Методика проведения работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных средств вычислительной техники

(утв. Гостелекомом РФ 19.10.1999)

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ВТОРИЧНЫХ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ СРЕДСТВ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

«Методика проведения работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных средств вычислительной техники» подготовлена в соответствии с п. 4 Протокола совещания у Заместителя Председателя Правительства Российской Федерации от 9 июля 1999 г. № ИК-П8-5пр.

Методика разработана с целью оказания помощи организациям и предприятиям различных форм собственности в проведении работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из списанных средств вычислительной техники отечественного и импортного производства (персональных компьютеров, рабочих станций, серверов, универсальных ЭВМ, периферийных средств), высвобождающихся в результате осуществления мероприятий по решению «Проблемы 2000».

Общая часть

Извлечение драгоценных металлов из вторичного сырья является частью проблемы использования возвратных ресурсов, которая включает в себя следующие аспекты: нормативно — правовой, организационный, сертификационный, технологический, экологический, экономико — финансовый. Проблема использования вторичного сырья, содержащего драгоценные материалы из компьютеров, периферийного оборудования и иных средств вычислительной техники (СВТ), актуальна в связи с техническим перевооружением отраслей промышленности.

К драгоценным металлам относятся: золото, серебро, платина, палладий, родий, иридий, рутений, осмий, а также любые химические соединения и сплавы каждого из этих металлов. Статья 22 п. 4 Федерального закона «О драгоценных металлах и драгоценных камнях» от 26 марта 1998 г. № 41-ФЗ гласит: «Лом и отходы драгоценных металлов подлежат сбору во всех организациях, в которых образуются указанные лом и отходы. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учету и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациям, имеющим лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинажа драгоценных металлов».

Порядок учета, хранения, транспортировки, инвентаризации, сбор и сдача отходов драгоценных металлов из СВТ, деталей и узлов, содержащих в своем составе драгоценные металлы для предприятия, учреждения и организации (далее — предприятие), независимо от форм собственности, установлен Инструкцией Министерства финансов Российской Федерации от 4 августа 1992 г. № 67. Все виды работ с драгоценными металлами строго регламентированы нормативно — правовыми документами, перечень которых представлен в Приложении 1.

В России работает более 200 предприятий, которые имеют регистрационные удостоверения Государственной пробирной палаты Российской Федерации на право сбора и переработки вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы.

Настоящая методика направлена на то, чтобы показать последовательность работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных СВТ. Кроме того, методика призвана описать процесс комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов.

При разработке методики были использованы отечественные наработки и положительный зарубежный опыт. Министерства и ведомства, а также находящиеся в их ведении организации и иные хозяйствующие субъекты могут принять настоящую методику за основу и адаптировать ее к своим потребностям.

На рис. 1 представлена структурная модель проведения работ по извлечению вторичных драгоценных металлов из отработанных изделий СВТ, которая включает этапы: «Информационное обеспечение», «Создание условий», «Разборка изделий», «Реализация партий».

Рис. 1. Структурная модель проведения работ

по извлечению вторичных драгоценных металлов

из отработанных изделий СВТ

Приведенные на рис. 1 четыре основных этапа, представляющие собой программу действий по решению задачи комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных СВТ — от начальной стадии работ до получения конкретных результатов деятельности предприятия, — конкретизируются по мере изложения материала.

1. Информационное обеспечение

На этапе «Информационное обеспечение» осуществляется сбор информации о конкретном объекте, из которого планируется утилизировать драгоценные металлы. На этом этапе необходимо придерживаться последовательности действий, указанных на рис. 2.

Рис. 2. Основные направления деятельности

на этапе «Информационное обеспечение»

Как видно из приведенной на рис. 2 схемы, основные действия на этапе «Информационное обеспечение» представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа «Создание условий».

Опишем последовательность и содержание подэтапов более подробно.

1.1 Назначение ответственного лица за утилизацию драгоценных металлов

Приказом руководителя предприятия назначается ответственное лицо за выполнение работ по утилизации драгоценных металлов из списанных СВТ, которое несет всю полноту ответственности за утилизацию драгоценных металлов.

1.2 Образование рабочей группы, специализированного подразделения или бригады

1.2.1. Оценивается объем предполагаемых работ по утилизации драгоценных металлов из списанных СВТ. Затем производится расчет необходимых рабочих мест, составляется и утверждается штатное расписание рабочей группы, специализированного подразделения или бригады.

1.2.2. Со всеми работниками заключается типовой договор о полной индивидуальной материальной ответственности.

1.2.3. Возможно создание рабочей группы, специализированного подразделения или бригады по утилизации списанных СВТ на предприятиях на основании трудовых соглашений.

1.3 Изучение технической документации списанного изделия СВТ

1.3.1. Техническая документация изделия СВТ изучается с целью определения паспортного (или формулярного) количества драгоценных, цветных и черных металлов.

1.3.2. Изучению подлежат технический паспорт изделия и агрегатов, чертежи, ведомости спецификаций и покупных изделий, документация о содержании драгоценных металлов в комплектующих изделиях.

1.4 Обследование объекта разборки

Действия по выполнению этого подэтапа включают в себя:

проверку наличия комплектности агрегатов, стоек и блоков изделия;

проверку наличия и соответствия кассет, типовых элементов замены (ТЭЗ), ячеек и печатных плат в блоках;

проверку наличия запасных ТЭЗов и печатных плат (ЗИПа — запасного инструмента и принадлежностей);

контроль соответствия элементной базы обследуемого объекта технической документации;

расчет ориентированного количества драгоценных металлов по паспортным данным элементной базы (разъемов, соединителей, микросхем, корпусов);

контроль соответствия расчетного количества драгоценных металлов, паспортному (формулярному), которое стоит на учете в бухгалтерии предприятия;

подготовка заключения о содержании драгоценных металлов в объекте разборки;

расчет трудовых затрат на разборку обследуемого объекта.

1.5 Составление бизнес — плана

В процессе составления бизнес — плана для каждого списанного изделия СВТ подвергаются анализу и устанавливаются следующие показатели.

1.5.1. Количество драгоценных металлов в изделии согласно паспортным (формулярным) или расчетным данным. Для изделий, в которых отсутствуют данные о драгоценных металлах, производится расчет с учетом количества электронных компонентов.

1.5.2. Расчетная сумма денежных средств от реализации полученной партии электронного лома.

1.5.3 Стоимость производственных затрат.

1.5.4 Стоимость затрат на реализацию.

1.5.5 Договорная цена на списанные изделия СВТ.

1.5.6 Прибыль предприятия.

2. Создание условий

На данном этапе создают условия для проведения работ по разборке изделий СВТ. Приобретается и транспортируется оборудование, подлежащее разборке, производится подготовка инструмента и рабочих мест.

На этом этапе необходимо придерживаться последовательности действий, указанных на рис. 3.

Рис. 3. Основные направления деятельности на этапе

«Создание условий»

Как видно из приведенной на рис. 3 схемы, основные действия на этапе «Создание условий» представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа «Разборка изделий».

Последовательность и содержание подэтапов.

2.1 Анализ бизнес — плана

На основе анализа данных, представленных в бизнес — плане, принимается решение о целесообразности утилизации вторичных драгоценных металлов или продаже списанных СВТ.

Продажа списанных изделий СВТ разрешается предприятиям, имеющим регистрационное удостоверение Государственной пробирной палаты Российской Федерации на право сбора и переработки вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы.

2.2 Заключение договора между сдатчиком и приемщиком на приобретение списанных изделий СВТ

2.2.1. Между сдатчиком и приемщиком изделий СВТ заключается типовой договор, предметом которого являются списанные из эксплуатации изделия (далее — продукция).

2.2.2. При завершении передачи продукции сдатчик предоставляет приемщику акт сдачи — приемки продукции и копии сопроводительных документов (описи и т.д.), которые необходимы для оформления статистической отчетности (форма № 2-ДМ давальческое сырье). Заполнение формы федерального государственного статистического наблюдения за поступлением и расходом драгоценных металлов изложено в Инструкции Комитета Российской Федерации по драгоценным металлам и драгоценным камням от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/17.

2.2.3. Согласно договору за полученную продукцию приемщик перечисляет сдатчику договорную цену или сумму, которая будет определена после реализации партии электронного лома на заводах ВДМ.

2.2.4. Сдатчику выплачивается фиксированный договором процент от стоимости продукции, реализованной на заводах ВДМ согласно протоколу соглашения о договорной цене.

2.2.5. Сумма не облагается НДС, поскольку лом и отходы идут на переработку (Инструкция Государственной налоговой службы Российской Федерации «НДС. Исчисление и уплата» от 11 октября 1995 г. № 39, раздел V, пункт 12, позиция С).

2.3 Инвентаризация имущества и списание оборудования

2.3.1. В соответствии с п. п. 15 — 18 утвержденного Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 13 июня 1995 г. № 49 «Положения о бухгалтерском учете и отчетности в Российской Федерации» и методическими указаниями по инвентаризации имущества и финансовых обязательств на каждом предприятии ежегодно проводится инвентаризация имущества.

2.3.2. Комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия, проводит инвентаризацию имущества и определяет СВТ, которые подлежат списанию.

2.4 Приемка и транспортировка оборудования

Действия по выполнению этого подэтапа включают в себя:

проверку наличия комплектности стоек, панелей, блоков, кассет, ячеек и ТЭЗов на соответствие технической документации;

подписание акта приемки — передачи оборудования;

предварительный демонтаж у сдатчика СВТ и приведение оборудования к виду, удобному для транспортировки;

погрузочно — разгрузочные работы;

транспортировка к месту проведения работ по утилизации;

сдача оборудования на склад.

2.5 Подготовка инструмента и рабочих мест

Действия по выполнению этого подэтапа включают в себя:

проверку исправности монтажных инструментов (тиски, отвертки, гаечные ключи, пассатижи, бокорезы, молотки, зубила, стамески, электрические ножницы по металлу, дрели и т.п.);

проверку исправности электрифицированных монтажных столов, вытяжной вентиляции;

проверку исправности станка для удаления навесных элементов плат;

проверку свободного места на стеллажах для складирования демонтированных элементов и узлов СВТ;

проверку исправности сейфа для хранения вторичных драгоценных металлов.

3. Разборка изделий

Последовательность разборки определяется типом изделия СВТ, его конструкционными особенностями и комплектацией.

Как правило, процесс разборки должен выполняться в последовательности, обратной процессу сборки изделия. Основные направления деятельности на этапе «Разборка изделий» представлены на рис. 4.

Рис. 4. Основные направления деятельности

на этапе «Разборка изделий СВТ»

Как видно из приведенной на рис. 4 схемы, основные действия на этапе «Разборка изделий» представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа «Реализация партий».

Последовательность и содержание подэтапов

3.1 Разборка универсальных ЭВМ

3.1.1 Иерархия ЭВМ.

Последовательность разборки изделий СВТ по уровням иерархии представлена на рис. 5.

             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">   Уровни    │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │
  иерархии   │   │  С  │  -  │  С  │  -  │  С  │   │     ЭВМ
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                             /  │  \
                           v    v    v</pre>
             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">             │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │    Стойка
      V      │   │  Р  │  -  │  Р  │  -  │  Р  │   │    (шкаф)
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                             /  │  \
                           v    v    v</pre>
             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">             │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │
      IV     │   │  П  │  -  │  П  │  -  │  П  │   │     Рама
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                             /  │  \
                           v    v    v</pre>
             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">             │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │    Панель
     III     │   │  К  │  -  │  К  │  -  │  К  │   │(блок, шасси)
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                             /  │  \
                           v    v    v</pre>
             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">             │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │
      II     │   │  Я  │  -  │  Я  │  -  │  Я  │   │   Кассета
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                             /  │  \
                           v    v    v</pre>
             ┌─────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">             │   ┌─────┐     ┌─────┐     ┌─────┐   │    Ячейка
      I      │   │  М  │  -  │  М  │  -  │  М  │   │  (субблок)
             │   └─────┘     └─────┘     └─────┘   │</pre>
             └─────────────────────────────────────┘
                                │

v

Рис. 5. Последовательность разборки изделий СВТ

по уровням иерархии

Как видно из приведенной на рис. 5. блок — схемы, задача разборки изделия СВТ состоит в последовательном понижении уровня иерархии системы, так как универсальные ЭВМ (например ЕС, СМ ЭВМ, специализированные ЭВМ) представляют собой N-уровневые иерархические системы.

3.1.1.1. Нулевой уровень иерархии составляют следующие компоненты: микросхемы различной интеграции, компоненты (сопротивления, конденсаторы и т.п.).

3.1.1.2. Первый уровень иерархии составляют ячейки, которые конструктивно объединяют на одной или нескольких печатных платах (ПП) исходные компоненты и содержат от десятков до сотен микросхем.

3.1.1.3. Второй уровень иерархии составляют кассеты, в которых на рамной несущей конструкции объединяются две (или более) ячеек (субблоков).

3.1.1.4. Третий уровень иерархии составляют блоки (панели, шасси). Типовая конструкция этого уровня выполняется в виде сварного или сборного каркаса, в котором осуществляется механическое крепление и электрическое соединение ячеек и кассет.

3.1.1.5. Четвертый и пятый уровни иерархии составляют модули этих уровней иерархии — рамы и стойки (шкафы), которые представляют собой сварной или сборный каркас для конструктивного объединения панелей, блоков или непосредственно типовых конструкций первого уровня (ячеек, субблоков) в зависимости от варианта конструктивной иерархии ЭВМ.

3.1.1.6. Оптимальным вариантом разборки является достижение нулевого уровня иерархии, когда изделие разобрано до исходных компонентов: микросхем, конденсаторов, сопротивлений, емкостей и т.д.

3.1.1.7. По заданию заказчика разборка может производиться до любого уровня иерархии.

3.1.2 Типовые конструкции ЭВМ и систем.

3.1.2.1. В соответствии с ГОСТ 26.204 (СТ СЭВ 3266) на типовые несущие конструкции ЭВМ установлена международная унификация, удовлетворяющая требованиям стандарта МЭК 297 (конструкция типа «Евромеханика»).

3.1.2.2. Шкаф — это несущая металлическая конструкция для ЕС и СМ ЭВМ, соответствующая термину «стойка», в которой установлены рамы. Каркас и все силовые детали стойки изготавливаются из профилированного стального или алюминиевого проката прямоугольного сечения.

3.1.2.3. Блоки состоят из каркаса, коммутационной ПП, разъемов и монтажных проводов. Блоки выдвигаются по направляющим и фиксируются винтами. Рамы используются для размещения и электрического соединения панелей и блоков.

3.1.2.4. Кассеты содержат каркас, монтажную плату с микросхемами и компонентами, лицевую панель (планку) с элементами индикации и контроля; элементы внешней и внутренней коммутации.

3.1.2.5. Панели для ЕС ЭВМ содержат механическое основание из листовой стали, многослойные ПП и разъемы, которые содержат вилки и соединители.

3.1.2.6. ПП представляет собой изоляционное основание, на котором имеется совокупность печатных проводников, контактных площадок, металлизированных отверстий и переходов.

3.1.2.7. Разъемные соединители (разъемы) состоят из вилок и розеток, обеспечивая надежность электрических соединений.

3.1.3 Технология разборки универсальных ЭВМ.

В первую очередь проверяется наличие комплектности агрегатов и стоек разбираемой ЭВМ или системы и изучается соответствие реального исполнения ЭВМ и конструкторской документации, а также наличие и комплектность ЗИПа.

Разборка изделия осуществляется согласно указанной на рис. 6 последовательности действий.

v

Рис. 6. Технологическая схема разборки

универсальных ЭВМ

Как видно из приведенной на рис. 6 схемы, процесс разборки изделий делится на четыре этапа и разборку изделия рекомендуется проводить по отдельным устройствам.

3.1.3.1 Этап I включает в себя:

снятие защитных кожухов, металлических корпусных элементов, каркасов, отсоединение разъемов;

разборку лицевой панели и элементов индикации и контроля;

разборку элементов внешней и внутренней электрической коммуникации;

разборку стоек, шкафов, рам.

Таким образом разборка ЭВМ производится до третьего уровня иерархии.

3.1.3.2 Этап II включает в себя:

разборку панелей, блоков, шасси;

извлечение блоков питания, демонтаж вентиляторов и других элементов системы охлаждения, извлечение кабелей, жгутов и проводов;

разборку элементов крепления и несущих деталей типовой конструкции;

извлечение ячеек, ТЭЗов, обрезку разъемов от кабелей.

Второй этап разборки ЭВМ завершается на первом уровне иерархии.

3.1.3.3 Этап III включает в себя:

сортировку электронного лома по типу;

проведение расчета количества ячеек, ТЭЗов, соединителей, серебросодержащих кабельных изделий.

В результате выполнения трех этапов формируется партия сырья, включающая ячейки и ТЭЗы, содержащие драгоценные металлы, а также партии черных и цветных металлов и сплавов (медь, сталь, никель, латунь, бронза, алюминий, дюралюминий, свинцово — оловянные припои), направляемых на переработку на заводы ВДМ.

3.1.3.4. Этап IV включает в себя разборку ячеек и ТЭЗов до уровня отдельных компонентов (нулевой уровень иерархии). Разборка производится в следующей последовательности.

Разъемы снимаются с плат с наименьшими потерями массы контактов, содержащих драгоценные металлы. Затем разъемы разбираются до контактов и раскладываются по видам. При необходимости контакты могут быть разделены на разъемы и соединители и разобраны по видам покрытия (серебро — золото, например РППМ 17-48-3).

Монтажная проволока, крепежные элементы и другие детали разделяются по видам.

Ячейки, ТЭЗы, платы и панели освобождаются от элементов, не содержащих драгоценные металлы, в том числе от рамок, радиаторов охлаждения, крепежных изделий.

Полупроводниковые приборы (диоды, транзисторы), микросхемы в металлических и металлокерамических корпусах, а также конденсаторы в металлических корпусах демонтируются с плат и сортируются по типу.

Интегральные микросхемы в пластмассовых корпусах (серии 155, 551 и пр.) демонтируются и собираются отдельно.

Керамические конденсаторы типа КМ и резисторы после демонтажа также собираются отдельно.

3.1.3.5. После разборки электронный лом сдается на склад и приходуется.

Составляется акт об изъятии узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы (по форме АВИ N-УДМ-5).

3.1.3.6. Расчет содержания драгоценных металлов производится на основании сортировки полученного электронного лома.

Содержание драгоценных металлов в разъемах, соединителях, микросхемах и других компонентах оценивается в соответствии с нормативными документами. Например: «Перечнем изделий электронной техники», «Нормами возврата драгоценных металлов из изделий электронной техники».

В табл. 1 и 2 представлены ориентировочные данные о содержании драгоценных металлов в разъемах и соединителях.

Общее содержание драгоценных металлов в комплексах СВТ, согласно формулярным (паспортным) данным, приведены в табл. 3.

3.2 Разборка периферийных устройств

3.2.1. Периферийные устройства обеспечивают работу СВТ в интерактивном режиме, осуществляют «ввод — вывод» информации в алфавитно — цифровой и графической форме и регистрируют ее на носителях.

3.2.2. Технология разборки периферийных устройств СВТ (накопителей на магнитной ленте, магнитных дисках, дисплейных комплексах, печатающих устройствах и т.п.) в целом аналогична технологии разборки универсальных ЭВМ, так как они выполнены с использованием единой конструктивной базы.

Номенклатура, спектр и типы выпускаемых периферийных устройств СВТ составляют десятки тысяч. Поэтому в данной методике приведены только типовые примеры, к которым можно отнести процесс разборки видеомониторов и основного периферийного оборудования.

3.2.3 Порядок разборки видеомониторов

3.2.3.1 Отсоединить провод питания и сигнальный кабель.

3.2.3.2. Установить монитор экраном вниз на мягкую подкладку (поролон, мягкая ткань).

3.2.3.3 Демонтировать элементы крепления крышки корпуса монитора.

3.2.3.4 Отделить крышку корпуса.

3.2.3.5 Отсоединить ПП от хвостовика кинескопа.

3.2.3.6. Демонтировать элементы крепления ПП к корпусу и извлечь плату.

3.2.3.7. Освободить элементы крепления кинескопа и извлечь кинескоп для утилизации.

3.2.4 Порядок разборки основного периферийного оборудования

Периферийное оборудование построено по принципу корпусного системного блока и основными этапами разборки являются следующие.

3.2.4.1 Разобрать элементы крепления крышки устройства к корпусу.

3.2.4.2 Отделить крышку корпуса.

3.2.4.3 Разобрать элементы крепления платы, модуля, субмодуля и т.д.

3.2.4.4. Отделить жгутовые и иные соединения платы, модуля, субмодуля с элементами коммутации и индикации.

3.2.4.5 Отделить плату, модуль, субмодуль.

3.2.5. Произвести разборку ПП до навесных компонентов (микросхем, транзисторов, разъемов и т.д.).

3.2.6. Провести сортировку компонентов и сформировать партии электронного лома.

3.2.7. Необходимо произвести расчет или анализы количества драгоценных металлов в партии, составить опись, упаковать партии. При проведении расчетов драгметаллов необходимо руководствоваться паспортными данными, которые представлены в табл. 4.

Из данных табл. 4 следует, что в периферийных устройствах содержится на порядок меньше драгоценных металлов по сравнению с процессорами и памятью СВТ.

3.3 Разборка персональных компьютеров (ПЭВМ), рабочих станций и серверов

3.3.1. Технологии разборки ПЭВМ, рабочих станций, серверов и информационно — вычислительных систем едины, поскольку состав их модулей стандартный. Он содержит системный блок и комплект периферийных устройств.

3.3.2. Разборку ПЭВМ и составных модулей целесообразно осуществлять по технологической схеме, представленной на рис. 7.

Порядок разборки системного блока

3.3.2.1. Выключить компьютер и отсоединить шнур питания от розетки и системного блока. Отсоединить переходной шнур питания от системного блока к монитору.

3.3.2.2. Отсоединить от компьютера клавиатуру, монитор, манипулятор «мышь», принтер, сканер и иные внешние устройства.

3.3.2.3. Найти элементы крепления крышки корпуса (винты, шурупы, пружинные защелки и т.д.). Освободить крышку от элемента крепления.

3.3.2.4 Снять крышку.

3.3.2.5 Отсоединить внутренние кабели и плоские шлейфы.

3.3.2.6. Найти элементы крепления дисководов (НМД, НГМД) в отсеке для дисководов (винты, шурупы, саморезные винты, пружинные защелки и др.). Освободить дисководы и извлечь их из дискового отсека.

3.3.2.7. Освободить от крепежных элементов периферийные платы. Извлечь из разъемов непосредственного контактирования все периферийные платы.

3.3.2.8. Найти элементы крепления системной платы к корпусу (винты, шурупы). Освободить элементы крепления и извлечь системную плату из корпуса.

НАЧАЛО

                                 ┌────────────────┐
                     Включено    │    Проверка    │  Выключено
                 ┌───────────────┤функционирования├──────────────┐
<pre class="legal-pre">                 │               │   аппаратуры?  │              │
                 v               └────────────────┘              │
┌──────────────────────────────────────┐                         │
│        Отключение питания            │                         │
└────────────────┬─────────────────────┘                         │
                 v                                               │
┌──────────────────────────────────────┐                         │
│Временная пауза для остывания и снятия│                         │
│       статистических зарядов         │                         │
└────────────────┬─────────────────────┘                         │
                 │                                               │</pre>
┌────────────────┴──────────────┬────────────────────────────────┘
│                               v
│┌──────────────────────────────────────────────────────────────┐
││   Нахождение и разборка элементов крепления крышки корпуса   │
│└──────────────────────────────┬───────────────────────────────┘
│                               v
│┌──────────────────────────────────────────────────────────────┐
││                   Удаление крышки корпуса                    │
│└──────────────────────────────┬───────────────────────────────┘
│                               v
│┌──────────────────────────────────────────────────────────────┐
││    Отсоединение кабелей, расстыковка разъемных соединений    ├┐
│└──────────────────────────────┬───────────────────────────────┘│
│                               v                                │
│┌──────────────────────────────────────────────────────────────┐│
<pre class="legal-pre">││        Отсоединение внутренних модулей, печатных плат        ││
││                     внутренних устройств                     ││</pre>
│└──────────────────────────────┬───────────────────────────────┘│
<pre class="legal-pre">│                ┌──────────────┘                                │
│                v                                               │
│       ┌──────────────────┐                                     │
│  ДА   │Является ли модуль│ НЕТ                                 │
└───────┤    корпусным     ├────┐                                │
        └──────────────────┘    │                                │</pre>

v v

v

v

v

v

v

Рис. 7. Технологическая схема разборки ПЭВМ

3.3.2.9 Извлечь модули памяти из разъемов системной платы.

3.3.2.10. Найти элементы крепления блока питания к корпусу (винты, шурупы, саморезные винты, пружинные защелки и пр.). Освободить элементы крепления и извлечь блок питания.

3.3.2.11. Разобрать блок питания и извлечь высоковольтные конденсаторы, содержащие тантал.

3.3.2.12. Разобрать ПП и модули памяти до компонентов (микросхем, транзисторов, разъемов и т.п.).

3.3.2.13. Произвести сортировку компонентов и сформировать партии электронного лома.

3.3.2.14. Упаковать партии, составить опись, произвести расчет (анализ) драгметаллов и передать их на склад.

3.3.2.15. Провести сортировку цветных и черных металлов, пластмасс, сформировать партии и передать их на склад или на переработку.

3.3.2.16. При оценке содержания драгоценных металлов в партии электронного лома отечественных ПЭВМ необходимо руководствоваться паспортными данными. При оценке ПЭВМ импортного производства необходимо провести ориентировочные расчеты по отечественным аналогам.

Данные о содержании драгоценных металлов в ПЭВМ отечественного и импортного производства представлены в табл. 5.

<*> Расчетные значения импортного оборудования.

3.4 Обеспечение комплексности технологии разборки

3.4.1. При разборке изделий СВТ образуются материалы и изделия, которые имеют материальную ценность и подлежат реализации.

Примерный перечень материалов представлен в табл. 6.

Из данных табл. 6 следует вывод о целесообразности извлечения вторичных черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, крепежных изделий, вентиляторов и электромоторов.

3.4.2 Извлечение вторичных черных металлов.

Отечественная практика показывает, что на 1 г извлекаемого золота приходится около 1 кг лома черных металлов. В связи с высокой стоимостью транспортно — погрузочных работ рекомендуется производить отгрузку предприятиям — покупателям партий лома черных металлов весом не менее 10 тонн. Блоки, панели, съемные кожухи, рамы, каркасы шкафов и стоек стационарных ЭВМ, изготовленные из стального нормализованного профиля или листа, подвергаются сортировке, набираются в партии и реализуются.

Предпочтительно заключение договоров при условии, когда предприятие — покупатель своим транспортом вывозит вторичные металлы с территории предприятия — продавца.

3.4.3. Крепежные изделия, заготовки стального профиля, листов, вентиляторы, электропускатели, кнопки, электрический кабель направляются на реализацию непосредственно в торговую сеть.

Опыт показывает, что денежные средства от реализации этих изделий не превышают 0,6% от общей суммы.

3.4.4 Извлечение вторичных цветных металлов.

3.4.4.1 Извлечение вторичных ломов, содержащих медь.

В процессе разборки изделий СВТ образуется лом (содержащий медь), классификация которого должна проводиться по ГОСТ 1639.

В соответствии с ГОСТ 1639 медные шины целесообразно относить к классу А, группам I и II; латунь — к группам IV — VIII; бронзу — к группам XI — XII; отходы кабеля и проводов ПП следует относить к классу Г, группа XIII.

Все виды ломов необходимо сортировать по классам и группам, формировать в партии и реализовывать.

3.4.4.2 Извлечение вторичного алюминия и алюминиевых сплавов.

В процессе разборки изделий СВТ алюминий и его сплавы обычно содержатся в типовых конструкциях изделий. По ГОСТ 1639 их следует относить к классам А3 и Б5.

Все виды отходов необходимо сортировать, формировать в партии и реализовывать.

3.4.4.3. Свинцово — оловянные припои содержатся в печатных платах и их количество превышает количество золота в десятки раз.

Припои регенерируются при переработке печатных плат.

3.4.4.4. При разборке СВТ танталовые конденсаторы необходимо складировать отдельно для последующей реализации.

3.4.4.5 Переработка изделий из пластмасс.

Пластмассы следует сортировать по видам.

Переработке подлежат термопласты: поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол и т.п.

3.4.4.6. Стекла люминесцентных экранов электронно — лучевых трубок следует использовать в производстве керамики и в качестве сырья при производстве новых люминесцентных трубок.

4. Реализация партий

Основные направления деятельности на этапе «Реализация партий» представлены на рис. 8.

Рис. 8. Основные направления деятельности

на этапе «Реализация партий»

Как видно из приведенной на рис. 8 схемы, основные действия на этапе «Реализация партий» представляют собой последовательность действий, создающих основу для успешного выполнения процедур завершающего этапа утилизации СВТ.

4.1 Классификация отходов

В настоящее время в России и за рубежом не существует единой классификации вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы. Поэтому возможно разделение вторичного сырья по следующим признакам.

4.1.1 По содержанию драгоценных металлов:

бедное (менее 1% золота, 5% серебра и 1% металлов платиновой группы);

богатое (более 1% золота, 5% серебра и 1% металлов платиновой группы).

4.1.2 По составу материала основания:

на металлической основе;

на органической (пластиковой) основе;

на керамической основе;

на комбинированной основе.

4.1.3 По физическим признакам:

твердые компактные отходы;

сыпучие (порошки);

жидкие.

4.1.4 Возможна классификация вторичного сырья в зависимости от сферы производства в:

ювелирной промышленности;

химической промышленности;

электронной, электрохимической, оборонной, радиопромышленности (радиолампы, разъемы, контакты, контактные устройства, платы на органической основе, микросхемы, радиодетали, кабели и провода, лента, высечка, вырубка, аккумуляторы, элементы питания, прочие отходы);

бытовых отходах (лом бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовой стеклянный и фарфоровый бой, лом ювелирных украшений и т.д.).

4.1.5. Отходы классифицируются по элементному составу. При этом электронный лом отличается особым многообразием состава. Например, современный компьютерный лом содержит несколько десятков видов деталей, содержащих благородные, цветные и черные металлы.

4.1.6. Согласно методике опробования электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, разработанной ИАСЦ ГНЦ «ГИРЕДМЕТ», сырье вторичных драгоценных металлов следует рассортировывать на классы, приведенные в табл. 7.

4.2 Сертификация партий

4.2.1. В целях обеспечения строгого учета, сохранности, сокращения потерь и эффективности использования драгоценных металлов, содержащихся в электронном ломе и отходах, а также для обеспечения единства и требуемой точности измерений при опробовании и проведении анализов химического состава необходимо руководствоваться нормативными документами, утвержденными Комитетом Российской Федерации по драгоценным металлам и драгоценным камням, Комитетом Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации: «Порядком выдачи сертификатов химического состава на партии электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы», «Временной методикой опробования электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы».

Указанные документы определяют порядок проведения работ и требования по опробованию и сертификации химического состава партий электронного лома и отходов.

4.2.2. Сертификация химического состава электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, включает следующие работы:

оформление и представление заявки в соответствующий орган по сертификации;

создание комиссии по опробованию;

опробование, оформление документов по результатам опробирования, передача пробы на анализ;

собственно анализ пробы и оформление количественного химического анализа;

оформление сертификата.

4.2.3. Выполнение измерений химического состава проб (анализ) электронного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, следует производить методами количественного химического анализа по аттестованным методикам (Приложение 2).

4.2.4. Анализ проб осуществляется аналитическими лабораториями, которые аккредитованы Комитетом Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации, а также рекомендованными организациями и органами по сертификации (Приложение 3).

4.2.5. По результатам анализа аккредитованная лаборатория оформляет протокол измерений химического состава пробы электронного лома или отходов по установленной форме.

4.2.6. По результатам процедур опробования и анализа химического состава электронного лома или отходов орган по сертификации оформляет и выдает заявителю Сертификат химического состава на содержание драгоценных металлов установленной формы.

4.2.7. Сертификат химического состава и комплекс документов по опробованию сертифицируемой партии электронного лома включается в состав сопроводительной документации при передаче партии вторичного сырья от сдатчика заготовителю или переработчику, а также при вывозе за границу для переработки.

4.2.8. При возникновении разногласий в процессе передачи сертифицированных партий электронного лома и отходов от сдатчика заготовителю или переработчику производится арбитраж. В этом случае партия не может быть передана переработчику до получения заключения арбитражной лаборатории, аккредитованной Комитетом Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации.

4.3 Основные требования к партиям электронного лома и упаковка

Утвержденные технические требования к партиям электронного лома, в частности его упаковке, до настоящего времени отсутствуют.

В связи с этим рекомендуется придерживаться следующих правил.

4.3.1 Не допускается смешивание различных классов лома.

4.3.2. В ломе и отходах драгоценных металлов не допускаются посторонние предметы, не относящиеся к естественной засоренности.

4.3.3. Лом и отходы драгоценных металлов должны храниться в специально предназначенной для этого таре: в пакетах из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354, в фанерных ящиках по ГОСТ 9396, в металлических ящиках с замками собственного изготовления или мешках из мешочной бумаги по ГОСТ 2226.

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 515 или каким-либо пленочным материалом. Пакеты и мешки, предназначенные для хранения и отправки лома и отходов, должны изготавливаться с вывернутыми внутрь двумя боковыми швами без нижнего шва.

Мешки или пакеты, уложенные в деревянные или металлические ящики, допускается заклеивать какой-либо клеевой лентой по ГОСТ 18351.

4.3.4. Опечатывание отходов в таре производится после прошивания мешков и пакетов шпагатом по ГОСТ 17308 или заваривания открытых краев полиэтиленовых пакетов с последующим складыванием краев «гармошкой» и прошиванием ее двумя концами шпагата.

4.3.5. Партия лома и отходов должна состоять из одного или нескольких мест, в каждом из которых вложена одна или несколько позиций различающихся по составу компонентов, конфигурации, габаритным размерам и другими признаками, не меняющих принципиально сущности последующего опробования на перерабатывающих заводах.

4.3.6. Взвешивание и упаковка отходов производится с участием материально ответственных лиц подразделений предприятия — сдатчика.

После контрольного взвешивания каждое место должно быть опломбировано или опечатано сургучной печатью сдатчика.

В сопроводительных документах указывается описание пломбы или печати.

4.4 Сдача на склад

Передача партии электронного лома из производственного подразделения на склад драгоценных металлов предприятия осуществляется на основе приемно — передаточного акта, акта изъятия узлов и изделий техники и других нормативных документов.

4.5 Заключение договора на реализацию

Между продавцом и покупателем заключается типовой договор, предметом которого является полученная партия электронного лома.

В договоре указываются обязанности сторон, порядок подготовки, отправки лома и отходов драгоценных металлов, порядок приемки, опробования лома и отходов, порядок расчетов и ответственность сторон.

4.6 Транспортировка

При транспортировке партий лома необходимо соблюдать следующие условия.

4.6.1. Транспортирование лома и отходов драгоценных металлов с содержанием золота и металлов платиновой группы более 5% должно производиться через специальную связь в соответствии с инструкцией Министерства связи Российской Федерации о перевозке ценностей.

4.6.2. Лом и отходы с содержанием золота и металлов платиновой группы менее 5%, а также отходы серебра отправляются на перерабатывающие заводы почтовыми посылками, багажом по железной дороге или другим видом транспорта с оценочной стоимостью отгружаемого груза.

4.7 Сдача на переработку

Порядок сдачи партии на переработку определяется условиями договора. Типичные условия договора для завода ВДМ следующие.

4.7.1. Вскрытие посылок (мест) производится на заводе приемной комиссией, которая взвешивает и сверяет фактическое наличие сырья и его качественный состав по каждому виду сырья с данными продавца. По результатам приемки сырья покупатель высылает продавцу приемный акт в течение 15 дней от даты поступления сырья.

4.7.2. При доставке сырья транспортом продавца приемный акт на количество мест выдается на руки уполномоченному представителю продавца в день сдачи сырья.

Представителю продавца необходимо иметь копию описи сдаваемого сырья.

4.7.3. В случае нарушения упаковки или целостности печати материально ответственный работник покупателя в акте на прием отходов отмечает все нарушения.

4.7.4. При расхождении фактически установленных данных при приемке сырья с данными, значившимися в сопроводительных документах продавца, а также при отсутствии сопроводительных документов окончательными результатами приемки является масса брутто, нетто сырья, установленные приемной комиссией покупателя.

4.7.5. Взвешивание, опробование, пробоотбор и химический анализ проб каждой партии производится в соответствии с нормативно — технической документацией и по технологии, применяемой покупателем.

4.7.6. Однотипные позиции партии подлежат объединению и опробованию по единой технологической схеме.

4.7.7. По результатам опробования сырья на содержание драгоценных металлов, которое производится в течение 60 дней со дня его поступления, покупатель высылает продавцу паспорт с указанием количества драгоценного металла с учетом процента выхода чистого металла в готовую продукцию.

Паспорт подписывается руководителем предприятия — покупателя, главным бухгалтером или их заместителями и скрепляется печатью покупателя.

4.8 Получение денежных средств

Порядок получения денежных средств зависит от условия договора. Типичные условия завода ВДМ следующие.

4.8.1. Стоимость поставленного продавцом сырья определяется паспортом покупателя, составленным на основании прейскуранта завода, по мировым ценам на продукцию, получаемую из сырья на день, предшествующий выписке паспорта, и пересчитанным в рубли по курсу, установленному Центральным банком Российской Федерации на день выписки паспорта.

4.8.2. Денежные средства перечисляются на расчетный счет продавца в течение трех банковских дней со дня получения подтверждающего документа о поступлении денежных средств на расчетный счет покупателя.

4.8.3. Продавец производит оплату с каждой поставленной партии за опробование.

4.8.4. Все платежи по договору должны производиться в валюте Российской Федерации в безналичной форме.

4.9. Соблюдение требований безопасности при работе с вторичными драгоценными металлами.

4.9.1. Выполнение работ по разборке списанных СВТ предполагает соблюдение общих правил, изложенных в инструкциях по охране труда для слесаря механосборочных работ и лиц, работающих с ручным электроинструментом.

4.9.2. Специальные требования техники безопасности при работе с вторичными драгоценными металлами следующие.

4.9.2.1. Не допускается сбор, заготовка и переработка радиоактивного лома и отходов драгоценных металлов.

4.9.2.2. Степень воздействия на организм человека вредных веществ, выделяющихся в процессе заготовки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, класс опасности и их предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны установлены по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007, табл. 8.

4.9.2.3. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007. Анализ проб воздуха проводится в соответствии с нормативно — технической документацией, утвержденной Минздравом Российской Федерации.

4.9.2.4. Производственные помещения в местах образования вредных веществ и пыли должны быть оборудованы вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021 с обеспечением санитарно — гигиенических требований к воздуху рабочей зоны.

4.9.2.5. Для снятия статического электричества пылеприемники, воздуховоды вентиляционных установок должны иметь заземление, выполненное и обозначенное в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.14 и ГОСТ 21130.

4.9.2.6. Для предотвращения попадания пыли, твердых веществ на слизистую оболочку глаз необходимо пользоваться защитными очками типа ПО-2, ПО-3 согласно ГОСТ 12.4.013.

4.9.2.7. При работе с пылящими отходами необходимо пользоваться фильтрующими респираторами РУ-60 и РУ-60му по ГОСТ 17269 и респираторами «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.

При этом респираторы должны периодически подвергаться промывке.

4.9.2.8. Средства индивидуальной защиты работающих с ломом и отходами драгоценных металлов и сплавов должны соответствовать типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим металлургических производств. Спецодежда должна соответствовать ГОСТ 29057 и ГОСТ 29058.

4.9.2.9. Помещения в местах выгрузки и загрузки лома и отходов, оказывающих вредное воздействие на организм человека, должны быть оборудованы местными отсосами согласно ГОСТ 12.4.021.

4.9.2.10. Производственные помещения должны соответствовать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71».

4.9.2.11. Метеорологические условия производственных помещений должны соответствовать санитарным нормам проектирования промышленных предприятий по ГОСТ 12.1.005.

4.9.2.12. Требования безопасности при погрузочно — разгрузочных работах лома и отходов драгоценных металлов и сплавов должны соответствовать ГОСТ 12.3.009.

4.9.2.13 Требования по обеспечению взрывобезопасности.

Предприятия и организации, заготавливающие и перерабатывающие лом и отходы драгоценных металлов сплавов, должны проверять весь лом и отходы драгоценных металлов на взрывобезопасность.

Из лома необходимо отобрать и удалить взрывоопасные предметы, материалы, в том числе электронно — вакуумные трубки дисплеев.

Замкнутые сосуды, резервуары и другие полые предметы (баллоны, цилиндры, сосуды, электровакуумные изделия и т.д.) разгерметизируются и освобождаются от содержимого (газов или жидкостей).

Разгерметизацию должны производить рабочие, прошедшие специальное обучение, которые перед началом работы инструктируются в установленном порядке о мерах предосторожности.

1. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 июня 1992 г. № 431 «О порядке сбора, приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов и драгоценных камней».

2. Инструкция Минфина России от 4 августа 1992 г. № 67 «О порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях».

3. Постановление Правительства Российской Федерации от 24 января 1994 г. № 35 «О порядке ввоза в Российскую Федерацию и вывоза из Российской Федерации товаров с содержанием драгоценных металлов, драгоценных камней, янтаря и изделий из него».

4. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 мая 1994 г. № 548 «О Федеральной целевой программе промышленной утилизации вооружения и военной техники на период до 2000 года».

5. Постановление Правительства Российской Федерации от 30 июня 1994 г. № 756 «Об утверждении Положения о совершенствовании сделок с драгоценными металлами на территории Российской Федерации».

6. Временная инструкция «О порядке привлечения предприятий и организаций различных форм собственности для сбора и первичной переработки лома и отходов драгоценных металлов, находящихся в распоряжении Минобороны России, а также порядке учета и контроля за их деятельностью».

7. Распоряжение Правительства Российской Федерации от 18 января 1995 г. № 69-р.

8. Информационное письмо Роскомдрагмета и Государственной фельдъегерской службы Российской Федерации от 28 февраля 1995 г. № 718/195 «О порядке транспортировки драгоценных металлов и драгоценных камней».

9. Приказ от 5 июля 1995 г. № 161 «Об утверждении Порядка оформления в Роскомдрагмете согласования на вывоз лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, для переработки на зарубежных предприятиях».

10. Постановление Госкомстата Российской Федерации от 21 июня 1995 г. № 67 «Об утверждении форм федерального государственного статистического наблюдения за движением драгоценных металлов и драгоценных камней».

11. Информационное письмо Минфина России от 29 сентября 1995 г. № 107 «О порядке переоценки драгоценных металлов и драгоценных камней».

12. Приказ Роскомдрагмета и Госстандарта России № 40/48 от 14 февраля 1996 г. «О введении в действие „Порядка выдачи сертификатов химического состава на партии электронного лома и отходов, содержащих драгоценные (благородные) металлы“ и „Временной методики опробования электронного лома и отходов, содержащих драгоценные (благородные) металлы“.»

13. Информационное письмо Госкомстата России от 12 мая 1996 г. № 24-1-21/966 «Об утверждении Роскомдрагметом инструкций по заполнению форм № 1-ДМ, № 5-ДМ».

14. Инструкция Роскомдрагмета от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/15 по заполнению формы федерального государственного статистического наблюдения за остатками, поступлением и расходом драгоценных металлов и изделий из них (форма № 2-ДМ).

15. Инструкция Роскомдрагмета от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/14 по заполнению формы федерального государственного статистического наблюдения за остатками, поступлением и сдачей в Госфонд драгоценных металлов в виде лома и отходов (приложение к форме № 2-ДМ).

16. Инструкция Роскомдрагмета от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/17 по заполнению формы федерального государственного статистического наблюдения за остатками, поступлением и расходом драгоценных металлов и их солей, полученных для выполнения давальческих заказов и централизованных поставок (форма № 2-ДМ давальческое сырье).

17. Инструкция Роскомдрагмета от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/13 по заполнению формы федерального государственного статистического наблюдения за остатками, поступлением и расходом драгоценных металлов, содержащихся в составе приборов, оборудования и других изделий (форма № 4-ДМ).

18. Инструкция Роскомдрагмета от 4 июля 1996 г. № 15-051-181/16 по заполнению формы федерального государственного статистического наблюдения за поступлением драгоценных металлов в Госфонд в виде лома и отходов (форма № 5-ДМ).

19. Федеральный закон от 26 марта 1998 г. № 41-ФЗ «О драгоценных металлах и драгоценных камнях».

20. О внесении изменений в Федеральный закон «О драгоценных металлах и драгоценных камнях» от 31 марта 1999 г. № 66-ФЗ, Москва, Кремль.

21. «О сертификации драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них». Постановление Правительства Российской Федерации от 5 апреля 1999 г. № 372.