ГОСТ Р ИСО 6330-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Методы бытовой стирки и сушки, применяемые для испытания тканей, трикотажных полотен и готовых изделий

(принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 29.12.1999 № 813-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 6330-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-6330-99" "ГОСТ Р ИСО 6330-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Методы бытовой стирки и сушки, применяемые для испытания тканей... (принят и введен в дейс"
  n1["ГОСТ Р ИСО 6330-2009"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-6330-2009" "ГОСТ Р ИСО 6330-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Методы домашней стирки и сушки для испытаний (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегул"
  n2["ГОСТ ISO 6330-2011"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-iso-6330-2011" "ГОСТ ISO 6330-2011. Межгосударственный стандарт. Материалы текстильные. Методы домашней стирки и сушки для испытаний (введен в действие Приказом Росстандарта от 14.12.2011 N 1544-с"
  n3["ГОСТ ISO 6330-2023"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-6330-2023" "ГОСТ ISO 6330-2023. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Процедуры домашней стирки и сушки для испытаний текстильных материалов и изделий (введен в действи"
  n0 --> n1
  n1 --> n2
  n2 --> n3
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 29 декабря 1999 г. № 813-ст

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ БЫТОВОЙ СТИРКИ И СУШКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТКАНЕЙ, ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Textiles. Domestic washing and drying procedures for textile testing

Дата введения

Предисловие

1. Разработан Автономной некоммерческой организацией «Центр испытания материалов и изделий» (ЦИМИ) и Государственным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (ЦНИХБИ), Центральным научно-исследовательским институтом трикотажной промышленности (ЦНИИТП).»

Внесен Госстандартом России, Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Текстиль».

2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 29 декабря 1999 г. № 813-ст.

3. Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст стандарта ИСО 6330-84 «Материалы текстильные. Методы бытовой стирки и сушки, применяемые для испытания текстильных материалов».

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт распространяется на материалы текстильные и устанавливает методы бытовой стирки и сушки, применяемые для испытания тканей, трикотажных полотен и готовых изделий.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает:

а) десять различных методов стирки, основанных на применении бытовых автоматических стиральных машин с горизонтально расположенным барабаном и передней загрузкой (таблица 1);

б) девять методов, основанных на применении бытовой стиральной машины активаторного типа с верхней загрузкой (таблица 2).

Таблица 1

с горизонтальным расположением барабана <1> - <10>

Продолжение таблицы 1

Таблица 2

с верхней загрузкой

1.3 Каждый метод стирки представляет одну бытовую стирку.

1.4 Настоящий стандарт устанавливает пять методов сушки:

А — на веревке;

Б — без выкручивания;

В — в расправленном состоянии;

Г — в прессе с плоским основанием;

Д — в барабане.

1.5 Каждое испытание включает в себя метод стирки и сушки.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода заключается в проведении стирки точечных проб тканей в бытовой стиральной машине и высушивания согласно указанным методам.

3. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

3.1 Автоматические стиральные машины, отвечающие следующим техническим требованиям:

Стиральная машина типа А1 — с горизонтальным расположением барабана:

• диаметр внутреннего барабана: 51,5_{0}^{+ 0,5}\text{см} ;
• глубина внутреннего барабана: 33,5_{0}^{+ 0,5}\text{см} ;
• расстояние между внутренним и наружным барабанами: 2,8 см;
• три лопасти, высота каждой 5_{0}^{+ 0,5}\text{см} , расположенные внутри вращающегося барабана под углом 120°;
• вращательное движение 1 (обычное): (12 +/- 0,1) с по часовой стрелке, (3 +/- 0,1) с остановка, (12 +/- 0,1) с против часовой стрелки, (3 +/- 0,1) с остановка;
• вращательное движение 2 (слабое): (3 +/- 0,1) с по часовой стрелке, (12 +/- 0,1) с остановка, (3 +/- 0,1) с против часовой стрелки, (12 +/- 0,1) с остановка;
• частота вращения:

во время стирки: 52\text{мин}^{- 1} ;

во время отжима: (530 \pm 20)\text{мин}^{- 1} ;

• подача воды: (25 +/- 5) дм3/мин, (20 +/- 5) °C;
• время заполнения не более 2 мин при заполнении до верхнего уровня (13 см);
• время слива не более 1 мин, при сливе от верхнего уровня (13 см);
• нагрев электрический с регулируемой температурой нагрева;
• мощность нагревателя (5,4 +/- 0,11) кВт.

Стиральная машина типа А2 — с горизонтальным расположением барабана:

• передняя загрузка горизонтально расположенного барабана;
• диаметр внутреннего барабана: 48,0 см;
• глубина внутреннего барабана: 24,7 см;
• расстояние между внутренним и наружным барабанами: 2,5 см;
• три лопасти, высота каждой 4,2 см, расположенные внутри вращающегося барабана под углом 120°;
• вращательное движение 1 (обычное): 13,5 с по часовой стрелке, 1,5 с остановка, 13,5 с против часовой стрелки, 1,5 с остановка;
• вращательное движение 2 (среднее): 9,0 с по часовой стрелке, 6,0 с остановка, 9,0 с против часовой стрелки, 6,0 с остановка;
• вращательное движение 3 (слабое): 3,5 с по часовой стрелке, 11,5 с остановка, 3,5 с против часовой стрелки, 11,5 с остановка;
• частота вращения:

во время стирки: 50\text{мин}^{- 1} ;

во время отжима: 700\text{мин}^{- 1} ;

• подача воды: (10 +/- 1) дм3/мин, (20 +/- 5) °C;
• время заполнения не более 3 мин при заполнении до верхнего уровня;
• время слива не более 1 мин при сливе от верхнего уровня;
• нагрев электрический с регулируемой температурой нагрева;
• мощность нагревателя 4,6 кВт.

Стиральная машина типа Б — активаторного типа с верхней загрузкой;

• обычная скорость вращения активатора — (70 +/- 5) циклов/мин;
• умеренная или малая скорость вращения активатора — (50 +/- 5) циклов/мин;
• диаметр перфорированной корзины — (50 +/- 5) см;
• глубина перфорированной корзины — (30 +/- 5) см;
• при полном заполнении машина содержит примерно 40 дм3 моющего раствора;
• время стирки от 0 до 15 мин, с точностью +/- 1 мин;
• скорость вращения центрифуги при отжиме:
• обычная — (525 \pm 15)\text{мин}^{- 1} ;
• малая — (360 \pm 15)\text{мин}^{- 1} .

Примечание. Допускается использовать другие стиральные машины, если они позволяют получать аналогичные результаты.

3.2. Сушильная машина с барабаном вращающегося типа, имеющим форму цилиндрической корзины диаметром примерно 75 см, глубиной не менее 40 см, скоростью вращения (50 \pm 5)\text{мин}^{- 1} , оснащенная устройством для поддержания температуры сушки 50 или 70 °C, определяемой в отверстии максимально близко расположенном к сушильному барабану, и обеспечивающая охлаждение в течение 5 мин.

3.3. Синтетическое моющее средство Американской ассоциации текстильных химиков и колористов (AATCC) без оптического отбеливателя (Приложение А).

Примечание. Синтетическое моющее средство AATCC предназначено для машин типа Б с загрузкой сверху.

3.4. Синтетическое моющее средство Европейской экономической комиссии (ЕЭК) без оптического отбеливателя (Приложение Б).

Примечание. Синтетическое моющее средство ЕЭК предназначено для машин всех типов.

3.5. Синтетическое моющее средство Общества инженеров химиков-технологов (Приложение Б).

Примечание. Синтетическое моющее средство Общества инженеров-химиков-технологов может использоваться в машинах всех типов.

3.6 Тетрагидрат пербората натрия (NaBO_{3} \cdot 4H_{2}O) .

3.7. Загружаемый балласт. Балласт представляет собой куски, состоящие из двух слоев 100%-ного полиэфирного трикотажного полотна или хлопкополиэфирной ткани, имеющих поверхностную плотность +/- 25% от поверхностной плотности испытуемых проб. Размер каждого куска балласта — (30 +/- 3) на (30 +/- 3) см. Края кусков балласта должны быть обработаны на машине оверлок.

3.8 Электрический пресс с плоским основанием.

3.9 Приспособления для сушки на веревке без выкручивания.

3.10. Сетчатые стеллажи для сушки (16 меш.), изготовленные из нержавеющей стали или пластмассы.

4. ОТБОР ПРОБ

Количество точечных проб, подвергаемых стирке и сушке по методам, установленным в настоящем стандарте, определяют в зависимости от вида испытуемого изделия.

5. МЕТОД СТИРКИ

5.1. Выбирают метод стирки из перечня, приведенного в таблице 1 при использовании автоматических машин с передней загрузкой или из таблицы 2 при использовании машины активаторного типа с загрузкой сверху.

5.2. Испытуемые пробы помещают в стиральную машину по 3.1 и добавляют балласт по 3.7 так, чтобы довести загрузку воздушно-сухого материала до массы, указанной в методике выбранного метода стирки. При этом масса испытываемых проб должна быть не менее половины общей загрузки барабана. Добавляют необходимое количество синтетического моющего средства по 3.3; 3.4 или 3.5 (от 1 до 3 г/дм3) с целью образования сбивающейся пены высотой не более 3 см в конце цикла вспенивания. Жесткость применяемой воды не должна превышать 5 мкг/г (в пересчете на карбонат кальция). При применении стиральной машины с горизонтально расположенным барабаном и с передней загрузкой используемое синтетическое моющее средство (СМС) должно содержать 4 части СМС Общества инженеров — химиков-технологов по 3.5 и 1 часть тетрагидрата пербората натрия.

5.4. Если пробу высушивают без выкручивания, то следует остановить машину перед последним центрифугированием и удалить из нее пробу таким образом, чтобы не растянуть и не повредить ее.

6. МЕТОДЫ СУШКИ

6.1 Метод А — на веревке

После отжима пробу сушат на веревке по 3.9 в соответствии с методом по 6.2.

6.2 Метод Б — без выкручивания

Пробы извлекают из машины и без выкручивания подвешивают на веревке по 3.9 при комнатной температуре в помещении без проветривания. Направление расположения основы в пробе ткани и петельных столбиков в пробе трикотажного полотна должно быть вертикальным. Готовые изделия подвешивают в направлении носки.

6.3 Метод В — в расправленном состоянии

Пробу раскладывают на горизонтальном сетчатом стеллаже для сушки по 3.10, расправляют руками складки без растяжения и перекашивания и высушивают.

6.4 Метод Г — в прессе с плоским основанием

Пробу помещают на плоском основании пресса. Расправляют руками глубокие складки и опускают головку пресса, отрегулированного на температуру, соответствующую сырьевому составу пробы, подвергаемой сушке, на один или более коротких периода времени, в зависимости от степени высушивания пробы. Записывают значения температуры и давление пресса.

6.5 Метод Д — в барабане

Пробу помещают в сушильную машину барабанного типа по 3.2, при этом температура выходящего из нее воздуха должна быть 70 °C для обычной ткани и 50 °C для плиссированной или тонкой ткани. Включают машину и сушат до высыхания загруженных проб, после чего продолжают сушку в течение 5 минут при выключенном нагреве. Выключают машину и тут же удаляют пробу.

7. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен включать в себя следующие данные:

• ссылку на настоящий стандарт;

• тип использованного синтетического моющего средства;
• общую массу проб и балласта;
• сведения об отклонениях от установленных методов.

Приложение А (обязательное)

СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО АМЕРИКАНСКОЙ АССОЦИАЦИИ

СИНТЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ЕЭК И ОБЩЕСТВА