Приказ Госагропрома СССР от 31.12.1987 № 1025

«Об утверждении Норм расхода и потерь сырья при производстве цельномолочной продукции на предприятиях молочной промышленности и организации работ по нормированию расхода сырья»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПРИКАЗ

от 31 декабря 1987 г. № 1025

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМ РАСХОДА И ПОТЕРЬ СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЬНОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО НОРМИРОВАНИЮ

1. Утвердить и ввести в действие с 1 июля 1988 года до 1 января 1991 года разработанные Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским институтом молочной промышленности Нормы расхода сырья при производстве цельномолочной продукции на предприятиях молочной промышленности, предельно допустимых потерь сырья при производстве цельномолочной продукции, потерь сырья при отгрузке и транспортировке, Порядок расчета и применения норм, План организационно-технических мероприятий по сокращению потерь сырья при производстве цельномолочной продукции согласно приложениям 1 - 5.

2. Госагропромам союзных республик, ВПО «Союзконсервмолоко» при Госагропроме СССР:

довести до подведомственных производственных объединений и предприятий молочной промышленности утвержденные нормы как базу для оценки эффективности использования сырья на предприятиях, ориентировочных расчетов потребности в сырье;

обеспечить силами служб нормирования подведомственных предприятий, объединений и организаций молочной промышленности дифференцирование указанных норм по предприятиям с учетом различий в техническом уровне, качестве сырья и других факторов;

координировать разработку индивидуальных норм расхода сырья, утверждаемых руководителями производственных объединений или предприятий;

обеспечить выделение в каждом производственном объединении и на предприятии службы нормирования или специалистов, ответственных за вопросы нормирования сырья, вменив им в обязанность разработку индивидуальных норм расхода сырья с учетом технического уровня, результатов контрольных выработок, передового производственного опыта и других факторов;

разработать организационно-технические мероприятия по экономии сырья, направленные на снижение установленных норм с учетом фактически достигнутых показателей передовыми предприятиями и организовать строгий контроль за их выполнением.

3. Списание сырья при производстве цельномолочной продукции производить только по фактическому расходу в пределах, не превышающих установленные индивидуальные нормы расхода сырья.

4. С введением в действие указанных среднеотраслевых общесоюзных норм признать утратившими силу нормы, утвержденные Приказами Минмясомолпрома СССР от 29.11.79 № 247, от 21.05.80 № 115, от 25.08.82 № 185, от 29.12.84 № 384, от 19.12.85 № 421, от 27.04.84 № 133 (приложение 1, п. 1), Временные нормы расхода сырья при производстве стерилизованного молока в бутылках, утвержденные Минмясомолпромом СССР 17.06.85, все ссылки на Приказ Минмясомолпрома СССР от 29.11.79 № 247 в приказах об утверждении норм расхода сырья при производстве творога всех видов, сыра домашнего и др.; разделы технологических инструкций по производству всех продуктов, названных в приложениях к настоящему Приказу, в части расхода сырья.

5. В целях коренной перестройки системы нормирования расхода сырья на предприятиях молочной промышленности и совершенствования нормативной базы материальных ресурсов, их экономии и рационального использования на всех уровнях управления молочной промышленностью:

утвердить специализацию научно-исследовательских организаций по разработке нормативов расхода сырья на единице оборудования согласно приложению 6;

утвердить Программу работ в области совершенствования нормирования расхода сырья в молочной промышленности согласно приложению 7.

6. Подотделу заготовок, переработки молока и производства молочных продуктов Отдела по производству и переработке продукции животноводства (т. Сергеев), ВПО «Союзконсервмолоко» (т. Попов) оформить договоры с научно-исследовательскими организациями на проведение работ согласно приложениям 6, 7. Госагропромам союзных республик обеспечить участие специалистов в проведении работ, предусмотренных пунктами 2, 3 приложения 7.

Приложение 1

1.1 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА

Наименование продукции	Вид сырья	Предприятия молочной промышленности с годовым объемом переработки сырья на цельномолочную продукцию в пересчете на молоко, т
		до 10000 т	от 10001 до 25000 т	от 25001 до 50000 т	свыше 50000 т
1	2	3	4	5	6
Молоко пастеризованное из натурального сырья:
в цистернах	Нормализо-	1003,5	1003,3	1002,8	1002,4
во флягах	ванное молоко	1004,0	1003,7	1003,1	1002,7
В бутылках, вместим.:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1008,3	1008,0	1007,2	1006,8
250 куб. см и 200 куб. см		1009,3	1009,0	1008,1	1007,7
В пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		1008,9	1008,6	1007,8	1007,4
250 куб. см и 200 куб. см		1009,9	1009,6	1008,7	1008,3
В пакетах типа «Пюр-»	-«-»
Пак», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		-	-	1004,7	1004,3
250 куб. см и 200 куб. см		-	-	1005,7	1005,3
В пакетах из полиэтиленовой пленки, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1011,5	1011,1	1010,4	1009,8
250 куб. см и 200 куб. см		1012,5	1012,1	1011,4	1010,8
Молоко белковое в бутылках, вместимостью:	Сырье по ре-
1000 куб. см и 500 куб. см	цептуре	1009,2	1008,9	1008,0	1007,6
250 куб. см и 200 куб. см		1010,2	1009,9	1008,9	1008,5
В пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		1009,8	1009,5	1008,6	1008,2
250 куб. см и 200 куб. см		1010,8	1010,5	1009,5	1009,1
Молоко пастеризованное из сухих молочных продуктов:	Сырье по рецепту-
в цистернах	ре	1006,6	1006,4	1005,9	1005,5
во флягах	-«-»	1007,1	1006,8	1006,2	1005,8
В бутылках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1011,4	1011,1	1010,3	1009,9
250 куб. см и 200 куб. см		1012,4	1012,1	1011,2	1010,8
В пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		1012,0	1011,7	1010,9	1010,5
250 куб. см и 200 куб. см		1013,0	1012,7	1011,8	1011,4
В пакетах типа «Пюр-»	-«-»
Пак», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		-	-	1007,8	1007,4
250 куб. см и 200 куб. см		-	-	1008,8	1008,4
В пакетах из полиэтиленовой пленки, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1014,6	1014,2	1013,5	1012,9
250 куб. см и 200 куб. см		1015,6	1015,2	1014,5	1013,9
Молоко топленое <4> в бутылках, вместимостью:	Нормализо-
1000 куб. см и 500 куб. см	ванное молоко	1009,9	1009,1	1008,1	1007,8
250 куб. см и 200 куб. см		1010,9	1010,1	1009,0	1008,7
В пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		1010,5	1009,7	1008,7	1008,4
250 куб. см и 200 куб. см		1011,5	1010,7	1009,6	1009,3
Молоко с какао и кофе в бутылках, вместимостью:	Сырье по ре-
1000 куб. см и 500 куб. см	цептуре	1009,7	1009,0	1008,0	1007,5
250 куб. см		1010,7	1010,0	1008,9	1008,4
В пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Пак», вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см		1010,3	1009,6	1008,6	1008,1
250 куб. см		1011,3	1010,6	1009,5	1009,0
Молоко стерилизованное:	Норма-
на линии «Шторк»	лизованное молоко
при одноступенчатой стерилизации
в бутылках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1020,0	1020,0	1020,0	1020,0
при двухступенчатой стерилизации
в бутылках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см		1040,0	1040,0	1040,0	1040,0
500 куб. см		1033,0	1033,0	1033,0	1033,0
на линиях ВТИС «Сорди-»
Лоди», «ФАТА»
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1015,0	1015,0	1015,0	1015,0
250 куб. см		1015,9	1015,9	1015,9	1015,9
на линии «Элекстер»
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1016,0	1016,0	1016,0	1016,0
250 куб. см		1017,0	1017,0	1017,0	1017,0
Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые резервуарным способом из натурального сырья:	Сырье по рецептуре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1012,3	1011,8	1011,2	1010,5
250 куб. см и 200 куб. см		1012,8	1012,3	1011,7	1011,0
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1012,8	1012,3	1011,7	1011,0
250 куб. см и 200 куб. см		1013,3	1012,8	1012,2	1011,5
Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые резервуарным способом из сухих молочных продуктов:	Сырье по рецептуре
в бутылках, банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1015,4	1014,9	1014,3	1013,6
250 куб. см и 200 куб. см		1015,9	1015,4	1014,8	1014,1
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1015,9	1015,4	1014,8	1014,1
250 куб. см и 200 куб. см		1016,4	1015,9	1015,3	1014,6
Кисломолочные напитки	Сырье
(«Снежок», «Юбилейный», простокваша «Цитрусовая», «Цитрон» и др.), вырабатываемые резервуарным способом из натурального сырья:	по рецептуре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1013,6	1013,3	1012,7	1012,0
250 куб. см и 200 куб. см		1014,1	1013,8	1013,2	1012,5
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1014,1	1013,8	1013,2	1012,5
250 куб. см и 200 куб. см		1014,6	1014,3	1013,7	1013,0
Кисломолочные напитки	Сырье
(«Снежок», «Юбилейный», простокваша «Цитрусовая», «Цитрон» и др.), вырабатываемые резервуарным способом из сухих молочных продуктов:	по рецептуре
в бутылках, банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1016,7	1016,4	1015,8	1015,1
250 куб. см и 200 куб. см		1017,2	1016,9	1016,3	1015,6
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1017,2	1016,9	1016,3	1015,6
250 куб. см и 200 куб. см		1017,7	1017,4	1016,8	1016,1
Йогурт, вырабатываемый резервуарным способом:	Сырье по ре-
в бутылках и банках, вместимостью:	цептуре
500 куб. см		1014,5	1014,2	1013,5	1012,8
250 куб. см и 200 куб. см		1015,0	1014,7	1014,0	1013,3
в пакетах, вместимостью:	-«-»
500 куб. см		1015,0	1014,7	1014,0	1013,3
250 куб. см и 200 куб. см		1015,5	1015,2	1014,5	1013,8
Ряженка <4>, вырабатываемая резервуарным способом:	Сырье по рецепту-
в бутылках и банках, вместимостью:	ре
500 куб. см		1013,2	1012,9	1012,4	1011,5
250 куб. см и 200 куб. см		1013,7	1013,4	1012,9	1012,0
в пакетах, вместимостью:	-«-»
500 куб. см		1013,7	1013,4	1012,8	1012,0
250 куб. см		1014,2	1013,9	1013,3	1012,5
Кефир таллинский, вырабатываемый резервуарным способом:	Сырье по рецепту-
в бутылках, вместимостью:	ре
1000 куб. см и 500 куб. см		1013,2	1012,7	1012,0	1011,3
250 куб. см		1013,7	1013,5	1012,5	1011,8
в пакетах, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1013,7	1013,2	1012,5	1011,8
250 куб. см и 200 куб. см		1014,2	1013,7	1013,0	1012,3
Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые термостатным способом из натурального сырья:	Сырье по рецептуре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1011,7	1010,8	1009,8	1009,0
250 куб. см и 200 куб. см		1012,2	1011,3	1010,3	1009,5
Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые термостатным способом из сухих молочных продуктов:	Сырье по рецептуре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1014,8	1013,9	1012,9	1012,1
250 куб. см и 200 куб. см		1015,3	1014,4	1013,4	1012,6
Кисломолочные напитки	Сырье
(«Снежок», «Юбилейный», простокваша «Цитрон»,	по рецепту-
«Цитрусовая» и др.), вырабатываемые термостатным способом из натурального сырья:	ре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1011,7	1011,4	1010,8	1010,1
250 куб. см и 200 куб. см		1012,2	1011,9	1011,3	1010,6
Кисломолочные напитки	Сырье
(«Снежок», «Юбилейный», простокваша «Цитрусовая», «Цитрон» и др.), вырабатываемые термостатным способом из сухих молочных продуктов:	по рецептуре
в бутылках и банках, вместимостью:	-«-»
1000 куб. см и 500 куб. см		1014,8	1014,5	1013,9	1013,2
250 куб. см и 200 куб. см		1015,3	1015,0	1014,4	1013,7
Йогурт, вырабатываемый термостатным способом:	Сырье по ре-
в бутылках и банках, вместимостью:	цептуре
500 куб. см		1012,6	1012,3	1011,6	1010,9
250 куб. см и 200 куб. см		1013,1	1012,8	1012,1	1011,4
Ряженка <4>, вырабатываемая термостатным способом:	Сырье по рецепту-
в бутылках и банках, вместимостью:	ре
500 куб. см		1011,3	1011,0	1010,5	1009,6
250 куб. см и 200 куб. см		1011,8	1011,5	1011,0	1010,1
Кефир таллинский, вырабатываемый термостатным способом:	Сырье по рецепту-
в бутылках, вместимостью:	ре
1000 куб. см и 500 куб. см		1012,6	1011,7	1010,6	1009,8
250 куб. см		1013,1	1012,2	1011,1	1010,3
Сливки пастеризованные с массовой долей жира	Сливки непас-
8% и 10%:	тери-
во флягах в бутылках, вместимостью:	зованные от сепарирования	1004,2	1004,1	1003,4	1003,4
500 куб. см		1009,0	1008,8	1007,8	1007,8
250 куб. см и 200 куб. см		1009,5	1009,3	1008,3	1008,3
в пакетах типа «Тетра-»	-«-»
Брик», «Тетра-Пак», вместимостью:
500 куб. см		1009,1	1008,9	1007,9	1007,9
250 куб. см и 200 куб. см		1009,6	1009,4	1008,4	1008,4
в пакетах типа «Пюр-»
Пак», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	-	-	1006,1	1006,1
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	-	-	1006,6	1006,6
Сливки пастеризованные с массовой долей жира	Сливки непас-
20% и 35%:	тери-
во флягах в бутылках, вместимостью:	зованные от сепарирования	1004,4	1004,3	1003,6	1003,6
500 куб. см	-«-»	1009,2	1009,0	1008,0	1008,0
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1009,7	1009,5	1008,5	1008,5
в пакетах типа «Тетра-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	1009,3	1009,1	1008,1	1008,1
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1009,8	1009,6	1008,6	1008,6
Сливки пастеризованные с массовой долей жира	Привозные
8% и 10%:	сливки
во флягах в бутылках, вместимостью:	непастеризованные	1004,5	1004,4	1003,6	1003,6
500 куб. см	-«-»	1009,3	1009,1	1008,0	1008,0
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1009,8	1009,6	1008,5	1008,5
в пакетах типа «Тетра-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	1009,4	1009,2	1008,1	1008,1
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1009,9	1009,7	1008,6	1008,6
в пакетах типа «Пюр-»
Пак», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	-	-	1006,3	1006,3
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	-	-	1006,8	1006,8
Сливки пастеризованные с массовой долей жира	Привозные
20% и 35%:	сливки
во флягах в бутылках, вместимостью:	непастеризованные	1004,7	1004,6	1003,8	1003,8
500 куб. см	-«-»	1009,5	1009,3	1008,2	1008,2
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1010,0	1009,8	1008,7	1008,7
в пакетах типа «Тетра-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	1009,6	1009,4	1008,3	1008,3
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1010,1	1009,9	1008,8	1008,8
Сливки пастеризованные из сухих сливок, с массовой долей жира 8% и	Сырье по рецепту-
10%:	ре
в бутылках, вместимостью:
500 куб. см	-«-»	1012,5	1012,3	1011,3	1011,3
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1013,0	1012,8	1011,8	1011,8
в пакетах типа «Тетра-»
Пак», «Тетра-Брик», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	1012,6	1012,4	1011,4	1011,4
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	1013,1	1012,9	1011,9	1011,9
в пакетах типа «Пюр-»
Пак», вместимостью:
500 куб. см	-«-»	-	-	1009,6	1009,6
250 куб. см и 200 куб. см	-«-»	-	-	1010,1	1010,1
<6> Сметана, вырабатываемая резервуарным способом, с массовой долей жира	Сливки от сепарирова-
10%:	ния и
во флягах и бочках в бутылках и банках, вместимостью:	закваска по рецептуре	1005,2	1004,9	1004,3	1004,3
500 куб. см — 300 куб. см		1010,3	1010,0	1009,4	1009,4
250 куб. см — 100 куб. см	-«-»	1011,3	1011,0	1010,4	1010,4
в стаканчиках и коробочках из комбинированного материала и полистирола, вместимостью:
500 куб. см — 200 куб. см	-«-»	1010,1	1009,8	1009,2	1009,2
во флягах и бочках в бутылках и банках, вместимостью:	Сливки привозные и зак-	1005,5	1005,2	1004,5	1004,5
500 куб. см — 300 куб. см	васка по ре-	1010,6	1010,3	1009,6	1009,6
250 куб. см — 100 куб. см	цептуре	1011,6	1011,3	1010,6	1010,6
в стаканчиках и коробочках из комбинированного материала и полистирола, вместимостью:
500 куб. см — 200 куб. см	-«-»	1010,4	1010,1	1009,4	1009,4
<6> Сметана, вырабатываемая термостатным способом, с массовой долей жира	Сливки от сепарирова-
10%:	ния и
в бутылках и банках, вместимостью:	закваска по ре-
500 куб. см — 300 куб. см	цептуре	1009,3	1009,0	1008,1	1008,1
250 куб. см — 100 куб. см		1009,8	1009,5	1008,6	1008,6
в бутылках и банках, вместимостью:	Сливки при-
500 куб. см — 300 куб. см	возные и зак-	1009,6	1009,3	1008,3	1008,3
250 куб. см — 100 куб. см	васка по рецептуре	1010,1	1009,8	1008,8	1008,8

Примечания:

1. В годовой объем переработки сырья на цельномолочную продукцию включаются:

отгружаемые непастеризованные молоко и сливки;

молоко, сливки, сметана на выработку цельномолочной продукции;

молоко и сливки, переданные на производство молочных консервов из единого аппаратного цеха при условии приемки и переработки на общих линиях и одном и том же оборудовании.

2. Нормы согласно пункту 1.1 распространяются на выработку нежирной продукции указанного ассортимента, за исключением потерь на нормализацию.

3. При выработке сметаны с массовой долей жира 15%, 20% и 25% нормы расхода сырья для всех групп заводов увеличиваются на 0,20 кг/т.

4. Осуществлять нормализацию молока по жиру на предприятиях молочной промышленности в соответствии с действующими технологическими инструкциями по производству молока и кисломолочных напитков, с таким расчетом, чтобы массовая доля жира в готовом продукте была не менее массовой доли жира, предусмотренной стандартами или техническими условиями.

Массовая доля жира в нормализованной смеси для пересчета норм расхода сырья в нормы расхода молока базисной жирности на единицу готовой продукции устанавливается на каждом предприятии в зависимости от конкретных условий его специалистами совместно со службами нормирования объединений и госагропромов союзных республик по результатам контрольных выработок продукции и утверждается директором предприятия.

1.2 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА

Наименование продукции	Вид сырья	Объем выпуска творога или творожных изделий в сутки
		до 2 т	свыше 2 т
1	2	3	4
1. Творог:
- весовой (во флягах, бидонах, ящиках картонных, деревянных, полимерных)	творог	1000,6	1000,6
- весовой (в бочках)	-«-»	1000,5	1000,5
в брикетах по 250 г	-«-»	1006,8	1006,8
в стаканчиках по 200 г, 250 г,	-«-»	1005,5	1005,5
500 г
2. Масса творожная
- во флягах, бидонах, ящиках картонных, деревянных, полимерных	Сырье по рецептуре	1004,3	1003,8
- в бочках	-«-»	1004,2	1003,7
3. Масса творожная в брикетах по 250 г, сырки творожные по	-«-»	1011,1	1010,6
50 и 100 г
4. Сырки глазированные и сырки в шоколаде по 50 г	-«-»	1025	1025
5. Кремы творожные в баночках по 100 г	-«-»	1021,5	1020,5
в коробочках, стаканчиках из полистирола и комбинированного материала по 250, 200, 100 и	-«-»	1020,3	1019,3
50 г
6. Тесто для сырников
- весовое по 10, 20 и 35 кг	-«-»	1004,0	1003,5
- по 250 г	-«-»	1008,1	1007,6
7. Вареники с творогом
- весовые по 15 кг	-«-»	1048,0	1032,0
- по 350, 500 и 1000 г	-«-»	1050,0	1034,0
8. Тесто для вареников
- весовое 10, 20 и 35 кг	Сырье по рецептуре	1004,0	1003,5
- по 250 г	-«-»	1008,1	1007,6

Примечание: 1. При упаковывании творога и выработке творожных изделий из сырья поставщиков дополнительная норма потерь составляет 0,48% (творог в бочках) и 0,3% (творог во флягах); при использовании творога собственной выработки после хранения для производства творожных изделий дополнительная норма потерь составляет 0,2%.

1.3 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА

1.3.1. СЛИВКИ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫЕ 8% ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира в молоке, в %	Сливки непастеризованные 8% жирности
	1	2	3	4
3,0	2704	2702	2699	2699
3,1	2615	2614	2611	2610
3,2	2532	2531	2528	2528
3,3	2454	2453	2450	2450
3,4	2381	2380	2377	2377
3,5	2312	2311	2308	2308
3,6	2247	2246	2243	2243
3,7	2185	2184	2182	2181
3,8	2127	2126	2124	2123
3,9	2072	2070	2068	2068
4,0	2019	2018	2016	2016
4,1	1969	1968	1966	1966
4,2	1922	1921	1919	1919
4,3	1877	1876	1874	1873
4,4	1833	1832	1831	1830
4,5	1792	1791	1790	1789
4,6	1753	1752	1750	1750
4,7	1715	1714	1713	1712
4,8	1679	1678	1676	1676
4,9	1644	1644	1642	1642
5,0	1611	1610	1609	1608

1.3.2. СЛИВКИ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫЕ 10% ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира в молоке, %	Сливки непастеризованные 10% жирности
	1	2	3	4
3,0	3384	3382	3379	3378
3,1	3273	3271	3268	3267
3,2	3169	3167	3164	3164
3,3	3071	3070	3067	3066
3,4	2980	2978	2975	2975
3,5	2893	2892	2889	2888
3,6	2812	2810	2808	2807
3,7	2735	2733	2731	2730
3,8	2662	2660	2658	2657
3,9	2593	2591	2589	2588
4,0	2527	2526	2523	2523
4,1	2465	2463	2461	2460
4,2	2405	2404	2402	2401
4,3	2349	2347	2345	2345
4,4	2295	2294	2291	2291
4,5	2243	2242	2240	2239
4,6	2194	2193	2190	2190
4,7	2147	2146	2143	2143
4,8	2101	2100	2098	2098
4,9	2058	2057	2055	2055
5,0	2016	2016	2014	2013

1.3.3. СЛИВКИ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫЕ 20% ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира в молоке, %	Сливки непастеризованные 20% жирности
	1	2	3	4
3,0	6784	6781	6774	6773
3,1	6562	6559	6552	6551
3,2	6354	6350	6344	6343
3,3	6158	6155	6149	6148
3,4	5974	5971	5965	5964
3,5	5801	5798	5792	5791
3,6	5638	5635	5629	5628
3,7	5483	5481	5475	5474
3,8	5337	5334	5329	5328
3,9	5198	5196	5191	5190
4,0	5067	5064	5059	5058
4,1	4942	4939	4934	4933
4,2	4823	4820	4815	4814
4,3	4709	4707	4702	4701
4,4	4601	4599	4594	4593
4,5	4498	4495	4491	4490
4,6	4399	4396	4392	4391
4,7	4304	4302	4298	4297
4,8	4213	4211	4207	4206
4,9	4127	4124	4120	4120
5,0	4043	4041	4037	4036

1.3.4. СЛИВКИ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫЕ 35% ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира в молоке в %	Сливки непастеризованные 35% жирности
	1	2	3	4
3,0	11886	11880	11867	11865
3,1	11496	11490	11479	11476
3,2	11131	11125	11114	11112
3,3	10788	10783	10772	10770
3,4	10466	10461	10450	10449
3,5	10163	10158	10148	10145
3,6	9877	9872	9862	9860
3,7	9606	9601	9592	9590
3,8	9350	9345	9336	9334
3,9	9107	9102	9093	9091
4,0	8876	8872	8863	8861
4,1	8657	8653	8644	8642
4,2	8449	8444	8436	8434
4,3	8250	8246	8238	8236
4,4	8060	8056	8048	8047
4,5	7879	7875	7867	7866
4,6	7706	7702	7694	7693
4,7	7540	7536	7529	7527
4,8	7381	7378	7370	7369
4,9	7229	7226	7218	7217
5,0	7083	7080	7073	7071

Примечание. При охлаждении сливок после сепарирования расход молока в таблицах 1.3.1 - 1.3.4 умножается на коэффициенты:

для 2-й группы — 1,0008;

для 3 и 4-й групп — 1,0006.

1.4 НОРМЫ РАСХОДА МОЛОКА

Массовая доля жира в молоке, %	Массовая доля жира в сливках, %
	50	51	52	53	54	55
3,0	17032	17373	17714	18055	18396	18737
3,1	16474	16804	17134	17463	17793	18123
3,2	15951	16270	16590	16909	17228	17548
3,3	15460	15770	16079	16389	16698	17008
3,4	14999	15299	15599	15900	16200	16500
3,5	14564	14856	15147	15439	15730	16022
3,6	14154	14437	14720	15004	15287	15570
3,7	13766	14042	14317	14593	14868	15144
3,8	13399	13667	13935	14204	14472	14740
3,9	13051	13312	13573	13835	14096	14357
4,0	12720	12975	13230	13484	13739	13994
4,1	12406	12655	12903	13151	13400	13648
4,2	12107	12350	12592	12834	13077	13319
4,3	11822	12059	12296	12533	12769	13006
4,4	11551	11782	12013	12244	12476	12707
4,5	11291	11517	11743	11969	12195	12421
4,6	11043	11264	11485	11706	11927	12148
4,7	10805	11022	11238	11454	11671	11887
4,8	10578	10790	11002	11213	11425	11637
4,9	10360	10567	10775	10982	11189	11397
5,0	10151	10354	10557	10760	10963	11167

Примечание. При расчете норм расхода молока на выработку сливок с массовой долей жира 50 — 55% потери сырья для всех групп предприятий составляют 0,59%.

Расчет приведен для 4-й группы предприятий.

1.5 НОРМЫ РАСХОДА МОЛОКА

1.5.1. СМЕТАНА ДИЕТИЧЕСКАЯ 10% ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира	Резервуарный способ				Термостатный способ
в молоке, %	из молока				из молока
	1	2	3	4	1	2	3	4
3,0	3397	3394	3389	3389	3394	3392	3387	3386
3,1	3285	3283	3278	3278	3282	3281	3276	3275
3,2	3181	3179	3174	3174	3178	3176	3172	3171
3,3	3083	3081	3077	3076	3080	3079	3074	3074
3,4	2991	2989	2985	2984	2988	2987	2982	2982
3,5	2904	2903	2898	2898	2902	2900	2896	2895
3,6	2822	2821	2817	2816	2820	2819	2814	2814
3,7	2745	2744	2739	2739	2743	2741	2737	2737
3,8	2672	2670	2666	2666	2670	2668	2664	2664
3,9	2602	2601	2597	2597	2600	2599	2595	2594
4,0	2537	2535	2531	2531	2534	2533	2529	2529
4,1	2474	2472	2469	2468	2472	2471	2467	2466
4,2	2414	2413	2409	2409	2412	2411	2407	2407
4,3	2358	2356	2353	2352	2355	2354	2351	2350
4,4	2303	2302	2299	2298	2301	2300	2297	2296
4,5	2252	2250	2247	2246	2250	2248	2245	2245
4,6	2202	2201	2198	2197	2200	2199	2196	2195
4,7	2155	2154	2150	2150	2153	2152	2149	2148
4,8	2109	2108	2105	2105	2108	2106	2103	2103
4,9	2066	2065	2062	2061	2064	2063	2060	2060
5,0	2024	2023	2020	2020	2022	2021	2018	2018

Примечание. При охлаждении и хранении сливок после сепарирования расход молока умножается на коэффициенты:

для 1-й группы — 1,0008;

для 2-й группы — 1,0014;

для 3 и 4-й групп — 1,0011.

1.5.2 СМЕТАНА 15%-НОЙ ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира	Термостатный способ				Резервуарный способ
в молоке, %	из молока				из молока
	1	2	3	4	1	2	3	4
3,0	5099	5096	5088	5088	5103	5100	5093	5092
3,1	4932	4929	4922	4921	4936	4933	4926	4925
3,2	4775	4773	4766	4765	4779	4776	4769	4768
3,3	4628	4626	4619	4618	4632	4629	4623	4622
3,4	4490	4488	4481	4480	4494	4491	4485	4484
3,5	4360	4358	4351	4350	4364	4361	4354	4354
3,6	4237	4235	4229	4228	4241	4238	4232	4231
3,7	4121	4119	4113	4112	4125	4122	4116	4115
3,8	4011	4009	4003	4002	4015	4012	4006	4005
3,9	3907	3905	3899	3898	3910	3908	3902	3901
4,0	3808	3806	3800	3800	3811	3809	3803	3803
4,1	3714	3712	3706	3706	3717	3715	3710	3709
4,2	3624	3623	3617	3616	3628	3626	3620	3619
4,3	3539	3537	3532	3531	3542	3540	3535	3534
4,4	3458	3456	3451	3450	3461	3459	3454	3453
4,5	3380	3378	3373	3373	3383	3381	3376	3375
4,6	3306	3304	3299	3299	3309	3307	3302	3301
4,7	3235	3233	3228	3228	3238	3236	3231	3230
4,8	3167	3165	3160	3160	3169	3168	3163	3162
4,9	3101	3100	3095	3094	3104	3102	3098	3097
5,0	3039	3037	3033	3032	3041	3040	3035	3034

1.5.3 СМЕТАНА 20%-НОЙ ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира	Термостатный способ				Резервуарный способ
в молоке, %	из молока				из молока
	1	2	3	4	1	2	3	4
3,0	6804	6801	6790	6789	6810	6806	6796	6795
3,1	6581	6578	6568	6566	6587	6583	6573	6572
3,2	6372	6369	6359	6358	6378	6374	6364	6363
3,3	6176	6173	6164	6162	6182	6178	6169	6167
3,4	5992	5989	5980	5979	5997	5993	5984	5983
3,5	5818	5815	5806	5805	5823	5820	5811	5810
3,6	5654	5651	5643	5642	5659	5656	5647	5646
3,7	5499	5496	5488	5487	5504	5501	5493	5492
3,8	5352	5350	5342	5341	5357	5354	5346	5345
3,9	5213	5211	5203	5202	5218	5215	5207	5206
4,0	5082	5079	5071	5070	5086	5083	5075	5074
4,1	4956	4954	4946	4945	4960	4958	4950	4949
4,2	4837	4834	4827	4826	4841	4838	4831	4830
4,3	4723	4720	4713	4712	4727	4724	4717	4716
4,4	4614	4612	4605	4604	4618	4616	4609	4608
4,5	4511	4508	4502	4501	4515	4512	4505	4504
4,6	4411	4409	4403	4402	4415	4413	4406	4405
4,7	4317	4314	4308	4307	4320	4318	4311	4311
4,8	4226	4224	4217	4216	4229	4227	4221	4220
4,9	4138	4136	4130	4130	4142	4140	4134	4133
5,0	4055	4053	4047	4046	4059	4056	4050	4049

1.5.4 СМЕТАНА 25%-НОЙ ЖИРНОСТИ

Массовая доля жира	Термостатный способ				Резервуарный способ
в молоке, %	из молока				из молока
	1	2	3	4	1	2	3	4
3,0	8509	8505	8492	8491	8517	8512	8499	8498
3,1	8230	8226	8214	8212	8238	8233	8221	8219
3,2	7969	7965	7953	7952	7976	7971	7960	7958
3,3	7724	7720	7708	7707	7731	7726	7715	7713
3,4	7493	7489	7478	7477	7500	7495	7484	7483
3,5	7276	7273	7261	7260	7283	7278	7267	7266
3,6	7071	7068	7057	7056	7077	7073	7063	7061
3,7	6877	6874	6864	6862	6884	6880	6869	6868
3,8	6694	6691	6681	6679	6700	6696	6686	6685
3,9	6520	6517	6507	7506	6526	6522	6512	6511
4,0	6355	6352	6342	6341	6361	6357	6347	6346
4,1	6198	6195	6186	6185	6204	6200	6191	6190
4,2	6049	6046	6037	6036	6054	6051	6042	6040
4,3	5906	5903	5895	5894	5912	5908	5899	5898
4,4	5771	5768	5759	5758	5776	5772	5764	5763
4,5	5641	5638	5630	5629	5646	5643	5634	5633
4,6	5517	5514	5506	5505	5522	5519	5510	5509
4,7	5398	5396	5388	5387	5403	5400	5392	5391
4,8	5285	5282	5274	5273	5289	5286	5278	5277
4,9	5176	5173	5165	5164	5180	5177	5170	5169
5,0	5071	5069	5061	5060	5076	5073	5065	5064

Примечание. При охлаждении и хранении сливок после сепарирования расход молока в таблицах 1.5.2 - 1.5.4 умножается на коэффициенты:

для 1-й группы — 1,0010;

для 2-й группы — 1,0016;

для 3 и 4-й групп — 1,0013.

1.6 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА

Жирность молока до сепарирования, %	Содержание сухих веществ в обезжиренном молоке, %	Нормы расхода
3,1	8,68	8444
3,2	8,79	8381
3,3	8,89	8037
3,4	8,93	7892
3,5	8,98	7719
3,6	9,03	7554
3,7	9,07	7426
3,8	9,13	7243
3,9	9,18	7097
4,0	9,22	7012
4,1	9,25	6929
4,2	9,35	6667
4,3	9,44	6447

При выработке нежирного творога из пахты норма расхода пахты — 9 т на 1 т творога.

                       (100 - В) - С
                                    сыв

                  Р   = ----------------------,
                   об   С   (1 - 0,01П) - С
                         об                сыв

    где: Р   - норма   расхода   обезжиренного   молока  с  учетом

      об

содержания сухих веществ на 1 т творога, т;

В — норма содержания влаги в твороге, %;

С — норма содержания сухих веществ в сыворотке, %; сыв

С — содержание сухих веществ в обезжиренном молоке, %; об

П — норма потерь сухих веществ, % от количества сухих веществ в переработанном обезжиренном молоке.

1.6.1. ТИПОВАЯ НОРМА РАСХОДА ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА НА ТОННУ ТВОРОГА ОБЕЗЖИРЕННОГО С УЧЕТОМ ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА

Наименование сырья	Жирность молока до сепарирования, %	Содержание сухих веществ в молоке, %	Един. измер.	Норма
					в т.ч. % потерь
1. Обезжиренное	3,1	8,68	тонн	8,85	3,32
молоко	3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3	8,79 8,89 8,93 8,98 9,03 9,07 9,13 9,18 9,22 9,25 9,35 9,44	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-	8,43 8,00 7,86 7,72 7,55 7,43 7,28 7,13 7,02 6,91 6,67 6,45	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-

Примечание. При расчете норм расхода обезжиренного молока приняты:

а) количество сухих веществ в твороге — 24%;

б) количество сухих веществ в сыворотке — 6,4%;

в) общая норма потерь обезжиренного молока — 3,22%.

При выработке обезжиренного творога из пахты норма расхода пахты — 9 тонн на тонну творога.

1.6.2. ТИПОВАЯ НОРМА РАСХОДА СЫРЬЯ НА ТОННУ ТВОРОГА С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ СЫРЬЯ И ЖИРА 9% ТВОРОГА В ПАСТБИЩНЫЙ ПЕРИОД

Наименование сырья	Жирность исходного молока в %	Жирность нормализ. смеси в %	Единица измерения	Норма
				молока	обрата	смеси	в т.ч. % потерь
Молоко +	3,0	1,45	тонн	3,561	3,834	7,395	3,4
обрат =	3,1	1,45	-«-»	3,448	3,947	7,395	3,4
смесь	3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4	1,50 1,50 1,55 1,55 1,60 1,60 1,65 1,65 1,70 1,70 1,75 1,76 1,80	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«-»	3,329 3,229 3,124 3,036 2,943 2,864 2,781 2,710 2,635 2,572 2,504 2,447 2,385	3,788 3,888 3,734 3,822 3,674 3,753 3,611 3,682 3,547 3,610 3,480 3,537 3,415	7,117 7,117 6,858 6,858 6,617 6,617 6,392 6,392 6,182 6,182 5,984 5,984 5,800	3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4

Примечание. При расчетах норм расхода молока приняты:

а) состав творога: содержание жира — 9,3%, влаги — 73%, жира в сыворотке — 0,2%, жира в обезжиренном молоке — 0,05%;

б) потери молока и жира в нем — 3,4%.

1.6.3. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ НА ТОННУ ТВОРОГА С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ СЫРЬЯ И ЖИРА 9% ТВОРОГА В СТОЙЛОВЫЙ ПЕРИОД

Наименование сырья	Жирность исходного молока в %	Жирность нормализ. смеси в %	Единица измерения	Норма
				молока	обрата	смеси	в т.ч. % потерь
Молоко +	3,0	1,60	тонн	3,522	3,195	6,717	3,4
обрат =	3,1	1,60	-«-»	3,410	3,307	6,717	3,4
смесь	3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4	1,65 1,65 1,70 1,70 1,75 1,75 1,80 1,80 1,85 1,85 1,90 1,90 1,95	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«-»	3,294 3,196 3,094 3,007 2,916 2,746 2,757 2,687 2,614 2,551 2,485 2,428 2,368	3,198 3,296 3,188 3,275 3,168 3,338 3,143 3,213 3,111 3,174 3,076 3,133 3,038	6,492 6,492 6,282 6,282 6,084 6,084 5,900 5,900 5,725 5,725 5,561 5,561 5,406	3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4

Примечание. При расчетах норм расхода молока приняты:

а) состав творога: содержание жира — 9,3%, влаги — 73%, жира в сыворотке — 0,2%;

б) потери молока и жира в нем — 3,4%, жирность обезжиренного молока — 0,05%.

1.6.4 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА

Массовая доля жира	При массовой доле жира в сухом молоке не менее 25%
в нормализованной смеси, %	расход сырья при нормализации, кг
	натуральным нежирным молоком			восстановленным нежирным молоком
	нормализованной смеси	в том числе		нормализованной смеси	в том числе
		восстановленного молока с массовой долей жира 3,2%	натурального нежирного молока с массовой долей жира 0,05%		восстановленного молока с массовой долей жира 3,2%	восстановленного нежирного молока
1	2	3	4	5	6	7
0,70	8092	1670	6422	8122	1777	6345
0,75	7553	1678	5875	7581	1777	5804
0,80	7080	1686	5394	7107	1777	5330
0,85	6664	1692	4973	6689	1777	4912
0,90	6294	1698	4596	6317	1777	4540
0,95	5963	1704	4259	5985	1777	4208
1,00	5664	1708	3956	5686	1777	3909
Массовая доля жира	При массовой доле жира в сухом молоке не менее 20%
в нормализованной смеси, %	расход сырья при нормализации, кг
	натуральным нежирным молоком			восстановленным нежирным молоком
	нормализованной смеси	в том числе		нормализованной смеси	в том числе
		восстановленного молока с массовой долей жира 2,5%	натурального нежирного молока с массовой долей жира 0,05%		восстановленного молока с массовой долей жира 2,5%	восстановленного нежирного молока
1	2	3	4	5	6	7
0,70	8080	2144	5936	8106	2270	5836
0,75	7541	2154	5387	7566	2270	5296
0,80	7070	2164	4906	7093	2270	4823
0,85	6654	2172	4482	6676	2270	4406
0,90	6285	2180	4105	6305	2270	4035
0,95	5954	2187	3767	5973	2270	3703
1,00	5656	2193	3463	5675	2270	3405

Примечания.

1. При расчете норм расхода смеси на 1 т творога «Крестьянский» приняты следующие показатели:

1.1 Массовая доля жира в твороге, %, — не менее 5,0;

     массовая доля влаги в твороге, %,  - не более 75,0;
     массовая доля жира в сыворотке, %, - не более 0,05.

1.2 Норма сбора сыворотки от массы

     переработанной смеси, %,           - не менее 70,0.

ИНСТРУКТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ РАСХОДА ПАСТЕРИЗОВАННОГО СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТВОРОГА «КРЕСТЬЯНСКИЙ» ИЗ ВОССТАНОВЛЕННОГО НОРМАЛИЗОВАННОГО МОЛОКА КИСЛОТНЫМ СПОСОБОМ В ВАННАХ ВК-2,5

1. Норма сбора сыворотки, полученной при выработке творога «Крестьянский», составляет не менее 70% от массы переработанного сырья.

2. При применении указанных норм расхода сырья при производстве творога «Крестьянский» в творожных цехах, которые производство начинают с восстановления молока, необходимо учитывать фактический дополнительный расход сырья на восстановление, гомогенизацию, пастеризацию, нормализацию, охлаждение, хранение и розлив молока в соответствии с годовым объемом переработки сырья на цельномолочную продукцию в пересчете на молоко:

до 10000 т, не более 0,87%;

от 10001 до 25000 т, не более 0,85%;

от 25001 до 50000 т, не более 0,78%;

от 50001 т и выше, не более 0,77%.

3. Контроль расхода сырья на предприятиях при выработке творога «Крестьянский» из восстановленного молока.

Для контроля расхода нормализованной смеси при выработке творога «Крестьянский» за отчетный период необходимо определить массу израсходованной смеси (восстановленного цельного и нежирного натурального либо восстановленного молока) и выработанного творога, а также показатели их массовой доли жира.

Расход сырья на одну тонну творога «Крестьянский» определяется путем деления массы фактически израсходованного сырья на массу выработанного творога с массовой долей жира 5,0%.

Установленный таким образом расход сырья (восстановленного цельного и нежирного натурального либо восстановленного молока) на одну тонну творога сопоставляется с нормативным расходом (Приложения 1 - 2) и устанавливается величина экономии или перерасхода на 1 т продукта.

Пример. Творог выработан на заводе с годовым объемом переработки сырья на цельномолочную продукцию в перерасчете на молоко до 10000 т. Для выработки использовали сухое цельное молоко с массовой долей жира 25%, восстановленное до массовой доли жира 3,2% и нормализованное натуральным нежирным молоком.

За отчетный период переработано 20000 кг пастеризованной смеси с массовой долей жира 0,7% и выработано 2,49 т творога с массовой долей жира 5,0%.

Фактический расход смеси составит 8032 кг на тонну (20000 : 2,49).

Следовательно, по цеху имеет место экономия смеси 60 кг на тонну творога (8092 — 8032).

В случае, если в творожном цехе производство творога начинается с восстановления сухого молока, нормативный расход увеличивается на 0,87% и составит 8162 кг/т.

                           8092 x 0,87

(8092 + -----------) 100

Фактический расход сопоставляется с этой величиной.

ИНСТРУКТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МЕТОДА НОРМАЛИЗАЦИИ МОЛОКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТВОРОГА «КРЕСТЬЯНСКИЙ» ИЗ ВОССТАНОВЛЕННОГО НОРМАЛИЗОВАННОГО МОЛОКА КИСЛОТНЫМ СПОСОБОМ В ВАННАХ ВК-2,5

Задачей нормализации молока является установление правильного соотношения между массовой долей жира и белка в нормализованной смеси, обеспечивающего получение стандартного по массовой доле жира продукта.

Нормализация проводится с учетом фактической массовой доли жира и белка в перерабатываемом сырье.

Для установления жирности смеси при производстве творога «Крестьянский» из восстановленного молока массовую долю белка в восстановленном цельном молоке умножают на коэффициент нормализации 0,25 — 0,28.

Определение массовой доли белка в молоке следует производить методом формольного титрования в каждой партии перерабатываемого сырья в соответствии с действующей Инструкцией по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности. Эталон для определения массовой доли белка следует готовить, добавляя к 20 мл молока 0,3 — 0,4 мл 2,5-процентного раствора серно-кислого кобальта.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВЫПОЛНЕНИЯ НОРМ РАСХОДА ПАСТЕРИЗОВАННОГО СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТВОРОГА «КРЕСТЬЯНСКИЙ» ИЗ ВОССТАНОВЛЕННОГО НОРМАЛИЗОВАННОГО МОЛОКА КИСЛОТНЫМ СПОСОБОМ В ВАННАХ ВК-2,5

При производстве творога следует строго соблюдать требования действующей технологической инструкции по производству творога «Крестьянский» из восстановленного молока.

С целью контроля расхода сырья необходимо периодически проводить контрольные выработки творога с детальным анализом полученных результатов.

Для правильного составления смеси и определения фактического расхода сырья должны применяться прокалиброванные емкости, используемые для выработки творога. Строго соблюдать методики отбора проб и проведение анализов сырья и готовой продукции.

Во избежание чрезмерного обезвоживания творога, одновременно со сливом сыворотки необходимо подать в межстенное пространство ванны холодную воду с целью охлаждения отваренного сгустка и сохранности им влаги.

Для сокращения потерь сыворотки творожные ванны необходимо оборудовать приспособлениями для сбора сыворотки.

При сливе сыворотки, а также розливе сгустка в мешки не допускать потерь белка.

В целях дальнейшего снижения расхода сырья при производстве творога рекомендуется для изготовления мешков применять лавсановую ткань, артикул 56208, взамен бязевой ткани.

Размер мешков должен быть 40 x 80 см.

Проводить обязательное предварительное самопрессование сгустка при использовании охладителя УПТ.

1.6.5. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ НА ТОННУ ТВОРОГА С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ

Наименование сырья	Жирность исходного молока, %	Един. изм.	Норма	В т.ч. % потерь
Молоко	3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5	тонн -«- -»- -«- -»- -«-»	6,650 6,421 6,206 6,006 5,818 5,642	3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4

Примечания.

1. При расчетах норм расхода молока приняты:

    а) состав творога: содержание жира             - 18,2%;
        -"-    -"-     содержание влаги            - 65%;
        -"-    -"-     содержание жира в сыворотке - 0,2%;
    б) потери молока и жира в нем                  - 3,4%.

2. Молоко жирностью 3,6 и выше подлежит обязательной нормализации обезжиренным молоком до жирности 3,0 — 3,5%.

3. При реализации творога жирного, полужирного и обезжиренного, поступающего с первичных молочных заводов на городские, применяется норма потерь 0,5% от количества реализованного творога.

1.6.6. ТИПОВАЯ НОРМА ПОТЕРЬ ТВОРОГА ПРИ РАСФАСОВКЕ

Наименование продуктов	Вес бруска	Норма потерь в % к весу поступившего на расфасовку творога
Творог жирный и нежирный	до 1 кг	0,8

Норма сбора сыворотки, получаемой при выработке творога, устанавливается не менее 75% от затраченного сырья и при жирности сыворотки не более 0,2% с последующим сепарированием.

1.7. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА НА ТОННУ КАЗЕИНА-СЫРЦА С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ

Наименование сырья	Жирность молока до сепарирования	Содержание сухих веществ в обезжиренном молоке, %	Единица измерения	Норма	В т.ч. % потерь сухих веществ
Обезжиренное	3,1	8,68	тонн	15,53	6,4
молоко	3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3	8,79 8,89 8,93 8,98 9,03 9,07 9,13 9,18 9,22 9,25 9,35 9,44	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-	14,78 14,22 14,00 13,70 13,43 13,22 12,97 12,73 12,54 12,40 12,00 11,63	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-

При расчете норм расхода обезжиренного молока приняты показатели:

содержание влаги в казеине-сырце в % — 60;

количество сухих веществ в сыворотке фильтрованной в % — 6,15.

Потери сухих веществ (в % от количества сухих веществ в обезжиренном молоке):

при производстве казеина-сырца — 6,4.

Примечание. Норма сбора сыворотки не менее 75% от затраченного сырья.

1.8. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА НА ТОННУ СУХОГО КАЗЕИНА С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ

Наименование сырья	Жирность молока до сепарирования, в %	Содержание сухих веществ в обезжиренном молоке, %	Единица измерения	Норма	В т.ч. % потерь сухих веществ
Обезжиренное	3,1	8,68	тонн	35,46	7,22
молоко	3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3	8,79 8,89 8,93 8,98 9,03 9,07 9,13 9,18 9,22 9,25 9,35 9,44	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-	33,85 32,38 31,96 31,29 30,65 30,15 29,55 28,97 28,53 28,32 27,28 26,41	-«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»- -«- -»-

Примечание. При расчете норм расхода обезжиренного молока приняты показатели:

содержание влаги в сухом казеине в % — 10,5;

количество сухих веществ в сыворотке фильтрованной в % — 6,15;

потери сухих веществ (в % от количества сухих веществ в обезжиренном молоке) при производстве сухого казеина — 7,22.

Примечание. Норма сбора сыворотки не менее 75% от затраченного сырья.

1.9 ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ

Наименование продуктов	Норма расхода сырья
	молока обезжиренного	пахты	сыворотки натуральной
Молоко обезжиренное сгущенное без сахара	3,71	-	-
Сухая пахта	-	11,9	-
Сухая сыворотка	-	-	16,1
Молочный сахар-сырец	-	-	40,0
Сгущенная сыворотка	-	-	9,0
Кристаллизат молочного сахара (сывороточ. сироп)	-	-	12,5
Альбуминный творог	-	-	33,3
(самопрессованный)
Альбуминное молоко	-	-	20,0

При расчете норм расхода сырья приняты:

Наименование продуктов	Содержащие сухих веществ	Потери, %		Состав продуктов, %
	в сырье, %	сухих веществ	молочного сахара	влаги	сухих веществ
Молоко сгущенное обезжиренное без сахара	8,3	2,50	-	70,0	30,0
Сухая пахта	8,3	2,80	-	4,0	96,0
Сухая сыворотка	6,4	7,22	-	4,2	95,8
Молочный сахар-сырец	6,4	-	49,4	2,5	97,5
Сгущенная сыворотка	6,4	2,50	-	44,0	56,0
Кристаллизат молочного сахара	6,4	-	11,0	-	-
(сироп)

Примечание. Содержание молочного сахара в натуральной сыворотке — 4,5%, в сывороточном сиропе — 50%, в молочном сахаре-сырце — 91%.

1.10.1. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА И ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СУХОГО ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА

1. Нормы расхода нормализованной смеси на выработку молока цельного с учетом предельно допустимых потерь в кг на тонну:

Наименование продукта	Вид сырья	Периоды года
		сезонный		несезонный
		вид расфасовки
		в крупную тару	в мелкую тару	в крупную тару	в мелкую тару
Молоко сухое цельное	Нормализованная смесь	8704	8707	8713	8717

2. Расчет нормы расхода нормализованной смеси произведен по формуле:

                        С    + 1000
                         сух

Р = ---------------------,

                        С   x (1 - 0,01 x П )
                         см                с

    где: Р - норма  расхода   нормализованной  смеси  на  1  тонну

продукта в кг;

С — массовая доля сухих веществ в готовом продукте в %; сух

С — массовая доля сухих веществ в нормализованной смеси см в %;

1000 — масса продукта в кг;

П — норма потерь сухих веществ в процентах от количества с сухих веществ в переработанной смеси.

3. Нормы предельно допустимых потерь сухих веществ и жира, учтенные в нормах расхода сырья в %:

Сезонный период		Несезонный период
жир	сухие вещества	жир	сухие вещества
в крупной таре
0,41	0,67	0,49	0,78
в мелкой таре
0,45	0,71	0,53	0,82

4. Показатели, принятые при расчете норм расхода сырья в %:

Наименование	Сезонный период		Несезонный период
	жир	СОМО	жир	СОМО
Молоко (сырое)	3,6	8,19	3,6	8,19
Обезжиренное молоко	0,05	8,31	0,05	8,31
Сливки	35	6,12	35	6,12
Нормализованная смесь	3,013	8,21	3,013	8,21

Если состав нормализованной смеси не совпадает с приведенными данными, то нормы расхода нормализованной смеси рассчитывают по приведенной формуле с учетом фактического содержания сухих веществ в смеси.

5. Расчетный состав сухого цельного молока:

Массовая доля в %:

Жира — 26,1;

СОМО — 70,9;

Влаги — 3,0.

Разработано: Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности.

Порядок пересчета норм расхода сырья в молоко базисной жирности. Пересчет норм расхода сырья при производстве сухого цельного молока производится по следующей формуле:

                                Н   x Ж
                                 см    см
                          Н   = ---------,
                           мб      Ж

                                мб

где: Н — норма расхода молока базисной жирности в кг; мб

Н — норма расхода нормализованной смеси, рассчитанная на см фактический состав походного сырья в кг;

Ж — массовая доля жира в нормализованной смеси в %; см

Ж — массовая доля жира в молоке базисной жирности в %. мб

1.10.2 НОРМЫ РАСХОДА

---

<*> Взамен утвержденных Технологической инструкцией по производству сухого молока «Смоленское», 03.09.72.

1. Нормы расхода сырья с учетом предельно допустимых потерь:

Наименование продукта	Вид сырья	Периоды года
		сезонный		несезонный
		вид фасовки
		в транспортную тару	в потребительскую тару	в транспортную тару	в потребительскую тару
Молоко сухое цельное Молоко сухое «Смоленское»	Нормализованное молоко Нормализованное молоко	8607 9750	8624 9770	8598 9739	8615 9758

2. Расчет нормы расхода нормализованного молока произведен по формуле:

                        С    x 1000
                         сух

Р = ---------------------,

                        С   x (1 - 0,01 x П )
                         см                с

    где: Р - норма расхода  нормализованного  молока  на  1  тонну

продукта, кг;

С — массовая доля сухих веществ в готовом продукте, %; сух

С — массовая доля сухих веществ в нормализованном молоке, %; см

1000 — масса продукта, кг;

П — норма потерь сухих веществ в % от массы сухих веществ в с переработанном нормализованном молоке.

3. Нормативы предельно допустимых потерь сухих веществ и жира, учтенные в нормах расхода сырья:

Сезонный период		Несезонный период
жир	сухие вещества	жир	сухие вещества
в транспортной таре
0,8	0,98	1,0	1,24
в потребительской таре
1,0	1,18	1,2	1,44

4. Показатели, принятые при расчете норм расхода сырья:

Наименование сырья	Сезонный период			Несезонный период
	жир, %	СОМО, %	плотность, °A	жир, %	СОМО, %	плотность, °A
1	2	3	4	5	6	7
Молоко сухое цельное
Молоко (сырье)	3,50	8,287	28,0	3,6	8,310	28,0
Молоко нормализованное	3,057	8,325	-	3,068	8,356	-
Молоко сухое
«Смоленское»
Молоко (сырье)	3,50	8,287	28,0	3,60	8,310	28,0
Молоко нормализованное	1,652	8,447	-	1,66	8,479	-

5. Если состав нормализованного молока не совпадает с приведенными данными, то нормы расхода нормализованного молока рассчитывают по приведенной формуле с учетом фактической массовой доли сухих веществ в нормализованном молоке.

6. Расчетный состав готовых продуктов:

Наименование показателя	Молоко сухое цельное	Молоко сухое «Смоленское»
Массовая доля жира Массовая доля сухих обезжиренных веществ молока Массовая доля влаги	26,1 70,9 3,0	16,0 81,5 2,5

Разработаны: Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности.

1.10.3. НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ НА ВЫРАБОТКУ ТОННЫ МОЛОКА СУХОГО ОБЕЗЖИРЕННОГО С УЧЕТОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ СУХИХ ВЕЩЕСТВ

Массовая доля сухих веществ в обезжиренном молоке, %	На распылительных сушилках		На вальцовых сушилках
	в мешках и бочках с полиэтиленовыми плотно заделанными вкладышами	в фанерноштампованных бочках	в мешках и бочках с полиэтиленовыми плотно заделанными вкладышами	в фанерноштампованных бочках
	массовая доля влаги в продукте
	4%	7%	5%	7%
8,00	12,42	12,03	12,14	11,89
8,10	12,27	11,88	11,99	11,74
8,20	12,12	11,74	11,84	11,60
8,30	11,97	11,60	11,70	11,46
8,40	11,83	11,46	11,56	11,32
8,50	11,69	11,33	11,43	11,19
8,60	11,55	11,19	11,30	11,06
8,70	11,42	11,07	11,16	10,93
8,80	11,29	10,94	11,04	10,81
8,90	11,1	10,82	10,91	10,68
9,00	11,04	10,70	10,79	10,56
9,10	10,92	10,58	10,67	10,45
9,20	10,80	10,46	10,56	10,34
9,30	10,68	10,35	10,44	10,22
9,40	10,57	10,24	10,33	10,12
9,50	10,46	10,13	10,22	10,01
9,60	10,35	10,03	10,12	9,90
9,70	10,24	9,92	10,01	9,80
9,80	10,14	9,82	9,91	9,70
9,90	10,04	9,72	9,81	9,60
10,00	9,94	9,63	9,71	9,51

Указанные нормы рассчитаны по следующей формуле:

                          100 - В

Р = ------------------, С x (1 — 0,01 x П)

где: Р — норма расхода сырья на тонну обезжиренного сухого молока, т;

В — массовая доля влаги в обезжиренном сухом молоке в %;

С — массовая доля сухих веществ в сырье в %;

П — норма потерь сухих веществ в % от массы сухих веществ в переработанном сырье.

При расчете норм расхода сырья на выработку тонны обезжиренного сухого молока приняты следующие показатели:

I.

Массовая доля влаги в обезжиренном сухом молоке
на распылительных сушилках		на вальцовых сушилках
в мешках и бочках с полиэтиленовыми плотно заделанными вкладышами	в фанерно-штампованных бочках	в мешках и бочках с полиэтиленовыми плотно заделанными вкладышами	в фанерно-штампованных бочках
4,0%	7,0%	5,0%	7,0%

II. Нормы потерь сухих веществ в % от массы сухих веществ в сырье:

на распылительных сушилках — 3,4;

на вальцовых сушилках — 2,2.

1.11. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОСНОВЫ ДЛЯ МОЛОЧНО-БЕЛКОВОЙ ПАСТЫ «ЗДОРОВЬЕ» В ВАННАХ ВК, НА ТВОРОГОИЗГОТОВИТЕЛЯХ

Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т
1	2	3	4	5	6	7	8
2,50	7120	2,78	6403	3,06	5817	3,34	5329
2,51	7092	2,79	6380	3,07	5798	3,35	5313
2,52	7063	2,80	6357	3,08	5779	3,36	5298
2,53	7036	2,81	6334	3,09	5760	3,37	5282
2,54	7008	2,82	6312	3,10	5742	3,38	5266
2,55	6980	2,83	6290	3,11	5723	3,39	5251
2,56	6953	2,84	6268	3,12	5705	3,40	5235
2,57	6926	2,85	6246	3,13	5687	3,41	5220
2,58	6899	2,86	6224	3,14	5669	3,42	5205
2,59	6873	2,87	6202	3,15	5651	3,43	5190
2,60	6846	2,88	6181	3,16	5633	3,44	5174
2,61	6820	2,89	6159	3,17	5615	3,45	5159
2,62	6794	2,90	6138	3,18	5597	3,46	5144
2,63	6768	2,91	6117	3,19	5580	3,47	5130
2,64	6742	2,92	6096	3,20	5562	3,48	5115
2,65	6717	2,93	6075	3,21	5545	3,49	5100
2,66	6692	2,94	6054	3,22	5528	3,50	5086
2,67	6667	2,95	6034	3,23	5511	3,51	5071
2,68	6642	2,96	6014	3,24	5494	3,52	5057
2,69	6617	2,97	5993	3,25	5477	3,53	5042
2,70	6593	2,98	5973	3,26	5460	3,54	5028
2,71	6568	2,99	5953	3,27	5443	3,55	5014
2,72	6544	3,00	5933	3,28	5427	3,56	5000
2,73	6520	3,01	5914	3,29	5410	3,57	4986
2,74	6496	3,02	5894	3,30	5394	3,58	4972
2,75	6473	3,03	5875	3,31	5378	3,59	4958
2,76	6449	3,04	5855	3,32	5361	3,60	4944
2,77	6426	3,05	5836	3,33	5345

Примечание. Нормы определены исходя из расхода белка на 1 т основы 178 кг, массовой доли влаги в основе — не более 85%.

1.12. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОСНОВЫ ДЛЯ АЦИДОФИЛЬНОЙ ПАСТЫ «СТОЛИЧНАЯ» НА ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ

Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т	Массовая доля белка, %	Расход обезжиренного молока, кг/т
1	2	3	4	5	6	7	8
2,50	7000	2,71	6458	2,99	5853	3,31	5287
2,51	6972	2,72	6434	3,00	5833	3,32	5271
2,52	6944	2,73	6410	3,01	5814	3,33	5255
2,53	6917	2,74	6387	3,02	5795	3,34	5240
2,54	6890	2,75	6364	3,03	5776	3,35	5224
2,55	6863	2,76	6341	3,04	5757	3,36	5208
2,56	6836	2,77	6318	3,05	5738	3,37	5193
2,57	6809	2,78	6295	3,06	5719	3,38	5178
2,58	6783	2,79	6272	3,07	5700	3,39	5162
2,59	6757	2,80	6250	3,08	5682	3,40	5147
2,60	6731	2,81	6228	3,09	5663	3,41	5132
2,61	6705	2,82	6206	3,10	5645	3,42	5117
2,62	6679	2,83	6184	3,11	5627	3,43	5102
2,63	6654	2,84	6162	3,12	5609	3,44	5087
2,64	6629	2,85	6140	3,13	5591	3,45	5072
2,65	6604	2,86	6119	3,14	5573	3,46	5058
2,66	6579	2,87	6098	3,15	5556	3,47	5043
2,67	6554	2,88	6076	3,16	5538	3,48	5029
2,68	6530	2,89	6055	3,17	5520	3,49	5014
2,69	6506	2,90	6034	3,18	5503	3,50	5000
2,70	6481	2,91 2,92 2,93 2,94 2,95 2,96 2,97 2,98	6014 5993 5973 5952 5932 5912 5892 5872	3,19 3,20 3,21 3,22 3,23 3,24 3,25 3,26 3,27 3,28 3,29 3,30	5486 5469 5452 5435 5418 5401 5385 5368 5352 5335 5319 5303	3,51 3,52 3,53 3,54 3,55 3,56 3,57 3,58 3,59 3,60	4986 4972 4958 4944 4930 4916 4902 4888 4875 4861

Примечание. Нормы определены исходя из расхода белка на 1 т основы 175 кг, массовой доли влаги в основе — не более 85%.

1.8. ПОКАЗАТЕЛИ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ НОРМ

Наименование цельномолочной	Наименование показателя и норма
продукции	массовая доля, %
	жира, не менее	сухих веществ, не менее	влаги, не более	сахарозы, не менее	поваренной соли, не более
1	2	3	4	5	6
Молоко и сливки
Молоко коровье	1,5	10,0	-	-	-
пастеризованное	2,5 3,2 3,5 6,0	10,9 11,5 11,8 -	- — - -	- — - -	- — - -
Молоко топленое	нежирное 1,0 4,0	8,6 9,5 12,3	- — -	- — -	- — -
Молоко белковое	1,0 2,5	12,6 -	- -	- -	- -
Молоко с какао	1,0 3,2	- 24,4	- -	10,0 10,0	- -
Молоко с кофе	1,0 3,2	- 18,7	- -	6,0 6,0	- -
Молоко стерили-	1,5	-	-	-	-
зованное	2,5 3,2 3,5	- 11,5 11,9	- — -	- — -	- — -
Сливки из ко-	8,0	16,6	-	-	-
ровьего молока	10,0 20,0 35,0	17,8 27,2 41,0	- — -	- — -	- — -
Кисломолочные напитки
Кефир	нежирный 1,0 2,5 3,2	8,6 9,5 10,7 12,2	- — - -	- — - -	- — - -
Кефир таллин-	нежирный	11,0	-	-	-
ский	1,0	12,0	-	-	-
Кефир «особый»	1,0	9,5	-	-	-
Простокваша	1,0 2,5 3,2	9,2 10,6 -	- — -	- — -	- — -
Варенец	2,5	10,6	-	-	-
Ряженка	1,0 2,5 4,0	10,0 11,3 12,6	- — -	- — -	- — -
Простокваша мечниковская	4,0	12,3	-	-	-
Простокваша	1,0	16,8	-	-	-
«Цитрусовая»
Простокваша	1,0	16,0	-	-	-
«Цитрон»
Напитки ацидо-	нежирные	-	-	5,0 — для	-
фильные (ацидо-	1,0	-	-	сладких,	-
фильное молоко,	2,5	-	-	ацидофи-	-
ацидофильнодрожжевое молоко, ацидофилин)	3,2	-	-	лина и ацидофильного молока	-
Кисломолочный	1,0	9,0	-	-	-
напиток «Юбилейный»	2,5	-	-	-	-
Напиток «Снежок» сладкий	2,5	-	-	7,0	-
Напиток «Снежок» плодовоягодный	1,0	-	-	-	-
Напиток «Южный»	1,0 3,2	- 11,5	- -	- -	- -
Йогурт	1,5	12,5	-	-	-
Йогурт плодово-	2,5	18,0
ягодный	1,5	18,5	-	-	-
Напиток «Любительский»	нежирный	-	-	-	-
Изделия творожные
Сырки и масса творожные сладкие
а) жирные:
сырки и масса творожные особые	23,0	-	41,0	26,0	-
сырки творожные детские	23,0	-	51,0	14,0	-
масса творожная	20,0	-	55,0	13,0	-
«Московская»
сырки и масса творожные с прочими наполнителями	15,0	-	61,0	10,0	-
сырки и масса творожные	17,0	-	60,0	12,0	-
«Десертные»
б) полужирные
сырки творожные:
«Цитрон»	7,0	-	62,0	15,0	-
диабетические плодово-ягодные	7,0 7,0	- -	61,0 67,0	- 10,0	- -
с кофе	7,0	-	65,0	14,0	-
сырки и масса творожные с прочими наполнителями	7,0	-	64,0	14,0	-
«Крестьянские»:
плодово-ягодные	4,5	-	68,0	10,0	-
с прочими наполнителями или без них	4,5	-	68,0	9,0	-
сырки и масса творожные	9,0	-	67,0	11,0	-
«Славянские»
в) нежирные
сырки творожные:
«Неринга»	-	-	60,0	18,0	-
«Неринга» пастообразные	-	-	66,0	18,0	-
сырки и масса творожные с прочими наполнителями	-	-	73,0	10,0	-
диабетические	-	-	67,0	-	-
сырки и масса творожные соленые
а) жирные:
с томатом и перцем	15,0	-	67,0	-	2,0
с прочими наполнителями или без них	15,0	-	68,0	-	1,5
б) полужирные:
с томатом и перцем	7,0	-	73,0	-	2,0
с прочими наполнителями или без них	7,0	-	74,0	-	1,5
«Крестьянские»:
без добавления пряностей	5,0	-	74,0	-	1,5
с прочими наполнителями	4,5	-	74,0	-	2,0
в) нежирные:
с томатом и перцем	-	-	78,0	-	2,0
с прочими наполнителями	-	-	79,0	-	1,5
Сырки глазированные:
с какао	23,0	-	36,0	30,0	-
с прочими наполнителями	26,0	-	36,0	26,0	-
5%-ной жирности с ванилином	5,0	-	50,0	26,0	-
в шоколаде	5,0	-	50,0	26,0	-
нежирные с ванилином	-	-	60,0	26,0	-
Кремы творожные:
5%-ной жирности:
с кофе	5,0	-	68,0	17,0	-
с прочими наполнителями	5,0	-	65,0	17,0	-
нежирные:
«Снегурочка»	-	-	70,0	12,0	-
«Лакомка»	-	-	70,0	10,0	-
Паста творожная сладкая	25,0	-	46,0	20,0	-
Полуфабрикаты творожные
тесто для сырников:	нежирное	-	66,0	8,0	0,5
сладкое	7,0 13,5	- -	60,0 54,0	8,0 8,0	0,5 0,5
соленое	нежирное 7,5 15,0	- — -	72,0 65,0 59,0	- — -	1,0 1,0 1,0
«Крестьянское»:
с рисом и изюмом	3,0	-	60,0	5,0	0,5
с рисом	3,0	-	62,0	8,0	0,5
с рисом и мандариновой крупкой	3,0	-	61,0	5,0	0,5
сладкое	4,0	-	60,0	8,0	0,5
соленое с перцем	4,0	-	66,0	-	1,0
тесто для варе-	нежирное	-	67,0	4,8	1,0
ников ленивых	7,0 14,0	- -	63,0 58,0	3,0 3,0	1,0 1,0
«Крестьянское»	3,0 (с рисом) 4,0	- -	66,0 65,0	3,0 3,0	1,0 1,0
вареники
«Московские» с творогом замороженные:
сладкие (фарш)	нежирные 7,5 15,0	- — -	72,0 67,0 60,0	7,0 7,0 7,0	0,6 0,6 0,6
тестовая оболочка	-	-	42,0	-	-
соленые (фарш)	нежирные 8,0 16,0	- — -	76,0 71,0 63,0	1,5 1,5 1,5	1,0 1,0 1,0
тестовая оболочка	-	-	42,0	-	-
вареники	3,0	-	66,0	7,0	0,6
«Крестьянские» с творогом замороженные	(с рисом) 4,0	-	68,0	7,0	0,6
тестовая оболочка	-	-	42,0	-	-
Пасты творожные
Молочно-белковая паста «Здоровье»	нежирная плодовоягодная нежирная 5,0 5,0 сладкая	- — - -	85,0 75,0 81,0 69,0	- 13,0 — 15,0	0,2 — 0,2 -
Паста ацидо-	нежирная	-	80,0	12,0	-
фильная сладкая	4,0	-	70,0	20,0	-
(способ прессования)	8,0	-	60,0	24,0	-
Паста ацидо-	нежирная	-	70,0	12,0	-
фильная сладкая	4,0	-	60,0	20,0	-
(способ подсгущения)
Паста ацидофильная
«Столичная»:
плодово-ягодная	нежирная 4,0 8,0	- — -	76,5 73,0 70,0	11,0 11,0 11,0	- — -
с лимоном	нежирная 8,0	- -	78,5 72,0	9,0 9,0	- -
сладкая	нежирная 4,0 8,0	- — -	77,0 73,5 70,5	11,0 11,0 11,0	- — -
Творог, выраба-	5,0	-	75,0	-	-
тываемый раз-	9,0	-	73,0	-	-
дельным способом на существующем оборудовании	18,0	-	65,0	-	-
Сливки для про-	50,0	-	-	-	-
изводства тво-	51,0	-	-	-	-
рога раздельным	52,0	-	-	-	-
способом на су-	53,0	-	-	-	-
ществующем обо-	54,0	-	-	-	-
рудовании	55,0	-	-	-	-
Сметана	15,0 20,0 25,0	- 27,3 31,5	- — -	- — -	- — -
Сметана диетическая	10,0	-	-	-	-

2.1. ПАСТЕРИЗОВАННОЕ МОЛОКО, ВЫРАБАТЫВАЕМОЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И ИЗ СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Операции	Цистерны				Фляги				Бутылки				Пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»				Пакеты «Пюр-Пак»		Пакеты из полиэтиленовой пленки
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение, хранение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
Розлив вместимостью:	0,06	0,06	0,06	0,06	0,11	0,10	0,09	0,09
1000 куб. см и 500 куб. см									0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46	0,24	0,24	0,66	0,64	0,62	0,60
250 куб. см и 200 куб. см									0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55	0,34	0,34	0,76	0,74	0,72	0,70
Хранение в цехе готовой продукции	-	-	-	-	-	-	-	-	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10	0,01	0,01	0,20	0,20	0,20	0,20
Итого из натурального молока:	0,35	0,33	0,28	0,24	0,40	0,37	0,31	0,27
1000 куб. см и 500 куб. см									0,83	0,80	0,72	0,68	0,89	0,86	0,78	0,74	0,47	0,43	1,15	1,11	1,04	0,98
250 куб. см и 200 куб. см									0,93	0,90	0,81	0,77	0,99	0,96	0,87	0,83	0,57	0,53	1,25	1,21	1,14	1,08

Примечания: 1. При выработке продукции из сухих молочных продуктов потери сырья увеличиваются для всех групп предприятий на 0,31% (кроме линий Я16-ОПИ).

2. При выпуске молока с гомогенизацией норма потерь сырья увеличивается соответственно по группам предприятий на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

3. Согласно ТИ по производству молока в случае необходимости при проведении повторной пастеризации норма потерь сырья увеличивается соответственно по группам предприятий на 0,04%, 0,04%, 0,03%, 0,02%.

4. При производстве молока белкового, кефира таллинского, йогурта и других продуктов с использованием сухих молочных продуктов потери на подготовку и внесение белковых добавок составляют по группам предприятий 0,09%, 0,09%, 0,08%, 0,08%.

5. При использовании заготовок «Пюр-Пак» отечественного производства потери увеличиваются на 0,1%.

6. Нормы потерь при транспортировке даны в Приложении 3, п. 3, нормы потерь при сдаче на молочные предприятия — там же, п. 4.

7. При розливе молока во фляги вручную потери составляют для всех групп предприятий 0,07%.

2.2. МОЛОКО ТОПЛЕНОЕ

Операции	Бутылки				Пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, топление, охлаждение, хранение	0,28	0,23	0,19	0,18	0,28	0,23	0,19	0,18
Розлив вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46
250 куб. см	0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого:
вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,99	0,91	0,81	0,78	1,05	0,97	0,87	0,84
250 куб. см	1,09	1,01	0,90	0,87	1,15	1,07	0,96	0,93

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01% соответственно по группам предприятий.

2.3. МОЛОКО С КАКАО И КОФЕ

Операции	Бутылки				Пакеты «Тетра-Пак»
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация, внесение наполнителей, очистка, пастеризация	0,26	0,21	0,15	0,12	0,26	0,21	0,15	0,12
Охлаждение, хранение	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10
Розлив вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46
250 куб. см	0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого:
вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,97	0,90	0,80	0,75	1,03	0,96	0,86	0,81
250 куб. см	1,07	1,00	0,89	0,84	1,13	1,06	0,95	0,90

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01% соответственно по группам предприятий.

3. При выработке продукта из обезжиренного молока, полученного при сепарировании на заводе, норма потерь на приемку сырья не применяется.

2.4. МОЛОКО СТЕРИЛИЗОВАННОЕ

Операции	Линия «Шторк»		Линии ВТИС «Сорди-Лоди», «ФАТА»	Линия «Элекстер»
	одноступенчатая стерилиз.	двухступенчатая стерилиз.
Приемка сырья	0,03	0,03	0,03	0,03
Нормализация	0,05	0,05	0,05	0,05
Пастеризация, хранение	-	0,08	-	0,08
Подогрев молока, гомогенизация, предварительная стерилизация, охлаждение	0,18	0,80	0,86 <**>	0,74
Розлив и стерилизация
1000 куб. см и 500 куб. см	1,7	2,3	0,46	0,60
250 куб. см	-	-	0,55	0,70
Хранение в цехе готовой продукции:
бутылок пакетов	0,04	0,04	0,10	0,10
Итого:
1000 куб. см и 500 куб. см	2,0	3,3	1,50	1,60
250 куб. см	-	-	1,59	1,70

---

<*> Стерилизация после розлива проводится только на линии «Шторк».

<**> С учетом потерь на операции «вакуумирование», а на линии «Сорди-Лоди» и пастеризации.

Примечания: 1. При двухступенчатой стерилизации продукции в бутылках вместимостью 1000 куб. см потери увеличиваются на 0,7%.

2. При выпуске продукции из сухих молочных продуктов на линии ВТИС потери увеличиваются на 0,31% соответственно для всех групп предприятий.

2.5. КЕФИР, ПРОСТОКВАША, АЦИДОФИЛЬНЫЕ НАПИТКИ И ДР., ВЫРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И ИЗ СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Операции	Бутылки и банки				Пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»				Пакеты «Пюр-Пак»
	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание, охлаждение	0,26	0,24	0,24	0,24	0,26	0,24	0,24	0,24	0,24	0,24
Розлив вместимостью:
1000 куб. см и	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58	0,36	0,36
500 куб. см
250 куб. см и	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63	0,46	0,46
200 куб. см
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10	0,01	0,01
Итого:
из натурального сырья:
1000 куб. см и	1,23	1,18	1,12	1,05	1,28	1,23	1,17	1,10	0,83	0,79
500 куб. см
250 куб. см и	1,28	1,23	1,17	1,10	1,33	1,28	1,22	1,15	0,93	0,89
200 куб. см

Примечания: 1. При выработке продукции с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2. Примечания пункта 2.6 1 и 2.

3. Потери на операции «стерилизация» при производстве варенца принимаются в тех же величинах, что «пастеризация и охлаждение».

4. При использовании заготовок «Пюр-Пак» отечественного производства потери увеличиваются на 0,10%.

2.6. КЕФИР, ПРОСТОКВАША, АЦИДОФИЛЬНЫЕ НАПИТКИ И ДР., ВЫРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И ИЗ СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Операции	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание	0,20	0,14	0,10	0,09
Розлив и хранение в камерах в бутылках и банках вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,64	0,63	0,62	0,59
250 куб. см и 200 куб. см	0,69	0,68	0,67	0,64
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого из натурального сырья:
1000 куб. см и 500 куб. см	1,17	1,08	0,98	0,90
250 куб. см и 200 куб. см	1,22	1,13	1,03	0,95

Примечания: 1. При производстве кисломолочных продуктов менее 3-х т в сутки потери увеличиваются на 0,1% для всех групп предприятий.

2. При производстве кисломолочных продуктов, вырабатываемых из сухих молочных продуктов, потери увеличиваются на 0,31% для всех групп предприятий.

3. При выработке продуктов с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.7. КИСЛОМОЛОЧНЫЕ НАПИТКИ («СНЕЖОК», «ЮБИЛЕЙНЫЙ», ПРОСТОКВАША «ЦИТРУСОВАЯ», «ЦИТРОН» И ДР.)

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	бутылки и банки				бутылки и банки				пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание и охлаждение	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив и хранение в камерах вместимостью:
1000 куб. см и 500 куб. см	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58
250 куб. см и 200 куб. см	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого
1000 куб. см и 500 куб. см	1,17	1,14	1,08	1,01	1,36	1,33	1,27	1,20	1,41	1,38	1,32	1,25
250 куб. см и 200 куб. см	1,22	1,19	1,13	1,06	1,41	1,38	1,32	1,25	1,46	1,43	1,37	1,30

Примечания: 1. При производстве кисломолочных напитков менее 3-х т в сутки норма потерь увеличивается на 0,1%.

2. При производстве кисломолочных напитков из сухих молочных продуктов потери увеличиваются для всех групп заводов на 0,31%.

3. При выработке продуктов с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно по группам заводов на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.8. РЯЖЕНКА

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	бутылки и банки				бутылки и банки				пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация	0,08	0,08	0,07	0,03	0,08	0,08	0,07	0,03	0,08	0,08	0,07	0,03
Выдержка, охлаждение, заквашивание и сквашивание	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив и хранение в камерах вместимостью:
500 куб. см	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,60	0,58
250 куб. см и 200 куб. см	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,65	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого вместимостью:
500 куб. см	1,13	1,10	1,05	0,96	1,32	1,29	1,24	1,15	1,37	1,34	1,28	1,20
250 куб. см и 200 куб. см	1,18	1,15	1,10	1,01	1,37	1,34	1,29	1,20	1,42	1,39	1,33	1,25

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.9. ЙОГУРТ

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	бутылки и банки				бутылки и банки				пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Внесение добавок	0,09	0,09	0,08	0,08	0,09	0,09	0,08	0,08	0,09	0,09	0,08	0,08
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание, охлаждение	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив, сквашивание и хранение в камерах вместимостью:
500 куб. см	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58
250 куб. см и 200 куб. см	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого из натурального молока:
500 куб. см	1,26	1,23	1,16	1,09	1,45	1,42	1,35	1,28	1,50	1,47	1,40	1,33
250 куб. см и 200 куб. см	1,31	1,28	1,21	1,14	1,50	1,47	1,40	1,33	1,55	1,52	1,45	1,38

Примечания: 1. При производстве йогурта из сухих молочных продуктов потери увеличиваются для всех групп заводов соответственно на 0,31%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно по группам заводов на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.10. СЛИВКИ ПАСТЕРИЗОВАННЫЕ С МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА 8% И 10%

Операции	Фляги				Бутылки				Пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»				Пакеты «Пюр-Пак»
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка молока	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03
Подогревание и сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	0,17	0,15	0,07	0,07	0,17	0,15	0,07	0,07	0,07	0,07
Итого молока	0,24	0,21	0,12	0,10	0,24	0,21	0,12	0,10	0,24	0,21	0,12	0,10	0,12	0,10
Хранение сливок	0,08	0,06	0,05	0,05	0,08	0,06	0,05	0,05	0,08	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Итого на сливки непастеризованные	0,32	0,27	0,17	0,15	0,32	0,27	0,17	0,15	0,32	0,27	0,17	0,15	0,17	0,15
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация сливок	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Гомогенизация сливок	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,02	0,02
Охлаждение сливок	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Хранение сливок	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Розлив:	0,08	0,08	0,08	0,08
вместимостью
500 куб. см					0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48	0,34	0,34
250 куб. см и 200 куб. см					0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53	0,39	0,39
Хранение в цехе готовой продукции					0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05	0,05	0,01	0,01
Итого на сливки пастеризованные:	0,42	0,41	0,34	0,34
вместимостью
500 куб. см					0,90	0,88	0,78	0,78	0,91	0,89	0,79	0,79	0,61	0,61
250 куб. см и 200 куб. см					0,95	0,93	0,83	0,83	0,96	0,94	0,84	0,84	0,66	0,66

Примечания: 1. При производстве сливок с массовой долей жира более 10% нормы потерь сливок увеличиваются на 0,02% для всех групп заводов.

2. Нормы потерь при наполнении цистерн составляют 0,06%.

3. Нормы потерь на транспортировку и оценку качества сливок при сдаче на молочные заводы указаны в приложении 3, п. 3.3, 3.4.

4. При использовании заготовок «Пюр-Пак» отечественного производства потери увеличиваются на 0,10%.

5. При охлаждении сливок после сепарирования норма потерь увеличивается для заводов 2-й группы на 0,08%, для 3 и 4-й групп — на 0,06%.

2.11. СЛИВКИ ПАСТЕРИЗОВАННЫЕ С МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА 8% И 10% ИЗ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫХ СЛИВОК, ПРИНЯТЫХ ОТ ПОСТАВЩИКОВ

Операции	Фляги				Бутылки				Пакеты «Тетра-Пак», «Тетра-Брик»				Пакеты «Пюр-Пак»
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка сливок	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02
Нормализация	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Гомогенизация	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,02	0,02
Охлаждение	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Хранение	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Итого сливок при производстве	0,37	0,36	0,28	0,28	0,37	0,36	0,28	0,28	0,37	0,36	0,28	0,28	0,28	0,28
Розлив	0,08	0,08	0,08	0,08
500 куб. см					0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48	0,34	0,34
250 куб. см и 200 куб. см					0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53	0,39	0,39
Хранение в цехе готовой продукции					0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05	0,05	0,01	0,01
Итого	0,45	0,44	0,36	0,36
500 куб. см					0,93	0,91	0,80	0,80	0,94	0,92	0,81	0,81	0,63	0,63
250 куб. см и 200 куб. см					0,98	0,96	0,85	0,85	0,99	0,97	0,86	0,86	0,68	0,68

Примечания: 1. При производстве сливок пастеризованных с массовой долей жира более 10% нормы потерь для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2. При производстве продукта в сутки в объеме менее 0,5 т потери увеличиваются на 0,3%.

3. При производстве сливок из сухих сливок потери увеличиваются для всех групп заводов на 0,35%.

4. При использовании отечественных заготовок «Пюр-Пак» потери сырья увеличиваются на 0,10%.

2.12. СМЕТАНА, ВЫРАБАТЫВАЕМАЯ РЕЗЕРВУАРНЫМ СПОСОБОМ, С МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА 10%

Операции	Из молока				Из сливок
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,03	0,03	0,02	0,02
Сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	-	-	-	-
Итого молока	0,24	0,21	0,12	0,10
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация, гомогенизация и охлаждение сливок	0,21	0,20	0,14	0,14	0,21	0,20	0,14	0,14
Заквашивание и сквашивание сливок, хранение сметаны	0,18	0,16	0,16	0,16	0,18	0,16	0,16	0,16
Розлив сметаны:
во фляги и бочки	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
в бутылки и банки, вместимостью:
500 куб. см -	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53
300 куб. см
250 куб. см -	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63
100 куб. см
в стаканчики и коробочки из комбинированного материала и полистирола	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции <*>	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого сливок:
во фляги и бочки	0,52	0,49	0,43	0,43	0,55	0,52	0,45	0,45
в бутылки и банки, вместимостью:
500 куб. см -	1,03	1,00	0,94	0,94	1,06	1,03	0,96	0,96
300 куб. см
250 куб. см -	1,13	1,10	1,04	1,04	1,16	1,13	1,06	1,06
100 куб. см
в стаканчики и коробочки	1,01	0,98	0,92	0,92	1,04	1,01	0,94	0,94

---

<*> Относится к продукции в стеклянной таре.

Примечания: 1. При необходимости охлаждения и хранения сливок после сепарирования потери на этой операции составят соответственно по группам заводов 0,08%, 0,14%, 0,11%, 0,11%.

2. При расфасовке сметаны, поступившей на предприятия от заводов-поставщиков, дополнительная норма потерь составляет: в бочках — 0,40%; во флягах — 0,30%.

3. При проведении стандартизации потери на эту операцию аналогичны потерям при заквашивании, сквашивании, хранении сметаны.

4. При производстве сметаны с массовой долей жира более 10% нормы потерь для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2.13. СМЕТАНА, ВЫРАБАТЫВАЕМАЯ ТЕРМОСТАТНЫМ СПОСОБОМ, С МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА 10%

Операции	Из молока				Из сливок
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,03	0,03	0,02	0,02
Сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	-	-	-	-
Итого молока	0,24	0,21	0,12	0,10
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация, гомогенизация и охлаждение сливок, хранение	0,21	0,20	0,14	0,14	0,21	0,20	0,14	0,14
Заквашивание сливок	0,09	0,08	0,08	0,08	0,09	0,08	0,08	0,08
Розлив и хранение в камерах, в бутылках и банках вместимостью
500 куб. см и	0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48
300 куб. см
250 куб. см и	0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53
100 куб. см
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого сливок:
500 куб. см -	0,93	0,90	0,81	0,81	0,96	0,93	0,83	0,83
300 куб. см
250 куб. см -	0,98	0,95	0,86	0,86	1,01	0,98	0,88	0,88
100 куб. см

Примечания: 1. При необходимости охлаждения и хранения сливок после сепарирования молока потери сливок на этих операциях составят соответственно в % — 0,08, 0,14, 0,11, 0,11.

2. Потери, указанные в таблице (в части производства сметаны из молока), применяются только для расчета массы молока на производство сметаны по формуле 3 в «Порядке расчета и применения норм» (приложение 4). При этом потери на первых двух операциях учитываются в знаменателе формулы, а на всех остальных — в числителе.

3. При производстве сметаны с массовой долей жира более 10% потери для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2.14. Нормы потерь при производстве закваски составляют 0,60% для всех групп заводов. При выработке стерильных заквасок потери увеличиваются на 0,02% для всех групп предприятий.

2.15. Нормы потерь при производстве творога 18%, 9% жирности и «Крестьянского» раздельным способом на существующем оборудовании составляют 0,6% или 6 кг/т и списываются пропорционально массе компонентов по рецептурам.

2.16 Нормы потерь при производстве и упаковывании массы творожной и сырков творожных составляют, %:

Вид потерь	До 2 т/сутки	Св. 2 т/сутки
При производстве (на тележках, месильной машине, инвентаре, на анализы)	0,37	0,32
При упаковывании:
во фляги, бидоны, ящики деревянные, картонные, полимерные	0,06	0,06
в бочки	0,05	0,05
в брикеты по 250 г, 100 г, 50 г	0,74	0,74
Итого при производстве массы творожной, упакованной:
во фляги, бидоны, ящики картонные, деревянные, полимерные	0,43	0,38
в бочки	0,42	0,37
в брикеты по 250 г	1,11	1,06
Итого при производстве сырков творожных в брикетах по 100 г и 50 г	1,11	1,06

Примечание: При использовании вальцо- вочной или другой машины аналогичного назначения потери при производстве увеличиваются: 0,19 0,14

2.17. Нормы потерь при производстве глазированных сырков составляют 2,5% для всех групп заводов (25 кг/т), в т.ч. 3,42 кг/т глазури и 21,58 кг/т творожной массы по рецептуре.

2.18. При производстве творожных изделий потери сырья списываются пропорционально массе компонентов по рецептурам.

При списании в расход сахара согласно ОСТ 49 102-83 учитывают дополнительные потери (не входящие в закладку):

• остатки песка на мешках — 0,12%;
• потери на сите при просеивании — 0,045% от массы сахара, израсходованного на партию продукта.

2.19. Нормы потерь сырья при производстве на поточно-механизированных линиях творога мягкого диетического, пасты ацидофильной «Столичной» и молочно-белковой пасты «Здоровье» всех видов составляют:

• на линии (после охлаждения нежирной основы) — 22,5 кг/сутки.

Нормы потерь сырья при упаковывании составляют:

• в коробочки из полистирольной ленты и поливинилхлоридной пленки по 500 и 250 г — 0,55% (5,5 кг/т);
• в стаканчики из комбинированного материала и полистирола по 500 и 250 г — 0,55% (5,5 кг/т);
• в полиэтиленовую пленку по 500 и 250 г — 0,65% (6,5 кг/т);
• в стеклянную тару по 250 и 200 г — 0,67% (6,7 кг/т).

2.20. При применении норм расхода сырья на производство основы для молочно-белковой пасты «Здоровье», пасты ацидофильной «Столичной», творога мягкого диетического, сыра домашнего и др. в цехах, которые выработку основы начинают с приемки сырого обезжиренного молока, необходимо учитывать фактический дополнительный расход обезжиренного молока на приемку, пастеризацию, охлаждение, хранение и наполнение емкостей молоком в следующих размерах:

для групп заводов: 1 — 0,28%;

2 — 0,27%;

3 — 0,23%;

4 — 0,19%.

2.22 ПОТЕРИ ПРИ РАЗМОРОЗКЕ (ДЕФРОСТАЦИИ) ТВОРОГА, %

Операции	Потери творога в пленке в потоке воздуха с применением дробления		Потери творога без пленки в бочках и ящиках
	творог жирный	творог нежирный
Выемка	-	-	0,30
Зачистка	0,18	0,18	2,52
Остатки на таре	0,35	0,25	0,56
Подъем монолитов ковшом или транспортировка в дробилку	0,1	0,1	0,02
Дробление	0,2	0,2	0,8
Остатки в дробилке	0,2	0,1	-
Транспортировка шнеком	-	-	0,13
Остатки на ваннах или инвентаре	0,13	0,13	0,13
Расход на анализы	0,04	0,04	0,04

Всего по технологическому 1,2 1,0 4,5 циклу

Примечания: 1. Нормы разработаны ВНИКТИХолодпромом.

2. При дефростации творога в бочках и ящиках с применением пленки потери установлены в том же размере, что и нормы потерь при замораживании творога на линии М1-ОЛК.

3. Зачистки от монолитов и очистки тары при разморозке творога подлежат передаче на корм животным.

от 31 декабря 1987 г. № 1025

3.1. НОРМЫ ПОТЕРЬ ПРИ ОБРАБОТКЕ И ОТГРУЗКЕ НЕПАСТЕРИЗОВАННОГО МОЛОКА, ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА И ПАХТЫ

Операции	Цистерны				Фляги
	1	2	3	4	1	2	3	4
Взвешивание и очистка молока при приемке	0,02	0,02	0,01	0,01	0,02	0,02	0,01	0,01
Охлаждение молока	0,03	0,02	0,02	0,01	0,03	0,02	0,02	0,01
Хранение сырого молока	0,02	0,02	0,02	0,01	0,02	0,02	0,02	0,01
Наполнение и анализ качества	0,06	0,06	0,06	0,06	0,07	0,07	0,07	0,07
Итого	0,13	0,12	0,11	0,09	0,14	0,13	0,12	0,10

Примечания: 1. Нормы потерь при транспортировке даны в приложении 3, пункт 3, нормы потерь при сдаче на молочные предприятия — там же, п. 4.

2. При производстве и отгрузке пастеризованного охлажденного молока в цистернах потери увеличиваются по группам предприятий на 0,22%, 0,21%, 0,17%, 0,15%.

3.2. ТИПОВЫЕ НОРМЫ ПОТЕРЬ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ОТГРУЗКЕ НЕПАСТЕРИЗОВАННЫХ СЛИВОК

Операции	Цистерны				Фляги
	1	2	3	4	1	2	3	4
Взвешивание и очистка молока при приемке	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Подогревание и сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	0,17	0,15	0,07	0,07
Хранение сливок	0,08	0,06	0,05	0,05	0,08	0,06	0,05	0,05
Итого при производстве	0,32	0,27	0,17	0,15	0,32	0,27	0,17	0,15
Наполнение и анализ качества	0,06	0,06	0,06	0,06	0,08	0,08	0,08	0,08
Всего потери	0,38	0,33	0,23	0,21	0,40	0,35	0,25	0,23

Примечания: 1. При использовании охладительных установок на заводах 2-й группы норма потерь увеличивается на 0,08%, 3 и 4 групп — на 0,06%.

2. Нормы потерь молока на первых двух операциях — П - учитываются в знаменателе формулы расчета расхода молока на сливки, на третьей и четвертой операции теряются сливки, учитываемые в коэффициенте К формулы.

3.3. ТИПОВЫЕ НОРМЫ ПОТЕРЬ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ МОЛОКА, СЛИВОК, ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА, ПАХТЫ

№ п/п	Наименование операций	% потерь
		молоко, обезжиренное молоко, пахта	сливки
1	Во флягах автомашинами и по железной дороге	0,20	0,07
2	Железнодорожными и речными цистернами	0,10	-
3	Автомолцистернами	0,08	0,05

Примечания: 1. Директорам молочных заводов всех производственных направлений при отгрузке молока и молочной продукции на другие предприятия молочной промышленности предоставляется право относить потери при транспортировке в зависимости от конкретных условий в пределах норм, установленных приказом.

2. При перекачивании молока из железнодорожных цистерн или цистерны речного катера в автомолцистерну норма потерь увеличивается на 0,1%.

3. При приемке молока и сливок от колхозов, совхозов, молокоприемных пунктов, сепараторных отделений и транспортировании их транспортом завода потери сырья списываются заводу в пределах установленных норм.

3.4. ТИПОВЫЕ НОРМЫ ПОТЕРЬ ПРИ СДАЧЕ МОЛОКА, СЛИВОК, ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА И ПАХТЫ НА МОЛОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

№ п/п	Наименование операций	Для автомолцистерн вместимостью		Для железнодорожных цистерн
		до 3 т	свыше 3 т
1	Анализ и оценка качества молока и сливок	0,03	0,02	0,01

Примечания: 1. Отбор проб молока и сливок при приемке производится до измерения и взвешивания их.

2. При транспортировании молока цельного и обезжиренного во флягах и сдаче их на молочные предприятия нормы потерь на анализ и оценку качества составляют 0,03%.

При транспортировании сливок во флягах и сдаче их на молочные предприятия норма потерь на анализ и оценку качества составляет 0,04%.

Если партия молока или сливок менее 1,0 т, расход сырья на анализы составляет 0,05%.

3.5. ПОТЕРИ ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА ПРИ ВОЗВРАТЕ ХОЗЯЙСТВАМ И РЕАЛИЗАЦИИ

Операции	Непастеризованное обезжиренное молоко				Пастеризованное обезжиренное молоко
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка
Сепарирование	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40
Пастеризация, охлаждение, хранение	-	-	-	-	0,12	0,12	0,10	0,08
Наполнение цистерн и анализы	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06

Итого 0,46 0,46 0,46 0,46 0,58 0,58 0,56 0,54

Примечание. Потери обезжиренного молока при сепарировании исчисляют от массы обезжиренного молока, полученного при сепарировании: масса молока минус масса сливок. Допустимый отход жира в обезжиренное молоко при сепарировании сырого молока составляет не более 0,05%, после высокотемпературной обработки в хозяйствах — 0,07%.

1. Нормы расхода сырья и предельно допустимых потерь при производстве молока цельного, кисломолочных напитков, сливок, сметаны и других цельномолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности (ВНИМИ) на основе результатов экспериментальных работ, проведенных специалистами института на базовых предприятиях отрасли, по нормированию, обобщения фактических данных предприятий и материалов производственной проверки проекта норм на предприятиях молочной промышленности. Нормы являются типовыми, необходима их дифференциация по предприятиям.

2. Расчет норм расхода сырья на 1 т продукции произведен с учетом состава сырья и продуктов, указанного в соответствующем приложении, и норм потерь сырья.

Для отдельных продуктов применены следующие расчетные формулы:

Молоко питьевое и кисломолочные напитки

Р = 1000 x К, (1) м

где:

Р — норма расхода нормализованной смеси на 1 т готового м продукта, кг; П

К — коэффициент, учитывающий потери сырья (К = 1 + ---); 100

П — норма потерь сырья в процентах.

Сливки

                       1000 (Ж   - Ж )
                              сл    о
              Р  = ------------------------- x К  ,            (2)
               м   (Ж  - Ж ) (1 - 0,01 x П )    сл
                     м    о               м

где:

Р — норма расхода молока на 1 т сливок, кг; м

Ж — массовая доля жира в сливках, %; сл

Ж — массовая доля жира в молоке, %; м

Ж — массовая доля жира в обезжиренном молоке, %; о

П — норма потерь молока в процентах; м

К — коэффициент, учитывающий потери сливок сл

                               П
                                сл

                         (К  = 1 + ---);
                           сл      100

    П   - норма потерь сливок в процентах.

 сл

Сметана

                        1000 (Ж   - Ж )
                               см    о
              Р  = --------------------------- x К  ,          (3)
               м   (Ж  - Ж ) x (1 - 0,01 x П )    см
                     м    о                 м

где:

Р — норма расхода молока на 1 т сметаны, кг; м

Ж — массовая доля жира в сметане, %; см

Ж — массовая доля жира в обезжиренном молоке, %; о

П — норма потерь молока в процентах; м

П — норма потерь сливок и сметаны в процентах; см

Ж — массовая доля жира в молоке, %; м П см

    К  - коэффициент,  учитывающий  потери   сливок   (1 + ---)  и
     см                                                    100

сметаны.

Молочно-белковая основа для пасты «Здоровье»

                        Н  x 100
                         б

                       Р  = --------,                          (4)
                        м      Б

                            о

где:

Р — норма расхода обезжиренного молока на 1 т молочно- м белковой основы;

Б — фактическая массовая доля белка в обезжиренном молоке, %; о

Н — норма расхода белка на выработку 1 т, кг. б

3. В норму расхода сырья вошло количество смеси (согласно рецептурам в технологических инструкциях по производству), необходимое для выработки 1000 килограммов продукта, и неизбежные потери, возникающие при его производстве и упаковывании в различные виды тары.

4. Нормы расхода согласно Приложению 1 применимы для предприятий молочной промышленности, перерабатывающих все или большую часть поступающего сырья на цельномолочную продукцию.

Если предприятие по объему переработки сырья и объему выработки цельномолочной продукции относится к разным группам по мощности (например, принято в год 30000 т сырья (II гр.), а переработано на цельномолочную продукцию 9800 т (I гр.), то норма расхода сырья на 1 тонну продукции будет складываться из потерь сырья по операциям согласно Приложению 2 для разных групп заводов (приемно-аппаратный цех по II гр. + цех розлива по I гр.) и утверждаться директорами предприятий.

5. Цеха по производству цельномолочной продукции при маслодельных, сыродельных и молочноконсервных заводах пользуются нормами расхода сырья по п. 4 настоящих примечаний.

В случае отдельной приемки сырья и выработки цельномолочной продукции в объеме до 10000 т в год — по приложению 1, гр. 1.

В случае общей приемки и переработки в аппаратном цехе — по сумме потерь 2-х групп (по приложению 2), соответственно для цеха приемного, аппаратного и цеха розлива.

6. Для предприятий молочной промышленности, имеющих в своем подчинении несколько обособленных заводов (цехов), выбор группы по применению норм проводится в зависимости от объема переработки сырья на цельномолочную продукцию, отдельно для каждого завода (цеха) аналогично п. 4 настоящего приложения.

7. Расход сырья и готовой продукции на анализы включен в нормы потерь по операциям технологического процесса.

8. При выработке цельномолочных продуктов из смеси натурального и сухого молока (сливок, обезжиренного молока) расход сырья списывают пропорционально массе компонентов, входящих в смесь.

9. В нормы потерь при приемке молока включены его потери на взвешивание и очистку, охлаждение и хранение.

10. Норма потерь творога и сметаны на анализы при приемке от предприятий-поставщиков зависит от объема партии. Отбор проб на анализы производится согласно «Инструкции по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности» и «Инструкции по микробиологическому контролю...».

11. В нормы потерь при выработке творожных изделий включены потери на тележках, месильной машине, инвентаре, на анализы.

12. В потери сырья при производстве молока всех видов, кисломолочных напитков, сливок и сметаны в стеклянной таре включены потери продукта от стеклобоя при розливе и хранении.

13. Предоставляется право директорам предприятий молочной промышленности изменять элементные потери по операциям в пределах общей величины потерь по отдельным продуктам, установленной в приложении 2.

14. При неиспользовании той или иной операции общая величина потерь сырья при выработке продукции уменьшится на величину потерь на данной операции.

15. При производстве сливок из сырого молока по формуле (2) пункта 2 данного приложения норма расхода молока составит:

                     1000 (Ж   - 0,05)
                            сл

               Р  = --------------------------- x К
                м   (Ж  - 0,05) (1 - 0,01 x П )    сл
                      м                      м

При производстве сливок из молока, подвергнутого высокотемпературной обработке в хозяйствах, по той же формуле и при тех же нормах потерь молока и сливок норма расхода молока составит:

                    1000 (Ж   - 0,07)
                           сл

               Р  = --------------------------- x К
                м   (Ж  - 0,07) (1 - 0,01 x П )    сл
                      м                      м

16. В нормы потерь при розливе кисломолочных продуктов, вырабатываемых термостатным способом, включены потери в термостатной и хладостатной камерах.

17. При производстве непастеризованных сливок потери на охлаждение их на заводах I группы включены в операцию «Хранение».

18. При выработке продукции из сухих молочных продуктов вместо операции «Приемка сырья» осуществляется восстановление сухих продуктов с учетом потерь на таре, распыления и остатков на оборудовании для восстановления.

19. При получении пастеризованного молока для его последующей отгрузки потери на операции «Охлаждение и хранение» аналогичны п. 3.1.

20. Потери при переработке сырья и отгрузке его сепараторными отделениями соответствуют I группе предприятий (до 10000 т).

21. Нормы расхода сырья, указанные в приложении 1, рассчитаны по нормативам потерь, приведенным в таблицах приложения 2. С учетом примечаний к таблицам величина норм расхода сырья может быть больше или меньше величин, указанных в приложении 1.

22. Общая величина расхода сырья при производстве на поточно-механизированных линиях творога мягкого диетического всех видов, пасты ацидофильной «Столичной» всех видов, молочно-белковой пасты «Здоровье» всех видов определяется суммированием потерь на линии в сутки (22,5 кг) и потерь при упаковывании, умноженных на объем выпуска продукции в сутки.

Например, при выпуске в сутки 4 т творога мягкого диетического, упакованного в коробочки из ленты ПВХ, общие потери составят: 22,5 кг + 5,5 кг/т x 4,0 т = 44,5 кг.

При выработке в сутки 10 т пасты ацидофильной, упакованной в полиэтиленовую пленку, общие потери составят:

22,5 кг + 6,5 кг/т x 10,0 т = 87,5 кг.

1. Систематически контролировать качество и состав сырья, используемого в производстве цельномолочной продукции, и, при необходимости, пересчитывать типовые рецептуры на этот продукт с учетом фактического содержания в сырье жира, сухих веществ, сахарозы и других компонентов.

2. Не использовать в производстве сухие молочные продукты с низкой растворимостью.

3. Систематически контролировать полноту освобождения тары от сухих молочных продуктов. Не допускать распыления их при высыпании в машину для растворения.

4. Рационально размещать оборудование в производственных цехах, по возможности уменьшая длину молокопроводов и исключая многократные перекачивания сырья и готовой продукции.

5. Обеспечить полную герметизацию звеньев молокопроводов и присоединения труб к машинам и аппаратам.

6. Приемку молока, сливок проводить только с использованием нижнего слива.

7. После опорожнения автомобильных и железнодорожных цистерн проводить их ополаскивание обезжиренным молоком и водой.

8. По окончании определенных технологических операций (приемка, охлаждение, нормализация, пастеризация молока или сливок) технологическую цепочку (молокопроводы, насосы, теплообменники) освобождать от продукта, используя:

• сжатый воздух;
• обезжиренное молоко;
• воду.

С целью облегчения сбора и переработки смывных вод рекомендуется на действующих предприятиях устанавливать приборы раздела сред, смонтировать линию и организовать участок для их переработки.

9. Организовать учет вторичных ресурсов в строгом соответствии с инструкцией по учету и инструкцией по технологическому контролю.

10. Расход сырья и готовой продукции на анализы должен быть минимальным. Остатки отобранных лабораторией проб сырья и готовой продукции по окончании анализов должны быть возвращены в цех, при возможности их повторной переработки.

11. Оснастить предприятия необходимыми метрологическими средствами измерения с целью: обеспечения надлежащего учета; строгого соблюдения условий нормализации.

12. Постоянный контроль за использованием поверенных средств измерений для определения количественных и качественных показателей сырья и готовой продукции.

13. При производстве молока и молочных продуктов в полимерной упаковке и бумажных пакетах усилить контроль за качеством поступающего упаковочного материала.

14. Осуществить приемку молока на предприятиях молочной промышленности только охлажденным до температуры 6 — 8 град. C.

Приложение 6

6. НОРМЫ РАСХОДА ХОЛОДА, ПАРА, ВОДЫ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

6.01. Расходы холода, пара, воды и электроэнергии рассчитывать по графикам нагрузок, технологическим графикам, действующим нормам расхода, используя для ориентировочных подсчетов данные таблицы 15.

Таблица 15

Продукция	Норма расхода (на 1 т готовой продукции)
	холода в тыс. стандартных ккал	пара в т		воды в куб. м	электроэнергии квт.час
		на технологические нужды	на вентиляцию
1	2	3	4	5	6
Молоко:
обезжиренное пастеризованное:	22	0,1	0,1	4	84
в бумажных пакетах	41	0,2	0,21	7	84
в стеклянных бутылках по 0,5 л	44	0,2	0,14	10	87
во флягах стерилизованное:	41	0,2	0,15	8	74
в стеклянных бутылках	12	0,7	-	9	52
в бумажных пакетах топленое:	12	0,35	-	6	38
в стеклянных бутылках	70	0,6	0,5	10	131
Простокваша:
в стеклянных бутылках емкостью: 0,2 л	107	0,4	0,35	15	226
0,5 л	107	0,4	0,35	12	186
Кефир жирный:
в стеклянных бутылках	69	0,3	0,35	11	125
в бумажных пакетах	87	0,2	0,25	9	119
Кефир обезжиренный:
в стеклянных бутылках	-	0,45	-	11	167
в бумажных пакетах	-	-	-	-	160
Ряженка:
в стеклянных бутылках по 0,5 л	110	0,8	0,5	19	193
в банках по 0,2 л Сливки 10, 20 и 35%-ные	110 76	0,8 0,5	- 0,5	22 29	211 142
Сметана 30 и 36%-ной жирности:
в стеклянных бутылках	113	1,0	0,73	27	237
во флягах	113	0,9	0,5	23	184
Творог:
полужирный	342	1,4	2,5	53	930
(раздельный способ)
18%-ной жирности	311	1,65	-	48	808
(раздельный способ) зерненый	311	1,9	2,0	62	907
Сырки:
творожные	265	1,7	2,3	33	696
глазированные	255	2,4	-	48	616
Сыр:
костромской или голландский	750	2,5	3,3	79	1488
российский	590	2,3	3,2	70	1023
Масло сливочное, выработанное:
поточным способом	326	2,6	0,5	53	667
методом сбивания	286	1,7	-	57	734
Молоко сгущенное:
с сахаром	31	1,6	0,5	4	175
стерилизованное	38	1,0	0,3	8	280
Молоко сухое:
цельное	112	4,7	0,65	19	707
обезжиренное	144	6,4	9,2	89	856
заменитель цельного молока	168	5,5	6,2	47	1333

6.02. Нормы расхода воды на мойку автомобильных и железнодорожных молочных цистерн надлежит принимать по данным табл. 16, учитывая, что из указанного в ней количества воды 50% составляет горячая.

Таблица 16

Цистерны	Емкость в т	Расходы воды в куб. м на мойку
		ручную	механизированную
Автомобильные на шасси:
ЗИЛ-150	2,8	0,8	1,0
МАЗ-2-200	5,2	1,2	1,5
Железнодорожные	20,0	-	2,0

6.03. Расход воды на мойку технологического оборудования принимать 0,6 — 0,4 л на 1 л перерабатываемого молока в зависимости от профиля и мощности предприятия.

6.04. Расход воды на мойку 1 м2 полов и панелей производственных помещений в смену принимать равным:

• 3 л — в помещениях экспедиции, разведения рассола и складов готовой продукции;
• 8 л — в остальных помещениях.

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КИП И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

7.01 Наряду с комплектно поставляемыми средствами автоматизации предусматривать:

• дистанционный контроль температуры принимаемого молока и молока в резервуарах;
• светозвуковую сигнализацию предельных уровней в резервуарах;
• блокировку включения мешалок при открытом люке резервуара;
• автоматическую мойку авто- и железнодорожных цистерн по заданной программе;
• автоматическую программную мойку оборудования и молокопроводов.

от 31 декабря 1987 г. № 1025

ПРОГРАММА РАБОТ В ОБЛАСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА СЫРЬЯ В МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Наименование работ	Сроки исполнения	Исполнители
1. Разработка методики нормирования сырья и материалов по установлению потерь на единице оборудования	II кв. 1988 г.	ВНИКМИ, НПО «Углич», ВНИИКИМ, УкрНИИмясомолпром, БелНИК, ТИММП, ВНИКТИхолодпром
2. Проведение НИР по установлению потерь сырья на единице оборудования на предприятиях отрасли	II кв. 1990 г.	-«-»
3. Разработка проекта норм потерь сырья на единице оборудования	IV кв. 1990 г.	-«-»
4. Разработка комплексной технологии сбора и переработки вторичного сырья, получаемого при вытеснении молока и молочных продуктов из трубопроводов и оборудования	III кв. 1989 г.	ВНИИКИМ
5. Разработка методики и положения о стимулировании предприятия молочной промышленности за экономию сырья	IV кв. 1989 г.	АгроНИИТЭИ ММП
6. Разработка документации по производственному и бухгалтерскому учету в условиях нормирования потерь сырья на единице оборудования	IV кв. 1989 г.	АгроНИИТЭИ ММП

---