«Об утверждении профессионального стандарта „Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 16.02.2015 № 36024)
Внимание
Документ утратил силу с 1 марта 2025 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 04.09.2024 № 448н, утвердившего профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 01.03.2015.
Окончание действия документа — 28.02.2025.
Документ утратил силу с 1 марта 2025 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 04.09.2024 № 448н.
Зарегистрировано в Минюсте России 16 февраля 2015 г. № 36024
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. № 1172н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ОПЕРАТОР ЛИНИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (КЛЕЕНЫЙ
ЩИТ, КЛЕЕНЫЙ БРУС, ПРОФИЛЬНЫЙ ПОГОНАЖ)»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)».
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. № 1172н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
ЛИНИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (КЛЕЕНЫЙ ЩИТ,
КЛЕЕНЫЙ БРУС, ПРОФИЛЬНЫЙ ПОГОНАЖ)
|
380 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Управление работой линий на деревоперерабатывающих производствах |
|
23.032 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство изделий деревопереработки: клееный щит, клееный брус, профильный погонаж |
| 8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 16.23.1 |
Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
| 16.23.2 |
Производство сборных деревянных строений |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки | 3 | Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов | A/01.3 | 3 |
| Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки | A/02.3 | 3 |
| Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки | A/03.3 | 3 |
| B | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | 4 | Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков | B/01.4 | 4 |
| Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | B/02.4 | 4 |
| Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков | B/03.4 | 4 |
| C | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | 4 | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков | C/01.4 | 4 |
| Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | C/02.4 | 4 |
| Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков | C/03.4 | 4 |
| D | Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков | 5 | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | D/01.5 | 5 |
| Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков | D/02.5 | 5 |
| Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | D/03.5 | 5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
| ЕТКС <5> |
§ 20 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой длины при поперечном раскрое |
| Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой ширины или толщины при продольном раскрое |
| Учет объемов пиломатериалов для производства готовой продукции |
| Предварительная разметка и предварительное фрезерование и калибрование |
| Удаление дефектов и пороков, заделка сучков |
| Составление индивидуального плана раскроя под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Определять соотношение размеров имеющихся пиломатериалов с размерами заготовок в соответствии с производственными задачами |
| Определять припуски на механическую обработку и усушку пиломатериалов |
| Учитывать и удалять пороки досок для улучшения качества получаемой продукции |
| Учитывать влажность, направление волокон и породу древесины при заделке сучков |
| Определять способ и схему раскроя пиломатериалов на заготовки под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
| Применять приемы наладки обслуживаемого оборудования на требуемые размеры |
| Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемой линии или установки |
| Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Основы древесиноведения и лесного товароведения |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Основные виды пилопродукции |
| Способы и схемы раскроя пилопродукции |
| Технические условия на продукцию и заготовки |
| Другие характеристики | Владение персональным компьютером (ПК) на уровне уверенного пользователя |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
| Управление механизмами машинной обработки, состоящих из нескольких станков |
| Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
| Контроль полной загрузки оборудования пиломатериалами |
| Устранение технических неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
| Необходимые умения | Устанавливать режущий инструмент |
| Обеспечивать равномерный развод зубьев пил |
| Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
| Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
| Устранять простои в работе оборудования для бесперебойной работы станков |
| Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
| Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Работоспособность режущего инструмента |
| Способы и приемы наладки на требуемые размеры |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
| Разбор и сортировка готовой продукции по видам брака |
| Выявление причин возникновения брака |
| Устранение причин появления бракованной продукции |
| Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
| Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
| Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Определять виды брака продукции |
| Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
| Менять способ и схему раскроя пиломатериалов для устранения бракованной продукции |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
| Причины возникновения дефектов, брака и способы их устранения |
| Основные породы и пороки древесины |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
| Правила допусков и посадок в обработке деталей |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Физико-механические свойства древесины |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Припуски на обработку и усушку |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Для имеющих среднее профессиональное образование — без предъявления требований к опыту работы
Для прошедших профессиональное обучение — опыт выполнения работ по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки не менее шести месяцев |
| Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
| ЕТКС |
§ 21 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
| ОКНПО <6> |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
| Управление процессом подачи заготовок |
| Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из двух-трех станков |
| Регулирование рабочих агрегатов в линии |
| Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей и изделий |
| Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
| Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
| Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
| Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
| Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
| Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
| Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемых линии или установки |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Основные виды пилопродукции |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Физико-механические свойства древесины |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основы древесиноведения и лесного товароведения |
| Другие характеристики | Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
| Управление механизмами машинной обработки, состоящих из двух-трех станков |
| Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
| Контроль полной загрузки оборудования брусковых и щитовых деталей и изделий |
| Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
| Организация профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования |
| Ведение журнала работы линии |
| Необходимые умения | Устанавливать режущий инструмент, направляющую линейку относительно стола, шпиндель по высоте, закреплять инструмент на фрезерных станках |
| Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
| Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
| Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
| Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
| Регулировать положения столов станков по высоте |
| Осуществлять контроль полной загрузки оборудования в соответствии с объемами производства |
| Использовать нормативно-техническую документацию для оформления журнала работы линии |
| Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Правила оформления технической документации |
| Физико-механические свойства древесины |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Работоспособность режущего инструмента |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
| Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака |
| Выявление причин возникновения брака |
| Устранение причин возникновения бракованной продукции |
| Учет объемов производства продукции |
| Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
| Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
| Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
| Определять виды брака продукции |
| Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
| Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
| Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
| Дробность сортировки пиловочного сырья |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
| Физико-механические свойства древесины |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Правила оптимизации процессов на производстве |
| Припуски на механическую обработку |
| Основные виды пилопродукции |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации или
Профессиональное обучение — программы повышения квалификации рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков, не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
| ЕТКС |
§ 22 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
| ОКНПО |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
| Управление процессом подачи заготовок |
| Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из четырех-пяти станков |
| Регулирование рабочих агрегатов в линии |
| Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
| Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
| Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
| Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
| Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
| Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
| Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
| Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
| Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок |
| Осуществлять шлифование пластей брусковых и щитовых деталей |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы линии или установки |
| Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Физико-механические свойства древесины |
| Припуски на механическую обработку |
| Система электроблокировки |
| Приемы и правила сборки режущих инструментов |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
| Управление механизмами машинной обработки, состоящих из четырех-пяти станков |
| Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
| Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования |
| Ведение журнала работы линии |
| Организация профилактических и ремонтных работ оборудования |
| Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
| Необходимые умения | Менять и устанавливать режущий инструмент и вспомогательное оборудование |
| Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
| Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
| Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи |
| Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
| Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
| Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии |
| Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
| Признаки работоспособности режущего инструмента |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Правила оформления технической документации |
| Физико-механические свойства древесины |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Нормативные требования к шероховатости поверхности |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Другие характеристики | Владение базовой терминологией отрасли |
| Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
| Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака |
| Выявление причин возникновения брака |
| Устранение причин возникновения бракованной продукции |
| Составление предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокой квалификации |
| Учет объемов производства продукции |
| Необходимые умения | Использовать контрольно-измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
| Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
| Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
| Определять виды брака продукции |
| Составлять предложения по оптимизации технологического процесса и улучшению качества продукции в соответствии с производственными задачами |
| Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
| Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
| Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
| Правила сортировки пиломатериалов |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Основы древесиноведения и лесного товароведения |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Нормативные требования к шероховатости поверхности |
| Физико-механические свойства древесины |
| Припуски на механическую обработку и усушку |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Основные виды пилопродукции |
| Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации или
Профессиональное обучение — программы повышения квалификации рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из шести и более станков, не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
| ЕТКС |
§ 23 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
| ОКНПО |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
| Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из шести и более станков и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке, облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей |
| Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины |
| Составление программы раскроя |
| Обеспечение выполнения программы раскроя |
| Регулирование рабочих агрегатов в линии |
| Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
| Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
| Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
| Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
| Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
| Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
| Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
| Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
| Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок |
| Осуществлять шлифование пластей, прямолинейных и непрямолинейных профильных в сечении кромок брусковых и щитовых деталей |
| Осуществлять шлифование плоских кромок, торцов брусковых деталей |
| Осуществлять полирование пластей и кромок деталей |
| Осуществлять промежуточное удаление ворса и пыли с поверхности деталей |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы линии или установки |
| Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Припуски на механическую обработку и усушку |
| Система электроблокировки |
| Физико-механические свойства древесины |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Основы технологии клееных материалов из древесины |
| Нормативные требования к шероховатости поверхности |
| Способы и правила полирования поверхности различными видами паст |
| Основы формирования себестоимости продукции |
| Основы древесиноведения и лесного товароведения |
| Основные виды пилопродукции |
| Приемы и правила сборки режущих инструментов |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке щитовых и брусковых деталей |
| Управление механизмами машинной обработки, состоящих из шести и более станков |
| Обеспечение бесперебойной и безаварийной работы линии |
| Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования |
| Ведение журнала работы линии |
| Организация профилактических и ремонтных работ оборудования |
| Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
| Составление предложений по усовершенствованию работы оборудования под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Менять и устанавливать режущий инструмент |
| Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
| Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
| Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи |
| Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
| Подбирать шлифовальную шкурку в зависимости от необходимого качества получаемой продукции |
| Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
| Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии |
| Подбирать пасту для полирования поверхностей |
| Оценивать качество шлифования и полирования поверхностей деталей в соответствии с требованиями к готовой продукции |
| Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
| Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
| Правила оформления технической документации |
| Физико-механические свойства древесины |
| Признаки работоспособности режущего инструмента |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Нормативные требования к шероховатости поверхности |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владение базовой терминологией отрасли |
| Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
| Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей по видам брака |
| Устранение и выявление причин возникновения технического брака |
| Учет и оценка объемов производства продукции |
| Составление и анализ предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
| Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
| Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
| Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
| Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
| Определять виды брака продукции |
| Определять шероховатость поверхности деталей контрольно-измерительным инструментом |
| Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака |
| Составлять и анализировать предложения по оптимизации технологического процесса, модернизации оборудования |
| Осуществлять контроль своевременной поставки сырья и оценивать объемы производства в соответствии с производственными задачами |
| Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
| Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
| Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
| Правила сортировки пиломатериалов |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
| Основные виды пилопродукции |
| Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
| Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
| Основы древесиноведения и лесного товароведения |
| Физико-механические свойства древесины |
| Припуски на механическую обработку и усушку |
| Нормативные требования к шероховатости поверхности |
| Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва |
| Вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
| 2 |
ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет леса», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономический деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрировано Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, часть 1, раздел «Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке».
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.