МУК 4.1.3327-15. 4.1. Методы контроля. Химические факторы. Определение остаточных количеств металаксила в зерне, масле и зеленой массе кукурузы, зерне и масле сои методом капиллярной газожидкостной хроматографии. Методические указания

(утв. Роспотребнадзором 28.12.2015)

Утверждаю Руководитель Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, Главный государственный санитарный врач Российской Федерации А. Ю. Попова 28 декабря 2015 года

4.1 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ. ХИМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНЫХ КОЛИЧЕСТВ МЕТАЛАКСИЛА В ЗЕРНЕ, МАСЛЕ И ЗЕЛЕНОЙ МАССЕ КУКУРУЗЫ, ЗЕРНЕ И МАСЛЕ СОИ МЕТОДОМ КАПИЛЛЯРНОЙ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МУК 4.1.3327-15

1. Разработаны сотрудниками ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт фитопатологии» (Л.В. Дубовая, А.М. Макеев).

2. Рекомендованы к утверждению Комиссией по государственному санитарно-эпидемиологическому нормированию Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (протокол от 17 декабря 2015 г. № 2).

3. Утверждены руководителем Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации А.Ю. Поповой 28 декабря 2015 г.

4. Введены впервые.

Свидетельство о метрологической аттестации от 17.07.2015 № РОСС RU.0001.310430/0237.17.07.15.

Настоящие методические указания устанавливают порядок применения метода капиллярной газожидкостной хроматографии для определения остаточных количеств металаксила в зерне, масле и зеленой массе кукурузы и сои в диапазоне 0,05 — 0,5 мг/кг.

Методические указания носят рекомендательный характер.

Название действующего вещества по ИСО: металаксил.

Название действующего вещества по ИЮПАК: метиловый эфир N-(2-метокси-ацетил)-N-(2,6-ксилил)-DL-аланина.

Структурная формула:

Эмпирическая формула: C₁₅H₂₁NO₄.

Молекулярная масса: 279,3.

Бесцветное кристаллическое вещество без запаха. Температура плавления: 67,9 °C. Давление паров при 25 °C: 0,75 мПа. Коэффициент распределения н-октанол/вода: Kow log P = 1,65. Растворимость (г/дм3) при 20 °C: вода — 7,1; н-гексан — 9,1; бензол — 550; метанол — 650; дихлорметан — 750.

Вещество устойчиво к фотолизу и гидролизу в кислых и нейтральных условиях (DT50 > 200 дней), в щелочных условиях (pH 9) DT50 = 115 дней.

В биологически активных почвах в аэробных условиях металаксил разлагается со средним значением DT50 = 42 — 46 дней.

Краткая токсикологическая характеристика.

Острая пероральная токсичность (LD50) для крыс — 633 мг/кг; острая дермальная токсичность (LD50) для крыс — > 3 100 мг/кг; острая ингаляционная токсичность (LC50) для крыс — 3 600 мг/м3 воздуха. LC50 для рыб > 100 мг/дм3 (96 ч). Фунгицид нетоксичен для птиц, пчел и дождевых червей.

Область применения препарата.

Металаксил — системный фунгицид защитного и искореняющего действия из класса фениламидов. Высокоэффективен против возбудителей фитофтороза картофеля и томатов, мильдью винограда, ложной мучнистой росы и корнееда овощных культур, сахарной свеклы и подсолнечника, увядания растений кукурузы.

Применяется в России в составе смесевых препаратов с фунгицидами защитного действия для двух-трехкратной обработки посевов овощных культур, картофеля и винограда в течение вегетационного периода с нормой расхода 0,1 — 0,2 кг д.в./га.

1. Погрешность измерений

При соблюдении всех регламентированных условий проведения анализа в точном соответствии с данной методикой погрешность (и ее составляющие) результатов измерений при доверительной вероятности P = 0,95 не превышает значений, приведенных в табл. 1 для соответствующих диапазонов концентраций.

Таблица 1

Метрологические параметры

Полнота извлечения вещества, стандартное отклонение, доверительные интервалы среднего результата для всего диапазона измерений (n = 20) приведены в табл. 2.

Таблица 2

Полнота извлечения вещества, стандартное отклонение, доверительный интервал среднего результата

2. Метод измерений

Метод основан на определении металаксила с помощью капиллярной газожидкостной хроматографии с термоионным детектором после экстракции его из зеленой массы водным ацетоном, из зерна и масла — ацетонитрилом, очистки экстракта перераспределением в системе несмешивающихся растворителей, а также на колонке с оксидом алюминия и концентрирующем патроне.

Количественное определение проводится методом абсолютной калибровки.

3. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

3.1 Средства измерений

Примечание. Допускается использование средств измерения с аналогичными или лучшими характеристиками.

3.2 Реактивы

Примечание. Допускается использование реактивов с более высокой квалификацией.

3.3 Вспомогательные устройства, материалы

Примечание. Допускается использование вспомогательных средств измерений, устройств и материалов с аналогичными или лучшими техническими характеристиками.

4. Требования безопасности

4.1. При выполнении измерений необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007-76, требования электробезопасности при работе с электроустановками по ГОСТ 12.1.019-09, а также требования, изложенные в технической документации на газовый хроматограф.

4.2. Помещение должно соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004-91 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83. Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать норм, установленных ГН 2.2.5.1313-03 и 2.2.5.2308-07. Организация обучения работников безопасности труда — по ГОСТ 12.0.004-90.

4.3. При работе с газами, находящимися в баллонах под давлением до 15 МПа (150 кгс/см2), необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов под давлением», ПБ-03-576-03. Запрещается открывать вентиль баллона, не установив на нем понижающий редуктор.

5. Требования к квалификации операторов

К выполнению измерений и обработке их результатов допускаются специалисты, имеющие опыт работы в химической лаборатории, прошедшие обучение и владеющие техникой проведения анализа, освоившие метод анализа и уложившиеся в нормативы контроля.

6. Условия измерений

При выполнении измерений соблюдают следующие условия:

• процессы приготовления растворов и подготовки проб к анализу проводят при температуре воздуха (20 +/- 5) °C и относительной влажности не более 80%;
• выполнение измерений на газовом хроматографе проводят в условиях, рекомендованных технической документацией к прибору.

7. Подготовка к выполнению измерений

Выполнению измерений предшествуют следующие операции: очистка органических растворителей (при необходимости), приготовление градуировочных растворов и раствора внесения, кондиционирование хроматографической колонки, установление градуировочной характеристики, подготовка колонки с оксидом алюминия, проверка хроматографического поведения металаксила на колонке.

7.1 Подготовка органических растворителей

7.1.1 Очистка н-гексана.

Растворитель последовательно промывают порциями концентрированной серной кислоты до прекращения окрашивания последней в желтый цвет, затем водой до нейтральной реакции промывных вод, перегоняют над калием углекислым.

7.1.2 Очистка ацетона.

Ацетон перегоняют над перманганатом калия и калием углекислым (на 1 дм3 ацетона — 10 г калия перманганата и 2 г калия углекислого).

7.1.3 Очистка диэтилового эфира.

Растворитель предварительно встряхивают со свежеприготовленным раствором железа серно-кислого закисного, а затем последовательно промывают 0,5%-м раствором перманганата калия, 5%-м раствором гидроксида натрия и водой, после чего сушат над хлоридом кальция и перегоняют.

7.1.4 Хлористый метилен и этилацетат

Приготовление раствора натрия углекислого с массовой долей 5%.

Навеску (5 +/- 0,1) г натрия углекислого растворяют в конической колбе в 40 — 60 см3 деионизованной воды. Полученный раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят объем раствора до метки деионизованной водой. Срок хранения раствора — 1 неделя.

Хлористый метилен и этилацетат промывают последовательно раствором натрия углекислого с массовой долей 5%, насыщенным раствором хлорида кальция, сушат над безводным углекислым калием и перегоняют. Растворители хранят в темной посуде при комнатной температуре не более 14 дней.

7.2 Кондиционирование хроматографической колонки

Капиллярную кварцевую колонку устанавливают в термостат хроматографа и, не подсоединяя к детектору, кондиционируют при температуре 280 °C и скорости газа-носителя 2 см3/мин в течение 8 — 10 часов.

7.3 Приготовление градуировочных растворов

и раствора внесения

7.3.1. Исходный градуировочный раствор металаксила с массовой концентрацией 100 мкг/см3. В мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают (0,010 +/- 0,0001) г металаксила, растворяют в 40 — 50 см3 этилацетата, доводят объем раствора этим же растворителем до метки, тщательно перемешивают.

Раствор хранят в морозильной камере при температуре не выше -12 °C не более 3 месяцев.

7.3.2. Градуировочный раствор металаксила с массовой концентрацией 10 мкг/см3 (раствор № 1). В мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают 10 см3 исходного градуировочного раствора металаксила с массовой концентрацией 100 мкг/см3 (п. 7.3.1), доводят объем раствора до метки этилацетатом, тщательно перемешивают. Этот раствор используют для приготовления рабочих градуировочных растворов № 2 — 5.

Для приготовления проб с внесением при оценке полноты извлечения металаксила из исследуемых образцов используют ацетоновый раствор металаксила с концентрацией 5 мкг/см3.

Градуировочный раствор № 1 и ацетоновый раствор металаксила хранят в морозильной камере при температуре не выше -12 °C не более месяца.

7.3.3. Градуировочные растворы металаксила с массовой концентрацией 0,2 — 2,0 мкг/см3 (растворы № 2 — 5). В 4 мерные колбы вместимостью 50 см3 помещают 1,0; 2,0; 5,0 и 10,0 см3 градуировочного раствора № 1 металаксила с массовой концентрацией 10 мкг/см3 (п. 7.3.2), доводят до метки смесью гексан-этилацетат с объемным соотношением компонентов 8 : 2, тщательно перемешивают, получают рабочие растворы № 2 — 5 с концентрацией металаксила 0,2; 0,4; 1,0 и 2,0 мкг/см3 соответственно.

Растворы готовят непосредственно перед использованием.

7.4 Установление градуировочной характеристики

Градуировочную характеристику, выражающую зависимость площади пика (мкВ) от концентрации металаксила в растворе (мкг/см3), устанавливают методом абсолютной градуировки по 4 градуировочным растворам.

В инжектор хроматографа вводят по 1 мм3 каждого градуировочного раствора (п. 7.3.3) и анализируют при условиях хроматографирования по п. 9.4. Осуществляют не менее 3 параллельных измерений. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать предел повторяемости r.

По полученным данным строят градуировочную характеристику.

7.5 Приготовление смесей гексан-диэтиловый эфир для очистки

экстрактов на колонке с оксидом алюминия

7.5.1. Смесь гексан-диэтиловый эфир (объемное соотношение 9 : 1). В мерную колбу вместимостью 250 см3 помещают 25 см3 диэтилового эфира, доводят до метки гексаном, перемешивают. Смесь готовят непосредственно перед использованием.

7.5.2. Смесь гексан-диэтиловый эфир (объемное соотношение 1 : 1). В мерную колбу вместимостью 250 см3 помещают 125 см3 диэтилового эфира, доводят до метки гексаном, перемешивают. Смесь готовят непосредственно перед использованием.

7.6 Подготовка колонки с оксидом алюминия

и концентрирующего патрона № 1 для очистки экстракта

Нижнюю часть стеклянной колонки длиной 25 см и внутренним диаметром 8 — 10 мм уплотняют тампоном из стекловаты, медленно выливают в колонку (при открытом кране) суспензию 10 г оксида алюминия V степени активности в 15 см3 гексана (оксид алюминия V степени активности по Брокману получают добавлением 15% воды к оксиду алюминия I степени активности). Дают растворителю стечь до верхнего края сорбента и помещают на него слой безводного сернокислого натрия высотой 1 см. Колонку промывают 15 см3 гексана со скоростью 1 — 2 капли в секунду, после чего она готова к работе.

Концентрирующий патрон № 1 промывают сначала с помощью медицинского шприца 10 см3 смеси гексан-ацетон (1 : 1, по объему), а затем 8 см3 смеси гексан-ацетон (9 : 1, по объему) со скоростью 5 см3/мин.

7.7 Проверка хроматографического поведения металаксила

на колонке с оксидом алюминия

В круглодонную колбу вместимостью 10 см3 помещают 0,2 см3 градуировочного раствора № 1 металаксила с концентрацией 10 мкг/см3 в этилацетате (п. 7.3.2). Растворитель упаривают досуха на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C, остаток растворяют в 2 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир в объемном соотношении 9 : 1, помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин. Раствор наносят на колонку с оксидом алюминия, подготовленную по п. 7.6. Промывают колонку 20 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир (9 : 1, по объему) со скоростью 1 — 2 капли в секунду, элюат отбрасывают. Затем через колонку пропускают 40 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир в объемном соотношении 1 : 1, отбирая последовательно по 5 см3 элюата. Каждую фракцию упаривают на ротационном вакуумном испарителе при температуре не выше 30 °C, сухие остатки растворяют в 2 см3 смеси гексан-этилацетат (8 : 2, по объему), помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин, и анализируют на содержание металаксила по п. 9.4.

По результатам обнаружения металаксила в каждой из фракций определяют объем смеси гексан-диэтиловый эфир (1 : 1, по объему), необходимый для полного вымывания металаксила из колонки.

Примечание. Проверку хроматографического поведения металаксила следует проводить обязательно, поскольку профиль вымывания может изменяться при использовании новой партии сорбентов и растворителей.

7.8 Проверка хроматографического поведения металаксила

на концентрирующем патроне № 1

В круглодонную колбу вместимостью 10 см3 помещают 0,1 см3 градуировочного раствора № 1 металаксила с концентрацией 10 мкг/см3 в этилацетате (п. 7.3.2). Растворитель упаривают досуха на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C, остаток растворяют в 2 см3 смеси гексан-ацетон (9 : 1, по объему), помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин. Раствор наносят на патрон № 1, подготовленный по п. 7.6 Промывают патрон 2 см3 смеси гексан-ацетон (9 : 1, по объему) со скоростью 1 — 2 капли в секунду, элюат отбрасывают. Затем через патрон пропускают 10 см3 смеси гексан-ацетон (8 : 2, по объему), отбирая последовательно по 2 см3 элюата непосредственно в круглодонные колбы. Растворы в колбах упаривают досуха при температуре не выше 40 °C, остатки растворяют в 1 см3 смеси гексан-этилацетат (8 : 2, по объему), помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин, и растворы анализируют на содержание металаксила по п. 9.4.

По результатам обнаружения металаксила в каждой из фракций определяют объем смеси гексан-ацетон (8 : 2, по объему), необходимый для полного вымывания металаксила из патрона.

Примечание. Профиль вымывания металаксила может меняться при использовании новых партий концентрирующих патронов и растворителей.

8. Отбор и хранение проб

Отбор проб производится в соответствии с ГОСТ 13634-90 «Кукуруза. Требования при заготовках и поставках», ГОСТ 10852-86 «Семена масличные. Правила приемки и методы отбора проб», ГОСТ 8808-2000 «Масло кукурузное. Технические условия», ГОСТ Р 53510-2009 «Масло соевое. Технические условия» и «Унифицированными правилами отбора проб сельскохозяйственной продукции, продуктов питания и объектов окружающей среды для определения микроколичеств пестицидов» (N 2051-79 от 21.08.79).

Образцы зеленой массы хранят в стеклянной или полиэтиленовой таре в холодильнике при температуре 4 °C не более суток; для длительного хранения пробы замораживают и хранят при температуре не выше -18 °C до анализа. Пробы зерна высушивают до стандартной влажности и хранят в бумажных или тканевых мешочках в сухом, хорошо проветриваемом шкафу. Пробы масла хранят в плотно закрытой стеклянной или полиэтиленовой таре в холодильнике при температуре не выше 4 °C. В некоторых случаях масло получают из зерна масличных культур экстракцией органическими неполярными растворителями (петролейный и диэтиловый эфиры) непосредственно перед проведением анализа. Перед проведением анализа зеленую массу измельчают, а зерно размалывают на мельнице.

9. Выполнение определения

9.1 Экстракция и очистка

Приготовление раствора гидроксида натрия с молярной концентрацией 0,1 моль/дм3 (0,1 М раствор). Растворяют (4 +/- 0,1) г гидроксида натрия в 70 — 100 см3 деионизованной воды, затем раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1 000 см3 и доводят объем раствора до метки деионизованной водой. Раствор хранят при комнатной температуре не более 1 месяца.

9.1.1. Зеленая масса кукурузы. Измельченный образец массой 20 г помещают в стакан гомогенизатора вместимостью 500 см3, добавляют 100 см3 смеси ацетон-вода (8 : 2, по объему) и гомогенизируют 3 мин при 10 000 об./мин. Гомогенат фильтруют под вакуумом на воронке Бюхнера через двойной бумажный фильтр средней плотности в колбу вместимостью 250 см3. Осадок на фильтре промывают 50 см3 смеси ацетон-вода (8 : 2, по объему). Объединенный фильтрат переносят в мерный цилиндр на 250 см3, доводят общий объем раствора до 200 см3 смесью ацетон-вода (8 : 2, по объему), перемешивают. Аликвоту раствора объемом 50 см3, эквивалентную 5 г образца, переносят в круглодонную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 20 см3 деионизованной воды и раствор упаривают до водного остатка (около 25 см3) на ротационном вакуумном испарителе при температуре не выше 40 °C. Водный остаток переносят в делительную воронку вместимостью 100 см3. Колбу ополаскивают 10 см3 деионизованной воды, которую также переносят в делительную воронку. В воронку вносят 30 см3 хлористого метилена и содержимое интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После разделения фаз нижний дихлорметановый слой сливают в делительную воронку вместимостью 250 см3. Операцию экстракции водной фазы повторяют еще дважды, используя 30 и 20 см3 хлористого метилена. К объединенной дихлорметановой фракции, помещенной в делительную воронку, приливают 50 см3 0,1 М раствора гидроксида натрия и смесь интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После разделения фаз нижний дихлорметановый слой фильтруют через слой безводного сульфата натрия в круглодонную колбу вместимостью 100 см3 и упаривают досуха на роторном испарителе при температуре 30 °C. Далее проводят очистку экстракта по пп. 9.2 и 9.3.

9.1.2. Зерно кукурузы и сои. Образец размолотого зерна массой 10 г вносят в плоскодонную колбу вместимостью 250 см3, добавляют 75 см3 ацетонитрила и помещают на аппарат для встряхивания на 40 мин. Суспензию фильтруют под вакуумом на воронке Бюхнера через бумажный фильтр в колбу Бунзена вместимостью 250 см3. Осадок на фильтре промывают 25 см3 ацетонитрила. Аликвоту объединенного фильтрата, эквивалентную 5 г зерна, переносят в круглодонную колбу вместимостью 100 см3 и содержимое упаривают на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C до маслянистого остатка. Остаток в колбе растворяют в 15 см3 гексана и раствор переносят в делительную воронку вместимостью 100 см3. Колбу ополаскивают 10 см3 гексана, которые также переносят в делительную воронку. В воронку вносят 30 см3 ацетонитрила и содержимое интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После разделения фаз ацетонитрильный слой сливают в делительную воронку вместимостью 250 см. Операцию экстракции гексановой фазы повторяют еще дважды, используя 30 и 20 см3 ацетонитрила. К объединенной ацетонитрильной фракции приливают 15 см3 гексана и смесь интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После разделения фаз ацетонитрильный слой фильтруют через слой безводного сульфата натрия в круглодонную колбу вместимостью 100 см3 и упаривают досуха на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C. Далее проводят очистку экстракта по пп. 9.2 и 9.3.

9.1.3. Масло кукурузы и сои. Образец масла массой 5 г вносят в плоскодонную колбу вместимостью 250 см3, приливают 50 см3 ацетонитрила и колбу помещают на встряхиватель на 40 мин. Раствор помещают в морозильную камеру на 1 ч и ацетонитрильный слой декантируют в делительную воронку вместимостью 250 см3 через слой ваты, помещенной в конусную воронку. Операцию экстракции масла повторяют еще раз, используя 30 см3 ацетонитрила. После декантации ацетонитрильного слоя вату промывают 10 см3 ацетонитрила, которые объединяют с фильтратом. К ацетонитрильной фракции в делительной воронке приливают 15 см3 гексана и содержимое интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После расслоения фаз гексановый слой отбрасывают, а ацетонитрильную фракцию упаривают до маслянистого остатка на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C. Остаток в колбе растворяют в 15 см3 гексана и раствор переносят в делительную воронку вместимостью 100 см3. Колбу ополаскивают 10 см3 гексана, которые также переносят в делительную воронку. В воронку вносят 30 см3 ацетонитрила и содержимое интенсивно встряхивают в течение 2 мин. После разделения фаз ацетонитрильный слой фильтруют через слой безводного сульфата натрия в круглодонную колбу вместимостью 100 см3. Операцию экстракции гексановой фазы повторяют еще дважды, используя 30 и 20 см3 ацетонитрила. Объединенную ацетонитрильную фракцию упаривают досуха на ротационном вакуумном испарителе при температуре не выше 40 °C. Дальнейшую очистку экстракта проводят по пп. 9.2 и 9.3.

9.2 Очистка экстракта на колонке с оксидом алюминия

Остаток в круглодонной колбе, полученный по п. 9.1.1, 9.1.2 и 9.1.3, растворяют в 2 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир (9 : 1, по объему), помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин. Раствор наносят на колонку, подготовленную по п. 7.6. Колбу обмывают 2 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир (9 : 1, по объему), которые также наносят на колонку. Промывают колонку 20 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир (9 : 1, по объему) со скоростью 1 — 2 капли в секунду, элюат отбрасывают. Металаксил элюируют с колонки 25 см3 смеси гексан-диэтиловый эфир (1 : 1, по объему), собирая элюат непосредственно в круглодонную колбу вместимостью 100 см3. Раствор упаривают досуха на ротационном вакуумном испарителе при температуре 30 °C. Далее проводят очистку экстракта по п. 9.3.

9.3 Очистка экстракта на концентрирующем патроне № 1

Сухой остаток в круглодонной колбе, полученный по п. 9.2, растворяют в 2 см3 смеси гексан-ацетон (9 : 1, по объему), помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин. Раствор наносят на подготовленный концентрирующий патрон № 1 (п. 7.6). Патрон промывают 2 см3 смеси гексан-ацетон (9 : 1, по объему) со скоростью 5 мл/мин, элюат отбрасывают. Металаксил элюируют 4 см3 смеси гексан-ацетон (8 : 2, по объему) в круглодонную колбу вместимостью 50 см3 и раствор упаривают досуха на роторном испарителе при температуре не выше 40 °C. Остаток экстрактов растворяют в 1,25 см3 смеси гексан-этилацетат с объемным соотношением компонентов 8 : 2, помещая в ультразвуковую ванну на 1 мин, и анализируют на содержание мефеноксама по п. 9.4.

9.4 Условия хроматографирования

Газовый хроматограф с термоионным детектором, снабженный приспособлениями для капиллярной колонки.

Хроматографическая кварцевая капиллярная колонка длиной 30 м, внутренним диаметром 0,32 мм с нанесенной пленкой из смеси 5% дифенилполисилоксана и 95% диметилполисилоксана толщиной 0,5 мкм.

Температура термостата колонки программированная. Начальная температура — 170 °C, выдержка 2 мин; нагрев колонки со скоростью 25 градусов в минуту до температуры 230 °C, выдержка — 0 мин; нагрев колонки со скоростью 5 градусов в минуту до температуры 250 °C, выдержка 3 мин; нагрев со скоростью 20 градусов в минуту до температуры 280 °C, выдержка — 10 мин.

Объем вводимой пробы: 1 мм3.

Линейный диапазон детектирования: 0,20 — 2,0 нг.

Образцы, дающие пики большие, чем градуировочный раствор с концентрацией 2,0 мкг/см3, разбавляют смесью гексан-этилацетат в объемном соотношении 8 : 2.

10. Обработка результатов анализа

Содержание металаксила в пробе (X, мг/кг) рассчитывают методом абсолютной калибровки по формуле:

X = \frac{C \cdot V}{m} , где

C — концентрация металаксила, найденная по градуировочной характеристике в соответствии с величиной площади хроматографического пика, мкг/см3;

V — объем экстракта, подготовленного для хроматографирования, см3;

m — масса анализируемой части образца, соответствующая доле экстракта, использованной для очистки на колонке с оксидом алюминия и патроне и последующего хроматографического определения, г.

11. Проверка приемлемости результатов параллельных определений

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает предела повторяемости (1):

\frac{2 \cdot |X_{1} - X_{2}| \cdot 100}{(X_{1} + X_{2})} \leq r , где (1)

X₁, X₂ - результаты параллельных определений, мг/кг;

r — значение предела повторяемости (табл. 1), при этом r = 2,8\sigma_{r} .

При невыполнении условия (1) выясняют причины превышения предела повторяемости, устраняют их и вновь выполняют анализ.

12. Оформление результатов

Результат анализа представляют в виде:

(\overline{X} \pm \Delta)\text{мг}/\text{кг} при вероятности P = 0,95, где

\overline{X} — среднее арифметическое результатов определений, признанных приемлемыми, мг/кг;

\Delta — граница абсолютной погрешности, мг/кг;

\Delta = \frac{\delta \cdot X}{100} , где

\delta — граница относительной погрешности методики (показатель точности в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.

В случае, если содержание компонента менее нижней границы диапазона определяемых концентраций, результат анализа представляют в виде:

«содержание металаксила в пробах зеленой массы, зерна и масла кукурузы, зерна и масла сои — менее 0,05 мг/кг» <*>.

<*> 0,05 мг/кг — предел обнаружения.

13. Контроль качества результатов измерений

Оперативный контроль погрешности и воспроизводимости измерений осуществляется в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-1 — 6-02 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений».

13.1. Контроль стабильности градуировочной характеристики проводят в начале и по окончании каждой серии опытов.

При контроле стабильности градуировочной характеристики проводят измерения не менее двух образцов концентраций для градуировки, содержание металаксила в которых должно охватывать весь диапазон от 0,2 до 2,0 мкг/см3.

Градуировочная характеристика считается стабильной, если для каждого градуировочного раствора, используемого для контроля, сохраняется соотношение:

A = \frac{(X - C) \cdot 100}{C} \leq B , где (2)

X — содержание металаксила в пробе при контрольном измерении, мкг;

C — известное содержание металаксила в градуировочном растворе, взятом для контроля стабильности градуировочной характеристики, мкг;

B — норматив контроля погрешности градуировочной характеристики, % (равен 10% при P = 0,95).

Если величина расхождения (A) превышает 10%, делают вывод о невозможности применения градуировочной характеристики для дальнейших измерений. В этом случае выясняют и устраняют причины нестабильности градуировочной характеристики и повторяют контроль ее стабильности с использованием других градуировочных растворов металаксила, предусмотренных МВИ. При повторном обнаружении нестабильности градуировочной характеристики устанавливают ее заново согласно п. 7.4.

Стабильность результатов измерений контролируют перед проведением измерений, анализируя один из градуировочных растворов.

13.2. Плановый внутрилабораторный оперативный контроль процедуры выполнения анализа проводится с применением метода добавок.

Величина добавки Cд должна удовлетворять условию:

C_{\text{д}} \geq \Delta_{\text{л},X} + \Delta_{\text{л},X\prime} , где

\pm \Delta_{\text{л},X}( \pm \Delta_{\text{л},X\prime}) — характеристика погрешности (абсолютная погрешность) результатов анализа, соответствующая содержанию компонента в испытуемом образце (расчетному значению содержания компонента в образце с добавкой соответственно), мг/кг.

Допустимо характеристику погрешности результатов анализа при внедрении методики в лаборатории устанавливать на основе выражения \Delta_{\text{л}} = \pm 0,84\Delta с последующим уточнением по мере накопления информации,

\Delta_{\text{л}} = \pm 0,84\Delta , где

\Delta — граница абсолютной погрешности, мг/кг;

\Delta = \frac{\delta \cdot X}{100} , где

\delta — граница относительной погрешности методики (показатель точности в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.

Контроль проводят путем сравнения результата контрольной процедуры Кк с нормативом контроля К.

Результат контрольной процедуры Кк рассчитывают по формуле:

\text{К}_{\text{к}} = \overline{X}\prime - \overline{X} - C_{\text{д}} , где

\overline{X}\prime , \overline{X} , Cд — среднее арифметическое результатов параллельных определений (признанных приемлемыми по п. 11) содержания компонента в образце с добавкой, испытуемом образце, концентрация добавки соответственно, мг/кг.

Норматив контроля К рассчитывают по формуле:

\text{К } = \sqrt{\Delta_{\text{л},X\prime}^{2} + \Delta_{\text{л},X}^{2}}

Проводят сопоставление результата контрольной процедуры (Кк) с нормативом контроля (К).

Если результат контроля процедуры удовлетворяет условию

|Кк| <= К, (3)

процедуру анализа признают удовлетворительной.

При невыполнении условия (3) процедуру контроля повторяют. При повторном невыполнении условия (3) выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам, и принимают меры по их устранению.

13.3. Проверка приемлемости результатов измерений, полученных в условиях воспроизводимости.

Расхождение между результатами измерений, выполненных в условиях воспроизводимости (разное время, разные операторы, разные лаборатории), не должно превышать предел воспроизводимости (R):

\frac{2 \cdot |X_{1} - X_{2}| \cdot 100}{(X_{1} + X_{2})} \leq R , где (4)

X₁, X₂ - результаты измерений, выполненных в условиях воспроизводимости (разное время, разные операторы, разные лаборатории), мг/кг;

R — предел воспроизводимости (в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.