---
title: "Приказ Минтруда России от 26.12.2014 N 1173н"
number: "1173н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2014-12-26
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-1173n-2014"
---

## Приказ Минтруда России от 26.12.2014 N 1173н

# Приказ Минтруда России от 26.12.2014 N 1173н

"Об утверждении профессионального стандарта "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств"

(Зарегистрировано в Минюсте России 29.01.2015 N 35792)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [1 сентября 2023 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-399n-2023#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-399n-2023#p100007) Минтруда России от 27.04.2023 N 399н, утвердившего новый [Стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-399n-2023#p100011).
> Начало действия документа - 13.02.2015.
> Окончание действия документа - 31.08.2023.
> Документ утратил силу с [1 сентября 2023 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-399n-2023#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-399n-2023#p100007) Минтруда России от 27.04.2023 N 399н.


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 29 января 2015 г. N 35792

---


<div align="center">

<a id="p100002"></a>**МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>



#### <a id="p100003"></a>ПРИКАЗ

от 26 декабря 2014 г. N 1173н

<a id="p100004"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА**
**"ЗАТОЧНИК ПО ПОДГОТОВКЕ СТАНОЧНОГО ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО**
**ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ, МЕБЕЛЬНЫХ**
**И ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ"**

<a id="p100005"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
<a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100009) "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств".

<div align="center">

<a id="p100007"></a>Министр<br>
**М.А.ТОПИЛИН**

</div>






<div align="center">

<a id="p100008"></a>Утвержден

</div>

приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. N 1173н

<a id="p100009"></a>**ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ**

<div align="center">

<a id="p100010"></a>**ЗАТОЧНИК**<br>
**ПО ПОДГОТОВКЕ СТАНОЧНОГО ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА**<br>
**ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ, МЕБЕЛЬНЫХ**<br>
**И ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ**

</div>



|  | <a id="p100011"></a>381 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100012"></a>Регистрационный номер |



### <a id="p100013"></a>I. Общие сведения



| <a id="p100014"></a>Выполнение комплекса работ по подготовке станочного дереворежущего инструмента |  | <a id="p100015"></a>23.033 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100016"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100017"></a>Код |


<div align="center">

<a id="p100018"></a>Основная цель вида профессиональной деятельности:

</div>



| <a id="p100019"></a>Обеспечение основных производств деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных предприятий подготовленным дереворежущим инструментом |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100020"></a>Группа занятий:

</div>



| <a id="p100021"></a>[7222](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059) | <a id="p100022"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу | <a id="p100023"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101063) | <a id="p100024"></a>Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100025"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) [<1>](#p101403)) | <a id="p100026"></a>(наименование) | <a id="p100027"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93)) | <a id="p100028"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100029"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100030"></a>[25.62](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p101930) | <a id="p100031"></a>Обработка металлических изделий механическая |
| --- | --- |
| <a id="p100032"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p101404)) | <a id="p100033"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100034"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="21%"><col width="10%"><col width="36%"><col width="10%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100035"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100036"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100037"></a>код</td><td><a id="p100038"></a>наименование</td><td><a id="p100039"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100040"></a>наименование</td><td><a id="p100041"></a>код</td><td><a id="p100042"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100043"></a>A</td><td rowspan="2"><a id="p100044"></a>Чистка дереворежущего инструмента (пилы, фрезы, ножи, сверла, коросниматели)</td><td rowspan="2"><a id="p100045"></a>2</td><td><a id="p100046"></a>Подготовка рабочего места и технических средств для чистки инструмента</td><td><a id="p100047"></a>A/01.2</td><td><a id="p100048"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100049"></a>Выполнение работ по чистке дереворежущего инструмента</td><td><a id="p100050"></a>A/02.2</td><td><a id="p100051"></a>2</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100052"></a>B</td><td rowspan="7"><a id="p100053"></a>Подготовка полотен рамных пил и узких ленточных пил (шириной до 60 мм), зубьев стальных дереворежущих пил и короснимателей</td><td rowspan="7"><a id="p100054"></a>4</td><td><a id="p100055"></a>Контроль параметров и технического состояния полотен рамных и узких (шириной до 60 мм) ленточных пил</td><td><a id="p100056"></a>B/01.4</td><td><a id="p100057"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>Выполнение работ по подготовке полотен рамных пил перед заточкой</td><td><a id="p100059"></a>B/02.4</td><td><a id="p100060"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100061"></a>Выполнение работ по подготовке полотен узких (шириной до 60 мм) ленточных пил перед заточкой</td><td><a id="p100062"></a>B/03.4</td><td><a id="p100063"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Выполнение работ по разводу зубьев узких ленточных пил, круглых плоских и конических пил</td><td><a id="p100065"></a>B/04.4</td><td><a id="p100066"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Выполнение работ по плющению и формованию зубьев рамных, ленточных делительных пил и пил для распиловки бревен и брусьев, круглых плоских пил</td><td><a id="p100068"></a>B/05.4</td><td><a id="p100069"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Выполнение работ по заточке зубьев рамных, ленточных узких, делительных и для распиловки бревен и брусьев пил, круглых плоских пил, в том числе наплавленных износостойкими сплавами, конических и строгальных пил на универсальных и специализированных станках для заточки пил</td><td><a id="p100071"></a>B/06.4</td><td><a id="p100072"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Выполнение работ по подготовке корпусов и режущих элементов короснимателей</td><td><a id="p100074"></a>B/07.4</td><td><a id="p100075"></a>4</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100076"></a>C</td><td rowspan="3"><a id="p100077"></a>Подготовка ножей стальных длиной до 1610 мм, ножей с твердым сплавом длиной до 310 мм, резцов стальных и с твердым сплавом, стальных насадных и концевых фрез, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента</td><td rowspan="3"><a id="p100078"></a>4</td><td><a id="p100079"></a>Выполнение работ по подготовке ножей и резцов к заточке</td><td><a id="p100080"></a>C/01.4</td><td><a id="p100081"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>Выполнение работ по заточке ножей стальных и с пластинами твердого сплава длиной до 310 мм и резцов с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, ножей стальных (для фрезерования древесины, рубильных, стружечных, щепальных, корообдирочных) длиной до 1610 мм на специализированных станках для заточки плоских ножей</td><td><a id="p100083"></a>C/02.4</td><td><a id="p100084"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Выполнение работ по заточке фрез насадных стальных цельных, составных и комплектных затылованных и острозаточенных, фрез сборных со стальными Г-образными и плоскими стальными ножами с прямолинейной режущей кромкой, стальных концевых фрез, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента (сверла спиральные с конической заточкой, с центром и подрезателями, сверла чашечные и для кольцевого сверления, зенкеры)</td><td><a id="p100086"></a>C/03.4</td><td><a id="p100087"></a>4</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100088"></a>D</td><td rowspan="3"><a id="p100089"></a>Подготовка ножей с прямолинейной режущей кромкой стальных длиной свыше 1610 мм, ножей с пластинами твердого сплава длиной свыше 310 мм, ножей твердосплавных цельных к сборным фрезам, насадных и концевых фрез, сегментов комбинированных пил и сверлильного инструмента с пластинами твердого сплава</td><td rowspan="3"><a id="p100090"></a>5</td><td><a id="p100091"></a>Выполнение работ по заточке стальных ножей с прямолинейной режущей кромкой длиной свыше 1610 мм (гильотинных, фанерострогальных, лущильных и прижимных линеек) и ножей с пластинами твердого сплава длиной свыше 310 мм</td><td><a id="p100092"></a>D/01.5</td><td><a id="p100093"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>Выполнение работ по заточке ножей твердосплавных к фрезам сборным с механическим креплением пластин</td><td><a id="p100095"></a>D/02.5</td><td><a id="p100096"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100097"></a>Выполнение работ по заточке фрез насадных и концевых с пластинами твердого сплава, фрез сборных с профильными плоскими стальными и твердосплавными ножами, сегментов комбинированных пил и сверлильного инструмента (сверла спиральные с конической заточкой, с центром и подрезателями, сверла чашечные и для кольцевого сверления, зенкеры) с пластинами твердого сплава</td><td><a id="p100098"></a>D/03.5</td><td><a id="p100099"></a>5</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100100"></a>E</td><td rowspan="5"><a id="p100101"></a>Подготовка полотен ленточных пил шириной свыше 60 мм, дисков круглых пил, подготовка зубьев дисковых пил с пластинами твердого сплава</td><td rowspan="5"><a id="p100102"></a>5</td><td><a id="p100103"></a>Контроль параметров и технического состояния делительных ленточных пил и пил для распиловки бревен и брусьев, дисков пил стальных круглых плоских, конических и строгальных, дисков пил, оснащенных пластинами твердого сплава и другими износостойкими материалами</td><td><a id="p100104"></a>E/01.5</td><td><a id="p100105"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>Выполнение работ по подготовке полотен делительных ленточных пил и пил для распиловки бревен и брусьев перед заточкой</td><td><a id="p100107"></a>E/02.5</td><td><a id="p100108"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100109"></a>Выполнение работ по подготовке дисков пил стальных круглых плоских, конических и строгальных, дисков пил, оснащенных пластинами твердого сплава и другими износостойкими материалами перед заточкой</td><td><a id="p100110"></a>E/03.5</td><td><a id="p100111"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, специализированных станках с ручной и механизированной подачей и полуавтоматических станках</td><td><a id="p100113"></a>E/04.5</td><td><a id="p100114"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100115"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава на станках с числовым программным управлением (ЧПУ)</td><td><a id="p100116"></a>E/05.5</td><td><a id="p100117"></a>5</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100118"></a>F</td><td rowspan="2"><a id="p100119"></a>Заточка дисковых пил и фрезерного инструмента с алмазными пластинами</td><td rowspan="2"><a id="p100120"></a>5</td><td><a id="p100121"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с поликристаллическими алмазными пластинами (ПКА) на электроэрозионных станках с ЧПУ</td><td><a id="p100122"></a>F/01.5</td><td><a id="p100123"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>Выполнение работ по заточке фрезерного инструмента (фрез насадных цельных, сборных с ножами и резцами, оснащенными ПКА, и фрез концевых, оснащенных ПКА) на электроэрозионных станках с ЧПУ</td><td><a id="p100125"></a>F/02.5</td><td><a id="p100126"></a>5</td></tr>
</table>



### <a id="p100127"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100128"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100129"></a>Наименование | <a id="p100130"></a>Чистка дереворежущего инструмента (пилы, фрезы, ножи, сверла, коросниматели) | <a id="p100131"></a>Код | <a id="p100132"></a>A | <a id="p100133"></a>Уровень квалификации | <a id="p100134"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100135"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100136"></a>Оригинал | <a id="p100137"></a>X | <a id="p100138"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100139"></a>Код оригинала | <a id="p100140"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100141"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p100142"></a>Чистильщик |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100143"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100144"></a>Основное общее образование<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих программы переподготовки рабочих, служащих</td></tr>
<tr><td><a id="p100145"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100146"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100147"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100148"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте <a href="#p101405">&lt;3&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>Прохождение предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке при выявлении наличия вредных или опасных производственных факторов <a href="#p101406">&lt;4&gt;</a></td></tr>
</table>



##### <a id="p100150"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100151"></a>Наименование документа | <a id="p100152"></a>Код | <a id="p100153"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100154"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) | <a id="p100155"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101063) | <a id="p100156"></a>Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| <a id="p100157"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p100402) [<5>](#p101407) | <a id="p100158"></a>[§ 322](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p102013) | <a id="p100159"></a>Чистильщик 2-го разряда |



##### <a id="p100160"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100161"></a>Наименование | <a id="p100162"></a>Подготовка рабочего места и технических средств для чистки инструмента | <a id="p100163"></a>Код | <a id="p100164"></a>A/01.2 | <a id="p100165"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100166"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100167"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100168"></a>Оригинал | <a id="p100169"></a>X | <a id="p100170"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100171"></a>Код оригинала | <a id="p100172"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100173"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100174"></a>Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией (подготовка верстаков, рабочих столов, стеллажей для чистки, хранения и просушки инструмента, проверка наличия необходимых материалов, жидкостей и средств чистки, транспортировка инструмента к зонам мойки и чистки, уборка рабочих мест)</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Подготовка ванн, в том числе ультразвуковых, и емкостей и моечного оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Выбор средств механической чистки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Выбор и приготовление специальных жидкостей для химической чистки инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100178"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100179"></a>Подготавливать и обслуживать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Производить ежесменное обслуживание ванн, емкостей для чистки инструмента и моечного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок и других повреждений корпусов и зубьев инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100183"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100184"></a>Требования охраны труда и производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при работе с применяемыми техническими жидкостями</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Технология чистки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100190"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100191"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100192"></a>Наименование | <a id="p100193"></a>Выполнение работ по чистке дереворежущего инструмента | <a id="p100194"></a>Код | <a id="p100195"></a>A/02.2 | <a id="p100196"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100197"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100198"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100199"></a>Оригинал | <a id="p100200"></a>X | <a id="p100201"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100202"></a>Код оригинала | <a id="p100203"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100204"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100205"></a>Сортировка инструмента по видам и степени загрязнений (антикоррозионная смазка, засмаливание, налипшая древесная пыль, "зажоги", ржавчина и другие дефекты)</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>Выбор методов, способов и средств устранения загрязнений</td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Выполнение комплекса технологических операций по чистке загрязнений</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Визуальный контроль качества чистки дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100209"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100210"></a>Подготавливать и обслуживать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Подбирать, применять и готовить технические жидкости и специальные моющие растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100212"></a>Эксплуатировать и обслуживать ванны, в том числе ультразвуковые, и емкости с техническими жидкостями для устранения загрязнений дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Осуществлять загрузку и выгрузку инструмента из ванн и емкостей, исключающие его повреждение, с выполнением требований охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>Применять инструменты и средства для механической чистки загрязнений, исключающие появление видимых царапин, рисок и других повреждений корпусов и зубьев дереворежущего инструмента, устранять дефекты чистки</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>Определять и устанавливать режимы работы ультразвуковых ванн в зависимости от степени загрязнения</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Осуществлять ручную чистку инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Производить мойку, протирку и сушку инструмента после чистки</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100219"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100220"></a>Требования охраны труда и производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при работе на оборудовании с применяемыми техническими жидкостями</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Режимы чистки инструмента в ультразвуковых ваннах</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Виды загрязнений инструмента, средства и методы их устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Технология чистки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента, свойства и инструкции по их применению</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100228"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100229"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100230"></a>Наименование | <a id="p100231"></a>Подготовка полотен рамных пил и узких ленточных пил (шириной до 60 мм), зубьев стальных дереворежущих пил и короснимателей | <a id="p100232"></a>Код | <a id="p100233"></a>B | <a id="p100234"></a>Уровень квалификации | <a id="p100235"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100236"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100237"></a>Оригинал | <a id="p100238"></a>X | <a id="p100239"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100240"></a>Код оригинала | <a id="p100241"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100242"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p100243"></a>Специалист по правке пил |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100244"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100245"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100247"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100248"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100249"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>При отсутствии опыта выполнения обобщенной трудовой функции не менее шести месяцев работы под руководством работника более высокого уровня квалификации</td></tr>
</table>



##### <a id="p100252"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="12%"><col width="62%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100253"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100254"></a>Код</td><td><a id="p100255"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93">ОКЗ</a></td><td><a id="p100257"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059">7222</a></td><td><a id="p100258"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100259"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100030">ЕТКС</a> <a href="#p101408">&lt;6&gt;</a></td><td><a id="p100260"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100068">§ 6</a></td><td><a id="p100261"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100079">§ 7</a></td><td><a id="p100263"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>ОКНПО <a href="#p101409">&lt;7&gt;</a></td><td><a id="p100265"></a>011802</td><td><a id="p100266"></a>Заточник</td></tr>
</table>



##### <a id="p100267"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100268"></a>Наименование | <a id="p100269"></a>Контроль параметров и технического состояния полотен рамных и узких (шириной до 60 мм) ленточных пил | <a id="p100270"></a>Код | <a id="p100271"></a>B/01.4 | <a id="p100272"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100273"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100274"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100275"></a>Оригинал | <a id="p100276"></a>X | <a id="p100277"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100278"></a>Код оригинала | <a id="p100279"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100280"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100281"></a>Выполнение подготовительных действий на рабочем месте для контроля полотен рамных и ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния рамных и ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>Контроль параметров и технического состояния полотен рамных и ленточных пил и определение состава и последовательности дальнейших технологических операций (правка, проковка или вальцевание полотен пил, ремонт полотен или их утилизация, подготовка и заточка зубьев)</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100284"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100285"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния полотен рамных пил, плоскостности и прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотна ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100287"></a>Определять наличие и характер дефектов формы (плоскостности) полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Определять отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>Осуществлять контроль напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100290"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100291"></a>Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100292"></a>Основные свойства и характеристики инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>Нормативная документация на рамные и ленточные пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Назначение и правила пользования специальными приспособлениями, инструментом, средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания)</td></tr>
<tr><td><a id="p100299"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100300"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100301"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100302"></a>Наименование | <a id="p100303"></a>Выполнение работ по подготовке полотен рамных пил перед заточкой | <a id="p100304"></a>Код | <a id="p100305"></a>B/02.4 | <a id="p100306"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100307"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100308"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100309"></a>Оригинал | <a id="p100310"></a>X | <a id="p100311"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100312"></a>Код оригинала | <a id="p100313"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100314"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100315"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Выбор инструмента для правки полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>Вальцевание полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок)</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100323"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100324"></a>Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>Выполнять текущую наладку и управлять вальцовочным станком и пилоштампом</td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a>Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)</td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна</td></tr>
<tr><td><a id="p100329"></a>Выбирать и устанавливать режимы вальцевания</td></tr>
<tr><td><a id="p100330"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100332"></a>Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе</td></tr>
<tr><td><a id="p100333"></a>Приклепывать планки</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100335"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100336"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Основные свойства и характеристики инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа</td></tr>
<tr><td><a id="p100340"></a>Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Назначение и правила пользования приспособлениями, вспомогательным инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Режимы и порядок вальцевания полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Нормативы плоскостности и напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100347"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100348"></a>3.2.3. Трудовая функция



| <a id="p100349"></a>Наименование | <a id="p100350"></a>Выполнение работ по подготовке полотен узких (шириной до 60 мм) ленточных пил перед заточкой | <a id="p100351"></a>Код | <a id="p100352"></a>B/03.4 | <a id="p100353"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100354"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100355"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100356"></a>Оригинал | <a id="p100357"></a>X | <a id="p100358"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100359"></a>Код оригинала | <a id="p100360"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100361"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100362"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>Подготовка оборудования для соединения концов полотен ленточных пил (гильотинных ножниц, аппаратов для сварки или пайки)</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a>Выбор приспособлений и инструмента для выполнения операций по стыкованию концов полотен пил и последующей обработки места соединения</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>Обрезка полотна ленты в размер на гильотинных ножницах</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>Обработка концов ленты перед стыкованием сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a>Стыкование полотен ленточных пил сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Обработка места сварки или пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Контроль качества соединения полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Правка дефектов формы полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100372"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100373"></a>Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Производить текущую наладку оборудования (гильотинных ножниц, аппаратов для сварки и пайки с гильотинными ножницами)</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Производить разметку и резку полотна в размер</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Выбирать и применять специальные приспособления и инструмент для правки полотен пил и обработки концов пил перед стыкованием и места соединения после стыкования</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Производить правку полотен пил и мест стыкования перед сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100379"></a>Производить обработку концов пил перед пайкой (сошлифовка скосов, опиловка, зачистка и обезжиривание концов)</td></tr>
<tr><td><a id="p100380"></a>Производить стыкование концов пилы методами сварки или пайки с использованием оборудования для сварки и пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Выбирать шлифовальный инструмент для обработки концов полотен ленточных пил перед пайкой и зачистки сварного и паяного швов после сварки или пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Производить удаление грата при сварке, зачистку сварного и паяного швов с использованием ручных шлифовальных машин или специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>Производить правку полотен пил в зоне стыкования после сварки или пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Контролировать качество соединения концов полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>Устранять дефекты формы полотен пил методом правки</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Выполнять заключительный контроль плоскостности, прямолинейности линии вершин зубьев и задней кромки полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100388"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100389"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Основные свойства и характеристики инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100391"></a>Нормативно-техническая документация на ленточные пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100392"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования для резки, сварки и пайки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100393"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки применяемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>Режимы сварки и пайки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100395"></a>Характеристики припоев и флюсов, применяемых при пайке ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Назначение и правила пользования приспособлениями, вспомогательным инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Нормативы плоскостности полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100401"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100402"></a>3.2.4. Трудовая функция



| <a id="p100403"></a>Наименование | <a id="p100404"></a>Выполнение работ по разводу зубьев узких ленточных пил, круглых плоских и конических пил | <a id="p100405"></a>Код | <a id="p100406"></a>B/04.4 | <a id="p100407"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100408"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100409"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100410"></a>Оригинал | <a id="p100411"></a>X | <a id="p100412"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100413"></a>Код оригинала | <a id="p100414"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100415"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100416"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100417"></a>Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил)</td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования)</td></tr>
<tr><td><a id="p100419"></a>Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100421"></a>Выполнение операций по ручному разводу зубьев</td></tr>
<tr><td><a id="p100422"></a>Контроль величины, точности и качества развода</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100423"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100424"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100425"></a>Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>Выполнять текущую наладку и управлять специализированным оборудованием для развода зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100427"></a>Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100428"></a>Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100429"></a>Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100430"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100431"></a>Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100432"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100433"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>Способы и методы и инструменты для ручного развода зубьев</td></tr>
<tr><td><a id="p100435"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100436"></a>Нормативно-техническая документация на ленточные пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100437"></a>Назначение и правила пользования приспособлениями, вспомогательным инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100438"></a>Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины</td></tr>
<tr><td><a id="p100439"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100440"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100441"></a>3.2.5. Трудовая функция



| <a id="p100442"></a>Наименование | <a id="p100443"></a>Выполнение работ по плющению и формованию зубьев рамных, ленточных делительных пил и пил для распиловки бревен и брусьев, круглых плоских пил | <a id="p100444"></a>Код | <a id="p100445"></a>B/05.4 | <a id="p100446"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100447"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100448"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100449"></a>Оригинал | <a id="p100450"></a>X | <a id="p100451"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100452"></a>Код оригинала | <a id="p100453"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100454"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100455"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест плющения и формования зубьев пил, заточке зубьев рамных, ленточных и круглых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100456"></a>Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев)</td></tr>
<tr><td><a id="p100457"></a>Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100458"></a>Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100459"></a>Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100460"></a>Контроль качества плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100461"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100462"></a>Подготавливать и содержать рабочие места в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100463"></a>Производить текущую наладку и управлять станком для плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100464"></a>Производить наладку ручных плющилок и формовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100465"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100466"></a>Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100470"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100471"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a>Нормативно-техническая документация на пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>Назначение и правила пользования приспособлениями, вспомогательным инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Нормативы и допуски уширения зубьев плющением и формовкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100480"></a>_</td></tr>
</table>



##### <a id="p100481"></a>3.2.6. Трудовая функция



| <a id="p100482"></a>Наименование | <a id="p100483"></a>Выполнение работ по заточке зубьев рамных, ленточных узких, делительных и для распиловки бревен и брусьев пил, круглых плоских пил, в том числе наплавленных износостойкими сплавами, конических и строгальных пил на универсальных и специализированных станках для заточки пил | <a id="p100484"></a>Код | <a id="p100485"></a>B/06.4 | <a id="p100486"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100487"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100488"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100489"></a>Оригинал | <a id="p100490"></a>X | <a id="p100491"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100492"></a>Код оригинала | <a id="p100493"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100494"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100495"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест для выполнения операций заточки рамных, ленточных, круглых плоских, конических и строгальных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100496"></a>Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станки для заточки зубьев рамных пил, станки для заточки зубьев ленточных пил, станки для заточки зубьев круглых пил или универсальные заточные станки для пил с комплектом приспособлений для заточки рамных, ленточных и круглых пил)</td></tr>
<tr><td><a id="p100497"></a>Выбор универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100498"></a>Выбор шлифовального инструмента для заточки пил и удаления заусенцев с зубьев пил после заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100499"></a>Выполнение операций по заточке и подшлифовке зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100500"></a>Снятие заусенцев с зубьев пил после заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Контроль параметров и качества заточки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Статическая балансировка круглых плоских, конических и строгальных пил</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100503"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100504"></a>Подготавливать и содержать рабочие места в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>Производить текущую наладку и управлять специализированным и универсальным оборудованием для заточки рамных, ленточных, круглых плоских, конических и строгальных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100506"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования для заточки рамных, ленточных, круглых плоских, конических и строгальных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>Выбирать и эксплуатировать шлифовальные круги необходимых параметров и характеристик для заточки зубьев рамных, ленточных, круглых плоских, конических строгальных пил в соответствии с параметрами зубьев</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a>Производить правку шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Выполнять операции заточки зубьев пил на соответствующем оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>Выбирать режимы и число проходов пилы при заточке и подшлифовке зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>Устранять заусенцы с зубьев пил, образовавшиеся после заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Выбирать и использовать специальные и универсальные приспособления, контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Контролировать параметры зубьев и качество заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Осуществлять статическую балансировку пил круглых плоских, конических и строгальных</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100516"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100517"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и износостойких сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Нормативно-техническая документация на пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Порядок ежесменного обслуживания специализированного оборудования для заточки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки оборудования для заточки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100522"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных шлифовальных кругов для заточки пил и шлифовальных брусков для снятия заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>Методы, способы и инструмент для правки шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>Режимы заточки и подшлифовки зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>Параметры пил, проверяемые после заточки, их величины и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100526"></a>Назначение и правила пользования специальными и универсальными средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>Порядок статической балансировки круглых плоских, конических и строгальных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p100528"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100529"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100530"></a>3.2.7. Трудовая функция



| <a id="p100531"></a>Наименование | <a id="p100532"></a>Выполнение работ по подготовке корпусов и режущих элементов короснимателей | <a id="p100533"></a>Код | <a id="p100534"></a>B/07.4 | <a id="p100535"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100536"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100537"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100538"></a>Оригинал | <a id="p100539"></a>X | <a id="p100540"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100541"></a>Код оригинала | <a id="p100542"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100543"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100544"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по подготовке корпусов короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>Подготовка приспособления, средств измерения и контроля для оценки параметров и технического состояния короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Подготовка приспособления для правки корпусов короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>Выполнение работ по правке корпусов короснимателей с подбором комплектов короснимателей по длине</td></tr>
<tr><td><a id="p100548"></a>Подготовка оборудования для формирования фасок или пазов для дальнейшей наплавки, приварки или напайки режущих элементов короснимателей (универсальные заточные станки)</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Выполнение работ по формированию фасок или пазов для последующего упрочнения режущей части короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a>Выполнение работ по подготовке оборудования, приспособлений и инструмента для упрочнения режущей части короснимателей методами наплавки твердых сплавов, приварки пластин из быстрорежущей стали или напайки пластин твердого сплава (оборудование для газовой наплавки и пайки, сварочное оборудование)</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>Выполнение работ по наплавке, приварке или пайке режущих элементов короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100552"></a>Выбор абразивного и алмазного шлифовального инструмента для заточки короснимателей и шлифовальных брусков для снятия заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100553"></a>Выполнение работ по заточке режущих кромок короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100554"></a>Выполнение операций по снятию заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Контроль параметров и качества заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100556"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100557"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Производить текущую наладку и управлять универсальными и специализированными станками для подготовки и заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100560"></a>Подготавливать и использовать приспособления для оценки параметров короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100561"></a>Выполнять работы по правке короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100562"></a>Выполнять работы по формированию фасок или пазов для последующего упрочнения режущей части короснимателей на универсальном заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>Выполнять работы по наплавке, приварке или напайке режущих элементов короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100564"></a>Выбирать абразивные и алмазные шлифовальные круги для заточки короснимателей и шлифовальные бруски для снятия заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Выполнять работы по заточке короснимателей на универсальном или специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100566"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100567"></a>Выбирать режимы заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100568"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100570"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100571"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсальных и специализированных станков для заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки короснимателей и шлифовальных брусков для ручной доводки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>Режимы заточки короснимателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100576"></a>Порядок ежесменного обслуживания используемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Назначение и правила пользования приспособлениями, инструментом, средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100578"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100580"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100581"></a>3.3. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100582"></a>Наименование | <a id="p100583"></a>Подготовка ножей стальных длиной до 1610 мм, ножей с твердым сплавом длиной до 310 мм, резцов стальных и с твердым сплавом, стальных насадных и концевых фрез, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента | <a id="p100584"></a>Код | <a id="p100585"></a>C | <a id="p100586"></a>Уровень квалификации | <a id="p100587"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100588"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100589"></a>Оригинал | <a id="p100590"></a>X | <a id="p100591"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100592"></a>Код оригинала | <a id="p100593"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100594"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p100595"></a>Заточник по подготовке дереворежущих ножей |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100596"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100597"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100599"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100600"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100601"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>При отсутствии опыта выполнения обобщенной трудовой функции не менее шести месяцев работы под руководством работника более высокого уровня квалификации</td></tr>
</table>



##### <a id="p100604"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100605"></a>Наименование документа | <a id="p100606"></a>Код | <a id="p100607"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100608"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) | <a id="p100609"></a>[7222](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059) | <a id="p100610"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу |
|  | <a id="p100611"></a>[§ 7](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100079) | <a id="p100612"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
| <a id="p100613"></a>ЕТКС [<8>](#p101410) | <a id="p100614"></a>[§ 10](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100175) | <a id="p100615"></a>Заточник 3-го разряда |
| <a id="p100616"></a>ОКНПО | <a id="p100617"></a>011802 | <a id="p100618"></a>Заточник |



##### <a id="p100619"></a>3.3.1. Трудовая функция



| <a id="p100620"></a>Наименование | <a id="p100621"></a>Выполнение работ по подготовке ножей и резцов к заточке | <a id="p100622"></a>Код | <a id="p100623"></a>C/01.4 | <a id="p100624"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100625"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100626"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100627"></a>Оригинал | <a id="p100628"></a>X | <a id="p100629"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100630"></a>Код оригинала | <a id="p100631"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100632"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100633"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по подготовке к заточке ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100634"></a>Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов ножей или резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100636"></a>Контроль параметров и технического состояния ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100637"></a>Выбор инструмента для устранения неплоскостности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100638"></a>Выполнение работ по правке ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>Заключительный контроль качества подготовки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100640"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100641"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100642"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления</td></tr>
<tr><td><a id="p100644"></a>Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и резцов (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава), контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100645"></a>Выбирать и использовать инструмент для устранения неплоскостности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100648"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100649"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100650"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100651"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100652"></a>Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент</td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a>Назначение и правила пользования инструментом и контрольно-измерительными средствами обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Методы и приемы правки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a>Нормативы плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100656"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100657"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100658"></a>3.3.2. Трудовая функция



| <a id="p100659"></a>Наименование | <a id="p100660"></a>Выполнение работ по заточке ножей стальных и с пластинами твердого сплава длиной до 310 мм и резцов с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, ножей стальных (для фрезерования древесины, рубильных, стружечных, щепальных, корообдирочных) длиной до 1610 мм на специализированных станках для заточки плоских ножей | <a id="p100661"></a>Код | <a id="p100662"></a>C/02.4 | <a id="p100663"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100664"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100665"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100666"></a>Оригинал | <a id="p100667"></a>X | <a id="p100668"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100669"></a>Код оригинала | <a id="p100670"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100671"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100672"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест по заточке ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100674"></a>Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100678"></a>Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>Выполнение работ по правке шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100680"></a>Выполнение операций ручной доводки стальных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100681"></a>Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100682"></a>Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100684"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100685"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100686"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>Производить текущую наладку и управлять универсально-заточными станками и специализированными станками для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100688"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100689"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100690"></a>Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100691"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100692"></a>Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами твердого сплава длиной до 310 мм на универсальном заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100693"></a>Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных длиной до 1610 мм на специализированных станках для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100694"></a>Выполнять работы по правке шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100695"></a>Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100696"></a>Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100697"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100698"></a>Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100700"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100701"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100702"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100703"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент</td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100706"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p100708"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100709"></a>Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a>Режимы заточки и доводки ножей и резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100712"></a>Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)</td></tr>
<tr><td><a id="p100713"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100714"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100715"></a>3.3.3. Трудовая функция



| <a id="p100716"></a>Наименование | <a id="p100717"></a>Выполнение работ по заточке фрез насадных стальных цельных, составных и комплектных затылованных и острозаточенных, фрез сборных со стальными Г-образными и плоскими стальными ножами с прямолинейной режущей кромкой, стальных концевых фрез, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента (сверла спиральные с конической заточкой, с центром и подрезателями, сверла чашечные и для кольцевого сверления, зенкеры) | <a id="p100718"></a>Код | <a id="p100719"></a>C/03.4 | <a id="p100720"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100721"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100722"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100723"></a>Оригинал | <a id="p100724"></a>X | <a id="p100725"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100726"></a>Код оригинала | <a id="p100727"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100728"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100729"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100730"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсальные и специализированные станки с ручной и механизированной подачей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100731"></a>Выбор приспособлений для заточки фрез насадных, концевых, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100733"></a>Контроль технического состояния фрезерного и сверлильного инструмента для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a>Выбор абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100735"></a>Разборка и сборка комплектных фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>Выполнение операций по заточке и доводке фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100737"></a>Выполнение операций по правке шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100738"></a>Выполнение операций по снятию заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>Балансировка насадных и концевых фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>Контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100741"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100742"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100743"></a>Производить текущую наладку и управлять универсальными и специализированными станками для заточки фрезерного инструмента с ручной и механизированной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100744"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки фрез насадных, концевых, фрезерных цепочек и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100745"></a>Выбирать и эксплуатировать абразивные шлифовальные круги для заточки фрезерного и сверлильного инструмента, шлифовальные бруски для снятия заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100747"></a>Производить разборку комплектных фрез перед заточкой и их сборку после заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100748"></a>Выполнять работы по заточке и доводке фрезерного и сверлильного инструмента на универсальных и специализированных станках с ручной и механизированной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100749"></a>Выбирать режимы заточки и доводки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100750"></a>Производить правку шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>Производить статическую или динамическую балансировку фрезерного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100754"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100755"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100756"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100757"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>Нормативно-техническая документация на фрезерный и сверлильный инструмент</td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100760"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсальных и специализированных станков ручной и механизированной подачей для заточки фрезерного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки фрезерного и сверлильного инструмента, шлифовальных брусков для ручной доводки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>Методы и средства правки шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a>Режимы заточки и доводки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100766"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100767"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ</td></tr>
<tr><td><a id="p100768"></a>Приспособления, оборудование и порядок работ по проведению статической или динамической балансировки фрезерного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100769"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100770"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100771"></a>3.4. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100772"></a>Наименование | <a id="p100773"></a>Подготовка ножей с прямолинейной режущей кромкой стальных длиной свыше 1610 мм, ножей с пластинами твердого сплава длиной свыше 310 мм, ножей твердосплавных цельных к сборным фрезам, насадных и концевых фрез, сегментов комбинированных пил и сверлильного инструмента с пластинами твердого сплава | <a id="p100774"></a>Код | <a id="p100775"></a>D | <a id="p100776"></a>Уровень квалификации | <a id="p100777"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100778"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100779"></a>Оригинал | <a id="p100780"></a>X | <a id="p100781"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100782"></a>Код оригинала | <a id="p100783"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100784"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p100785"></a>Заточник по подготовке дереворежущих ножей |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100786"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100787"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих<br>Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих</td></tr>
<tr><td><a id="p100788"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100789"></a>Не менее шести месяцев выполнения работ по подготовке станочного дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100790"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100791"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100792"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов</td></tr>
<tr><td><a id="p100793"></a>При отсутствии опыта выполнения обобщенной трудовой функции не менее шести месяцев под руководством более опытного работника</td></tr>
</table>



##### <a id="p100794"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100795"></a>Наименование документа | <a id="p100796"></a>Код | <a id="p100797"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100798"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) | <a id="p100799"></a>[7222](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059) | <a id="p100800"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу |
| <a id="p100801"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100030) | <a id="p100802"></a>[§ 8](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100087) | <a id="p100803"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
| <a id="p100804"></a>ОКНПО | <a id="p100805"></a>011802 | <a id="p100806"></a>Заточник |



##### <a id="p100807"></a>3.4.1. Трудовая функция



| <a id="p100808"></a>Наименование | <a id="p100809"></a>Выполнение работ по заточке стальных ножей с прямолинейной режущей кромкой длиной свыше 1610 мм (гильотинных, фанерострогальных, лущильных и прижимных линеек) и ножей с пластинами твердого сплава длиной свыше 310 мм | <a id="p100810"></a>Код | <a id="p100811"></a>D/01.5 | <a id="p100812"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100813"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100814"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100815"></a>Оригинал | <a id="p100816"></a>X | <a id="p100817"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100818"></a>Код оригинала | <a id="p100819"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100820"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100821"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a>Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a>Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100825"></a>Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a>Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100827"></a>Выполнение операций по правке шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100828"></a>Выполнение операций ручной доводки стальных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100829"></a>Контроль параметров и качества заточки ножей</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100830"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100831"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100832"></a>Производить текущую наладку и управлять специализированными станками для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100833"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100834"></a>Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100836"></a>Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100837"></a>Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами твердого сплава на заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100838"></a>Выбирать режимы заточки и доводки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100839"></a>Производить правку шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100840"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100841"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100842"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100843"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100844"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100846"></a>Нормативно-техническая документация на ножи</td></tr>
<tr><td><a id="p100847"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100848"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100849"></a>Методы и средства правки шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100850"></a>Режимы заточки и доводки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100851"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100852"></a>Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100854"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ</td></tr>
<tr><td><a id="p100855"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100856"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100857"></a>3.4.2. Трудовая функция



| <a id="p100858"></a>Наименование | <a id="p100859"></a>Выполнение работ по заточке ножей твердосплавных к фрезам сборным с механическим креплением пластин | <a id="p100860"></a>Код | <a id="p100861"></a>D/02.5 | <a id="p100862"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100863"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100864"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100865"></a>Оригинал | <a id="p100866"></a>X | <a id="p100867"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100868"></a>Код оригинала | <a id="p100869"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100870"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100871"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке твердосплавных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100872"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки твердосплавных ножей и пластин</td></tr>
<tr><td><a id="p100873"></a>Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки твердосплавных ножей и пластин</td></tr>
<tr><td><a id="p100874"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки и точности установки ножей в корпуса фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>Разборка и сборка фрез с механическим креплением твердосплавных ножей (пластин)</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>Контроль технического состояния твердосплавных ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>Выбор алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавных ножей на заточном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100878"></a>Выполнение операций по заточке и доводке твердосплавных ножей на специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100879"></a>Выполнение операций по правке алмазных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100880"></a>Контроль параметров и качества заточки твердосплавных ножей и точности установки</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100881"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100882"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100883"></a>Производить текущую наладку и управлять специализированным станком для заточки твердосплавных ножей и пластин</td></tr>
<tr><td><a id="p100884"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки твердосплавных ножей на специализированных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100885"></a>Выбирать и эксплуатировать алмазные шлифовальные круги для заточки твердосплавных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100886"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки твердосплавных ножей и точности установки ножей в корпуса сборных фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>Производить разборку и сборку фрез с механическим креплением твердосплавных ножей (пластин)</td></tr>
<tr><td><a id="p100888"></a>Осуществлять контроль технического состояния твердосплавных ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100889"></a>Выполнять работы по заточке и доводке твердосплавных ножей по передней поверхности на специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100890"></a>Выбирать режимы заточки и доводки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100891"></a>Производить правку алмазных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100892"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки твердосплавных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100894"></a>Осуществлять контроль точности установки твердосплавных ножей в корпуса фрез с механическим креплением</td></tr>
<tr><td><a id="p100895"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100896"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100897"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100898"></a>Основные характеристики и свойства твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100899"></a>Нормативно-техническая документация на фрезы сборные с механическим креплением пластин и пластины к ним</td></tr>
<tr><td><a id="p100900"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей и специализированных станков для заточки твердосплавных пластин</td></tr>
<tr><td><a id="p100902"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100903"></a>Методы и средства правки шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100904"></a>Режимы заточки и доводки твердосплавных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100905"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100906"></a>Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки и установки ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>Нормативные значения контролируемых параметров пластин и фрез в сборе и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100908"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100910"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100911"></a>3.4.3. Трудовая функция



| <a id="p100912"></a>Наименование | <a id="p100913"></a>Выполнение работ по заточке фрез насадных и концевых с пластинами твердого сплава, фрез сборных с профильными плоскими стальными и твердосплавными ножами, сегментов комбинированных пил и сверлильного инструмента (сверла спиральные с конической заточкой, с центром и подрезателями, сверла чашечные и для кольцевого сверления, зенкеры) с пластинами твердого сплава | <a id="p100914"></a>Код | <a id="p100915"></a>D/03.5 | <a id="p100916"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100917"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100918"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100919"></a>Оригинал | <a id="p100920"></a>X | <a id="p100921"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100922"></a>Код оригинала | <a id="p100923"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100924"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100925"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100926"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсальные и специализированные станки с ручной и механизированной подачей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100927"></a>Выбор приспособлений для заточки фрез насадных и концевых и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100928"></a>Подготовка или выбор шаблонов для заточки профильных фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100930"></a>Контроль технического состояния фрезерного и сверлильного инструмента для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100931"></a>Выбор алмазных и абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки фрез и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100932"></a>Разборка и сборка комплектных фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100933"></a>Выполнение операций по заточке и доводке фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100934"></a>Выполнение операций по правке шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100935"></a>Выполнение операций по снятию заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100936"></a>Балансировка насадных и концевых фрез (статическая или динамическая)</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>Контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100938"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100939"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100940"></a>Производить текущую наладку и управлять универсальными и специализированными станками для заточки фрезерного и сверлильного инструмента с ручной и механизированной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>Выбирать и использовать приспособления для заточки фрез и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100942"></a>Выбирать и эксплуатировать абразивные и алмазные шлифовальные круги для заточки фрез и сверл, шлифовальные бруски для снятия заусенцев стальных профильных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки фрез и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100944"></a>Выполнять работы по изготовлению шаблонов для заточки профильных фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>Производить разборку комплектных фрез перед заточкой и их сборку после заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100946"></a>Выполнять работы по заточке и доводке фрез по передней и задней поверхностям и сверлильного инструмента на универсальных и специализированных станках с ручной и механизированной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100947"></a>Выбирать режимы заточки и доводки инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100948"></a>Производить правку абразивных и алмазных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>Производить удаление заусенцев стальных профильных ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100950"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100951"></a>Производить балансировку фрезерного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100952"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100954"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100955"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100956"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a>Нормативно-техническая документация на фрезерный и сверлильный инструмент</td></tr>
<tr><td><a id="p100958"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p100959"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсальных и специализированных станков ручной и механизированной подачей для заточки фрез и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100960"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки фрез, шлифовальных брусков для удаления заусенцев</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a>Методы и средства правки абразивных и алмазных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p100962"></a>Режимы заточки и доводки фрез и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100963"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100964"></a>Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100965"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100966"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ</td></tr>
<tr><td><a id="p100967"></a>Приспособления, оборудование и порядок работ по проведению статической или динамической балансировки фрезерного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100968"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100969"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100970"></a>3.5. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100971"></a>Наименование | <a id="p100972"></a>Подготовка полотен ленточных пил шириной свыше 60 мм, дисков круглых пил, подготовка зубьев дисковых пил с пластинами твердого сплава | <a id="p100973"></a>Код | <a id="p100974"></a>E | <a id="p100975"></a>Уровень квалификации | <a id="p100976"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100977"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100978"></a>Оригинал | <a id="p100979"></a>X | <a id="p100980"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100981"></a>Код оригинала | <a id="p100982"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100983"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p100984"></a>Заточник по подготовке пил |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100985"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100986"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих<br>Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или профессиональное обучение, программы повышения квалификации рабочих<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих</td></tr>
<tr><td><a id="p100987"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100988"></a>Не менее шести месяцев выполнения работ по подготовке станочного дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100989"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100990"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100991"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов</td></tr>
<tr><td><a id="p100992"></a>При отсутствии опыта выполнения обобщенной трудовой функции не менее шести месяцев под руководством более опытного работника</td></tr>
</table>



##### <a id="p100993"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="12%"><col width="62%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100994"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100995"></a>Код</td><td><a id="p100996"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93">ОКЗ</a></td><td><a id="p100998"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059">7222</a></td><td><a id="p100999"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101000"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100030">ЕТКС</a></td><td><a id="p101001"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100079">§ 7</a></td><td><a id="p101002"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100087">§ 8</a></td><td><a id="p101004"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101005"></a>ОКНПО</td><td><a id="p101006"></a>011802</td><td><a id="p101007"></a>Заточник</td></tr>
</table>



##### <a id="p101008"></a>3.5.1. Трудовая функция



| <a id="p101009"></a>Наименование | <a id="p101010"></a>Контроль параметров и технического состояния делительных ленточных пил и пил для распиловки бревен и брусьев, дисков пил стальных круглых плоских, конических и строгальных, дисков пил, оснащенных пластинами твердого сплава и другими износостойкими материалами | <a id="p101011"></a>Код | <a id="p101012"></a>E/01.5 | <a id="p101013"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101014"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101015"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101016"></a>Оригинал | <a id="p101017"></a>X | <a id="p101018"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101019"></a>Код оригинала | <a id="p101020"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101021"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101022"></a>Выполнение подготовительных действий на рабочем месте для контроля полотен ленточных и дисковых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101023"></a>Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния полотен ленточных и дисковых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101024"></a>Контроль параметров и технического состояния полотен ленточных и дисковых пил и определение состава и последовательности дальнейших технологических операций (подготовка полотен, подготовка и заточка зубьев, ремонт, отбраковка и утилизация полотен)</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101025"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101026"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101027"></a>Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов (трещины, повреждения зубьев и другие дефекты), контроля плоскостности, прямолинейности задней кромки и разноширинности полотна для ленточных пил, прямолинейности профиля диска в различных сечениях и торцевого биения дисков для дисковых пил, контроля напряженного состояния полотен ленточных и дисковых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101028"></a>Определять наличие и характер дефектов формы (неплоскостности, отклонения от прямолинейности профиля) полотен ленточных и дисковых пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101029"></a>Осуществлять контроль плоскостности, прямолинейности задней кромки и разноширинности полотна ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101030"></a>Осуществлять контроль прямолинейности профиля диска пилы в различных сечениях и торцевого биения диска пилы и симметричности торцевого биения</td></tr>
<tr><td><a id="p101031"></a>Осуществлять контроль напряженного состояния полотен ленточных и дисковых пил</td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p101032"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101033"></a>Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101034"></a>Основные свойства и характеристики инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p101035"></a>Нормативно-техническая документация на ленточные и круглые пилы различного назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p101036"></a>Назначение и правила пользования специальными приспособлениями, инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>Основные виды дефектов полотен пил, методы их определения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101038"></a>Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности, прямолинейности задней кромки и разноширинности полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>Нормативы напряженного состояния полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101040"></a>Допустимые величины отклонений от прямолинейности профиля диска и торцевого биения диска</td></tr>
<tr><td><a id="p101041"></a>Нормативы напряженного состояния дисков пил в зависимости от толщины и диаметра диска</td></tr>
<tr><td><a id="p101042"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101043"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101044"></a>3.5.2. Трудовая функция



| <a id="p101045"></a>Наименование | <a id="p101046"></a>Выполнение работ по подготовке полотен делительных ленточных пил и пил для распиловки бревен и брусьев перед заточкой | <a id="p101047"></a>Код | <a id="p101048"></a>E/02.5 | <a id="p101049"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101050"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101051"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101052"></a>Оригинал | <a id="p101053"></a>X | <a id="p101054"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101055"></a>Код оригинала | <a id="p101056"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101057"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101058"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a>Подготовка оборудования и технологической оснастки (агрегатов, верстаков, стендов) для шлифования тыльной кромки ленточных пил, соединения концов полотен ленточных пил, правки и вальцевания полотен пил для устранения дефектов формы и создания напряженного состояния полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101060"></a>Подготовка специализированного автоматизированного оборудования для правки и создания напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101061"></a>Выбор приспособлений и инструмента для выполнения операций по стыкованию концов полотен пил и последующей обработки места соединения</td></tr>
<tr><td><a id="p101062"></a>Обрезка полотна ленты в размер на гильотинных ножницах</td></tr>
<tr><td><a id="p101063"></a>Обработка концов ленты перед стыкованием сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p101064"></a>Правка участка полотна, подлежащего сварке или пайке</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>Стыкование концов полотен ленточных пил сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p101066"></a>Обработка места сварки или пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p101067"></a>Правка полотна в зоне стыкования</td></tr>
<tr><td><a id="p101068"></a>Контроль качества соединения полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101069"></a>Правка дефектов формы полотна методом вальцевания и с использованием правильно-проковочного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101070"></a>Контроль напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>Вальцевание полотна для создания нормативного напряженного состояния</td></tr>
<tr><td><a id="p101072"></a>Правка дефектов формы и создание напряженного состояния полотен пил на специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101073"></a>Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101074"></a>Ремонт полотен ленточных пил при необходимости (заваривание или сошлифовывание трещин, обрезка и насечка зубьев, вырезка дефектных зон)</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p101075"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101076"></a>Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101077"></a>Производить текущую наладку и управлять специализированным оборудованием (агрегатами, верстаками, стендами) со встроенным оборудованием различной комплектации (гильотинные ножницы, станки или приспособления для шлифования тыльной кромки пил, аппараты и станки для сварки и пайки со встроенными ножницами, станок для зачистки сварных и паяных швов, вальцовочный станок, пилоштамп) для подготовки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101078"></a>Производить текущую наладку и управлять специализированным автоматизированным станком для правки и создания напряженного состояния полотен пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101079"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101080"></a>Производить разметку и резку полотна в размер</td></tr>
<tr><td><a id="p101081"></a>Выбирать и использовать специальные приспособления и инструмент для правки полотен пил и подготовки концов пил к стыкованию</td></tr>
<tr><td><a id="p101082"></a>Производить шлифование тыльной кромки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101083"></a>Производить правку полотен пил и мест стыкования перед сваркой или пайкой</td></tr>
<tr><td><a id="p101084"></a>Производить обработку концов пил перед пайкой (сошлифовка скосов, опиловка, зачистка и обезжиривание концов)</td></tr>
<tr><td><a id="p101085"></a>Производить стыкование концов пилы методами сварки или пайки</td></tr>
<tr><td><a id="p101086"></a>Производить удаление грата при сварке, зачистку сварного и паяного швов с использованием ручных шлифовальных машин и специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101087"></a>Производить правку полотна в зоне сварочного или паяного швов после стыкования</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>Выбирать и использовать шлифовальные круги для обработки концов пил перед пайкой и зачистки сварных и паяных швов</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>Контролировать качество соединения концов полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101090"></a>Выполнять работы по правке и созданию напряженного состояния полотен ленточных пил с использованием специализированного автоматизированного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p101091"></a>Выполнять заключительный контроль плоскостности, прямолинейности линии вершин зубьев и задней кромки полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>Выполнять операции по ремонту полотен ленточных пил (сошлифовывать трещины на специализированном оборудовании для заточки ленточных пил, заваривать трещины, производить обрезку и насечку зубьев на пилоштампе)</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101094"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101095"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки станков, входящих в комплект оборудования по подготовке полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101097"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного автоматизированного станка для правки и создания напряженного состояния полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101098"></a>Основные свойства и характеристики инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p101099"></a>Нормативно-техническая документация на ленточные пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101100"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования для резки, сварки и пайки полотен ленточных пил, зачистке сварных и паяных швов</td></tr>
<tr><td><a id="p101101"></a>Порядок ежесменного обслуживания специализированного автоматизированного станка для правки и создания напряженного состояния полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101102"></a>Режимы сварки и пайки полотен ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101103"></a>Характеристики припоев и флюсов, применяемых при пайке ленточных пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101104"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации шлифовальных кругов различного назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p101105"></a>Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101106"></a>Назначение и правила пользования специальными приспособлениями, инструментом и средствами измерения и контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101107"></a>Нормативы плоскостности и напряженного состояния полотна пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101108"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101109"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101110"></a>3.5.3. Трудовая функция



| <a id="p101111"></a>Наименование | <a id="p101112"></a>Выполнение работ по подготовке дисков пил стальных круглых плоских, конических и строгальных, дисков пил, оснащенных пластинами твердого сплава и другими износостойкими материалами перед заточкой | <a id="p101113"></a>Код | <a id="p101114"></a>E/03.5 | <a id="p101115"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101116"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101117"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101118"></a>Оригинал | <a id="p101119"></a>X | <a id="p101120"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101121"></a>Код оригинала | <a id="p101122"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101123"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101124"></a>Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101125"></a>Подготовка вальцовочного станка к выполнению требуемых технологических операций</td></tr>
<tr><td><a id="p101126"></a>Выбор инструмента для правки и проковки дисков пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101127"></a>Правка дефектов формы диска</td></tr>
<tr><td><a id="p101128"></a>Промежуточный контроль прямолинейности профиля и торцевого биения диска и напряженного состояния диска пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>Создание напряженного состояния диска пилы (кроме конических и строгальных пил) с промежуточным контролем напряженного состояния диска</td></tr>
<tr><td><a id="p101130"></a>Заключительный контроль прямолинейности профиля, торцевого биения и напряженного состояния диска пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101131"></a>Ремонт полотен круглых пил (сошлифовывание трещин, обрезка и насечка зубьев)</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101132"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101133"></a>Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101134"></a>Производить текущую наладку и управлять вальцовочным станком</td></tr>
<tr><td><a id="p101135"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p101136"></a>Выбирать специальный правильно-проковочный инструмент для правки и проковки дисков пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101137"></a>Выбирать методы устранения дефектов формы и напряженного состояния дисков пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101138"></a>Производить правку дефектов формы методами проковки или вальцевания дисков пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101139"></a>Производить правку или вальцевание дисков пил с использованием вальцовочного станка для создания напряженного состояния диска пилы</td></tr>
<tr><td><a id="p101140"></a>Выбирать режимы вальцевания</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>Осуществлять промежуточный и заключительный контроль прямолинейности профиля диска пилы, торцевого биения и напряженного состояния</td></tr>
<tr><td><a id="p101142"></a>Выполнять операции по ремонту полотен круглых пил (сошлифовывать трещины на специализированном станке для заточки пил, производить обрезку и насечку зубьев на пилоштампе)</td></tr>
<tr><td><a id="p101143"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101144"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101145"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101146"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p101147"></a>Нормативно-техническая документация на круглые, конические, строгальные пилы и пилы с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101148"></a>Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p101149"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p101150"></a>Режимы и порядок вальцевания дисков пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101151"></a>Методы и приемы правки и проковки дисков пил для устранения дефектов формы и создания напряженного состояния</td></tr>
<tr><td><a id="p101152"></a>Нормативы отклонения от прямолинейности профиля диска пилы, торцевого биения и напряженного состояния</td></tr>
<tr><td><a id="p101153"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101154"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101155"></a>3.5.4. Трудовая функция



| <a id="p101156"></a>Наименование | <a id="p101157"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, специализированных станках с ручной и механизированной подачей и полуавтоматических станках | <a id="p101158"></a>Код | <a id="p101159"></a>E/04.5 | <a id="p101160"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101161"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101162"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101163"></a>Оригинал | <a id="p101164"></a>X | <a id="p101165"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101166"></a>Код оригинала | <a id="p101167"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101168"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101169"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101170"></a>Контроль состояния режущих элементов пил с пластинами твердого сплава (наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава, их поломка или отсутствие)</td></tr>
<tr><td><a id="p101171"></a>Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки пил с пластинами твердого сплава с ручной и механизированной подачей или полуавтоматические станки)</td></tr>
<tr><td><a id="p101172"></a>Выбор приспособлений для заточки пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101173"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101174"></a>Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов</td></tr>
<tr><td><a id="p101175"></a>Выполнение операций подшлифовки стальной части зубьев пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101176"></a>Выполнение операций по заточке и доводке пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101177"></a>Контроль параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101178"></a>Ремонт пил с пластинами твердого сплава (замена поврежденных или отсутствующих пластин твердого сплава)</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p101179"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101180"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101181"></a>Оценивать состояние режущих элементов пил с пластинами твердого сплава визуально и с использованием контрольно-измерительных средств</td></tr>
<tr><td><a id="p101182"></a>Производить текущую наладку и управлять станками для заточки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101183"></a>Выбирать приспособления для заточки пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101184"></a>Выбирать и использовать специальные и универсальные приспособления и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки и доводки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101185"></a>Выбирать и использовать абразивный шлифовальный инструмент для подшлифовки стальной части зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101186"></a>Выбирать и использовать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава и двухслойные алмазные круги для одновременной заточки и доводки на автоматизированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101187"></a>Производить периодическую подшлифовку стальной части зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101188"></a>Выполнять работы по заточке пил с пластинами твердого сплава на универсально-заточных станках, специализированных станках с ручной и механизированной подачей или полуавтоматических станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101189"></a>Выбирать режимы заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101190"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования для заточки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101191"></a>Производить работы по ремонту пил с пластинами твердого сплава (отпаивать поврежденные или сломанные пластины, зачищать пазы под напайку пластин на универсально-заточных станках, напаивать пластины на специализированных установках, производить заточку напаянных пластин на специализированном оборудовании)</td></tr>
<tr><td><a id="p101192"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101193"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101194"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101195"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101196"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p101197"></a>Нормативно-техническая документация на пилы дисковые с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101198"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p101199"></a>Руководство по эксплуатации, устройство и правила эксплуатации станков для заточки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101200"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации алмазных шлифовальных кругов для заточки пил с пластинами твердого сплава, абразивных шлифовальных кругов для подшлифовки стальной части зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101201"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования для заточки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101202"></a>Режимы заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101203"></a>Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101204"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p101205"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ</td></tr>
<tr><td><a id="p101206"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101207"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101208"></a>3.5.5. Трудовая функция



| <a id="p101209"></a>Наименование | <a id="p101210"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) | <a id="p101211"></a>Код | <a id="p101212"></a>E/05.5 | <a id="p101213"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101214"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101215"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101216"></a>Оригинал | <a id="p101217"></a>X | <a id="p101218"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101219"></a>Код оригинала | <a id="p101220"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101221"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101222"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101223"></a>Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава, их поломку или отсутствие)</td></tr>
<tr><td><a id="p101224"></a>Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций</td></tr>
<tr><td><a id="p101225"></a>Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101226"></a>Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101227"></a>Выполнение операций по заточке и доводке пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101228"></a>Выполнение операции подшлифовки стальной части зубьев пил с твердым сплавом</td></tr>
<tr><td><a id="p101229"></a>Контроль параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101230"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101231"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101232"></a>Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин)</td></tr>
<tr><td><a id="p101233"></a>Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с пластинами твердого сплава (устанавливать и менять алмазные, абразивные и эльборовые шлифовальные круги в зависимости от необходимости, устанавливать затачиваемую пилу в исходную позицию с помощью методов, предусмотренных конструкцией станка)</td></tr>
<tr><td><a id="p101234"></a>Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев (параметры пилы: диаметр, толщина полотна, шаг зубьев, наличие и номер сломанных или поврежденных зубьев, режим работы толкателя; последовательность выполняемых операций: заточка по передней, задней поверхности или подшлифовка зубьев; параметры зубьев: форма или чередование форм зубьев, ширина зубьев, угловые параметры для исполнения; режимные параметры: длина и скорость хода резания, толщина снимаемого слоя твердого сплава по передней и задней поверхности, толщина снимаемого слоя при подшлифовке стальной части зубьев) в зависимости от моделей станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101235"></a>Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101236"></a>Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101237"></a>Осуществлять контроль за работой заточного станка с ЧПУ</td></tr>
<tr><td><a id="p101238"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание станка с ЧПУ</td></tr>
<tr><td><a id="p101239"></a>Выбирать и использовать специальные и универсальные приспособления и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки и доводки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101240"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101241"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101242"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101243"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101244"></a>Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p101245"></a>Нормативно-техническая документация на пилы дисковые с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101246"></a>Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей</td></tr>
<tr><td><a id="p101247"></a>Руководство по эксплуатации станка с ЧПУ для заточки пил с пластинами твердого сплава, технические характеристики, устройство и правила наладки</td></tr>
<tr><td><a id="p101248"></a>Правила ввода рабочих программ</td></tr>
<tr><td><a id="p101249"></a>Параметры, характеристики и правила эксплуатации алмазных шлифовальных кругов для заточки пил с пластинами твердого сплава, абразивных шлифовальных кругов для подшлифовки стальной части зубьев пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101250"></a>Порядок ежесменного обслуживания оборудования для заточки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101251"></a>Режимы заточки и доводки пил с пластинами твердого сплава</td></tr>
<tr><td><a id="p101252"></a>Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101253"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p101254"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ или масел</td></tr>
<tr><td><a id="p101255"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101256"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p101257"></a>3.6. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p101258"></a>Наименование | <a id="p101259"></a>Заточка дисковых пил и фрезерного инструмента с алмазными пластинами | <a id="p101260"></a>Код | <a id="p101261"></a>F | <a id="p101262"></a>Уровень квалификации | <a id="p101263"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101264"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p101265"></a>Оригинал | <a id="p101266"></a>X | <a id="p101267"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101268"></a>Код оригинала | <a id="p101269"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p101270"></a>Возможные наименования должностей | <a id="p101271"></a>Заточник инструмента с алмазными пластинами |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101272"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p101273"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих<br>Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или профессиональное обучение, программы повышения квалификации рабочих<br>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих</td></tr>
<tr><td><a id="p101274"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p101275"></a>Не менее года выполнения работ по подготовке станочного дереворежущего инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101276"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p101277"></a>Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p101278"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101279"></a>При отсутствии опыта выполнения обобщенной трудовой функции не менее шести месяцев под руководством более опытного работника</td></tr>
</table>



##### <a id="p101280"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="14%"><col width="61%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101281"></a>Наименование документа</td><td><a id="p101282"></a>Код</td><td><a id="p101283"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p101284"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93">ОКЗ</a></td><td><a id="p101285"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93#p101059">7222</a></td><td><a id="p101286"></a>Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям, разметчики по металлу</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101287"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100030">ЕТКС</a></td><td><a id="p101288"></a>-</td><td><a id="p101289"></a>Заточник</td></tr>
<tr><td><a id="p101290"></a>-</td><td><a id="p101291"></a>Заточник деревообрабатывающего инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101292"></a>ОКНПО</td><td><a id="p101293"></a>011802</td><td><a id="p101294"></a>Заточник</td></tr>
</table>



##### <a id="p101295"></a>3.6.1. Трудовая функция



| <a id="p101296"></a>Наименование | <a id="p101297"></a>Выполнение работ по заточке дисковых пил с поликристаллическими алмазными пластинами (ПКА) на электроэрозионных станках с ЧПУ | <a id="p101298"></a>Код | <a id="p101299"></a>F/01.5 | <a id="p101300"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101301"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101302"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101303"></a>Оригинал | <a id="p101304"></a>X | <a id="p101305"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101306"></a>Код оригинала | <a id="p101307"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101308"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101309"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101310"></a>Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций</td></tr>
<tr><td><a id="p101311"></a>Подготовка измерительного стенда для контроля параметров исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101312"></a>Контроль исходного состояния режущих элементов пил (размеров сколов и выкрашиваний алмазных пластин) перед установкой в станок</td></tr>
<tr><td><a id="p101313"></a>Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов</td></tr>
<tr><td><a id="p101314"></a>Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101315"></a>Выполнение операций по заточке пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101316"></a>Контроль параметров пил и качества заточки</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101317"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101318"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101319"></a>Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля параметров исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101320"></a>Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, выкрашиваний и других дефектов)</td></tr>
<tr><td><a id="p101321"></a>Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке)</td></tr>
<tr><td><a id="p101322"></a>Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки зубьев (параметры пилы: диаметр, толщина полотна, шаг зубьев, наличие и номер сломанных или поврежденных зубьев; режим работы толкателя; параметры зубьев: форма или чередование форм зубьев, ширина зубьев, угловые параметры для исполнения; режимные параметры: скорость резания, подачи, толщина снимаемого слоя) в зависимости от моделей станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101323"></a>Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101324"></a>Выбирать режимы заточки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101325"></a>Осуществлять контроль за работой заточного станка с ЧПУ</td></tr>
<tr><td><a id="p101326"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101327"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101328"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101329"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101330"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101331"></a>Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин, процессы и оборудование для электроэрозионной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101332"></a>Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101333"></a>Методы и правила ввода рабочих программ, специализированное программное обеспечение</td></tr>
<tr><td><a id="p101334"></a>Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101335"></a>Режимы заточки пил с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101336"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101337"></a>Руководство по эксплуатации измерительного стенда для контроля параметров инструмента и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101338"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p101339"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ и масел</td></tr>
<tr><td><a id="p101340"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101341"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101342"></a>3.6.2. Трудовая функция



| <a id="p101343"></a>Наименование | <a id="p101344"></a>Выполнение работ по заточке фрезерного инструмента (фрез насадных цельных, сборных с ножами и резцами, оснащенными ПКА, и фрез концевых, оснащенных ПКА) на электроэрозионных станках с ЧПУ | <a id="p101345"></a>Код | <a id="p101346"></a>F/02.5 | <a id="p101347"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101348"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101349"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101350"></a>Оригинал | <a id="p101351"></a>X | <a id="p101352"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101353"></a>Код оригинала | <a id="p101354"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td rowspan="9"><a id="p101355"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101356"></a>Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке фрезерного инструмента с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101357"></a>Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций</td></tr>
<tr><td><a id="p101358"></a>Подготовка измерительного стенда для контроля исходных параметров и качества заточки фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101359"></a>Контроль исходного состояния режущих элементов и корпусов фрез с алмазными пластинами перед установкой в станок</td></tr>
<tr><td><a id="p101360"></a>Корректировка программы заточки по результатам контроля исходного состояния режущих элементов фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p101361"></a>Выбор дисковых электродов для заточки фрез с алмазными пластинами (на станках с дисковыми электродами)</td></tr>
<tr><td><a id="p101362"></a>Выполнение операций по заточке фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101363"></a>Динамическая балансировка фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p101364"></a>Контроль параметров и качества заточки фрез</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101365"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101366"></a>Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101367"></a>Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля параметров исходного состояния и качества заточки фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101368"></a>Производить контроль исходного состояния режущих элементов фрез с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (параметры инструмента, наличие и размеры сколов, выкрашиваний и других дефектов)</td></tr>
<tr><td><a id="p101369"></a>Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки фрез с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые или проволочные электроды, устанавливать фрезы в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке)</td></tr>
<tr><td><a id="p101370"></a>Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки зубьев фрез (задавать профиль обработки с помощью электронного щупа и чертежей профиля, параметры инструмента: диаметр, количество зубьев, наличие и номер сломанных или поврежденных зубьев; угловые параметры фрез; режимные параметры: скорость резания, подачи, толщину снимаемого слоя) в зависимости от моделей станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101371"></a>Производить корректировку программ заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов фрез и формировать индивидуальные программы заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101372"></a>Выбирать режимы заточки фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p101373"></a>Осуществлять контроль за работой заточного станка с ЧПУ</td></tr>
<tr><td><a id="p101374"></a>Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101375"></a>Подготавливать оборудование и производить динамическую балансировку фрез</td></tr>
<tr><td><a id="p101376"></a>Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов оптического, проекционного и контактного методов контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101377"></a>Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101378"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101379"></a>Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101380"></a>Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин процессы и оборудование для электроэрозионной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101381"></a>Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101382"></a>Методы и правила ввода программ, специализированное программное обеспечение</td></tr>
<tr><td><a id="p101383"></a>Параметры и характеристики дисков и проволочных электродов для электроэрозионной обработки фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101384"></a>Режимы заточки фрез с алмазными пластинами</td></tr>
<tr><td><a id="p101385"></a>Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101386"></a>Руководство по эксплуатации измерительного стенда для контроля параметров инструмента и качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101387"></a>Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p101388"></a>Марки и характеристики применяемых СОЖ и масел</td></tr>
<tr><td><a id="p101389"></a>Приспособления, оборудование и порядок работ по проведению динамической балансировки пил</td></tr>
<tr><td><a id="p101390"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101391"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p101392"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p101393"></a>4.1. Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="43%"><col width="57%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p101394"></a>Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p101395"></a>Вице-президент</td><td><a id="p101396"></a>Кузьмин Дмитрий Владимирович</td></tr>
</table>



#### <a id="p101397"></a>4.2. Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p101398"></a>1 | <a id="p101399"></a>Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России (АМДПР), город Москва |
| --- | --- |
| <a id="p101400"></a>2 | <a id="p101401"></a>ООО "Инструмент-сервис", город Москва |



<a id="p101402"></a>

---

<a id="p101403"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) занятий.
<a id="p101404"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p101405"></a><3> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1-2003-2) Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
<a id="p101406"></a><4> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-302n-2011-minzdravsotsrazvitiya-rossii) Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); [статья 213](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-1#p101309) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<a id="p101407"></a><5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, [раздел](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p100402) "Профессии, общие для всех отраслей народного хозяйства".
<a id="p101408"></a><6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, часть 1, [раздел](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-72-13#p100030) "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
<a id="p101409"></a><7> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<a id="p101410"></a><8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, [раздел](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) "Механическая обработка металлов и других материалов".



<a id="p101411"></a>

---