«Об утверждении наименования квалификации и требований к квалификации в горно-металлургическом комплексе»
(вместе с «Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленными Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе»)
1. Наименование квалификации: Плавильщик в производстве цветных металлов (4-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.04000.01
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4
4. Область профессиональной деятельности: металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: ведение процесса плавки руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов цветных металлов и сплавов
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации: от 08.10.2024 № 40
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 20.01.2025 № 07/25-ПР
8. Основание разработки квалификации:
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.4 | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению | Проверять визуально или с использованием средств контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее — КИПиА) работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке | Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| | Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке | Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке | Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов плавки в печах применяемых конструкций | |
| Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| | Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки | Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения) | Правила и порядок формирования и подготовки к загрузке шихты заданного состава | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава |
| Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки | Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу | Требования к характеристикам и фазовым состояниям компонентов шихты, флюсам, присадкам, лигатуре, «дразнилам», раскислителям | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| | Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи | Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке | Требования технологических инструкций по подготовке и ведению плавки металлов и сплавов | |
| | Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов | Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Оборудование систем охлаждения печей (кессонов), регулируемые плавильщиком параметры |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | Пользоваться программным обеспечением рабочего места | Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| B/02.4 | Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | Контроль состояния и готовности к работе оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | Проверять визуально и с использованием инструментария автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее — АСУТП) и КИПиА работоспособность основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, механизмов и устройств печи | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке | |
| Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; грануляции; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции | Управлять процессом загрузки печи, загрузочным оборудованием на основе данных о химическом составе переплавляемых материалов и данных АСУТП и КИПиА | Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава | |
| Выбирать оптимальный режим плавки и работы оборудования на основе данных о составе переплавляемых материалов, данных АСУТП и КИПиА, результатов лабораторных анализов | Основы металлургии цветных металлов в объеме, обеспечивающем квалифицированное управление процессом, оборудованием и технологической оснасткой печей различных конструкций |
| Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья | Физико-химические процессы, используемые при плавке сырья и рафинировании черновых цветных металлов в печах различных конструкций |
| | Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием | Контролировать систему охлаждения печей, регулировать подачу воды (хладагента) в кессоны | Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава | |
| Проверять визуально и с использованием инструментария АСУТП и КИПиА работоспособность основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, механизмов и устройств печи |
| Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами |
| Схемы технологической обвязки печи, разливочной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения |
| Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла | Использовать КИПиА и вспомогательные устройства для контроля состояния и работы загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | Требования технологических инструкций по ведению загрузки плавильных печей, ведению технологического процесса плавки и выпуска продуктов плавки (возгона) | |
| Загрузка в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов | Управлять процессом загрузки печи, загрузочным оборудованием на основе данных о химическом составе переплавляемых материалов и данных АСУТП и КИПиА | Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки | |
| | Контроль правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов | Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья | Контролируемые плавильщиком параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов | |
| Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации |
| Требования технологических инструкций по подготовке и ведению плавки металлов и сплавов |
| Отбор представительных проб для лабораторных исследований | Определять содержание в продуктах плавки и целевое качество получаемого металла (сплава) в зависимости от содержания металла в сырье и химического состава шихты | Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла | |
| Определение готовности плавки | Определять содержание в продуктах плавки и целевое качество получаемого металла (сплава) в зависимости от содержания металла в сырье и химического состава шихты | Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла | |
| Требования к готовой продукции по маркам металлов и сплавов |
| | Выпуск чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака | Открывать и закрывать выпускные отверстия печей | Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе |
| Выполнение комплекса операций по выводу из работы для ремонта и в аварийных ситуациях, по подготовке и выводу печей на рабочий режим после ремонта или восстановительных работ | Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи | Правила пуска и остановки печей | |
| Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | Пользоваться программным обеспечением рабочего места | Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
11. Основные пути получения квалификации:
12. Особые условия допуска к работе:
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
15. Срок действия свидетельства: 5 лет.