«Об утверждении профессионального стандарта „Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности“»
от 9 апреля 2019 г. № 230н
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ | A/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A/03.3 | 3 |
| Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A/04.3 | 3 |
| B | Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП | 3 | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок изделий РКТ из черных и цветных металлов | B/01.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности из черных и цветных металлов | B/02.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой | B/03.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | B/04.3 | 3 |
| C | Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП | 3 | Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности контрольно-измерительными приборами в холодноштамповочном производстве РКП | C/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов контрольно-измерительными приборами в холодноштамповочном производстве РКП | C/02.3 | 3 |
| Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ | C/03.3 | 3 |
| Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей | C/04.3 | 3 |
| D | Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ 11 — 14-го квалитета | D/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и технологическим условиям (далее — ТУ) по 8 — 11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ | D/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка окончательно собранных по 7 — 10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ | D/03.3 | 3 |
| Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки | D/04.3 | 3 |
| E | Контроль качества деталей и сборочных единиц после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/03.3 | 3 |
| Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/04.3 | 3 |
| F | Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП | 3 | Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других деталей и сборочных единиц (далее — ДСЕ) изделий РКТ из пиломатериала | F/01.3 | 3 |
| Контроль качества готовой продукции изделий РКТ деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) | F/02.3 | 3 |
| Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной конструкторской документации (далее — КД) разработчика | F/03.3 | 3 |
| G | Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка качества подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ | G/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности | G/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ | G/03.3 | 3 |
| H | Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП | 3 | Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ | H/01.3 | 3 |
| Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов электрорадиоизделий (далее — ЭРИ) для изделий РКТ | H/02.3 | 3 |
| Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ | H/03.3 | 3 |
| Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ | H/04.3 | 3 |
| Трудовые действия | Контроль сертификатов или выписок из них на соответствие основных и вспомогательных материалов для изготовления отливок изделий РКТ в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
| Контроль загрузки шихтовых материалов для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП |
| Контроль температуры и времени выдержки после рафинирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры и времени выдержки после модифицирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль качества клиновой пробы на степень модифицирования для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль химического состава сплава перед рафинированием для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль качества приготовления формовочной и стержневой смесей для изготовления отливок изделий РКТ |
| Определение качества моделей для формовочных работ в опоках для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль покраски полуформ для изготовления отливок изделий РКТ |
| Определение качества стержневых ящиков для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль простановки стержней для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль состояния кокильной оснастки и состояния пресс-форм для литья под давлением (далее — ЛПД) при изготовлении отливок изделий РКТ |
| Контроль покраски кокильной оснастки для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры кокильной оснастки и пресс-форм ЛПД для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль качества покраски ковша для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры металла в раздаточной печи или ковше для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль заливки образцов на химический состав и механические свойства для изготовления отливок изделий РКТ |
| Необходимые умения | Замерять температуру металла переносной термопарой |
| Пользоваться при контроле шихтового материала и литейной оснастки средствами визуального контроля |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | Нормативно-техническая документация на литейные материалы |
| Технологические инструкции по приготовлению сплава |
| Технологические инструкции по приготовлению формовочной смеси |
| Технологические инструкции по приготовлению стержневой смеси |
| Технологические инструкции по ручной и машинной формовке |
| Технологическая карта на заливку металла |
| Температура плавления и заливки металлов и сплавов |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
| Требования производственно-технических инструкций процессов плавки и заливки металлов и сплавов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Приемка простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ с проверкой геометрических размеров контрольно-измерительными инструментами по чертежам и техническим условиям |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки простых изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Контроль химической и механической очистки простых штамповок и поковок изделий РКТ |
| Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП |
| Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД |
| Оформление сопроводительной документации по итогам проверки результатов контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции по изготовлению простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ при помощи измерительного инструмента |
| Маркировать принятые и забракованные простые штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | Технические условия и государственные стандарты на приемку простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на простые поковки и штамповки изделий РКТ |
| Припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ |
| Красочная маркировка черных и цветных металлов и сплавов |
| Порядок маркировки принятых и забракованных деталей изделий РКТ |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для проведения контроля поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве, а также способы их использования |
| Виды брака на стандартных операциях кузнечно-прессового производства и их классификация |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проведения контроля поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности из черных и цветных металлов |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Определение способов и последовательности проверки принимаемых поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности |
| Отбор образцов для определения макроструктуры поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности |
| Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ средней сложности с параметрами технологии, КД и НТД |
| Контроль гибки металла и деталей изделий РКТ прямоугольного и косоугольного сечения |
| Проверка деталей изделий РКТ контрольно-измерительными приборами и инструментами в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам |
| Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок в кузнечно-прессовом производстве РКП на рабочих местах |
| Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве РКП под руководством контролера более высокой квалификации |
| Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции изделий РКТ |
| Проверка соблюдения соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ |
| Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках изделий РКТ при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП |
| Контроль маркировки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ на соответствие КД |
| Контроль соответствия механических свойств, макро- и микроструктуры штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ требованиям КД и НТД |
| Оформление сопроводительной документации по итогам проверки результатов контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности |
| Выбирать способы контроля принимаемых штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности при помощи измерительного инструмента |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Определять параметры режимов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на штамповки и поковки изделий РКТ |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Основные свойства черных и цветных металлов и их сплавов |
| Температурные режимы нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Способы испытаний и проверки, методы технического контроля поковок и штамповок изделий РКТ |
| Назначение, принципы работы и правила применения приборов (механических, электрических, оптических) на кузнечно-прессовом производстве РКП, правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок |
| Основы устройства газовых, индукционных, электрических печей |
| Порядок определения соответствия микро- и макроструктуры заданным требованиям |
| Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Припуски для всех видов обработки принимаемых поковок изделий РКТ |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 3-го разряда |
| Трудовые действия | Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Наладка и регулирование контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ |
| Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Определение качества и сорта вспомогательных материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Проверка поковок и штамповок изделий РКТ контрольно-измерительными приборами и инструментами в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам |
| Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей сложных поковок и штамповок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции РКП |
| Проверка соблюдения соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок изделий РКТ |
| Проверка соответствия изготавливаемых штамповок и поковок изделий РКТ государственным стандартам и техническим условиям |
| Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД |
| Оформление сопроводительной документации по итогам проверки результатов контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Контроль проведения термической обработки штамповок и поковок изделий РКТ |
| Контроль режимов кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием пирометрических приборов |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные поковки и штамповки изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемые свободной ковкой, штамповкой |
| Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах на сложные изделия РКТ |
| Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей при контроле штамповок и поковок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Определять режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки согласно марке материала и сечению поковок и штамповок изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ, применяемые на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок и поковок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
| Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ |
| Основы термической обработки металлов и сплавов |
| Свойства металлов различных марок |
| Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на сложные поковки и штамповки изделий РКТ |
| Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства |
| Тепловые режимы нагрева заготовок в печах кузнечно-прессового производства |
| Дефекты термической обработки металлов и сплавов |
| Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки |
| Система допусков и посадок деталей машин |
| Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки |
| Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ |
| Правила оформления технической документации на изделия РКТ |
| Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов |
| Причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок |
| Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки |
| Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 4-го разряда |
| Трудовые действия | Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ |
| Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки РКП |
| Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа |
| Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний |
| Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них |
| Необходимые умения | Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ |
| Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Разбираться в технической документации на особо сложные изделия РКТ |
| Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки РКП |
| Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию по итогам проверки результатов контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ |
| Проводить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ |
| Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке |
| Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа |
| Основы термической обработки металлов и сплавов |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок |
| Виды кузнечной обработки металлов и сплавов |
| Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ |
| Свойства металлов и сплавов различных марок |
| Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ |
| Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве |
| Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве и приемы работы на нем |
| Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве |
| Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства |
| Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства |
| Дефекты термической обработки металлов и сплавов |
| Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки |
| Система допусков и посадок деталей машин |
| Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки |
| Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки |
| Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ |
| Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования |
| Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке |
| Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки |
| Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве |
| Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения |
| Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Проверка материала на соответствие КД и сертификата отдела поставщика материала для изготовления деталей изделий РКТ |
| Проверка листа (ленты) для изготовления деталей изделий РКТ внешним осмотром на отсутствие дефектов на поверхности |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль геометрических размеров деталей изделий РКТ после выполнения холодноштамповочных работ |
| Оформление сопроводительной документации на крупные детали и узлы изделий РКТ |
| Проверка деталей и узлов изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений |
| Визуальный контроль поверхности деталей и узлов изделий РКТ на отсутствие трещин и механических повреждений |
| Визуальное определение трещин, расслоений, включений и аналогичных дефектов на деталях изделий РКТ |
| Необходимые умения | Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после проведения холодноштамповочных работ по изготовлению деталей и узлов изделий РКТ |
| Использовать микрометр, ультразвуковой толщиномер, микроскоп |
| Читать условные обозначения на чертежах простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Использовать нормативно-техническую документацию на изделие РКТ |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Использовать в работе государственные и отраслевые стандарты на металл |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| Нормативно-техническая документация по выдаче материала, ведомость замены материала (далее — ВЗМ), лист замены материала (далее — ЛЗМ) |
| Нормативно-техническая документация на изделие РКТ и оснастку |
| Основные виды брака в холодноштамповочном производстве |
| Условные обозначения квалитетов (классов точности) на чертежах и калибрах |
| Технические условия на принимаемые детали изделий РКТ |
| Основы технологического процесса холодноштамповочного производства |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве |
| Классификация и виды брака по основным операциям холодноштамповочного производства |
| Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах шероховатости (классах точности и чистоты обработки) |
| Виды и причины коррозии |
| Основные свойства металлических и неметаллических материалов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль геометрических размеров особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль качества проведения испытаний особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей |
| Окончательная приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей после проведения испытаний |
| Оформление актов о браке, дефекте особо сложных и ответственных узлов, металлических конструкций изделий РКТ |
| Информирование руководителя о нарушениях технологического процесса холодноштамповочного производства РКП |
| Ведение журналов по чистоте и культуре производства на холодноштамповочном участке РКП |
| Необходимые умения | Классифицировать брак на исправимый и окончательный при производстве изделий РКТ |
| Принимать решения по замечаниям к изготовлению детали или узла изделия РКТ |
| Использовать микроскоп |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Использовать нормативно-техническую документацию на изделие РКТ |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Необходимые знания | Нормативно-техническая документация холодноштамповочного производства |
| Методы технического контроля |
| Деформация металлов при правке и сварке |
| Различные виды коррозии и меры ее предупреждения |
| Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов холодноштамповочного производства |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Определение требований к сопроводительной документации на комплектующие детали и узлы изделий РКТ |
| Контроль сопроводительной документации, подтверждающей качество и комплектность комплектующих изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Определение требований к внешнему виду комплектующих изделий РКТ и тары |
| Визуальный контроль изделий РКТ и тары |
| Оформление результатов входного контроля комплектующих изделий РКТ в состоянии поставки |
| Определение качества и соответствия нормативно-технологической документации деталей и материалов, подаваемых на сборку изделий РКТ |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации измерительного оборудования для контроля сборочно-монтажных операций деталей и узлов РКТ |
| Контроль и приемка простых деталей и узлов РКТ после сборочных, монтажных операций с использованием измерительного инструмента и приборов |
| Оформление документов на принятую или забракованную продукцию изделий РКТ |
| Необходимые умения | Использовать научно-техническую документацию (далее — НТД) на комплектующие изделия РКТ |
| Распаковывать и запаковывать комплектующие изделия РКТ |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент и оборудование для контроля изделий РКТ |
| Вносить результаты входного контроля комплектующих изделий РКТ в сопроводительную документацию |
| Использовать НТД и КД на детали и материалы, подаваемые на сборку изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле сборочно-монтажных операций деталей и узлов РКТ |
| Определять состояние поверки измерительного инструмента и оборудования для контроля сборочно-монтажных операций деталей и узлов РКТ |
| Читать условные обозначения на чертежах простых деталей и узлов изделий РКТ |
| Читать электрические, сборочные и пневмосхемы |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ |
| Необходимые знания | НТД на приемо-сдаточный контроль |
| Основы поверки средств измерения |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Требования к помещениям для приемо-сдаточного контроля сборочно-монтажного производства РКП |
| Требования защиты комплектующих изделий РКТ от электростатического электричества |
| НТД и КД на изготовление деталей и узлов РКТ |
| Основы технологии сборочно-монтажных работ изделий РКТ, виды заклепочных швов и сварных соединений |
| Правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами в сборочно-монтажном производстве РКП, основные методы технического контроля на соответствие ТУ |
| Деталировочные и простые сборочные чертежи, ТУ на изготовление деталей и узлов РКТ |
| Основные виды и причины брака при изготовлении деталей и узлов РКТ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль и приемка окончательно собранных сложных и особо ответственных узлов и агрегатов РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытаний изделий РКТ |
| Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию изделий РКТ |
| Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ |
| Необходимые умения | Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
| Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Проводить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, и разрабатывать мероприятия по их устранению |
| Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний |
| Проводить контрольные испытания, предусмотренные ТУ |
| Необходимые знания | КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов для контроля изделий РКТ |
| Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ |
| Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ |
| Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ |
| Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ |
| Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ |
| ТУ на регулирование и статическую балансировку изделий РКТ |
| Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологического процесса на сборку и испытания изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию изделий РКТ |
| Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ |
| Контроль динамической балансировки сложных узлов и агрегатов РКТ с предварительной проверкой настройки балансировочного стенда |
| Проверка стендов высокого давления перед испытаниями |
| Приемка сборки, нивелировки, электропневмоиспытаний изделий РКТ по заданным параметрам в условиях наземных испытаний |
| Контроль сборки и результатов испытаний бортовой кабельной сети и приборов, установленных на борту РКТ, сравнение результатов испытаний с техническими условиями |
| Необходимые умения | Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
| Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Проводить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, разрабатывать мероприятия по их устранению |
| Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний |
| Необходимые знания | КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ |
| Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ |
| Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ |
| Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ |
| Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ |
| ТУ на регулирование и динамическую балансировку изделий РКТ |
| Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам |
| Правила управления стендами для испытаний изделий РКТ и их регулировки |
| Конструкция и принципы действия изделий РКТ |
| Назначение и принципы действия агрегатов РКТ |
| Конструкция и способы применения различной технологической оснастки, необходимой для проведения испытаний изделий РКТ |
| Технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в состав изделия РКТ |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 6-го разряда |
| Трудовые действия | Контроль сложного и специального режущего инструмента, технологической оснастки, технических средств, используемых при изготовлении деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП |
| Проверка производственного оборудования для изготовления деталей изделий РКТ на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой |
| Проверка точности изготовления и сборки сложных деталей и узлов изделий РКТ с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов |
| Определение соответствия поступающих на обработку материалов государственному стандарту по результатам анализов и испытаний в лабораториях РКП |
| Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ |
| Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП |
| Проверять детали изделий РКТ после механической и слесарной обработки, сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Необходимые знания | НТД при контроле после механической и слесарной обработки деталей и узлов РКТ |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества изделий РКТ |
| Правила и последовательность проведения измерений |
| Устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей изделий РКТ |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором |
| Методы контроля качества изделий РКТ |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Визуальная оценка качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ в соответствии с НТД и КД |
| Выполнение контрольных операций проверки полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ с применением универсальных средств измерений и приспособлений |
| Оформление документации по результатам контроля показателей качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ |
| Необходимые умения | Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ в соответствии с технологическим процессом |
| Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ) к работе в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов изделий РКТ требованиям конструкторской и нормативно-технической документации деревообрабатывающего производства РКП |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающих производств РКП |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Методы контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов изделий РКТ |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы приемки полуфабрикатов изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов изделий РКТ |
| Требования НТД к качеству полуфабрикатов изделий РКТ |
| Правила оформления сопроводительной документации на изделия РКТ |
| Требования электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Визуальный и инструментальный межоперационный контроль качества полуфабрикатов изделий РКТ согласно технологическому процессу деревообрабатывающего производства РКП |
| Окончательный визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП с учетом требований нормативно-технической документации и КД |
| Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Необходимые умения | Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ в соответствии с технологическим процессом |
| Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ) к работе в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ |
| Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов изделий РКТ требованиям конструкторской и нормативно-технологической документации |
| Применять виды и методы визуального, инструментального контроля качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Пользоваться средствами измерений и приспособлениями для контроля готовой продукции изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Читать условные обозначения на чертежах на продукцию деревообрабатывающего производства РКП |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающих производств РКП |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Методы контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Основные виды брака при производстве различных видов готовой продукции РКП и их классификация |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы приемки полуфабрикатов изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов изделий РКТ |
| Правила оформления сопроводительной и учетной документации на изделия РКТ |
| Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, способы приемки и отбраковки изделий РКТ |
| Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 4-го разряда |
| Трудовые действия | Выбор средств измерений, приспособлений, необходимых для контроля качества тары для изделий РКТ в соответствии с нормативно-технологической документацией |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль с использованием средств измерений, приспособлений, для оценки качества готовой продукции изделий РКТ на всех операциях ее производства |
| Контроль комплектования и упаковки готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Необходимые умения | Применять средства технического контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП на различных стадиях технологического процесса |
| Применять методики контроля качества готовой продукции изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ |
| Читать нормативно-техническую документацию по качеству продукции изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Читать КД на готовую продукцию деревообрабатывающего производства РКП и технологические процессы ее изготовления |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции изделий РКТ, способы приемки и отбраковки |
| Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Правила оформления учетной документации на изделия РКТ |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающих производствах РКП |
| Методы оценки качества продукции деревообрабатывающего производства РКП, полуфабрикатов и материалов для изделий РКТ |
| Основные виды брака продукции деревообрабатывающего производства РКП и полуфабрикатов на различных операциях технологического процесса, их классификация и причины возникновения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий РКП |
| Визуальное определение пригодности к использованию средств измерения и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
| Внешний осмотр деталей изделий РКТ и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки, механических повреждений и дефектов поверхности, могущих привести к браковке деталей после покрытия |
| Определение наличия признаков коррозии на деталях изделий РКТ |
| Оформление документации на детали изделий РКТ |
| Определение соответствия состояния поверхности требованиям, предъявляемым к поверхности до нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ |
| Проведение входного контроля материалов и растворов, применяемых при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ в соответствии с НД |
| Оформление документации по качеству на принятые и забракованные материалы и растворы, применяемые при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ |
| Контроль подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Оформление документов по выполненной работе при контроле подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Контроль заданных в технологии режимов осаждения покрытия на детали изделий РКТ и внесение результатов контроля в технологическую и сопроводительную документацию |
| Контроль сложных деталей изделий РКТ с поверхностями, труднодоступными для проверки после нанесения металлопокрытия с применением дополнительных катодов, анодов и экранов |
| Контроль толщины слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса в процессе нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы перед началом контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
| Определять пригодность деталей изделий РКТ для покрытия |
| Выбирать способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ в зависимости от исходного металла (или неметалла) и наносимого покрытия |
| Использовать средства измерения и контроля при осмотре деталей изделий РКТ до нанесения покрытия |
| Выполнять подготовительные работы перед началом контроля материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Оценивать на соответствие НТД качество материалов и растворов для нанесения покрытия на изделия РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ |
| Контролировать параметры технологического процесса получения покрытий непосредственно у гальванических ванн на деталях изделий РКТ различной сложности |
| Контролировать заданные в технологии режимы осаждения покрытия на деталях изделий РКТ по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Определять толщину слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Необходимые знания | Виды коррозии |
| Технологические процессы нанесения металлических и неметаллических покрытий на изделия РКТ |
| Способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ под покрытие |
| Основные факторы, влияющие на выбор способа подготовки поверхности деталей изделий РКТ |
| Основные методы противокоррозионной защиты |
| Основные требования к подготовленной поверхности деталей изделий РКТ перед покрытием |
| Устройство, принципы действия, назначение и применение используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля покрытия на деталях изделий РКТ |
| Правила использования средств измерений и контроля покрытия на деталях изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Правила оформления технологической и сопроводительной документации на принятые и забракованные детали изделий РКТ |
| Технические условия, государственные и отраслевые стандарты на приемку деталей изделий РКТ до нанесения металлических и неметаллических покрытий |
| Правила и способы определения степени подготовки поверхности детали изделий РКТ под покрытие |
| Правила оформления документации |
| Устройство, принципы действия и назначение используемых средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды применяемых материалов и растворов их свойства, назначение и способы применения для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Правила и способы проверки качества основных материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Виды брака и способы его обнаружения до и после нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ |
| Требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по проверке качества материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Виды и приемы контроля подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Технология производства подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Требования, предъявляемые к подготовительным работам и к подготовленным поверхностям для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Государственные и отраслевые стандарты на подготовительные работы перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Виды и методы контроля процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Правила промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по контролю процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Правила оформления технологической и сопроводительной документации после контроля покрытия на деталях изделий РКТ |
| Государственные и отраслевые стандарты, технические условия на приемку подготовительных работ и приемку сложных деталей изделий РКТ после покрытия |
| Технологический процесс нанесения и полирования покрытия на детали изделий РКТ |
| Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) |
| Назначение и составы электролитов, применяемых для нанесения металлопокрытий на детали изделий РКТ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для проверки металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий РКП |
| Контроль процесса травления деталей изделий РКТ различной конфигурации и габаритов с большим числом переходов, травление «на ус» |
| Контроль по чертежу разметки мест на подлежащих травлению деталях изделий РКТ |
| Контроль глубины травления на деталях изделий РКТ контрольно-измерительным инструментом и приборами |
| Контроль толщины слоя покрытия на изделиях РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химических и физических методов |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Необходимые умения | Оценивать качество материалов и растворов, применяемых при травлении деталей изделий РКТ |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент, приборы и оснастку при контроле деталей изделий РКТ после глубокого травления |
| Оценивать качество поверхности деталей изделий РКТ после травления |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных деталей изделий РКТ |
| Контролировать параметры технологического процесса в процессе получения покрытий непосредственно у гальванических ванн на деталях изделий РКТ различной сложности |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, принципы действия, назначение и применение контрольно-измерительного инструмента, приборов и оснастки для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды, свойства и назначение материалов, применяемых для травления деталей изделий РКТ |
| НТД по контролю металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды брака и способы его обнаружения после травления на деталях изделий РКТ |
| Технологические инструкции по контролю травления деталей изделий РКТ |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 4-го разряда |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для контроля работ по глубокому травлению деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках травления деталей РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках травления деталей РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках травления деталей РКП |
| Проведение входного контроля используемых материалов, химикатов, растворов при контроле деталей изделий РКТ в соответствии с НТД |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия непосредственно у гальванических ванн на детали изделий РКТ |
| Визуальная проверка чистоты поверхности деталей изделий РКТ |
| Определение толщины покрытия изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химическими и физическими методами |
| Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ |
| Оформление документации на принятую и забракованную продукцию изделий РКТ |
| Необходимые умения | Контролировать материалы, химикаты, растворы для глубокого травления деталей изделий РКТ на соответствие требованиям НТД |
| Выполнять пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия непосредственно у гальванических ванн на детали изделий РКТ |
| Проверять визуально чистоту поверхности до и после покрытия на деталях изделий РКТ |
| Определять толщину покрытия деталей изделий РКТ химическими или физическими методами (в том числе и многослойных покрытий послойно) |
| Определять пористость и прочность сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ |
| Производить технический контроль качества покрытий деталей изделий РКТ согласно НТД |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Распознавать внешние дефекты покрытий на деталях изделий РКТ по характерным признакам |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, назначение и способы применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Методы и правила проведения контроля материалов, химикатов, растворов для глубокого травления деталей изделий РКТ |
| Технологический процесс и НТД на глубокое травление деталей изделий РКТ |
| Методы определения параметров шероховатости поверхности |
| Классификация и виды брака на покрытиях деталей изделий РКТ, способы его обнаружения |
| Методы и способы определения толщины покрытия, пористости покрытия и прочности сцепления покрытия с основным материалом |
| Основные виды дефектов покрытий и способы их обнаружения |
| Требования и правила ведения учетной и отчетной документации при контроле покрытия деталей изделий РКТ |
| Квалитеты, допуски и посадки |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Проведение контроля состояния чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Визуальный контроль тары для упаковки радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования изделий РКТ |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль протирки спиртом соединителей и крышек изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль отсутствия механических повреждений на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль отсутствия посторонних предметов на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль комплектности изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Оформление сопроводительной документации на изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля материалов для изготовления изделий РКТ электромонтажного производства РКП на соответствие НТД и их гарантийных сроков |
| Проверка наличия поверки средств измерения и контроля электромонтажного производства РКП |
| Оформление актов о браке на материалы для изготовления изделий РКТ электромонтажного производства РКП не соответствующих требованиям НТД |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль раскладки проводов на соответствие электрической схеме |
| Контроль температуры жала паяльника |
| Контроль правильности маркировки проводов согласно КД |
| Проверка наличия инструмента, технологической оснастки, технических средств и их соответствия технологическому процессу на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Проверка оснащенности рабочих мест электромонтажного производства РКП средствами защиты от статического электричества |
| Контроль наличия поверки и аттестации технических средств, паспорта на технологическую оснастку электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия протокола аттестации рабочих мест на участке электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия удостоверений, протоколов аттестации на право выполнения ответственной или критичной операции, карт закрепления рабочих за оборудованием на участке электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Использовать НТД для контроля соответствия материалов для электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков |
| Использовать термогигрометр |
| Использовать НТД при упаковке продукции электромонтажного производства РКП |
| Вносить отметку о проделанной работе с простановкой грифа в сопроводительную документацию на продукцию электромонтажного производства РКП |
| Ставить клеймо на пломбе, закрепленной на таре продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Отбраковывать материалы для электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям НТД |
| Использовать НТД для контроля изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Читать схемы электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Анализировать выявленные при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП несоответствия технологическому процессу и дефекты |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Оценивать паяные соединения на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП на соответствие НТД |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ РКП |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Требования по заполнению документов, подтверждающих право выполнения работ по контролю изделий РКТ электромонтажного производства РКП в соответствии с требованиями НТД |
| Требования по заполнению документов на технологическую оснастку, технические средства контроля при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Виды производственного брака при изготовлении изделий РКТ электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проведение контроля состояния чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Проведение контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП на соответствие КД и НТД |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерения и оборудования на участке электромонтажного производства РКП |
| Оформление актов о браке на комплектующие изделия и ДСЕ электромонтажного производства РКП не соответствующих требованиям КД и НТД |
| Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль гарантийных сроков комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП в процессе эксплуатации в составе изделия |
| Проведение повседневного контроля соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля температуры жала паяльника |
| Проведение контроля электрического монтажа кабельной продукции изделий РКТ в соответствии с НТД |
| Проверка качества рихтовки проводов (исключение натяга проводов) на продукции электромонтажного производства РКП |
| Проверка отсутствия посторонних предметов в полости соединителя на продукции электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля длин проводов на продукции электромонтажного производства РКП в соответствии с КД |
| Оформление документации по результатам контроля продукции электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП |
| Проверка упаковки, внешнего вида, количества, гарантийных сроков комплектующих для электромонтажного производства РКП |
| Контроль проведения входного контроля покупных комплектующих изделий РКТ по инструкциям входного контроля |
| Контроль наличия отметки о проведении проверки технологического процесса на электрический монтаж кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП в соответствии КД, НТД |
| Контроль соответствия технологического паспорта контрольному образцу технологического паспорта на электрический монтаж кабельной продукции, сборку ДСЕ и комплектацию приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП |
| Оформление актов о браке на комплектующие изделия, материалы для электрического монтажа кабельной продукции, сборку ДСЕ и комплектацию приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям ТУ |
| Контроль внедрения всех изменений технической документации и наличия отметки об этом в приемо-сдаточной документации на изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль момента затяжки и контровки крепежных деталей на изделиях электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения контрящих материалов, режимов сушки изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль массы ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Оформление возврата продукции электромонтажного производства РКП при выявлении первого несоответствия КД, ТД, НТД |
| Контроль внешнего вида продукции и комплектности ДСЕ для электромонтажного производства РКП |
| Контроль установки съемных элементов на сборочной единице изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль чистоты и соответствие упаковочных материалов и тары для изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль упаковывания продукции изделий электромонтажного производства РКП |
| Предъявление упаковки продукции изделий электромонтажного производства РКП заказчику |
| Установка пломб, простановка клейм на упаковочной таре с изделием электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Использовать НТД для контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Использовать термогигрометр |
| Читать схемы для электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля электрического монтажа кабельной продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать приборы и вспомогательные средства контроля для контроля качества паяных соединений на изделиях электромонтажного производства РКП |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Работать с КД, ТД и НТД |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, контрольно-проверочной аппаратурой для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Отбраковывать комплектующие изделия электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям ТУ |
| Применять оптические средства контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Общие гарантийные сроки ракет-носителей и космических аппаратов |
| Виды производственного брака при изготовлении изделий электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения |
| Марки припоев, их применение |
| Марки флюсов, их применение |
| Марки проводов для электромонтажного производства РКП, их сечение |
| Правила выполнения работ по пайке изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электротехники, радиотехники |
| Требования к упаковке, внешнему виду, условиям хранения, гарантийные обязательства, указанные в ТУ комплектующих изделий электромонтажного производства РКП |
| Допуски и посадки |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 4-го разряда |
| Трудовые действия | Проведение контроля состояния чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль исправности оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия средств защиты от статического электричества при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем в технологическом процессе электромонтажного производства РКП |
| Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль комплектности изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль на соответствие чертежу и качеству сборки изделия электромонтажного производства РКП |
| Оформление документации по результатам контроля изделия электромонтажного производства РКП |
| Предъявление продукции электромонтажного производства РКП на контроль заказчику |
| Контроль правильности подключения изделия электромонтажного производства РКП к оборудованию в соответствии с технологическим процессом |
| Контроль технических параметров изделия электромонтажного производства РКП в объеме предъявительских испытаний согласно ТУ |
| Проверка протокола аттестации технологической оснастки для изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения технологической оснастки для формовки ЭРИ РКТ |
| Контроль качества формовки первой детали РКТ |
| Контроль правильности установки изоляционных материалов на изделие электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения склеивающих материалов на изделиях электромонтажного производства РКП, контроль правильности применения режимов сушки |
| Контроль качества лужения ЭРИ и ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения флюсов, припоев для изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Контроль температуры жала паяльника |
| Контроль соответствия и качества маркировки на изделии электромонтажного производства РКП КД |
| Контроль соответствия монтажа ЭРИ электромонтажного производства РКП |
| Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля |
| Простановка клейма контролера на принятую продукцию изделии электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД по контролю помещений, средств измерений и оборудования участка электромонтажного производства РКП |
| Определять состояние поверки и аттестации оборудования участка электромонтажного производства РКП |
| Использовать термогигрометр |
| Использовать НТД при приемке продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Проверять наличие заземления испытательного оборудования электромонтажного производства РКП |
| Читать схемы подключения на изделия электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке на продукцию изделий РКТ |
| Выполнять контроль изделий электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и не разрушающих методов контроля |
| Читать электрические, монтажные схемы на изделия электромонтажного производства РКП |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных средств и оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электротехники, радиотехники |
| НТД при приемке продукции электромонтажного производства РКП |
| Требования защиты от статического электричества |
| КД, ТД, НТД и ТУ на ЭРИ электромонтажного производства РКП |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда |
| Трудовые действия | Контроль прохождения планово-предупредительного ремонта и поверки испытательного оборудования для испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля состояния чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль внешнего вида ДСЕ перед проведением испытаний в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль правильности сборки электрических схем изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль параметров, режимов при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль последовательности проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения требований охраны труда при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Предъявление продукции электромонтажного производства РКП заказчику |
| Оформление сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Работать с ТУ, ТД, НТД для электромонтажного производства РКП |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом и приборами при проведении испытаний и проверке после испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Читать электрические и монтажные схемы электромонтажного производства РКП |
| Проверять соответствие формы и заполнять паспорта, формуляры, акты и протоколы испытаний изделий электромонтажного производства РКП на принятую продукцию |
| Необходимые знания | ТУ, программы и инструкции испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Методы и способы проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электро- и радиотехники |
| Способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры РКТ любой сложности |
| Принципы действия и методы контроля особо сложных образцов счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных, акустических, гироскопических приборов, приемо-передающих радиоустройств РКТ |
| Правила расчета схем радиоаппаратуры, средств связи РКТ любой сложности |
| Основные принципы организации контроля качества изделии радиоэлектронной аппаратуры РКТ |
| Виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов в электромонтажном производстве РКП, способы их наладки, регулировки и проверки |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется работником 6-го разряда |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. № 5485-1 «О государственной тайне» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, № 15, ст. 1768; 1997, № 41, ст. 4673, 8220 — 8235; 2002, № 52, ст. 5288; 2003, № 6, ст. 549, № 27, ст. 2700, № 46, ст. 4449; 2004, № 27, ст. 2711, № 35, ст. 3607; 2007, № 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, № 29, ст. 3617; 2010, № 47, ст. 6033; 2011, № 30, ст. 4590, ст. 4596, № 46, ст. 6407; 2013, № 51, ст. 6697; 2015, № 10, ст. 1393; 2017, № 31, ст. 4742; 2018, № 31, ст. 4845).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666; 2016, № 27, ст. 4205).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<6> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Литейные работы».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Кузнечно-прессовые работы».
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы».
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования».
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел «Общие профессии деревообрабатывающих производств».
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Металлопокрытия и окраска».
<16> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 21, раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи».
<17> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники».
<18> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».