ГОСТ 9.105-80. Государственный стандарт Союза ССР. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания
Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 9.105-80Действующий акт
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.1980 № 2064)
(ред. от 01.12.1990)
Постановлением Госстандарта СССР от 12 мая 1980 г. № 2064
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings. Classification and basic
Срок действия с 1 июля 1981 года до 1 июля 1996 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
Разработчики: А.М. Елисаветский, канд. хим. наук; В.Г. Русанов, Л.Г. Шевелева, Г.К. Козловцева, А.Т. Щеголева, О.Л. Большакова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. № 2064.
Периодичность проверки — 5 лет.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
|---|---|
| ГОСТ 9.010-80 | 2.2 |
| ГОСТ 9.032-74 | Приложение 1 |
| ГОСТ 427-75 | Приложение 3 |
| ГОСТ 2405-88 | То же |
| ГОСТ 3309-84 | -«-» |
| ГОСТ 5072-79 | -«-» |
| ГОСТ 6521-72 | -«-» |
| ГОСТ 6581-75 | -«-» |
| ГОСТ 6651-84 | -«-» |
| ГОСТ 7164-78 | -«-» |
| ГОСТ 8420-74 | -«-» |
| ГОСТ 8624-80 | -«-» |
| ГОСТ 8711-78 | -«-» |
| ГОСТ 9070-75 | -«-» |
| ГОСТ 17537-72 | -«-» |
| ГОСТ 18187-72 | -«-» |
| ГОСТ 19007-73 | Приложение 1 |
| ГОСТ 21339-82 | Приложение 3 |
| ГОСТ 22372-77 | То же |
| ГОСТ 23676-79 | -«-» |
| ГОСТ 28498-90 | -«-» |
| ОСТ 25.1256-86 | -«-» |
6. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91).
Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.1996 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.1990 № 3539.
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
| Состояние лакокрасочного материала | Способ подачи | Метод окрашивания | Группа |
| Жидкий диспергированный материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала | Пневматическое распыление Безвоздушное распыление Электростатическое распыление Пневмоэлектростатическое распыление Безвоздушное электростатическое распыление | I |
| Порошковый материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии | Пневматическое распыление на нагретое изделие Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие | II |
| Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | ||
| В объеме материала | Изделие погружается в лакокрасочный материал | Окунание Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя Окунание с последующим центрифугированием Электроосаждение Автоосаждение | III |
| Струя материала | Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы | Струйный облив Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя Налив | IV |
| Слой материала | - | Валок | V |
| Кисть |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритов и конфигурации изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по рекомендуемому Приложению 1.
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
| Основные параметры окрашивания | Окрашивание жидким диспергированным материалом методом | Окрашивание порошковым материалом методом | Окрашивание в объеме материала методом | Окрашивание струей материала методом | Окрашивание слоем материала | |||||||||||||||
| пневматического распыления | безвоздушного распыления | электростатического распыления | пневмоэлектростатического распыления | безвоздушного электростатического распыления | пневматического распыления на нагретое изделие | пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное изделие | погружения в псевдоожиженный слой нагретогоизделия | погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | окунания | окунания с последующей выдержкой в парах растворителя | окунания с последующим центрифугированием | электроосаждения | автоосаждения | струйного облива | струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя | налива | валком | кистью | ||
| с автономным источником высокого напряжения | с трибоэлектризацией частиц | |||||||||||||||||||
| 1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | + | + | + |
| 2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 3. Температура лакокрасочного материала, °C | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 4. Рабочее давление лакокрасочного материала, | + | + | - | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |
| МПа (кгс/см2) | ||||||||||||||||||||
| 5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | + | + | - | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | - |
| 7. Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин | + | + | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |
| 8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 9. Напряжение, подаваемое на распылитель | - | - | + | + | + - | - | + | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| (электрод), кВ | ||||||||||||||||||||
| 10. Напряженность электрического поля, кВ/см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 11. Время окрашивания, с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |
| 12. Время выдержки в паровом туннеле, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |
| 13. Время стекания излишков, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | + | - | - | - | - |
| 14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |
| 15. Скорость погружения изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | - | - | - | - | - |
| 16. Скорость изъятия изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | - | + | - | - | - | - | - |
| 17. Частота вращения | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |
| -1 центрифуги, с | ||||||||||||||||||||
| 18. Время центрифугирования, с | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |
| 19. Водородный показатель рабочего раствора (pH) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | +* | +* | +* | - | - | - | - |
| 20. Массовая доля рабочего раствора, % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |
| 21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - |
| 22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом x см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 23. Диэлектрическая проницаемость материала | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 24. Температура изделия, °C | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 26. Время выдержки на воздухе, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - |
Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) — параметр не устанавливают; знак (+*) — параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами.
При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010-80.
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в рекомендуемом Приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в справочном Приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в справочном Приложении 4.
2.6. В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °C и не более 30 °C, относительная влажность не более 80%. В технически обоснованных случаях допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
Приложение 1
Рекомендуемое
| Метод окрашивания | Лакокрасочный материал | Класс покрытия по ГОСТ 9.032-74 | Габариты, конфигурация изделия | Тип производства |
| Пневматическое распыление без нагрева | Различный | I | Различные | Единичное, серийное, массовое |
| Пневматическое распыление с нагревом | II | То же | Серийное, массовое | |
| Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом | То же | III | Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности | Единичное, серийное, массовое |
| Электростатическое распыление | С соответствующими электрическими свойствами | II | Различные; простой и средней сложности | Серийное массовое |
| Пневмоэлектростатическое распыление | С соответствующими электрическими свойствами | II | Различные | Серийное, массовое |
| Безвоздушное электростатическое распыление | То же | III | Различные; простой и средней сложности | То же |
| Пневматическое распыление на нагретое изделие | Порошковый | IV | Различные | Единичное, серийное, массовое |
| Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие | То же | IV | То же | Серийное, массовое |
| Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | Порошковый | IV | Особо мелкие, средние, простой и средней сложности | То же |
| Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | -«-» | IV | То же | -«-» |
| Окунание | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего | IV | Не более 6000 мм простой и средней сложности | -«-» |
| Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего | IV | Не более 6000 мм простой и средней сложности | Серийное, массовое |
| Окунание с последующим центрифугированием | То же | - | Мелкие, средняя и сложная | Серийное |
| Электроосаждение | Водоразбавляемый | II | Различные | Серийное, массовое |
| Струйный облив | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего | V | Средние, крупные; простой и средней сложности | То же |
| Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего | V | Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности | Серийное, массовое |
| Налив | Различные | III | Различные; простой сложности | То же |
| Валками | То же | V | То же | -«-» |
| Кистью | -«-» | V | Различные | Единичное |
| Автоосаждение | Однокомпонентный вододисперсионный | III — IV | Мелкие, средние; различные | Серийное |
Примечание. Для быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ 19007-73 не более 30 мин при температуре 18 — 23 °C.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Приложение 2
Рекомендуемое
Предельные значения параметров для I группы методов окрашивания
| Основные параметры | Метод окрашивания | ||||||
| пневматическим распылением без нагрева | пневматическим распылением с нагревом | безвоздушным распылением без нагрева | безвоздушным распылением с нагревом | электростатическим распылением | пневмоэлектростатическим распылением | безвоздушным электростатическим распылением | |
| Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с | 11 — 50 | 20 — 50 | 15 — 70 <*> | 16 — 80 | 15 — 30 | 20 — 30 | 20 — 30 |
| Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм | 6 — 40 | 20 — 50 | 8 — 45 | 25 — 50 | 10 — 25 | 10 — 25 | 15 — 30 |
| Температура лакокрасочного материала, °C | 15 — 30 | 55 — 70 | 15 — 30 | 40 — 95 | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 |
| Рабочее давление | 0,05 - | 0,1 - | 10 — 25 | 4 — 10 | - | 0,1 — 0,5 | 6 — 8 |
| лакокрасочного | 0,25 | 0,4 | (100 - | (40 - | - | (1 — 5) | (60 — 80) |
| материала, МПа | (0,5 - | (1 — 4) | 250) | 100) | |||
| (кгс/см2) Рабочее давление | 2,5) 0,25 - | 0,2 - | 0,3 - | 0,2 - | - | 0,3 — 0,5 | 0,3 — 1,0 |
| сжатого воздуха, | 0,55 | 0,55 | 0,7 | 0,6 | - | (3 — 5) | (3 — 10) |
| МПа (кгс/см2) Расстояние до | (2,5 — 5,5) 300 - | (2 — 5,5) 300 - | (3 — 7) 300 - | (2 — 6) 300 - | 150 — 250 | 200 — 300 | 300 — 400 |
| окрашиваемого изделия, мм Расход лакокра- | 350 80 - | 350 не | 350 400 - | 400 300 - | - | 100 — 300 | 400 — 600 |
| сочного материала | 1200 | более | 2000 | 1200 | |||
| через сопло, г/мин Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ | - - | 700 — - | - - | - - | 1 — 25 70 — 120 | - 50 — 60 | - 50 — 60 |
| Напряженность электрического поля, кВ/см | - | - | - | - | 3 — 4 6 | 1,5 — 3 6 | 1,5 — 3 6 |
| Удельное электри- | - | - | - | - | 5 x 10 - | 5 x 10 - | 5 x 10 - |
| ческое сопротивле- | 8 | 8 | 8 | ||||
| ние лакокрасочного материала, Ом x см | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | ||||
| Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала | - | - | - | - | 6 — 11 | 6 — 11 | 6 — 11 |
<*> Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается до 150 с.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Предельные значения параметров для II группы методов окрашивания
| Основные параметры | Метод окрашивания | ||||
| пневматическое распыление на нагретое изделие | пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие | погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | погружение в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | ||
| с автономным источником высокого напряжения | с трибоэлектризацией частиц | ||||
| Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм, не более | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Рабочее давление | 0,1 - | 0,1 - | 0,1 - | 0,01 - | 0,01 - |
| сжатого воздуха, | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,03 | 0,03 |
| МПа (кгс/см2) | (1,0 — 6,0) | (1,0 — 6,0) | (1,0 — 6,0) | (0,1 — 0,3) | (0,1 — 0,3) |
| Расстояние до окрашиваемого изделия, мм, не более | 400 | 400 | 400 | - | - |
| Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин Распыление, подаваемое на распылитель | 500 - | 400 80 | 200 - | - - | - 80 |
| (электрод), кВ, не более | |||||
| Температура нагретого изделия, °C, не более | 350 | 350 | 350 | 350 | 250 |
| Время окрашивания, с, не более | - | - | - | 5 | 10 |
| Скорость погружения | - | - | - | 0,5 - | 0,5 - |
| изделий, м/с | 1,0 | 1,0 | |||
| Скорость изъятия | - | - | - | 0,5 - | 0,5 - |
| изделий, м/с Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном материале, %, не более | 1 | 1 | 1 | 1,0 1 | 1,0 1 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
<*> Табл. 4 и 5 исключены. (Изм. № 1).
Предельные значения параметров для III — V групп окрашивания
| Основные параметры | Метод окрашивания | ||||||||||
| окунание | окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | окунание с последующим центрифугированием | электроосаждение анодное | электроосаждение катодное | автоосаждение | струйный облив | струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя | налив | валок | кисть | |
| Рабочая вязкость лакокра- | 14 — 30 | 14 — 30 | 10 — 16 | - | - | 10 — 12 | 14 — 30 | 17 — 40 | 20 — 50 | 30 — 150 | 15 — 40 |
| сочного материала по ВЗ-246 | 67 — 73 | ||||||||||
| 4,0, с | |||||||||||
| Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм | 10 — 30 | 10 — 30 | 10 — 30 | 10 — 30 | 8 — 20 | 25 — 35 | 10 — 30 | 10 — 40 | 15 — 40 | 10 — 50 | 10 — 25 |
| Температура лакокрасочного материала, °C | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 | 18 — 26 | 18 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 | 15 — 30 |
| Массовая доля рабочего раствора, % Рабочее давление лакокрасочного материала, | - - | - - | - - | 2 — 17 - | 10 — 20 - | 25 — 35 - | - 0,1 — 0,5 | - 0,1 — 0,5 | - - | - - | - - |
| МПа | |||||||||||
| Водородный показатель рабочего раствора (pH) | - | - | - | 6,8 — 8,6 | 5,8 — 8,1 | 1,7 — 2,3 | 7,5 — 8,6 | - | - | - | - |
| Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В Время окрашивания, с Время стекания излишков, мин | - — 3 - 10 | - — - | - — - | 30 — 380 60 — 180 - | 150 — 400 60 — 180 - | - 20 — 30 - | - — 3 - 10 | - — - | - — - | - — - | - — - |
| Время выдержки на воздухе, мин Скорость | - 8 — 50 | - - | - 5 — 7 | - 8 — 50 | - 8 — 50 | 0,7 — 1,2 15 — 50 | - - | - - | - - | - - | - - |
| погружения изделия, мм/с Скорость | 8 — 50 | - | 40 — 50 5 — 7 | - | - | 15 — 50 | - | - | - | - | - |
| изъятия изделия, мм/с | 10 — 15 | ||||||||||
| Частота вращения центрифуги, | - | - | 5 — 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| -1 с | |||||||||||
| Время центрифугирования, с Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 | - - | - 15 — 25 | 10 — 30 - | - - | - - | - - | - - | - 15 — 25 | - - | - - | - - |
| Время выдержки в паровом туннеле, мин Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - 150 — 300 | 3 — 15 150 — 300 | - 100 — 150 | - - | - - |
| Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин | - | - | - | - | - | - | 100 — 500 | 100 — 500 | - | - | - |
Примечания. 1. Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм.
2. Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается технологическим процессом окрашивания.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Приложение 3
Справочное
| Параметр окрашивания | Перечень приборов и методов |
|---|---|
| Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с | Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070-75. Метод определения по ГОСТ 8420-74. |
| Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм | Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типа МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10% |
| Температура лакокрасочного материала, °C | Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б с ценой деления не более 2 °C по ГОСТ 28498-90 Термометры сопротивления классов К-I и К-II по ГОСТ 6651-84 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736-80 или в комплекте с уравновешенными автоматическими мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164-78 Термометры манометрические по ГОСТ 8624-80 Нестандартные предварительно проградуированные термометры с термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой при измерениях в неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164-78 |
| Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа | Манометры по ГОСТ 2405-88 Образцовые пружинные манометры Мембранные разделители типа РМ |
| (кгс/см2) | |
| Рабочее давление сжатого воздуха, | Манометры по ГОСТ 8625-77 Манометры пружинные образцовые |
| МПа (кгс/см2) | |
| Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75 |
| Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин | Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79. Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 23676-79 |
| Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин | Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 23676-79 Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79 |
| Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ | Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78 |
| Напряженность электрического поля, кВ/см | Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78 Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75 |
| Время окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением, мин | Секундомеры механические и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309-84 |
| Время выдержки в паровом туннеле, мин | То же |
| Время стекания излишков, мин | -«-» |
| Время центрифугирования, с | -«-» |
| Частота вращения | Тахометры по ГОСТ 21339-82 |
| -1 центрифуги, с | |
| Скорость погружения изделия, мм/с | Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75 Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79 |
| Скорость изъятия изделия, мм/с | Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75 |
| Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 | Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25.1256-86 |
| Температура воздуха в паровом туннеле, °C | Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498-90 |
| Водородный показатель рабочего раствора (pH) | pH метры типа pH 121 и pH 340 по стандартам или техническим условиям |
| Массовая доля рабочего раствора, % | Концентратор кондуктометрический по стандартам или техническим условиям |
| Напряжение постоянного тока изделия, В | Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78 |
| Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, | Электронные тераомметры типа Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13, Е-6-13А, прибор ПУС-2 Метод определения по ГОСТ 18187-72 или по ГОСТ 6581-75 |
| Ом x см | |
| Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала | Измеритель добротности типа Е-7-11, при частоте 1 — 5 МГц Метод определения по ГОСТ 18187-72 или по ГОСТ 6581-75 |
| Удельное электрическое сопротивление порошкового материала, Ом x см | Метод определения по ГОСТ 22372-77 |
| Диэлектрическая проницаемость порошкового материала | Метод определения по ГОСТ 22372-77 |
| Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % | Метод определения по ГОСТ 17537-72 |
| Температура, °C | Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498-90 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Приложение 4
Справочное
| Метод окрашивания | Установка | Вид оборудования |
|---|---|---|
| Пневматическое распыление | Установки ручного окрашивания периодического действия Установки автоматического окрашивания непрерывного действия | Тупиковые или проходные камеры, бескамерные установки, оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая ручные пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители) Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая автоматические пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
| Безвоздушное распыление | Установки ручного окрашивания периодического действия Установки автоматического окрашивания непрерывного действия | Бескамерные установки и посты, оборудованные местной вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией с боковым продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие насос высокого давления с пневмо- (электро)приводом, шланги высокого давления, ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, продольным нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
| Электростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжки вентиляции, ручные электромеханические распылители, источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления Камеры, оборудованные приточновытяжной системой вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
| Пневмоэлектростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжки вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления Камеры, оборудованные приточновытяжной системой вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
| Безвоздушное электростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители, источник высокого напряжения блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления Камеры, оборудованные приточновытяжной вентиляцией, гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
| Пневматическое распыление на нагретое изделие | Установки окрашивания порошковыми материалами пневматическим напылением | Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, распылители, установки для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям), масловлагоотделитель, система рекуперации, нагревательная печь, пульт управления |
| Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие | Установки ручного окрашивания порошковыми материалами Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами непрерывного действия | Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, механизм перемещения распылителей или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления |
| Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое | Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточновытяжной вентиляции, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления |
| Погружение | Установки | Аппарат для нанесения порошковых |
| (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое с применением электрополя | материалов, система приточновытяжной вентиляции, источник высокого напряжения, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления |
| Окунание | Установки окрашивания окунанием непрерывного действия | Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, наносные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
| Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | Установки окрашивания окунанием непрерывного действия | Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
| Окунание с последующим центрифугированием | Линия влагозащиты субблоков | Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, наносные агрегаты, теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления |
| Электроосаждение | Установки окрашивания электроосаждением непрерывного действия | Установки, включающие ванну электроосаждения, оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию, типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак — сборник для промывки жидкости, зона обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок очистки отработанной воды, сливная емкость, установка ультрафильтрации, система средств автоматического управления и контроля, холодильные установки, пульт управления |
| Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя | Установки окрашивания струйным обливом и струйным обливом с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия | Рабочий туннель, система вытяжных завес, система рециркуляции, система краскоподачи, включающая баки для лакокрасочного материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные контуры, систему средств автоматического управления и контроля технологических параметров окраски, пульт управления |
| Налив | Лакокрасочные машины непрерывного действия | Станина, одна-две наливные головки, механизм подъема головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки для материала, насосные агрегаты |
| Валок | Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия прямой и обратной ротации | Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на питающий валок |
| Кисть Автоосаждение | - Установки окрашивания автоосаждением непрерывного действия | Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные, филенчатые, флейцы, валиковые и др.) приспособление для хранения кистей, расходные емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей Установка, включающая ванны окунания, приточно-вытяжная вентиляция, насосы для перемещения составов, фильтрации и циркуляции, пульт управления |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).