Постановление Госкомтруда СССР от 06.08.1980 № 231

«О внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел „Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы“»

Рассмотрев предложение Министерства автомобильной промышленности, согласованное с ЦК профсоюза рабочих автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, о внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам по согласованию с ВЦСПС постановляет:

Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. № 22, дополнения согласно приложению.

Указанные дополнения вводятся в пределах установленного фонда заработной платы.

1. Дополнить раздел новой профессией «Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования» 2 — 5 разрядов (§ 47а — 47г), изложив тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции.

Характеристика работ. Ведение процесса холодной штамповки простых деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Регулировка работы рулонницы. Подача и заправка ленты в прессы. Укладка и загрузка заготовок и деталей в магазины и бункеры. Навешивание деталей на конвейер, транспортеры и другие механизмы. Снятие и укладка деталей в контейнеры и штабеля.

Должен знать: принцип работы обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов; правила подачи и заправки ленты в прессы, загрузки и укладки заготовок и деталей в магазины, бункеры, контейнеры, штабеля; правила навешивания и снятия деталей и изделий.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Зажимы обивки кузова.

2. Корпуса стеклоподъемников.

3. Кронштейны.

4. Накладки.

5. Скобы.

6. Хомуты.

7. Шайбы.

Характеристика работ. Ведение процесса холодной штамповки средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов средней сложности деталей. Наблюдение за работой систем смазки и охлаждения. Регулировка элементов транспортного устройства в процессе работы. Проверка качества изготовления деталей по образцам, шаблонам и специальным контрольно-измерительным инструментам.

Должен знать: устройство обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов; назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительного инструмента; приемы установки и снятия штампов; основные механические свойства штампуемых материалов; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки; назначение и свойства смазывающих и охлаждающих жидкостей.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Клыки бампера.

2. Кожухи шаровых опор, глушителей и фар.

3. Надставки дверей.

4. Поддоны картера.

5. Усилители кузова.

Характеристика работ. Ведение процесса холодной штамповки сложных деталей, изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей и смена инструмента. Замена при необходимости элементов транспортного устройства в процессе работы. Обеспечение бесперебойной работы линии, прессов-автоматов. Подналадка оборудования и механизмов линии и прессов-автоматов в процессе работы. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействия механизмов автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов и правила их подналадки в процессе работы; правила установки и снятия штампов; устройство специальных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; системы допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Бачки и сетки радиаторов.

2. Бензобаки.

3. Брызговики.

4. Лонжероны.

5. Панели приборов.

6. Полы багажников.

7. Ролики стеклоподъемников.

8. Усилители капотов и багажников.

Характеристика работ. Ведение процесса холодной штамповки особо сложных деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов особо сложных деталей. Наладка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: конструкцию автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов; допуски для штампов; механические свойства штампуемых материалов; правила наладки обслуживаемого оборудования; конструкцию и способы установки штампов и приспособлений различной сложности; технические требования, предъявляемые к изготовлению деталей.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Боковины.

2. Двери внутренние.

3. Двери наружные.

4. Диски колес.

5. Капоты, багажники.

6. Крылья передние, задние.

7. Крыши.

8. Крышки головок блока цилиндра.

9. Полы кузовов.

10. Поперечины.

11. Рычаги подвесок.

12. Щитки тормозов.

2. Дополнить тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик холодноштамповочного оборудования» 4 — 6 разрядов (§ 45 - 47) следующим текстом.

Раздел «Характеристика работ».

«Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла различного профиля. Обеспечение бесперебойной работы линии».

Раздел «Должен знать».

«Взаимодействие механизмов автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов».

Раздел «Характеристика работ».

«Наладка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля. Пробная обработка деталей и сдача их ОТК».

Раздел «Должен знать».

«Конструктивные особенности ремонтируемых штампов; принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования; принципы работы автоматических средств контроля и схем включения в сеть».

Раздел «Характеристика работ».

«Наладка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов холодной штамповки сложных и особо сложных деталей и изделий из металла различного профиля. Разборка, регулировка и сборка особо сложных узлов и устройств систем управления линии».

Раздел «Должен знать».

«Конструкцию, кинематические схемы автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов; способы наладки, ремонта и монтажа оборудования».

---