---
title: "Приказ Ростехнадзора от 14.08.2023 N 294"
number: "294"
issuer: "Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору"
issued_on: 2023-08-14
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-294-2023-rostehnadzor-federalnaya"
---

## Приказ Ростехнадзора от 14.08.2023 N 294

# Приказ Ростехнадзора от 14.08.2023 N 294

"Об утверждении Руководства по безопасности "Контроль состояния и оценка срока службы содорегенерационных котлов"


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ**<br>
**И АТОМНОМУ НАДЗОРУ**

</div>



## <a id="p100002"></a>ПРИКАЗ

<div align="center">

**от 14 августа 2023 г. N 294**

<a id="p100003"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РУКОВОДСТВА**<br>
**ПО БЕЗОПАСНОСТИ "КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА СРОКА СЛУЖБЫ**<br>
**СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫХ КОТЛОВ"**

</div>


<a id="p100004"></a>В соответствии с [пунктом 5 статьи 3](https://bukva.ai/docs/zakon-116-fz-1997/statya-3#p291) Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" приказываю:
<a id="p100005"></a>утвердить прилагаемое [Руководство](#p100008) по безопасности "Контроль состояния и оценка срока службы содорегенерационных котлов".

<div align="right">

<a id="p100006"></a>Руководитель<br>
А.В.ТРЕМБИЦКИЙ

</div>






<div align="right">

<a id="p100007"></a>Утверждено<br>
приказом Федеральной службы<br>
по экологическому,<br>
технологическому<br>
и атомному надзору<br>
от 14 августа 2023 г. N 294

</div>



## <a id="p100008"></a>РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ "КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ОЦЕНКА СРОКА СЛУЖБЫ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫХ КОТЛОВ"



### <a id="p100009"></a>I. Общие положения


1. <a id="p100010"></a>Руководство по безопасности "Контроль состояния и оценка срока службы содорегенерационных котлов" (далее - Руководство по безопасности) разработано в целях содействия соблюдению требований федеральных [норм и правил](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p100011) в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением", утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998) (далее - ФНП ОРПД).
2. <a id="p100011"></a>Действие Руководства по безопасности распространяется на котлы энерготехнологические паровые содорегенерационные (далее - СРК или котел), работающие под избыточным давлением пара до 10,0 МПа, в топке которых сжигается черный щелок и образуется регенерированный минеральный продукт в виде плава.
<a id="p100012"></a>При сжигании черного щелока образуются высокоактивные коррозионные газы, содержащие щелочь и органические кислоты, что приводит к повышенной коррозии поверхностей нагрева и других элементов котла.
3. <a id="p100013"></a>Руководство по безопасности содержит рекомендации по обеспечению требований промышленной безопасности к системе контроля состояния и оценки срока службы элементов СРК и их применению, выполнение которых в полном объеме обеспечивает соблюдение требования [пункта 489](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101584) ФНП ОРПД.
4. <a id="p100014"></a>Руководство по безопасности не является нормативным правовым актом. Организации, осуществляющие деятельность по контролю и оценке срока службы СРК, могут использовать иные способы и методы, чем те, которые указаны в Руководстве по безопасности.


### <a id="p100015"></a>II. Общие рекомендации и положения по организации контроля технического состояния и оценке срока службы СРК


5. <a id="p100016"></a>В соответствии с [пунктом 489](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101584) ФНП ОРПД в зависимости от стадии жизненного цикла оборудования предусматриваются следующие виды контроля состояния СРК:
<a id="p100017"></a>а) контроль в процессе монтажа, ремонта, реконструкции, включающий входной, операционный и приемочный контроль;
<a id="p100018"></a>б) контроль в объеме технического диагностирования в пределах расчетного срока службы (ресурса) при проведении первичного, периодического и внеочередного технического освидетельствования (внеочередной контроль);
<a id="p100019"></a>в) контроль по достижении расчетного или назначенного срока службы при проведении экспертизы промышленной безопасности.
6. <a id="p100020"></a>Контроль состояния СРК состоит из контроля условий эксплуатации котла и контроля состояния его элементов. Результатом контроля состояния СРК является подтверждение (или неподтверждение) возможности и условий дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
7. <a id="p100021"></a>Контроль условий эксплуатации предусматривает анализ данных о сроке службы котла и его элементов, числе пусков, паровой и технологической (по щелоку) производительности котла, параметрах пара, составе и видах сжигаемого топлива, качестве питательной и котловой воды, условиях консервации.
8. <a id="p100022"></a>Контроль состояния элементов СРК проводится с соблюдением требований федеральных [норм и правил](https://bukva.ai/docs/prikaz-478-2020-rostehnadzor-federalnaya#p100010) в области промышленной безопасности "Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах", утвержденных приказом Ростехнадзора от 1 декабря 2020 г. N 478 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 декабря 2020 г., регистрационный N 61795).
9. <a id="p100023"></a>Для проведения контроля состояния элементов СРК рекомендуется установить контрольные участки (группы) для каждого элемента, на которых проводится контроль в течение всего срока эксплуатации СРК.
10. <a id="p100024"></a>Все виды контроля выполняются с огневой стороны топки, за исключением:
<a id="p100025"></a>а) визуального контроля и измерительного контроля элементов котла при их входном контроле (рекомендуется проводить полный контроль);
<a id="p100026"></a>б) элементов, контролируемых снаружи котла со снятием изоляции.
11. <a id="p100027"></a>Ультразвуковую толщинометрию рекомендуется проводить в трех точках по сечениям трубы: слева, справа и по центру трубы.
12. <a id="p100028"></a>При исследовании металла по вырезкам рекомендуется определять величину и химический состав внутренних отложений.
13. <a id="p100029"></a>Проведение контроля и оформление его результатов осуществляется в соответствии с национальными стандартами Российской Федерации и иными документами, устанавливающими порядок осуществления соответствующих методов контроля.
14. <a id="p100030"></a>При выявлении недопустимых дефектов препятствующих дальнейшей эксплуатации СРК решение о необходимости дополнительного контроля и его объеме принимает проводящая контроль уполномоченная специализированная организация, удовлетворяющая требованиям [пункта 396](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101352) ФНП ОРПД.


### <a id="p100031"></a>III. Рекомендации по контролю качества элементов СРК в процессе монтажа, ремонта, реконструкции


15. <a id="p100032"></a>В процессе сборки (изготовления) на месте эксплуатации, монтажа, ремонта и реконструкции (модернизации) СРК с целью выявления недопустимых дефектов осуществляется контроль качества сварочных работ, сварных соединений и материалов элементов котла путем проведения входного, операционного и приемочного контроля в соответствии с [пунктами 138](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p100432) - [143](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p100446) ФНП ОРПД.
16. <a id="p100033"></a>В целях получения исходных данных для сравнительной оценки состояния элементов при последующем контроле, при входном контроле рекомендуется определить контрольные точки.
17. <a id="p100034"></a>Объемы и методы входного контроля элементов СРК приведены в [приложении N 1](#p100097) к Руководству по безопасности.
18. <a id="p100035"></a>Объемы и методы контроля состояния металла элементов котлов и сварных соединений определяются в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации и проектной документацией с учетом того, что все сварные стыковые соединения топочной камеры подвергаются сплошному радиографическому контролю.


### <a id="p100036"></a>IV. Рекомендации по контролю качества сварных соединений и основного металла в пределах срока службы


19. <a id="p100037"></a>Контроль в пределах расчетного срока службы проводится в соответствии с технической документацией изготовителя. При отсутствии в технической документации изготовителя сроков проведения эксплуатационного контроля в период расчетного срока службы рекомендуется ежегодное проведение контроля и определение технического состояния (техническое диагностирование) элементов СРК. Объем и методы контроля приведены в [приложении N 2](#p100244) к Руководству по безопасности.
20. <a id="p100038"></a>По результатам контроля, проводимого в течение первых 4 - 6 лет эксплуатации СРК, рекомендуется разработать индивидуальную инструкцию по контролю на каждый котел (далее - Инструкция по контролю). При этом следует учитывать, что для СРК с рабочим давлением до 4,0 МПа фактический срок службы нижней части топки составляет 15 лет, а для СРК с рабочим давлением более 4,0 МПа расчетный ресурс выходной ступени пароперегревателя составляет как правило 100000 ч.
<a id="p100039"></a>При необходимости уточнения порядка, объема и периодичности выполнения работ в зависимости от фактического состояния котла, рекомендуется проводить пересмотр Инструкции по контролю.
21. <a id="p100040"></a>В первые 4 - 6 лет эксплуатации котла в качестве контрольных участков принимаются участки, установленные при входном контроле. В дальнейшем контрольные точки рекомендуется определить и установить в Инструкции по контролю.
22. <a id="p100041"></a>Результатом работ по контролю качества сварных соединений и основного металла является в соответствии с [пунктом 464](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101503) ФНП ОРПД акт (технический отчет) о проведении технического диагностирования котла.


### <a id="p100042"></a>V. Рекомендации по внеочередному контролю


23. <a id="p100043"></a>Внеочередной контроль элементов котла рекомендуется проводить в случаях внеочередного технического освидетельствования, предусмотренных [пунктом 411](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101401) ФНП ОРПД, а также:
<a id="p100044"></a>а) при отказе СРК из-за повреждения элемента котла;
<a id="p100045"></a>б) в случае обнаружения при плановом диагностировании или ремонте недопустимых дефектов;
<a id="p100046"></a>в) в случае забросов температур выше значений, предельно допустимых технической документацией изготовителя или производственной инструкцией по эксплуатации;
<a id="p100047"></a>г) после аварии или инцидента, в результате которых были повреждены элементы котла;
<a id="p100048"></a>д) для определения (при необходимости) возможности перевода оборудования на более высокие (по сравнению с установленными на текущий момент) параметры эксплуатации;
<a id="p100049"></a>е) для определения (при необходимости) возможности переноса рекомендованного срока замены элементов котла.
<a id="p100050"></a>В зависимости от конкретной ситуации могут быть другие причины и цели проведения внеочередного контроля элементов котла.
24. <a id="p100051"></a>Результаты внеочередного контроля в соответствии с [пунктом 464](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101503) ФНП ОРПД указываются в акте (техническом отчете) о проведении технического диагностирования котла. Программу внеочередного контроля рекомендуется согласовывать с эксплуатирующей организацией.


### <a id="p100052"></a>VI. Рекомендации по техническому диагностированию по достижении расчетного или назначенного срока службы


25. <a id="p100053"></a>Техническое диагностирование по достижении расчетного или назначенного срока службы проводится в объеме экспертизы промышленной безопасности с целью определения фактического состояния СРК, возможности, условий и срока безопасной эксплуатации.
26. <a id="p100054"></a>В рамках технического диагностирования по достижении расчетного или назначенного срока службы СРК рекомендуется предусматривать следующий комплекс работ:
<a id="p100055"></a>а) анализ технической документации;
<a id="p100056"></a>б) анализ условий эксплуатации котла;
<a id="p100057"></a>в) контроль технического состояния основных элементов;
<a id="p100058"></a>г) контрольный расчет на прочность (при необходимости) с оценкой остаточного срока службы элемента;
<a id="p100059"></a>д) обобщающий анализ результатов обследования и расчетов на прочность с установлением назначенного срока службы;
<a id="p100060"></a>е) оформление акта о техническом диагностировании (технического отчета).
27. <a id="p100061"></a>Анализ технической документации проводится для составления индивидуальной программы контроля на основании:
<a id="p100062"></a>а) особенностей конструкции котла;
<a id="p100063"></a>б) сведений о повреждаемости, ремонте, замене или реконструкции основных элементов;
<a id="p100064"></a>в) результатов и выводов ранее проведенного контроля, диагностирования и экспертизы промышленной безопасности.
28. <a id="p100065"></a>Анализ условий эксплуатации также используется при составлении индивидуальной программы контроля.
<a id="p100066"></a>Основными условиями эксплуатации, влияющими на техническое состояние СРК, являются качество питательной воды, виды и состав топлива, в том числе сжигаемого вместе с основным топливом, превышение технологической нагрузки котла над номинальной.
29. <a id="p100067"></a>Индивидуальную программу контроля котла рекомендуется разрабатывать на основе программы контроля, указанной в [приложение N 3](#p100445) к Руководству по безопасности с учетом конструкции котла, условий эксплуатации и результатов предыдущего технического диагностирования элементов котла.
<a id="p100068"></a>Программа разрабатывается организацией, проводящей экспертизу промышленной безопасности и согласовывается с эксплуатирующей организацией.
30. <a id="p100069"></a>Расчет на прочность элементов котла проводится при выявлении деталей и элементов с отступлениями от требований нормативной документации.
<a id="p100070"></a>Расчет проводится на основании фактических характеристик элементов котла: геометрические размеры (толщина стенки, овальность гиба), свойства металла, размеры дефектов и прочее.
<a id="p100071"></a>При расчете на прочность труб поверхностей нагрева котла рекомендуется за расчетное давление принимать давление начала открытия предохранительного клапана.
31. <a id="p100072"></a>При анализе результатов каждого контроля рекомендуется определять скорость коррозии элементов за период, прошедший после предыдущего контроля, и тенденцию коррозионного утонения поверхностей нагрева.
<a id="p100073"></a>В случае отклонений технического состояния элемента от требований нормативной документации следует выявить причины таких отклонений и согласовать с эксплуатирующей организацией мероприятия по их исключению.
32. <a id="p100074"></a>Расчет остаточного срока службы элемента котла может выполняться по формуле:

<a id="p100075"></a>*Top = (S<sub>min</sub> - Sp) / a<sub>max</sub>,*

<a id="p100076"></a>*где Smin - минимальная фактическая толщина стенки, определенная при последнем диагностировании, мм;*
<a id="p100077"></a>*Sp - расчетная толщина стенки, мм;*
<a id="p100078"></a>*amax - максимальная скорость равномерной коррозии элемента за период между измерениями толщины стенки, мм/год.*
<a id="p100079"></a>*33. Оборудование считается пригодным к дальнейшей эксплуатации, если по результатам его технического диагностирования подтверждается, что состояние основных элементов удовлетворяет требованиям соответствующих нормативных документов, коррозионный и эрозионный износ металла и отклонения геометрических параметров элементов не выводят запасы прочности за пределы нормативных требований.*
<a id="p100080"></a>*34. При понижении параметров в случае выявления дефектов, снижающих прочность оборудования под давлением ниже значений, установленных в технической документации согласно [пункту 401](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p101366) ФНП ОРПД, разрешенное (пониженное) давление должно быть не менее минимальной величины, установленной изготовителем котла.*
<a id="p100081"></a>*35. При неудовлетворительных результатах технического диагностирования дальнейшее продление срока службы СРК не допускается, он должен быть выведен из эксплуатации или подвергнут восстановительному ремонту.*
<a id="p100082"></a>*36. Продление назначенного срока службы в зависимости от фактического состояния элементов может выполняться неоднократно.*
<a id="p100083"></a>*При каждом очередном продлении устанавливается новый дополнительно назначенный срок службы оборудования.*


### <a id="p100084"></a>VII. Критерии оценки состояния основных элементов


<a id="p100085"></a>*37. Элементы оборудования могут считаться пригодными к дальнейшей эксплуатации, если по результатам контроля их состояние удовлетворяет требованиям технической документации изготовителя и не достигло критериев предельного состояния ([приложение N 8](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya#p102783) к ФНП ОРПД). Дополнительно для поверхностей нагрева - нормам и критериям качества, установленным [пунктами 38](#p100086) и [39](#p100087) настоящего Руководства по безопасности.*
<a id="p100086"></a>*38. По результатам визуального контроля труб допускаются продольные бороздки на наружной поверхности труб глубиной до 1 мм от применения абразивного инструмента при условии, если они не выводят толщину стенки трубы за минимально допустимую, указанную в [пункте 39](#p100087) настоящего Руководства по безопасности.*
<a id="p100087"></a>*39. Для поверхностей нагрева, дефект труб которых может привести к попаданию воды в топку СРК (экраны, защитные трубы пароперегревателя, котельный пучок и испарительные поверхности поворотного газохода):*
<a id="p100088"></a>*а) предельно допускаемая толщина стенки прямых участков труб, определяемая расчетом на прочность, должна быть не менее:*
<a id="p100089"></a>*- 2,2 мм для труб наружным диаметром до 51 мм (включительно);*
<a id="p100090"></a>*- 2,6 мм для труб наружным диаметром от 51 мм до 70 мм (включительно);*
<a id="p100091"></a>*- 3,0 мм для труб наружным диаметром более 70 мм.*
<a id="p100092"></a>*Расчет на прочность проводится экспертной организацией.*
<a id="p100093"></a>*б) предельно допускаемая величина внутренних отложений на поверхности:*
<a id="p100094"></a>*- 300 г/м2 для СРК рабочим давлением пара до 5,0 МПа;*
<a id="p100095"></a>*- 500 г/м2 для СРК рабочим давлением более 5,0 МПа.*





<a id="p100096"></a>*Приложение N 1*
*к Руководству по безопасности*
*"Контроль состояния и оценка срока*
*службы содорегенерационных*
*котлов", утвержденному приказом*
*Федеральной службы*
*по экологическому, технологическому*
*и атомному надзору*
*от 14 августа 2023 г. N 294*

<a id="p100097"></a>*ОБЪЕМ И МЕТОДЫ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ СРК*


<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="21%"><col width="29%"><col width="20%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100098"></a>N п/п</td><td><a id="p100099"></a>Элемент котла</td><td><a id="p100100"></a>Зона контроля</td><td><a id="p100101"></a>Метод контроля</td><td><a id="p100102"></a>Объем контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100103"></a>1</td><td rowspan="2"><a id="p100104"></a>Все элементы котла</td><td rowspan="2"><a id="p100105"></a>Наружная и внутренняя поверхность</td><td><a id="p100106"></a>ВК</td><td><a id="p100107"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>ИК</td><td><a id="p100109"></a>Устанавливается по результатам ВК</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100110"></a>2</td><td rowspan="4"><a id="p100111"></a>Барабаны</td><td rowspan="2"><a id="p100112"></a>Основные продольные и поперечные швы</td><td><a id="p100113"></a>ВК, УЗК</td><td><a id="p100114"></a>100%<br>Внутри и снаружи барабана</td></tr>
<tr><td><a id="p100115"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100116"></a>в местах подварок и прилегающая зона шириной 30 мм, пересечения швов, неравномерного усиления</td></tr>
<tr><td><a id="p100117"></a>Швы приварки внутри барабанных устройств к телу барабана</td><td><a id="p100118"></a>ВК, МПД (ЦД)</td><td><a id="p100119"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100120"></a>Угловые сварные соединения труб диаметром 100 мм и более</td><td><a id="p100121"></a>ВК, УЗК</td><td><a id="p100122"></a>100% - ВК, 20 шт. - УЗК<br>Методом УЗК контролируют угловые швы, выполненные с полным проплавлением стенки штуцера, в ином случае - методом МПД (ЦД)</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100123"></a>3</td><td rowspan="4"><a id="p100124"></a>Коллекторы</td><td><a id="p100125"></a>Основной металл</td><td><a id="p100126"></a>СЛ, ВК</td><td><a id="p100127"></a>50%</td></tr>
<tr><td><a id="p100128"></a>Монтажные стыковые сварные соединения</td><td><a id="p100129"></a>ВК, ИК, СЛ, УЗК, ТВ</td><td><a id="p100130"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Угловые сварные соединения, в том числе штуцеров диаметром 108 мм и более</td><td><a id="p100132"></a>ВК, ИК, СЛ, ТВ</td><td><a id="p100133"></a>ВК, ИК, СЛ - 100%, ТВ - 50%</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Донышки</td><td><a id="p100135"></a>СЛ, УЗК, ТВ</td><td><a id="p100136"></a>100% СЛ, 50% УЗК</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100137"></a>4</td><td rowspan="10"><a id="p100138"></a>Экраны топки, вертикальные участки</td><td><a id="p100139"></a>Трубы на "нормальном" (проектном) уровне плава</td><td><a id="p100140"></a>УЗТ</td><td><a id="p100141"></a>20%, каждая пятая труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Трубы фурм 1-го дутья:<br>- трубы на расстоянии 250 мм от "нормального" уровня плава</td><td><a id="p100143"></a>УЗТ</td><td><a id="p100144"></a>20%, каждая пятая труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100145"></a>- трубы на расстоянии 500 мм от "нормального" уровня плава</td><td><a id="p100146"></a>УЗТ</td><td><a id="p100147"></a>Контрольные группы из 3-х труб на каждые 30 труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>Трубы между фурмами 1-го и 2-го дутья с интервалами по высоте 500 мм</td><td><a id="p100149"></a>УЗТ</td><td><a id="p100150"></a>Контрольные группы из 3-х труб на каждые 40 труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100151"></a>Трубы между фурмами 2-го и 3-го дутья с интервалом по высоте 600 - 900 мм</td><td><a id="p100152"></a>УЗТ</td><td><a id="p100153"></a>То же</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>Трубы выше 3-го дутья с интервалами по высоте 2000 мм</td><td><a id="p100155"></a>УЗТ</td><td><a id="p100156"></a>То же</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100157"></a>Разводки труб под летки плава</td><td><a id="p100158"></a>УЗТ нижних образующих</td><td><a id="p100159"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>МПД (ЦД) приварки уплотнительных деталей</td><td><a id="p100161"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>Разводки труб под фурмы 1-го дутья</td><td><a id="p100163"></a>УЗТ</td><td><a id="p100164"></a>5 разводок каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>Разводки труб под сажеобдувочные аппараты</td><td><a id="p100166"></a>УЗТ</td><td><a id="p100167"></a>3 разводки каждого экрана</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100168"></a>5</td><td rowspan="3"><a id="p100169"></a>Экраны топки, аэродинамический пережим</td><td><a id="p100170"></a>Верхние гибы пережима</td><td><a id="p100171"></a>УЗТ</td><td><a id="p100172"></a>50%, каждая четная труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Нижние гибы пережима</td><td><a id="p100174"></a>УЗТ</td><td><a id="p100175"></a>50%, каждая нечетная труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Трубы нижнего ската пережима на расстоянии 900 мм от гиба</td><td><a id="p100177"></a>УЗТ</td><td><a id="p100178"></a>50%, каждая четная труба</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100179"></a>6</td><td rowspan="2"><a id="p100180"></a>Под топки</td><td><a id="p100181"></a>20% труб пода включая три трубы, примыкающие к боковым экранам:<br>- прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100182"></a>УЗТ</td><td><a id="p100183"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>- гибы</td><td><a id="p100185"></a>УЗТ</td><td><a id="p100186"></a>100%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100187"></a>7</td><td rowspan="2"><a id="p100188"></a>Потолок топки</td><td><a id="p100189"></a>20% труб потолка включая две трубы, примыкающие к боковым экранам:<br>прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100190"></a>УЗТ</td><td><a id="p100191"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>- гибы</td><td><a id="p100193"></a>УЗТ</td><td><a id="p100194"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>8</td><td><a id="p100196"></a>Экраны поворотного газохода</td><td><a id="p100197"></a>Первые по ходу дымовых газов конструктивно свободные трубы на высоте 1000 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100198"></a>УЗТ</td><td><a id="p100199"></a>Одна контрольная группа из 3-х труб на каждом экране</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100200"></a>9</td><td rowspan="3"><a id="p100201"></a>Защитный пучок пароперегревателя, горизонтальная часть панели</td><td><a id="p100202"></a>Верхняя труба на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов</td><td><a id="p100203"></a>УЗТ</td><td><a id="p100204"></a>50%, четные панели</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Нижняя труба:<br>- на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов и с интервалом по длине 2000 мм</td><td><a id="p100206"></a>УЗТ</td><td><a id="p100207"></a>50%, нечетные панели</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>- гибы, расположенные в топке</td><td><a id="p100209"></a>УЗТ, МПД (ЦД),<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100210"></a>100%<br>30%</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>10</td><td><a id="p100212"></a>Ширмы пароперегревателя, выходная ступень</td><td><a id="p100213"></a>Нижние гибы и участок трубы между ними</td><td><a id="p100214"></a>УЗТ,<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100215"></a>20% ширм</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100216"></a>11</td><td rowspan="2"><a id="p100217"></a>Котельный пучок двухбарабанного котла</td><td><a id="p100218"></a>Нижние гибы двух первых рядов по ходу газов</td><td><a id="p100219"></a>УЗТ (растянутой части),<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100220"></a>20%</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Трубы двух первых рядов по ходу газов на расстоянии 1000 мм и 400 мм от нижнего барабана</td><td><a id="p100222"></a>УЗТ</td><td><a id="p100223"></a>20% в 4-х диаметрально противоположных точках</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>12</td><td><a id="p100225"></a>Конвективный пучок однобарабанного котла (панели)</td><td><a id="p100226"></a>Первые по ходу газов трубы панелей на высоте 100 - 500 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100227"></a>УЗТ</td><td><a id="p100228"></a>20%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100229"></a>13</td><td rowspan="2"><a id="p100230"></a>Уплотнительные пластины отверстий леток плава и воздушных фурм, а также уплотнения углов пода</td><td rowspan="2"></td><td><a id="p100231"></a>ВК</td><td><a id="p100232"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100234"></a>100% летки<br>20% фурмы</td></tr>
</table>


<a id="p100235"></a>Примечания:

<div align="center">

1. <a id="p100236"></a>Визуальный контроль (ВК).<br>
2. <a id="p100237"></a>Измерительный контроль (ИК).<br>
3. <a id="p100238"></a>Магнитопорошковый (МПД) или капиллярный (ЦД) контроль.

</div>

4. <a id="p100239"></a>Ультразвуковой контроль (УЗК).

<div align="center">

5. <a id="p100240"></a>Стилоскопирование (СЛ).<br>
6. <a id="p100241"></a>Исследование металла по вырезкам (ЛИ).<br>
7. <a id="p100242"></a>Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ).

</div>






<div align="center">

<a id="p100243"></a>Приложение N 2<br>
к Руководству по безопасности<br>
"Контроль состояния и оценка срока<br>
службы содорегенерационных<br>
котлов", утвержденному приказом<br>
Федеральной службы<br>
по экологическому, технологическому<br>
и атомному надзору<br>
от 14 августа 2023 г. N 294

</div>


<a id="p100244"></a>ОБЪЕМ
И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ СРК В ПРЕДЕЛАХ
РАСЧЕТНОГО СРОКА СЛУЖБЫ


<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="21%"><col width="36%"><col width="20%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100245"></a>N п/п</td><td><a id="p100246"></a>Элемент котла</td><td><a id="p100247"></a>Зона контроля</td><td><a id="p100248"></a>Метод контроля</td><td><a id="p100249"></a>Объем контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>1</td><td><a id="p100251"></a>Все элементы котла</td><td><a id="p100252"></a>Наружная и внутренняя поверхность</td><td><a id="p100253"></a>ВК</td><td><a id="p100254"></a>100%</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100255"></a>2</td><td rowspan="5"><a id="p100256"></a>Барабаны</td><td><a id="p100257"></a>Ремонтные заварки, выборки дефекта (и прилегающая зона шириной 30 мм)</td><td><a id="p100258"></a>МПД (ЦД), УЗК</td><td><a id="p100259"></a>100% в доступных для контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Концы труб вальцовочных соединений в барабанах</td><td><a id="p100261"></a>ВК, ИК (высота, толщина стенки)</td><td><a id="p100262"></a>100% в доступных для контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>Трубные отверстия в водяном и в паровом объеме и мостики между ними</td><td><a id="p100264"></a>ВК</td><td><a id="p100265"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Лазовые отверстия: кромки отверстия лаза, поверхность расточек, область, прилегающая к лазу на 100 мм, и уплотнительная поверхность затвора под прокладку</td><td><a id="p100267"></a>ВК</td><td><a id="p100268"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Основные продольные и поперечные сварные швы с околошовной зоной, швы приварки крепления внутрибарабанных устройств</td><td><a id="p100270"></a>ВК</td><td><a id="p100271"></a>100% в доступных для контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100272"></a>3</td><td rowspan="2"><a id="p100273"></a>Коллекторы</td><td><a id="p100274"></a>Наружная поверхность</td><td><a id="p100275"></a>ВК</td><td><a id="p100276"></a>100% в доступных для контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Ремонтные заварки, выборки дефекта (и прилегающая зона шириной 30 мм)</td><td><a id="p100278"></a>МПД (ЦД), УЗК</td><td><a id="p100279"></a>100% доступных для контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100280"></a>4</td><td rowspan="13"><a id="p100281"></a>Экраны топки, вертикальные участки</td><td><a id="p100282"></a>Трубы на уровне плава</td><td><a id="p100283"></a>УЗТ</td><td><a id="p100284"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>Трубы до фурм 1-го дутья:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>- трубы на расстоянии 250 мм от уровня плава</td><td><a id="p100287"></a>УЗТ</td><td><a id="p100288"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>- трубы на расстоянии 500 мм от уровня плава</td><td></td><td><a id="p100290"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Трубы между фурмами 1-го и 2-го дутья с интервалами по высоте 500 мм</td><td><a id="p100292"></a>УЗТ</td><td><a id="p100293"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Трубы между фурмами 2-го и 3-го дутья с интервалом по высоте 600 - 900 мм</td><td><a id="p100295"></a>УЗТ</td><td><a id="p100296"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Трубы выше 3-го дутья с интервалами по высоте 2000 мм</td><td><a id="p100298"></a>УЗТ</td><td><a id="p100299"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100300"></a>Разводки труб под летки плава</td><td><a id="p100301"></a>УЗТ нижних образующих</td><td><a id="p100302"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>МВД (ЦД) приварки уплотнительных деталей</td><td><a id="p100304"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>Разводки труб под фурмы 1-го дутья</td><td><a id="p100306"></a>УЗТ</td><td><a id="p100307"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a>Разводки труб под фурмы 2-го и 3-го дутья</td><td><a id="p100309"></a>УЗТ</td><td><a id="p100310"></a>3 разводки каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100311"></a>Разводки труб под лазы, гляделки и прочие</td><td><a id="p100312"></a>УЗТ</td><td><a id="p100313"></a>2 разводки каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>Разводки труб под сажеобдувочные аппараты</td><td><a id="p100315"></a>УЗТ</td><td><a id="p100316"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100317"></a>5</td><td rowspan="3"><a id="p100318"></a>Экраны топки, аэродинамический пережим</td><td><a id="p100319"></a>Верхние гибы пережима</td><td><a id="p100320"></a>УЗТ</td><td><a id="p100321"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Нижние гибы пережима</td><td><a id="p100323"></a>УЗТ</td><td><a id="p100324"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>Трубы нижнего ската пережима на расстоянии 900 мм от гиба</td><td><a id="p100326"></a>УЗТ</td><td><a id="p100327"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100328"></a>6</td><td rowspan="4"><a id="p100329"></a>Под топки</td><td><a id="p100330"></a>Трубы пода включая три трубы, примыкающие к боковым экранам:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>- прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100332"></a>УЗТ</td><td><a id="p100333"></a>10% труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>- гибы</td><td><a id="p100335"></a>УЗТ</td><td><a id="p100336"></a>10% труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>- сварные швы соединения пода с экранами</td><td><a id="p100338"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100339"></a>10%</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100340"></a>7</td><td rowspan="4"><a id="p100341"></a>Потолок топки</td><td><a id="p100342"></a>Трубы потолка включая две трубы, примыкающие к боковым экранам:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>- прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100344"></a>УЗТ</td><td><a id="p100345"></a>10% труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>- гибы перехода во фронтовой экран</td><td><a id="p100347"></a>УЗТ</td><td><a id="p100348"></a>10% труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>- трубы потолка на расстоянии 700 - 1000 мм от фронтового экрана</td><td><a id="p100350"></a>УЗТ</td><td><a id="p100351"></a>10% труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>8</td><td><a id="p100353"></a>Экраны поворотного газохода</td><td><a id="p100354"></a>Первые по ходу дымовых газов конструктивно свободные трубы на высоте 1000 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100355"></a>УЗТ</td><td><a id="p100356"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100357"></a>9</td><td rowspan="6"><a id="p100358"></a>Защитный пучок пароперегревателя, горизонтальная часть панели</td><td><a id="p100359"></a>Верхняя труба на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов</td><td><a id="p100360"></a>УЗТ</td><td><a id="p100361"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>Нижняя труба:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>- на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов и с интервалом по длине 2000 мм</td><td><a id="p100364"></a>УЗТ</td><td><a id="p100365"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100366"></a>- гибы, расположенные в топке</td><td><a id="p100367"></a>УЗТ,</td><td rowspan="2"><a id="p100368"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>ИК (овальность)</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>- контрольные вырезки из наиболее изношенных труб</td><td><a id="p100371"></a>ЛИ (внутренние отложения)</td><td><a id="p100372"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>10</td><td><a id="p100374"></a>Защитный пучок пароперегревателя, трубы в поворотном газоходе (вне топки)</td><td><a id="p100375"></a>Первые по ходу газов трубы на высоте 100 - 500 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100376"></a>УЗТ</td><td><a id="p100377"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100378"></a>11</td><td rowspan="5"><a id="p100379"></a>Ширмы пароперегревателя</td><td rowspan="2"><a id="p100380"></a>Нижние гибы и участок трубы между ними</td><td><a id="p100381"></a>УЗТ,</td><td rowspan="2"><a id="p100382"></a>20% ширм для каждой ступени</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>ИК (овальность)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100384"></a>Прямые участки наружных труб ширмы на длине 1 м от гиба</td><td><a id="p100385"></a>УЗТ,</td><td rowspan="2"><a id="p100386"></a>20% ширм для каждой ступени</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>ИК (овальность)</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100389"></a>УЗТ</td><td><a id="p100390"></a>100%</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100391"></a>12</td><td rowspan="5"><a id="p100392"></a>Котельный пучок двухбарабанного котла</td><td rowspan="2"><a id="p100393"></a>Нижние гибы двух первых рядов по ходу газов</td><td><a id="p100394"></a>УЗТ (растянутой части)</td><td rowspan="2"><a id="p100395"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>ИК (овальность)</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Трубы двух первых рядов по ходу газов: нижние гибы и прямые участки на расстоянии 1000 мм и 400 мм от нижнего гиба</td><td><a id="p100398"></a>УЗТ</td><td><a id="p100399"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Участки труб двух центральных рядов на длине 80 мм от наружной поверхности нижнего барабана</td><td><a id="p100401"></a>УЗТ</td><td><a id="p100402"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100404"></a>УЗТ</td><td><a id="p100405"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100406"></a>13</td><td rowspan="3"><a id="p100407"></a>Конвективный пучок однобарабанного котла (панели)</td><td><a id="p100408"></a>Первые по ходу газов трубы панелей на высоте 100 - 500 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100409"></a>УЗТ</td><td><a id="p100410"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>Наружные трубы панели на расстоянии 50 - 200 мм от нижнего коллектора панели</td><td><a id="p100412"></a>УЗТ</td><td><a id="p100413"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100414"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100415"></a>УЗТ</td><td><a id="p100416"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100417"></a>14</td><td rowspan="3"><a id="p100418"></a>Ширмы экономайзера вертикального</td><td><a id="p100419"></a>Трубы на расстоянии 50 - 200 мм от нижнего коллектора ширмы</td><td><a id="p100420"></a>УЗТ</td><td><a id="p100421"></a>10%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100422"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочных аппаратов</td><td rowspan="2"><a id="p100423"></a>УЗТ</td><td><a id="p100424"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100425"></a>в доступных местах</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>15</td><td><a id="p100427"></a>Трубы змеевикового (горизонтального) экономайзера</td><td><a id="p100428"></a>Трубы верхнего ряда каждого пакета и нижние трубы входного пакета</td><td><a id="p100429"></a>УЗТ</td><td><a id="p100430"></a>10%</td></tr>
<tr><td><a id="p100431"></a>16</td><td><a id="p100432"></a>Каркас котла</td><td><a id="p100433"></a>Подвески поверхностей нагрева</td><td><a id="p100434"></a>ИК (наружный диаметр, проверка затяжки гаек)</td><td><a id="p100435"></a>100%</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100436"></a>Примечания:<br>
1. <a id="p100437"></a>Визуальный контроль (ВК).<br>
2. <a id="p100438"></a>Измерительный контроль (ИК).

</div>

3. <a id="p100439"></a>Магнитопорошковый (МПД) или капиллярный (ЦД) контроль.

<div align="center">

4. <a id="p100440"></a>Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ).<br>
5. <a id="p100441"></a>Стилоскопирование (СЛ).<br>
6. <a id="p100442"></a>Исследование металла по вырезкам (ЛИ).<br>
7. <a id="p100443"></a>Контрольная точка, группа (КТ).

</div>






<a id="p100444"></a>Приложение N 3
к Руководству по безопасности
"Контроль состояния и оценка срока
службы содорегенерационных
котлов", утвержденному приказом
Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 14 августа 2023 г. N 294

<div align="right">

<a id="p100445"></a>ПРОГРАММА<br>
КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ СРК ПО ДОСТИЖЕНИИ РАСЧЕТНОГО СРОКА СЛУЖБЫ

</div>



<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="21%"><col width="33%"><col width="17%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100446"></a>N п/п</td><td><a id="p100447"></a>Элемент котла</td><td><a id="p100448"></a>Зона контроля</td><td><a id="p100449"></a>Метод контроля</td><td><a id="p100450"></a>Объем контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100451"></a>1</td><td colspan="4"><a id="p100452"></a>Барабаны</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100453"></a>1.1</td><td rowspan="12"><a id="p100454"></a>Обечайки (при снятых внутрибарабанных устройствах)</td><td><a id="p100455"></a>Тепловая изоляция</td><td><a id="p100456"></a>ВК</td><td><a id="p100457"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100458"></a>Наружная поверхность, конструктивно не закрытая изоляцией, участки со снятой изоляцией</td><td><a id="p100459"></a>ВК</td><td><a id="p100460"></a>100%<br>в доступных местах</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100461"></a>Внутренняя поверхность</td><td><a id="p100462"></a>ВК</td><td><a id="p100463"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100464"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100465"></a>По одному участку размером 200 x 200 мм в водяном объеме на каждой обечайке</td></tr>
<tr><td><a id="p100466"></a>УЗТ, ТВ</td><td><a id="p100467"></a>Не менее четырех сечений на каждой обечайке: в верхнем барабане - на нижней образующей и в зоне раздела "пар-вода", в нижнем барабане - на нижней и верхней образующей.</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100468"></a>Трубные отверстия в водяном объеме и зоны вокруг них шириной 30 мм</td><td><a id="p100469"></a>ВК</td><td><a id="p100470"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100472"></a>10%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100473"></a>Трубные отверстия в паровом объеме и зоны вокруг них шириной 30 мм</td><td><a id="p100474"></a>ВК</td><td><a id="p100475"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100477"></a>5%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100478"></a>Мостики между трубными отверстиями в водяном объеме</td><td><a id="p100479"></a>ВК</td><td><a id="p100480"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100481"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100482"></a>5% котельного пучка 10% - другого назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>По всей длине барабана</td><td><a id="p100484"></a>ИК (овальность, прямолинейность)</td><td><a id="p100485"></a>Через каждые 1000 мм по длине барабана</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100486"></a>1.2</td><td rowspan="3"><a id="p100487"></a>Днища</td><td rowspan="3"><a id="p100488"></a>Внутренняя поверхность</td><td><a id="p100489"></a>ВК</td><td><a id="p100490"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100492"></a>Контрольный участок размером 200 x 200 мм на каждом днище 100% отверстий ввода питательной воды</td></tr>
<tr><td><a id="p100493"></a>УЗТ, ТВ</td><td><a id="p100494"></a>Три измерения на каждом днище</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>1.3</td><td><a id="p100496"></a>Лазовые отверстия</td><td><a id="p100497"></a>Кромки отверстия лаза, поверхность расточек, область, прилегающая к лазу на 100 мм, и уплотнительная поверхность затвора под прокладку</td><td><a id="p100498"></a>ВК, МПД (ЦД)</td><td><a id="p100499"></a>ВК - 100% ЦД - по результатам ВК при подозрении на трещины</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100500"></a>1.4</td><td rowspan="4"><a id="p100501"></a>Сварные соединения</td><td rowspan="2"><a id="p100502"></a>Основные продольные и поперечные сварные швы с околошовной зоной</td><td><a id="p100503"></a>ВК</td><td><a id="p100504"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>УЗК</td><td><a id="p100506"></a>30% от общей длины, включая все замковые соединения швов на длину не менее 200 мм в каждую сторону от замка</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100507"></a>Швы приварки крепления внутрибарабанных устройств</td><td><a id="p100508"></a>ВК</td><td><a id="p100509"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100511"></a>5% протяженности швов</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100512"></a>1.5</td><td rowspan="4"><a id="p100513"></a>Вальцовочные соединения</td><td><a id="p100514"></a>Кромка и поверхность труб, в т.ч. в барабане</td><td><a id="p100515"></a>ВК</td><td><a id="p100516"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100517"></a>Выступающие концы труб (колокольчики)</td><td><a id="p100518"></a>ИК (высота, толщина стенки, диаметр)</td><td><a id="p100519"></a>10%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100520"></a>Швы обварки вальцовочных соединений и зоны вокруг них шириной 30 мм</td><td><a id="p100521"></a>ВК</td><td><a id="p100522"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100524"></a>5%</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>1.6</td><td><a id="p100526"></a>Ремонтные заварки, выборки дефектов</td><td><a id="p100527"></a>Наплавленный металл или выборка и прилегающая зона шириной 30 мм</td><td><a id="p100528"></a>ВК, МПД (ЦД) или УЗК</td><td><a id="p100529"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>2.</td><td colspan="4"><a id="p100531"></a>Коллекторы</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100532"></a>2.1</td><td rowspan="6"><a id="p100533"></a>Коллекторы поверхностей нагрева</td><td><a id="p100534"></a>Наружная поверхность в местах возможного попадания воды на изоляцию</td><td><a id="p100535"></a>ВК</td><td><a id="p100536"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>Наружная поверхность в местах угловых и стыковых сварных соединений и в мостиках между отверстиями</td><td><a id="p100538"></a>ВК</td><td><a id="p100539"></a>По одному коллектору каждого назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100540"></a>Внутренняя поверхность по нижней образующей и в мостиках между отверстиями</td><td><a id="p100541"></a>ВК</td><td><a id="p100542"></a>Один из нижних коллекторов экранов</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>Наружная поверхность</td><td><a id="p100544"></a>УЗТ, ТВ</td><td><a id="p100545"></a>В трех сечениях на одном коллекторе каждого назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Сварные соединения донышек с коллектором, стыковые соединения коллектора</td><td><a id="p100547"></a>УЗК</td><td><a id="p100548"></a>Одно сварное соединение каждого назначения на одном коллекторе каждого назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Угловые швы приварки штуцера ввода рабочей среды</td><td><a id="p100550"></a>МВД (ЦД)</td><td><a id="p100551"></a>Одно сварное соединение каждого назначения на одном коллекторе каждого назначения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100552"></a>2.2</td><td rowspan="2"><a id="p100553"></a>Коллекторы пароперегревателя с рабочей температурой более 400 °C (дополнительно к <a href="#p100532">п. 2.1</a>)</td><td><a id="p100554"></a>Мостики между отверстиями, включая угловые сварные швы с наружной стороны</td><td><a id="p100555"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100556"></a>10% мостиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>Околошовная зона стыковых сварных соединений (на графитизацию коллекторов из углеродистой стали)</td><td><a id="p100558"></a>Сколы, реплики</td><td><a id="p100559"></a>Одно сварное соединение выходного коллектора</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100560"></a>2.3</td><td rowspan="2"><a id="p100561"></a>Впрыскивающий пароохладитель - корпус</td><td><a id="p100562"></a>Наружная поверхность в зоне расположения штуцера водоподающего устройства на длине 400 мм от стенки штуцера</td><td><a id="p100563"></a>ВК, УЗК</td><td><a id="p100564"></a>Наружная поверхность в зоне расположения штуцера водоподающего устройства на длине 400 мм от стенки штуцера</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Сварные соединения корпуса с трубопроводом</td><td><a id="p100566"></a>УЗК</td><td><a id="p100567"></a>Одно сварное соединение</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100568"></a>2.4</td><td rowspan="2"><a id="p100569"></a>Поверхностный пароохладитель</td><td rowspan="2"><a id="p100570"></a>Корпус (наружная или внутренняя поверхность), сварные, фланцевые, вальцовочные соединения</td><td><a id="p100571"></a>ВК</td><td><a id="p100572"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>УЗТ, ТВ</td><td><a id="p100574"></a>В трех сечениях по длине корпуса</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100575"></a>2.5</td><td rowspan="2"><a id="p100576"></a>Конденсатор (дополнительно к <a href="#p100568">п. 2.4</a>)</td><td><a id="p100577"></a>Основные продольные и поперечные швы с околошовной зоной</td><td><a id="p100578"></a>УЗК</td><td><a id="p100579"></a>30% от общей длины, включая все замковые соединения швов на длину 200 мм в каждую сторону от замка</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Угловые швы приварки труб (штуцеров)</td><td><a id="p100581"></a>МПД</td><td><a id="p100582"></a>Два шва</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>3.</td><td colspan="4"><a id="p100584"></a>Трубы поверхностей нагрева</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100585"></a>3.1</td><td rowspan="14"><a id="p100586"></a>Экраны топки, вертикальные участки</td><td><a id="p100587"></a>Трубы на уровне плава</td><td><a id="p100588"></a>УЗТ</td><td><a id="p100589"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Трубы до фурм 1-го дутья:<br>- трубы на расстоянии 250 мм от уровня плава</td><td><a id="p100591"></a>УЗТ</td><td><a id="p100592"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>- трубы на расстоянии 500 мм от уровня плава</td><td><a id="p100594"></a>УЗТ</td><td><a id="p100595"></a>Группа из 3-х труб через каждые 15 труб, включая КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>- контрольные вырезки из наиболее изношенных труб</td><td><a id="p100597"></a>ЛИ</td><td><a id="p100598"></a>Две вырезки</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>Трубы между фурмами 1-го и 2-го дутья с интервалами по высоте 500 мм</td><td><a id="p100600"></a>УЗТ</td><td><a id="p100601"></a>Группа из 3-х труб через каждые 15 труб, включая КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Трубы между фурмами 2-го и 3-го дутья с интервалом по высоте 600 - 900 мм</td><td><a id="p100603"></a>УЗТ</td><td><a id="p100604"></a>10% каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Трубы выше 3-го дутья с интервалами по высоте 2000 мм</td><td><a id="p100606"></a>УЗТ</td><td><a id="p100607"></a>КТ (контрольная группа)</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100608"></a>Разводки труб под летки плава</td><td><a id="p100609"></a>УЗТ нижних образующих</td><td><a id="p100610"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>МПД (ЦД) приварки уплотнительных деталей</td><td><a id="p100612"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>МПД (ЦД) (контроль пода со стороны топки проводится при удаленной набивке пода труб)</td><td><a id="p100614"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>Разводки труб под фурмы 1-го дутья</td><td><a id="p100616"></a>УЗТ</td><td><a id="p100617"></a>50% каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100618"></a>Разводки труб под фурмы 2-го и 3-го дутья</td><td><a id="p100619"></a>УЗТ</td><td><a id="p100620"></a>50% каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100621"></a>Разводки труб под лазы, гляделки и прочие</td><td><a id="p100622"></a>УЗТ</td><td><a id="p100623"></a>2 разводки каждого назначения каждого экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100624"></a>Разводки труб под сажеобдувочные аппараты</td><td><a id="p100625"></a>УЗТ</td><td><a id="p100626"></a>50% каждого экрана</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100627"></a>3.2</td><td rowspan="3"><a id="p100628"></a>Экраны топки, аэродинамический пережим</td><td><a id="p100629"></a>Верхние гибы пережима</td><td><a id="p100630"></a>УЗТ</td><td><a id="p100631"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Нижние гибы пережима</td><td><a id="p100633"></a>УЗТ</td><td><a id="p100634"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>Трубы нижнего ската пережима на расстоянии 900 мм от гиба</td><td><a id="p100636"></a>УЗТ</td><td><a id="p100637"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100638"></a>3.3</td><td rowspan="3"><a id="p100639"></a>Под топки (контроль пода со стороны топки проводится при удаленной набивке пода)</td><td><a id="p100640"></a>Трубы пода включая три трубы, примыкающие к боковым экранам:<br>- прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100641"></a>УЗТ МПД (ЦД) (проводится для биметаллических труб)</td><td><a id="p100642"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>- гибы</td><td><a id="p100644"></a>УЗТ,<br>МПД (ЦД) (проводится для биметаллических труб)</td><td><a id="p100645"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>- сварные швы соединения пода с экранами и поперечного уплотнения пода</td><td><a id="p100647"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100648"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100649"></a>3.4</td><td rowspan="4"><a id="p100650"></a>Потолок топки</td><td><a id="p100651"></a>Трубы потолка включая две трубы, примыкающие к боковым экранам:<br>- прямые участки с интервалом 2000 мм</td><td><a id="p100652"></a>УЗТ</td><td><a id="p100653"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>- гибы</td><td><a id="p100655"></a>УЗТ</td><td><a id="p100656"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100657"></a>- гибы перехода в фронтовой экран</td><td><a id="p100658"></a>УЗТ</td><td><a id="p100659"></a>50%, каждая четная труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>- трубы потолка на расстоянии 700 - 1000 мм от фронтового экрана</td><td><a id="p100661"></a>УЗТ</td><td><a id="p100662"></a>50%, каждая четная труба</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>3.5</td><td><a id="p100664"></a>Экраны поворотного газохода</td><td><a id="p100665"></a>Первые по ходу дымовых газов конструктивно свободные трубы на высоте 1000 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100666"></a>УЗТ</td><td><a id="p100667"></a>КТ</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100668"></a>3.6</td><td rowspan="4"><a id="p100669"></a>Защитный пучок пароперегревателя, горизонтальная часть панели</td><td><a id="p100670"></a>Верхняя труба на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов</td><td><a id="p100671"></a>УЗТ</td><td><a id="p100672"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Нижняя труба:<br>- на расстоянии 100 мм от фронтового и заднего экранов и с интервалом по длине 2000 мм</td><td><a id="p100674"></a>УЗТ</td><td><a id="p100675"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>- гибы, расположенные в топке</td><td><a id="p100677"></a>УЗТ,<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100678"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>- контрольные вырезки из наиболее изношенных труб</td><td><a id="p100680"></a>ЛИ (внутренние отложения)</td><td><a id="p100681"></a>По одной вырезке из 2-х панелей</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100682"></a>3.7</td><td rowspan="3"><a id="p100683"></a>Ширмы пароперегревателя</td><td><a id="p100684"></a>Нижние гибы и участок трубы между ними</td><td><a id="p100685"></a>УЗТ,<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100686"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>Прямые участки наружных труб ширмы на длине 1 м от гиба</td><td><a id="p100688"></a>УЗТ,<br>ИК (овальность)</td><td><a id="p100689"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100690"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100691"></a>УЗТ</td><td><a id="p100692"></a>Первая ширма от каждого бокового экрана</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100693"></a>3.8</td><td rowspan="4"><a id="p100694"></a>Котельный пучок двухбарабанного котла</td><td><a id="p100695"></a>Нижние гибы двух первых рядов по ходу газов</td><td><a id="p100696"></a>УЗТ (растянутой части) ИК (овальность)</td><td><a id="p100697"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100698"></a>Трубы двух первых рядов по ходу газов на расстоянии 1000 мм и 400 мм от нижнего гиба</td><td><a id="p100699"></a>УЗТ</td><td><a id="p100700"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100701"></a>Участки труб двух центральных рядов на длине 80 мм от наружной поверхности нижнего барабана</td><td><a id="p100702"></a>УЗТ</td><td><a id="p100703"></a>Два центральных продольных ряда в доступных местах</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100705"></a>УЗТ</td><td><a id="p100706"></a>100% в доступных местах</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100707"></a>3.9</td><td rowspan="3"><a id="p100708"></a>Конвективный пучок однобарабанного котла (панели)</td><td><a id="p100709"></a>Первые по ходу газов трубы панелей на высоте 100 - 500 мм от нижней отметки входа газов в газоход</td><td><a id="p100710"></a>УЗТ</td><td><a id="p100711"></a>КТ</td></tr>
<tr><td><a id="p100712"></a>Наружные трубы панели на расстоянии 50 - 200 мм от нижнего коллектора панели</td><td><a id="p100713"></a>УЗТ</td><td><a id="p100714"></a>10% панелей</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочного аппарата</td><td><a id="p100716"></a>УЗТ</td><td><a id="p100717"></a>100% в доступных местах</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100718"></a>3.10</td><td rowspan="2"><a id="p100719"></a>Ширмы экономайзера вертикального</td><td><a id="p100720"></a>Трубы на расстоянии 50 - 200 мм от нижнего коллектора ширмы</td><td><a id="p100721"></a>УЗТ</td><td><a id="p100722"></a>10% панелей</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>Участки труб по оси прохода сажеобдувочных аппаратов</td><td><a id="p100724"></a>УЗТ</td><td><a id="p100725"></a>Три первые ширмы от каждого бокового экрана</td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a>3.11</td><td><a id="p100727"></a>Ширмы змеевикового (горизонтального) экономайзера</td><td><a id="p100728"></a>Трубы верхнего ряда каждого пакета и нижние трубы входного пакета</td><td><a id="p100729"></a>УЗТ</td><td><a id="p100730"></a>По 10 труб каждого пакета</td></tr>
<tr><td><a id="p100731"></a>3.12</td><td><a id="p100732"></a>Трубы экранов снаружи топки</td><td><a id="p100733"></a>В местах возможного попадания воды при обмывке котла, под сажеобдувочными аппаратами, под воздуховодами топки</td><td><a id="p100734"></a>УЗТ</td><td><a id="p100735"></a>По решению эксплуатирующей организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>4.</td><td colspan="4"><a id="p100737"></a>Трубопроводы в пределах котла (с наружным диаметром более 57 мм)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100738"></a>4.1</td><td rowspan="2"><a id="p100739"></a>Трубопроводы</td><td><a id="p100740"></a>Тепловая изоляция</td><td><a id="p100741"></a>ВК</td><td><a id="p100742"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100743"></a>Сварные соединения - стыковые и угловые</td><td><a id="p100744"></a>ВК, УЗК, МПД (ЦД)</td><td><a id="p100745"></a>10% швов, но не менее 2 шт., трубопровода каждого назначения и типоразмера</td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a>4.2</td><td><a id="p100747"></a>Гибы</td><td><a id="p100748"></a>Наружная поверхность</td><td><a id="p100749"></a>ВК, УЗТ, УЗК, МПД, ИК (овальность)</td><td><a id="p100750"></a>Три гиба каждого назначения и типоразмера</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>5.</td><td colspan="4"><a id="p100752"></a>Арматура, литые детали, работающие под давлением</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100753"></a>5.1</td><td rowspan="2"><a id="p100754"></a>Корпуса арматуры, литые детали Ду 100 мм и более</td><td><a id="p100755"></a>Наружная поверхность</td><td><a id="p100756"></a>ВК</td><td><a id="p100757"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>Радиусные переходы наружной поверхности</td><td><a id="p100759"></a>МПД (ЦД)</td><td><a id="p100760"></a>25%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100761"></a>5.2</td><td rowspan="2"><a id="p100762"></a>Шпильки М36 и более</td><td><a id="p100763"></a>Резьбовая поверхность</td><td><a id="p100764"></a>ВК, МПД (ЦД), УЗК</td><td><a id="p100765"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100766"></a>Торцевая поверхность</td><td><a id="p100767"></a>ТВ</td><td><a id="p100768"></a>100%</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100769"></a>6</td><td rowspan="2"><a id="p100770"></a>Каркас котла</td><td rowspan="2"><a id="p100771"></a>Колонны, металлоконструкции потолочного перекрытия, основные балки, ригели, связи, пояса жесткости, узлы подвесок и собственно подвески элементов котла</td><td><a id="p100772"></a>ВК</td><td><a id="p100773"></a>100%</td></tr>
<tr><td><a id="p100774"></a>УЗТ, ИК</td><td><a id="p100775"></a>По индивидуальной программе, согласно <a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-11-gosgortehnadzor-rossii">Методическим указаниям</a> по проведению технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных котлов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.03.1998 N 11</td></tr>
</table>


<a id="p100776"></a>Примечания:
1. <a id="p100777"></a>Визуальный контроль (ВК).
2. <a id="p100778"></a>Измерительный контроль (ИК).
3. <a id="p100779"></a>Магнитопорошковый (МИД) или капиллярный (ЦД) контроль.
4. <a id="p100780"></a>Ультразвуковой контроль (УЗК).
5. <a id="p100781"></a>Стилоскопирование (СЛ).
6. <a id="p100782"></a>Исследование металла по вырезкам (ЛИ).
7. <a id="p100783"></a>Контрольная точка, группа (КТ).
8. <a id="p100784"></a>Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ).



<a id="p100785"></a>

---