |
| Смена пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) |
| Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе |
| Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств |
| Необходимые умения | Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
| Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке |
| Устанавливать и заменять пресс-инструмент (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом |
| Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования |
| Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
| Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования |
| Отсекание изделий от пресс-остатка |
| Периодический контроль параметров движения и их качества с использованием контрольно-измерительных приборов |
| Прессование брикетов из смеси на прессах |
| Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств |
| Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки |
| Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
| Регулировка режимов работы прессового оборудования |
| Необходимые умения | Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси |
| Корректировать режим прессования в случае выявления брака |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом |
| Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) |
| Управлять автоматическими укладчиками |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом |
| Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования |
| Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
Управляющий директор
Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «АК „Туламашзавод“, город Тула» |
| 2 |
АО «Корпорация „Тактическое ракетное вооружение“, город Королев, Московская область» |
| 3 |
АО «НПЦ газотурбостроения „Салют“, город Москва» |
| 4 |
АО «Омский завод транспортного машиностроения», город Омск |
| 5 |
АО «УРАЛТРАНСМАШ», город Екатеринбург |
| 6 |
АО «Швабе — Оборона и Защита», город Новосибирск |
| 7 |
МГТУ «СТАНКИН», город Москва |
| 8 |
НО Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 9 |
ОАО «Концерн КЭМЗ», город Кизляр, Республика Дагестан |
| 10 |
ОАО «ТЯЖПРЕССМАШ», город Тула |
| 11 |
ООО «Юргинский машиностроительный завод», город Юрга, Кемеровская область |
| 12 |
ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
| 13 |
ПАО «Воронежское акционерное самолетостроительное общество», город Воронеж |
| 14 |
ПАО «Кировский завод „Маяк“, город Киров» |
| 15 |
ПАО «Кузнецов», город Самара |
| 16 |
ПАО «Росвертол», город Пенза |
| 17 |
ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)», город Челябинск |
| 18 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 19 |
ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет», город Самара |
| 20 |
ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского», город Жуковский, Московская область |
| 21 |
Филиал АО «АЭМ-технологии „Петрозаводскмаш“, город Петрозаводск, Республика Карелия» |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности „Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций“ (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).»
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии».
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).