от 11 декабря 2014 г. N 1012н
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Ознакомление со сменным производственным заданием и графиками прокатки и выполнения работ |
| Проверка наличия запаса материалов, инструмента и приспособлений для производства работ |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений и смазочных материалов |
| Выполнение подкрановых работ при перевалках валков и ремонте стана |
| Управление подъемными сооружениями |
| Проверка рабочих валков и привалковой арматуры по шаблонам, участие в его смене и установке |
| Уборка рабочего места, закрепленной территории и очистка оборудования |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально определять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты |
| Визуально определять исправность оборудования, сменного инструмента, плитового настила, ограждений, средств связи, блокировок, сигнализации |
| Визуально оценивать состояние рабочего места на соответствие санитарным нормам и правилам |
| Выполнять газорезательные работы |
| Подавать команды машинисту крана |
| Управлять подъемными сооружениями |
| Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки |
| Оказывать первую помощь при травмах |
| Необходимые знания | Технологическая, техническая инструкции производства горячекатаного проката |
| Состав и расположение основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки |
| Требования к чистоте, освещению, пожарной и электробезопасности рабочего места |
| Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи |
| Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты |
| Признаки неисправности обслуживаемого оборудования |
| Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Получение (передача) информации о характеристиках технологического процесса, о неполадках в работе оборудования стана горячей прокатки и причинах получения несоответствующей продукции и брака |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Выполнение вспомогательных операций при текущих ремонтах стана |
| Выполнение вспомогательных операций по разборке и сборке клетей, перевалке и настройке валков, установке и креплении проводок, смене инструмента деформации |
| Выполнение вспомогательных операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки |
| Выполнение профилактических работ и вспомогательных работ при ремонте обслуживаемого стана |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментами |
| Иметь навыки основных технологических операций по сборке клетей и настройке стана |
| Определять исправность оборудования, сменного инструмента, плитового настила, ограждений, средств связи, блокировок, сигнализации |
| Оценивать состояние рабочего места на соответствие санитарным нормам и правилам |
| Выполнять газорезательные работы |
| Подавать команды машинисту крана |
| Управлять подъемными сооружениями |
| Определять исправность средств индивидуальной защиты |
| Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования прокатного стана |
| Схемы расположения механизмов и оборудования |
| Правила настройки, наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Требования основных положений бирочной системы |
| Основы теории прокатки и деформации металла, калибровка валков |
| Основы технологического процесса производства горячекатаного проката |
| Виды измерительных приборов, приспособлений и средств измерений |
| Виды и причины возникновения дефектов металла при прокатке |
| Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Ознакомление со сменным производственным заданием, графиком прокатки и производства работ |
| Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью |
| Проверка наличия запаса материалов и исправности средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений для производства работ |
| Осмотр состояния автоматики, блокировок, сигнализации, средств индивидуальной и коллективной защиты, плитового настила и ограждений и проверка средств связи |
| Контроль чистоты и освещенности рабочего места |
| Чистка оборудования и уборка рабочего места, закрепленной территории |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально определять исправность ограждений безопасности |
| Правильно пользоваться инструментом, приспособлениями для производства работ и средствами индивидуальной защиты |
| Управлять подъемными сооружениями |
| Выполнять газорезательные работы |
| Оказывать первую помощь пострадавшему |
| Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Требования к чистоте, освещению, пожарной, электро- и газобезопасности рабочего места |
| Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи |
| Перечень точек контроля состояния обслуживаемого оборудования и инструмента |
| Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты |
| Признаки неисправности оборудования и действия по их устранению |
| Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки |
| Перечень информации, вносимой в документацию и передаваемой сменщику во время сдачи смены, порядок информирования |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение (передача) информации о характеристиках технологического процесса, о неполадках в работе оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака |
| Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Контроль технологического процесса прокатки и наблюдение за ним |
| Настройка захода и выхода из валков раската |
| Настройка стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки |
| Подача команд оператору стана горячей прокатки на запуск и остановку стана |
| Перестройка и переход на новый профиль |
| Проведение аварийной перевалки |
| Регулирование на клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от профильного и марочного сортамента |
| Наладка и перевалка клетей, валков |
| Контроль правильности заполнения калибров металлом, геометрических размеров и поверхности раската; своевременное применение мер для устранения недостатков |
| Контроль выработки калибров рабочих клетей и переход при необходимости с калибра на калибр |
| Контроль температурного режима и качества поверхности валков |
| Наблюдение за температурой раската |
| Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратурой стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы |
| Выявление неисправностей в работе оборудования |
| Выполнение вспомогательных работ при ремонте обслуживаемого стана |
| Приемка стана после ремонта |
| Выполнение газорезательных работ |
| Проведение профилактических работ на обслуживаемом оборудовании |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации по работе стана |
| Необходимые умения | Управлять нажимными средствами и системой регулирования профиля |
| Устанавливать необходимый зазор между валками и устранять перекосы валков |
| Производить отбор проб в потоке стана с частотой, достаточной для обеспечения требуемого качества металла |
| Выбирать скоростной режим прокатки и корректировать настройку стана |
| Производить смены калибров, переваливать рабочие клети с отработанными валками на запасные, осматривать, настраивать, а если необходимо, менять выработанную привалковую арматуру |
| Выполнять прожиги калибров валков прокатных клетей для проверки правильности настройки привалковой арматуры, соответствия фактических размеров сечения в данной клети таблицам калибровки, надежности захвата раската валами |
| Выполнять газорезательные работы |
| Оказывать первую помощь пострадавшему |
| Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования прокатного стана |
| Схемы расположения механизмов и оборудования |
| Правила настройки, наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Причины выхода из строя валков и привалковой арматуры |
| Основы теории прокатки и деформации металла |
| Калибровка валков |
| Коэффициенты вытяжки и нормы расхода металла |
| Режимы обжатия металла при прокатке разных марок стали и профилей, схемы деформации металла при прокатке |
| Технологические инструкции производства горячекатаного проката |
| График прокатки |
| Требования стандартов и технических условий на производимую продукцию |
| Требования основных положений бирочной системы |
| Виды измерительных приборов, приспособлений и средств измерений |
| Виды и причины возникновения дефектов металла при прокатке |
| Правила отбора образцов проб металла |
| Правила маркировки продукции |
| Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для вальцовщика стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
###
<1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-ok-010-93) занятий.
<2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<3> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-163-2000) Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 20011, N 26, ст. 3803); [статья 265](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-265#p101647) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<4> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-302n-2011-minzdravsotsrazvitiya-rossii) Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); [статья 213](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-213#p101309) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).