МДС 81-26.2001. Методические указания по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования
(утв. Постановлением Госстроя РФ от 28.02.2001 № 13)
Внимание
Документ утратил силу с 1 июля 2017 года в связи с изданием Приказа Минстроя России от 30.06.2017 № 946/пр. Приказом Минстроя России от 08.02.2017 № 78/пр с 31 марта 2017 года введены в действие Методические рекомендации по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования и пусконаладочные работы. По вопросу применения государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования см. МДС 81-29.2001 «Указания по применению государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования». Введен в действие с 1 марта 2001 года (Постановление Госстроя РФ от 28.02.2001 № 13).
Утверждены
Постановлением
Госстроя России
от 28 февраля 2001 г. № 13
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
Разработаны Центральным научно — исследовательским институтом экономики и управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И. Дмитренко).
Рассмотрены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно — коммунальном комплексе Госстроя России (В.А. Степанов, В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова).
Внесены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно — коммунальном комплексе Госстроя России.
Приняты и введены в действие с 1 марта 2001 г. Постановлением Госстроя России от 28.02.2001 № 13.
1.1. Настоящие Методические указания разработаны во исполнение Постановления Госстроя России от 11.02.98 № 18-15 «О переходе на новую сметно — нормативную базу ценообразования в строительстве» и предназначены для разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения организациями — разработчиками единого порядка разработки указанных норм.
Методические указания предназначены также для применения заказчиками, подрядными и проектными организациями, региональными центрами по ценообразованию в строительстве и другими заинтересованными организациями для разработки индивидуальных и укрупненных сметных норм на монтаж оборудования.
Указания конкретизируют и дополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие Постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-40, и учитывают специфические особенности разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.
Порядок разработки ГЭСНм, установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех организаций — разработчиков.
1.2. ГЭСНм разрабатываются для определения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на указанные работы различного уровня — федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).
1.3. Координацию и контроль работ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно — коммунальном комплексе Госстроя России.
1.4 Исходными материалами при разработке ГЭСНм являются:
сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и обосновывающие материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные базовые карты и др.);
сборники ресурсных сметных норм (РСН) на монтаж оборудования № 1 - 39, введенные в действие Госстроем России в период 1993 — 1995 гг.;
действующие сборники ЕНиР, ВНиР, ТНиР;
сборники нормативных показателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период 1993 — 1998 гг.;
Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82-202-96), введенные в действие Постановлением Минстроя России от 08.08.96 № 18-65, и «Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве» (дополнение к РДС 82-202-96), введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 № ВБ-20-276/12;
Методические рекомендации по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих — строителей, введенные в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10;
номенклатура строительных машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная в действие письмом Госстроя России от 29.12.2000 № ЛБ-6064/10.
1.5 При разработке ГЭСНм учитываются требования:
государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтаж оборудования;
органов государственного технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда и правил техники безопасности;
соответствующих глав 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ»;
современного уровня организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных решений.
2.1. Разработка сборников ГЭСНм осуществляется специализированными организациями — разработчиками и включает следующие этапы работ:
2.1.1. Анализ номенклатуры оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатуры оборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.
2.1.2. Определение перечня и расхода ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличия исходной нормативной базы, в т.ч.:
корректировка перечня ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники РСН;
анализ обосновывающих материалов и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в сборниках расценок СНиП 4.06-91, но не включенному в сборники РСН;
разработка обосновывающих материалов и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.
2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по установленной форме с кодированием ресурсов.
2.1.4. Компоновка проектов сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам или разделам сборников и необходимых приложений.
2.1.5. Оформление проектов сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы и утверждения в установленном порядке.
2.2. Пересмотр и разработка новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом следующих требований:
2.2.1. При подготовке предложений по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее, снятое с производства, и предусмотрены новые виды оборудования, требующего монтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных предприятий — изготовителей оборудования.
Группировка оборудования в отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со сборниками расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91).
2.2.2 В качестве обосновывающих материалов по новым видам оборудования следует составлять:
технические данные, характеризующие оборудование, по форме № 1 Приложения 2;
технологические карты монтажа оборудования по форме № 2 Приложения 2, обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты, ЕНиР, ВНиР и т.п.;
сводки затрат труда рабочих по форме № 3 Приложения 2;
сводки потребности в строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме № 4 Приложения 2;
сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций по форме № 5 Приложения 2.
2.2.3. В технических данных, характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса брутто и нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.
2.2.4 В исходных условиях отражаются:
среднее расстояние перемещения оборудования от приобъектного склада до места установки и способы горизонтального и вертикального перемещения;
основные машины и механизмы, требующиеся для установки оборудования;
количество установок, снятий и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей, полиспастов, блоков и т.п.);
номера и наименования стандартов, технических условий глав СНиП, регламентирующих состав работ по монтажу оборудования;
номера и наименования сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии — местных норм, на основании которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов.
Основанием для перечисленных данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным объектам соответствующих отраслей промышленности.
2.2.5. В технологических картах монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа, выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).
При составлении технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:
2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат труда рабочих — монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин), определенный на основании местных норм, применяется без поправочного коэффициента 0,9.
2.2.5.2. Время работы монтажных машин и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в звене.
Установленное таким методом время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной монтажной площадке.
В технологических картах монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.), если указанные затраты не учтены ЕНиР и ВНиР.
Затраты времени на эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в технологических картах монтажа не учитываются.
2.2.5.3. Расход материальных ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или расчетных данных.
Расход вспомогательных материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным условиям.
2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.
2.2.5.5. Затраты труда на мелкие (трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда, исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.
Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования приведен в Приложении 3.
3.1. Сборник ГЭСНм содержит техническую часть и таблицы ГЭСНм, сгруппированные в отделы и разделы, а также необходимые приложения.
3.2. Техническая часть сборника включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, в т.ч.:
назначение и область применения ГЭСНм;
перечень работ, учтенных в ГЭСНм, характерных для сборника в целом;
расстояния горизонтального и вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;
пояснения о порядке учета затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;
порядок применения ГЭСНм в случае изменения условий выполнения монтажных работ;
ссылки на имеющиеся в сборнике ГЭСНм приложения;
3.3. В случае необходимости к отделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должны содержать положения по составу и применению норм, учитывающие специфику оборудования и работ.
3.4 Таблицы ГЭСНм составляются по форме, приведенной в Приложении 1, с соблюдением следующих требований:
3.4.1. Шифр таблицы должен предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака), порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).
Для последующего дополнения сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).
3.4.2. Шифр нормы включает шифр таблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).
3.4.3. В технической характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).
3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно — бумажной промышленности и др.) состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам сборника.
3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машин и механизмов, предусмотренной п. 1.4.
Затраты труда машинистов определяются исходя из времени работы машин, при эксплуатации которых используется труд машинистов.
Затраты труда рабочих — монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы с применением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии с письмом Госстроя России от 19.09.99 № НЗ-3605/10.
3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.), расходуемые для индивидуального испытания оборудования вхолостую, а при необходимости — под нагрузкой.
Коды, наименования материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются по номенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной п. 1.4.
В отдельных случаях для индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается соответствующая запись в технической части сборника.
3.4.7. Материальные ресурсы (материалы и изделия производственно — технического назначения), расход которых обусловлен проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются. Предусмотренные указанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объем выполняемых монтажных работ, приводятся в составе технической части, вводных указаниях к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.
3.4.8. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.) в таблице ГЭСНм не показываются.
Затраты на указанные материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных ресурсов.
3.4.9. Пример составления таблицы ГЭСНм приведен в Приложении 3.
ГЭСНм ___________________________________
(шифр) (наименование) Таблица ГЭСНм ____________ ________________________________ (шифр) (наименование)
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
______________ ____________________________________________ (шифр нормы 1) (наименование и техническая характеристика)
______________ ____________________________________________ (шифр нормы 2) (наименование и техническая характеристика)
__________________ ____________________________________________ (шифр нормы ... n) (наименование и техническая характеристика)
| Шифр ресурса | Наименование элементов затрат | Ед. измер. | Шифр нормы 1 | Шифр нормы 2 | Шифр нормы ... n |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих — монтажников | чел.-ч | |||
| 1.1 | Средний разряд работы | ||||
| 2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч | |||
| 3 | Машины и механизмы (поименно) | маш.-ч | |||
| 4 | Материалы (поименно) | кг, т, куб. м, м и т.д. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Наименование оборудования _____________________________________
__________________________________________________________________
2. Техническое назначение ________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
3. Общая масса: брутто _______________ нетто _____________________
4. Габаритные размеры ____________________________________________
5. Конструктивная характеристика _________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
6. Условия поставки ______________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
7. Проектные отметки и место установки ___________________________
__________________________________________________________________
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже ___________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МОНТАЖА N ___
______________________________________________
(наименование оборудования или вида работ)
| № п/п | Обоснование | Наименование технологических операций и наименование ресурсов | Ед. изм. | Объем технологической операции | Потребность в ресурсах | |
| на единицу изм. | общая гр. 5 x гр. 6 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| № п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| № п/п | Обоснование | Наименование машин и механизмов | Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч | Затраты труда машинистов, чел.-ч |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| № п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
ПРИМЕР РАЗРАБОТКИ ГЭСНМ
НА МОНТАЖ АГРЕГАТА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО
С ГАЗОТУРБИННЫМ ПРИВОДОМ, В БЛОЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ
1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.
2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.
3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.
4. Габаритные размеры. Длина — 18900 мм; ширина — 17300 мм; высота — 20876 мм (трубы выхлопной).
5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/кв. см) или 7,45 МПа (76 кгс/кв. см), отношение давлений 1,44 или 1,5.
Агрегат представляет собой блочно — комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.
Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок — 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) — 15 т; блок системы обеспечения — 8,5 т; блок управления — 8,5 т; камера всасывания — 5 т; устройство воздухоочистительное — 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) — 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания — 2,5 т.
7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.
В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;
перемещение до монтажной зоны;
перемещение внутри монтажной зоны к месту установки (фундаменту);
разгрузка с транспортных средств.
Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО «Искра», г. Пермь.
1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.
2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) — на расстояние до 200 м.
3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн — на автомашине, свыше 100 тонн — трактором с прицепом.
5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки — передвижными стреловыми кранами.
6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.
7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;
изготовление пакетов подкладок;
установку и выверку пакетов подкладок;
выверку установленного агрегата;
монтаж постановочных единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;
индивидуальное испытание агрегата вхолостую.
8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран — балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:
шпалы для выверки оборудования — 1:5 (0,2);
шпалы для погрузки и выгрузки оборудования — 1:3 (0,33);
трос для изготовления стропов — 1:5 (0,2);
металлоконструкции приспособлений — 1:10 (0,1).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МОНТАЖА N __
Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом
в блочно — комплектном исполнении, масса 184 т
| № п/п | Обоснование | Наименование технологических операций монтажа и наименование ресурсов | Ед. изм. | Объем технологической операции | Потребность в ресурсах | |
| на ед. изм. | общая гр. 5 x гр. 6 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Базовые карты на такелажные работы (БКО) БКО-6 1 2 | Перемещение оборудования автомашиной на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу, масса груза, т: до 2,5 Затраты труда: Состав звена рабочих: 3 разр. — 1 2 -«- — 1 Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т до 5 Затраты труда: Состав звена рабочих: 3 разр. — 1 2 -»- — 1 Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т | т чел.-ч маш.-ч маш.-ч т чел.-ч маш.-ч маш.-ч | 20 75 | 0,92 0,46 0,46 0,72 0,35 0,35 | 18,4 9,2 9,2 54 26,25 26,25 |
| 2. | БКО-10 1 2 3 4 | Перемещение оборудования трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на гусеничном ходу, масса груза, т: до 10 Затраты труда: Состав звена рабочих: 3 разр. — 1 2 -«- — 2 Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 16 т: Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.: до 15 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 3 -»- — 1 2 -«- — 1 Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 25 т: Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: до 25 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 3 -»- — 1 2 -«- — 2 Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 25 т: Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: до 45 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 3 -»- — 2 2 -«- — 2 Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 63 т: Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310 л.с.» | т чел.-ч маш.-ч маш.-ч т чел.-ч маш.-ч маш.-ч т чел.-ч маш.-ч маш.-ч т чел.-ч маш.-ч маш.-ч | 30 20 15 45 | 0,51 0,18 0,18 0,37 0,12 0,12 0,37 0,12 0,12 0,27 0,06 0,06 | 15,3 5,4 5,4 7,4 2,4 1,8 5,55 1,8 1,8 12,15 2,7 2,7 |
| 3. | Типовые нормативы на общемонтажные работы (Т-0) § Т-0- 2,1б | Сортировка узлов и деталей оборудования, поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и деталей свыше 0,1 т Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 2 -«- — 2 Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т 0,66 : 3 = 0,22» | т чел.-ч маш.-ч | 37 | 0,66 0,22 | 24,42 8,14 |
| 4. | Т-0-1-1 K = 1,1 Т-0-1-2 K = 1,1 | Распаковка ящиков с оборудованием с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид упаковки: сплошная Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -«- — 1 обрешетка Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -»- — 1 | 10 кв. м чел.-ч 10 кв. м чел.-ч | 15 6 | 0,726 0,506 | 10,89 3,04 |
| 5. | Т-0-3 | Проверка фундаментов с одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов: до 4 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 1 2 -»- — 1 до 6 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 1 2 -»- — 1 до 8 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 1 2 -»- — 1 до 12 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 1 2 -»- — 1 | фундамент чел.-ч фундамент чел.-ч фундамент чел.-ч фундамент чел.-ч | 1 2 1 1 | 0,66 0,94 1,25 2,35 | 0,66 1,88 1,25 2,35 |
| 6. | ВНиР В17-1-11 п. 1, 2 K = 1,02 1 2 | Подготовка на фундаменте мест под установку: клиновых домкратов Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 парных клиньев и анкерных плит Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 | место чел.-ч 100 кв. см чел.-ч | 30 90 | 0,224 0,47 | 6,72 42,3 |
| 7. | ВНиР В17-1-12 K = 1,02 | Проверка качества установки закладных опорных плит после бетонирования Затраты труда: Состав звена рабочих: 6 разр. — 1 | плита чел.-ч | 30 | 0,26 | 7,8 |
| 8. | ВНиР В6-10 | Установка фундаментных болтов, длина болта, мм: 680 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 2 3 -»- — 2 2 -«- — 1 800 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -»- — 2 3 -«- — 2 2 -»- — 1 1050 Затраты труда: Состав звена рабочих: 5 разр. — 1 4 -«- — 2 3 -»- — 2 2 -«- — 1» | болт чел.-ч болт чел.-ч болт чел.-ч | 12 8 10 | 0,33 0,35 0,4 | 3,96 2,8 4,0 |
| 9. | ЕНиР Е40-2-1 Е22-1-34 В17-12-20 | Изготовление пакетов металлических подкладок размером 250 x 120 мм Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 Аппарат для газовой сварки и резки Машина шлифовальная электрическая Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока) Подкладки металлические Пропан — бутан, смесь техническая Кислород технический газообразный | пакет подкладок чел.-ч маш.-ч маш.-ч маш.-ч кг кг куб. м | 64 | 2,07 0,14 0,82 0,75 9,4 0,07 0,41 | 132,48 8,96 52,48 48 601,6 4,48 26,24 |
| ................................................................ | ||||||
| 51. | БК7-259-2 | Монтаж лестниц, ограждений, площадок обслуживания, масса до 2,5 т Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 2 3 — « - 1 Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т» | агрегат чел.-ч маш.-ч | 1 | 41,06 13,42 | 41,06 13,42 |
| 52. | БК7-95-5 K = 0,8 | Разборка и сборка корпуса нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т Затраты труда: Состав звена рабочих: 6 разр. — 2 5 -«- — 2 4 -»- — 2 Кран подвесной электрический (кран — балка), грузоподъемностью 5 т | нагнетатель чел.-ч маш.-ч | 1 | 176 29,3 | 176 29,3 |
| 53. | ЕНиР Е26-16 табл. 2 K = 1,1 | Гидравлическое испытание трубопроводов на условное давление до 100 кгс/кв. см при длине испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до: 25 32 50 70 80 100 125 150 250 300 Диаметр до: 50 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -«- — 1 100 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -»- — 1 150 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -«- — 1 250 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -»- — 1 300 Затраты труда: Состав звена рабочих: 4 разр. — 1 2 -«- — 1 Агрегат наполнительно — опрессовочный, производительностью до 70 куб. м/ч Диаметр до: 50 100 125 250 300 Вода Диаметр до: 50 100 150 250 300» | 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м чел.-ч 100 м чел.-ч 100 м чел.-ч 100 м чел.-ч 100 м чел.-ч 100 м маш.-ч 100 м маш.-ч 100 м маш.-ч 100 м маш.-ч 100 м маш.-ч 100 м куб. м 100 м куб. м 100 м куб. м 100 м куб. м 100 м куб. м | 1 0,5 0,6 0,1 0,1 0,2 0,1 0,08 0,05 0,02 2,1 0,4 0,18 0,05 0,02 2,1 0,4 0,1 0,13 0,02 2,1 0,4 0,18 0,05 0,02 | 4,6 5,95 7,18 8,86 10,77 2,26 2,91 3,52 2,9 3,52 0,2 0,8 1,8 4,9 12,6 | 9,66 2,39 1,29 0,44 0,22 4,75 1,16 0,35 0,43 0,07 0,42 0,32 0,32 0,25 0,25 |
| 54. | БК7-260-2 | Испытание на воздухе газоперекачивающего агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса агрегата 184 т Затраты труда: Состав звена рабочих: 6 разр. — 1 4 -«- — 1 Газ природный» | агрегат чел.-ч 1000 куб. м | 1 | 192 32 | 192 32 |
Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в полном объеме из-за большого перечня технологических операций.
| № п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат) |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Рабочие — монтажники: | ||
| 1. | 6 разр. | 462,8 (20%) |
| 2. | 5 разр. | 532,2 (23%) |
| 3. | 4 разр. | 810,2 (35%) |
| 4. | 3 разр. | 392,8 (17%) |
| 5. | 2 разр. | 115,3 (5%) |
| Итого: | ||
| Средний разряд работы 4,4 6 x 0,2 + 5 x 0,23 + 4 x 0,35 + 3 x 0,17 + 2 x 0,05 = 4,36 | ||
| Итого с K = 1,05 | 2429 |
Примечание. K = 1,05 учитывает затраты на мелкие, трудноподдающиеся учету работы.
| № п/п | Обоснование | Наименование машин и механизмов | Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч | Затраты труда машинистов, чел.-ч |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Технологическая карта монтажа N __ | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т | 223,67 | 223,67 |
| 2. | - « -» | Кран подвесной электрический (кран — балка), грузоподъемностью 5 т | 29,3 | - |
| 3. | - « -» | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т: 25 100 | 9,6 64,7 | 9,6 129,4 |
| 4. | - « -» | Автомобили бортовые, грузоподъемностью 5 т | 33,45 | 33,45 |
| 5. | - « -» | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.: 108 310 | 9,6 2,7 | 9,6 2,7 |
| 6. | - « -» | Аппарат для газовой сварки и резки | 8,96 | - |
| 7. | - « -» | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | 72,07 | - |
| 8. | - « -» | Машины шлифовальные электрические | 52,48 | - |
| 9. | - « -» | Агрегаты наполнительно — опрессовочные, производительностью до 70 куб. м/ч | 6,76 | 6,76 |
| № п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Технологическая карта монтажа | Подкладки металлические | кг | 601,6 |
| 2. | - « -» | Кислород технический газообразный | куб. м | 26,24 |
| 3. | - « -» | Скобы металлические | м | 0,024 |
| 4. | - « -» | Пропан — бутан, смесь техническая | кг | 4,48 |
| 5. | - « -» | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,94 |
| 6. | - « -» | Вода | куб. м | 1,51 |
| 7. | - « -» | Газ природный | 1000 куб. м | 32 |
| 8. | - « -» | Шпалы непропитанные для железных дорог, 1 тип | шт. | 24 |
| 9. | - « -» | Графит серебристый | кг | 12 |
| 10. | - « -» | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01 |
| 11. | - « -» | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3 |
| 12. | - « -» | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008 |
| 13. | - « -» | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017 |
| 14. | - « -» | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 0,2 |
ОТДЕЛ 02.
КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ,
ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ
И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ
Раздел 1.
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ
Таблица ГЭСНм 07-02-043. Газоперекачивающие агрегаты
с газотурбинным приводом в блочном исполнении
| Шифр ресурса | Наименование элементов затрат | Ед. измер. | 07-02- 043-01 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих — монтажников | чел.-ч | 2665 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4,4 | |
| 2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч | 449,9 |
| 3 | Машины и механизмы | ||
| 021102 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, 10 т | маш.-ч | 243,8 |
| 020902 | Краны подвесные электрические (кран — балка), 5 т | маш.-ч | 33,4 |
| 021202 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, 25 т | маш.-ч | 10,75 |
| 021205 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, 100 т | маш.-ч | 72,4 |
| 400001 | Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | маш.-ч | 38,6 |
| 010312 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 79 (108) кВт (л.с.) | маш.-ч | 10,56 |
| 010316 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 228 (310) кВт (л.с.) | маш.-ч | 3 |
| 040504 | Аппарат для газовой сварки и резки | маш.-ч | 9,8 |
| 040502 | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | маш.-ч | 78,5 |
| 330301 | Машины шлифовальные электрические | маш.-ч | 52,5 |
| 150101 | Агрегаты наполнительно — опрессовочные до 70 куб. м/ч | маш.-ч | 7,8 |
| 4 | Материалы | ||
| 105-0071 | Шпалы непропитанные для железных дорог, 1 тип | шт. | 24 |
| 101-9184 | Скобы металлические | кг | 24 |
| 201-9180 | Подкладки металлические | кг | 602 |
| 101-0324 | Кислород технический газообразный | куб. м | 26,2 |
| 542-0042 | Пропан — бутан, смесь техническая | кг | 4,5 |
| 101-9521 | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,9 |
| 101-9038 | Графит серебристый | кг | 12 |
| 113-0346 | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01 |
| 101-0196 | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3 |
| 101-0495 | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008 |
| 101-0587 | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017 |
| 411-0001 | Вода | куб. м | 1,5 |
| 101-0322 | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 0,2 |
Примечания. 1. Затраты труда рабочих — монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч) установлены на основании данных, приведенных в Приложении 3, откорректированных в соответствии с «Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих — строителей», введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10.
2. Расход газа природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм-2001-07.