НБ ЖТ ЦП 149-2003. Нормы безопасности на железнодорожном транспорте. Прокладки для рельсовых скреплений железнодорожного пути. Нормы безопасности

(приняты и введены в действие указанием МПС России от 25.06.2003 № Р-634у)

(ред. от 16.07.2009)

от 25 июня 2003 г. № Р-634у

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ

ПРОКЛАДКИ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Дата введения

Предисловие

1. Разработаны Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта МПС России» (ФГУП ВНИИЖТ МПС России).

Внесены Центральным органом Системы сертификации на федеральном железнодорожном транспорте — Департаментом технической политики МПС России, Департаментом пути и сооружений МПС России.

2. Приняты и введены в действие указанием МПС России от 25 июня 2003 г. № Р-634у.

3. Введены впервые.

1. Область применения

Настоящие нормы безопасности распространяются на прокладки для рельсовых скреплений железнодорожного пути, эксплуатируемых на сети железных дорог Российской Федерации, и применяются при проведении сертификации в системе сертификации, созданной федеральным органом исполнительной власти в области железнодорожного транспорта.

2. Нормы безопасности

Нормы безопасности, предъявляемые к прокладкам для рельсовых скреплений железнодорожного пути, приведены в таблице 1. Сведения о нормативных документах, на которые даны ссылки в таблице 1, приведены в таблице 2.

Наименование сертификационного показателя	Нормативные документы, устанавливающие требования к сертификационному показателю	Нормативное значение сертификационного показателя	Нормативные документы, устанавливающие методы проверки (контроля, испытаний) сертификационного показателя	Регламентируемый способ подтверждения соответствия
1	2	3	4	5
1. Отклонения от геометрических параметров, указанных в конструкторской документации и согласованных с владельцем инфраструктуры, при размерах, мм:	Устанавливается настоящими Нормами		Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Измерительный контроль
до 5 мм более 5 мм более 15 мм более 200 мм более 300 мм		+/- 0,5 +/- 1,0 +/- 2,0 +/- 3,0 +/- 4,0
2. Внешний вид, допускаемые отклонения по внешнему виду:	Устанавливается		Аттестованная методика	Измерительный
2.1. Качество поверхности:	настоящими		аккредитованного	контроль
возвышения, углубления высотой (глубиной) не более, мм	Нормами	1	испытательного центра (лаборатории)	Визуальный контроль
возвышения, углубления общей площадью не более, кв. мм		30
2.2. Механические повреждения (царапины от инструмента при выемке) глубина, мм, не более		1
длина, мм, не более		20
количество, шт., не более		2
2.3. Трещины, расслоения, раковины		Не допускаются
2.4. Недопрессовка глубина (по краю), мм, не более		2
длина, мм, не более		15
количество, шт., не более		2
2.5. Выпрессовка ширина по контуру, мм, не более		3
ширина по граням выемок и отверстий, мм, не более		2
3. Маркировка	Устанавливается настоящими Нормами	Маркировка должна быть нанесена в местах предусмотренных КД и содержать: наименование предприятияизготовителя или товарный знак; обозначение прокладки по чертежу; категорию; исполнение; год изготовления	-	Визуальный контроль
4. Морозостойкость по эластическому восстановлению после сжатия, %, не более: категория — I (при температуре — 40) категория — II (при температуре — 60)	Устанавливается настоящими Нормами	30	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
5. Удельное объемное сопротивление для прокладок, применяемых для железобетонных шпал, Ом х см, не менее:	Устанавливается настоящими Нормами		Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра	Испытания
- толщиной до 10 мм		9 1 х 10 8	(лаборатории)
- толщиной свыше 10 мм		1 х 10
6. Изменение массы после воздействия агрессивной среды в течение (24 +/- 1) ч, при температуре (23 +/- 2) °С, %, в пределах СЖР-3 воды	Устанавливается настоящими Нормами	-1 +/- 7 0 — 0,5	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
7. Истираемость по абразивному материалу, куб. м/ТДж, не более исполнение «Б» исполнение «Д», «ПД»	Устанавливается настоящими Нормами	300 140	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
8. Коэффициент трения скольжения подошвы рельса по прокладке, не менее	Устанавливается настоящими Нормами	0,5	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
9. Статическая жесткость на сжатие в интервале нагрузок от 20 до 90 кН, МН/м, не менее	Устанавливается настоящими Нормами	50	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
10. Относительная деформация после 10-кратного кратковременного статического сжатия, %, не более	Устанавливается настоящими Нормами	30	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
11. Инертность к металлу рельса	Устанавливается настоящими Нормами	Отсутствие коррозии	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12. Изменение свойств прокладок и амортизаторов после комплексного климатического старения по показателям:
12.1. Условная прочность при растяжении, %, в пределах Исполнение: «Б» «Д» «ПД»	Устанавливается настоящими Нормами	+/- 70 +/- 30 +/- 20	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12.2. Относительное удлинение при разрыве, %, в пределах Исполнение: «Б» «Д» «ПД»	Устанавливается настоящими Нормами	+/- 70 +/- 30 +/- 20	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12.3. Твердость по Шору А, %, в пределах Исполнение: «Б» «Д» «ПД»	Устанавливается настоящими Нормами	+/- 70 +/- 30 +/- 20	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12.4. Относительная деформация прокладки после	Устанавливается		Аттестованная методика	Испытания
10-кратного кратковременного статического сжатия, %, в пределах	настоящими Нормами		аккредитованного испытательного центра
Исполнение:			(лаборатории)
«Б»		+/- 70
«Д»		+/- 30
«ПД»		+/- 20
12.5. Статическая жесткость на сжатие в интервале нагрузок от 20 до 90 кН; Исполнение: «Б» «Д» «ПД»	Устанавливается настоящими Нормами	+/- 70 +/- 30 +/- 20	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12.6. Удельное объемное электросопротивление для прокладок, применяемых для железобетонных шпал: толщиной до 10 мм толщиной свыше 10 мм	Устанавливается настоящими Нормами	9 1 х 10 8 1 х 10	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
12.7. Коэффициент трения скольжения подошвы рельса по прокладке, не менее	Устанавливается настоящими Нормами	0,5	Аттестованная методика аккредитованного испытательного центра (лаборатории)	Испытания
Примечание: Б — базовое 350 млн., тонн брутто Д — долговечное 700 млн., тонн брутто ПД — повышенная долговечность 1 млрд. и более, тонн брутто

Обозначение НД	Наименование НД	Кем утвержден, год издания	Срок действия	Номер изменения, номер и год издания ИУС, в котором оно опубликовано
ГОСТ 9.024-74	ЕСЗКС. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению	1974	б/о	1-XI-80 2-XII-82 3-XI-84 4-I-87 5-VII-89
ГОСТ 9.029-74	ЕСЗКС. Резины. Методы испытания на стойкость к старению при статической деформации сжатия	1974	б/о	1-V-81
ГОСТ 263-75	Резина. Метод определения твердости по Шору А	1975	б/о	1-V-80 2-VI-83 3-II-86 4-IX-88
ГОСТ 270-75	Резина. Метод определения упруго-прочностных свойств при растяжении	1975	б/о	1-IV-82 2-XI-87 3-I-93
ГОСТ 426-77	Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении	1977	б/о	1-III-82 2-XI-89
ГОСТ 6433.1-71	Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний	1971	б/о	1-VII-81
ГОСТ 6433.2-71	Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении	1971	б/о	1-VII-81
ГОСТ 7912-74	Резина. Метод определения температурного предела хрупкости	1974	б/о	1-V-80 2-IV-82 3-X-90

---