ГОСТ Р 54783-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Испытания сельскохозяйственной техники. Основные положения

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии · № ГОСТ Р 54783-2011Действующий акт

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 13.12.2011 № 995-ст)

Примечание

Документ введен в действие с 1 марта 2012 года.

Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии

от 13 декабря 2011 г. № 995-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИСПЫТАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Testing of agricultural machinery. Basic principles

ГОСТ Р 54783-2011

Группа Г99

ОКС 65.060

Дата введения
1 марта 2012 года

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин» (ФГНУ «РосНИИТиМ»)

2 ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 995-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тракторы, самоходные сельскохозяйственные машины, прицепы и полуприцепы тракторные, машины (прицепные, полуприцепные, навесные, полунавесные, монтируемые), на оборудование для растениеводства и животноводства, технологические комплексы и механизированные линии по послеуборочной обработке и хранению урожая, для переработки сельскохозяйственного сырья, для лесного хозяйства, на приспособления, оборудование и их составные части (в дальнейшем изделия) и устанавливает виды, цели испытаний и типовую программу испытаний, правила приемки и подготовку изделия к испытанию, порядок проведения и оформления результатов испытаний.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 41.86-99 (Правила ЕЭК ООН № 86) Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения сельскохозяйственных и лесных тракторов в отношении установки устройств освещения и световой сигнализации

ГОСТ Р 51920-2002 Тракторы сельскохозяйственные и лесохозяйственные. Внешний шум. Нормы и методы оценки

ГОСТ Р 52489-2005 (ИСО 7724-1:1984) Материалы лакокрасочные. Колориметрия. Часть 1. Основные положения

ГОСТ Р 52746-2007 Прицепы и полуприцепы тракторные. Общие технические требования

ГОСТ Р 52777-2007 Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки

ГОСТ Р 52778-2007 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы эксплуатационно-технологической оценки

ГОСТ Р 53055-2008 Машины сельскохозяйственные и лесохозяйственные с электроприводом. Общие требования безопасности

ГОСТ Р 53056-2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки

ГОСТ Р 53489-2009 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ Р 54784-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы оценки технических параметров

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.019-2005 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.042-91 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.120-2005 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ ИСО 14269-2-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 2. Метод испытаний и характеристики систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

ГОСТ ИСО 14269-5-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 5. Метод испытания системы герметизации

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности

ГОСТ 27388-87 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники

ГОСТ 31191.1-2004 (ИСО 2631-1:1997) Вибрация и удар. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31192.2-2005 (ИСО 5349-2:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 2. Требования к проведению измерений на рабочих местах

ГОСТ 31319-2006 (ЕН 14253:2003) Вибрация. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Требования к проведению измерений на рабочих местах

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 Испытания: экспериментальное определение качественных и количественных характеристик изделия при его функционировании.

4. Виды и цели испытаний

4.1 Испытательные организации (испытательные центры — ИЦ) проводят следующие основные виды испытаний изделий:

приемочные;
квалификационные;
типовые;
периодические;
предварительные.

Испытательные организации могут проводить и другие виды испытаний по соглашению сторон.

4.1.1 Приемочные испытания проходят опытные образцы изделий на соответствие техническому заданию (ТЗ) или проекту технических условий (ТУ) и нормативной документации (НД) по стандартизации для определения целесообразности постановки их на производство.

4.1.2 Квалификационные испытания проходят образцы изделий установочной серии или первой промышленной партии на соответствие ТУ и НД с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа.

4.1.3 Типовые испытания проходят усовершенствованные, модернизированные образцы изделий на соответствие требованиям ТУ для оценки эффективности и целесообразности изменений, внесенных в конструкцию или технологический процесс.

4.1.4 Периодические испытания проходят образцы изделий серийного производства на соответствие ТУ и НД с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

4.1.5 Предварительные испытания проходят новые экспериментальные образцы для определения показателей качества на соответствие ТЗ и для решения вопроса о целесообразности предъявления изделия на приемочные испытания.

4.2 Испытания проводят в условиях реальной эксплуатации изделий или максимально приближенных к ним в пределах значений, оговоренных технической документацией на изделие.

4.3 Испытания конкретных видов изделий проводят в соответствии с методами, изложенными в национальных стандартах, стандартах организации и руководящих документах.

5. Типовая программа испытаний

5.1 Типовая программа испытаний включает виды оценок в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Типовой перечень оценок, выполняемых при испытаниях изделия

Вид оценки	Вид испытаний
Вид оценки	Приемочные	Квалификационные	Типовые	Периодические	Предварительные
1. Технических параметров (техническая экспертиза)	+	+	+	+	+
2. Функциональных показателей	+	-	+	-	+
3. Энергетическая	+	+	+	-	+
4. Безопасности и эргономичности конструкции изделия	+	+	+	+	+
5. Эксплуатационно-технологическая	+	+	+	+	+
6. Надежности	+	+	+	+	+
7. Экономическая	+	-	+	-	-
Примечания 1. Знак «+» означает — оценка проводится, знак «-» — не проводится. 2. Типовые испытания, как правило, проводят по специальной программе, включающей виды оценок, на которые повлияли изменения конструкции изделия.

5.2 На основании типовой программы испытательная организация составляет рабочую программу-методику для испытания конкретного изделия, в которой с учетом его особенностей указывает перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, средства измерений и оборудование, обеспечивающие точность, достоверность и воспроизводимость результатов испытаний.

Форма рабочей программы-методики приведена в приложении А.

5.2.1 В рабочую программу-методику в зависимости от целей и задач испытаний должны быть включены показатели, предусмотренные ТЗ или ТУ и другой НД, и даны ссылки на стандарты, в которых изложены методы их определения.

5.2.2 Если номенклатура показателей в технической документации недостаточна для принятия решения по результатам испытаний и разработчик не предоставил недостающие показатели, то рабочую программу-методику дополняют необходимыми показателями в зависимости от назначения и принципа действия изделия (раздел А.2, приложение А).

5.2.3 В рабочую программу-методику испытаний зарубежной техники, предоставленной без ТЗ или ТУ, включают определение показателей, предусмотренных национальными стандартами общих технических требований и ТУ на машины аналогичного назначения, а также требованиями отечественных технологий.

5.2.4 Рабочая программа-методика согласовывается с представителем предприятия-изготовителя или разработчика изделия и утверждается руководителем испытательной организации.

6. Порядок приемки изделия на испытания

6.1 Изделие предоставляют на испытания не позднее чем за 15 дней до наступления агротехнических сроков выполнения работ с документацией согласно приложению Б.

6.2 Изделие принимают специалисты испытательной организации при участии представителя разработчика (изготовителя).

6.3 При приемке изделия проверяют комплектность его поставки в соответствии с технической документацией.

6.4 Досборку или монтаж изделия, поступившего отдельными упаковочными местами, проверку и оценку его сохранности при транспортировании, а также определение трудоемкости сборочных работ проводят по действующей НД [1].

6.5 Предварительную оценку безопасности конструкции выполняют внешним осмотром изделия в процессе приемки. При этом должно быть проверено:

а) наличие:

видимых течей рабочих жидкостей через уплотнения, повреждений деталей, арматуры, декоративных изделий;
блокировок, средств сигнализации;
ограждения опасных узлов и механизмов;
надписей по технике безопасности;
мест и устройств для зачаливания;
устройств, предохраняющих деформацию кабины изделия при опрокидывании;
лестниц, площадок для ног и ограждений сидений;

б) безопасность входа и выхода с рабочего места;

в) уровень заполнения емкостей рабочими жидкостями.

Работоспособность блокировок, средств сигнализации и ограждений проверяют на холостом ходу.

6.6 По результатам предварительной оценки безопасности к испытаниям не допускают изделия, в конструкции которых имеются несоответствия требованиям безопасности, представляющие реальную угрозу для жизни и здоровья обслуживающего персонала.

6.7 Акт приемки изделия на испытания составляют по форме В.1 (приложение В).

7. Подготовка изделия к испытаниям

7.1 При подготовке изделия к испытаниям необходимо соблюдать следующие требования:

техническое состояние изделия должно отвечать требованиям ТЗ (или ТУ) и руководству по эксплуатации;
изделие должно быть сагрегатировано с соответствующими энергетическими средствами, удовлетворять требованиям безопасности;
энергетические средства и электроприводы сельскохозяйственных агрегатов должны соответствовать нормативам, установленным технической документацией на конкретные типы изделий;
техническое и технологическое обслуживание агрегатов следует проводить персоналом с использованием технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации;
до начала испытаний изделие должно быть обкатано и отрегулировано в соответствии с руководством по эксплуатации.

7.2 Продолжительность обкатки должна соответствовать требованиям руководства по эксплуатации, но составлять не менее 0,5 ч основного времени, если в руководстве время не указано.

Результаты обкатки изделия оформляют по форме В.2 (приложение В).

7.3 Рабочую программу-методику составляют по 4.2.

7.4 Место проведения испытаний выбирает испытательная организация.

7.5 Оценку монтажной технологичности проводят по ГОСТ 24444.

7.6 Средства измерений и испытательное оборудование должны соответствовать правилам и [2], [3].

8. Порядок проведения испытаний

8.1 Оценка технических параметров изделия

Оценку технических параметров изделия проводят по ГОСТ Р 54784.

8.2 Оценка функциональных показателей

8.2.1 Оценку функциональных показателей проводят по стандартам на методы испытания конкретных типов изделий.

8.2.2 Перечень определяемых показателей устанавливают в рабочей программе-методике в соответствии с 4.2.

8.3 Энергетическая оценка

Номенклатуру показателей и методы энергетической оценки определяют по ГОСТ Р 52777.

8.4 Оценка безопасности и эргономичности изделия

8.4.1 Номенклатура основных оценочных показателей в зависимости от типа испытуемого изделия представлена в таблицах Г.1, Г.2 (приложение Г).

8.4.2 Оценку безопасности и эргономичности изделий в зависимости от типа изделий проводят по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 12.2.002, ГОСТ ИСО 14269-2, ГОСТ ИСО 14269-5, ГОСТ 31319, ГОСТ 31191.1, ГОСТ 31192.2, ГОСТ Р 52489, ГОСТ Р МЭК 60204-1, ГОСТ Р 41.86, ГОСТ Р 51920, ГОСТ Р 52746 на соответствие ТЗ или ТУ, техническим регламентам, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 12.2.042, ГОСТ Р 53055, ГОСТ Р 53056, ГОСТ Р 53489, ГОСТ 12.2.120, правилам [4].

8.5 Оценка надежности

8.5.1 Испытания на надежность проводят в условиях реальной эксплуатации или ускоренно по действующей НД [5]. Перечень определяемых показателей устанавливают в рабочей программе-методике в соответствии с 4.2.

8.5.2 Номенклатура показателей надежности приведена в таблице Г.3 (приложение Г).

8.6 Эксплуатационно-технологическая оценка

8.6.1 Номенклатуру показателей и методы эксплуатационно-технологической оценки устанавливают по ГОСТ Р 52778.

8.6.2 Условия испытаний, виды работ должны соответствовать требованиям ТЗ или ТУ.

8.7 Экономическая оценка

Номенклатуру показателей и методы экономической оценки определяют по ГОСТ Р 53056.

9. Оформление результатов испытаний

9.1 По результатам испытаний изделий оформляют протокол по установленной форме, который должен содержать объем информации, достаточный для оценки результатов испытаний и подготовки выводов по испытуемому изделию.

9.2 Протокол испытаний должен включать:

введение (заводские номера испытуемых изделий, год изготовления, дату поступления на испытания, объем работы, особенности испытаний);
характеристику испытуемого изделия (назначение, краткое техническое описание, техническую характеристику, особенности конструкции);
условия испытаний;
результаты испытаний по каждому виду оценки и их анализ;
заключение и выводы по результатам испытаний.

В приложении к протоколу приводят перечень отказов изделия за период испытаний и используемых средств измерений.

9.3 Протокол испытаний подписывается руководителем испытательной организации, главным инженером, заведующим ведущей лаборатории, ведущим инженером и согласовывается с представителем организации разработчика (изготовителя).

Приложение А

(обязательное)

ФОРМА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ-МЕТОДИКИ

________________________________ УТВЕРЖДАЮ

наименование испытательной организации

________________________________   Руководитель испытательной организации
   наименование лаборатории,       ________________________________________
     проводящей испытания                 подпись, фамилия, инициалы

Ведущий инженер ________________ «__» ____________

________________________________ СОГЛАСОВАНО <*>

Код ОКП ________________________

Рабочая программа-методика испытаний

                           вид испытаний

                   наименование и марка изделия

Изготовитель ______________________________________________________________

Срок поступления изделия: план _________________ фактически _______________

Срок проведения испытания: начало _______________ окончание _______________

Планируемая наработка _____________________________________________________

Срок предоставления протокола _____________________________________________

Срок сдачи протокола на оформление ________________________________________

Цель испытаний ____________________________________________________________

Аналог для сравнения ______________________________________________________

Место проведения испытаний ________________________________________________

Агрегатирование ___________________________________________________________

Условия проведения испытаний (по ТЗ или ТУ) _______________________________

А.1 Определяемые показатели

Наименование показателя	Значение показателя по ТЗ, ТУ, НД	Метод определения (ГОСТ, СТО АИСТ и др.)	Средство измерения, его погрешность	Исполнитель

А.2 Дополнительные показатели

Наименование показателя	Значение показателя по ТЗ, ТУ, НД	Метод определения (ГОСТ, СТО АИСТ и др.)	Средство измерения, его погрешность	Исполнитель

Главный инженер (зам. руководителя испытательной организации) _____________ подпись, фамилия, инициалы

Руководитель отдела (лаборатории) _________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Ведущий инженер ___________________________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Метролог __________________________________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

      подписи, фамилии, инициалы руководителей подразделений,
              которые будут участвовать в испытаниях

СОГЛАСОВАНО:

Представитель предприятия-изготовителя (разработчика) _____________________ подпись, фамилия, инициалы

<*> Согласование проводят с вышестоящей организацией при испытании изделия по специальной (сокращенной) программе.

Приложение Б

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ
ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ С ИЗДЕЛИЕМ НА ИСПЫТАНИЯ

Б.1 С опытным образцом изделия в испытательную организацию предоставляют следующую техническую документацию:

комплект сборочных чертежей изделия и его составных частей;
схемы <*>: монтажные — электрическая, гидравлическая, пневматическая;

принципиальные — технологическая, кинематическая, электрическая;

копию ТЗ или заменяющей его НД;
проект ТУ;
протокол предварительных (заводских) испытаний с заключением о соответствии изделия требованиям ТЗ;
руководство по эксплуатации, включающее техническое описание и инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулировке и обкатке изделия на месте его применения по ГОСТ 2.601, ГОСТ 27388;
графики характеристик двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, насосов, компрессоров и других изделий в соответствии со стандартами на методы испытаний;
перечень изменений, внесенных в конструкцию изделия по сравнению с ранее испытанным образцом;
проект цены изделия на момент проведения испытаний;
проект оптовой цены изделия;
строительно-монтажную документацию;
технический ресурс изделия.

<*> Могут быть предоставлены отдельно или включены в руководство по эксплуатации.

По требованию испытательной организации должна предоставляться карта микрометража основных изнашиваемых деталей.

Б.2 С серийными образцами в испытательную организацию предоставляют следующую документацию:

технический паспорт;
ТУ;
руководство по эксплуатации, включающее техническое описание и инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулировке и обкатке изделия на месте применения по ГОСТ 2.601, ГОСТ 27388;
мероприятия по устранению недостатков, ранее выявленных при испытаниях и хозяйственной проверке;
перечень конструкционно-технологических изменений сборочных единиц и деталей с пояснительной запиской;
комплектовочную ведомость и упаковочный(ые) лист(ы);
отпускную цену на момент проведения испытаний.

Б.3 По требованию испытательной организации предприятие, поставившее изделие на приемочные испытания, должно предоставить каталог деталей и сборочных единиц по ГОСТ 2.601 и чертежи на любые детали в течение 10 дней со дня получения запроса.

Приложение В
(обязательное)

ФОРМЫ АКТОВ ПРИЕМКИ И ОБКАТКИ ИЗДЕЛИЯ

опытного

Форма В.1 — Акт приемки --------- образца изделия на испытания серийного

Утверждаю Главный инженер испытательной организации _________________________________________ «» ______________ 20 г.

1. Место и дата приемки ___________________________________________________

2. Изготовитель изделия ___________________________________________________

3. Наименование и марка изделия __________________ код ОКП ________________

4. Заводской номер ________________________________________________________

5. Марка и номер двигателя ________________________________________________

6. Получено (в собранном или разобранном виде) ____________________________

7. Число мест _____________________________________________________________

8. Комплектность изделия __________________________________________________

9. Внешнее состояние изделия ______________________________________________ качество окраски, наружные повреждения,

                 коррозия, качество монтажа и т.д.

10. Соответствие требованиям безопасности _________________________________

11. Отказы, дефекты и повреждения, выявленные при проверке на холостом ходу (стуки, шумы и т.д.)

12. Комплектность инструмента и запасных частей ___________________________

13. Комплектность документации ____________________________________________ паспорт, руководство по эксплуатации

                   и техническому обслуживанию

14. Общая оценка и заключение о приемке изделия ___________________________

15. Хозяйственный номер изделия ___________________________________________

Руководитель отдела (лаборатории) _____________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Ведущий инженер _______________________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Инженер по оценке безопасности конструкции ____________________________ подпись, фамилия, инициалы

Представитель предприятия- изготовителя (или разработчика) _______________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Форма В.2 — Акт обкатки изделия

Наименование и марка изделия ______________________________________________

Заводской номер: изделия __________________________________________________

двигателя ________________________________________________

Дата начала обкатки _______________________________________________________

Наработка (показания мотосчетчика) на начало (окончание) обкатки __________

Механизатор _______________________________________________________________

Ответственный за обкатку __________________________________________________

Дата обкатки	Режим и условия обкатки (показания регистрирующих приборов)	Время работы на передачах (режимах), ч	Продолжительность обкатки на каждой передаче (режиме), ч	Замеченные дефекты и повреждения	Способ устранения дефектов и повреждений
1	2	3	4	5	6

Заключение (анализ результатов, замечания по обкатке агрегатов и систем) __

Руководитель отдела (лаборатории) _________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Ведущий инженер ___________________________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Механизатор _______________________________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Представитель предприятия- изготовителя (или разработчика) ___________________________________________ подпись, фамилия, инициалы

Приложение Г

(рекомендуемое)

НОМЕНКЛАТУРА ОЦЕНОЧНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ВИДАМ ОЦЕНОК

Таблица Г.1

Номенклатура основных оценочных показателей безопасности

и эргономичности конструкции мобильных изделий

Наименование показателя

Тип изделия

Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные

Жатки рядковые самоходные, комбайны зерноуборочные, машины для уборки плодов и ягод в садах самоходные

Комбайны кукурузоуборочные, картофелеуборочные и свеклоуборочные, машины для уборки корнеплодов

Машины полуприцепные и прицепные, полунавесные и навесные, монтируемые

Сеялки тракторные, сажалки

Разбрасыватели органических удобрений

Машины для внесения минеральных удобрений

Опрыскиватели и аэрозольные аппараты

Погрузчики сельскохозяйственные

Прицепы и полуприцепы тракторные

Машины и оборудование для раздачи кормов

Косилки тракторные, косилки-плющилки, косилки-измельчители, комбайны силосоуборочные

Средства транспортные специальные и тракторы технологические для животноводства и кормопроизводства

1. Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к изделию

2. Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении

3. Цвета сигнальные и знаки безопасности

4. Требования к средствам доступа на рабочее место

+ <1>

5. Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности

6. Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

7. Требования к наличию и конструкции защитных ограждений

8. Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации

9. Требования к обеспечению безопасности операций по очистке

10. Требования к исключению возможности самопроизвольного включения (выключения) рабочих органов

11. Требования к обзорности зон наблюдения

12. Пожаробезопасность

13. Взрывобезопасность

14. Безопасность присоединения

15. Статическая устойчивость

16. Нагрузка на управляемые колеса

+ <2>

17. Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению

+ <3>

18. Требования к освещенности рабочих зон

19. Эффективность действия тормозных систем

20. Люфт рулевого колеса

+ <4>

21. Требования к оборудованию кабин

+ <5>

22. Рабочее пространство для оператора

+ <5>

23. Размеры и расположение органов управления

+ <5>

24. Силы сопротивления перемещению органов управления и регулировки

25. Требования к сиденью оператора

+ <5>

26. Температура воздуха на рабочем месте оператора

+ <5>

+ <6>

+ <5>

27. Относительная влажность воздуха на рабочем месте оператора

+ <5>

+ <6>

+ <5>

28. Скорость движения воздуха на рабочем месте оператора

+ <5>

+ <6>

29. Концентрация пыли в зоне дыхания оператора

+ <5>

30. Концентрация окиси углерода в зоне дыхания оператора

+ <5>

31. Уровень звука, шума на рабочем месте оператора

32. Уровень звука внешнего шума

+ <7>

33. Общая вибрация на рабочем месте оператора

34. Локальная вибрация на рабочем месте оператора

<1> Оценивают удобство доступа к местам заправки и обслуживания (очистки и т.п.).
<2> Для прицепных машин не определяется.
<3> Оценивается наличие дублирующих световых сигналов, если машина в транспортном положении закрывает приборы световой сигнализации энергосредства.
<4> Для самоходных опрыскивателей.
<5> Только для машин, оборудованных кабиной.
<6> Для сажалок, оборудованных рабочим местом.
<7> Только для колесных тракторов.

Примечание — Знак «+» означает — показатель определяют; знак «-» — не определяют.

Таблица Г.2

Показатели безопасности и эргономичности
конструкции стационарных машин

Наименование показателя

Тип изделия

Установки для сушки табака

Машины с.-х. с электроприводом, линии первичной обработки с.-х. продукции, в т.ч. зерноочистительно-сушильные комплексы

Машины для строительства колодцев, подъема и очистки воды на фермах

Машины для раздачи кормов

Машины и оборудование для доения и транспортирования молока

Машины и оборудование для первичной обработки молока

Машины и оборудование для ухода за животными и очистки животноводческих помещений, оборудование для отопления и регулирования микроклимата, электровентиляторы, теплогенераторы, электроизгороди, электропастухи

Машины и оборудование для стрижки животных и первичной обработки шерсти

Машины и оборудование для выращивания и содержания птицы

Машины и оборудование для заготовки консервированных и сочных кормов

Кормодробилки, измельчители кормов, смесители кормов

Запарники-смесители, котлы-парообразователи

Транспортеры для животноводческих и птицеводческих ферм

1. Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине

2. Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении

3. Цвета сигнальные и знаки безопасности

4. Требования к средствам доступа на рабочее место

5. Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности

6. Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

7. Требования к наличию и конструкции защитных ограждений

8. Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации

9. Требования к обеспечению безопасности операций по очистке

10. Требования к исключению возможности самопроизвольного включения (выключения) рабочих органов

11. Требования к обзорности зон наблюдения

12. Электробезопасность

13. Радиопомехи

14. Биологическая безопасность

15. Пожаробезопасность

16. Взрывобезопасность

17. Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению

18. Требования к освещенности рабочих зон

19. Эффективность действия тормозных систем

20. Рабочее пространство для оператора

21. Размеры и расположение органов управления

22. Силы сопротивления перемещению органов управления и регулировки

23. Температура воздуха на рабочем месте оператора

24. Относительная влажность воздуха на рабочем месте оператора

25. Концентрация пыли в зоне дыхания оператора

26. Концентрация окиси углерода в зоне дыхания оператора

+ <*>

27. Уровень звука, шума на рабочем месте оператора

28. Общая вибрация на рабочем месте оператора

<*> Для сушилок.

Примечание — Знак «+» означает — показатель определяют; знак «-» — не определяют.

Таблица Г.3

Номенклатура показателей надежности

Наименование показателя	Вид испытаний
Наименование показателя	приемочные	квалификационные	типовые	периодические	предварительные
Наработка на отказ, ч	+	+	+	+	+
Наработка на отказ I, II, III групп сложности, ч	+	+	+	+	+
Трудоемкость ежесменного технического обслуживания (оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания), чел.-ч	+	+	-	-	+
Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний (удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживании), чел.-ч	+	+	-	-	-
Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов), чел.-ч	+	+	+	+	-
Коэффициент готовности:
- с учетом организационного времени	+	+	+	+	-
- по оперативному времени	+	+	+	+	-
Перечень отказов и повреждений (помещают в приложении к протоколу)	+	+	+	+	+
Примечания 1. Знак «+» означает: показатель определяют; знак «-» — не определяют. 2. При типовых испытаниях показатели приспособленности к техническому обслуживанию оценивают, если внесенные изменения в конструкцию или технологию изготовления оказывают на них влияние.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]	СТО АИСТ 2.21-2007	Испытания сельскохозяйственной техники. Монтажепригодность. Номенклатура показателей и методы оценки
[2]	Правила по метрологии ПР 50.2.006-94	Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений
[3]	Правила по метрологии ПР 50.2.009-94	Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
[4]	СП 4282-87	Санитарные правила по устройству тракторов и сельскохозяйственных машин
[5]	СТО АИСТ 2.8-2010	Испытания сельскохозяйственной техники. Надежность. Методы оценки показателей