Постановление Минтруда РФ от 07.03.2001 № 23

«Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 21, раздел „Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи“»

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 7 марта 2001 г. № 23

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 21, РАЗДЕЛ «ПРОИЗВОДСТВО РАДИОАППАРАТУРЫ И АППАРАТУРЫ»

Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 21, раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи», разработанный Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации, согласно Приложению.

2. С введением в действие настоящего Постановления на территории Российской Федерации не применяется Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 21, утвержденный Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 21 июня 1984 г. № 192/11-81.

3. Центральному бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации обеспечить издание ЕТКС, выпуск 21, утвержденного настоящим Постановлением, в соответствии с заявками организаций.

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

ВЫПУСК 21

РАЗДЕЛ «ПРОИЗВОДСТВО РАДИОАППАРАТУРЫ И АППАРАТУРЫ ПРОВОДНОЙ СВЯЗИ»

Введение

Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 21, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 21 июня 1984 г. № 192/11-81. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственный деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе «Должен знать», рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении тарифного разряда наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.

Раздел «ПРОИЗВОДСТВО РАДИОАППАРАТУРЫ И АППАРАТУРЫ ПРОВОДНОЙ СВЯЗИ»

Характеристика работ. Вязка по шаблонам простых схемных жгутов и кабелей из жестких и мягких проводов для радиоаппаратуры и приборов различного назначения. Снятие изоляции с концов жил жгутов, кабелей, зачистка, лужение и заделка концов под клеммы и наконечники. Изготовление многожильных кабелей, шнуров с заделкой концов, установкой колодок, контактных наконечников и пр. Свивка, плетение и бандажирование проводов с применением оборудования, настройка оборудования. Изоляция концов проводов, кабелей и шнуров различными изоляционными материалами. Обмотка жгутов лакотканью и хлорвиниловой лентой с обшивкой текстолинитом, кожей или брезентом. Обмотка сращенных проводов резиной и подготовка кабеля к вулканизации, вулканизация его согласно соответствующим техническим условиям (ТУ) и проверка после вулканизации на разрыв, герметичность, морозостойкость и электрический пробой. Проверка электрических цепей по схемам и таблицам и исправление обнаруженных дефектов.

Должен знать: марки, условную расцветку и маркировку применяемых проводов в зависимости от их назначения, технические требования, предъявляемые к ним, правила их испытания под током высокого напряжения; правила и способы снятия изоляции, пайки, лужения, изолирования и заделки концов схемных жгутов, кабелей и шнуров; назначение и правила применения припоев, флюсов и изоляционных материалов; принцип работы и условия применения используемых простых приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, станочного оборудования; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Выводы антенные — изготовление из бронированного кабеля с креплением патрубка и ниппеля для соединения рации с антенной.

2. Галеты намоточные — изоляция эксцельсиоровой лентой.

3. Жгуты — крепление и снятие бирок, проверка на короткое замыкание и обрыв, бандажирование концов и покрытие лаком, комбинированная вязка из мягких и жестких проводов.

4. Жгуты для освещения шкал приемников — вязка из мягкого провода.

5. Жгуты для телефонных аппаратов МТС — вязка.

6. Кабели коаксиальные — заготовка, вязка и разделка (по чертежу).

7. Кабели питания — изготовление.

8. Кабели со штепсельными разъемами — разделка концов и прозвонка.

9. Кабели для плат дросселей — вязка.

10. Кабели телевизоров — комплектование проводов разных марок в кабель с выводом концов по указанной длине в различных точках кабеля.

11. Катушки реле многосекционные — окончательная изоляция и заклейка кабельной бумагой, эксцельсиором, целлофаном, с прокладкой этикетки согласно паспорту реле.

12. Катушки силового трансформатора — зачистка, лужение и заделка выводов.

13. Катушки тороидальные — заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой.

14. Катушки — укладка прессшпановой прокладки с лепестками, подмотка и наклейка выводных концов по монтажной схеме.

15. Плетенка — надевание на витые пары и на жгуты, протягивание жгута в плетенку.

16. Провод экранированный и высокочастотный — разделка с припайкой отводов для заземления.

17. Рукава металлические — резка заготовок по размеру, заправка концов проводов во втулки и их обжатие.

18. Шаблоны, имитаторы картонные — изготовление.

19. Шланги: гибкие к микрофонным трубкам, из четырехжильного микротелефонного шнура, питания рации с бронированной оплеткой из шлейфа, для отклоняющих систем телевизоров — изготовление.

20. Шнуры к переговорным устройствам с ответвлением — изготовление с подключением телефонных трубок ларингофона.

21. Шнуры различных марок — пистолетная приварка наконечников.

22. Шнуры: с вилкой; микрофонные многожильные; многожильные номеронабиратели для телефонных аппаратов — изготовление.

Характеристика работ. Вязка схемных жгутов и кабелей средней сложности из проводов различных марок и сечений с количеством проводов до 200 по таблицам соединений, монтажным схемам и шаблонам с учетом расцветки цепей для радиоаппаратуры, специальной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи. Изготовление кабелей питания, шнуров средней сложности для радиостанций и различных аппаратов с большим количеством жил, с высококачественной изоляцией и заделкой концов. Непрерывная безбирочная вязка жгутов. Прокладка кабелей и проверка электрических цепей по схемам и таблицам.

Должен знать: способы вязки схемных жгутов и кабелей средней сложности из проводов различных марок и сечений для радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи, их назначение; монтажные схемы и условные обозначения радиодеталей и узлов; технические требования, предъявляемые к жгутам, кабелям, шнурам, и способы их проверки; способы разбивки шаблонов и правила пользования ими при вязке жгутов кабелей; устройство, принцип работы и способы наладки используемого оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Жгуты для приборов типа соединительных ящиков — вязка по шаблону.

2. Жгуты и кабели из проводов различных марок и сечений — вязка по шаблону.

3. Жгуты из экранированных проводов — вязка.

4. Жгуты, кабели, шнуры — электрическая проверка с помощью приборов, выявление неисправностей и устранение их.

5. Кабели высокочастотные — нарезка по размерам, затягивание в пленку, заделка концов со снятием изоляции на станках и вручную, пайка.

6. Кабели сложные с большим количеством концов на платы АТКС и стативы — изготовление.

7. Кабели: плат преобразователей для стоек деления каналов, плат сигнализации для стоек индивидуального оборудования, для аппаратов АТС и пожарных извещателей, для движущихся механизмов типа ДШИ, для выпрямителей — вязка.

8. Шаблоны — разбивка по принципиальным и монтажным схемам для вязки схемных кабелей и жгутов.

Характеристика работ. Вязка сложных схемных кабелей и жгутов из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 200 до 400 по монтажным схемам и шаблонам для различных приборов специальной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи. Изготовление сложных кабелей с большим количеством жил с разделкой экранированного провода, высококачественной изоляцией и заделкой концов, их электрической проверкой. Разбивка шаблонов по монтажным и принципиальным схемам и эскизам. Участие в разработке схем для опытных приборов и станций.

Должен знать: способы вязки схемных кабелей и жгутов сложной конфигурации для различных приборов, радиостанций и аппаратуры средств связи из проводов различных марок; способы вязки сложных схем из изолированных и неизолированных проводов по чертежам, образцам, эскизам; устройство применяемых приспособлений, схемных шаблонов и инструментов; принципиальные и монтажные схемы; технические требования, предъявляемые к изготовленным схемам и жгутам; способы разбивки шаблонов и пользование ими при вязке сложных жгутов и кабелей; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Жгуты для стоек питания вычислительных машин — вязка.

2. Жгуты из проводов различных марок, сечений и расцветок — вязка по таблицам соединений, монтажным схемам и шаблонам.

3. Кабели многожильные сложные — разделка экранированного провода, связывание жил, протаскивание в металлический рукав, экранирующую оплетку и резиновый шланг, установка бирок, заделка концов в фишки и колодки.

4. Кабели сложные для плат стоек индивидуального оборудования директорских и диспетчерских коммутаторов, пожарной сигнализации и различных съемных приборов — вязка.

5. Кабели для плат стативов — вязка.

6. Кабели для стативов соединительных линий телефонных станций и комплекта реле шнуровой пары коммутатора — вязка.

7. Кабели для плат стативов испытательных приборов — вязка.

8. Схемы электромонтажные до 400 проводов — вязка по шаблону.

Характеристика работ. Вязка особо сложных схемных кабелей и жгутов из различных проводов и сечений с количеством проводов свыше 400 по монтажным схемам и шаблонам к радиоустановкам, радиостанциям, специальной аппаратуре, аппаратуре ЭВМ, а также к всевозможным станциям и аппаратам проводной и дальней связи (в опытном и мелкосерийном производстве). Полная проверка кабелей и жгутов в соответствии с ТУ. Разбивка шаблонов по принципиальным схемам и эскизам различной сложности.

Должен знать: способы вязки особо сложных кабелей и жгутов для различных радиоустройств, аппаратуры ЭВМ, аппаратов и станций проводной и дальней связи по шаблонам, принципиальным и монтажным схемам; способы разбивки шаблонов и пользования ими при вязке особо сложных жгутов и кабелей; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Блоки радиостанций с особо сложным электромонтажом — вязка монтажной схемы.

2. Жгуты для ЭВМ особо сложные — вязка.

3. Жгуты из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 400 — вязка по шаблону.

4. Кабели и жгуты повышенной сложности для радио- и телефонных станций всех типов и для установок проведения климатических и других испытаний — вязка.

5. Схемы электромонтажные с количеством проводов свыше 400 — вязка по шаблону.

Характеристика работ. Сопряжение шкал по диапазонам, укладка шкалы коаксиального волномера в пределах заданного диапазона частот. Настройка гетеродинного волномера на приемник, приемника на передатчик, передатчика на кварцевый калибратор и обратно. Включение простых радиоустройств и приборов в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов работы питания. Нанесение рисок на шкалы.

Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых при градуировке; назначение основных источников питания (выпрямители, аккумуляторы, гальванические батареи и др.), правила включения их в схему рабочей установки и ухода за ними; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Градуировка простых радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот. Градуировка радиоизмерительных, дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал. Нанесение рисок на шкалы с нахождением промежуточных величин. Настройка мультивибратора на требуемую частоту и длину волны. Настройка гетеродинного волномера на эталон градуировки и обратно. Проверка и корректировка градуировки по эталону. Составление поправочных таблиц и графиков, определяющих дополнительную погрешность. Сравнение звуковых частот по фигурам Лиссажу на экране осциллографа. Определение неисправности рабочих установок и приборов. Включение радиоустройств и приборов любой сложности в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов работы питания.

Должен знать: принцип работы применяемых аппаратов, установок, приборов и правила пользования ими; методы и способы градуировки радиоустройств и дозиметрических приборов (гетеродинные волномеры, кварцевые калибраторы, вольтметры, амперметры и др.); способы наладки применяемых универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности (мультивибраторы, осциллографы, генераторы сверхвысоких частот, эквиваленты нагрузки и др.); основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Волномеры коаксиальные — градуировка в диапазоне частот свыше 2000 до 10000 мГц с погрешностью 0,01 — 0,05%.

2. Волномеры с объемным резонатором — градуировка в диапазоне частот свыше 20000 до 30000 мГц с погрешностью 0,01 — 0,05%.

3. Передатчики коротковолновые — градуировка по гетеродинной установке, приемнику и волномеру.

4. Радиометры аэрозолей — градуировка шкал.

5. Рентгенометры до 100 рентген/ч — градуировка шкал.

6. Шкалы 2 — 3-диапазонных приемников — градуировка по кварцевому калибратору.

7. Шкалы радиоизмерительных приборов — градуировка.

Характеристика работ. Градуировка сложных радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот. Градуировка дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал с выполнением расчетов трассы линеек во время градуировки. Настройка гетеродинного волномера на любую частоту. Настройка кварцевого калибратора с блоком мультивибраторов для получения различных частотных сеток. Настройка приемников на любую частоту задающего генератора или гармонику основной частоты с применением системы автоподстройки частоты приемника. Определение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам, и нанесение их в форме рисок и цифр фотографическим способом на светочувствительные шкалы.

Должен знать: устройство аппаратов и приборов (гетеродинные и коаксиальные волномеры, кварцевые генераторы и т.п.); монтажные и принципиальные схемы градуируемой аппаратуры и приборов, электрические схемы применяемых аппаратов, устройств и наладку их; устройство, назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы измерения частот методом нулевых, вторичных биений, определения частоты методом интерполяции; устройство и правила настройки, разборки и сборки оптического узла; устройство и назначение кинопроектора и его отдельных элементов; фотохимический процесс печатания и проявления изображений на бумаге, стекле и металле, а также процесс окрашивания специальными красителями; порядок определения экспозиции; правила обращения с фотопластинками и кинолентой; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Волномеры гетеродинные, снабженные кварцевыми стабилизаторами частоты с двумя и более диапазонами — градуировка по эталону через 1 и 10 кГц с точностью до 0,01% (в условиях мелкосерийного производства).

2. Дозиметры — градуировка шкал до 500 рентген/ч с погрешностью +/- 8 — 10%.

3. Передатчики 4-диапазонные — градуировка шкал по гетеродинной установке, приемнику и волномеру.

4. Передатчики 4-диапазонные — градуировка шкал по кварцевому генератору с составлением таблицы градуировки.

5. Приемники 5-диапазонные — градуировка шкал по кварцевому калибратору.

6. Рентгенометры до 200 рентген/ч — градуировка шкал.

7. Сигнал-генераторы — градуировка выхода с погрешностью:

а) +/- 20% для напряжения выше 40 мкВ;

б) +/- 30% для напряжения ниже 40 мкВ.

Характеристика работ. Градуировка и фотоградуировка на автоматах и фотоградуировочных установках особо сложных, опытных и экспериментальных радиоустройств и приборов с различными степенями точности и на различных диапазонах с применением электроизмерительных приборов (кварцевые калибраторы, высокоомные телефоны и др.). Градуировка сложных дозиметрических приборов по всем видам излучений по заданным интервалам шкал с различными диапазонами. Настройка оптического узла фотоградуировочной установки. Выявление причин неисправностей в фотоградуировочных установках и их ремонт.

Должен знать: устройство различных градуируемых радиоустройств дозиметрических приборов и способы управления ими; методы и способы градуировки и фотоградуировки; устройство, принцип работы фотоградуировочной аппаратуры и управления ею; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Микрошкалы для высокочастотного генератора — градуировка через 1 Гц.

2. Микрошкалы приемника гетеродина — градуировка через 10 Гц.

3. <a id="p100125"></a>Передатчики - градуировка через 500 Гц на 1 - 4 диапазонах,

через 1000 Гц — на 5 — 8 диапазонах и через 2000 Гц — на 9 — 12 - 6

диапазонах с точностью градуировки не менее 2 x 10 — на

любой частоте.

4. Приборы дозиметрические, имеющие более 5 датчиков, — градуировка шкал.

5. Приемники — градуировка через 100 Гц на 1 диапазоне, через 0,5 кГц — на 2 и 3 диапазонах, через 1 кГц — на 4 — 6 диапазонах.

6. Рентгенометры до 500 рентген/ч — градуировка шкал. - 6

7. <a id="p100134"></a>Шкалы - градуировка с точностью не менее 2 x 10   .

Характеристика работ. Заготовка (резка, маркировка) монтажных, экранированных проводов, кабелей, шнуров, изоляционных материалов различных марок и сечений по образцам, шаблонам и таблицам, разделка их по типовому технологическому процессу с применением ручного и механизированного рабочего и мерительного инструмента. Снятие изоляции с концов жил проводов вручную с применением приспособлений, электрообжига или муравьиной кислоты. Зачистка и лужение проводов, перемычек кабелей и шнуров на полуавтоматах и автоматах. Формовка и подрезка выводов электрорадиоэлементов (ЭРЭ) и микросхем. Надевание изоляционных чулок, защитных и маркировочных трубок; наложение нитяных и металлических бандажей, оплеток и покрытие их лаком; заделка изоляторов и коушей, припайка контактных лепестков и наконечников. Приготовление растворов муравьиной и других кислот требуемой концентрации для снятия изоляции с проводов. Склеивание деталей и крепление различных ЭРЭ клеями, лаками, мастиками. Перемотка проводов с бухт на катушки.

Должен знать: приемы выполнения радиотакелажных работ с различными материалами; способы резки, снятия изоляции, маркировки, лужения, плетения и бандажирования концов проводов и ЭРЭ; технические и технологические требования, предъявляемые к заготавливаемому радиотакелажу и ЭРЭ; назначение, устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования, универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны — заготовка проводов по размерам.

2. Антенны — изготовление из канатика с вплетением перемычек изоляторов, коушей и припайкой их в местах, предусмотренных чертежом.

3. Антенны типа «Бегущая волна», ЗЭТ — изготовление по чертежу или образцу.

4. Бумага конденсаторная, телефонная, прессшпан, лакоткань, лакошелк, пленка фторопластовая — нарезка заготовок.

5. Выводы ЭРЭ — зачистка с помощью ручных инструментов и приспособлений.

6. Выводы ЭРЭ, перемычек, проводов — лужение паяльником или в тигле.

7. Контактный комплект для двух- и трехпроводного штепселя — резка вывода, обезжиривание, лужение, сборка и пайка.

8. Оттяжки из лаглиня различного диаметра — изготовление.

9. Оттяжки многоярусные различного диаметра — изготовление из стального канатика с заплеткой в коуши и изоляторы.

10. Провода, кабели и шнуры с экранированной оплеткой — снятие изоляции и разделка.

11. Сетка латунная — заготовка по размерам.

12. Трос стальной и канат медный — заделка металлоизделий в трос, сшивание троса, пайка и лужение наконечников.

13. Трос стальной — оплетка медной проволокой в местах сращивания.

14. Трубки изоляционные — надевание на электродетали и их выводы вручную.

15. Трубки, провода, кабели изоляционные — резка по размерам на заготовки, маркировка.

16. Цепочка с орешковыми изоляторами — изготовление из антенного канатика с заделкой до 5 и более изоляторов с наложением оплеток.

Характеристика работ. Выполнение различных работ по заготовке радиотакелажа и ЭРЭ на полуавтоматах, автоматах и автоматических линиях. Подготовка технологического оборудования и ведение процесса формовки, подрезки, лужения выводов ЭРЭ в микромодульном исполнении. Разделка особо сложных экранированных кабелей, шнуров с применением сложных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов. Подналадка обслуживаемого оборудования и его основных узлов в процессе работы.

Должен знать: технические, технологические требования и допускаемые отклонения на заготовку ЭРЭ; устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического оборудования и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в процессе заготовки ЭРЭ; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Выводы микросхем — напрессовка проволочного припоя на полуавтомате.

2. Микромодули, дроссели, транзисторы, диоды, матрицы, микросхемы — формовка, лужение и подрезка выводов.

Характеристика работ. Подготовка сердечников к отжигу и спеканию, сортировка их по весу и габаритам. Навивка сердечников с одновременной накладкой слоя изоляции, сварка концов ленты на аппарате точечной сварки, подгонка их по весу и проверка по шаблону. Обмотка магнитопроводов всех типов изоляционными материалами. Резка ленты на роликовых ножницах, снятие заусенцев с ленты на специальной установке. Обезжиривание ленты. Сушка сердечников в термостатах.

Должен знать: назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы проверки сердечников в соответствии с ТУ; способы изоляции сердечников и свойства применяемых материалов; рецептуру и технологический процесс изготовления суспензии; основные механические и электрорадиотехнические свойства обрабатываемых материалов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Ленты изоляционные — резка.

2. Ленты магнитные — резка на роликовых ножницах, обезжиривание.

3. Ленты металлические — снятие заусенцев и подготовка к навивке, ультразвуковое обезжиривание.

4. Магнитопроводы — обмотка лакошелком или лакотканью.

5. Пакеты пластин для прямоугольных и других видов сердечников — вязка по размерам.

6. Пластины — набор для прямоугольных и других видов сердечников.

7. Сердечники — подготовка к отжигу.

8. Сердечники витые ленточные для трансформаторов броневого и стержневого типов — навивка и нанесение суспензии.

9. Сердечники для силовых трансформаторов О-образные и прямоугольные — навивка и точечная сварка.

Характеристика работ. Навивка малых партий сердечников разных диаметров лентой различной толщины. Подсчет толщины изоляционного слоя. Определение магнитных свойств сердечников. Расчет и замер сопротивления сердечника и его трансформации. Приготовление электролита и суспензии. Наладка технологического оборудования.

Должен знать: технические и технологические требования, предъявляемые к ленточным сердечникам; устройство и правила эксплуатации технологического оборудования и электроизмерительных приборов, применяемых при изготовлении ленточных сердечников; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Магнитопроводы — намотка.

2. Магнитопроводы — притирка и проверка параметров по ТУ.

3. Сердечники витые ленточные — подгонка по электрическим параметрам, измерение сопротивления и взвешивание.

Характеристика работ. Навивка опытных и экспериментальных образцов сердечников по чертежам и эскизам. Изготовление опытных образцов магнитопроводов. Проверка магнитных свойств тороидальных и разрезных прямоугольных сердечников и их комплектации. Сборка схемы измерительных приборов для проверки сердечников. Настройка электрофорезной установки с подбором режимов навивки сердечников для опытных и экспериментальных образцов. Резка, калибровка и притирка прямоугольных сердечников. Определение по графикам зависимости количества витков от толщины ленты и сопротивления от количества витков. Замер ленточных и прямоугольных сердечников всех типов электроизмерительными приборами.

Должен знать: устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; нормали на ленточные сердечники; принципиальные схемы проверки опытных и экспериментальных образцов сердечников; правила термообработки в вакуумных и пламенных печах; основы электро- и радиотехники, металловедения.

Примеры работ

1. Магнитопроводы (опытные образцы) — калибровка, притирка и проверка параметров по ТУ.

2. Сердечники тороидальные — навивка опытных образцов и проверка.

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, схемам и ТУ узлов, элементов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ средней сложности; проверка блоков счетно-решающих механизмов и приборов по ТУ и специальным таблицам на точность. Электрическая проверка до и после проведения испытаний узлов, элементов, приборов, механизмов, катушек, трансформаторов и контурных катушек на соответствие ТУ.

Должен знать: основные виды сборочных и монтажных работ при проведении контроля изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ; устройство и назначение принимаемых изделий; ТУ на приемку, нормали, систему допусков для приемки изделий; методы и способы проверки механической и электрической регулировки радиоэлектронной аппаратуры и приборов; правила сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ; способы проверки стабилизации частоты принимаемых изделий и принцип работы стабилизирующих устройств; номенклатуру, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными инструментами и приборами; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны для переносных радиостанций и радиоприемников — контроль качества изготовления.

2. Блоки телевизоров, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи — контроль в соответствии с ТУ.

3. Блоки, узлы ВЧ — проверка монтажа.

4. Волномеры гетеродинные — контроль и проверка.

5. Выводные конусы, перемычки, монтажные проводники — контроль качества лужения и внешнего вида.

6. Выравниватели фильтровые, фильтры кварцевые — контроль сборки и монтажа.

7. Головки динамических громкоговорителей — контроль сборки.

8. Диоды, транзисторы, конденсаторы, резисторы, микросхемы — контроль внешнего вида и электрических параметров.

9. Дискриминаторы в телевизорах — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

10. Дроссели, разъемы высокочастотные, катушки индикаторов, резисторы, конденсаторы, трансформаторы — контроль сборки и монтажа.

11. Жгуты и кабели — контроль качества вязки и разделки концов.

12. Кабели схемные сложные — контроль качества изготовления.

13. Каскады звукового сопровождения в телевизорах и радиоприемниках — контроль и приемка в соответствии с ТУ.

14. Катушки реле, катушки трансформаторов, катушки индуктивности на ферритовых стержнях — контроль качества намотки.

15. Кольца ферритовые — визуальный контроль внешнего вида.

16. Коммутатор междугородный — контроль механической регулировки ключей.

17. Контуры и фильтры герметизированные — проверка на герметичность.

18. Магнитопроводы — проверка магнитных характеристик по амперметру и на осциллографе.

19. Магнитофоны — контроль электрических параметров (в серийном производстве).

20. Передатчики коротковолновые маломощные — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

21. Передатчики 3-го и 4-го классов — контроль сборки, монтажа.

22. Переключатели галетные, переключатели диапазонов — контроль сборки.

23. Платы несъемные к автоматической телефонной станции типа АТКС — контроль сборки и монтажа.

24. Платы печатные — контроль технологических режимов при изготовлении, проверка всех размеров печатной схемы.

25. Платы печатные — проверка металлизированной поверхности под микроскопом.

26. Платы печатные с микросхемами — контроль монтажа.

27. Платы печатные цветного телевизора — контроль качества сборки и укладки монтажа.

28. Платы усилителей аппаратуры средств связи — контроль сборки.

29. Приборы сигнализации — контроль сборки и монтажа.

30. Приемники супергетеродинные 3 и 4 классов — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

31. Реле средней сложности — контроль механической и электрической регулировки.

32. Реостаты несложные и потенциометры — контроль сборки.

33. Сердечники — приемка по внешнему виду.

34. Стойки блочных конструкций аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи — контроль сборки.

35. Узлы и блоки цветного телевизора — контроль качества сборки.

36. Узлы печатные — контроль на соответствие чертежу.

Характеристика работ. Контроль, испытание и приемка по чертежам, схемам и ТУ сложных блоков приемо-передающих и звукозаписывающих устройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ.

Должен знать: устройство и способы проверки принимаемых изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ; ТУ и ГОСТы на приемку сложных деталей и узлов; классификацию брака на обслуживаемом участке и способы его профилактики; методы проверки сборки, монтажа, регулировки и испытания радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи, электромеханических приборов и аппаратуры ЭВМ; правила настройки применяемых контрольно-измерительных приборов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Аппаратура аккумуляторных зарядно-разрядных устройств — контроль сборки и регулировки схемы.

2. Аппаратура измерительная — контроль сборки, монтажа, регулировки.

3. Аппаратура средств связи — контроль электрических параметров.

4. Барабаны магнитные — контроль сборки и электрическая проверка монтажа.

5. Блоки специальных изделий — контроль и приемка.

6. Блоки цветных телевизоров — контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров.

7. Выпрямители и стабилизаторы аппаратуры дальней связи — контроль электрических параметров.

8. Генераторы кварцевые стационарные двухдиапазонные с питанием от выпрямителей — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

9. Головки магнитные считывающие и записывающие — контроль.

10. Делители высокочастотные — контроль сборки, монтажа, регулировки схем.

11. Интегральные схемы, линии задержки и потенциометры миксерные — контроль электрических параметров.

12. Кабели схемные сложные — контроль и приемка.

13. Магнитофоны — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ (в мелкосерийном и единичном производстве).

14. Машинки пишущие типа «Консул», фотосчетчики ФС-1501, перфораторы — контроль габаритных размеров, комплектности, сборки, внешнего вида, документации.

15. Механизмы множительные — контроль сборки, монтажа, регулировки и проверки работы на точность решения.

16. Панели специальных изделий — контроль сборки, монтажа, проверка по электрическим параметрам и на обеспечение взаимозаменяемости ячеек.

17. Передатчики коротковолновые двухдиапазонные — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

18. Передатчики с кварцевыми стабилизаторами — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

19. Переключатели кодовые — контроль сборки, монтажа и регулировки.

20. Приемники супергетеродинные всеволновые 2 класса — контроль электрических параметров и проверка на соответствие ТУ.

21. Пульты контроля и управления — контроль сборки, монтажа и проверка по электрическим параметрам.

22. Реле сложные — контроль электрических параметров.

23. Системы следящие — проверка настройки усилителя.

24. Стативы АТС разных систем — контроль электрических и механических параметров.

25. Стойки аппаратуры средств связи, стойки ЭВМ — контроль.

26. Схемы синхронизации — контроль электрических параметров.

27. Телевизоры 1 и 2 классов — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

28. ТЭЗы — контроль монтажа, сборки и работоспособности на стенде.

29. Элементы запоминающих устройств, вычислительной техники — контроль сборки, приемка.

30. Шаблоны для сложных жгутов — контроль на соответствие ТУ.

Характеристика работ. Контроль, испытание, приемка и сдача по сборочным чертежам, кинематическим и принципиальным схемам, таблицам, инструкциям и ТУ особо сложных приборов, приемо-передающих радиоустройств и систем, блоков и устройств ЭВМ, электромеханических, электромагнитных, акустических приборов, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи.

Должен знать: ТУ и ГОСТы на приемку особо сложных, точных и ответственных изделий; методы и способы механической, электрической и комплексной проверки особо сложных радиоэлектронных устройств и аппаратуры; конструкцию и принцип действия особо сложных счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных и акустических приборов, устройств; технологический процесс изготовления, принцип действия особо сложных приемо-передающих телевизионных радиоустройств, комплексов станций аппаратуры средств связи и предъявляемые к ним требования; устройство, принцип действия, правила пользования различными сложными и точными контрольно-измерительными приборами; ТУ и инструкции по проведению испытаний радиоэлектронной аппаратуры и приборов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Акселерометры — контроль и приемка.

2. Антенны — контроль согласованности работы антенны с передатчиком.

3. Блоки на печатных платах — контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров.

4. Блоки радиотелеметрической аппаратуры — проверка на соответствие ТУ.

5. Датчики — контроль и приемка.

6. Маятники гироскопические — контроль регулировки амплитуды колебаний.

7. Передатчики с числом каскадов не менее трех, с любым количеством диапазонов — контроль и приемка в соответствии с ТУ.

8. Платы на микросхемах — контроль монтажа в соответствии с ТУ.

9. Преобразователь координат электрический — контроль и приемка.

10. Приборы счетно-решающие, электронные, корректирующие и программные — контроль и приемка.

11. Приемники акустические и супергетеродинные всеволновые 1 класса — контроль и приемка в соответствии с ТУ.

12. Системы следящие гирокомпасные и счетно-решающие — контроль, приемка и сдача заказчику.

13. Станции радиолокационные — контроль по электрическим параметрам и приемка в соответствии с ТУ.

14. Стойки ЭВМ и аппаратуры средств связи — контроль сборки, регулировки и приемка.

15. Телевизоры цветные — контроль цветовых параметров в соответствии с ТУ.

16. ТЭЗы — контроль электрических параметров, сдача.

17. Фильтры кварцевые, дроссельно-конденсаторные — контроль и приемка.

18. Электромашины вычислительной техники для устройств автоматики и гидростабилизации — контроль и приемка.

19. Ячейки специальные на МПП — контроль согласно чертежу, контроль электрических параметров, сдача заказчику.

Характеристика работ. Контроль, приемка и полные испытания приемо-передающих радиоустройств, систем автоматических телефонных станций, электротехнических приборов, ЭВМ, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи любой сложности. Контроль и приемка опытных и экспериментальных образцов всех видов блоков и узлов радиоэлектронной аппаратуры.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры любой сложности; принцип действия и методы контроля особо сложных образцов счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных, акустических, гироскопических приборов, приемо-передающих радиоустройств; правила расчета схем радиоаппаратуры средств связи любой сложности; ТУ и инструкции по сборке, монтажу, регулировке, испытаниям; основные принципы организации контроля качества изделий радиоэлектронной аппаратуры.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная на микросборках, особо точная и ответственная — контроль, испытание и сдача.

2. Аппаратура стационарная (опытная) особо сложных станций многоканального телефонирования, радиолокационных, гидроакустических станций — контроль, испытание и сдача.

3. Аппараты телеграфные особо сложные — контроль в соответствии с ТУ и сдача заказчику.

4. Комплекты координатных гироскопических приборов — контроль и испытание.

5. Приборы и системы гироскопические прецизионные — контроль и испытание.

6. Радиоприемники и радиолы супергетеродинные всеволновые высшего класса — контроль, приемка и полное испытание опытных образцов.

7. Радиостанции радиолокационные — проверка работоспособности комплексной регулировки под действующими антеннами в соответствии с ТУ и сдача заказчику.

8. Схемы интегральные — контроль электрических параметров.

9. Станции телефонные особо сложные — контроль механической и электрической регулировки, испытание в соответствии с ТУ и сдача.

10. Телевизоры цветные 1 — 3 классов — контроль электрических параметров опытных экспериментальных образцов.

Характеристика работ. Разборка бухты ниток на моток. Перемотка ниток с мотков на катушки одновременно на нескольких пяльцах для плетения лаглиня различных диаметров. Равномерная перемотка ниток с катушек на катки челноков на специальном приспособлении. Перемотка ниток с бухты на катушки с одновременным воскованием их. Изготовление лаглиня различных диаметров с одновременным выполнением 2 — 3 видов работ на различных станках. Плетение с заправкой челноков и регулировкой грузиков на станке с устранением обрывов ниток и сменой катков челноков. Сматывание лаглиня в бухты с очисткой его от узлов и ниток, с проверкой по контрольному счетчику.

Должен знать: принцип действия, устройство применяемого оборудования и правила управления им; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; приемы работы при плетении и намотке ниток на катушки и челноки; наименование и маркировку применяемых материалов; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Монтаж простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, секций фильтров и панелей радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры дальней и проводной связи по простым монтажным схемам и чертежам с полной заделкой проводов и соединений во всех видах производства, очистка, герметизация, крепление с помощью клеев, мастик. Демонтаж отдельных радиоэлементов, установленных на клей, мастику. Прокладка экранированного и высокочастотного кабеля с разделкой и распайкой концов проводников по простым монтажным схемам. Укладка мягких и гибких проводов по шаблонам. Изоляция и экранирование отдельных проводов и перемычек. Накладка нитяных и металлических бандажей. Подготовка ЭРЭ к пайке. Нарезка монтажных проводов с зачисткой и лужением концов. Производство монтажа методом накрутки. Испытание и проверка производственного монтажа на полярность, обрыв, короткое замыкание и правильность подключения с применением электроизмерительных приборов. Распайка простых демонтируемых приборов с заменой отдельных элементов. Монтаж отдельных узлов на микроэлементах. Подготовка ЭРЭ к герметизации, креплению с помощью клеев, мастик.

Должен знать: способы монтажа мягких и жестких схем по шаблону; способы формовки выводов ЭРЭ и требования, предъявляемые при работе с микросхемами; устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры; наименование и маркировку применяемых при монтаже материалов и ЭРЭ; способы монтажа простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, телефонных устройств и т.д.; способы демонтажа ЭРЭ в лакированном монтаже; особенности монтажа печатных схем; правила включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную сеть; условные обозначения приборов, узлов, ЭРЭ в монтажной схеме; способы вязки простых жгутов по монтажным схемам; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов, приборов и правила пользования ими; электрические и механические свойства наиболее распространенных проводов, кабелей и изоляционных материалов, применяемых клеев, мастик, герметиков, лаков, очистных смесей; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны простейшие — установка и крепление.

2. Аппаратура радиоизмерительная, бытовая — пооперационный монтаж.

3. Аппараты телефонные автоматические — монтаж узлов (в условиях крупносерийного производства).

4. Блоки, платы, разъемы — промывка паек.

5. Блоки — подключение резисторов и конденсаторов с установкой перемычек.

6. Блоки цветного телевизора (цветности, радиоканала, развертки, питания, сведения) — пооперационный монтаж на конвейере.

7. Выпрямители для проекционного телевизора — монтаж.

8. Выравниватели и секции фильтров аппаратуры дальней связи — монтаж.

9. Головки магнитные — пайка проводов (серийное производство).

10. Заземление — разделка экранирующей плетенки под крепление.

11. Извещатели пожарные — полный монтаж с прозвонкой (в условиях серийного производства).

12. Кабели и антенны переговорных устройств — прокладка и крепление на конвейере.

13. Катушки кварцевых фильтров — зачистка выводных концов и пайка.

14. Катушки электромагнитные — полный электромонтаж.

15. Магнитофоны — пооперационный монтаж усилителя записи или воспроизведения (в условиях серийного производства).

16. Механизмы с простой электромонтажной схемой — монтаж на конвейере.

17. Микросхемы, диодные матрицы, транзисторные матрицы, блоки резисторные — формовка проводов на приспособлении, лужение.

18. Модули, микромодули, дроссели, фильтры промежуточной частоты — монтаж, сборка и пайка.

19. Платы кюветного оксиметра — установка с пайкой перемычек.

20. Платы печатные, платы ячеек ЭВМ — сборка и монтаж (в условиях серийного производства).

21. Платы электронных часов — пайка контактов, электрических лампочек.

22. Платы телевизора — распайка ЭРЭ.

23. Проводники — протаскивание в резиновую трубку или плетенку, заделка в штуцеры.

24. Разъемы штепсельные и соединения штекерные — монтаж с разделкой концов проводов на конвейере.

25. Реле типа РПС — пайка выводных концов к контактным винтам и лужение ножей врубной колодки.

26. Телевизоры, радиоприемники, электропроигрыватели — пооперационный монтаж на конвейере.

27. ЭРЭ на печатных платах — установка с подгибкой и подрезкой выводов.

28. ЭРЭ — правка и формовка выводов и приспособлений, лужение их, пооперационный монтаж на конвейере.

Характеристика работ. Монтаж узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ средней сложности по монтажным схемам с полной заделкой и распайкой проводов и соединений, очистка, герметизация, крепление с помощью клеев, мастик. Демонтаж блоков, приборов, узлов. Монтаж радиостанций, прокладка силовых и высокочастотных кабелей согласно схеме, подключение и их прозвонка. Изготовление по монтажным и принципиальным схемам шаблонов для вязки жгутов средней сложности. Составление монтажных схем и искусственных линий (временных). Проверка производственного монтажа по всем параметрам.

Должен знать: устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры; способы монтажа радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи средней сложности по монтажным схемам; правила подводки монтажных схем, установки деталей и приборов, последовательность включения их в общую схему; устройство, назначение контрольно-измерительных инструментов, приборов и правила пользования ими; правила прокладки проводов внутренней и наружной сети; методы прозвонки печатных плат, блоков, узлов радиоэлектронной аппаратуры, средств связи и ЭВМ средней сложности; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная и средств связи — межпанельный монтаж.

2. Аппаратура радиоизмерительная, бытовая — пооперационный монтаж.

3. Аппараты промежуточные, входящие в приборы и системы, — полный монтаж.

4. Блоки и платы цветного телевизора — пооперационный монтаж на конвейере.

5. Блоки и узлы специальной аппаратуры — монтаж.

6. Блоки, платы, разъемы — промывка, лакирование, герметизация.

7. Блоки, платы, ТЭЗы на микросхемах — монтаж.

8. Блоки с печатным и навесным монтажом — монтаж с пайкой микроблоков.

9. Блоки, узлы радиоаппаратуры различного назначения — установка и крепление ЭРЭ, очистка от флюсов, загрязнений, лакирование, нанесение других защитных покрытий.

10. Блоки ЭВМ — электромонтаж по схеме средней сложности.

11. Выпрямители на полупроводниковых диодах — монтаж.

12. Генераторы и фильтры кварцевые — монтаж.

13. Кабели — герметизация разъемов.

14. Катушки, трансформаторы — пропитка.

15. Линейки телевизионных трансляторов высокочастотных средней сложности — монтаж по монтажным схемам.

16. Магнитолы малогабаритные, электрофоны 1 класса — монтаж.

17. Микромодули и микроплаты для них — сборка, пайка и лужение пазов микроплат.

18. Микросхемы, диодные матрицы, транзисторные матрицы — подготовка и установка (приклейка) с применением приспособлений, сушка.

19. Нитки, шнуры — пропитка.

20. Осциллографы — межплатный и полный монтаж с проверкой схемы.

21. Передатчики кварцевые, двухдиапазонные, стационарные — монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства).

22. Переключатели (регуляторы) на 12 и 24 положениях, трех- и четырехплатные — монтаж.

23. Платы электронных часов — пайка резонаторов, конденсаторов на монтажно-сборочной установке.

24. Платы ячеек ЭВМ, АТС средней сложности, предохранительной аппаратуры дальней связи, усилителей аппаратуры дальней связи — монтаж.

25. Приборы типа соединительных ящиков — полный электромонтаж с вязкой жгута по месту.

26. Радиоаппаратура сверхвысоких частот — пооперационный монтаж.

27. Реле типа РПС — распайка выводных концов катушек, монтаж подвесных пружин, установка якоря на цоколь и пайка.

28. Стационарная аппаратура, спецаппаратура — монтаж блоков средней сложности.

29. Схемы групповые — соединение приборов по схеме.

30. Телевизоры, радиоприемники — монтаж по монтажным схемам (в опытном производстве).

31. Телевизоры цветные — устранение дефектов монтажа со сменой отдельных ЭРЭ.

32. Усилители записи или воспроизведения магнитофона — монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства).

33. Усилители низкой частоты, фильтры диапазонные — монтаж по принципиальным схемам.

34. ЭРЭ — установка и крепление.

35. Электрокардиографы — межплатный монтаж и полный монтаж с проверкой переключателя отведения.

Характеристика работ. Монтаж сложных узлов и приборов радиоэлектронной аппаратуры, сложных плат с микросхемами и бескорпусными элементами, датчиков физических и электрических величин, установка и крепление их с помощью клеевых композиций, очистка от флюсов и загрязнений, крепление клеями и мастиками жгутов сложной конфигурации, герметизация разъемов. Монтаж больших групп сложных радиоустройств, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры. Монтаж станций и приборов, сложных плат аппаратуры проводной и дальней связи. Монтаж радиостанций и других приборов на автомашинах, укладка кабелей, подключение их и прозвонка. Монтаж и демонтаж сложных монтажных схем по принципиальным схемам. Установка, включение любого радиоаппарата или прибора, проверка его действия и выполнение работ, связанных с установкой и подводкой. Нахождение и устранение неисправностей со сменой отдельных элементов и узлов. Изготовление сложных шаблонов по принципиальным и монтажным схемам и вязка сложных монтажных схем с составлением таблиц укладки проводов. Наладка оборудования.

Должен знать: устройство, назначение, принцип действия и способы наладки монтируемой радиоэлектронной аппаратуры; методы и способы монтажа сложных устройств, блоков, механизмов и систем по монтажным и принципиальным схемам и предъявляемые к монтажу требования; монтажную и электрическую схему электро- и радиоустройств, приборов, блоков и узлов; устройство и принцип действия приборов и аппаратуры средств связи; особенности монтажа печатных схем и полупроводниковых приборов; устройство и принцип работы электровакуумных и полупроводниковых приборов; устройство, назначение, условия применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила монтажа и экранирования отдельных звеньев настраиваемых радиоустройств; все виды возможных неисправностей и помех в настраиваемых аппаратах и способы их устранения; методы измерения электрических величин и принцип составления по ним графиков; методы испытания сложных групповых соединений, аппаратов и приборов; назначение, состав и условия применения используемых клеевых, герметизирующих и защитных химических составов и очистных жидкостей, красок; основы электро- и радиотехники, материаловедения.

Примеры работ

1. Аппаратура специальная — монтаж опытных образцов блоков по монтажной схеме.

2. Аппаратура стационарная и стабилизированные источники питания на полупроводниках — монтаж сложных блоков.

3. Блоки — коммутаторы — полный монтаж по принципиальной схеме.

4. Блоки питания (универсальные) — монтаж по принципиальной схеме.

5. Блоки питания, управления ЭВМ, логические ЭВМ, накопители ЭВМ — монтаж по монтажной схеме.

6. Блоки преобразования, усиления, управления — монтаж.

7. Блоки радиостанций и радиолокационных станций — полный электромонтаж с вязкой жгутов.

8. Блоки телерадиостудийной аппаратуры сложные — монтаж по монтажной схеме.

9. Блоки, ТЭЗы, устройства ЭВМ и АТС — поиск и устранение неисправностей.

10. Блоки, узлы радиоэлектронной аппаратуры различного назначения — очистка от флюсов и загрязнений на специальном технологическом оборудовании.

11. Блоки цветного телевизора (цветности, питания, радиоканалов, коллектора, сведения) — монтаж в опытном производстве.

12. Генераторы измерительные — монтаж.

13. Гетероиды на полупроводниках, микросхемах и микромодулях — монтаж.

14. Головки высокочастотные, клистронная камера к высокочастотной головке, коммутатор, соединительная коробка к имитатору — монтаж.

15. Головки магнитные — монтаж под микроскопом.

16. Жгуты, кабели аппаратуры различного назначения — крепление мастиками, компаундами, клеями, заливка соединителей, герметизация.

17. Кабели, жгуты, ленточные провода — герметизация, бескорпусная заливка, крепление с помощью клеев, расплавов, мастик.

18. Кубы памяти ЭВМ — монтаж по таблице проводов и монтажной схеме.

19. Панели коммутационные, пульты — монтаж по принципиальной схеме.

20. Панели ТЭЗов — монтаж по монтажной схеме.

21. Передатчики многодиапазонные и многокаскадные — монтаж по монтажной схеме.

22. Платы горизонтальные, соединения для квазиэлектронных АТС — монтаж методом накрутки.

23. Платы дешифраторов печатающих устройств ЭВМ — монтаж.

24. Платы печатного монтажа с микросхемами сложные — монтаж.

25. Платы печатные — установка и приклейка.

26. Платы печатные многослойные на микросхемах с планарными выводами — полный монтаж.

27. Плоские кабели с числом жил до 40 и точностью по шагу до +/- 0,1 мм, монтируемые методом врезания и прокалывания, — монтаж.

28. Приборы для проверки многократного поля телефонных междугородных станций — монтаж.

29. Пульты настройки конечного усилителя осциллографа универсального — монтаж и прозвонка по электрической схеме.

30. Радиоаппаратура сверхвысоких частот — межпанельный монтаж.

31. Реле типа РЭС, РПС — монтаж контактной системы.

32. Синхрогенераторы, ретрансляторы, стойки телевизионной аппаратуры — монтаж, установка, проверка действия и устранение повреждения со сменой отдельных частей.

33. Спецаппаратура — монтаж блоков средней сложности.

34. Стойки промежуточные и окончательные аппаратуры средств связи — монтаж.

35. Трансформаторы, дроссели, катушки — пропитка и сушка.

36. Узлы аппаратуры многоканального телефонирования — монтаж.

37. Установки телевизионные передающие — монтаж по монтажной схеме.

38. Устройства вызывные и сигнально-вызывные — монтаж.

39. Устройства выключающие минимальные и максимальные — монтаж.

40. Устройства запоминающие, модуль памяти — монтаж по принципиальной схеме.

41. Ферритовые кольца на ППМ — монтаж методом прошивки проводов.

42. Часы электронные — пайка деталей на установках машинной пайки.

43. Шаблоны сложные для монтажа и вязки схемного кабеля плат АТС — изготовление.

44. Эквиваленты нагрузок большой сложности — монтаж по принципиальной схеме.

45. Электрокардиографы — изготовление сложных шаблонов по принципиальной схеме.

Характеристика работ. Монтаж особо сложных узлов со смешанным монтажом из различных ЭРЭ (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, установка и крепление их с помощью клеев, компаундов, лакирование и защита элементов, очистка от флюсов и загрязнений. Герметизация соединителей, бескорпусная заливка соединителей кабельных изделий. Монтаж больших групп особо сложных электро- и радиоустройств, станций, блоков, стеллажей стоек радиоэлектронной аппаратуры, механизмов, приборов, систем, аппаратуры средств связи по эскизам и принципиальным схемам. Обнаружение и устранение дефектов монтажа. Включение отдельных устройств и комплекса в схему питания и предварительное снятие необходимых параметров. Настройка и проведение контрольных испытаний монтируемой радиоэлектронной аппаратуры. Изготовление особо сложных схем из различных проводов, кабелей и шин. Составление особо сложных монтажных схем по образцам и таблицам укладки проводов на шаблоне и вязка схемного кабеля. Изготовление особо сложных шаблонов для вязки кабелей и жгутов. Монтаж поверхностно монтируемых ЭРЭ с шагом выводов 0,6 мм. Наладка технологического оборудования.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия монтируемой радиоэлектронной аппаратуры; электрические, принципиальные и монтажные схемы особой сложности; способы проверки на точность аппаратуры, приборов и устройств; правила настройки и проведения контрольных испытаний монтируемой аппаратуры; правила и методы испытания аппаратуры; правила эксплуатации испытательной аппаратуры и стендов; назначение и условия применения особо сложных контрольно-измерительных приборов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны — согласование работы антенны с передатчиком и приемником.

2. Аппаратура звукозаписывающая многоканальная — монтаж по принципиальной схеме.

3. Аппаратура специальная — монтаж особо сложных узлов, блоков, устройств.

4. Аппаратура стационарная, стандартная и стабилизирующие источники питания на полупроводниках — монтаж сложных и особо сложных узлов и блоков.

5. Блоки генераторов индикаторов на микросхемах — монтаж по принципиальным схемам.

6. Блоки радиоэлектронной аппаратуры особо сложные, содержащие узлы СВЧ, точной механики и оптики — монтаж по принципиальной схеме.

7. Блоки электроники для электронно-механического автоматизированного рулонного телеграфного аппарата — монтаж по принципиальной схеме.

8. Блоки ЭРЭ с печатным и смешанным монтажом большой плотности поверхностно-монтируемых ЭРЭ с шагом выводов до 0,6 мм — монтаж.

9. Генераторы колебаний на кристаллических триодах — монтаж по принципиальной схеме.

10. Графопостроители — монтаж по принципиальной схеме.

11. Кабина — монтаж по таблице проводов и монтажной схеме.

12. Комплекты прибора релейные — монтаж.

13. Механизмы печатающие — монтаж по принципиальной или электромонтажной схеме.

14. Панели пультов управления — монтаж.

15. Печатные платы, блоки, соединители — промывка, лакирование, герметизация, бескорпусная заливка.

16. Платы сигнализации приемо — вызывного устройства аппаратуры одноканальной системы высокочастотного телефонирования — монтаж.

17. Приборы особо сложные — монтаж по принципиальной схеме с составлением таблиц проводов и вязкой жгутов.

18. Пульты многосекционные — изготовление монтажных схем и монтаж.

19. Станции конечные и промежуточные буквопечатающей телеграфной аппаратуры различных систем — монтаж.

20. Станции радиолокационные с особо сложным монтажом — испытание и проверка качества монтажа.

21. Стенды прогонные особо сложные — монтаж по принципиальной схеме.

22. Узлы функциональные: селекторы каналов дециметрового диапазона, согласующие устройства — монтаж по принципиальным схемам.

23. Установки для проверки полупроводниковых приборов — монтаж по принципиальной схеме.

24. Устройство куба памяти — монтаж по электромонтажной схеме.

25. Устройства ЭВМ — монтаж по таблице проводов (свыше 10000 проводов).

26. Химико — технологические материалы — подготовка и проверка характеристик.

27. Шкафы с количеством приборов от 400 до 600 — монтаж по принципиальной схеме.

28. Электрокардиоскопы — полный монтаж.

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по установке и креплению ЭРЭ со смешанным монтажом (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, в т.ч. на автоматах и автоматических линиях. Лакирование печатных плат, защита бескорпусных элементов, очистка их от флюсов и загрязнений, в т.ч. на специальном технологическом оборудовании с его наладкой. Смешивание различных металлических и неметаллических материалов. Монтаж опытных и экспериментальных блоков, шкафов, стеллажей, стоек, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи любой сложности по эскизам и принципиальным схемам. Составление, монтаж и отработка схем любой сложности для монтируемых радиоустройств и вновь разрабатываемых опытных образцов из различных видов проводов, кабелей и шин. Выявление дефектов, установление мест повреждений и устранение их с заменой приборов, узлов, частей схемы. Настройка и испытание опытных и экспериментальных приемных, передающих телевизионных, звукозаписывающих, воспроизводящих, специальных и монтируемых радиоустройств. Изготовление схемы шаблонов к экспериментальным и опытным образцам аппаратуры. Проверка электрических параметров монтируемой аппаратуры.

Должен знать: конструкцию опытных и экспериментальных образцов приемо-передающих аппаратов и станций, приборов, спецаппаратуры высокочастотного многоканального телефонирования и аппаратуры ЭВМ; устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов и распределительных щитов; правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытным и экспериментальным схемам; виды неисправностей монтажа, методы их поиска в аппаратуре и способы устранения; правила проверки работоспособности монтируемых аппаратуры и станций.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура звукозаписывающая многоканальная — монтаж опытных образцов по принципиальной схеме.

2. Аппаратура специальная — монтаж опытных образцов.

3. Блоки питания стабилизированные — расчет схем, монтаж по принципиальным схемам.

4. Блоки специальной аппаратуры — монтаж большой плотности с применением безвыводных и бескорпусных ЭРЭ с применением микроскопа.

5. Блоки специальной аппаратуры с печатным и смешанным монтажом большой плотности особо сложные — монтаж по принципиальной схеме.

6. Машины математические — монтаж по принципиальной схеме арифметического запоминающего устройства.

7. Микросборки — установка и монтаж бескорпусных ЭРЭ, монтаж драгметаллов (сварка золотой проволоки 15, 30, 40 микрон).

8. Микросборки, модули СВЧ — полный монтаж по принципиальным схемам с применением микроскопа, монтаж методом термокомпрессорной сварки.

9. Микросхемы, микросборки, бескорпусные элементы — установка и крепление с применением особо сложных приспособлений и инструментов.

10. Осциллографы высоковольтные (в условиях индивидуального производства) — монтаж.

11. Панели пульта управления — полный электромонтаж с установкой электродвигателей и подключение к машине.

12. Передатчики многодиапазонные и многокаскадные — монтаж по принципиальной схеме опытных образцов.

13. Платы, изготовленные по тонкопечатной технологии, — монтаж.

14. Полуавтоматы и стенды экспериментальные особой сложности — полный монтаж с составлением таблиц и шаблонов.

15. Приборы опытных и экспериментальных образцов типа мощных генераторов и усилителей — полный электромонтаж.

16. Приборы с большим количеством взаимодействующих механизмов — монтаж с вязкой схем.

17. Станции быстродействующей телефонной аппаратуры всевозможных типов и систем — полный монтаж.

18. Станции особо сложные — полный монтаж.

19. Стативы специальные (опытные образцы) — изготовление шаблонов для вязки схемных кабелей.

20. Стойка ЭВМ — монтаж опытных образцов.

21. Телевизоры цветные — монтаж опытных образцов.

22. Электроизоляционные материалы — склеивание, сушка, полимеризация.

23. Электрокардиографы — монтаж опытных образцов.

Характеристика работ. Намотка катушек (многовитковая, многослойная, одно- и многосекционная, рядовая и нерядовая с несколькими обмотками, универсальная и др.) проводами различных марок и диаметров на каркасы, трансформаторы и другие детали средней сложности на настроенных станках с автоматической укладкой проводов, прокладкой изоляции между рядами при намотке, заделкой и пайкой выводных концов, подгонкой сопротивлений. Намотка простых катушек с универсальной обмоткой (в условиях поточно-массового производства). Прогрессивная бифилярная и галетная намотка с заделкой выводных концов. Пирамидальная намотка катушек с ручной укладкой проводов (в условиях единичного производства). Подгонка сопротивлений и индуктивности катушек на короткозамкнутые витки. Намотка многосекционных потенциометров и катушек сопротивления и самоиндукции. Спайка концов образцов и обрывов проводов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования и правила управления намоточными станками и установками; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности; правила и способы намотки каркасов, трансформаторов и других изделий простой и средней сложности; характеристику и способы настройки оборудования с выбором наивыгоднейших чисел оборотов намоточного станка; основные свойства и технологические характеристики применяемых материалов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Дроссели — рядовая намотка проводов на налаженном станке.

2. Дроссели корректирующие — намотка типа «Универсаль».

3. Дроссели тороидальные, катушки электромагнитов, линий задержек на ферритовых стержнях и катушки типа Б и ОБ — намотка.

4. Катушки двухсекционные и бескаркасные — намотка внавал на ручном станке.

5. Катушки дросселей низкой частоты, контурные, многосекционные к высоковольтным приборам, на сборных каркасах прямоугольного сечения, трансформаторов модуляции — намотка.

6. Катушки контуров высокой частоты — намотка шаговая на ручном станке.

7. Катушки многослойные линейных направляющих фильтров — универсальная намотка.

8. Катушки секционных трансформаторов — намотка парным сдвоенным проводом.

9. Катушки силовых трансформаторов и трансформаторов типа Ш и ШЛ, электромагнитов — намотка рядовая.

10. Катушки сопротивлений — одно- и двухслойная намотка на налаженном станке.

11. Катушки сотовые — намотка проводов на оправке со спицами с пропиткой витков лаками.

12. Катушки телефонные релейные — комбинированная намотка.

13. Катушки тороидальные с одной или несколькими секциями разных размеров — намотка вручную и на станках.

14. Катушки трансформаторов и дросселей типа «Габарит» — намотка с зачисткой и припайкой выводных концов.

15. Резисторы проволочные — намотка, подгонка.

16. Секции статоров — намотка.

17. Сердечники витые ленточные, броневого и стержневого типа — навивка.

18. Трансформаторы — тороидальная намотка на специальном намоточном станке.

19. Трансформаторы многосекционные — намотка с прокладкой межвитковой изоляции из конденсаторной или телефонной бумаги с прокладкой экрана из медной или плакированной оловом фольги.

20. Фильтры — намотка на ручном станке.

Характеристика работ. Намотка разнообразных типов и форм (цилиндрическая, пирамидальная, сотовая, шаговая, рядовая, бескаркасная и др.) проводами любых марок и диаметров на сложные катушки, каркасы, трансформаторы и другие детали. Бескаркасная намотка катушек с ручной укладкой провода с изолировкой каждого слоя обмотки и подгонкой сопротивления. Намотка потенциометров проводом на кольцевые, плоские и фигурные каркасы с подгонкой сопротивления и проверкой плавности изменения снимаемых характеристик тока.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими; правила и способы намотки различных типов катушек, каркасов, трансформаторов и других изделий, встречающихся в производстве радиоэлектронной аппаратуры; типы намоток и ТУ на намотку изготавливаемых изделий; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы круглые регулировочные — намотка.

2. Галеты импульсного трансформатора — намотка с изоляцией каждого четного витка лакотканью.

3. Галеты отклоняющей системы электронно-лучевой трубки телевизора — намотка на специальных автоматах и полуавтоматах.

4. Каркасы стеклоэпоксидные — намотка на приспособлении.

5. Катушки корректирующие — секционная тороидальная намотка с изоляцией стеклянной лентой.

6. Катушки крупногабаритные импульсных трансформаторов — намотка многослойная.

7. Катушки малогабаритные микрореле — намотка.

8. Катушки отклоняющей системы — тороидальная многослойная намотка.

9. Катушки реле симметричные для сложной аппаратуры и приборов — намотка.

10. Катушки реостатные для аппаратных щитов включения — намотка.

11. Катушки силовых и выходных трансформаторов с количеством обмоток более двух — намотка.

12. Катушки тороидальные — намотка с подгонкой величины индуктивности каждого отвода.

13. Катушки тороидальные — намотка типа «Универсаль».

14. Катушки трансформаторов высоковольтных, трансформаторов с количеством отводов в одной обмотке свыше трех при диаметре провода до 1,5 мм — комбинированная намотка.

15. Катушки трансформаторов для звуковых колонок, катушки фокусирующие 6-секционные, роторы и статоры индукционных фазовращателей — намотка.

16. Контуры стабилизирующие мультивибраторов строк — намотка секций типа «Универсаль».

17. Фильтры — намотка на автомате.

18. Трансформаторы импульсные — намотка на тороидальные сердечники.

Характеристика работ. Намотка катушек и трансформаторов на различные каркасы повышенной сложности одновременно двумя и более проводами со сложными соединениями. Намотка катушек и трансформаторов опытных экспериментальных образцов на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных автоматах разных типов для универсальной, бифилярной, тороидальной и ступенчатой намотки. Намотка ажурных каркасов проводами любых марок и диаметров. Бескаркасная намотка и раскладка в одной катушке до 14 обмоток (с укладкой тонких проводов на верх толстых с устранением набегов и выдерживанием заданной формы катушек) с выполнением до 28 выводов и отводов и закреплением крайних витков каждого слоя во избежание спадания. Многоместная намотка номиналов многообмоточных катушек на полуавтоматах с заделкой и оформлением выводов и отводов, а также их пайкой.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки применяемого намоточного оборудования различных моделей; схемы переключения применяемого оборудования; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Катушки опытных образцов — тороидальная намотка.

2. Катушки особо сложные — универсальная намотка.

3. Катушки сложной конструкции для передающих ФОС — намотка на шаблонах с укладкой вручную, с «приклейкой» или «спеканием» витков.

4. Трансформаторы экспериментальные — тороидальная многослойная намотка.

5. Трансформаторы малогабаритные тороидальные — намотка вручную и на станках СНТ-1,5 и СНТ-3-у.

6. Трансформаторы и дроссели типа ТА, ТН, ТАН, ТПП, ТР, ДПП, «Фактор», «Потенциал», ДВК, дроссель высокочастотный — намотка.

Характеристика работ. Намотка особо сложных и особо стабильных катушек для высоковольтных и высокочастотных трансформаторов и трансформаторов печатного монтажа с малыми габаритными размерами (намоточное окно — 4 - 5 мм с применением магнитопровода ШЛ5, ШЛ6, ШЛ8 с большим количеством обмоток и выводов) проводами различных диаметров с заделкой выводов монтажным проводом. Намотка опытных и экспериментальных трансформаторов и дросселей на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных станках разных типов всеклиматического и экспортного исполнения и с особой приемкой. Подгонка сопротивлений и индуктивности трансформаторов, проверка на короткозамкнутые витки. Намотка на ажурных каркасах проводами любых марок и диаметров.

Должен знать: устройство, принцип действия, порядок обслуживания и способы наладки используемого оборудования различных моделей; назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов любой сложности; свойства, технические и технологические характеристики применямых материалов; типы намоток и ТУ на намотку изготовляемых изделий; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Трансформаторы для схем печатного монтажа типа «Малютка» — намотка на магнитопроводы.

2. Трансформаторы особо стабильные в экспортном и всеклиматическом исполнении — намотка катушек.

3. Трансформаторы — преобразователи тороидальные малогабаритные, трансформаторы для видеотехники малогабаритные — намотка катушек.

4. Трансформаторы типа «Потенциал» высоковольтные — намотка в условиях единичного, опытного, экспериментального производства.

5. Трансформаторы тороидальные, опытные и экспериментальные — многослойная намотка в условиях мелкосерийного производства.

Характеристика работ. Распаковка ЭРЭ на автоматах, полуавтоматах и вручную из тары — спутник и другой. Раскладка ЭРЭ в технологическую тару (кассеты) с ориентацией ключа ЭРЭ в кассетах (в случае поступления ЭРЭ в обычной таре). Обрезка, формовка и лужение выводов ЭРЭ на полуавтоматах и автоматах. Подготовка автоматов, полуавтоматов и установок к работе согласно инструкции по эксплуатации. Замена флюсов и припоев. Наблюдение за работой используемого оборудования, подналадка его в процессе работы. Ведение процесса пайки на установках пайки волной припоя (АП-4, ГГ-1621 и др.). Распаковка бабин вручную и заправка гибкого производственного модуля (ГПМ). Ввод управляющей и рабочей программ. Подготовка ГПМ к работе согласно инструкции по эксплуатации. Визуальный контроль печатных плат. Замена бабин. Сверка маркировки бабины с изделиями электронной техники (ИЭТ). Заправка узла подачи перемычек ГПМ.

Должен знать: устройство, способы подготовки к работе обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и установок и инструкции по их эксплуатации; инструкции по эксплуатации ГПМ и технологический процесс автоматизированной сборки ИЭТ; правила установки приспособлений на ГПМ; устройство и способы подготовки обслуживаемых ГПМ; правила обращения с ЭРЭ и способы раскладки их в технологические кассеты вручную с ориентацией ключа; требования технологического процесса на формовку и обслуживание выводов ЭРЭ; состав и назначение припоев, флюсов и их применение; правила чтения чертежей; способы защиты ЭРЭ от статического электричества; правила цветовой маркировки изделий электронной техники и чтения маркировки (печатного узла), определения их годности под автоматизированную сборку ИЭТ; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Напрессовка трубчатого припоя на выводы ЭРЭ на полуавтоматах ГГ-2631 и др. Автоматизированная пайка печатных плат на полуавтоматах АРМП, ГГ-2633 и др. Отладка процесса поднятия ванночек с флюсом и припоем до высоты, указанной в технологическом процессе. Замена флюсов, клеев, припоев. Ведение процесса пайки волной припоя, инфракрасной пайки, термоимпульсной пайки и др. Перезарядка катушек дозировки припоя. Перезарядка программ, перфокарт и шаблона координат. Юстировка печатных плат на юстировочном столе с помощью микроскопа по четырем крайним положениям мест установки микросхем с последующим закреплением в приспособлении. Сборка кодовых планок и установка их в кассеты, сверка кода перфокарт с кодом планок. Установка предела температуры паяльников на каждом приборе. Подналадка обслуживаемых автоматов и полуавтоматов в процессе работы. Проверка бабин с ИЭТ на соответствие номинального значения. Проверка набора ИЭТ печатного узла на соответствие рабочей программе. Контроль перфолент. Наладка узлов вклейки изделий электронной техники. Подготовка ЭВМ к работе. Классификация ошибок при работе с ЭВМ.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и ГПМ; инструкции по подготовке к работе и эксплуатации обслуживаемого оборудования; механику, автоматику, пневматику ГПМ в пределах выполняемой работы; технологические процессы пайки ЭРЭ и автоматизированной сборки ИЭТ; состав припоев, флюсов и правила их применения; правила замены припоя в ваннах; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Ведение процесса распаковки, формовки, лужения, напрессовки и пайки ЭРЭ на печатные платы на комплексе автоматов и полуавтоматов ГГ-2628, ГГ-2629, ГГ-2630, ГГ-2623, АРПМ и др., их настройка и подстройка АРПМ. Вклейка ИЭТ и автоматизированная сборка с пульта управления различных печатных узлов (ПУ) с большим числом переходов, требующих перестановок ПУ и их крепления на гибких производственных модулях с программным управлением. Работа с вычислительным управляющим устройством. Подналадка обслуживаемых ГПМ в процессе работы. Контроль и измерение режима работы комплекса автоматов и полуавтоматов с учетом требования технологического процесса. Нахождение ошибок в перфолентах. Участие в разработке программ.

Должен знать: устройство и принцип работы автоматической линии пайки ЭРЭ на печатных платах; инструкции по эксплуатации автоматов, полуавтоматов и всего комплекса; требования технологического процесса по подготовке и пайке ЭРЭ; методы подналадки ГПМ; способы установки инструмента на ГПМ; правила определения простейших неисправностей ГПМ; правила наладки используемого оборудования; основы проектирования программ для АРПМ и ГГ-2633; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Установка испытуемого громкоговорителя и измерительного микрофона в заглушенной камере. Запись частотной характеристики испытуемого громкоговорителя и микрофона. Расчет напряжения, подаваемого на звуковую катушку испытуемого громкоговорителя. Подготовка электроакустической аппаратуры и приборов к работе.

Должен знать: устройство и принцип работы аппаратуры, приборов и других установок, применяемых при электроакустических измерениях, их назначение и правила пользования ими; способы электроакустических измерений с применением различной аппаратуры и приборов; устройство и принцип действия генератора звуковой частоты, лампового вольтметра, мощного усилителя, блок — схемы записи частотных характеристик громкоговорителей и микрофонов, блок — схемы записи частотной характеристики подачи электрического напряжения на звуковую катушку громкоговорителя; общие понятия о громкоговорителе и микрофоне как излучателе приемника звука; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Измерение коэффициента гармоник громкоговорителя на анализаторе гармоник; измерение коэффициента гармоник на измерителе нелинейных искажений (ИНИ). Запись характеристик направленности и частотных характеристик модуля полного электрического сопротивления микрофонов и громкоговорителей. Измерение модуля полного электрического сопротивления громкоговорителей и частот механического резонанса громкоговорителей. Определение частотной характеристики микрофона по дискретным частотам: подсчет звуковых давлений громкоговорителя и неравномерности частотной характеристики микрофона, громкоговорителя, подсчет частотной характеристики чувствительности микрофонов по кривым записей методом сравнения с образцовым микрофоном.

Должен знать: устройство, электрическую схему, назначение, правила наладки и применения аппаратуры и приборов применяемых при электроакустических измерениях, блок — схему: записи частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления микрофона и громкоговорителя, измерения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя, измерения частоты механического резонанса громкоговорителя, измерения коэффициента гармоник громкоговорителя, записи характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей, определения частотной характеристики микрофонов по дискретным частотам, определения среднего стандартного звукового давления; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Громкоговорители — подсчет среднего стандартного звукового давления и неравномерности частотной характеристики.

2. Громкоговорители, звуковые колонки — подсчет электрического сопротивления, коэффициента линейного искажения, замеры магнитной индукции.

3. Микрофоны динамические — запись частотной характеристики направленности и частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления.

Характеристика работ. Измерение частотных характеристик громкоговорителя и микрофона полосами шума. Определение средней чувствительности микрофона и среднего звукового давления громкоговорителя. Запись характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума. Определение среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума. Проведение испытаний приемников; запись частотных характеристик тракта низкой частоты АМ и ЧМ. Определение коэффициента гармоник тракта низкой частоты АМ и ЧМ. Пересчет величины среднего звукового давления громкоговорителя, испытанного на любом расстоянии и при любой мощности, к величине среднего стандартного звукового давления. Пересчет величины среднего стандартного звукового давления громкоговорителя к величине среднего звукового давления, соответствующего номинальной мощности громкоговорителя. Вычисление напряжения, поддерживаемого на звуковой катушке громкоговорителя при изменении коэффициента нелинейных искажений.

Должен знать: электрические схемы и способы проверки на точность электроакустической аппаратуры и приборов, блок — схему: снятия частотной характеристики громкоговорителей и микрофонов полосами шума, определения средней чувствительности микрофонов полосами шума, записи характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума, определения среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума, записи частотной характеристики и определения коэффициента гармоник, трактов АМ, ЧМ и НЧ; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

Громкоговорители — пересчет величины среднего звукового давления к величине среднего стандарта или к величине среднего номинального звукового давления.

Характеристика работ. Измерение и проверка частот, даваемых звуковым генератором с мощностью ИЧ, равномерности отдачи (запись частотной характеристики с нагрузкой на громкоговоритель) и коэффициентов нелинейных искажений генератора звуковой частоты. Сопряжение частот генератора с частотами, указанными на бланке. Измерение и проверка коэффициента нелинейных искажений мощного усиления и запись частотной характеристики при нагрузке на громкоговоритель. Проверка аппаратуры на соответствие требованиям ГОСТа. Проверка коэффициента усиления измерительного (микрофонного) усилителя во всем номинальном диапазоне частот и определение неравномерности частотной характеристики. Измерение и определение структуры звукового поля в камере. Проведение испытаний микрофонов, громкоговорителей, простых и сложных приемников в соответствии с требованиями ГОСТа. Подсчет параметров электроакустических измерений и составление протоколов испытаний.

Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и приборов, применяемых при электроакустических измерениях; правила выверки особо сложных по характеру испытаний, расчетов, связанных с выполнением особо сложных измерений испытательных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Генераторы звуковой частоты, мощного усилителя и измерительного усилителя — проверка.

2. Громкоговорители — полное испытание и подсчет параметров.

3. Микрофоны — полное испытание и определение параметров.

4. Приемники 1 класса и выше — полное испытание и подсчет параметров.

Характеристика работ. Проверка катушек на короткозамкнутые витки. Подгонка индуктивности и сопротивления катушек по допускам, указанным в чертежах, и в соответствии с ТУ. Подсчет пределов допусков по чертежу. Проверка и измерение электрических параметров контурных катушек, катушек дросселей, потенциометров и др., а также подгонка их до заданных величин с применением электроизмерительных приборов. Проверка свойств магнитного сердечника и схемы соединения кабелей питания.

Должен знать: принцип работы обслуживаемой радиоаппаратуры, приборов; назначение, условия и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов и наиболее распространенных специальных приспособлений; правила проверки и измерения электрических величин контурных катушек, катушек дросселей, трансформаторов, потенциометров и др., способы подгонки их до заданных величин; правила и способы включения контрольно-измерительных приборов; способы намотки катушек; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Катушки — подгонка индуктивности с точностью до +/- 10%.

2. Катушки телефонного реле — проверка и подгонка на мосту сопротивлений с допуском по сопротивлению +/- 1 — 2%.

3. Приборы измерения индуктивности — подгонка индуктивности с точностью до +/- 10% с измерением сопротивления с допуском +/- 10% на мосту сопротивления.

Характеристика работ. Подгонка индуктивности, сопротивления и коэффициента трансформации точно по заданным допускам, предусмотренным ТУ и чертежами. Измерение индуктивности на резонансных и универсальных мостах индуктивности, на приборах для измерения коэффициента трансформации.

Должен знать: устройство, назначение и способы подгонки различных типов катушек и приборов, применяемых при подгонке катушек; схемы рабочих мест для измерения индуктивности и сопротивлений; типы намоток и их характеристики; ТУ на намотку узлов; правила приемки узлов и испытания их; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Катушки, намотанные на тороидальных сердечниках, — подгонка индуктивности с точностью до +/- 0,75%.

2. Катушки с сердечниками из альсифера, карбонильного железа и ферритов — подгонка с точностью до +/- 1%.

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических механизмов и приборов, контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры по ТУ и специальным инструкциям. Балансировка подвижной системы приборов. Регулировка основных источников питания. Электрическая проверка сборочных единиц и различных элементов радиоэлектронной аппаратуры по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов. Климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры с применением соответствующего оборудования и приспособлений. Определение причин нечеткой и неправильной работы сборочных единиц и блоков, выявление и устранение механических и электрических дефектов сборки и соединений простых схем с заменой узлов и деталей. Испытание и тренировка регулируемой аппаратуры простой и средней сложности, сдача приемщику. Настройка и регулировка блоков с малонасыщенным монтажом на соответствующие параметры согласно ТУ.

Должен знать: устройство, методы и способы механической и электрической регулировки, проверки, испытания и тренировки электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи, контрольно-измерительных приборов, электро- и радиоизмерительной аппаратуры средней сложности; способы стабилизации частоты радиоэлектронной аппаратуры и принцип работы стабилизирующих устройств; устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими и подключения их к регулируемой аппаратуре; диэлектрические свойства электроизоляционных материалов, применяемых при производстве радиоэлектронной аппаратуры; источники питания и правила пользования ими при регулировке и испытаниях радиоэлектронной аппаратуры и приборов; способы измерения и подсчета температурного коэффициента частоты и влияние его на работу электромеханического фильтра; способы измерения и регулировки элементов электромеханических фильтров; основные виды неисправностей регулируемой аппаратуры и способы их устранения; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Аппаратура дозиметрическая — регулировка.

2. Аппараты телеграфные, электромеханические 2 класса — электронно-механическая регулировка, подготовка к техническому и контрольному прогонам.

3. Блоки волномера — составление графика и определение потерь.

4. Блоки датчиков и конденсаторов — электрическая регулировка.

5. Блоки измерения — проверка электрической прочности и сопротивления изоляции.

6. Блоки питания бытовой радиоаппаратуры — регулировка.

7. Блоки телевизоров: сведения, питание коллектора, СВП — пооперационная регулировка.

8. Волноводы — проверка и регулировка по электрическим параметрам на КБВ и КСВ.

9. Вольтметры цифровые универсальные — настройка.

10. Генераторы звуковые — пооперационная электрическая проверка и регулировка.

11. Генераторы опорные — подбор ЭРЭ по параметрам и настройка по частоте.

12. Гнезда и ключи коммутатора — регулировка.

13. Головки магнитные — проверка на специальных стендах частотной характеристики воспроизведения на индуктивность и сопротивление изоляции.

14. Динамики — электрическая проверка.

15. Измерители радиопомех — пооперационная регулировка.

16. Искатели шаговые разных систем — пооперационная регулировка.

17. Кассеты постоянной и оперативной памяти — проверка электрических и электромагнитных параметров.

18. Кинескопы, радиолампы, транзисторы — проверка режимов, электрических и электромагнитных параметров.

19. Контуры — настройка на заданную частоту с подбором ЭРЭ по необходимым параметрам.

20. Магнитофоны — электрическая регулировка и настройка (в условиях серийного производства).

21. Магниты постоянные — намагничивание и размагничивание по заданным параметрам.

22. Осциллографы универсальные — пооперационная регулировка.

23. Переключатели пакетные — климатические и другие испытания.

24. Переключатели с подстроечными конденсаторами, преобразователи напряжения — регулировка.

25. Платы с реле автоматических комплектов телефонных станций — регулировка.

26. Платы, модули, кассеты — регулировка, настройка.

27. Приборы электроизмерительные щитовые типа М-4200, Э-378 и др. — регулировка.

28. Приемники транзисторные — установление режимов по постоянному току и наладка усилителя низкой частоты.

29. Пульты радиоизмерительные нестандартные — регулировка и проверка.

30. Радиоблоки — подключение, проверка режимов по постоянному току, снятие карт сопротивлений и напряжений.

31. Радиоприемники широковещательные — настройка и регулировка узлов и блоков.

32. Резонаторы для различных типов электромеханических фильтров — подгонка и измерение резонансной частоты.

33. Стабилизаторы напряжения — проверка и электрическая регулировка.

34. Телевизоры — настройка развертки, синхронизации, проверка частотных характеристик, прозвонка жгутов, блоков и окончательная регулировка в футляре.

35. Телевизоры цветного и черно-белого изображения — подбор ЭРЭ по параметрам и настройка по частоте фильтров промежуточной частоты, регулировка узлов типа П2К.

36. Телевизоры, радиоприемники, блоки спецаппаратуры — настройка, вибротряска и электротренировка под электрической нагрузкой.

37. Телефоны динамические, стереофонические — электрическая регулировка.

38. Термостаты, терморегуляторы — настройка схем, регулировка температуры, полная регулировка.

39. Узлы аппаратуры многоканального телефонирования — механическая и электрическая регулировка, измерение частотных и амплитудных характеристик усилителей, модуляторов и демодуляторов.

40. Усилители низкой частоты звука в телевизорах 2 и 3 классов — настройка.

41. Усилители тока и напряжений — регулировка.

42. Устройства антенные — проверка высокочастотных трактов.

43. Устройства запоминающие, цифровые на интегральных схемах (простые) — проверка согласно ТУ, сдача приемщику.

44. Фильтры 1- и 2-звенных аппаратов дальней связи — измерение характеристик затухания.

45. Электрокардиографы — регулировка выпрямительных устройств.

46. Элементы вычислительной техники: трансформаторы, логические ключи, ячейки модуля — электрическая регулировка, снятие режимов по переменному току, проведение механических и климатических испытаний.

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, гироскопических и гидроакустических приборов и узлов средней сложности во всех видах производства и сложных в крупносерийном и массовом производстве. Регулировка, испытание и электрическая проверка средней сложности и сложных контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры. Полная проверка работоспособности, настройка, испытание и тренировка регулируемой аппаратуры и устройств в соответствии с ТУ и специальными инструкциями. Выявление механических и электрических неточностей регулируемой аппаратуры и приборов и устранение их. Регулировка различных источников питания приборов средней сложности с подгонкой и заменой деталей и узлов. Составление схем соединений регулируемых приборов, аппаратуры и систем с проверкой электрических параметров и режимов работы.

Должен знать: устройство и назначение регулируемой радиоэлектронной аппаратуры; правила взаимодействия блоков, сборочных единиц и элементов, а также режимы их работы; устройство и принцип действия радиотехнических, электромеханических и других приборов и систем средней сложности; методы и способы электрической и механической регулировки, способы электрической проверки и тренировки, устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов и механизмов; способы проведения необходимых замеров, составления графиков и снятия осциллограмм на регулируемую аппаратуру; принцип генерирования, усиления приема радиоволн и настройки станций и приборов средней сложности; ТУ на регулируемую аппаратуру и правила сдачи отрегулированных изделий; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автогенераторы кварцевые, клистронные — электрическая регулировка.

2. Амперметры, вольтметры, тестеры — регулировка и проверка.

3. Аппараты телеграфные — механическая и электрическая регулировка.

4. Аппараты телеграфные электронные — настройка электронных субблоков.

5. Блоки аппаратуры дальней связи — регулировка.

6. Блоки волномеров — проверка, градуировка, определение погрешности и составление графика на генераторах стандартных сигналов.

7. Блоки вычислительной техники (накопители информации, стабилизаторы, генераторы) — электрическая регулировка, проведение климатических испытаний.

8. Блоки унифицированные и узлы телевизоров цветного изображения — настройка.

9. Волноводы, волноводные и коаксиальные ответвители — проверка и регулировка КСВ согласно ТУ.

10. Генераторы кварцевые стационарные, импульсные, стандартные сигналов, осциллографы — регулировка.

11. Головки магнитные — проверка частотной характеристики записи и уровня помех.

12. Индикаторы — сборка схем включения индикаторов с питающим устройством, регулировка, климатические испытания.

13. Искатели шаговые различных систем — полная регулировка.

14. Источники питания стабилизированные — регулировка.

15. Коммутаторы диспетчерские автоматических станций — полная регулировка с устранением дефектов и снятие характеристик с усилителей низкой частоты.

16. Кубы постоянной и оперативной памяти — регулировка на функционирование в составе устройства.

17. Магнитофоны — регулировка и настройка (в мелкосерийном и индивидуальном производстве).

18. Механизмы множительные, времени, программные, арретирующие — регулировка, испытания, сдача согласно ТУ.

19. Модули с применением микросхем — регулировка.

20. Оптико-электронные приборы средней сложности — регулировка, юстировка, проверка характеристик, проведение испытаний (в серийном производстве).

21. Передатчики с кварцевыми стабилизаторами, коротковолновые двухдиапазонные — электрическая проверка, регулировка, сдача приемщику.

22. Платы печатные — проверка на функционирование.

23. Платы электронных часов — определение причин отказа; ремонт и регулировка.

24. Приборы для проверки релейных комплектов междугородных телефонных станций — электрическая проверка.

25. Приборы счетно-решающие — регулировка узлов.

26. Приемники многокаскадные с автоматической настройкой — регулировка.

27. Пульты радиоизмерительные нестандартные сложные — механическая и электрическая регулировка, проверка.

28. Радиоузлы трансляционные — электрическая регулировка.

29. Реле сложные — регулировка.

30. Системы следящие — настройка усилителя.

31. Станции телеграфные автоматические — электрическая и механическая регулировка.

32. Телевизоры многокаскадные с автоматической настройкой — регулировка.

33. Телевизоры цветные — предварительная и окончательная регулировка на конвейере.

34. ТЭЗы логические и специальные на многослойных печатных платах — электрическая регулировка согласно ТУ.

35. Усилители магнитные — проверка и сдача приемщику.

36. Устройства аналого-цифровые на интегральных схемах — настройка, сдача приемщику согласно ТУ.

37. Фильтры 3-, 4- и 5-звенные аппаратуры дальней связи — измерение характеристик затухания и входного сопротивления, подбор радиоэлементов, настройка по частоте, механическая и электрическая проверка.

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка сложных приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, специальной аппаратуры, электронно-вычислительных, электромеханических, гидроакустических, гироскопических узлов, приборов и систем в соответствии с ТУ. Регулировка, электрическая проверка и испытание особо сложных контрольно-измерительных приборов и электро- и радиоизмерительной аппаратуры. Проверка правильности монтажа, электрических параметров и работоспособности регулируемых станций, устройств и аппаратуры с применением различных контрольно-измерительных приборов. Устранение обнаруженных неисправностей и дефектов. Составление сложных макетных схем соединений для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов и систем. Настройка высокочастотных трактов и электромеханическая настройка сложных радиоустройств и другой аппаратуры. Проведение серийных и выборочных испытаний отрегулированных изделий и систем радиоэлектронной аппаратуры с демонстрацией работы схем и отдельных их узлов. Сдача аппаратуры и приборов приемщику.

Должен знать: устройство, принцип действия, монтажные схемы, способы регулировки и проверки на точность аппаратов, моделей и приборов различного назначения; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки сложных устройств; принцип построения множительных, синусных механизмов, построителей, рациональные методы и последовательность их регулировки; принципы установления режимов работы станций, отдельных устройств, приборов и блоков; правила экранирования отдельных каскадов сложных радиоустройств; правила полных испытаний изделий радиоэлектронной аппаратуры и сдачи приемщику; методы и способы определения процента погрешности при испытаниях различных особо сложных устройств; назначение, принцип действия и взаимодействия отдельных устройств в общей схеме комплексов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны, антенные устройства — согласование работы с передатчиком; снятие диаграмм, характеристик напряженности, согласование с волноводными трактами, определение коэффициента «бегущей волны».

2. Аппаратура многоканальная звукозаписывающая — механическая и электрическая регулировка.

3. Аппаратура специальная, измерительная, ЭВМ и стационарная — механические испытания под напряжением, регулировка блоков и узлов, полная электрическая регулировка.

4. Аппаратура станций многоканального телефонирования — механическая и электрическая регулировка.

5. Аппаратура телеграфная электронно-механическая — полная регулировка и настройка.

6. Аппаратура фототелеграфная — регулировка.

7. Блоки с электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами — регулировка.

8. Блоки управления с автоматическим шифрованием и дешифрованием команд — регулировка.

9. Блоки ЭВМ и устройства к ним на полупроводниковых приборах и интегральных микросхемах — регулировка электрических параметров согласно ТУ.

10. ВЧ-приборы — регулировка способом механический доводки деталей и подстроечными устройствами.

11. Генераторы видеоимпульсов — настройка.

12. Головки ВЧ — регулировка.

13. Делители частоты — регулировка.

14. Измерители индуктивности, емкости мостовые — регулировка, проверка.

15. Коммутаторы телефонных международных станций, диспетчерских и пожарных станций — полная регулировка и тренировка.

16. Магнитофоны 1 и высшего классов — электрическая регулировка.

17. Маятники гироскопа — регулировка амплитуды колебаний.

18. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами — регулировка.

19. Платы электронных часов — определение причин отказов путем снятия выходных и входных сигналов инвертора и делителя частоты.

20. Потенциометры полуавтоматические (для проверки электроизмерительных приборов) — регулировка.

21. Приборы корректирующие и программные устройства — регулировка.

22. Приемники, телевизоры, спецаппаратура — проведение полных климатических испытаний.

23. Радиостанции малой мощности — регулировка автоматической системы контроля КВ.

24. Реле сложные и особо сложные герметичные — регулировка.

25. Синхрогенераторы импульсов — настройка.

26. Системы счетно-решающих приборов — регулировка.

27. Сложные оптико-электронные приборы и системы — регулировка, юстировка, проверка характеристик, проведение испытаний (в опытном и серийном производстве).

28. Станции радиорелейные — настройка и проверка.

29. Стенды с логическими платами — регулировка единичных образцов.

30. Счетчики времени телефонных междугородных станций — регулировка.

31. Телевизоры цветные — электрическая регулировка (в опытном производстве).

32. ТЭЗы специальные особо сложные — электрическая регулировка параметров согласно ТУ.

33. Усилители различных типов сложные, многокаскадные (УКВ, СВЧ) — настройка, регулировка.

34. Установка контрольно-измерительная телевизионная — настройка.

35. Устройства высокочастотные (включающие полупроводниковые приборы и интегральные схемы) — проверка, сдача приемщику согласно ТУ.

36. Устройства запоминающие (сложные) — проверка согласно ТУ, сдача приемщику.

37. Устройства цифровые (сложные) на интегральных схемах — проверка согласно ТУ.

38. Фильтры промежуточные, полосовые и режекторные свыше пяти звеньев — измерение характеристик затухания, входного сопротивления и асимметрии.

39. Электрофоны 1 и высшего классов, магнитолы малогабаритные — электрическая регулировка.

Характеристика работ. Электрическая, электроакустическая и механическая регулировка, полная проверка, испытание и сдача приемщику особо сложных электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических и электроакустических устройств, механизмов, приборов, комплексов и систем в соответствии с ТУ, программами и специальными инструкциями. Настройка, регулировка, испытания особо сложных субблоков, блоков и устройств, спроектированных на основе принципов комплексной миниатюризации и микроэлектронной базы. Электрическая и механическая регулировка, полная проверка и сдача приемщику контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры любой сложности, а также экспериментальных приборов и опытных образцов. Составление схем для регулировки и испытаний вновь разрабатываемых технологических и опытных образцов аппаратуры, механизмов, приборов и систем любой сложности. Участие в разработке методов регулировки и тренировки схем аппаратуры и станций. Расчет основных электрических параметров регулируемых изделий. Проверка опытных разработок аппаратуры. Отработка схем со снятием характеристик приборов и сдача приемщику с демонстрацией работы системы в целом.

Должен знать: конструкции, назначение регулируемой аппаратуры; способы и методы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных устройств и опытных образцов изделий радиоэлектронной аппаратуры различного назначения; принципы установления режимов работы устройства и станций в целом, а также методы выявления неисправностей в регулируемой аппаратуре и способы их устранения; способы устранения помех; методы расчета особо сложных схем и элементов регулируемых устройств; правила испытаний регулируемой аппаратуры, приборов и станций в заводских и полевых условиях, в камерах, на пробегах и т.д.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматические цифровые измерители емкости, индуктивности, сопротивления — проверка, регулировка.

2. Аппаратура дозиметрическая особо сложная, анализаторы спектров радиоактивных излучений — регулировка опытных образцов.

3. Аппаратура звукозаписывающая, многоканальная, особо сложная — электрическая и механическая регулировка (в опытном производстве).

4. Аппаратура специальная (опытные образцы) — проверка с отработкой схем, вакуумные испытания под напряжением.

5. Аппаратура телеграфная электронная, фототелеграфная — электрическая регулировка, настройка и испытания.

6. Аппаратура ЭВМ — регулировка опытных образцов.

7. Аппараты ВЧ телефонирования любой сложности — полная электрическая проверка, сдача приемщику.

8. Аппараты телеграфные, фототелеграфные (особо сложные) — механическая и электрическая регулировка, настройка и испытания.

9. Блоки волноводов — снятие диаграмм направленности антенны.

10. Видеомагнитофоны, магнитофоны студийные — регулировка опытных образцов.

11. Генераторы высокой и низкой частоты особо сложные — настройка, электрическая регулировка.

12. Комплекс ЭВМ — настройка, испытания.

13. Коммутаторы испытательно-измерительные телефонных междугородных станций — электрическая регулировка.

14. Магнитофоны студийные (опытные) — электрическая и механическая регулировка.

15. Машины вычислительные — регулировка и настройка функциональных узлов.

16. Передатчики и приемники супергетеродинные всеволновые (опытные) — электрическая регулировка.

17. Приборы специальные (опытные образцы) — проверка с отработкой схемы.

18. Радиостанции (особо сложные) — проверка работоспособности, комплексная регулировка и отработка передающей части под действующими антеннами.

19. Системы автоматики и приводов (особо сложные) — полная регулировка с проведением испытаний.

20. Системы следящие — регулировка опытных образцов с использованием электронных, магнитных и полупроводниковых усилителей.

21. Станции быстродействующие телефонной аппаратуры различных типов и систем — механическая и электрическая регулировка и тренировка.

22. Станции гидроакустические — полная регулировка.

23. Стенды эталонно-измерительные — настройка и отладка.

24. Телевизионные комплексы типа КА-204 — комплексная настройка и регулировка.

25. Телевизоры цветные — настройка, регулировка опытных образцов.

26. Устройства высокочастотные — настройка и регулировка согласно ТУ.

27. Устройства запоминающие (особо сложные) — настройка и регулировка согласно ТУ.

28. Устройства усилительно-релейные (особо сложные опытные образцы) — регулировка.

29. Устройства цифровые и аналого-цифровые (особо сложные) на интегральных схемах — настройка и регулировка согласно ТУ.

30. Электрокардиографы многоканальные — настройка, регулировка, снятие характеристик, сдача на испытательную станцию.

31. Электронные пластины кодово-приемного передатчика тонального сигнала — регулировка опытных образцов.

32. Электрофоны стереофонические высшего класса (опытные образцы) — регулировка, настройка.

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка блоков и узлов. Слесарная и механическая обработка простых деталей радиоэлектронной аппаратуры по 12 — 14 квалитетам. Сборка простых узлов приборов с проверкой качества деталей, поступающих на сборку. Сборка панелей и плат. Пайка простых деталей. Заточка режущего инструмента.

Должен знать: основные сведения об устройстве, назначении важнейших частей обслуживаемого оборудования и способы управления им; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и слесарных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Антенны дециметровые — сборка.

2. Блоки, механизмы — сборка.

3. Блоки выпрямительные — установка шасси, ламповых панелей, трансформаторов, дросселей и клеммных плат.

4. Блоки ламповые, включающие установку простых механизмов, — сборка, механическая регулировка.

5. Конденсаторы переменной емкости — сборка и подгонка с верньером.

6. Панели ламповые, платы с диодами — сборка.

7. Патроны сигнальные и ламподержатели — сборка.

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11 — 12 квалитетам. Закалка и отпуск деталей с последующей доводкой. Пайка узлов средней сложности. Испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов. Установление последовательности обработки деталей средней сложности. Изготовление простых приспособлений режущего инструмента (кондукторов, шаберов и др.).

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, применяемых специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов, приборов средней сложности; принцип действия радиоэлектронной аппаратуры; правила сборки и регулировки точных механизмов средней сложности; конструкцию режущих инструментов и правила их заточки; правила определения выгодных режимов резания; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники, механики.

Примеры работ

1. Блоки питания усилителей формирования импульсов — сборка.

2. Валики карданные — сборка со сверлением отверстий в кольцах и головках валиков и запрессовкой осей в кольца.

3. Калибраторы кварцевые — полное изготовление деталей, сборка и электрическая проверка.

4. Кронштейны с моторами — сборка с жесткой установкой мотора, обеспечивающей центрирование положения оси мотора с осью червяка, передающего движения.

5. Механизмы простых конструкций с несколькими кинематическими парами — сборка, механическая регулировка.

6. Переключатели — полная сборка с подгонкой всех собираемых деталей и регулировкой.

7. Пружины контактные (бронзовые и стальные) — полное изготовление без термической обработки.

8. Системы следящие — сборка.

9. Соединения реечные и трубные — прикатка.

10. Счетчики — сборка.

11. Шестерни цилиндрические и конические — прикатка.

12. Электростопоры — сборка.

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей по 7 — 10 квалитетам по чертежам и образцам. Полная обработка сложных деталей со значительным количеством сопрягаемых размеров, требующих применения различных видов механической и слесарной обработки. Закалка и отпуск сложных деталей с последующей доводкой. Выявление механических дефектов в изготовленных приборах и устранение их в процессе испытания. Установление последовательности сборки сложных узлов и приборов. Выполнение различных видов паек. Изготовление приспособлений средней сложности, режущего инструмента. Капитальный ремонт приборов средней сложности.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, аппаратуры; кинематические, электрические схемы и правила наладки применяемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных точных контрольно-измерительных инструментов, приборов, в том числе электроизмерительных, правила обращения с ними, а также принцип проверки эксцентриков и прочих кривых по гониометру; методы механической и слесарной обработки сложных деталей; правила термообработки и доводки нормальных и специальных режущих инструментов, сборки, механической регулировки сложной аппаратуры, приборов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве; способы механической и слесарной обработки сложных деталей; основные сведения о параметрах обработки; основы электро-и радиотехники, механики.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры — капитальный ремонт.

2. Антенны, блоки питания, механизмы с редуктором и червячной передачей — сборка.

3. Аппаратура СВЧ — сборка и механическая регулировка.

4. Блоки гидромоторов — сборка, балансировка.

5. Блоки на полупроводниках — настройка.

6. Блоки питания к цветным телевизорам — выявление и устранение механических и электрических дефектов.

7. Головки высокочастотные — сборка.

8. Датчики импульсов, индикаторы, курсографы — сборка.

9. Дифференциал конический — сборка, прикатка зубчатых колес с доводкой «мертвого» хода и момента ведущей оси.

10. Дифференциалы цилиндрические (каленые и сырые) — сборка с подгонкой деталей и прокаткой шестерен, обеспечивающих величину «мертвого» хода и статического момента в пределах требований чертежа и ТУ.

11. Конденсаторы переменной емкости на шарикоподшипниках с червячным приводом — полное изготовление деталей и сборка.

12. Механизмы времени — сборка и регулировка.

13. Механизмы множительные — сборка.

14. Механизмы программные и эрретирующие — сборка и механическая регулировка.

15. Переключатели на несколько положений на керамическом, текстолитовом и пластмассовом основании — полное изготовление деталей, сборка и регулировка.

16. Переключатели с ножевым включением и искрогасительными щетками с червячным зацеплением — полное изготовление деталей, сборка и регулировка.

17. Редукторы с электроприводами — сборка и регулировка.

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей. Механическая и слесарная обработка деталей с большим количеством сопрягаемых размеров по 7 квалитету. Установление последовательности и технологического процесса сборки приборов по особо сложным чертежам. Термическая обработка ответственных деталей. Испытание изготавливаемых приборов, выявление механических и электрических дефектов и их устранение. Изготовление сложных приспособлений, фасонных режущих инструментов и их заточка. Выбор вида припоя и пайка им различных узлов. Капитальный ремонт сложных приборов.

Должен знать: устройство, принцип действия, конструктивные особенности и способы проверки оборудования, особо сложных и точных приборов и механизмов; правила сборки, механической обработки особо сложной аппаратуры, приборов, механизмов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве; способы крепления и выверки особо сложных деталей; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Агрегаты конденсаторов переменной емкости с комбинированной системой зацепления (конической, червячной, косым зубом) — изготовление.

2. Амперметры, вольтметры класса точности 0,1 — 0,2 — капитальный ремонт.

3. Антенны круглые и плоские крупногабаритные — сборка узлов и общая сборка.

4. Аппаратура и приборы контрольно-измерительные особо сложные — механическая регулировка.

5. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая — сборка и регулировка.

6. Генераторы задающие — сборка.

7. Головки делителей — изготовление и сборка.

8. Головки магнитные — полное изготовление и сборка.

9. Гониометры — исправление всех дефектов, обнаруженных при регулировке, с разборкой, заменой деталей и последующей повторной сборкой и регулировкой.

10. Детали антенные переключателей с кулачковой системой — изготовление, сборка и регулировка.

11. Механизмы лентопротяжные для видеомагнитофонов — сборка и регулировка с подгонкой деталей.

12. Механизмы с различными зацеплениями — сборка в малогабаритном тонкостенном корпусе.

13. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами — сборка.

14. Механизмы эксцентриковые — сборка.

15. Построители, счетно-решающие механизмы — сборка и подгонка деталей, регулировка плавности хода кареток, проверка «мертвых» ходов и моментов.

16. Приборы точные с сопряжением, электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами — сборка с подгонкой деталей, механическая и электрическая регулировка.

17. Приборы центральные и периферийные, имеющие фрикционные и электромагнитные механизмы, цилиндрические и дифференциальные зацепления — сборка и регулировка с подгонкой и притиркой деталей зацепления.

18. Сельсины с тремя — четырьмя червячно-шестереночными переходами — сборка и регулировка с точной выверкой.

19. Усилители мощности — сборка.

20. Устройства антенные с потенциометрами, датчиками, редукторами, моторами — сборка (в условиях мелкосерийного производства).

21. Устройства гироскопические — сборка, статическая и динамическая балансировка деталей, узлов и приборов, механическая регулировка;- испытание и сдача.

22. Устройства кассетные для видеомагнитофонов — сборка и регулировка.

23. Устройства печатающие (реперфораторы, трансмистеры, клавиатура) — сборка, обкатка с подгонкой деталей.

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка опытных образцов особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов с подгонкой и доводкой деталей и изготовление деталей любой сложности с большим количеством сопрягаемых размеров с различной механической и слесарной обработкой по 5 — 6 квалитетам. Испытание электрической и механической части изготовленной аппаратуры любой сложности. Выявление конструктивных недостатков в деталях, узлах изготовленных приборов. Установление рациональной последовательности механической обработки с выбором базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности. Изготовление универсальных приспособлений и специальных режущих инструментов. Капитальный ремонт особо сложных приборов.

Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и оборудования; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и узлов; принцип действия различных систем механизмов любой сложности; методы сборки и механической регулировки аппаратуры, приборов и механизмов любой сложности; принцип расчета различных зубчатых и других зацеплений; принцип устройства, назначение и способы применения особо сложных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, электроизмерительных приборов специального назначения; конструкции и способы применения особо сложных приспособлений, нормальных и специальных рабочих режущих инструментов; основные сведения о параметрах обработки; принцип расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Антенны дециметровые — сборка.

2. Аппаратура регистрирующая, буквопечатающая особо сложная — регулировка механической части, замеры электрических и механических параметров.

3. Аппараты телеграфные 5- и 7-элементного кода — отладка, регулировка механической части.

4. Видеомагнитофоны — сборка и регулировка опытных образцов.

5. Волномер гетеродинный, детали к верньерным устройствам и конденсаторам переменной емкости — изготовление, сборка и регулировка с доведением электрического люфта по частоте +/- 0,01 от номинала.

6. Искатели декадно-шаговые — сборка опытных образцов с изготовлением входящих сложных деталей (точная подгонка и доводка различных ответственных зацеплений с расчетом их, сборка узлов с подгонкой в приборе и окончательная механическая регулировка приборов).

7. Камеры передающие телевизионные — сборка опытных образцов.

8. Макеты электромеханических приборов, имеющих главное движение от системы кулачков, находящихся во взаимодействии с зубчатыми и червячными зацеплениями и электромагнитными механизмами, — полное изготовление ответственных деталей, сборка и регулировка.

9. Осциллографы высокочастотные — капитальный ремонт, настройка.

10. Передатчики многокаскадные и многодиапазонные — сборка опытных образцов.

11. Построители — сборка с подгонкой деталей в пределах заданных допусков и постановкой переднего и заднего цилиндров, кареток и зубчатых реек с регулировкой «мертвых» ходов и крутящих моментов в соответствии с ТУ и таблицами проверки, а также постановка шкал.

12. Приборы, состоящие из нескольких механизмов, находящихся в состоянии взаимодействия и связанных между собой сложной системой рычажков, кулачковых, зубчатых и червячных передач, электромагнитных механизмов и смонтированных на общем основании, — сборка с подгонкой деталей и регулировка.

13. Приборы любой сложности, имеющие сопряженные электромагнитные, часовые механизмы и дифференциальные зацепления, — сборка, механическая регулировка с подгонкой ответственных деталей, выверка эксцентриков и кривых по гониометру.

14. Системы гониометров с зубчатой, тросовой, червячной и другими передачами вращения с ошибкой вращения гониометров по отношению один к другому не более +/- 0,1 — сборка с изготовлением экспериментальных образцов деталей.

Характеристика работ. Сборка простых приборов, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи со слесарной подгонкой деталей, входящих в сборку, под руководством слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов более высокой квалификации. Резка заготовок, комплектовка и подготовка деталей к сборке. Обработка плоскостей деталей по 12 — 14 квалитетам. Разметка, сверление, нарезание резьбы, гибка, клепка, пайка, склеивание и другие простые механосборочные работы. Выполнение различных простых слесарных операций при доработке и подгонке различных простых сопрягаемых деталей и узлов.

Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия используемого в работе оборудования и правила управления им; правила и способы выполнения простых слесарно-сборочных работ; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, нормального и специального режущего инструмента; основные механические и радиотехнические свойства обрабатываемых и используемых при сборке материалов; основные сведения о параметрах обработки; правила заточки простого режущего инструмента; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Блоки простые волноводов, спецустройств, лучевых комплектов и других изделий — установка и крепление плат, общая сборка.

2. Вводы антенные — установка и крепление в сборке (на конвейере).

3. Вилки штепсельные, разъемы и фишки — сборка.

4. Волноводы несложные — гибка и слесарная обработка.

5. Гайки, винты, резьбовые оправки — установка и закрепление, покрытие лаком.

6. Гнезда штепсельные на изоляционные панели — сборка с установкой наконечников и перемычек.

7. Головки магнитные — сборка сердечников.

8. Каркасы катушек трансформаторов — сборка.

9. Кассеты к малогабаритным магнитофонам — сборка.

10. Кинескопы, динамики — установка и крепление.

11. Колпачки изделий типа ФРМ, ФШМ; корпусы изделий типа ПРМ, ПШМ, изделия типа ФМТ, СА, ВД — сборка.

12. Контакты различных видов — запрессовка в контактные пружины на ручных и механических прессах и автоматах.

13. Коробки телефонные распределительные — сборка.

14. Магнитофоны — сборка переключателя ПГК.

15. Объектив дозиметра — сборка и развальцовка на автомате.

16. Панели, платы, колодки гетинаксовые, текстолитовые, стеклотекстолитовые и др. — установка контактных лепестков с развальцовкой пустотелых заклепок на станке с предварительным рассверлением отверстий.

17. Панели, платы — развальцовка пистонов, втулок, лепестков, заклепок, штырей вручную и на прессе.

18. Платы печатные многослойные — резка заготовок, пропиловка контура по шаблону, сборка, армировка.

19. Прокладки резиновые и из других материалов — пробивка пазов, отверстий.

20. Реле простые — сборка.

21. Телевизоры, радиоприемники — пооперационная сборка на конвейере.

22. Угольники, скобы, планки, держатели — установка и развальцовка втулок, заклепок.

23. Узлы для реле — сборка.

24. Узлы и блоки ЭВМ (простые) — поточная и пооперационная сборка.

25. Фильтры кварцевые аппаратуры дальней связи — сборка на конвейере.

26. Шасси радиоизмерительных приборов — сборка.

27. Шкафы — установка обшивки с нарезкой резьбы, подгонка простых деталей на единичных образцах.

28. Щитки, вводные для коммутационных цепей — сборка.

29. ЭРЭ — заготовка, формовка вручную.

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, приборов, механизмов и аппаратуры средств связи средней сложности со слесарной обработкой, подгонкой и доводкой деталей в пределах 11 — 12 квалитетов. Соединение деталей заклепками, винтами (с разметкой и сверлением отверстий) и пайкой с соблюдением требований чертежа. Испытание блоков радиоэлектронной аппаратуры и средств связи на вибростендах и на герметичность в соответствии с ТУ. Проверка собранных узлов, механизмов и аппаратов на соответствие ТУ и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия используемого в работе оборудования, универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности; назначение и принцип работы собираемых узлов, блоков, аппаратов, приборов; правила заточки специальных режущих инструментов; основные правила и приемы выполнения слесарно-сборочных, разметочных и других механо-сборочных работ средней сложности; основные сведения о параметрах обработки; основные свойства и маркировку обрабатываемых и применяемых при сборке материалов; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Блоки, узлы — сборка, установка в каркас, подгонка по месту, шаблонам и имитаторам.

2. Блоки конденсаторов переменной емкости, конденсаторы переменной емкости — сборка и расчеканка пластин статора, подготовка деталей и сборка с регулировкой хода ротора и точным расположением сектора ротора в промежуточных статорных секторах.

3. Вентиляторы односторонние — сборка, регулировка.

4. Волноводы — изготовление.

5. Группы контактные — сборка с тренировкой и регулировкой зазора давления.

6. Дужки коммутационные и платы экранированные — сборка.

7. Изделия типа ФРМ, ПРМ, ШС-2, МГК1-1, КН-28, разветвители, выключатели, розетки — сборка.

8. Кинескопы телевизоров цветного изображения — установка, крепление с подгонкой относительно передней панели.

9. Контроллеры аппаратуры дальней связи — сборка.

10. Корпусы изделий типа ДП, ФРМ, ФШМ — сборка.

11. Пакеты ротора, статора и магнитопровода — сборка на конвейере.

12. Панели передние приемников, телевизоров и др. аппаратуры — сборка, установка и крепление с подгонкой по месту.

13. Платы печатные высокочастотные — разметка пазов, сверление стыковочных отверстий и отверстий для захода фрезы, припиловка по контуру фигурных пазов и скосов.

14. Платы приемников тонального набора аппаратуры дальней связи — сборка.

15. Радиаторы блоков питания — установка транзисторов, диодов и других ЭРЭ.

16. Радиостанции и радиоустановки передвижные — установка (с подгонкой по месту) радиооборудования в кузовах (вырезка окон и проемов в обшивках), крепление кронштейнов, рам, каркасов; сборка и установка силовых антенных выводов, укладка и крепление проводов и кабелей.

17. Реле средней сложности — сборка с подгонкой и доводкой деталей.

18. Системы отклоняющие — установка на кинескоп, крепление.

19. Телевизоры, блоки телевизоров, радиоприемники — сборка на конвейере (выполнение не менее 50% операций).

20. Телевизоры, приемники — сборка в корпус.

21. Телефоны динамические, стереофонические — сборка.

22. Трансформаторы всех видов — набивка железом, установка магнитопровода и крепление пакета шпильками, обоймой, угольниками, стяжками, установка и закрепление на панели.

23. Шасси — сборка предварительная и окончательная.

24. Шины питания — сборка с выставлением резистов.

Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой сложных приборов, механизмов и аппаратуры средств связи, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, радиоустройств. Шабрение базовых поверхностей и направляющих элементов конструкций, приработка различного рода зубчатых и червячных зацеплений, доводка и подгонка сложных деталей в пределах 7 — 10 квалитетов. Разметка плит, оснований под установку на них механизмов, блоков и узлов с обеспечением жесткой фиксации и правильного взаимодействия собираемых изделий в соответствии с ТУ. Испытание собранных механизмов, блоков и устройств аппаратуры и приборов, устранение обнаруженных в процессе испытаний неточностей в работе. Проверка механической части собранных изделий с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Изготовление сборочных приспособлений.

Должен знать: устройство, принцип действия используемого в работе оборудования и способы его наладки; назначение, устройство и принцип действия собираемой аппаратуры; правила термообработки нормального и специального режущего инструмента; способы и методы механической регулировки собираемой аппаратуры; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автостопы, консоли, электромагниты — сборка и механическая регулировка.

2. Антенны телескопические — сборка с подгонкой.

3. Аппаратура на полупроводниках — сборка сложных узлов.

4. Аппараты фототелеграфные — сборка, отладка и регулировка.

5. Блоки и субблоки аппаратуры дальней связи высокочастотного телефонирования — сборка.

6. Блоки измерений — сборка.

7. Блоки питания с большой насыщенностью входящих узлов и ЭРЭ — сборка.

8. Выпрямители высоковольтные, усилители, делители, модуляторы, ферровалиометры — сборка.

9. Генераторы, осциллографы — сборка с выверкой и подгонкой деталей.

10. Группы контактные, состоящие из нескольких контактных пластин, — сборка с принудительным испытанием давления.

11. Диски кодовые — протирка после заливки.

12. Изделия для «Видеотехники» — сборка.

13. Искатели декадно-шаговые — полная сборка, подгонка и проверка.

14. Источники питания стабилизированные на полупроводниках — сборка сложных узлов.

15. Кабели плоские — укладка, подключение, проверка соединений в стойках и рамках устройств ЭВМ.

16. Кабины — сборка с разметкой, сверление отверстий, нарезание резьбы и подгонка деталей.

17. Кнопки командные — сборка головки и регулировка.

18. Колпаки, кожухи и стеклоткани — запрессовка и распрессовка, проверка на герметичность.

19. Магнитопроводы — калибровка, притирка опытных образцов.

20. Механизмы регистровые — сборка.

21. Микропереключатели всеклиматического исполнения для специальной радиоэлектронной аппаратуры с заданной скоростью переключения на пластмассовом основании; переключатели типа «Тумблер» всеклиматического исполнения для специальной электронной аппаратуры — полная сборка и регулировка с проверкой электрических параметров.

22. Муфты зацепления разных типов — сборка и регулировка.

23. Передатчики — сборка.

24. Переключатели кнопочные всеклиматического исполнения под печатный монтаж со световой сигнализацией для специальной радиоэлектронной аппаратуры на пластмассовом основании — сборка с проверкой электрических параметров.

25. Переключатели типа ПКБ — установка шунтов и колец.

26. Преобразователи напряжения — сборка.

27. Радиоприемники — сборка и установка на одну ось сложных блоков и механизмов (настройка антенны и шкалы с редукторами).

28. Радиостанции — комплексная сборка блоков и узлов.

29. Редукторы средней сложности — сборка, регулировка.

30. Реле герметизированные (сложные и особо сложные) — сборка с подгонкой и доводкой деталей.

31. Секции волноводные (сложные) — изготовление.

32. Системы вентиляционные, антенные, кондиционеры, воздуховоды, освещение — сборка и установка в кузове.

33. Спецаппаратура — сборка с установкой комплектующих.

34. Стенды — сборка экспериментальных образцов с подгонкой деталей, узлов.

35. Столы операторов — сборка предварительная и окончательная.

36. Телевизоры — устранение механических дефектов сборки со сменой отдельных узлов и деталей.

37. Трансформаторы: высоковольтные, высокопотенциальные, всеклиматического исполнения — сборка.

38. Трансформаторы: силовые, выходные, тороидальные, кадровые, звуковые — сборка в условиях мелкосерийного производства.

39. Трансформаторы и блоки импульсных трансформаторов для гибридно-пленочных схем; трансформаторы высокочастотные для схем печатного монтажа, импульсные микротрансформаторы; особо стабильные трансформаторы и дроссели — сборка.

40. Шестерни, втулки, установочные кольца — штифтование на валиках с коническими штифтами с предварительным сверлением и развертыванием отверстий под штифты.

Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой особо сложных узлов, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи, состоящих из нескольких сборочных единиц, механизмов, находящихся во взаимодействии с общей кинематической и электрической схемой, с подгонкой и доводкой деталей в пределах 7 квалитета; сборка устройств по сложным кинематическим схемам с эксцентрированными механизмами, электромагнитами. Сборка с механической регулировкой, доводкой и подгонкой опытных и экспериментальных образцов аппаратуры. Сборка, обкатка и регулировка особо сложных зацеплений с коническими, цилиндрическими и червячными зубчатыми колесами. Выполнение сборочных операций методом ступенчатой пайки (соединение собираемых деталей разными марками припоев). Выполнение необходимых расчетов, связанных со слесарно-сборочными работами по сборке радиоэлектронной аппаратуры и приборов.

Должен знать: устройство и принцип действия используемого в работе оборудования, собираемой аппаратуры; способы проверки на точность различных моделей, механизмов, приборов, станций и аппаратуры; методы механической и слесарной обработки особо сложных и ответственных деталей, сборки приборов и устройств; способы механической регулировки особо сложных механизмов, приборов и комплексов приборов; способы определения последовательности обработки, связанной с выполнением особо сложных и ответственных работ; устройство, принцип работы, назначение особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов, правила пользования ими; основные сведения о параметрах обработки; технологические свойства материалов и сплавов, используемых в работе; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы — полная сборка с регулировкой контактного давления щеток, осевого люфта.

2. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая — сборка, отладка, регулировка.

3. Аппаратура телеграфная (особо сложная) — полная сборка.

4. Барабаны и головки магнитные — сборка.

5. Блоки волноводов особо сложные — сборка, проверка по механическим параметрам с применением контрольно-измерительных приборов.

6. Блоки особо сложные, содержащие вакуумные узлы, — сборка (в условиях мелкосерийного производства), герметизация методом пайки.

7. Датчики точные угловые — полная сборка с подгонкой деталей и узлов, проверка сопротивления изоляции.

8. Звукопроводы кварцевые — опытная установка базисных размеров при сборке, механическая регулировка.

9. Камеры телевизионные для цветного и черно-белого изображения — сборка.

10. Линии задержки — шабрение базовых поверхностей, герметизация с последующей проверкой на герметичность в масляной ванне и проверкой остаточного давления.

11. Механизмы отсчета, переключатели кодовые, резонаторы — сборка, регулировка.

12. Пульты, блоки, стойки специального назначения особо сложной конструкции — сборка.

13. Пульты управления (особо сложные) — сборка с установкой панелей управления и регулировкой узлов.

14. Радиоаппаратура специальная — сборка опытных образцов с подгонкой деталей, регулировкой и испытанием.

15. Редукторы наклона (азимутные) — сборка и проверка по механическим параметрам.

16. Реле времени с механическими и электрическими переключателями — сборка и регулировка.

17. Реле телефонные многопружинные, малогабаритные — сборка опытных образцов.

18. Сердечники — склеивание и доводка под микроскопом.

19. Спецаппаратура — механическая сборка клавиатуры с установкой регулируемых зазоров (в условиях мелкосерийного производства).

20. Стойка аппаратуры дальней связи любой сложности — сборка.

21. Усилители (многокаскадные) высокой и низкой частоты — сборка, настройка, подгонка, регулировка и вычерчивание амплитудных частотных характеристик.

22. Установка для проведения климатических испытаний — сборка.

23. Шкафы специзделий и аппаратуры ЭВМ крупногабаритные особо сложные — сборка с выставлением по калибрам блоков, контактных разъемов и направляющих; установка дверей, панелей управления.

Характеристика работ. Сборка опытных и экспериментальных образцов устройств радиоэлектронной аппаратуры с последующей регулировкой, настройкой и испытанием ее механической части. Сборка, регулировка и испытание зацеплений любой сложности с подгонкой деталей. Выполнение наиболее сложных слесарных операций в пределах 5 — 6 квалитетов. Проверка правильности сборки опытных и экспериментальных изделий с учетом требований ТУ.

Должен знать: устройство, принцип действия и методы наладки особо сложного обслуживаемого оборудования; устройство, принцип действия и назначение собираемой аппаратуры и приборов; устройство, назначение и условия применения особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные сведения о параметрах обработки; методы расчетов, связанных с выполнением экспериментальных и опытных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная особо сложная, различного назначения — сборка с регулировкой, согласованием радиорелейных систем, проведением испытаний и оформлением протоколов испытаний.

2. Блоки опытных образцов устройств — сборка, механическая регулировка с доводкой и подгонкой деталей.

3. Двигатели — полная сборка с необходимой подгонкой и доводкой деталей и узлов, обработка, окончательная сдача.

4. Камеры генераторные, частотомеры — полная сборка с необходимой подгонкой, доводкой деталей и узлов опытных образцов.

5. Роторы — сборка с механической регулировкой и подгонкой.

6. Системы отклоняющие (передающие) для камер цветного телевидения — полная сборка с подгонкой деталей, юстировка (экспериментальные и опытные образцы).

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка простых однофазных магнитопроводов на полуавтоматах, автоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе и наблюдение за режимом работы полуавтоматов, автоматов и спецустановок.

Должен знать: принцип работы и правила подготовки к эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом; принцип работы и правила пользования приборами для измерения температуры и режимов работы в электропечах; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка однофазных магнитопроводов и внутренних пакетов для трехфазных магнитопроводов средней сложности на автоматах, полуавтоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали в соответствии с установленным технологическим процессом.

Должен знать: устройство и способы наладки, температурные режимы обслуживаемого оборудования; правила разборки, сборки и чистки камеры спекания; назначение и характеристику работы магнитопроводов; правила пользования специальными приспособлениями и контрольно-измерительными инструментами средней сложности; основы электро- и радиотехники.

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка сложных специальных и опытных образцов однофазных и трехфазных магнитопроводов из стальной электротехнической ленты на специальном оборудовании с полным соблюдением технологического процесса и режимов спекания и термообработки.

Должен знать: устройство обслуживаемых автоматов, полуавтоматов, специальных станков, универсального оборудования и установок; электрическую схему наладки применяемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; электромагнитную характеристику ленточных сердечников; основы электро- и радиотехники.

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ И РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЕ 1985 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ