«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 16.02.2015 № 36021)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 18.07.2019 № 508н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 01.03.2015.
Окончание действия документа — 25.08.2019.
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 18.07.2019 № 508н, вступившего в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования (опубликован на Официальном интернет-портале правовой информации http://www.pravo.gov.ru - 15.08.2019).
Зарегистрировано в Минюсте России 16 февраля 2015 г. № 36021
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. № 1174н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КОМПЛЕКСОВ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства».
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. № 1174н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
390 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства |
|
40.081 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей |
Группа занятий:
| 2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.12.1 |
Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием, управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора |
| 71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии | 6 | Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии | A/01.6 | 6 |
| Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии | A/02.6 | 6 |
| Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии | A/03.6 | 6 |
| B | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха | 6 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/01.6 | 6 |
| Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/02.6 | 6 |
| Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/03.6 | 6 |
| C | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия | 7 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/01.7 | 7 |
| Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/02.7 | 7 |
| Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/03.7 | 7 |
| D | Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства | 7 | Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/01.7 | 7 |
| Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/02.7 | 7 |
| Функциональное руководство работниками технологического отдела | D/03.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Инженер-проектировщик III категории
Инженер-проектировщик II категории
Инженер по организации производства III категории
Инженер по организации производства II категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование — бакалавр |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС <4> | - | Инженер |
| - | Инженер-проектировщик |
| - | Инженер по подготовке производства |
| ОКСО <5> | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
| Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач |
| Необходимые умения | Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии |
| Принимать решение о модернизации/замене/исключении/переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства |
| Выбирать режим работы технологического комплекса |
| Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки |
| Рассчитывать количество вспомогательного оборудования |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
| Определять для технологического комплекса состав и количество работающих |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
| Методы расчета количества работающих |
| Принципы построения механосборочных участков |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Режимы работы производственных подразделений |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка/линии |
| Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии |
| Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами |
| Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами |
| Определять совместимость технологических процессов |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования |
| Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования |
| Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
| Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
| Разрабатывать технологические задания на оформление специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
| Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
| Принципы формирования планов расположения оборудования участка/линии |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
| Категории взрывопожароопасности помещений |
| Принципы выявления рабочего места с наименьшей производительностью |
| Методы оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
| Требования охраны труда |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии |
Код |
A/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
| Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса |
| Расчет уровня загрузки |
| Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям |
| Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей |
| Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
| Анализ и диагностика системы управления основным и вспомогательным оборудованием |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии |
| Определять действительную производственную мощность участка/линии |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
| Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств |
| Определять производственную площадь по удельным показателям |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований |
| Основные средства контроля технических требований |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
| Принципы формирования программы выпуска |
| Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
| Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов на участке/линии |
| Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии |
| Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Инженер-проектировщик I категории
Ведущий инженер-проектировщик
Инженер по организации производства I категории
Ведущий инженер по организации производства |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование — бакалавр |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика II или III категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III категории не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Ведущий инженер |
| - | Инженер |
| - | Инженер-проектировщик |
| - | Инженер по подготовке производства |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ состава, количества основных вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач |
| Необходимые умения | Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Определять необходимые переделы механосборочного цеха |
| Выбирать режим работы технологического комплекса |
| Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса |
| Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования |
| Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
| Устанавливать для технологического комплекса состав работающих |
| Определять для технологического комплекса состав и количество работающих |
| Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений |
| Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства |
| Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
| Классификация цехов механосборочного производства |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
| Методы расчета количества работающих |
| Принципы построения механосборочных цехов |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Режимы работы производственных подразделений |
| Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производства |
| Расчет грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цеха |
| Оптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха |
| Выявление участков/линий с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха |
| Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха |
| Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха |
| Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
| Синтезировать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха |
| Принимать решение о перемещении/изменении площади основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации |
| Выявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цеха |
| Разрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цеха |
| Анализировать инженерное обеспечение цеха |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
| Определять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
| Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха |
| Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха |
| Принципы размещения подразделений механосборочного цеха |
| Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства |
| Принципы разработки компоновочных планов цеха |
| Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
| Категории взрывопожароопасности помещений, зданий |
| Принципы выявления участка/линии с наименьшей производительностью |
| Методы оптимизации участка/линии с наименьшей производительностью |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
| Требования охраны труда |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение цеховой программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
| Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса |
| Расчет уровня загрузки цеха |
| Анализ качества выпускаемой технологическим комплексом продукции |
| Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей |
| Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
| Анализ и диагностика системы управления подразделениями цеха |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность цеха |
| Определять действительную производственную мощность цеха |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
| Определять программу выпуска цеха для различных типов производств |
| Определять производственную площадь цеха по удельным показателям |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований |
| Основные средства контроля технических требований |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
| Принципы формирования программы выпуска |
| Метод расчета производственной площади цеха по удельным показателям |
| Метод расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
| Уровни автоматизации цеховых технологических и вспомогательных процессов |
| Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня цеха |
| Виды образующихся отходов механосборочного цеха |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Начальник группы по организации производства
Начальник группы по технологической подготовке производства
Главный специалист по организации производства
Главный специалист по технологической подготовке производства |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование — специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика I категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности ведущего инженера-проектировщика не менее трех лет |
| Опыт работы в должности инженера по организации производства I категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности ведущего инженера по организации производства не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Начальник (руководитель) бригады (группы) |
| - | Главный специалист в основном отделе (архитектурно-планировочной мастерской) |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому производственному процессу |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений технологического комплекса |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений технологического комплекса |
| Моделирование и оптимизация технологического комплекса |
| Необходимые умения | Определять необходимые переделы |
| Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений |
| Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования подразделений |
| Выбирать режим работы организации в целом и основных подразделений в частности |
| Определять эффективные фонды времени работы оборудования и рабочих подразделений организации |
| Выполнять расчеты основного и вспомогательного оборудования подразделений |
| Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
| Устанавливать состав работающих |
| Рассчитывать количество работающих |
| Устанавливать основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Разрабатывать технологическую схему производства |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
| Классификация цехов механосборочного производства |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Принципы выбора технологического оборудования для реализации общезаводских технологических процессов |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации общезаводского производственного процесса |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств |
| Методы расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств |
| Методы расчета количества работающих |
| Принципы построения механосборочных цехов |
| Принципы формирования механосборочных производств |
| Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Режимы работы производственных подразделений |
| Принципы разработки технологической схемы |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочных схем цехов типу производства |
| Расчет грузопотоков между основными подразделениями технологического комплекса |
| Оптимизация генерального плана по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования генеральных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цехов |
| Выявление подразделений, ограничивающих производственную мощность технологического комплекса, и подготовка предложений по их оптимизации |
| Определение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями |
| Определять основные грузопотоки между подразделениями |
| Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями |
| Выявлять совместимость элементов производственного процесса |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений |
| Разрабатывать рекомендации по оптимизации генерального плана |
| Принимать решение по направлению развития технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексов |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане |
| Выявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощность |
| Разрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплекса |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
| Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
| Определять величину санитарно-защитной зоны согласно действующим нормам |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
| Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
| Принципы размещения подразделений на производственной площадке |
| Принципы разработки генеральных планов |
| Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства |
| Принципы разработки компоновочных планов цеха |
| Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
| Категории взрывопожароопасности помещений и зданий согласно действующим нормам |
| Принципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностью |
| Методы оптимизации подразделений с наименьшей производительностью |
| Основы инженерного обеспечения организации |
| Принципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация |
| Требования охраны труда |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение производственной программы технологического комплекса |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
| Выявление действительной производственной мощности |
| Расчет уровня загрузки технологического комплекса |
| Анализ качества выпускаемой продукции |
| Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений |
| Укрупненный расчет производственной площади подразделений на основе удельных показателей |
| Точный расчет производственной площади подразделений на основе разработанных компоновочных и планировочных решений |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
| Анализ и диагностика системы управления подразделениями технологического комплекса |
| Определение уровня вредного воздействия на окружающую среду |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность |
| Определять действительную производственную мощность |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
| Определять программу выпуска для различных типов производств |
| Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу |
| Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований |
| Основные средства контроля технических требований |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
| Принципы формирования программы выпуска |
| Методы расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
| Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов |
| Принципы построения систем управления производством |
| Виды отходов механосборочного производства |
| Классы санитарно-защитных зон |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Начальник технологического отдела |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование — специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности начальника группы по организации производства не менее трех лет |
| Опыт работы в должности начальника группы по технологической подготовке производства не менее трех лет |
| Опыт работы в должности главного специалиста по организации производства не менее трех лет |
| Опыт работы в должности главного специалиста по технологической подготовке производства не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Начальник производственного отдела |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка положения о технологическом отделе |
| Анализ укомплектованности технологического отдела квалифицированными кадрами |
| Анализ уровня квалификации сотрудников технологического отдела |
| Анализ эффективности работы технологического отдела |
| Анализ эффективности взаимодействия технологического отдела с другими подразделениями организации |
| Необходимые умения | Формировать отчет об эффективности работы технологического отдела |
| Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов |
| Формировать предложения по повышению квалификации сотрудников технологического отдела |
| Необходимые знания | Основы анализа производственной деятельности организации |
| Принципы управления проектами |
| Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление текущего планирования проектов технологического отдела |
| Осуществление поиска проектов по оптимизации технологических комплексов механосборочного производства разных уровней |
| Перспективное планирование производственной деятельности технологического отдела |
| Необходимые умения | Планировать разработку проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
| Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность технологического отдела |
| Производить поиск потенциальных проектов по оптимизации механосборочных комплексов разных уровней |
| Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов |
| Необходимые знания | Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений |
| Основы анализа производственной деятельности организации |
| Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Функциональное руководство работниками технологического отдела |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подбор и размещение сотрудников технологического отдела |
| Создание и оборудование рабочих мест в отделе |
| Организация, контроль и координация деятельности подчиненных сотрудников |
| Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда |
| Организация и проведение производственных совещаний |
| Организация и проведение инструктажа подчиненным сотрудникам |
| Необходимые умения | Руководить разработкой проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
| Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования |
| Организовывать и контролировать работу подчиненных сотрудников |
| Оценивать личные и трудовые качества подчиненных сотрудников |
| Необходимые знания | Основы управления производством и персоналом |
| Основы экономики производства |
| Требования охраны труда |
| Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организания-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России», город Москва |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. |
ОАО «Акционерная компания „Туламашзавод“, город Тула» |
| 2. |
ОАО «Алтайвагон», Алтайский край, город Новоалтайск, Алтайский край |
| 3. |
ОАО «ГМС Ливгидромаш», город Ливны, Орловская область |
| 4. |
ОАО «Завод Пластмасс», город Копейск, Челябинская область |
| 5. |
ОАО «Ил», город Москва |
| 6. |
ОАО «Краснодарский приборный завод „Каскад“, город Краснодар» |
| 7. |
ОАО «КумАПП», город Москва |
| 8. |
ОАО «ЛМЗ имени К. Либкнехта», город Санкт-Петербург |
| 9. |
ОАО «ММП имени В.В. Чернышева», город Москва |
| 10. |
ОАО «НИИЭИ», город Электроугли, Московская область |
| 11. |
ОАО «НИТИ имени П.И. Снегирева», город Железнодорожный, Московская область |
| 12. |
ОАО «НМЗ Искра», город Новосибирск |
| 13. |
ОАО «Петрозаводскмаш», город Петрозаводск, Республика Карелия |
| 14. |
ОАО «Редуктор-ПМ», город Пермь |
| 15. |
ОАО «Роствертол», город Москва |
| 16. |
ОАО «Рязанский радиозавод», город Рязань |
| 17. |
ОАО «СЭЗ имени Серго Орджоникидзе», город Саратов |
| 18. |
ОАО «Хабаровский судостроительный завод», город Хабаровск |
| 19. |
ОАО «ЦНИИ „Буревестник“, город Нижний Новгород» |
| 20. |
ОАО «Электромашиностроительный завод „ЛЕПСЕ“, город Киров» |
| 21. |
ОАО УНПП «Молния», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 22. |
ОАО ЭОКБ «Сигнал» имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область |
| 23. |
ООО «Тульский оружейный завод», город Тула |
| 24. |
ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.