ГОСТ Р 53081-2008 (СЕН/ТО 15350:2006). Национальный стандарт Российской Федерации. Вибрация. Оценка воздействия локальной вибрации по данным о вибрационной активности машин

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 № 468-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 53081-2008"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53081-2008" "ГОСТ Р 53081-2008. Национальный стандарт Российской Федерации. Вибрация. Оценка воздействия локальной вибрации по данным о вибрационной активности машин (утв. и введен в действие П"
  n1["ГОСТ CEN/TR 15350-2015"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-centr-15350-2015" "ГОСТ CEN/TR 15350-2015. Межгосударственный стандарт. Вибрация. Оценка воздействия локальной вибрации по данным о вибрационной активности машин (введен в действие Приказом Росстанда"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВИБРАЦИЯ

ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ЛОКАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ ПО ДАННЫМ О ВИБРАЦИОННОЙ АКТИВНОСТИ МАШИН

Vibration. Assessment of exposure to hand-transmitted vibration using information on vibration emitted by machines

CEN/TR 15350:2006 Mechanical vibration — Guideline for the assessment of exposure to hand-transmitted vibration using available information including that provided by manufacturers of machinery (MOD)

ГОСТ Р 53081-2008 (СЕН/ТО 15350:2006)

Группа Т34

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1. Подготовлен Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 «Вибрация и удар».

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. № 468-ст.

4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту СЕН/ТО 15350:2006 «Вибрация. Руководство по применению информации о вибрационной активности машин, включая данные изготовителя, для оценки воздействия локальной вибрации» (CEN/TR 15350:2006 «Mechanical vibration — Guideline for the assessment of exposure to hand-transmitted vibration using available information including that provided by manufacturers of machinery») путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Введение

Настоящий стандарт устанавливает способы ориентировочной оценки воздействия локальной вибрации на оператора ручной машины или машины с ручным управлением, основанные на знании вибрационных характеристик машин, заявленных их изготовителями, а также на аналогичной информации о вибрационной активности машин, полученной из других источников.

Поскольку характер вибрации машины со временем претерпевает значительные изменения, зависит от конкретного рабочего места и конкретного оператора, то по данным, полученным в результате испытаний машин на вибрацию (например, на основе соответствующих испытательных кодов), невозможно построить точный прогноз в отношении ожидаемого воздействия вибрации на рабочем месте. Кроме того, заявленные изготовителем вибрационные характеристики получены для ограниченного числа заранее определенных условий, которые могут существенно отличаться от реальных условий применения машин. Если же оценка основана на данных (например, из литературных источников) измерений локальной вибрации в условиях реального применения машины, то следует иметь в виду, что эти данные справедливы только для тех условий и для того времени, когда эти измерения были проведены.

Следует также учитывать, что воздействие вибрации на оператора машины в значительной степени зависит от особенностей вставного инструмента (если такой применяют), режима работы машины и способа работы оператора с этой машиной. Эти факторы необходимо учитывать при построении обоснованной оценки вибрационного воздействия.

Оценка вибрационной экспозиции за смену зависит как от вибрации на поверхности контакта руки оператора с машиной, так и от общего времени, в течение которого наблюдается воздействие вибрации на оператора.

По сравнению с примененным европейским стандартом СЕН/ТО 15350:2006 в текст настоящего стандарта внесены следующие изменения:

• в раздел 1 добавлены ссылки на ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 16519, чтобы показать место настоящего стандарта в комплексе стандартов по вибрационной безопасности;
• по всему тексту ссылки на Европейские директивы заменены ссылками на ГОСТ 12.1.012 и национальное законодательство;
• ссылочные европейские стандарты заменены соответствующими национальными стандартами;
• в раздел 2 добавлены ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 16519 и ГОСТ Р ИСО 10576-1;
• в раздел 3 добавлены термины 3.7, 3.8, 3.9, встречающиеся в тексте стандарта, с соответствующими определениями;
• в подпункт 4.3.3.1 добавлен последний абзац о том, как учитывать вибрацию машин, не являющихся виброопасными согласно ГОСТ 12.1.012;
• в раздел 6 добавлены два примечания: первое, со ссылкой на ГОСТ Р ИСО 10576-1, — для указания правила учета неопределенности при оценке вибрационного воздействия, второе — для указания на возможные особенности национальной практики применения виброопасных машин;
• из структурного элемента Библиография исключены документы, на которые нет ссылок в тексте стандарта.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает рекомендации по получению ориентировочной оценки вибрационной экспозиции за смену для локальной вибрации, производимой ручными машинами и машинами с ручным управлением (см. ГОСТ 31192.1).

В отличие от ГОСТ 31192.2, где такую оценку получают по результатам измерений вибрации на рабочем месте, настоящий стандарт устанавливает метод получения оценки на основе расчетов. Согласно ГОСТ 12.1.012 (подраздел 4.5) расчетный метод не может быть рекомендован в качестве универсального ввиду значительной, как правило, неопределенности получаемой оценки. Кроме того, эта оценка является усредненной (по операторам, по машинам данной модели). Тем не менее зачастую данный метод полезен с практической точки зрения, особенно если ожидаемая вибрация существенно ниже или, наоборот, существенно выше установленных пороговых значений.

Для расчета вибрационной экспозиции за смену могут быть использованы вибрационные характеристики машин, заявляемые их изготовителями (см. ГОСТ 16519), а также данные из других источников. Использование этой информации должно сопровождаться анализом того, насколько она может быть применима в конкретных условиях применения машин. Если имеющиеся данные не представительны для конкретных условий применения машин или полученная оценка вибрационной экспозиции за смену близка к одному из установленных пороговых значений, для получения более точной оценки необходимо проводить измерения вибрации по ГОСТ 31192.2.

В Приложении A приведено руководство для изготовителей и поставщиков машин по информированию пользователей о риске, связанном с производимой машинами вибрацией.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 10576-1-2006 Статистические методы. Руководство по оценке соответствия установленным требованиям. Часть 1. Общие принципы

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 16519-2006 (ИСО 20643:2005) Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин и машин с ручным управлением. Общие требования

ГОСТ 31192.1-2004 (ИСО 5349-1:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31192.2-2005 (ИСО 5349-2:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 2. Требования к проведению измерений на рабочих местах.

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 31192.1, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1. Время использования машины (user time): время в течение рабочего дня, когда оператор использует данную машину, включая периоды ее остановки при выполнении рабочего задания.

Примечание. Оператору проще оценить время использования машины, чем длительность воздействия вибрации.

3.2. Длительность воздействия T (exposure duration): сумма периодов времени в течение рабочей смены, когда рука оператора находится в контакте с вибрирующей поверхностью (рукояткой машины, обрабатываемой деталью и т.д.).

Примечание. При оценке длительности воздействия данную величину часто путают с временем использования машины (см. пример в 7.2.2 и таблицу D.1).

Пример. При выполнении работ по установке колес на пять автомобилей время использования машины — по оценке оператора — составило 1 ч, в то время как длительность воздействия вибрации T была равна 0,18 ч (пять машин, по четыре колеса на машину, по четыре зажимные гайки на колесо, по две операции ослабления/затягивания на гайку, каждая из которых длится 4 с). Таким образом, относительная длительность вибрационного воздействия (см. 3.3) составила только 18%.

3.3. Относительная длительность воздействия (exposure proportion): отношение длительности воздействия к времени использования машины, выраженное в процентах.

Примечание. Относительная длительность воздействия варьируется в зависимости от машины и способа ее применения. Данная величина может быть определена в ходе хронометража рабочего дня. Некоторые типичные значения приведены в D.2.

3.4. Эквивалентная полная вибрация a_{hv,eq} (equivalent vibration total value): усредненные по времени значения полной вибрации a_{hvi} для всех рабочих операций с длительностями воздействия вибрации T_{i} :

a_{hv,eq} = \sqrt{\frac{1}{T} \sum_{i = 1}^{m} a_{hvi}^{2}T_{i}} .(1)

Примечание. Определение полной вибрации дано в ГОСТ 31192.1. Длительность вибрационного воздействия T для данной машины представляет собой сумму m длительностей выполнения каждой рабочей операции в процессе рассматриваемого рабочего цикла (см. пример в 7.2.2 и таблицу D.1). Если в данном цикле выполняется только одна рабочая операция, то a_{hv,eq} = a_{hv} .

3.5. Частный индекс вибрационной экспозиции P_{E} (partial vibration exposure points): условная сумма в баллах, характеризующая степень тяжести вибрационного воздействия a_{hv,eq},\text{м}/\text{с}^{2} , в течение некоторого промежутка времени T, ч, при использовании одной машины или при выполнении рабочего задания:

P_{E} = (\frac{a_{hv,eq}}{2,5})2 \frac{T}{8} .(2)

Примечание. Индекс вибрационной экспозиции представляет собой дополнительный [наряду с вибрационной экспозицией за смену A(8), м/с2] показатель вибрационного воздействия. Указанные величины связаны соотношением:

A(8) = \frac{2,5}{10} \sqrt{P_{E}} .(3)

P_{E} — индекс вибрационной экспозиции; A(8) — вибрационная экспозиция за смену

Рисунок 1. Соотношение между индексом вибрационной экспозиции P_{E} и вибрационной экспозицией за смену A(8)

P_{Etot} = \sum_{i = 1}^{n} P_{Ei},(4)

где n — общее число рассматриваемых по отдельности вибрационных воздействий в течение рабочего дня.

Примечание. Значение полного индекса вибрационного воздействия 100 соответствует A(8) = 2,5 м/с2, а 400 — A(8) = 5,0 м/с2 (см. примечание к 3.5 и рисунок 1).

3.7. Пороговые значения вибрации (exposure threshold value): значения, с которыми сравнивают полученную оценку вибрационного воздействия для принятия решения о допустимости данного воздействия и необходимости мер по снижению вибрации.

1. Пороговые значения вибрации могут быть установлены национальным законодательством или другими нормативными документами.

2. В настоящем стандарте рассматриваются два пороговых значения вибрации: порог предупреждения (см. 3.8) и предельно допустимое значение (см. 3.9).

3.8. Порог предупреждения (exposure action value): пороговое значение вибрации, при превышении которого работодатель должен применить организационные и технические меры по снижению вибрационного воздействия.

Примечание. Европейской директивой 2002/44/EC порог предупреждения для локальной вибрации установлен равным 2,5 м/с2, и такое значение порога предупреждения использовано в примерах настоящего стандарта. Однако следует иметь в виду, что национальным законодательством или нормативными документами может быть установлено иное значение порога предупреждения.

3.9. Предельно допустимое значение (exposure limit value): пороговое значение вибрации, превышение которого при ежедневной регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа с высокой степенью вероятности способно привести к снижению работоспособности и заболеванию (например, вибрационной болезнью) как в период трудовой деятельности, так и в последующий период жизни.

Примечание. Европейской директивой 2002/44/EC предельно допустимое значение для локальной вибрации установлено равным 5,0 м/с2, и такое предельно допустимое значение использовано в примерах настоящего стандарта. Однако следует иметь в виду, что национальным законодательством или нормативными документами может быть установлено иное предельно допустимое значение.

4. ОЦЕНКА ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ

4.1 Общие положения

Согласно ГОСТ 31192.1 параметром вибрации, посредством которого оценивают степень жесткости вибрационного воздействия, служит среднеквадратичное значение корректированного ускорения.

4.2 Источники информации о вибрационной активности машин

Вибрация может быть измерена на рабочем месте работодателем или по его поручению. Однако такой способ оценки вибрационного воздействия требует больших финансовых затрат, труден в реализации и не всегда необходим. Важным источником информации о возможном вибрационном воздействии является вибрационная характеристика, заявленная изготовителем или поставщиком машины согласно ГОСТ 12.1.012. В Приложении A указано, какого рода информацию следует получить от изготовителя или поставщика, для того чтобы оценить возможные риски, связанные с воздействием вибрации. Для содержательной оценки эквивалентной полной вибрации желательно помимо параметров вибрационной характеристики машины знать также, в соответствии с каким испытательным кодом она была получена (см. Приложение C).

Существуют также другие источники информации, которые можно использовать для ориентировочной (грубой) оценки вибрационной экспозиции за смену и принятия решения, следует ли ожидать превышения этой величиной порога предупреждения или предельно допустимого значения.

Некоторые работодатели делятся информацией о результатах измерений вибрации с другими заинтересованными сторонами (обычно это имеет место в рамках одной отрасли), что особенно полезно для предприятий, использующих аналогичное оборудование при проведении схожих работ. Другими источниками информации являются научные или технические публикации, в том числе в сети Интернет, консультации лиц, занимающихся измерением и снижением вибрации на производстве и т.п. При использовании данных из какого-нибудь одного источника рекомендуется убедиться в их достоверности, например, сравнив их с данными других источников. При этом следует обращать внимание на то, что полученные данные соответствуют конкретным моделям машин и способам их применения.

4.3 Вибрационная характеристика, заявляемая изготовителем

4.3.1 Общие положения

В отсутствие информации о вибрации, производимой машиной конкретного вида в реальных условиях ее применения, в ряде случаев грубую оценку вибрационного воздействия можно получить на основе вибрационной характеристики, заявленной изготовителем, используя при этом данные таблиц D.3, E.1 или F.1. Использовать такого рода информацию можно только для машин, рассматриваемых в Приложениях D, E или F. Если машина не относится к тем, что рассмотрены в указанных Приложениях, то оценку вибрационного воздействия в конкретных условиях применения данной машины следует проводить в соответствии с ГОСТ 31192.2.

Принцип оценки вибрационной экспозиции за смену основан на наличии данных о вибрации, указанных в Приложении B. Этот метод может быть использован только при одновременном выполнении следующих условий:

• известна (например, от изготовителя) вибрационная характеристика машины и испытательный код, в соответствии с которым она была получена;
• реальные условия применения машины аналогичны тем, для которых заявлена ее вибрационная характеристика (более подробная информация об этом приведена в таблицах D.3, E.1 и F.1);
• машина находится в хорошем техническом состоянии и обслуживается в соответствии с инструкцией изготовителя;
• вставной инструмент или вспомогательные приспособления аналогичны тем, что использовались при испытаниях с целью заявления вибрационной характеристики.

4.3.2 Испытательные коды по вибрации

Вибрационная характеристика, заявленная изготовителем в его технической документации или полученная из других источников, определена в стандартизованных условиях, установленных соответствующим испытательным кодом по вибрации для данного семейства машин. Согласно ГОСТ 16519 испытательный код по вибрации должен предусматривать измерение полной вибрации (т.е. по трем осям), а заявленное среднеквадратичное значение корректированного ускорения соответствовать верхнему квартилю распределения этого параметра в реальных условиях применения машины. Однако в своем большинстве действующие испытательные коды разработаны до опубликования ГОСТ 16519 и не соответствуют вышеприведенным требованиям.

В настоящее время большинство испытательных кодов по вибрации не отражают представительных условий реального практического применения машин, и вибрация, наблюдаемая на рабочем месте, может быть как выше, так и ниже той, что наблюдалась при лабораторных испытаниях. Это означает, что заявленная изготовителем вибрационная характеристика не соответствует реальностям применения данной машины.

Примеры

1. Вибрацию измеряют не на той рукоятке (зоне обхвата), где она максимальна (например, действующие испытательные коды для зачистных пучковых и рубильных молотков предусматривают измерения вибрации на задних рукоятках машин, в то время как максимальная вибрация часто наблюдается на передних рукоятках).

2. Вибрацию измеряют только в одном направлении, а не в трех, как требуется для оценки вибрационного воздействия (это характерно для большинства действующих испытательных кодов).

3. Вибрацию зачастую измеряют не в том направлении, где она максимальна (это имеет место, например, в действующих испытательных кодах для зачистных пучковых и рубильных молотков и шлифовальных машин).

4. Реальный или моделированный режим работы машины при испытаниях дает параметры вибрации, как правило, ниже тех, что наблюдаются при практическом применении машин (например, для действующего испытательного кода для шлифовальных машин).

Если заявленное значение параметра вибрации далеко от того, что имеет место в реальных условиях применения машины, изготовителям и поставщикам следует предоставлять дополнительную информацию о том, как получить характеристики вибрации для практических условий работы машины (см. Приложение A).

Ориентировочная оценка вибрационного воздействия с использованием таблиц D.3, E.1 или F.1 возможна только в том случае, если известно, какой испытательный код был использован для получения заявленной вибрационной характеристики.

4.3.3 Интерпретация вибрационной характеристики, заявленной изготовителем

4.3.3.1 Общие положения

Если изготовитель машины или поставщик не может подтвердить, что заявленный параметр вибрации (с учетом неопределенности K) соответствует вибрации, производимой в реальных условиях применения машины, и не может предоставить дополнительную информацию для коррекции заявленной характеристики, тогда работодателю необходимо искать дополнительные сведения в других источниках или проводить измерения на рабочем месте для оценки воздействия вибрации (см. 4.2 и 4.4).

Согласно ГОСТ 12.1.012 допускается не приводить значения вибрационной характеристики, если во всех условиях применения машины полная вибрация, производимая машиной, не превышает 1,25 м/с2, отразив этот факт в эксплуатационной документации. Однако часто изготовитель не дает информацию о точном значении параметра вибрации, если в процессе испытаний получено, что среднеквадратичное значение корректированного ускорения не превышает 2,5 м/с2 <*>. В этом случае для оценки вибрационного воздействия следует брать за основу значение 2,5 м/с2 и применять поправочные множители, приведенные в Приложениях.

<*> Особенно это характерно для импортируемых машин и объясняется тем, что такая возможность предоставлена изготовителю (поставщику) машин Европейской директивой 98/37/EC.

Если изготовителем или поставщиком виброопасной машины указано точное значение параметра вибрации, которое не превышает 2,5 м/с2, но дана ссылка на испытательный код, разработанный до опубликования ГОСТ 16519 или не в соответствии с ГОСТ 16519, рекомендуется для дальнейших расчетов вместо заявленного значения использовать значение 2,5 м/с2.

Если изготовителем заявлено, что машина не является виброопасной согласно ГОСТ 12.1.012, то создаваемую ею вибрацию при ориентировочной оценке вибрационного воздействия на оператора не учитывают.

4.3.3.2 Влияние условий работы машины

В испытательных кодах по вибрации должны быть установлены режимы работы машины, для которых проводят измерение вибрационных характеристик. В большинстве испытательных кодов эти условия подобраны таким образом, чтобы обеспечить воспроизводимость результатов испытаний. Иногда для этого приходилось использовать искусственные условия работы машины, отличные от тех, что имеют место в реальных условиях ее эксплуатации. Например, шлифовальные машины испытывают в режиме холостого хода (а не реального процесса шлифования) при создании искусственной нагрузки посредством применения алюминиевого шлифовального круга с известным дисбалансом, пневматические отбойные молотки нагружают специальным устройством — поглотителем энергии. Согласно ГОСТ 16519 в процессе испытаний предпочтительно воссоздавать естественные, а не искусственные условия работы машины, причем эти условия должны быть выбраны таким образом, чтобы соответствовать максимальной вибрации данной машины при ее нормальном использовании. Однако в ряде испытательных кодов, разработанных до опубликования ГОСТ 16519, предписаны условия испытаний, при которых производимая вибрация не дает представление о том, какой она будет при нормальном применении машины в реальных условиях ее работы.

Ряд испытательных кодов (например, для машин с приводом от двигателей внутреннего сгорания), особенно те, что разработаны в недавнее время, предписывают определять параметры вибрационной активности машин в разных режимах ее работы (например, для цепных пил такими режимами являются холостой ход, полная нагрузка и разгон), после чего на основе полученных для каждого режима значений a_{hv} и знания типичного распределения длительности работы в каждом из режимов в течение рабочего дня (см. таблицу D.2) рассчитывают эквивалентную полную вибрацию a_{hv,eq} (см. 3.4). При уточнении распределения длительностей работы в указанных режимах значение a_{hv,eq} может быть соответствующим образом пересчитано.

В таблицах D.3, E.1 и F.1 приведены действующие испытательные коды с указанием категорий рабочих режимов, установленных в этих стандартах. В них показано также, как выбор рабочего режима при испытаниях влияет на заявляемую вибрационную характеристику и каким образом это можно учесть, чтобы получить оценку вибрационного воздействия в реальных условиях применения машины.

В таблице D.2 приведены типичные рабочие циклы некоторых машин, включающие в себя несколько режимов работы.

Иногда более реалистичные значения вибрационных параметров (по сравнению с результатами испытаний) могут быть получены введением соответствующих поправок. При этом не всегда важно получать это значение с высокой точностью. Например, если значение вибрационной экспозиции за смену, рассчитанное по заявленной вибрационной характеристике, всего лишь ненамного ниже предельно допустимого значения, и есть основания полагать, что данный испытательный код дает заниженную оценку вибрационной активности машины, то с большой степенью обоснованности можно сделать заключение о том, что в реальных условиях предельно допустимое значение будет превышено и необходимо принятие соответствующих мер по снижению вибрации.

4.3.3.3 Влияние выбора точки и направления измерений вибрации

В большинстве случаев вибрация поверхности в месте контакта с рукой оператора (например, рукоятки машины) не сосредоточена в одном направлении. Поэтому согласно ГОСТ 31192.1 измерения вибрации следует проводить в трех взаимно перпендикулярных направлениях (оси x, y и z). Результаты измерений по этим трем осям объединяют в значение полной вибрации a_{hv} (см. ГОСТ 31192.1).

Если испытательным кодом по вибрации (особенно это относится к испытательным кодам, разработанным достаточно давно) предписано проведение измерений в одном-единственном направлении, то для получения оценки a_{hv} применяют поправочный множитель. Для большинства ручных машин с электрическим или пневматическим приводом знание a_{hv} (вместе с длительностью воздействия вибрации со стороны данной машины) позволяет оценить значение вибрационной экспозиции за смену при условии соблюдений положений 4.3.1.

В ряде действующих испытательных кодов установлено требование определять вибрационную характеристику по измерениям в одном заданном направлении в одной заданной точке. Иногда измерения вибрации по трем взаимно перпендикулярным осям сталкиваются с техническими трудностями. В этих случаях измеряют a_{hw} в доминирующем направлении вибрации, а полную вибрацию вычисляют, используя поправочный множитель c:

a_{hv} = ca_{hw}.(5)

Поправочный множитель c лежит в пределах от 1,0 до 1,7 в зависимости от конкретной машины. Для машин ударного действия, не снабженных антивибрационными устройствами, это значение приближенно равно 1,2, а для машин вращательного и возвратно-поступательного действия характерно значение поправочного множителя, близкое к 1,4. Корректировочные множители для машин разного вида приведены в таблицах D.3, E.1 и F.1.

Некоторые современные испытательные коды требуют измерять вибрацию не в тех точках на поверхности контакта машины с рукой оператора, где вибрация максимальна (например, задняя рукоятка зачистных пучковых и рубильных молотков — это обычно не то место, где наблюдается максимальная вибрация). В таких случаях по заявленной вибрационной характеристике бывает трудно оценить воздействие вибрации на каждую руку оператора. Однако в ряде случаев для оценки риска (например, превышения предельно допустимого значения) достаточно знания того факта, что вибрация на рабочем месте будет выше той, что заявлена изготовителем.

4.3.3.4 Влияние срока эксплуатации и технического состояния машины

В испытаниях, проводимых с целью заявления вибрационной характеристики, применяют новые или почти новые машины. Нерегулярно или неправильно проводимые операции по техническому обслуживанию машины могут привести к существенному изменению ее вибрационной активности. Современные знания о влиянии состояния машины на производимую ею вибрацию недостаточны, особенно в отношении машин с антивибрационными устройствами.

Работодатель должен обеспечить техническое обслуживание машин в соответствии с рекомендациями изготовителя. В этом случае можно ожидать, что вибрационная активность машин (согласно результатам испытаний) будет близка к значению, указанному изготовителем.

4.3.3.5 Влияние антивибрационных устройств и упругих материалов

Некоторые испытательные коды были разработаны еще до того, как в практику вошли конструктивные способы борьбы с вибрацией (например, применение изолирующих рукояток в пневматических отбойных молотках, антивибрационных устройств в шлифовальных машинах) и предписывают измерение вибрации в стационарном режиме работы. Вибрация, наблюдаемая при испытаниях по этим испытательным кодам, может сильно отличаться от той, что имеет место в условиях эксплуатации машин.

В реальных условиях применения машины режим ее работы постоянно изменяется (например, за счет частого включения и отключения питания), что может снизить эффективность примененных решений по снижению вибрации (например, упругого крепления рукояток машин вращательного действия). Изменения силы нажатия при работе машины могут снизить эффективность работы подвесных рукояток пневматических отбойных молотков, особенно если оператор не прошел курса подготовки по работе с такими машинами. Поэтому параметры вибрации, полученные в результате испытаний, могут оказаться ниже тех, что имеют место в практических условиях применения машин.

4.3.3.6 Влияние вставного инструмента

Зачастую вибрационная активность машин существенно зависит от характеристик вставного инструмента. Поэтому большинство испытательных кодов точно предписывает, какими характеристиками должен обладать вставной инструмент, используемый в испытаниях. В некоторых случаях в испытаниях применяют модель вставного инструмента (например, диск с заданным дисбалансом для шлифовальных машин). Если в реальных условиях применения машины используется вставной инструмент с характеристиками, существенно отличными от тех, что имели место в процессе испытаний, значительные различия могут быть и в наблюдаемой вибрации. Изготовитель или поставщик машины могут предоставлять дополнительную информацию о том, какой будет вибрационная активность машины при использовании разных вставных инструментов. Чтобы поддерживать вибрацию на относительно низком уровне, важно, чтобы вставной инструмент был должного качества и соответствовал данной модели машины.

4.4 Измерения вибрации

В ряде случаев невозможно дать предварительную оценку вибрационного воздействия с требуемой точностью. Тогда вибрацию необходимо измерять непосредственно на рабочем месте.

Примеры

1. Машину используют в операциях, редко встречающихся на практике, о которых изготовитель не имел достаточно данных, чтобы охарактеризовать вибрационную активность машины при выполнении данных операций.

2. Имеющаяся информация не позволяет оценить с требуемой достоверностью, будет ли превышено предельно допустимое значение или порог предупреждения.

3. У работодателя может возникнуть желание проверить эффективность принятых мер по снижению вибрации.

Более подробная информация о проведении измерений вибрации и оценки вибрационного воздействия на рабочих местах приведена в ГОСТ 31192.2.

5. ОЦЕНКА ДЛИТЕЛЬНОСТИ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ЗА СМЕНУ

Длительность вибрационного воздействия необходимо определять для каждой применяемой машины (технологического процесса). Это делают обычно путем непосредственного наблюдения за выполнением работ в течение рабочей смены (см. ГОСТ 31192.2). Допускается (с уменьшением точности оценки) определять эту длительность, умножая время использования машины (величину, оцениваемую самим оператором) на относительную длительность воздействия.

Примечание. Следует иметь в виду, что для машин большинства видов длительность вибрационного воздействия меньше времени использования машины, т.е. относительная длительность воздействия менее 100% (см. 3.2, 7.2.2 и E.3).

Иногда в качестве длительности вибрационного воздействия за смену можно принять оценку типичной длительности воздействия, полученную по результатам хронометража (см. D.2.2 и E.3).

6. УЧЕТ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ

Неопределенность оценки вибрационного воздействия зависит от неопределенности используемого для оценки параметра вибрации и от того, насколько данный параметр близок к действительному значению полной вибрации. Кроме того, эта неопределенность зависит также от неопределенности оценки длительности вибрационного воздействия.

Неопределенность параметра вибрации, заявленного изготовителем, входит в вибрационную характеристику машины согласно ГОСТ 12.1.012 и обозначается К. Неопределенность оценки характеристики вибрационного воздействия, полученной расчетным методом, в реальных условиях применения машины, как правило, много больше.

Неопределенность оценки вибрационного параметра оказывает большее влияние на оценку неопределенности вибрационной экспозиции за смену, нежели неопределенность оценки длительности воздействия, поскольку вибрационная экспозиция за смену пропорциональна первой степени параметра вибрации и квадратному корню из длительности воздействия.

Примечания

1. Согласно ГОСТ Р ИСО 10576-1 неопределенность оценки необходимо учитывать при принятии решения о превышении или не превышении порогового значения. Однако расчетный метод оценки вибрационного воздействия включает существенно большее число источников неопределенности (по сравнению с методом прямых измерений вибрации на рабочем месте по ГОСТ 31192.2) с трудноопределимыми статистическими характеристиками. Поэтому, как правило, на основе расчетного метода окончательное решение можно принять только в тех случаях, когда полученный результат значительно выше или ниже пороговых значений.

2. Если расчет вибрационной экспозиции за смену или полного индекса вибрационной экспозиции основан на данных Приложений D, E или F, следует учитывать, что эти данные получены по результатам большого объема исследований практики применения машин в странах Европейского Союза. Национальные особенности практики применения тех же машин, которые не могли быть учтены в настоящем стандарте ввиду отсутствия достаточного экспериментального материала, являются дополнительным источником неопределенности.

7. ОЦЕНКА ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

7.1 Общие положения

Оценка вибрационного воздействия определяется двумя составляющими:

• среднеквадратичным значением корректированного ускорения на поверхности контакта машины с рукой оператора;
• длительностью вибрационного воздействия на оператора.

Характеристики вибрационного воздействия определяют по значениям параметра вибрации и длительности воздействия, как указано в разделах 4 и 5. Принцип оценки, основанный на имеющейся информации о параметре вибрации, описан в Приложении B. Используемой характеристикой вибрационного воздействия может быть вибрационная экспозиция за смену A(8) или индекс вибрационной экспозиции за смену P_{E} .

7.2 Использование оценки вибрационной экспозиции за смену A(8)

7.2.1 Описание метода

Вибрационная экспозиция за смену A(8) может быть рассчитана на основе эквивалентной полной вибрации a_{hv,eq} и длительности вибрационного воздействия за смену T для данной машины и данного рабочего задания по формуле

A(8) = a_{hv,eq} = \sqrt{\frac{T}{T_{0}}} ,(6)

где T_{0} = 8\text{ч} .

Если оператор за время рабочей смены использует n машин, которым соответствуют значения эквивалентной полной вибрации a_{hv,eqi} и длительности воздействия T_{i} , то вначале рассчитывают составляющую вибрационной экспозиции за смену A_{i}(8) для i-й машины по формуле (6), а затем объединяют эти составляющие для расчета A(8)

A(8) = \sqrt{\sum_{i = 1}^{n} A_{i}^{2}(8)} .(7)

Примечание. Если машину используют в разных рабочих условиях, для каждого из которых известен параметр вибрации, это можно рассматривать как применение нескольких машин, для каждой из которых определен свой параметр вибрации и своя длительность вибрационного воздействия.

Полученное значение A(8) сравнивают с порогом предупреждения и предельно допустимым значением, чтобы определить необходимость принятия работодателем мер по снижению вибрационного воздействия (см. таблицу 2). Для оценки вибрационной экспозиции за смену характерна высокая неопределенность. Если оценка близка к порогу предупреждения или предельно допустимому значению, целесообразно принять, что эти значения с высокой степенью вероятности могут быть превышены, и принять необходимые меры.

7.2.2 Пример

Полное значение вибрации по измеренному (заявленному) параметру вибрации в направлении одной оси может быть оценено следующим образом.

За рабочую смену газонокосилку используют в течение 4 ч. В это время включены перерывы в ее работе, так что чистое время воздействия вибрации составляет только 3 ч. Если предположить, что вибрация работающей газонокосилки приблизительно постоянна, то нет необходимости проводить измерения в течение всего времени ее работы. Достаточно определить три параметра: a_{hw1x} , a_{hw1y} и a_{hw1z} , — измеряя вибрацию в направлении трех взаимно перпендикулярных осей в течение короткого промежутка времени (длительностью примерно 1 мин), и считать эти значения представительными на всем периоде вибрационного воздействия T_{1} = 3\text{ч} .

По завершении использования газонокосилки оператор в течение полутора часов (T_{2} = 1,5\text{ч}) работает с кусторезом. За это время руки оператора постоянно находятся в контакте с вибрирующими рукоятками машины, поэтому время использования машины совпадает с продолжительностью вибрационного воздействия. Однако сам кусторез в это время работает в двух режимах: холостого хода (T_{2,Id} = 0,75\text{ч}) и резания (T_{2,Ra} = 0,75\text{ч}) ; T_{2} = T_{2,Id} + T_{2,Ra} .

Среднеквадратичные значения корректированного ускорения для этих рабочих операций следующие:

Значения полной вибрации:

Газонокосилка: a_{hv1} = \sqrt{a_{hw1x}^{2} + a_{hw1y}^{2} + a_{hw1z}^{2}} = 3,1\text{м}/\text{с}^{2} .

Кусторез, холостой ход: a_{hv2,Id} = \sqrt{a_{hw2x,Id}^{2} + a_{hw2y,Id}^{2} + a_{hw2z,Id}^{2}} = 5,5\text{м}/\text{с}^{2} .

Кусторез, под нагрузкой: a_{hv2,Ra} = \sqrt{a_{hw2x,Ra}^{2} + a_{hw2y,Ra}^{2} + a_{hw2z,Ra}^{2}} = 4,8\text{м}/\text{с}^{2} .

Рабочее задание для газонокосилки включает только одну операцию длительностью T_{1} = 3\text{ч} , поэтому значение составляющей эквивалентной полной вибрации для этой машины (которую обычно заявляет изготовитель в соответствии с [1]): a_{hv,eq1} = a_{hv1} .

Согласно формуле (6) составляющая вибрационной экспозиции за смену для данной рабочей операции будет равна:

A_{1}(8) = a_{hv,eq1} \sqrt{\frac{T_{1}}{T_{0}}} = 1,9\text{м}/\text{с}^{2}.

Рабочее задание для кустореза состоит из двух рабочих режимов общей длительностью T_{2} = T_{2,Id} + T_{2,Ra} = 0,75\text{ч} + 0,75\text{ч} = 1,5\text{ч} , поэтому значение составляющей эквивалентной полной вибрации для этой машины (которую также обычно заявляет изготовитель в соответствии с [2]) согласно 3.4:

a_{hv,eq2} = \sqrt{\frac{1}{T_{2}} (a_{hv2,Id}^{2}T_{2,Id} + a_{hv2,Ra}^{2}T_{2,Ra})} = 5,2\text{м}/\text{с}^{2}.

Составляющая вибрационной экспозиции за смену для работы с кусторезом равна:

A_{2}(8) = a_{hv,eq2} \sqrt{\frac{T_{2}}{T_{0}}} = 2,3\text{м}/\text{с}^{2}.

A(8) = \sqrt{A_{1}^{2}(8) + A_{2}^{2}(8)} = 3\text{м}/\text{с}^{2}.

Отсюда можно сделать заключение, что, поскольку порог предупреждения A(8) = 2,5\text{м}/\text{с}^{2} превышен, необходимо принять меры по снижению риска, связанного с воздействием вибрации, к минимуму. Рабочие, подвергающиеся воздействию такой вибрации, должны подвергаться регулярным медицинским обследованиям.

7.3 Использование оценки индекса вибрационной экспозиции за смену P_{E}

7.3.1 Описание метода

Данный метод позволяет достаточно просто охарактеризовать вибрационное воздействие, связанное с конкретной машиной, через значение эквивалентной полной вибрации a_{hv,eq} (см. раздел 4) и соответствующую длительность воздействия T (см. раздел 5). Индекс вибрационной экспозиции может быть получен из таблицы 1 или по формуле (2).

Примечание. В таблице 1 область превышения порога предупреждения [A(8) = 2,5\text{м}/\text{с}^{2}] выделена светло-серым цветом, а область превышения предельно допустимого значения [A(8) = 5,0\text{м}/\text{с}^{2}] — темно-серым цветом.

В случае многократных воздействий (при использовании двух и более машин или нескольких рабочих операций в течение рабочего дня) полный индекс вибрационной экспозиции P_{Etot} может быть получен простым суммированием n частных индексов вибрационной экспозиции P_{Ei} для каждого из таких воздействий (см. 3.6).

Таблица 1

Общая характеристика жесткости вибрационного воздействия на основе полного индекса вибрационной экспозиции, на основе которой работодатель принимает решение о необходимых мерах по снижению риска, — по таблице 2.

Примечание. В таблице 2 область превышения порога предупреждения [A(8) = 2,5 м/с2] выделена светло-серым цветом, а область превышения предельно допустимого значения [A(8) = 5,0 м/с2] — темно-серым цветом.

Таблица 2

Примеры использования оценки полного индекса вибрационного воздействия приведены в Приложениях D, E и F.

7.3.2 Примеры

7.3.2.1 Общие положения

Если в течение рабочего дня оператор использует несколько машин, то полный индекс вибрационной экспозиции P_{Etot} может быть определен суммированием частных индексов вибрационной экспозиции для каждой машины. Последовательность операций следующая. Оценить значение эквивалентной полной вибрации a_{hv,eq} и связанную с ней длительность воздействия T для каждой машины, найти по таблице 1 соответствующее значение P_{E} для данной машины и просуммировать эти значения для получения полного индекса вибрационной экспозиции P_{Etot} . Затем на основе полученного значения по таблице 2 определить меры, которые должны быть приняты работодателем для снижения риска, связанного с воздействием вибрации.

7.3.2.2 Пример 1

Для четырех машин, используемых в течение дня, известны следующие параметры вибрационного воздействия.

Машина 1: a_{hv,eq} = 10,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,1 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 20 .

Машина 2: a_{hv,eq} = 8,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,2 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 26 .

Машина 3: a_{hv,eq} = 6,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,2 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 14 .

Машина 4: a_{hv,eq} = 5,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,5 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 25 .

Полный индекс вибрационной экспозиции P_{Etot} : 85.

Заключение: поскольку значение полного индекса вибрационной экспозиции существенно меньше 100, то порог предупреждения не превышен. Однако следует принять некоторые меры для снижения риска, связанного с воздействием вибрации до минимума. Довести до рабочих информацию о вибрационном воздействии, которому они подвергаются по роду своей деятельности, и провести соответствующее обучение.

7.3.2.3 Пример 2

Для четырех машин, используемых в течение дня, известны следующие параметры вибрационного воздействия.

Машина 1: a_{hv,eq} = 6,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,1 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 7 .

Машина 2: a_{hv,eq} = 8,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,2 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 26 .

Машина 3: a_{hv,eq} = 3,5\text{м}/\text{с}^{2} , T = 1 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 25 .

Машина 4: a_{hv,eq} = 13,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,5 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 169 .

Полный индекс вибрационной экспозиции P_{Etot} : 227.

Заключение: поскольку значение полного индекса вибрационной экспозиции больше 100, но меньше 400, то превышен только порог предупреждения. Необходимо принять меры для снижения риска, связанного с воздействием вибрации, в соответствии с запланированной программой действий. Работники, подвергающиеся воздействию такой вибрации, должны регулярно проходить медицинское обследование.

7.3.2.4 Пример 3

Для трех машин, используемых в течение дня, известны следующие параметры вибрационного воздействия.

Машина 1: a_{hv,eq} = 12,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 1 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 288 .

Машина 2: a_{hv,eq} = 8,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 2 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 256 .

Машина 3: a_{hv,eq} = 11,0\text{м}/\text{с}^{2} , T = 0,5 ч, P_{E}(\text{из таблицы}) = 121 .

Полный индекс вибрационной экспозиции P_{Etot} : 665.

8. РЕГИСТРИРУЕМАЯ ИНФОРМАЦИЯ

В ГОСТ 31192.2 указано, какие сведения должны быть внесены в протокол испытаний при оценке вибрационного воздействия по измерениям на рабочем месте. В случае использования расчетного метода оценивания дополнительно должна быть зарегистрирована следующая информация:

• источники данных о действующей вибрации и насколько эти данные можно считать достоверными;
• в каком виде представлены данные о вибрации (полная вибрация или в каком-либо одном направлении, рабочие условия, которым соответствует эта вибрация);

• периоды наблюдений;
• поправки, которые необходимо внести при оценке вибрационного воздействия и основания для внесения этих поправок;
• неопределенности, связанные с оценками параметров вибрации и длительности воздействия.

ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМАЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ И ПОСТАВЩИКАМИ МАШИН

A.1. Требования законодательства и нормативных документов

Требования к вибрационной безопасности машин могут быть установлены на законодательном уровне, например, соответствующими техническими регламентами. В настоящее время общий подход к безопасности машин требует от изготовителей максимально снизить возможные риски, связанные с эксплуатацией машин, а при наличии остаточного риска, который не удалось устранить в полном объеме на стадии проектирования и изготовления, информация о нем должна быть предоставлена потребителю, чтобы тот сам был способен принять соответствующие меры безопасности. Обычно информацию об остаточных рисках приводят в технической документации, предоставляемой вместе с поставляемой машиной.

Знание вибрационной характеристики машины, сообщаемой изготовителем, должно помочь работодателю:

• сравнить разные модели машин одного класса по степени их вибрационной активности, чтобы исключить возможность приобретения машин, производящих чрезмерно большую вибрацию;
• выявить существенные различия в вибрационной активности машин разных классов, которые, во всех других отношениях, могли бы быть использованы для выполнения одних и тех же рабочих операций;
• ориентировочно оценить диапазон значений параметров вибрации, наблюдаемой при нормальном использовании машины.

Изготовитель может сообщить также дополнительную информацию, которую можно использовать для оценки риска, связанного с вибрационным воздействием, а также для снижения вибрации на рабочем месте и уменьшения связанного с нею риска.

Поставщики обычно сообщают данные о вибрационной активности машин, полученные в соответствии с испытательными кодами по вибрации. Примеры испытательных кодов, стандартизованных на национальном, европейском и международном уровнях, приведены в библиографии ([1] - [37]).

В отсутствие испытательных кодов для машин данного вида изготовитель в целях оценки вибрационной характеристики машины может воспользоваться основополагающим стандартом ГОСТ 16519, согласно которому должны быть определены представительные условия испытаний, позволяющие получить значения параметра вибрации, типичные для верхнего диапазона значений, наблюдаемых в предполагаемых условиях эксплуатации машины. Изготовители должны указывать применяемые ими методы испытаний, включая компоновку машины, режим работы и условия нагружения, точки и направления измерений вибрации.

Согласно ГОСТ 12.1.012 заявляемая вибрационная характеристика машины должна включать два параметра (см. 4.3):

• a — среднее значение измеренного параметра ускорения;
• K — неопределенность измерения a.

Заявляя значения a и K, поставщик тем самым гарантирует, что при повторных испытаниях в соответствии с указанным методом испытаний с большой долей вероятности будет получено значение измеряемого параметра ускорения меньшее, чем a + K. В ряде случаев K может превышать 40% значения a. Разницу между заявленными значениями a для двух машин не следует рассматривать как существенную, если разность этих значений не превышает одного из заявленных значений K.

• техническое обслуживание машины (например, чтобы предотвратить рост вибрации бензопилы, может потребоваться проведение периодического контроля цепи и заточка зубьев);
• обучение персонала правильному выполнению рабочих операций (например, если вибрация отбойного молотка с виброизолирующими рукоятками зависит от силы нажатия оператором, должно быть подготовлено руководство по правильному применению машины с указанием требований к обучению операторов);
• выбор соответствующих вставных инструментов или расходных материалов, если от них зависит производимая вибрация.

Обычно оценка вибрационной экспозиции для конкретного рабочего места требует выполнения следующих действий:

• определяют, какие машины будут использованы в течение рабочего дня;
• из документации узнают вибрационные характеристики этих машин;

Примечание. Если в документации на машину приведены сведения о значениях вибрации машины в реальных условиях применения, то для оценки вибрационного воздействия именно эту информацию следует использовать в первую очередь.

• если изготовитель при заявлении вибрационной характеристики использовал результаты измерений вибрации только в одном или двух направлениях (т.е. заявленным параметром не является значение полной вибрации), то в эти результаты необходимо внести поправки согласно 4.3.3.3 (см. также таблицы D.3, E.1 или F.1). Проверяют, являются ли полученные значения представительными для реальных условий применения машин (см. также таблицы D.3, E.1 или F.1);
• определяют длительность вибрационного воздействия для каждой машины. Это можно сделать непосредственным измерением, путем умножения времени использования машины на относительную длительность воздействия или используя оценку типичной длительности воздействия (см. таблицу D.1 или E.2);
• рассчитывают вибрационную экспозицию за смену согласно 7.2 или используют индекс вибрационной экспозиции за смену согласно 7.3;
• сравнивают полученное значение с уровнем предупреждения или предельно допустимым значением по таблице 2;

Приложение C (рекомендуемое)

C.1. Общие положения

В настоящем Приложении более подробно рассмотрено, в чем состоит разница между параметрами вибрации, измеренными в соответствии с соответственными испытательными кодами (стандартами) и наблюдаемыми на рабочем месте в процессе реального применения машин, и в каких случаях результаты измерений по испытательному коду могут быть использованы при оценке вибрационной экспозиции для конкретного рабочего задания.

Рекомендации по использованию заявленных вибрационных характеристик в целях оценки вибрации на рабочем месте для трех групп машин приведены в Приложениях D, E и F. Эти группы различаются по источникам питания: двигатель внутреннего сгорания, электрический привод и пневматический привод.

Общая процедура состоит в следующем:

• выбирают одно из Приложений: D, E или F (в зависимости от вида источника питания);
• находят интересующую машину в соответствующей таблице;
• в инструкции по эксплуатации для данной машины находят вибрационную характеристику машины и метод испытаний, по которому эта вибрационная характеристика была получена;
• по таблице находят интересующее рабочее задание;
• если поиск оказался успешен, читают, как на основе вибрационной характеристики получить оценку вибрационного воздействия на рабочем месте.

Очень часто вибрационная характеристика, полученная в соответствии с опубликованным испытательным кодом, пригодна только для сравнения вибрационной активности машин одного вида. Ее нельзя использовать для точной оценки вибрации на рабочем месте, однако в некоторых случаях возможно получить ориентировочную оценку, что позволяет выявить рабочие места, на которых вибрация заведомо очень низка или, наоборот, высока.

В таблицах D.3, E.1 и F.1, столбце 6 приведена информация, в каких случаях эти ориентировочные оценки могут быть использованы.

Необходимо помнить, что расчетные значения вибрационной экспозиции не совпадают с теми, что имеют место на рабочем месте, и могут быть как выше, так и ниже последних.

Расчетные оценки имеют большую неопределенность. Изготовители, поставщики и другие лица не должны использовать эти оценки для сравнения вибрационных воздействий на рабочих местах или для оценки эффективности мер по снижению вибрации.

Примечание. Если в таблицах D.3, E.1 и F.1 приведены фиксированные ссылки на стандарты, то не следует использовать более ранние или поздние редакции этих стандартов.

C.2. Классификация по условиям испытаний

C.2.1. Классификация по условиям работы машины

Условия работы машины, определенные в испытательном коде, могут быть отнесены к следующим категориям, обозначаемым арабскими цифрами:

Категория 1: измерения проводят в процессе выполнения рабочей операции, воспроизводящей некоторые стандартизованные реальные условия применения машины. Полученные результаты соответствуют максимальной вибрации, ожидаемой при обычном нормальном применении машины. При заявлении вибрационной характеристики учитывают различные возможные режимы работы машины. Если в работе машины используют вставной инструмент, это может потребовать привлечение дополнительной информации.

Категория 2: измерения проводят в процессе выполнения рабочей операции, воспроизводящей некоторые стандартизованные реальные условия применения машины. Полученные результаты соответствуют максимальной вибрации, ожидаемой при обычном нормальном применении машины. Однако возможность работы машины в различных режимах, применяемый вставной инструмент и другие источники вариативности создаваемой вибрации могут потребовать привлечения дополнительной информации.

Категория 3: измерения проводят в стандартизованных искусственно созданных условиях применения машины. Полученные результаты соответствуют максимальной вибрации, ожидаемой при обычном нормальном применении машины. Однако возможность работы машины в различных режимах, применяемый вставной инструмент и другие источники вариативности создаваемой вибрации могут потребовать привлечения дополнительной информации.

Категория 4: измерения проводят во время выполнения машиной стандартизованной операции, которая не является представительной для обычного применения машины (например, в отсутствие нагрузки, при том, что вид нагрузки оказывает существенное влияние на производимую машиной вибрацию). Полученные результаты только в редких случаях могут быть использованы для оценки вибрационного воздействия на рабочем месте, поскольку были получены в условиях работы машины, не характерных для ее применения при эксплуатации.

C.2.2. Классификация по направлениям измерений вибрации

При заявлении вибрационной характеристики в инструкции по эксплуатации машины обычно не указывают, была ли она получена по результатам измерений в одном направлении, во всех трех направлениях или включает значение эквивалентной полной вибрации (см. 4.1). В соответствии с использованными направлениями измерений заявляемые параметры вибрации могут быть отнесены к следующим категориям (см. 4.3.3.3), обозначаемым заглавными латинскими буквами:

Категория A: полная вибрация a_{hv} (или, где необходимо, эквивалентная полная вибрация a_{hv,eq} ), полученная по результатам измерений в трех направлениях.

Категория B: среднеквадратичное значение корректированного ускорения a_{hw} , полученное по результатам измерений только в одном направлении (обычно в том, которое считают доминирующим направлением вибрации).

C.2.3. Классификация по точкам измерений

Измерения вибрации согласно некоторым испытательным кодам проводят только в одной точке контакта руки с поверхностью машины, и это не всегда та точка контакта, где вибрация максимальна. Заявляемые параметры вибрации могут быть отнесены к следующим категориям, обозначаемым римскими цифрами:

Категория I: используют максимальное из значений, полученных в результате измерений на обеих рукоятках.

Категория II: используют значения, полученные в результате измерений только на одной рукоятке, где, как заранее известно, вибрация максимальна.

Категория III: используют значения, полученные в результате измерений только на одной рукоятке, где, возможно, вибрация не является максимальной.

ОЦЕНКА ВИБРАЦИОННОЙ ЭКСПОЗИЦИИ ЗА СМЕНУ ДЛЯ МАШИН С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

D.1. Общие положения

В настоящем Приложении изложен упрощенный метод оценки вибрационной экспозиции за смену, применяемый в целях проверки выполнения требований к машинам с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Вместо проведения измерений на рабочих местах в данном методе используют значения параметров вибрации, сообщаемые изготовителями машин в соответствии с ГОСТ 12.1.012. Поэтому для корректного применения данного метода важно, чтобы условия испытаний, установленные испытательным кодом по вибрации (стандартом), были близки к реальным условиям применения машин.

Изготовитель сообщает значение эквивалентной полной вибрации, полученное с учетом всех режимов работы машины, когда оператор подвергается воздействию локальной вибрации. Это значение приводится в инструкции по эксплуатации, а также может содержаться в каталогах продукции или на сайте изготовителя.

Другим необходимым параметром для оценки вибрационного воздействия является его длительность в течение рабочего дня. Рекомендации по оценке длительности вибрационного воздействия приведены в D.2.2.

На основе указанных данных — значения эквивалентной полной вибрации и длительности вибрационного воздействия — может быть рассчитана вибрационная экспозиция за смену (в предположении восьмичасового рабочего дня).

Обычно для оценки риска, выполняемой работодателем, важно только то, в какой диапазон попадает значение вибрационной экспозиции за смену: превышает оно порог предупреждения или предельно допустимое значение (см. таблицу 2) или нет. С этой целью в настоящем техническом отчете представлен простой метод табличного расчета, позволяющий оценить вибрационное воздействие по значению индекса вибрационной экспозиции.

D.2. Оценка вибрационного воздействия машин с приводом от двигателя внутреннего сгорания

D.2.1. Эквивалентная полная вибрация

Испытательные коды для машин с приводом от двигателей внутреннего сгорания требуют определять значение полной вибрации a_{hv} для обеих рукояток машины согласно ГОСТ 16519. Обычно заявляемым параметром вибрации является эквивалентная полная вибрация a_{hv,eq} (см. 3.4).

Значения временных интервалов, используемых для расчета a_{hv,eq} , приведены в таблице D.2. Если данное соотношение временных интервалов является представительным для реальных условий применения машины, заявленное значение a_{hv,eq} может быть использовано для оценки вибрационного воздействия на рабочем месте.

D.2.2. Длительность вибрационного воздействия

Длительность вибрационного воздействия за смену должна быть оценена для каждого рабочего места и для каждого оператора. Полученную оценку можно сравнить с типичными длительностями воздействия, приведенными в таблице D.1. Эти длительности должны быть использованы совместно с распределением временных интервалов по режимам работы машины, определенных экспертами по конкретным видам машин. Соотношение временных интервалов по режимам работы машины приведено в таблице D.2. Перечисленные в таблицах машины наиболее типичны для класса машин с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Если какая-либо машина в данном списке отсутствует, то для такой машины можно воспользоваться данными для машины-аналога при условии, что эти машины используют в схожих условиях.

Типичные длительности вибрационного воздействия при использовании одной машины в течение восьмичасового рабочего дня

Таблица D.2

Примечания

1. Если изготовитель заявил, что значение эквивалентной полной вибрации менее 2,5 м/с2, то при использовании таблицы D.3 следует считать его равным 2,5 м/с2.

2. Для машин, не указанных в таблице D.3, следует использовать поправочный множитель не менее 1,5.

3. Объяснение данных столбца «Категория» таблицы D.3 приведено в Приложении C.

D.3. Расчет вибрационной экспозиции за смену

Значение вибрационной экспозиции за смену может быть определено для конкретной машины на основе значений эквивалентной полной вибрации и длительности воздействия, как указано в разделе 7.

Пример. Оператор использует для работы на лесозаготовках цепную пилу с объемом двигателя 40 см3. Заявленное в соответствии с [2] значение эквивалентной полной вибрации составляет 3,5 м/с2. Обследование на рабочем месте показало, что соотношение временных интервалов работы машины в режимах холостого хода, полной нагрузки и разгона близко к тому, что указано для цепных пил в таблице D.2, а длительность воздействия в течение рабочего дня равна 3 ч. Это сопоставимо с типичной длительностью воздействия вибрации, указанной в таблице D.1. Оценку вибрационного воздействия проводят с использованием таблицы 1. Для заявленного параметра вибрационной характеристики и данной длительности вибрационного воздействия индекс вибрационной экспозиции будет равен 74. Поскольку никакая другая машина оператором не используется, можно ожидать, что порог предупреждения на данном рабочем месте превышен не будет.

(рекомендуемое)

E.1. Общие положения

До последнего времени заявление вибрационных характеристик электрических машин, как правило, основывалось на результатах измерений вибрации только в одном направлении. Исключением являются цепные пилы, для которых всегда проводили измерения полной вибрации. В E.2 приведены рекомендации, каким образом результаты измерений вибрации в одном направлении могут быть использованы при оценке вибрационного воздействия на рабочем месте.

Следует принимать во внимание, что оценка A(8), рассчитанная по результатам измерений вибрации вдоль одной оси, имеет большую неопределенность.

Кроме того, для оценки вибрационной экспозиции за смену необходимо знать длительность воздействия вибрации в течение рабочего дня. В E.3 приведены рекомендации, каким образом длительность воздействия может быть оценена для разных электрических машин.

E.2. Использование вибрационной характеристики, заявленной в соответствии с испытательным кодом на машину

В таблице E.1 приведена информация о том, каким образом могут быть использованы вибрационные характеристики, которые заявлены в соответствии с действующими испытательными кодами, стандартизованными на национальном, европейском и международном уровнях.

Таблица Е.1

Примечания

1. Если изготовитель заявил, что значение эквивалентной полной вибрации менее 2,5 м/с2, то при использовании таблицы E.1 следует считать его равным 2,5 м/с2.

2. Для машин, не указанных в таблице E.1, следует использовать поправочный множитель не менее 1,5.

3. Объяснение данных столбца «Категория» таблицы E.1 приведено в Приложении C.

4. Данные таблицы можно использовать только в том случае, если рука оператора во время работы не находится в контакте со вставным инструментом или объектом обработки.

E.3. Упрощенный метод оценки длительности воздействия

Для каждой применяемой машины или технологического процесса следует определять длительность вибрационного воздействия, например, путем наблюдения за выполнением работ в течение рабочего дня (см. раздел 5).

Другой способ определения длительности воздействия состоит в умножении оцененного времени использования машины на относительную длительность воздействия, которая для электрических машин составляет обычно только около 20% за исключением бетоноломов, где она достигает 80%.

Операторы и пользователи, когда их просят оценить типичную длительность воздействия вибрации в течение рабочего дня, обычно включают в оценку и те периоды времени, когда вибрация отсутствует, поскольку оператору легче оценить время использования машин, распределив его по всем устройствам, использованным за смену. Таким образом, оценки длительности воздействия, сделанные операторами, часто бывают завышенными.

Операторы учитывают не только время контакта руки с работающей машиной (когда пусковое устройство удерживается во включенном положении), но также другие интервалы времени, хотя и связанные с выполняемой рабочей операцией, но в течение которых вибрация отсутствует. Поэтому для нахождения истинного времени воздействия вибрации в сделанную оценку необходимо вносить соответствующую поправку.

В ряде случаев оценку длительности воздействия вибрации в течение рабочего дня можно получить исходя, из обобщенных представлений о временах воздействий вибрации при применении той или иной машины, основанных на многократных хронометражах рабочего дня (см. таблицу E.2).

Таблица E.2

Если длительность воздействия вибрации невозможно определить по измерениям времени непосредственно на рабочем месте, то рекомендуется сравнить оценку длительности воздействия, полученную на основе относительной длительности воздействия (например, 20%) с типичными временами воздействия по таблице E.2. Если расчетное значение окажется больше, чем значение в таблице, и при этом выполняемые рабочие операции не являются в значительной степени специфическими, следует провести дополнительные исследования на рабочем месте. Если же табличное значение окажется больше расчетного, то в качестве оценки длительности воздействия рекомендуется брать табличное значение.

Если использование полученной в соответствии с вышеприведенными рекомендациями оценки длительности воздействия дает оценку вибрационной экспозиции за смену, превышающую граничные значения, необходимо провести более точную оценку риска, связанного с воздействием вибрации.

E.4. Другие методы оценки вибрационной экспозиции за смену

Иногда встречаются попытки выразить предельно допустимое значение вибрационной экспозиции за смену через характеристики производительности. Например, для бурильного молотка такой характеристикой может быть «число скважин за рабочую смену», которые могут быть пробурены, прежде чем предельно допустимое значение будет превышено.

Для получения предельного значения характеристики производительности следует провести одновременные измерения вибрации и скорости бурения машины в соответствующих условиях ее применения, после чего рассчитать допустимое число скважин заданной глубины на основе максимальной длительности воздействия T (полученной по результатам измерений вибрации) и числа пробуриваемых скважин в единицу времени с учетом всех неопределенностей.

При использовании данного метода работодателю остается только сравнить число скважин, которые должны быть пробурены определенной машиной с соответствующим буровым наконечником, с максимально допустимым числом скважин за рабочую смену, чтобы определить, будут ли превышены граничные значения вибрационной экспозиции за смену.

Модификация данного метода, например, для угловых шлифовальных машин может состоять в том, что измеряют время использования шлифовального круга до его износа при выполнении соответствующей рабочей операции. Если известны вибрация машины (например, по проведенным измерениям или в результате ориентировочной оценки) и время до износа шлифовального круга, то можно рассчитать число шлифовальных кругов, которые могут быть заменены в течение рабочего дня, аналогично тому, как это показано в примере раздела F.4.

E.5. Пример

При прокладке инженерных сооружений зданий работник использует две ручные машины. В инструкциях по эксплуатации этих машин приведены значения вибрационной характеристики. Хронометраж рабочего дня выполнен не был, но известно, что в течение дня примерно 2 ч работник работает со штроборезом и 1 ч — с комбинированным молотком. Поправочный множитель для данных машин находят из таблицы E.1 (поскольку штроборез не входит в число машин, указанных в таблице E.1, то для него используют значение поправочного множителя 1,5 — см. таблицу E.1, примечание 2). На основе этих данных получают ориентировочную оценку эквивалентной полной вибрации.

Длительность вибрационного воздействия можно оценить, взяв значение относительной длительности воздействия, равное 20%. Полученную оценку сравнивают с типичным значением для нормальных условий применения по таблице E.2.

Из двух значений длительности воздействия для каждого инструмента выбрано наибольшее, исходя из того, что выполняется только ориентировочная оценка вибрационного воздействия.

Поскольку теперь известны как параметр вибрации, так и длительность воздействия, то можно рассчитать индекс вибрационной экспозиции согласно 7.3.

ОЦЕНКА ВИБРАЦИОННОЙ ЭКСПОЗИЦИИ ЗА СМЕНУ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ МАШИН

F.1. Общие положения

Для пневматических машин практически невозможно получить расчетным методом «точную» оценку вибрационного воздействия на конкретного оператора в конкретный рабочий день вследствие широкого разброса значений как длительности воздействия, так и действующей вибрации в разные рабочие дни. Но использование заявленной вибрационной характеристики в совокупности с оценкой длительности воздействия позволяет получить ориентировочную оценку вибрационного воздействия. В настоящем Приложении представлены рекомендации по построению такой ориентировочной оценки.

F.2. Ориентировочная оценка параметра вибрации в реальных условиях применения машин

В настоящем разделе даны рекомендации, каким образом использовать информацию, предоставляемую изготовителем, в форме заявленной вибрационной характеристики или в виде дополнительных сведений о машине.

Вначале смотрят, есть ли в сопроводительной документации сведения о вибрации, наблюдаемой в реальных условиях применения машины. Если такая информация есть, то проверяют, соответствуют ли приведенные данные предполагаемым условиям применения машины. При положительном ответе на данный вопрос приведенные данные в совокупности с ожидаемыми длительностями воздействия вибрации используют непосредственно для оценки вибрационного воздействия.

При отсутствии таких дополнительных сведений для оценки используют заявленную вибрационную характеристику. Такую оценку можно считать весьма приблизительной. Если при этом окажется, что оператор с большой вероятностью будет подвергаться воздействию вибрации, превышающей порог предупреждения, то работодатель может либо принять меры по снижению воздействия, например, выбрав машины с более низким уровнем вибрации, либо провести дополнительные исследования для уточнения, будет ли порог предупреждения действительно превышен. Такие исследования обычно требуют проведения измерений вибрации на рабочем месте. В таблице F.1 приведена информация о том, каким образом могут быть использованы заявленные вибрационные характеристики. Необходимо иметь в виду, что стандартизованные испытательные коды по вибрации подлежат регулярному пересмотру в целях более точного согласования заявляемых вибрационных характеристик с реальными условиями применения машин, поэтому рекомендации по использованию заявленных вибрационных характеристик относятся только к тем редакциям этих стандартов, что указаны в библиографии.

Примечания

1. Если изготовитель заявил, что значение эквивалентной полной вибрации менее 2,5 м/с2, то при использовании таблицы F.1 следует считать его равным 2,5 м/с2.

2. Для машин, не указанных в таблице F.1, следует использовать поправочный множитель не менее 1,5.

3. Объяснение данных столбца «Категория» таблицы F.1 приведено в Приложении C.

4. Данные таблицы можно использовать только в том случае, если рука оператора во время работы не находится в контакте со вставным инструментом или объектом обработки.

Исследования показали, что за рабочую неделю оператор использует десять шлифовальных кругов со средним временем использования одного круга — 1 ч. Таким образом, средняя длительность вибрационного воздействия за смену — 2 ч.

По известным значениям параметра вибрации и длительности воздействия рассчитывают индекс вибрационной экспозиции согласно 7.3.

Полный индекс вибрационной экспозиции превышает 100, но много менее 400. По формуле (3), или используя рисунок 1, индекс вибрационной экспозиции 243 может быть пересчитан в значение вибрационной экспозиции за смену A(8), что дает 3,9 м/с2. Порог предупреждения превышен, но предельно допустимое значение еще далеко не достигнуто. Таким образом, оператор с большой вероятностью будет подвергаться воздействию вибрации, значение которой лежит между двумя пороговыми значениями. Это требует от работодателя принятия соответствующих мер.

F.4.2. Пример 2

Та же рабочая операция с использованием аналогичной машины, но с заявленным значением параметра вибрации 1,3 м/с2.

Данная машина более мощная, и для нее получено значение длительности воздействия, равное 1,5 ч.

По известным значениям параметра вибрации и длительности воздействия рассчитывают индекс вибрационной экспозиции согласно 7.3.

Полный индекс вибрационной экспозиции существенно превышает 400. По формуле (3), или используя рисунок 1, этот параметр может быть пересчитан в значение вибрационной экспозиции за смену A(8), что дает 5,3 м/с2. Оператор подвергается воздействию вибрации выше предельно допустимой. Это требует от работодателя принятия незамедлительных мер по снижению вибрационного воздействия.

БИБЛИОГРАФИЯ

1. ЕН 12733:2001 Машины для сельского и лесного хозяйства. Самоходные косилки, управляемые идущим оператором. Требования безопасности

2. ГОСТ 31348-2007 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Машины для лесного хозяйства бензиномоторные

3. ИСО 11680-1:2000 Машины для лесного хозяйства. Требования

   безопасности и испытания  механизированных
   секаторов на удлинительной  штанге.  Часть

1. Инструменты, оснащенные двигателем внутреннего сгорания

4. ИСО 11680-2:2000 Машины для лесного хозяйства. Требования

   безопасности и  испытания механизированных
   секаторов на удлинительной  штанге.  Часть

1. Инструменты, работающие от ранцевых блоков питания

5. ЕН 774:1996 Оборудование садовое. Ручные машины для подрезки живой изгороди с встроенным приводом. Требования безопасности

6. ЕН 709:1997 Машины для сельского и лесного хозяйства.

   Мини-тракторы с навесными  почвофрезами  и
   мотокультиваторы,   управляемые     идущим

оператором. Требования безопасности

7. ИСО 19432:2006 Машины и оборудование строительные.

   Машины  ручные  отрезные  с   приводом  от
   двигателя       внутреннего      сгорания.

Требования безопасности и испытания

8. ИСО 11789:1999 Машины для подрезки кромок газонов с жесткими ножами. Определения, требования безопасности и методы испытаний

9. ГОСТ Р МЭК 60745-2-6-2007 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-6. Частные требования к молоткам и перфораторам

10. ГОСТ Р МЭК 60745-2-1-2005 Машины ручные электрические. Безопасность

   и методы  испытаний.  Часть 2-1.   Частные
   требования  к   сверлильным    и   ударным

сверлильным машинам

11. ЕН 60745-2-3:2007 Машины ручные электрические. Безопасность.

   Часть   2-3.    Частные    требования    к
   шлифовальным машинам с абразивным  диском,
   шлифовальным   и   полировальным   машинам

дискового типа

12. ЕН 60745-2-4:2003 Машины ручные электрические. Безопасность.

   Часть   2-4.    Частные    требования    к
   полировальным   и   шлифовальным   машинам

недискового типа

13. ГОСТ Р МЭК 60745-2-5-2007 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-5. Частные требования к дисковым пилам

14. ЕН 60745-2-11:2003 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-11. Частные требования к пилам с возвратно-поступательным движением полотна (ножовочным пилам и лобзикам)

15. ЕН 60745-2-2:2003 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-2. Частные требования к винтовертам и ударным гайковертам

16. ЕН 60745-2-13:2007 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-13. Частные требования к цепным пилам

17. ЕН 60745-2-15:2007 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-15. Частные требования к машинам для подрезки живой изгороди

18. ЕН 50144-2-7:2000 Безопасность ручных электрических машин.

   Безопасность.      Часть 2-7.      Частные
   требования    к   распылителям   негорючих

жидкостей

19. ЕН 60745-2-8:2003 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-8. Частные требования к ножницам вырубным и ножевым

20. ЕН 60745-2-9:2003 Машины ручные электрические. Безопасность. Часть 2-8. Частные требования к резьбонарезным машинам

21. ГОСТ Р МЭК 60745-2-14-2007 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-14. Частные требования к рубанкам

22. ЕН 60745-2-17:2003 Машины ручные электрические. Безопасность

   и методы испытаний.  Часть  2-17.  Частные
   требования  к  фрезеровальным  и  обрезным

машинам

23. МЭК 60335-2-100:2002 Приборы электрические бытового и

   аналогичного   назначения.   Безопасность.
   Часть 2-100. Частные требования к  садовым
   ручным воздуходувкам с  приводом  от  сети

электрического тока

24. ЕН 786:1996 Оборудование садовое. Газонокосилки и

   машины   для   подрезки   кромок   газонов
   электрические   ручные  и  самодвижущиеся,

управляемые идущим оператором

25. ГОСТ 30873-2-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 2. Молотки рубильные и клепальные

26. ГОСТ 30873-3-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 3. Перфораторы и молотки бурильные

27. ГОСТ 30873-4-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 4. Машины шлифовальные

28. ГОСТ 30873-5-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 5. Бетоноломы и молотки для строительных работ

29. ГОСТ 30873-6-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 6. Машины сверлильные ударно-вращательные

30. ГОСТ 30873-7-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 7. Гайковерты, шуруповерты и винтоверты ударные, импульсные и трещоточные

31. ГОСТ 30873-8-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на

   рукоятке.  Часть 8.  Машины полировальные,
   круглошлифовальные,            орбитальные
   шлифовальные   и   орбитально-вращательные

шлифовальные

32. ГОСТ 30873-9-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 9. Трамбовки

33. ГОСТ 30873-10-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 10. Ножницы вырубные и ножевые

34. ГОСТ 30873-11-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 11. Машины для забивания крепежных средств

35. ГОСТ 30873-12-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на

   рукоятке.  Часть  12.   Пилы   ножовочные,
   дисковые  и   маятниковые   и   напильники

возвратно-поступательного действия

36. ГОСТ 30873-13-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 13. Машины шлифовальные для обработки штампов

37. ГОСТ 30873-14-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на

   рукоятке.   Часть   14.   Инструменты  для
   обработки  камня   и   молотки   зачистные

пучковые

------------------------------------------------------------------