«Об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификации в горно-металлургическом комплексе»
(вместе с «Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе»)
от 9 декабря 2025 г. № 177/25-ПР
1. Наименование квалификации: Ковшевой по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн (4-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.122000.04
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4
4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: Обслуживание ковшевого хозяйства в доменных и сталеплавильных цехах металлургических производств
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 05.09.2025 № 50.
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 09.12.2025 г. № 177/25-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | B//05.4 | Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн для выпуска продуктов плавки | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей емкостью более 100 тонн и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей | Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности КИПиА, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты | Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты | Требования технической документации к состоянию ограждений, лестничных маршей, средств связи, систем световой и звуковой сигнализации, блокировок ключей-бирок, к средствам индивидуальной защиты на обслуживаемом участке подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Выполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке (пролете) обслуживания, подготовки и транспортировки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Виды, устройство и конструктивные особенности сталеразливочных ковшей разной емкости по назначению (для разливки стали в изложницы, для разливки стали на установках непрерывной разливки, для внепечной обработки жидкого металла), правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке пролета | |
| Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений |
| Порядок и правила выполнения комплексных проверок состояния ковшей (в том числе футеровки), готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей, подготовки к транспортировке расплавов |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выявление дефектов, отклонений от требований технической документации состояния ковшей и неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей | |
| Виды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупреждения |
| Виды, признаки, причины возникновения дефектов рабочего слоя футеровки |
| Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений |
| Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Текущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание закрепленного основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участков обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, устранение дефектов, отклонений, неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных служб | Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | Виды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупреждения | |
| Регламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участке |
| Выявлять по ранним признакам (проявлениям) и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) дефекты футеровки сталеразливочных ковшей, неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений |
| Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений стендов: охлаждения и разогрева ковшей; ломки футеровки; установки и снятия шиберных затворов; выдавливания стаканов | Выполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки | Порядок и правила выполнения комплексных проверок состояния ковшей (в том числе футеровки), готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей, подготовки к транспортировке расплавов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Регламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участке |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Выполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений на: участке подготовки шиберных затворов; на установке (в узле) приготовления огнеупорных масс; на установке для торкретирования; на машине для ломки футеровки и выполнения монолитной футеровки ковшей; в ямах (стендах) для ремонта | Выполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки | Порядок и правила выполнения комплексных проверок состояния ковшей (в том числе футеровки), готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей, подготовки к транспортировке расплавов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, приготовлении огнеупорных и технологических растворов | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн в процессе эксплуатации | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние сталеразливочных ковшей и лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки сталеразливочных ковшей | Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей | |
| Технологический процесс выплавки и разливки стали, значение температуры металла для разливки |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Транспортира порожнего сталеразливочного ковша емкостью более 100 тонн из отделения непрерывной разливки в пролет подготовки ковшей с установкой на стенд с охлаждающим устройством | Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ | Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Перемещение ковша по мере охлаждения футеровки на высокий стенд, оборудованный манипулятором для снятия и установки шиберных затворов и (или) выдавливания стаканов | Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ | Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Перемещение ковша на горизонтальный стенд, оборудованный манипулятором (либо грузозахватным механизмом), для: снятия (установки) шиберных затворов и (или) выдавливания стаканов; промывки сталевыпускного канала от остатков металла; установки или замены огнеупоров шиберного припаса; обработки фурм донной продувки сталеразливочного ковша; подготовки сталеразливочного ковша к горячей замене донных фурм | Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей емкостью более 100 тонн, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами | Состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Осмотр, проверка (контроль) состояния сталеразливочных ковшей, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера, транспортировка ковшей с дефектами в ремонтный пролет (отделение) | Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск металла | Регламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участке | |
| Выполнять проверки состояния и поддержание футеровки рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Осмотр футеровки шиберного припаса, ковшевого стакана, шиберных плит, стакана-коллектора сталеразливочных ковшей, оборудованных шиберными механизмами по типу шибер-книжка, на предмет обнаружения дефектов, определения дальнейшей ресурсности огнеупоров шиберного припаса | Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск металла | Устройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Возврат ковшей (соответствующих техническим требованиям) на высокий стенд | Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ | Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, «козлов» | Выполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, «козлов», пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизма | Порядок и правила удаления из ковшей старых стаканов, стопоров, «козлов» | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Установка новых сталеразливочных стаканов | Выполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, «козлов», пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизма | Порядок и правила установки новых сталеразливочных стаканов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Ревизия (очистка, смазка, тарирование (замена) пружин или пружинных элементов), подготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберного затвора сталеразливочного ковша | Выполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке (разборке), монтажу и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймы | Устройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Сборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы | Выполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке (разборке), монтажу и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймы | Порядок и правила выполнения притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы, проверки качества сборки шиберных узлов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Установка (монтаж) нового шиберного затвора с обязательной проверкой работоспособности, установка нового ковшевого стакана, шиберных плит и стакана-коллектора с уплотнением гнезда, перенос готового ковша на стенд сушки | Выполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке (разборке), монтажу и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймы | Порядок и правила установки и снятия, сборки (разборки), монтажа (демонтажа) шиберных затворов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Подготовка, установка, контроль состояния, замена огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша на сталеразливочных ковшах, находящихся в эксплуатации (в обороте) | Выполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша | Устройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Обработка донных фурм сталеразливочного ковша при помощи кислорода, высвобождение поверхности фурмы от остатков металла и шлака с проверкой пропускной способности фурм при помощи подключения природного газа | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Визуальный контроль состояния донных продувочных фурм, подготовка сталеразливочного ковша к горячей замене донных фурм в случае появления в процессе контроля маяка-индикатора | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Визуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов сталеразливочного ковша и их обработка | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Выполнение сушки и разогрева, в том числе после выкладки нового рабочего слоя (опускание на ковш крышки с газовой горелкой), транспортировка разогретого ковша на сталевозе к конвертеру (дуговой сталеплавильной печи) | Выполнять сушку и разогрев футеровки ковша, опускание (поднятие) крышек и (или) газовых горелок | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Приготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристиками | Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск металла | Состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей емкостью более 100 тонн | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выполнять работы по текущему, горячему, холодному на стендах (частичному и полному) ремонту футеровки ковшей емкостью более 100 тонн |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Очистка ковшей от остатков металла, старой обмазки, подмазка поврежденных или подгоревших мест | Выполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии | Порядок и правила выполнения текущих и горячих футеровочных работ, торкретирования рабочей поверхности ковша емкостью более 100 тонн | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания сталеразливочных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворами, очистки от твердых технологических отходов | Выполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Подготовка сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработка кожуха ковшей известковым раствором | Выполнять комплекс работ по подготовке сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработку ковшей известковым раствором | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Заполнение сталеразливочного канала сталеразливочного ковша стартовой смесью | Выполнять заполнение стартовой смесью сталеразливочного канала сталеразливочного ковша емкостью более 100 тонн | Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплава |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Подача порожних сталеразливочных ковшей к печам к приему плавок по графику, транспортировка ковшей | Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ | Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплава | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходов | Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ | Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Контроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковшей емкостью более 100 тонн и железнодорожного лафета от твердых технологических отходов | Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Ведение учетной документации | Вводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести учетную документацию | Программное обеспечение рабочего места, состав и правила ведения учетной документации | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации: Ковшевой по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных стопорными механизмами (4.1 уровень квалификации)
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 09.12.2025 г. № 177/25-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | B/02.4 | Выполнение работ по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных стопорными механизмами, для выпуска продуктов плавки | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению | Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей | Виды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупреждения | |
| Контролировать качество подготовки промежуточных ковшей, собранных в предыдущих сменах: качество футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставку стопоров-моноблоков; набивку стакана-дозатора; герметичность аргоноподводящей системы; точность работы стопорных механизмов; состояние теплоизоляционных крышек |
| Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, систем световой и звуковой, сигнализации и блокировок, противопожарного оборудования, наличия и готовности к использованию средств индивидуальной защиты | Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты | Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей | |
| Проверка состояния, готовности к работе, исправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов (грузозахватных приспособлений, крепления стопорного механизма, теплоизоляционных крышек), инструмента, тары, КИПиА, светофоров и сигнализации на стенде охлаждения промежуточных ковшей | Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей | Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей | |
| Контролировать перед каждой ломкой футеровки промежуточного ковша: степень охлажденности остатков металла и шлака в промежуточном ковше; работоспособность захватов и гидроцилиндров для выдавливания на стенде ломки промежуточных ковшей; давление масла в гидросистеме маслостанций стенда опрокидывания и ломки промежуточных ковшей |
| Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей |
| | | Выполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ: оценка состояния футеровки с определением годности к работе или необходимости передачи промковша под футеровку | Контролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшей | Назначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей слябовых (одно-, двух- и четырехручьевых), сортовых (многоручьевых сортовых) и блюмовых машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовки | |
| Особенности непрерывной разливки стали с применением промежуточных ковшей различных конфигураций |
| Строение огнеупорной защиты промковшей |
| Виды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке (ремонте, сборке) промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качеству |
| Порядок и правила визуального и инструментального контроля состояния рабочего слоя промковшей |
| Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек |
| Требования технической документации к подготовке к выводу в ремонт и контрольным действиям по приемке из ремонта промежуточных ковшей |
| | | Контроль технологической обвязки (кожух с поясом жесткости, цапфы, поворотный механизм, крышка, стопорный механизм, защита штанги, боковые траверсы) и металлоконструкции ковшей | Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей | Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей | |
| Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке промежуточных ковшей применяемого вида | Контролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшей | Виды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке (ремонте, сборке) промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качеству | |
| Способы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделий |
| Контроль герметичности аргоноподводящей системы промежуточного ковша, давления аргона (нейтрального газа) в аргоноподводящей аппаратуре, в системах пневмоинструмента и газокислородного резака | Контролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; соосность выставки стопоров-моноблоков; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровки | Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей | |
| | | Выполнение комплекса работ по подготовке промежуточных ковшей к приему металла | Выполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистки ковшей, футеровки ковшей | Способы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделий | |
| Требования технической документации к установке огнеупорных изделий и восстановлению рабочего слоя промковшей способом торкретирования (набрызга) |
| Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшей |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов |
| Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей под разливку |
| Проверка (контроль) состояния порожних промежуточных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Виды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупреждения | |
| Управление процессом охлаждения футеровки промежуточного ковша на стенде охлаждения, передвижной маслостанцией | Контролировать работоспособность стенда сушки арматурного слоя промежуточных ковшей, стендов охлаждения футеровки | Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей) | |
| | | Очистка ковшей от остатков металла, старой обмазки | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Ломка (при необходимости замены) футеровки промежуточного ковша и отгрузка огнеупорного боя | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей) |
| Правила раздельного накопления отходов |
| Удаление из ковшей старых, установка новых стаканов, стопоров на промежуточных ковшах | Выполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, «козлов», пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизм | Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов | |
| | | Сборка и монтаж механизма быстрой замены погружаемых стаканов промежуточного ковша | Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами | Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей | |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов |
| Сборка стопоров (стопоров-моноблоков), визуальный и инструментальный контроль их состояния | Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов |
| | | Монтаж стопорных механизмов и установка стопоров (стопоров-моноблоков) в промежуточный ковш | Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов |
| Проверка газопропускной способности стаканов-дозаторов и стопоров-моноблоков промежуточного ковша | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Управление передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей | Выполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистки ковшей, футеровки ковшей | Правила и порядок управления передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей, подачи промковшей под разливку | |
| | | Удаление металлических настылей с крышек промежуточных ковшей ручным газокислородным резаком | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Сборка (разборка) промежуточного ковша | Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Контролировать давление аргона на стакан-дозатор, стопор-моноблок, установленных в промежуточных ковшах, работу стопора-моноблока в промежуточных ковшах |
| Состав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшей |
| Подача, транспортировка по установленному графику порожних промежуточных ковшей под футеровку или к машине непрерывного литья заготовки | Управлять используемыми на участке работ вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмами | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| | | Накрытие промежуточного ковша теплоизоляционными крышками с обеспечением соосности выставки стопоров-моноблоков | Контролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; соосность выставки стопоров-моноблоков; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровки | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходов | Осуществлять раздельное накопление отходов (лом черных металлов, бой огнеупоров, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры, емкости, на площадки | Порядок и правила транспортировки промковшей, наполненных металлом, их кантовки | |
| Правила и порядок управления вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмами |
| Правила раздельного накопления отходов |
| Контроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковша от твердых технологических отходов | Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей | Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек | |
| Проведение маневровых работ | Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты | Правила и порядок ведения маневровых работ | |
| Ведение журналов, учетной документации | Вводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы учета и документацию участка | Программное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1. Наименование квалификации: Ковшевой по подготовке чугуновозных ковшей (3-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.122000.02
3. Уровень (подуровень) квалификации: 3
4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: Обслуживание ковшевого хозяйства в доменных и сталеплавильных цехах металлургических производств
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 05.09.2025 № 50.
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 09.12.2025 г. № 177/25-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | A/03.3 | Выполнение работ по подготовке чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавки | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки чугуновозных ковшей, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению | Визуально и (или) с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки от предусмотренных технической документацией | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты | Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Выявление и устранение неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки чугуновозных ковшей своими силами или с привлечением ремонтных служб | Выполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки чугуновозных ковшей | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений |
| Требования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка чугуновозных ковшей |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Текущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки чугуновозных ковшей | Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | Регламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка чугуновозных ковшей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке чугуновозных ковшей | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние чугуновозных ковшей и чугуновозных лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки чугуновозных ковшей | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| | | Визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки чугуновозных ковшей в процессе их эксплуатации | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние чугуновозных ковшей и чугуновозных лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки чугуновозных ковшей | Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке | |
| Виды, признаки дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Проверка (контроль) состояния порожних чугуновозных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние чугуновозных ковшей и чугуновозных лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки чугуновозных ковшей | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке |
| Состав и порядок ведения работ по текущему поддержанию рабочего пространства чугуновозных ковшей в работоспособном состоянии |
| График и порядок выставления чугуновозных лафетов на техническое обслуживание и капитальный ремонт |
| Виды, признаки дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| | | Проверка состояния и чистоты чугуновозных ковшей | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние чугуновозных ковшей и чугуновозных лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки чугуновозных ковшей | Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Очистка ковшей от остатков шлака | Выполнять комплекс работ по очистке ковшей от твердых технологических отходов, остатков шлака | Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Приготовление огнеупорных и технологических растворов | Выполнять комплектование и приготовление технологических растворов | Требования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания и подготовки рабочей поверхности чугуновозных ковшей | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Контроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) чугуновозных ковшей и (или) железнодорожного лафета от твердых технологических отходов | Выполнять проверку готовности к работе чугуновозных лафетов (тележек), основного и вспомогательного оборудования, кантовочных механизмов | Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Виды, признаки дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| | | Осмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся настылей, корок и «козлов» | Выполнять комплекс работ по очистке ковшей от твердых технологических отходов, остатков шлака | Требования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Уборка скрапа, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны | Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Выполнение маневровых работ с железнодорожным транспортом | Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Кантовка ковшей с помощью грузоподъемных механизмов | Выполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки чугуновозных ковшей | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка чугуновозных ковшей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ |
| Очистка железнодорожных путей и стрелочных переводов от снега и технологических отходов | Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ | |
| Ведение журналов, учетной документации | Вводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы и документацию участка | Программное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации: Ковшевой по подготовке шлаковозных ковшей (3.2 уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.122000.01
3. Уровень (подуровень) квалификации: 3.2
4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: Обслуживание ковшевого хозяйства в доменных и сталеплавильных цехах металлургических производств
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол СПК в ГМК от 05.09.2025 № 50.
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 09.12.2025 г. № 177/25-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| N | Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| 1 | A/02.3 | Выполнение работ по подготовке шлаковозных ковшей для выпуска продуктов плавки | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки шлаковозных ковшей, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению | Визуально и (или) с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки участка подготовки шлаковозных ковшей, чаш, тележек от требований технической документации | Устройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации шлаковозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей шлаковозных тележек, механизмов кантования, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты, чистоты рабочих мест | Контролировать состояние ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| | | Выполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки шлаковозных ковшей | Выполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки шлаковозных ковшей | Виды, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации оборудования и механизмов кантовки и перемещения (транспортировки) ковшей | |
| Регламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка шлаковозных ковшей |
| Выполнять проверку готовности к работе шлаковозных тележек, основного и вспомогательного оборудования, кантовочных механизмов, блокировок и сигнализаций |
| Требования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка шлаковозных ковшей |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Текущее (ежесменное) техническое обслуживание закрепленного за работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | Выполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки шлаковозных ковшей | Виды, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации оборудования и механизмов кантовки и перемещения (транспортировки) ковшей | |
| Регламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка шлаковозных ковшей |
| Выявлять и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений |
| Требования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка шлаковозных ковшей |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Выявление и устранение не требующих привлечения ремонтных служб неисправностей обслуживаемого работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки шлаковозных ковшей | Выявлять и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений | Виды, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации оборудования и механизмов кантовки и перемещения (транспортировки) ковшей | |
| Регламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка шлаковозных ковшей |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка шлаковозных ковшей |
| Виды, признаки, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, способы устранения и предупреждения |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке шлаковозных ковшей, приготовлении технологических растворов | Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, по подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлака | Виды, свойства, особенности применения огнеупорных смесей, материалов и растворов, используемых для текущего обслуживания, заправки, опрыскивания известковым раствором и подготовки к работе шлаковозных ковшей, чаш, мульд разливочных машин, материалов, применяемых при подготовке ковшей | |
| Выполнять комплектование и приготовление технологических растворов |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Правила, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлака |
| Требования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания, к подготовке рабочей поверхности шлаковозных ковшей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| | | Приготовление технологических растворов | Выполнять комплектование и приготовление технологических растворов | Виды, свойства, особенности применения огнеупорных смесей, материалов и растворов, используемых для текущего обслуживания, заправки, опрыскивания известковым раствором и подготовки к работе шлаковозных ковшей, чаш, мульд разливочных машин, материалов, применяемых при подготовке ковшей | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Правила, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлака |
| Требования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания, к подготовке рабочей поверхности шлаковозных ковшей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Обслуживание ковша, обработка рабочей поверхности технологическими растворами, очистка от твердых технологических отходов | Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние шлаковозных ковшей и шлаковозных тележек | Требования технической документации к проверке состояния, обслуживанию и подготовке шлаковозных ковшей к заливке и последующей транспортировке на шлаковый отвал или к грануляционному бассейну | |
| Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, по подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлака |
| Виды, свойства, особенности применения огнеупорных смесей, материалов и растворов, используемых для текущего обслуживания, заправки, опрыскивания известковым раствором и подготовки к работе шлаковозных ковшей, чаш, мульд разливочных машин, материалов, применяемых при подготовке ковшей |
| Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами |
| | | | Выполнять комплекс работ по поддержанию рабочего пространства шлаковозных ковшей в работоспособном состоянии | Правила, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлака |
| Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ |
| Порядок и правила обслуживания, обработки рабочей поверхности ковшей технологическими растворами |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ |
| Требования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания, к подготовке рабочей поверхности шлаковозных ковшей |
| Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей к доменным печам |
| Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка шлаковозных ковшей |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работ Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ |
| Очистка железнодорожных путей от известкового раствора | Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ | |
| Ведение журналов, учетной документации | Вести журналы, учетную документацию | Программное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации | |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
15. Срок действия свидетельства: 5 лет