ГОСТ 6482-88. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия

Государственный комитет СССР по делам строительства · № ГОСТ 6482-88Утратил силу 09.10.2026

(утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.09.1988 № 200)

Внимание

Документ утратил силу с 1 января 2013 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 24.05.2012 № 76-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 6482-2011. Утратил силу с 1 января 2013 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 24.05.2012 № 76-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 6482-2011.

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 6482.0-79*"]:::rst
  n1["ГОСТ 6482.1-79*"]:::rst
  n2["ГОСТ 6482-88"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-6482-88" "ГОСТ 6482-88. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.09.1988 N 200)"
  n3["ГОСТ 6482-2011"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/gost-6482-2011" "ГОСТ 6482-2011. Межгосударственный стандарт. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 24.05.2012 N 76-ст)"
  n2 --> n3
  n0 --> n2
  n1 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР от 30 сентября 1988 г. № 200

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Reinforced concrete non-pressure pipes.

Specifications

ГОСТ 6482-88

Группа Ж33

ОКП 58 6221

Взамен ГОСТ 6482.0-79,
ГОСТ 6482.1-79

Дата введения 1 января 1990 года

Разработан и внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Госстроя СССР.

Исполнители: В.И. Мелихов, канд. техн. наук; К.А. Маврин, канд. техн. наук (руководители темы); Ю.А. Куприков; Э.И. Гомзина; Н.К. Козеева; Л.П. Фомичева; А.Л. Ционский, канд. техн. наук; А.Е. Шмурнов, канд. техн. наук; В.С. Широков, канд. техн. наук; М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; М.И. Токарь, канд. техн. наук; Т.А. Клейман; А.Г. Зорич; Л.П. Хлюпин; Н.Л. Рипс; В.П. Пономарев; В.М. Варешкин; Г.А. Хау; П.И. Кривошеев; В.Я. Бачинский; Д.Г. Вальчук; Е.В. Рудемино-Дусятский; Р.М. Колтовская; В.И. Пименова; В.И. Деньщиков.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.09.88 № 200.

Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 8.326-78	3.11
ГОСТ 166-80	3.11
ГОСТ 868-82	3.11
ГОСТ 2405-80	3.2.1
ГОСТ 5781-82	1.3.8, Приложение 2
ГОСТ 5916-70	Приложение 2
ГОСТ 5927-70	Приложение 2
ГОСТ 6727-80	1.3.8, Приложение 2
ГОСТ 7502-80	3.11
ГОСТ 7805-70	Приложение 2
ГОСТ 8829-85	3.1
ГОСТ 10060-87	3.7
ГОСТ 10180-78	3.3
ГОСТ 10922-75	1.3.10, 3.8
ГОСТ 11371-78	Приложение 2
ГОСТ 12730.0-78	3.5, 3.6
ГОСТ 12730.3-78	3.6
ГОСТ 12730.5-84	3.5
ГОСТ 13015.0-83	1.3.3, 1.3.5
ГОСТ 13015.1-81	2.1
ГОСТ 13015.2-83	1.5.1
ГОСТ 13015.4-84	4.1
ГОСТ 14098-85	Приложение 2
ГОСТ 14968-69	3.1.4
ГОСТ 17624-87	3.3
ГОСТ 17625-83	3.9
ГОСТ 21780-83	1.13.4
[[[[ГОСТ 22690.0-77 — ГОСТ 22690.4](/STR/20405)-](/STR/20406)7](/STR/20407)7](/STR/20408)	3.3
ГОСТ 22904-78	3.9
ГОСТ 23009-78	1.2.7
ГОСТ 25706-83	3.1.4
ГОСТ 26433.0-85	3.10
ГОСТ 26433.1-89	3.10
ГОСТ 26633-85	1.3.4

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее — трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.

Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.

Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1 Трубы подразделяют на типы:

Т — цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;

ТП — то же, с подошвой;

ТБ — цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

ТБП — то же, с подошвой;

ТС — цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

ТСП — то же, с подошвой;

ТФП — цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.

1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в Приложении 1.

1.2.3 Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:

первую — при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;

    вторую -  "       "      "       "       "    4 м;
    третью    "       "      "       "       "    6 м.

Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.

1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:

основание под трубой — грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода ( D_{\text{у}} ) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы D_{\text{у}} более 500 мм;

засыпка — грунтом плотностью 1,8 т/м3 с нормальным уплотнением для труб без подошвы D_{\text{у}} до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы D_{\text{у}} более 800 мм;

временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.

1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в Приложении 2.

1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

D у	Размеры резиновых колец для стыков труб
D у	Внутренний диаметр	Диаметр поперечного сечения
400	450	24
500	545
600	660
800	835
1000	1035
1200 1400	1230 1440
1600	1650	30
2000	2070
2400	2480

1.2.7. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

Первая группа содержит обозначение типа трубы, ее диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.

Во второй группе указывают несущую способность, обозначаемую арабской цифрой.

Пример условного обозначения марки трубы типа Т, D_{\text{у}} 600 мм, полезной длиной 5000 мм, третьей группы по несущей способности:

Т60.50-3

То же, трубы типа ТС, D_{\text{у}} 1000 мм, полезной длиной 3500 мм, второй группы по несущей способности:

ТС100.35-2

1.3. Характеристики

1.3.1. Трубы должны быть прочными и трещиностойкими и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 2.

Таблица 2

D , у мм	Контрольная равномерно распределенная нагрузка на метр полезной длины трубы, кН/м (тс/м)
	по проверке прочности			по проверке трещиностойкости
	Группа по несущей способности
	первая	вторая	третья	первая	вторая	третья
400	-	32,4 (3,3)	47,1 (4,8)	-	17,8 (1,8)	25,9 (2,6)
500	-	41,2 (4,2)	53,0 (5,4)	-	22,7 (2,3)	29,2 (3,0)
600	-	42,2 (4,3)	53,9 (5,5)	-	23,2 (2,4)	29,6 (3,0)
800	-	62,8 (6,4)	78,5 (8,0)	-	34,5 (3,5)	43,2 (4,4)
1000	-	66,7 (6,8)	92,2 (9,4)	-	36,7 (3,7)	50,7 (5,2)
1200	51,0 (5,2)	80,4 (8,2)	127,5 (13,0)	28,0 (2,9)	44,2 (4,5)	70,1 (7,1)
1400	61,8 (6,3)	93,2 (9,5)	133,4 (13,6)	34,0 (3,5)	51,3 (5,2)	73,4 (7,5)
1600	74,5 (7,6)	104,0 (10,6)	156,9 (16,0)	41,0 (4,2)	57,2 (5,8)	86,3 (8,8)
2000	99,0 (10,1)	132,4 (13,5)	-	54,5 (5,6)	72,8 (7,4)	-
2400	127,5 (13,0)	156,9 (16,0)	-	70,1 (7,1)	86,3 (8,8)	-

1.3.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

1.3.3 Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости бетона;

по отклонению от толщины защитного слоя бетона до арматуры;

к маркам стали для арматурных изделий.

1.3.4. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В25.

1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона труб принимают равной 70% класса бетона по прочности на сжатие.

Указанную нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие допускается уменьшать или увеличивать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

1.3.6. Водонепроницаемость бетона труб должна соответствовать марке по водонепроницаемости W4.

1.3.7 Водопоглощение бетона труб не должно быть более 6% по массе.

1.3.8 Для армирования труб следует применять:

стержневую горячекатаную арматурную сталь классов A-I и A-III по ГОСТ 5781;

проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

1.3.9. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в трубах должны соответствовать указанным в Приложении 2.

1.3.10. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 и настоящего стандарта.

1.3.11. Отклонения от номинального диаметра н длины каркаса, шаг спиральной арматуры не должны превышать +/- 5 мм.

Отклонения по числу шагов спиральной арматуры каркасов не должны превышать:

+/- 2 — для труб полезной длины 5 м;

+/- 1 « » « » 2,5 или 3,5 м.

1.3.12. Значения действительных отклонений геометрических параметров труб не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица 3

мм

D у	Пред. откл. номинального значения
	внутреннего диаметра трубы d i	толщины стенки трубы t	длины трубы l 1	наружного диаметра втулочного конца труб типов Т и ТП d e	наружного диаметра втулочного конца и буртика труб типов ТБ, ТБП, ТС и ТСП d , d , e 3 d , d 4 5	внутреннего диаметра раструба труб типов		глубины раструба трубы l 2	диаметра конусной части фальцев d , d , 1 2 d , d 3 4	глубины фальцев l , l 2 3
						Т и ТП d 1	ТБ, ТС, ТБП, ТСП d 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
400	+/- 4	-4	+20	+/- 4	+/- 2	+/- 4	+/- 2	+ 10	-	-
500		+5	-10					- 5
600	+/- 5			+/- 5		+/- 5
800 1000					+/- 3		+/- 3		+/- 2	+/- 2
1200 1400 1600	+/- 6	-5 +6		+/- 6		+/- 6
2000 2400	+/- 8	-6 +8		+/- 8		+/- 8			+/- 4
									+/- 6

Примечания. 1. Размеры труб, которые не приведены в табл. 3, являются справочными для изготовления форм.

2. Для труб типа Т, D_{\text{у}} 1600 мм допускается принимать предельные отклонения геометрических параметров, отличные от указанных в табл. 3, на основании расчета точности стыкового соединения по ГОСТ 21780-83 и при обеспечении выполнения требований настоящего стандарта по прочности и трещиностойкости труб.

1.3.13 Отклонения от перпендикулярности торцевой поверхности к продольной оси фальцевых труб не должны превышать, мм:

10 — для труб диаметрами условного прохода 1000 — 1600 мм;

12 « » « » « 2000 — 2400 мм.»

1.3.14. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на поверхности труб и их торцах, а также околов бетона не должны превышать указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

Вид поверхности трубы	Диаметр или наибольший размер раковины	Высота местного наплыва (выступа) или глубины впадины	Глубина околов бетона торцов	Суммарная длина околов бетона торцов на 1 м ребра
Наружная и внутренняя Стыковая для труб типов ТБ, ТБП, ТС, ТСП Торцевая	15 6 15	5 3 (впадины) 2 (наплыва) 5	- — 5	- — 50

Примечание. Раковины на трубах, размеры которых превышают указанные в табл. 4, устраняют путем заделки раствором состава по массе 1:2 (цемент:песок).

1.3.16. Трещины на поверхностях труб не допускают, за исключением усадочных шириной не более 0,05 мм.

1.4. Комплектность

1.4.1. Трубы типов ТБ, ТБП, ТС и ТСП поставляют потребителю в комплекте с резиновыми уплотняющими кольцами.

1.5. Маркировка

1.5.1 Маркировка труб — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи следует наносить на наружную поверхность раструба или одного из концов фальцевой трубы.

2. ПРИЕМКА

2.1 Приемка труб — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом трубы принимают:

по результатам периодических испытаний — по показателям прочности трещиностойкости и водонепроницаемости труб, а также морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощения бетона;

по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонной поверхности, ширины усадочных трещин.

В процессе серийного производства периодические испытания труб нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости могут не проводиться, если осуществляется неразрушающий контроль этих показателей по ГОСТ 13015.1.

2.2. Периодические испытания труб по прочности и трещиностойкости проводят: D_{\text{у}} 400 — 1600 мм — раз в 3 мес, D_{\text{у}} 2000 и 2400 мм — раз в 6 мес.

2.3. Периодические испытания труб на водонепроницаемость, а также бетона труб на водонепроницаемость и водопоглощение проводят раз в 3 мес.

2.4. Трубы по показателям точности геометрических параметров, качества поверхностей (кроме стыковой поверхности раструба и втулочной части труб типов ТБ, ТС, ТБП и ТСП) и толщины защитного слоя бетона до арматуры следует принимать по результатам выборочного контроля.

Трубы типов ТБ, ТС, ТБП и ТСП по размерам и качеству стыковой поверхности раструба и втулочной части следует принимать по результатам сплошного контроля. Допускается осуществлять приемку этих труб по размерам стыковой поверхности раструба и втулочной части по результатам выборочного контроля, если осуществляется операционный контроль соответствующих размеров собранных форм перед формованием.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытания труб нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и настоящего стандарта.

3.1.1. Испытанию подвергают целую трубу или вырезанный из ее цилиндрической части отрезок длиной не менее 1 м.

Для испытания может быть использована труба, прошедшая гидростатическое испытание на водонепроницаемость.

3.1.2 Схемы опирания и нагружения труб приведены:

раструбных — на черт. 1;

фальцевых — на черт. 2.

Схема испытания раструбной трубы

3. Методы контроля

1 — резиновая прокладка или цементный раствор; 2 — деревянные бруски; 3 — стальная траверса

Черт. 1.

Схема испытания фальцевой трубы

3. Методы контроля

1 — резиновая прокладка или цементный раствор;
2 — деревянные бруски; 3 — стальная траверса

Черт. 2.

Трубу устанавливают горизонтально на два деревянных бруса, уложенных параллельно продольной оси трубы на неподвижное основание. Сверху на трубу устанавливают деревянный брус вдоль верхней образующей цилиндрической части, на него ставят стальную траверсу.

С целью равномерной передачи нагрузки на трубу под верхний брус и на нижние бруски укладывают выравнивающий слой цементного раствора или полосы листовой резины толщиной 20 — 30 мм. Резиновые полосы должны иметь твердость по Шору от 45 до 60.

Деревянные бруски должны быть сечением 100 x 100 мм.

Жесткость траверсы должна быть такой, чтобы ее прогиб при максимальном нагружении не превышал 1/720 длины испытываемой трубы.

3.1.3. Испытательное оборудование должно обеспечивать погрешность измерения нагрузки не более 3%.

3.1.4. Нагружение при испытании проводят ступенями равномерно, наращивая нагрузку в течение 2 — 3 мин до достижения 0,1 контрольной (по проверке прочности), указанной в табл. 2, и поддерживая ее в течение 10 мин. При достижении нагрузки, равной контрольной (по проверке трещиностойкости), измеряют наибольшую ширину раскрытия трещин измерительными лупами по ГОСТ 25706-83 или микроскопами по ГОСТ 14968.

3.1.5. Прочность труб оценивают значением нагрузки, вызывающей одно из нижеследующих состояний, которые свидетельствуют, что сопротивление трубы действию этой нагрузки исчерпано:

текучесть спиральной арматуры, что в трубах с двойным каркасом характеризуется шириной раскрытия трещин более 1,5 мм; в трубах с одинарным каркасом — шириной раскрытия трещин более 2,0 мм;
раздробление бетона от сжатия;
разрыв спиральной арматуры;
отрыв арматуры в шелыге или лотке трубы.

3.1.6. Трубу считают выдержавшей испытание на прочность, если разрушение ее не произошло при контрольной нагрузке, указанной в табл. 2.

3.1.7. Трубу считают выдержавшей испытание на трещиностойкость, если наибольшая ширина раскрытия трещин на поверхности трубы при нагрузке, указанной в табл. 2, окажется не более 0,2 мм.

3.2. Гидростатическое испытание труб типов ТБ, ТБП, ТС, ТСП на водонепроницаемость следует проводить на установках, имеющих заглушки со стыками, конструкция которых аналогична конструкции стыкового соединения, принятого для труб указанных типов.

Испытание труб типов Т, ТП и ТФП следует проводить на установках с плоскими заглушками.

3.2.1. Для испытания на водонепроницаемость отобранную трубу герметически закрывают с обоих концов заглушками и наполняют водой, не допуская образования «воздушных мешков», затем в течение 1 мин равномерно повышают давление до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и выдерживают трубу под этим давлением 10 мин.

Значение давления определяют на уровне шелыги трубы манометром по ГОСТ 2405. Допускается перед испытанием замачивать трубы в течение 48 ч в ванне или на испытательном стенде путем заполнения их водой.

3.2.2. Трубы считают выдержавшими испытание на водонепроницаемость, если к моменту его окончания не будет обнаружено просачивание воды сквозь стенку в виде течи или отдельных капель.

Появление сырых пятен на наружной поверхности трубы не может служить основанием для браковки трубы.

3.3 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180.

При испытании труб неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0 — ГОСТ 22690.4.

3.4. Для оценки прочности бетона труб результаты испытаний вибрированных образцов-кубов умножают на переводной коэффициент, значение которого устанавливают опытным путем, в зависимости от технологии изготовления труб.

3.5. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на образцах, изготовленных вибрированием из бетонной смеси рабочего состава.

3.6. Водопоглощение бетона труб следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на образцах, отобранных из разных мест трубы. Допускается использовать образцы трубы, испытанной на прочность. Образцы должны быть без видимых трещин.

3.7. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 на образцах, изготовленных вибрированием из бетонной смеси рабочего состава.

3.8. Сварные арматурные изделия следует контролировать по ГОСТ 10922.

3.9. Размеры и положение арматурных каркасов, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.

3.10. Размеры, отклонения от перпендикулярности торцевых плоскостей и качество поверхностей труб проверяют методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.11. Геометрические размеры контролируют металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166, нутромером по ГОСТ 868.

Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизованные средства измерения геометрических размеров, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.

3.12 Размеры труб проверяют следующим образом:

толщину стенок на концах труб измеряют в четырех местах по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;

наружные диаметры втулочного конца раструбных труб и их буртика, внутренний диаметр и глубину раструба измеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам (максимальному и минимальному). Внутренний диаметр раструба следует измерять в средней части его глубины ( l_{2} );

внутренний диаметр цилиндрической части труб измеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам — максимальному и минимальному — на расстоянии 0,2 — 0,4 м от торца трубы;

диаметры и глубину фальцев в фальцевых трубах измеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Диаметры фальцев измеряют в середине глубины фальцев ( l_{2} , l_{3} );

высоту буртика труб измеряют в четырех местах по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;

длину трубы измеряют по четырем образующим в двух диаметрально противоположных сечениях.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Транспортирование и хранение труб — по ГОСТ 13015.4.

4.2. Трубы следует хранить на складе готовой продукции в штабелях рассортированными по маркам.

Примечание. Трубы полезной длиной менее 5 м допускается хранить в вертикальном положении при обеспечении их устойчивости.

4.2.1. Число рядов труб по высоте должно быть не более указанного в табл. 5.

Таблица 5

D , мм у	Число рядов труб по высоте
От 400 до 1000 включ. 1200 От 1400 до 2400 включ.	4 3 2

4.2.2. Под нижний ряд труб штабеля должны быть уложены параллельно друг другу две подкладки на расстоянии 0,2 м длины трубы от ее торцев. Конструкция подкладок не должна позволять раскатываться нижнему ряду труб.

Приложение 1
Обязательное

ФОРМА,
РАЗМЕРЫ И ПОКАЗАТЕЛИ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ТРУБ

1. Форма и параметры труб приведены:

типа Т — на черт. 3 и в табл. 6;

типа ТБ — на черт. 4 и в табл. 7;

типа ТС — на черт. 5, 10 и в табл. 8;

типа ТП — на черт 6 и в табл. 9;

типа ТБП — на черт. 7 и в табл. 10;

типа ТСП — на черт. 8, 10 и в табл. 11;

типа ТФП — на черт. 9 и в табл. 12.

Трубы типов ТС и ТСП полезной длиной 2500 и 3500 мм изготовляют по технологии, допускающей полную немедленную распалубку.

Примечания. 1. Трубы всех типов могут изготовляться большей полезной длины, чем указано в табл. 6 - 12.

2. Трубы D_{\text{у}} 1600 — 2400 мм допускается по согласованию с потребителем этих труб изготовлять меньшей полезной длины, чем указано в табл. 6, 7, 9, 10, 12, но не менее 2500 мм.

3. Допускается до 01.01.91 на действующем оборудовании изготовлять фальцевые цилиндрические трубы D_{\text{у}} 400 — 2400 мм и раструбные D_{\text{у}} 2000 и 2400 мм, а также трубы типов ТБ, ТС, ТБП и ТСП с размерами стыковых поверхностей, отличными от указанных в табл. 7, 8, 10, 11.

4. Трубы типов ТБ и ТБП допускается изготовлять технологическим уклоном стыковой поверхности раструба и втулочного конца до 2°.

5. По технологическим условиям допускается изготовлять трубы с размерами раструбов l_{3} и l_{4} , отличными от указанных в табл. 6 - 11, при соблюдении минимальной толщины стенки раструба, установленной настоящим стандартом.

Трубы типа Т

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 3.

Таблица 6

Трубы типа Т

D , у	Типоразмер	Размеры труб, мм										Справочная
мм	трубы	d i	d e	d 1	d 2	t	l	l 1	l 2	l 3	l 4	масса трубы, т
400	Т40.50	400	500	530	650	50	5000	5100	100	150	75	0,95
500	Т50.50	500	620	650	790	60					85	1,4
600	Т60.50	600	720	750	890	60					85	1,7
800	Т80.50	800	960	990	1170	80		5110	110	200	105	3,0
1000	Т100.50	1000	1200	1230	1450	100					125	4,8
1200	Т120.50	1200	1420	1450	1690	110					135	6,0
1400	Т140.50	1400	1620	1650	1890	110					135	7,0
1600	Т160.50	1600	1840	1870	2130	120					145	8,7

Трубы типа ТБ

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 4.

Таблица 7

Трубы типа ТБ

D , у	Типоразмер	Размеры труб, мм																Справочная
мм	трубы	d i	d e	d 1	d 2	d 3	t	t 1	a	l	l 1	l 2	l 3	l 4	h	h 1	h 2	масса трубы, т
400	ТБ40.50	400	500	531	684	522	50	76,5	44	5000	5145	145	365	102	92	11	6	0,95
500	ТБ50.50	500	620	651	834	642	60	91,5	59		5160	160	425	105	107			1,5
600	ТБ60.50	600	720	751	934	742	60	91,5					425		107			1,7
800	ТБ80.50	800	960	991	1210	982	80	109,5					482		125			3,0
1000	ТБ100.50	1000	1200	1231	1498	1222	100	133,5					590		149		7	4,8
1200	ТБ120.50	1200	1420	1451	1740	1442	110	144,5	69		5170	170	634	115	160			6,3
1400	ТБ140.50	1400	1620	1651	1946	646	110	147,5	74		5175	175	634	115	163	13		7,3
1600	ТБ160.50	1600	1840	1878	2196	1866	120	159	84		5185	185	654	125	178	13		9,0

Трубы типа ТС

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 5.

Таблица 8

Трубы типа ТС

D , у	Типоразмер	Размеры труб, мм																					Справочная масса трубы, т
мм	трубы	d i	d e	d 1	d 2	d 3	d 4	d 5	d 6	t	t 1	l	l 1	l 2	l 3	l 4	l 5	h	a	r 1	r 2	r 3
400	TC40.25	400	500	510	687	501	477	470	465	50	88,5	2500	2650	150	365	70	25	93,5	15	4	2	4	0,52
	TC40.50											5000	5150										0,95
500	TC50.25	500	620	631	837	621	596	589	584	60	103	2500	2660	160	425			108,5				5	0,78
	TC50.50											5000	5160										1,5
600	TC60.25	600	720	731	937	721	696	689	684			2500	2660							5			0,92
	TC60.50											5000	5160										1,7
800	TC80.35	800	960	971	1213	961	936	929	924	80	121	3500	3660		482			126,5					2,2
	TC80.50											5000	5160										3,0
1000	TC100.35	1000	1200	1212	1499	1202	1176	1169	1164	100	143,5	3500	3670	170	590		30	149,5	20				3,5
	TC100.50											5000	5170										4,8
1200	ТС120.35	1200	1420	1433	1742	1422	1397	1390	1385	110	154,5	3500	3675	175	634			161		6	3		4,5
	ТС120.50											5000	5175										6,3
1400	TC140.35	1400	1620	1633	1948	1621	1597	1591	1577		157,5	3500	3690	190		75		164					5,3
	TC140.50											5000	5190										7,3
1600	ТС160.35	1600	1840	1854	2172	1842	1811	1805	1791	120	159	3500	3690		654			166					6,5
	ТС160.50											5000	5190										9,0

Трубы типа ТП

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 6.

Таблица 9

Трубы типа ТП

D , у	Типоразмер	Размеры труб, мм																		Справочная
мм	трубы	d i	d e	d 1	d 2	t	l	l 1	l 2	l 3	l 4	l 5	l 6	h	h 1	h 2	b	b 1	b 2	масса трубы, т
1000	ТП100.50	1000	1200	1230	1450	100	5000	5110	110	200	125	210	120	1230	440	30	800	160	30	5,5
1200	ТП120.50	1200	1420	1450	1690	110					135			1450	520	30	960	190	30	7,3
1400	ТП140.50	1400	1620	1650	1890	110					135			1660	650	40	1200	240	40	8,8
1600	ТП160.50	1600	1840	1870	2130	120					145			1880	660	40	1200	240	40	10,5
2000	ТП200.45	2000	2260	2300	2580	130	4500	4630	130	220	160	230	150	2310	730	50	1300	260	50	12,5
2400	ТП240.30	2400	2700	2740	3060	150	3000	3140	140	240	180	240	150	2750	880	50	1600	320	50	12,0

Трубы типа ТБП

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 7.

Таблица 10

Трубы типа ТБП

D , у	Типоразмер трубы	Размеры труб, мм																						Справочная
мм	Типоразмер трубы	d i	d e	d 1	d 2	d 3	t	t 1	a	l	l 1	l 2	l 3	l 4	l 5	h	h 1	h 2	h 3	h 4	b	b 1	b 2	масса трубы, т
1000	ТБП100.50	1000	1200	1231	1430	1220	100	99,5	59	5000	5160	160	220	105	210	1230	440	30	115	10	800	160	30	5,3
1200	ТБП120.50	1200	1420	1451	1670	1440	110	109,5	69		5170	170		115	220	1450	520	30	125	10	960	190	30	6,8
1400	ТБП140.50	1400	1620	1651	1876	1646	110	112,5	74		5175	175		115	220	1660	650	40	128	13	1200	240	40	8,5
1600	ТБП160.50	1600	1840	1878	2116	1866	120	119	84		5185	185	230	125	230	1880	660	40	138	13	1200	240	40	10,0

Трубы типа ТСП

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 8.

Таблица 11

Трубы типа ТСП

D , у	Типоразмер трубы	Размеры труб, мм																											Суммарная
мм		d i	d e	d 1	d 2	d 3	d 4	d 5	d 6	t	t 1	l	l 1	l 2	l 3	l 4	l 5	l 6	h	h 1	h 2	h 3	b	b 1	b 2	r 1	r 2	r 3	масса трубы, т
1000	ТСП100.35	1000	1200	1212	1430	1202	1176	1169	1164	100	109	3500	3670	170	220	70	30	180	1230	440	30	115	800	160	30	5	2	5	4,0
	ТСП100.50											5000	5170																5,5
1200	ТСП120.35	1200	1420	1433	1670	1422	1397	1390	1385	110	118,5	3500	3675	175					1450	520		125	960	190		6	3		5,0
	ТСП120.50											5000	5175																7,0
1400	ТСП140.35	1400	1620	1633	1876	1621	1597	1591	1577		121,5	3500	3690	190		75		195	1660	650	40	128	1200	240	40				6,3
	ТСП140.50											5000	5190																9,0
1600	ТСП160.35	1600	1840	1854	2116	1842	1811	1805	1791	120	131	3500	3690		230				1880	660		138							7,5
	ТСП160.50											5000	5190																10,5

Трубы типа ТФП

4. Транспортирование и хранение

Продольный разрез стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 9.

Таблица 12

Трубы типа ТФП

D , у	Типоразмер	Размеры труб, мм																					Справочная
мм	трубы	d i	d e	d 1	d 2	d 3	d 4	t	l	l 1	l 2	l 3	h	h 1	h 2	h 3	h 4	h 5	h 6	b	b 1	b 2	масса трубы, т
1000	ТФП100.50	1000	1200	1078	1118	1074	1126	100	5000	5070	55	80	1230	440	30	41	39	37	37	800	160	30	5,3
1200	ТФП120.50	1200	1420	1280	1324	1280	1334	110		5090	75	100	1450	520	30	48	40	43	40	960	190	30	6,8
1400	ТФП140.50	1400	1620	1480	1524	1480	1534	110					1660	650	40	48	40	43	40	1200	240	40	8,5
1600	ТФП160.50	1600	1840	1700	1740	1690	1750	120					1880	660	40	50	50	45	45	1200	240	40	10,0
2000	ТФП200.45	2000	2260	2108	2160	2100	2170	130	4500	4590			2310	730	50	50	54	45	50	1300	260	50	11,8
2400	ТФП240.30	2400	2700	2510	2570	2514	2590	150	3000	3110	95	120	2750	880	50	65	55	55	57	1600	320	50	11,0

4. Транспортирование и хранение

Черт. 10

2. Марки и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) труб в зависимости от их несущей способности приведены в табл. 13.

Таблица 13

Марки и показатели материалоемкости

Марка трубы	Расход материалов
Марка трубы	Бетон, м3	Сталь, кг
Т40.50-2	0,38	20,0
Т40.50-3	0,38	25,6
Т50.50-2	0,56	27,3
Т50.50-3	0,56	32,3
Т60.50-2	0,66	36,7
Т60.50-3	0,66	43,2
Т80.50-2	1,2	68,6
Т80.50-3	1,2	84,7
Т100.50-2	1,9	88,6
Т100.50-3	1,9	125,6
Т120.50-1	2,4	132,3
Т120.50-2		189,4
Т120.50-3		273,7
Т140.50-1	2,8	194,3
Т140.50-2		278,2
Т140.50-3		379,3
Т160.50-1	3,5	251,6
Т160.50-2		342,2
Т160.50-3		497,3
ТБ40.50-2	0,38	19,9
ТБ40.50-3	0,38	25,4
ТБ50.50-2	0,58	26,9
ТБ50.50-3	0,58	32,3
ТБ60.50-2	0,68	36,6
ТБ60.50-3	0,68	43,6
ТБ80.50-2	1,2	68,3
ТБ80.50-3	1,2	85,6
ТБ100.50-2	1,9	88,2
ТБ100.50-3	1,9	123,7
ТБ120.50-1	2,5	132,5
ТБ120.50-2		188,4
ТБ120.50-3		278,4
ТБ140.50-1	2,9	197,2
ТБ140.50-2		280,5
ТБ140.50-3		388,6
ТБ160.50-1	3,6	256,3
ТБ160.50-2		346,9
ТБ160.50-3		513,1
ТС40.25-2	0,21	10,4
ТС40.25-3	0,21	13,3
ТС40.50-2	0,38	19,9
ТС40.50-3	0,38	25,4
ТС50.25-2	0,31	14,2
ТС50.25-3	0,31	16,9
ТС50.50-2	0,58	26,9
ТС50.50-3	0,58	32,3
ТС60.25-2	0,37	19,1
ТС60.25-3	0,37	22,7
ТС60.50-2	0,68	36,6
ТС60.50-3	0,68	43,6
ТС80.35-2	0,88	48,8
ТС80.35-3	0,88	61,1
ТС80.50-2	1,2	68,3
ТС80.50-3	1,2	85,6
ТС100.35-2	1,4	63,2
ТС100.35-3	1,4	88,8
ТС100.50-2	1,9	88,4
ТС100.50-3	1,9	123,9
ТС120.35-1	1,8	104,5
ТС120.35-2		144,7
ТС120.35-3		207,5
ТС120.50-1	2,5	141,5
ТС120.50-2		196,8
ТС120.50-3		286,1
ТС140.35-1	2,1	151,5
ТС140.35-2		210,9
ТС140.35-3		286,5
ТС140.50-1	2,9	207,8
ТС140.50-2		289,4
ТС140.50-3		396,5
ТС160.35-1	2,6	195,4
ТС160.35-2		259,3
ТС160.35-3		375,5
ТС160.50-1	3,6	269,5
ТС160.50-2		356,8
ТС160.50-3		521,2
ТП100.50-2	2,2	88,6
ТП100.50-3	2,2	125,6
ТП120.50-1	2,9	132,3
ТП120.50-2		189,4
ТП120.50-3		273,4
ТП140.50-1	3,5	194,3
ТП140.50-2		278,2
ТП140.50-3		379,3
ТП160.50-1	4,2	251,6
ТП160.50-2		342,2
ТП160.50-3		497,3
ТП200.45-1	5,0	450,9
ТП200.45-2	5,0	562,5
ТП240.30-1	4,8	456,4
ТП240.30-2	4,8	547,0
ТБП100.50-2	2,1	89,4
ТБП100.50-3	2,1	126,7
ТБП120.50-1	2,7	133,5
ТБП120.50-2		191,3
ТБП120.50-3		276,2
ТБП140.50-1	3,4	196,1
ТБП140.50-2		279,9
ТБП140.50-3		381,8
ТБП60.50-1	4,0	253,6
ТБП60.50-2		344,8
ТБП60.50-3		501,4
ТСП100.35-2	1,6	64,3
ТСП100.35-3	1,6	91,8
ТСП100.50-2	2,2	89,5
ТСП100.50-3	2,2	126,9
ТСП120.35-1	2,0	105,6
ТСП120.35-2		147,5
ТСП120.35-3		205,3
ТСП120.50-1	2,8	142,5
ТСП120.50-2		199,8
ТСП120.50-3		283,9
ТСП140.35-1	2,5	150,0
ТСП140.35-2		210,4
ТСП140.35-3		280,0
ТСП140.50-1	3,6	205,4
ТСП140.50-2		289,1
ТСП140.50-3		390,0
ТСП160.35-1	3,0	191,7
ТСП160.35-2		257,1
ТСП160.35-3		363,9
ТСП160.50-1	4,2	264,3
ТСП160.50-2		354,7
ТСП160.50-3		509,6
ТФП100.50-2	2,1	84,2
ТФП100.50-3	2,1	117,9
ТФП120.50-1	2,8	126,9
ТФП120.50-2		180,1
ТФП120.50-3		266,0
ТФП140.50-1	3,4	188,6
ТФП140.50-2		268,0
ТФП140.50-3		371,1
ТФП160.50-1	4,0	246,0
ТФП160.50-2		331,5
ТФП160.50-3		490,0
ТФП200.45-1	4,7	438,1
ТФП200.45-2	4,7	552,4
ТФП240.30-1	4,4	442,8
ТФП240.30-2	4,4	537,5

Приложение 2

Обязательное

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ

1. Армирование труб приведено:

типа Т — на черт. 11, 12;

типа ТБ — на черт. 13, 14;

типа ТС — на черт. 15, 16;

типа ТП — на черт. 17 - 19, 27;

типа ТБП — на черт. 20, 21;

типа ТСП — на черт. 22, 23;

типа ТФП — на черт. 24 - 27.

Примечания. 1. При формовании труб в вертикальном положении допускается опирать цилиндрические арматурные каркасы на поддон форм.

2. Для раструбных труб допускается раздельное армирование раструба и цилиндрической части трубы, при этом цилиндрический каркас должен устанавливаться на всю длину трубы.

3. В трубах типов ТС и ТСП с двойными каркасами допускается армирование втулочной части выполнять по черт. 28.

4. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании армирование труб D_{\text{у}} 1200 мм по другим, утвержденным в установленном порядке рабочим чертежам, которое обеспечивает выполнение требований настоящего стандарта по трещиностойкости, прочности и водонепроницаемости труб без увеличения материалоемкости, в том числе расхода стали.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА Т

D_{\text{у}} = 400 — 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 11.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 12

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБ

D_{\text{у}} = 400 — 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 13.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 14.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТС

D_{\text{у}} = 400 — 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 15.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 16.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТП

D_{\text{у}} = 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 17.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 18.

D_{\text{у}} = 2000 — 2400 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 19.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБП

D_{\text{у}} = 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 20.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стени трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 21.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТСП

D_{\text{у}} = 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 22.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 23.

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТФП

D_{\text{у}} = 1000 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 24.

D_{\text{у}} = 1200 — 1600 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 25.

D_{\text{у}} = 2000 — 2400 мм

Разрез по продольной оси трубы

4. Транспортирование и хранение

Деталь армирования стенки трубы

4. Транспортирование и хранение

Черт. 26.

4. Транспортирование и хранение

Черт. 27.

Вариант армирования труб типов ТС и ТСП

Для D_{\text{у}} = 1200 мм

4. Транспортирование и хранение

Для D_{\text{у}} = 1400 и 1600 мм

4. Транспортирование и хранение

Черт. 28.

2. Спецификация арматурных изделий и расход стали на одну трубу диаметром условного прохода до 1000 мм включ. приведены в табл. 14, а диаметром условного прохода 1200 и более — в табл. 15.

Таблица 14

Спецификация арматурных изделий и расход стали (кг)
на одну трубу D_{\text{у}} до 1000 мм включ.

Марка трубы	Каркас		Изделия арматурные
	Марка	Количество	Арматура класса								Всего
			А-III			А-I		Вр-I
			ГОСТ 5781					ГОСТ 6727
			Диаметр 6	Диаметр 8	Итого	Диаметр 6	Итого	Диаметр 4	Диаметр 5	Итого
Т40.50-2 Т40.50-3	КП1 КП2	1 1	- -	- -	- -	10,2 10,2	10,2 10,2	9,8 -	- 15,4	9,8 15,4	20,0 25,6
Т50.50-2	КП3	1	-	-	-	10,3	10,3	-	17,0	17,0	27,3
Т50.50-3	КП4	1	-	-	-	10,3	10,3	-	22,0	22,0	32,3
Т60.50-2	КП5	1	-	-	-	12,5	12,5	-	24,2	24,2	36,7
Т60.50-3 Т80.50-2	КП6 КП7	1 1	- 53,7	- -	- 53,7	12,5 14,9	12,5 14,9	- -	30,7 -	30,7 -	43,2 68,6
Т80.50-3	КП8	1	69,8	-	69,8	14,9	14,9	-	-	-	84,7
Т100.50-2 Т100.50-3 ТБ40.50-2 ТБ40.50-3	КП9 КП10 КП59 КП60	1 1 1 1	66,8 — - -	- 103,8 — -	66,8 103,8 — -	21,8 21,8 10,3 10,3	21,8 21,8 10,3 10,3	- — 9,6 -	- — - 15,1	- — 9,6 15,1	88,6 125,6 19,9 25,4
ТБ50.50-2	КП63	1	-	-	-	10,3	10,3	-	16,6	16,6	26,9
ТБ50.50-3	КП64	1	-	-	-	10,3	10,3	-	22,0	22,0	32,3
ТБ60.50-2	КП67	1	-	-	-	12,6	12,6	-	24,0	24,0	36,6
ТБ60.50-3 ТБ80.50-2	КП68 КП71	1 1	- 53,4	- -	- 53,4	12,6 14,9	12,6 14,9	- -	31,0 -	31,0 -	43,6 68,3
ТБ80.50-3	КП72	1	70,7	-	70,7	14,9	14,9	-	-	-	85,6
ТБ100.50-2 ТБ100.50-3 ТС40.25-2 ТС40.25-3	КП75 КП76 КП57 КП58	1 1 1 1	66,4 — - -	- 101,9 — -	66,4 101,9 — -	21,8 21,8 5,3 5,3	21,8 21,8 5,3 5,3	- — 5,1 -	- — - 8,0	- — 5,1 8,0	88,2 123,7 10,4 13,3
ТС40.50-2 ТС40.50-3	КП59 КП60	1 1	- -	- -	- -	10,3 10,3	10,3 10,3	9,6 -	- 15,1	9,6 15,1	19,9 25,4
ТС50.25-2	КП61	1	-	-	-	5,3	5,3	-	8,9	8,9	14,2
ТС50.25-3	КП62	1	-	-	-	5,3	5,3	-	11,6	11,6	16,9
ТС50.50-2	КП63	1	-	-	-	10,3	10,3	-	16,6	16,6	26,9
ТС50.50-3	КП64	1	-	-	-	10,3	10,3	-	22,0	22,0	32,3
ТС60.25-2	КП65	1	-	-	-	6,5	6,5	-	12,6	12,6	19,1
ТС60.25-3	КП66	1	-	-	-	6,5	6,5	-	16,2	16,2	22,7
ТС60.50-2	КП67	1	-	-	-	12,6	12,6	-	24,0	24,0	36,6
ТС60.50-3 ТС80.35-2	КП68 КП69	1 1	- 38,2	- -	- 38,2	12,6 10,6	12,6 10,6	- -	31,0 -	31,0 -	43,6 48,8
ТС80.35-3	КП70	1	50,5	-	50,5	10,6	10,6	-	-	-	61,1
ТС80.50-2	КП71	1	53,4	-	53,4	14,9	14,9	-	-	-	68,3
ТС80.50-3	КП72	1	70,7	-	70,7	14,9	14,9	-	-	-	85,6
ТС100.35-2 ТС100.35-3	КП73 КП74	1 1	47,7 -	- 73,3	47,7 73,3	15,5 15,5	15,5 15,5	- -	- -	- -	63,2 88,8
ТС100.50-2 ТС100.50-3	КП77 КП78	1 1	66,6 -	- 102,1	66,6 102,1	21,8 21,8	21,8 21,8	- -	- -	- -	88,4 123,9
ТП100.50-2 ТП100.50-3	КП9 КП10	1 1	66,8 -	- 103,8	66,8 103,8	21,8 21,8	21,8 21,8	- -	- -	- -	88,6 125,6
ТБП100.50-2 ТБП100.50-3	КП24 КП25	1 1	67,4 -	- 104,7	67,4 104,7	22,0 22,0	22,0 22,0	- -	- -	- -	89,4 126,7
ТСП100.35-2 ТСП100.35-3	КП35 КП36	1 1	48,6 -	- 76,1	48,6 76,1	15,7 15,7	15,7 15,7	- -	- -	- -	64,3 91,8
ТСП100.50-2 ТСП100.50-3	КП37 КП38	1 1	67,5 -	- 104,9	67,5 104,9	22,0 22,0	22,0 22,0	- -	- -	- -	89,5 126,9
ТФП100.50-2 ТФП100.50-3	КП146 КП147	1 1	63,2 -	- 96,9	63,2 96,9	21,0 21,0	21,0 21,0	- -	- -	- -	84,2 117,9

Таблица 15

Спецификация арматурных изделий и расход стали (кг)
на одну трубу D_{\text{у}} 1200 мм и более

Марка трубы	Основной каркас				Каркас				Фиксатор		Изделия арматурные
	наружный		внутренний		втулочной части		поперечного армирования				Арматура класса								Всего
	Марка	Количество	Марка	Количество	втулочной части		поперечного армирования				А-III			А-I			Вр-I
					Марка	Количество	Марка	Количество	Марка	Количество	ГОСТ 5781						ГОСТ 6727
					Марка	Количество	Марка	Количество	Марка	Количество	Диаметр 6	Диаметр 8	Итого	Диаметр 6	Диаметр 8	Итого	Диаметр 5	Итого
Т120.50-1 Т120.50-2	КП11 КП12	1 1	КП127 КП128	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 60	87,0 -	- 144,1	87,0 144,1	42,9 42,9	- -	42,9 42,9	2,4 2,4	2,4 2,4	132,3 189,4
Т120.50-3 Т140.50-1	КП13 КП14	1 1	КП129 КП133	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 139,5	228,4 -	228,4 139,5	42,9 51,9	- -	42,9 51,9	2,4 2,9	2,4 2,9	273,7 194,3
Т140.50-2	КП15	1	КП134	1	-	-	-	-	Ф1	72	-	223,4	223,4	51,9	-	51,9	2,9	2,9	278,2
Т140.50-3 Т160.50-1	КП16 КП17	1 1	КП135 КП139	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф2	72 78	- 192,1	324,5 -	324,5 192,1	51,9 56,4	- -	51,9 56,4	2,9 3,1	2,9 3,1	379,3 251,6
Т160.50-2	КП18	1	КП140	1	-	-	-	-	Ф2	78	-	282,7	282,7	56,4	-	56,4	3,1	3,1	342,2
Т160.50-3 ТБ120.50-1	КП19 КП82	1 1	КП141 КП109	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф2 Ф1	78 60	- 86,5	437,8 -	437,8 86,5	56,4 43,6	- -	56,4 43,6	3,1 2,4	3,1 2,4	497,3 132,5
ТБ120.50-2	КП83	1	КП110	1	-	-	-	-	Ф1	60	-	142,4	142,4	43,6	-	43,6	2,4	2,4	188,4
ТВ120.50-3 ТБ140.50-1	КП84 КП91	1 1	КП111 КП115	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 141,3	232,4 -	232,4 141,3	43,6 53,0	- -	43,6 53,0	2,4 2,9	2,4 2,9	278,4 197,2
ТБ140.50-2	КП92	1	КП116	1	-	-	-	-	Ф1	72	-	224,6	224,6	53,0	-	53,0	2,9	2,9	280,5
ТБ140.50-3 ТБ160.50-1	КП93 КП100	1 1	КП117 КП121	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф2	72 78	- 195,6	332,7 -	332,7 195,6	53,0 57,6	- -	53,0 57,6	2,9 3,1	2,9 3,1	388,6 256,3
ТБ160.50-2	КП101	1	КП122	1	-	-	-	-	Ф2	78	-	286,2	286,2	57,6	-	57,6	3,1	3,1	346,9
ТБ160.50-3 ТС120.35-1	КП102 КП79	1 1	КП123 КП106	1 1	- К1	- 1	- -	- -	Ф2 Ф1	78 50	- 61,7	452,4 8,8	452,4 70,5	57,6 32,0	- -	57,6 32,0	3,1 2,0	3,1 2,0	513,1 104,5
ТС120.35-2	КП80	1	КП107	1	К1	1	-	-	Ф1	50	-	110,7	110,7	32,0	-	32,0	2,0	2,0	144,7
ТС120.35-3 ТС120.50-1	КП81 КП85	1 1	КП108 КП109	1 1	К1 К1	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	50 60	- 85,7	173,5 8,8	173,5 94,5	32,0 44,6	- -	32,0 44,6	2,0 2,4	2,0 2,4	207,5 141,5
ТС120.50-2	КП86	1	КП110	1	К1	1	-	-	Ф1	60	-	149,8	149,8	44,6	-	44,6	2,4	2,4	196,8
ТС120.50-3 ТС140.35-1	КП87 КП88	1 1	КП111 КП112	1 1	К1 К2	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	60 60	- 100,3	239,1 10,0	239,1 110,3	44,6 38,8	- -	44,6 38,8	2,4 2,4	2,4 2,4	286,1 151,5
ТС140.35-2	КП89	1	КП113	1	К2	1	-	-	Ф1	60	-	169,7	169,7	38,8	-	38,8	2,4	2,4	210,9
ТС140.35-3 ТС140.50-1	КП90 КП94	1 1	КП114 КП115	1 1	К2 К2	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 140,8	245,3 10,0	245,3 150,8	38,8 54,1	- -	38,8 54,1	2,4 2,9	2,4 2,9	286,5 207,8
ТС140.50-2	КП95	1	КП116	1	К2	1	-	-	Ф1	72	-	232,4	232,4	54,1	-	54,1	2,9	2,9	289,4
ТС140.50-3 ТС160.35-1	КП96 КП97	1 1	КП117 КП118	1 1	К2 К3	1 1	- -	- -	Ф1 Ф2	72 65	- 139,1	339,5 11,4	339,5 150,5	54,1 42,3	- -	54,1 42,3	2,9 2,6	2,9 2,6	396,5 195,4
ТС160.35-2	КП98	1	КП119	1	К3	1	-	-	Ф2	65	-	214,4	214,4	42,3	-	42,3	2,6	2,6	259,3
ТС160.35-3 ТС160.50-1	КП99 КП103	1 1	КП120 КП121	1 1	К3 К3	1 1	- -	- -	Ф2 Ф2	65 78	- 196,1	330,6 11,4	330,6 207,5	42,3 58,9	- -	42,3 58,9	2,6 3,1	2,6 3,1	375,5 269,5
ТС160.50-2	КП104	1	КП122	1	К3	1	-	-	Ф2	78	-	294,8	294,8	58,9	-	58,9	3,1	3,1	356,8
ТС160.50-3 ТП120.50-1	КП105 КП11	1 1	КП123 КП127	1 1	К3 -	1 -	- -	- -	Ф2 Ф1	78 60	- 87,0	459,2 -	459,2 87,0	58,9 42,9	- -	58,9 42,9	3,1 2,4	3,1 2,4	521,2 132,3
ТП120.50-2	КП12	1	КП128	1	-	-	-	-	Ф1	60	-	144,1	144,1	42,9	-	42,9	2,4	2,4	189,4
ТП120.50-3 ТП140.50-1	КП13 КП14	1 1	КП129 КП133	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 139,5	228,4 -	228,4 139,5	42,9 51,9	- -	42,9 51,9	2,4 2,9	2,4 2,9	273,4 194,3
ТП140.50-2	КП15	1	КП134	1	-	-	-	-	Ф1	72	-	223,4	223,4	51,9	-	51,9	2,9	2,9	278,2
ТП140.50-3 ТП160.50-1	КП16 КП17	1 1	КП135 КП139	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф2	72 78	- 192,1	324,5 -	324,5 192,1	51,9 56,4	- -	51,9 56,4	2,9 3,1	2,9 3,1	379,3 251,6
ТП160.50-2	КП18	1	КП140	1	-	-	-	-	Ф2	78	-	282,7	282,7	56,4	-	56,4	3,1	3,1	342,2
ТП160.50-3 ТП200.45-1	КП19 КП20	1 1	КП141 КП142	1 1	- -	- -	- К4	- 40	Ф2 Ф2	78 96	- -	437,8 336,3	437,8 336,3	56,4 72,8	- 38,0	56,4 110,8	3,1 3,8	3,1 3,8	497,3 450,9
ТП200.45-2	КП21	1	КП143	1	-	-	К4	40	Ф2	96	-	447,9	447,9	72,8	38,0	110,8	3,8	3,8	562,5
ТП240.30-1	КП22	1	КП144	1	-	-	К5	28	Ф3	76	-	363,3	363,3	57,7	31,6	89,3	3,8	3,8	456,4
ТП240.30-2 ТБП120.50-1	КП23 КП26	1 1	КП145 КП127	1 1	- -	- -	К5 -	28 -	Ф3 Ф1	76 60	- 88,0	453,9 -	453,9 88,0	57,7 43,1	31,6 -	89,3 43,1	3,8 2,4	3,8 2,4	547,0 133,5
ТБП120.50-2	КП27	1	КП128	1	-	-	-	-	Ф1	60	-	145,8	145,8	43,1	-	43,1	2,4	2,4	191,3
ТБП120.50-3 ТБП140.50-1	КП28 КП29	1 1	КП129 КП133	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 141,0	230,7 -	230,7 141,0	43,1 52,2	- -	43,1 52,2	2,4 2,9	2,4 2,9	276,2 196,1
ТБП140.50-2	КП30	1	КП134	1	-	-	-	-	Ф1	72	-	224,8	224,8	52,2	-	52,2	2,9	2,9	279,9
ТБП140.50-3 ТБП160.50-1	КП31 КП32	1 1	КП135 КП139	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф2	72 78	- 193,7	326,7 -	326,7 193,7	52,2 56,8	- -	52,2 56,8	2,9 3,1	2,9 3,1	381,8 253,6
ТБП160.50-2	КП33	1	КП140	1	-	-	-	-	Ф2	78	-	284,9	284,9	56,8	-	56,8	3,1	3,1	344,8
ТБП160.50-3 ТСП120.35-1	КП34 КП39	1 1	КП141 КП124	1 1	- К1	- 1	- -	- -	Ф2 Ф1	78 50	- 63,4	441,5 8,8	441,5 72,2	56,8 31,4	- -	56,8 31,4	3,1 2,0	3,1 2,0	501,4 105,6
ТСП120.35-2	КП40	1	КП125	1	К1	1	-	-	Ф1	50	-	114,1	114,1	31,4	-	31,4	2,0	2,0	147,5
ТСП120.35-3 ТСП120.50-1	КП41 КП42	1 1	КП126 КП127	1 1	К1 К1	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	50 60	- 87,2	171,9 8,8	171,9 96,0	31,4 44,1	- -	31,4 44,1	2,0 2,4	2,0 2,4	205,3 142,5
ТСП120.50-2	КП43	1	КП128	1	К1	1	-	-	Ф1	60	-	153,3	153,3	44,1	-	44,1	2,4	2,4	199,8
ТСП120.50-3 ТСП140.35-1	КП44 КП45	1 1	КП129 КП130	1 1	К1 К2	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	60 60	- 99,6	237,4 10,0	237,4 109,6	44,1 38,0	- -	44,1 38,0	2,4 2,4	2,4 2,4	283,9 150,0
ТСП140.35-2	КП46	1	КП131	1	К2	1	-	-	Ф1	60	-	170,0	170,0	38,0	-	38,0	2,4	2,4	210,4
ТСП140.35-3 ТСП140.50-1	КП47 КП48	1 1	КП132 КП133	1 1	К2 К2	1 1	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 139,2	239,6 10,0	239,6 149,2	38,0 53,3	- -	38,0 53,3	2,4 2,9	2,4 2,9	280,0 205,4
ТСП140.50-2	КП49	1	КП134	1	К2	1	-	-	Ф1	72	-	232,9	232,9	53,3	-	53,3	2,9	2,9	289,1
ТСП140.50-3 ТСП160.35-1	КП50 КП51	1 1	КП135 КП136	1 1	К2 К3	1 1	- -	- -	Ф1 Ф2	72 65	- 136,3	333,8 11,4	333,8 147,7	53,3 41,4	- -	53,3 41,4	2,9 2,6	2,9 2,6	390,0 191,7
ТСП160.35-2	КП52	1	КП137	1	К3	1	-	-	Ф2	65	-	213,1	213,1	41,4	-	41,4	2,6	2,6	257,1
ТСП160.35-3 ТСП160.50-1	КП53 КП54	1 1	КП138 КП139	1 1	К3 К3	1 1	- -	- -	Ф2 Ф2	65 78	- 191,8	319,9 11,4	319,9 203,2	41,4 58,0	- -	41,4 58,0	2,6 3,1	2,6 3,1	363,9 264,3
ТСП160.50-2	КП55	1	КП140	1	К3	1	-	-	Ф2	78	-	293,6	293,6	58,0	-	58,0	3,1	3,1	354,7
ТСП160.50-3 ТФП120.50-1	КП56 КП148	1 1	КП141 КП161	1 1	К3 -	1 -	- -	- -	Ф2 Ф1	78 60	- 82,4	448,5 -	448,5 82,4	58,0 42,1	- -	58,0 42,1	3,1 2,4	3,1 2,4	509,6 126,9
ТФП120.50-2	КП149	1	КП162	1	-	-	-	-	Ф1	60	-	135,6	135,6	42,1	-	42,1	2,4	2,4	180,1
ТФП120.50-3 ТФП140.50-1	КП150 КП151	1 1	КП163 КП164	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф1	60 72	- 134,6	221,5 -	221,5 134,6	42,1 51,1	- -	42,1 51,1	2,4 2,9	2,4 2,9	266,0 188,6
ТФП140.50-2	КП152	1	КП165	1	-	-	-	-	Ф1	72	-	214,0	214,0	51,1	-	51,1	2,9	2,9	268,0
ТФП140.50-3 ТФП160.50-1	КП153 КП154	1 1	КП166 КП167	1 1	- -	- -	- -	- -	Ф1 Ф2	72 78	- 187,4	317,1 -	317,1 187,4	51,1 55,5	- -	51,1 55,5	2,9 3,1	2,9 3,1	371,1 246,0
ТФП160.50-2	КП155	1	КП168	1	-	-	-	-	Ф2	78	-	272,9	272,9	55,5	-	55,5	3,1	3,1	331,5
ТФП160.50-3 ТФП200.45-1	КП156 КП157	1 1	КП169 КП170	1 1	- -	- -	- К4	- 40	Ф2 Ф2	78 96	- -	431,4 324,8	431,4 324,8	55,5 71,5	- 38,0	55,5 109,5	3,1 3,8	3,1 3,8	490,0 438,1
ТФП200.45-2	КП158	1	КП171	1	-	-	К4	40	Ф2	96	-	439,1	439,1	71,5	38,0	109,5	3,8	3,8	552,4
ТФП240.30-1	КП159	1	КП172	1	-	-	К5	28	Ф3	76	-	351,5	351,5	55,9	31,6	87,5	3,8	3,8	442,8
ТФП240.30-2	КП160	1	КП173	1	-	-	К5	28	Ф3	76	-	446,2	446,2	55,9	31,6	87,5	3,8	3,8	537,5

3. Форма и размеры арматурных каркасов приведены на черт. 29 - 37 и в табл. 16, 17.

Каркасы КП1 — КП23

4. Транспортирование и хранение

Черт. 29.

Каркасы КП24 — КП56

4. Транспортирование и хранение

Черт. 30.

Каркасы КП57 — КП78

4. Транспортирование и хранение

Черт. 31.

Каркасы КП79 — КП105

4. Транспортирование и хранение

Черт. 32.

Каркасы 106 — КП123

4. Транспортирование и хранение

Черт. 33.

Каркасы КП124 — КП145

4. Транспортирование и хранение

Черт. 34.

Каркасы КП146 — КП173

4. Транспортирование и хранение

Черт. 35.

Каркасы К1 — К3

4. Транспортирование и хранение

Черт. 36.

Каркасы К4, К5

4. Транспортирование и хранение

Черт. 37.

Таблица 16

Размеры арматурных каркасов КП1 — КП173

Размеры, мм

Марка каркаса	d 1	d 2	d 3	d 4	m	b	b 1	b 2	l	Число шагов спиральной арматуры		альфа
Марка каркаса	d 1	d 2	d 3	d 4	m	b	b 1	b 2	l	n	n 1
КП1	430	440	580	590	70	90	15	50	5095	2	69	40°
КП2	430	441	580	591	70	90	15	50			69
КП3	540	551	710	721	80	100	35	75			60
КП4	540	551	710	721	60	100	35	65			80
КП5	640	651	810	821	65	95	30	63			74	32°44'
КП6	640	651	810	821	50	95	40	65			96
КП7	858	870	1068	1080	60	120	40	70	5105	3	79	27°42'
КП8	858	870	1068	1080	45	120	10	33			106
КП9	1068	1080	1318	1330	60	135	25	55			79	24°
КП10	1068	1082	1318	1332	70	135	75	110			67
КП11	1358	1370	1628	1640	115	155	30	88			41	18°57'
КП12		1372		1642	125		120	183			37
КП13		1372		1642	75		20	57			63
КП14	1558	1570	1828	1840	80	155	25	65	5105	3	59	15°39'
КП15		1572		1842	90		65	110			52
КП16		1572		1842	60		65	95			78
КП17	1778	1790	2068	2080	65	165	55	88			72	14°24'
КП18		1792		2082	80		15	55			59
КП19		1792		2082	50		35	60			94
КП20	2194	2208	2514	2528	75	185	35	73	4625		56	11°37'
КП21	2194	2208	2514	2528	55	185	-	28	4625		77
КД22	2634	2648	2994	3008	55	190	-	28	3135	4	49	9°44'
КП23	2634	2648	2994	3008	43	190	29	51	3135	4	62
КП24	1068	1080	1298	1310	60	135	15	45	5155	3	80	24°
КП25	1068	1082	1298	1312	70	135	55	90	5155		68
КП26	1358	1370	1608	1620	115	145	100	158	5165		41	18°57'
КП27		1372		1622	125		65	128			38
КП28		1372		1622	75		15	53			64
КП29	1558	1570	1814	1826	80	150	15	55	5170		60	15°39'
КП30		1572		1828	90		45	90			53
КП31		1572		1828	60		15	45			80
КП32	1778	1790	2054	2066	65	155	10	43	5180		74	14°24'
КП33		1792		2068	80		20	60			60
КП34		1792		2068	50		20	45			96
КП35	1068	1080	1298	1310	60	135	25	55	3665		55	24°
КП36		1082		1312	70		35	70	3665		47
КП37		1080		1310	60		25	55	5165		80
КП38		1082		1312	70		65	100	5165		68
КП39	1358	1370	1608	1620	115	145	-	58	3570		28	18°57'
КП40		1372		1622	125		95	158			25
КП41		1372		1622	75		70	108			42
КП42		1370		1620	115		120	178	5070		40
КП43		1372		1622	125		95	158			37
КП44		1372		1622	75		70	108			62
КП45	1558	1570	1814	1826	80	150	25	65	3580		40	15°39'
КП46		1572		1828	90		75	120			35
КП47		1572		1828	60		45	75			53
КП48		1570		1826	80		85	125	5080		58
КП49		1572		1828	90		45	90			52
КП50		1572		1828	60		45	75			78
КП51	1778	1790	2054	2066	65	155	35	88	3580		49	14°24'
КП52		1792		2068	80		20	60			40
КП53		1792		2068	50		20	45			64
КП54		1790		2066	65		40	73	5080		72
КП55	430	1792	622	2068	80		-	40			59
КП56		1792		2068	50		20	45			94
КП57		440		614	70	-	47	85	2637	-	36	40°
КП58		441		615			47	85	2637		36
КП59		440		614			25	60	5135		72
КП60		441		615			25		5135		72
КП61	540	551	762	755	80		20		2650		32
КП62					60		-	30	2650		43
КП63					80		40	80	5150		63
КП64					60		40	70	5150		84
КП65	640	651	862	855	65		45	78	2650		39	32°44'
КП66					50		30	55	2650		51
КП67					65		10	43	5150		78
КП68					50		30	55	5150		101
КП69	858	870	1108	1102	60		40	70	3650		59	27°42'
КП70					45		25	48	3650		79
КП71					60		40	70	5150		84
КП72					45		40	63	5150		112
КП73	1068	1080	1374	1366	60		50	80	3660		59	24°
КП74		1082		1368	70		20	55	3660		51
КП75		1080		1366	60		40	70	5150		84
КП76		1082		1368	70		40	75	5150		72
КП77		1080		1366	60		50	58	5160		84
КП78		1082		1368	70		50	85	5160		72
КП79	1358	1370	1686	1680	115		42	100	3562		30	18°57'
КП80		1372		1682	125		117	180			27
КП81		1372		1682	75		42	80			46
КП82		1370		1680	115		30	88	5160		44
КП83		1372		1682	125		90	153			40
КП84		1372		1682	75		65	103			67
КП85		1370		1680	115		47	105	5062		43
КП86		1372		1682	125		117	180			39
КП87		1372		1682	75		42	80			66
КП88	1558	1570	1886	1880	80		62	102	3567		43	15°39'
КП89		1572		1882	90		82	127			38
КП90		1572		1882	60		22	52			58
КП91		1570		1880	80		65	105	5165		63
КП92		1572		1882	90			110			56
КП93		1572		1882	60			95			84
КП94	1558	1570	2116	1880	80		42	82	5067		62	15°39'
КП95		1572		1882	90		52	97			56
КП96		1572		1882	60		22	52			83
КП97	1778	1790		2110	65		57	90	3572		53	14°24'
КП98		1792		2112	80		62	102			43
КП99		1792		2112	50		52	77			69
КП100		1790		2110	65		35	68	5175		78
КП101		1792		2112	80		65	105			63
КП102		1792		2112	50		55	80			101
КП103		1790		2110	65		35	68	5072		78
КП104		1792		2112	80		42	82			62
КП105		1792		2112	59		52	77			99
КП106	1250	1262	1578	1572	115		27	85	3662		31	18°57'
КП107		1264		1574	125		92	155			28
КП108		1264		1574	75		67	105			47
КП109		1262		1572	115		30	88	5160		44
КП110		1264		1574	125		90	153			40
КП111		1264		1574	75		65	103			67
КП112	1450	1462	1778	1772	80		87	127	3672		44	15°39'
КП113		1464		1774	90		97	142			39
КП114		1464		1774	60		67	97			59
КП115		1462		1772	80		65	105	5165		63
КП116		1464		1774	90			110			56
КП117		1464		1774	60			95			84
КП118	1650	1662	1988	1982	65		32	65	3677		55	14°24'
КП119		1664		1984	80		87	127			44
КП120		1664		1984	50		57	82			71
КП121		1662		1982	65	35	68	5175	78
КП122		1664		1984	80	65	105		68
КП123		1664		1984	50	55	80		101
КП124	1250	1262	-	-	115	90	148	3495	29	18°57'
КП125		1264			125	50	113		27
КП126		1264			75	50	88		45
КП127		1262			115	95	153	4995	42
КП128		1264			125	50	113		39
КП129		1264			75	50	88		65
КП130	1450	1462			80	65	105	3495	42	15°39'
КП131		1464			90	95	140		37
КП132		1464			60	65	95		56
КП133		1462			80	45	85	4995	61
КП134	1450	1464			90	65	110	4995	54
КП135	1450	1464			60	65	95	4995	81
КП136	1650	1662			65	45	78	3495	52	14°24'
КП137		1664			80	45	105		42
КП138		1664			50	25	50		68
КП139		1662			65	50	83	4995	75
КП140		1664			80	45	85		61
КП141		1664			50	25	50		98
КП142	2066	2080			75	-	38	4495	59	11°37'
КП143	2066	2080			55	25	53	4495	80
КП144	2466	2480			55	65	93	2995	52	9°44'
КП145	2466	2480			43	-	22	2995	68
КП146	1068	1080			60	55	85	4985	81	24°
КП147	1068	1082			70	15	50	4985	70
КП148	1358	1370			115	110	168	5010	42	18°57'
КП149		1372			125	65	190		39
КП150		1372			75	65	103		65
КП151	1558	1570			80	60	100		61	15°39'
КП152		1572			90	80	125		54
КП153		1572			60	20	50		82
КП154	1778	1790			65	-	33		76	14°24'
КП155		1792			80	60	100		61
КП156		1792			50	40	65		98
КП157	2194	2208			75	15	53	4510	59	11°37'
КП158	2194	2208			55	40	67	4510	80
КП159	2634	2648			55	25	53	3010	53	9°44'
КП160	2634	2648			43	16	37	3010	68
КП161	1250	1262			115	90	148	4990	42	18°57'
КП162		1264			125	45	107		39
КП163		1264			75	45	82		65
КП164	1450	1462			80	40	80		61	15°39'
КП165		1464			90	60	105		54
КП166		1464			60	-	30		82
КП167	1650	1662			65	45	78		75	14°24'
КП168		1664			80	40	80		61
КП169		1664			50	20	45		98
КП170	2066	2080			75	65	103	4485	58	11°37'
КП171	2066	2080			55	15	42	4485	80
КП172	2466	2480			55	-	28	2985	53	9°44'
КП173	2466	2480			43	34	55	2985	67

Таблица 17

Размеры, мм

Марка каркаса	с	l	Число шагов n
К1	25	4450	22
К2	40	5080	25
К3	85	5770	28

Примечания. 1. Допускается изготовление двухзаходной спирали при условии обеспечения замкнутого витка на концах каркаса.

2. Допускается по согласованию с институтом «Мосинжпроект» Главмосархитектуры Мосгорисполкома изменение арматуры каркасов труб при условии сохранения формы, диаметра и длины каркаса и без увеличения расхода стали.

Спецификация и расход стали на арматурные изделия приведены в табл. 18.

Таблица 18

Спецификация и расход стали на одно арматурное изделие

Марка изделия	Позиция	Эскиз стержня (размеры в мм)	Диаметр, мм	Длина, мм	Количество	Общая длина, м	Расход стали
Марка изделия	Позиция	Эскиз стержня (размеры в мм)	Диаметр, мм	Длина, мм	Количество	Общая длина, м	Диаметр, мм	Масса позиции, кг	Масса изделия, кг
КП1	1		4ВрI	106660	1	106,7	4ВрI	9,8	20,0
КП1	2		6AI	5126	9	46,1	6AI	10,2	20,0
КП2	3		5ВрI	106900	1	106,9	5ВрI	15,4	25,6
КП2	2	См. КП1	6AI	5126	9	46,1	6AI	10,2	25,6
КП3	4		5ВрI	118140	1	118,1	5ВрI	17,0	27,3
КП3	5		6AI	5131	9	46,2	6AI	10,3	27,3
КП4	6		5ВрI	153010	1	153,0	5ВрI	22,0	32,3
КП4	5	См. КП3	6AI	5131	9	46,2	6AI	10,3	32,3
КП5	7		5ВрI	167850	1	167,8	5ВрI	24,2	36,7
КП5	5	См. КП3	6AI	5131	11	56,4	6AI	12,5	36,7
КП6	8		5ВрI	213540	1	213,5	5ВрI	30,7	43,2
КП6	5	См. КП3	6AI	5131	11	56,4	6AI	12,5	43,2
КП7	9		6AIII	241710	1	241,7	6AIII	53,7	68,7
КП7	10		6AI	5148	13	66,9	6AI	14,9	68,7
КП8	11		6AIII	314290	1	314,3	6АIII	69,8	84,7
КП8	10	См. КП7	6AI	5148	13	66,9	6AI	14,9	84,7
КП9	12		6AIII	300930	1	300,9	6АIII	66,8	88,6
КП9	13		6AI	5157	19	98,0	6AI	21,8	88,6
КП10	14		8AIII	262870	1	262,9	8AIII	103,8	125,6
КП10	13	См. КП9	6AI	5157	19	98,0	6AI	21,8	125,6
КП11	15		6AIII	214320	1	214,3	6AIII	47,6	69,4
КП11	16		6AI	5161	19	98,1	6AI	21,8	69,4
КП12	17		8AIII	200385	1	200,4	8AIII	79,2	101,0
КП12	16	См. КП11	6AI	5161	19	98,1	6AI	21,8	101,0
КП13	18		8AIII	309455	1	309,5	8AIII	122,3	144,1
КП13	16	См. КП11	6AI	5161	19	98,1	6AI	21,8	144,1
КП14	19		6AIII	336660	1	336,7	6AIII	74,7	101,1
КП14	16	См. КП11	6AI	5161	23	118,7	6AI	26,4	101,1
КП15	20		8AIII	304505	1	304,5	8AIII	120,3	146,7
КП15	16	См. КП11	6AI	5161	23	118,7	6AI	26,4	146,7
КП16	21		8AIII	434770	1	434,8	8AIII	171,7	198,1
КП16	16	См. КП11	6AI	5161	23	118,7	6AI	26,4	198,1
КП17	22		6AIII	459610	1	459,6	6AIII	102,0	130,7
КП17	23		6AI	5165	25	129,1	6AI	28,7	130,7
КП18	24		8AIII	383285	1	383,3	8AIII	151,4	180,1
КП18	23	См. КП17	6AI	5165	25	129,1	6AI	28,7	180,1
КП19	25		8AIII	583115	1	583,1	8AIII	230,3	259,0
КП19	23	См. КП17	6AI	5165	25	129,1	6AI	28,7	259,0
КП20	26		8AIII	452820	1	452,8	8AIII	178,9	211,2
КП20	27		6AI	4691	31	145,4	6AI	32,3	211,2
КП21	28		8AIII	595255	1	595,3	8AIII	235,1	267,4
КП21	27	См. КП20	6AI	4691	31	145,4	6AI	32,3	267,4
КП22	29		8AIII	489910	1	489,9	8AIII	193,5	219,9
КП22	30		6AI	3210	37	118,8	6AI	26,4	219,9
КП23	31		8AIII	603895	1	603,9	8AIII	238,5	264,9
КП23	30	См. КП22	6AI	3210	37	118,8	6AI	26,4	264,9
КП24	32		6AIII	303400	1	303,4	6AIII	67,4	89,4
КП24	33		6AI	5203	19	98,9	6АI	22,0	89,4
К25	34		8AIII	264980	1	265,0	8AIII	104,7	126,7
К25	33	См. КП24	6AI	5203	19	98,9	6AI	22,0	126,7
КП26	35		6AIII	218960	1	219,0	6AIII	48,6	70,6
КП26	36		6AI	5217	19	99,1	6AI	22,0	70,6
КП27	37		8AIII	204820	1	204,8	8AIII	80,9	102,9
КП27	36	См. КП26	6AI	5217	19	99,1	6AI	22,0	102,9
КП28	38		8AIII	315500	1	315,5	8AIII	124,6	146,6
КП28	36	См. КП26	6AI	5217	19	99,1	6AI	22,0	146,6
КП29	39		6AIII	343190	1	343,2	6AIII	76,2	102,9
КП29	40		6AI	5223	23	120,1	6AI	26,7	102,9
КП30	41		8AIII	308115	1	308,1	8AIII	121,7	148,4
КП30	40	См. КП29	6AI	5223	23	120,1	6AI	26,7	148,4
КП31	42		8AIII	440210	1	440,2	8AIII	173,9	200,6
КП31	40	См. КП29	6AI	5223	23	120,1	6AI	26,7	200,6
КП32	43		6AIII	466720	1	466,7	6AIII	103,6	132,7
КП32	44		6AI	5237	25	130,9	6AI	29,1	132,7
КП33	45		8AIII	388955	1	389,0	8AIII	153,6	182,7
КП33	44	См. КП32	6AI	5237	25	130,9	6AI	29,1	182,7
КП34	46		8AIII	592440	1	592,4	8AIII	234,0	263,1
КП34	44	См. КП32	6AI	5237	25	130,9	6AI	29,1	263,1
КП35	47		6AIII	219145	1	219,1	6AIII	48,6	64,3
КП35	48		6AI	3713	19	70,5	6AI	15,7	64,3
КП36	49		8AIII	192620	1	192,6	8AIII	76,1	91,8
КП36	48	См. КП35	6AI	3713	19	70,5	6AI	15,7	91,8
КП37	50		6AIII	303970	1	304,0	6AIII	67,5	89,5
КП37	51		6AI	5213	19	99,1	6AI	22,0	89,5
КП38	52		8AIII	265460	1	265,5	8AIII	104,9	126,9
КП38	51	См. КП37	6AI	5213	19	99,1	6AI	22,0	126,9
КП39	53		6AIII	159260	1	159,3	6AIII	35,4	50,7
КП39	54		6AI	3622	19	68,8	6AI	15,3	50,7
КП40	55		8AIII	149825	1	149,8	8AIII	59,2	74,5
КП40	54	См. КП39	6AI	3622	19	68,8	6AI	15,3	74,5
КП41	56		8AIII	223825	1	223,8	8AIII	88,4	103,7
КП41	54	См. КП39	6AI	3622	19	68,8	6AI	15,3	103,7
КП42	57		6AIII	215385	1	215,4	6AIII	47,8	69,4
КП42	58		6AI	5122	19	97,3	6AI	21,6	69,4
КП43	59		8AIII	201545	1	201,5	8AIII	79,6	101,2
КП43	58	См. КП42	6AI	5122	19	97,3	6AI	21,6	101,2
КП44	60		8AIII	310025	1	310,0	8AIII	122,5	144,1
КП44	58	См. КП42	6AI	5122	19	97,3	6AI	21,6	144,1
КП45	61		6AIII	242700	1	242,7	6AIII	53,9	72,5
КП45	62		6AI	3633	23	83,6	6AI	18,6	72,5
КП46	63		8AIII	220860	1	220,9	8AIII	87,3	105,9
КП46	62	См. КП45	6AI	3633	23	83,6	6AI	18,6	105,9
КП47	64		8AIII	309335	1	309,3	8AIII	122,2	140,8
КП47	62	См. КП45	6AI	3633	23	83,6	6AI	18,6	140,8
КП48	65		6AIII	335175	1	335,2	6AIII	74,4	100,6
КП48	66		6AI	5133	23	118,1	6AI	26,2	100,6
КП49	67		8AIII	303175	1	303,2	8AIII	119,8	146,0
КП49	66	См. КП48	6AI	5133	23	118,1	6AI	26,2	146,0
КП50	68		8AIII	432805	1	432,8	8AIII	171,0	197,2
КП50	66	См. КП48	6AI	5133	23	118,1	6AI	26,2	197,2
КП51	69		6AIII	328305	1	328,3	6AIII	72,9	93,1
КП51	70		6AI	3637	25	90,9	6AI	20,2	93,1
КП52	71		8AIII	276380	1	276,4	8AIII	109,2	129,4
КП52	70	См. КП51	6AI	3637	25	90,9	6AI	20,2	129,4
КП53	72		8AIII	412320	1	412,3	8AIII	162,9	183,1
КП53	70	См. КП51	6AI	3637	25	90,9	6AI	20,2	183,1
КП54	73		6AIII	458070	1	458,1	6AIII	101,7	130,2
КП54	74		6AI	5137	25	128,4	6AI	28,5	130,2
КП55	75		8AIII	381920	1	381,9	8AIII	150,9	179,4
КП55	74	См. КП54	6AI	5137	25	128,4	6AI	28,5	179,4
КП56	76		8AIII	581190	1	581,2	8AIII	229,6	258,1
КП56	74	См. КП54	6AI	5137	25	128,4	6AI	28,5	258,1
КП57	77		4ВрI	55410	1	55,4	4ВрI	5,1	10,4
КП57	78		6AI	2652	9	23,9	6AI	5,3	10,4
КП58	79		5ВрI	55530	1	55,5	5ВрI	8,0	13,3
КП58	78	См. КП57	6AI	2652	9	23,9	6AI	5,3	13,3
КП59	80		4ВрI	104680	1	104,7	4ВрI	9,6	19,9
КП59	81		6AI	5147	9	46,3	6AI	10,3	19,9
КП60	82		5ВрI	104915	1	104,9	5ВрI	15,1	25,4
КП60	81	См. КП59	6AI	5147	9	46,3	6AI	10,3	25,4
КП61	83		5ВрI	61550	1	61,6	5ВрI	8,9	14,2
КП61	84		6AI	2664	9	24,0	6AI	5,3	14,2
КП62	85		5ВрI	80780	1	80,8	5ВрI	11,6	16,9
КП62	84	См. КП61	6AI	2664	9	24,0	6AI	5,3	16,9
КП63	86		5ВрI	115640	1	115,6	5ВрI	16,6	26,9
КП63	87		6AI	5164	9	46,5	6AI	10,3	26,9
КП64	88		5ВрI	152820	1	152,8	5ВрI	22,0	32,3
КП64	87	См. КП63	6AI	5164	9	46,5	6AI	10,3	32,3
КП65	89		5ВрI	87830	1	87,8	5ВрI	12,6	19,1
КП65	84	См. КП61	6AI	2664	11	29,3	6AI	6,5	19,1
КП66	90		5ВрI	112830	1	112,8	5ВрI	16,2	22,7
КП66	84	См. КП61	6AI	2664	11	29,3	6AI	6,5	22,7
КП67	91		5ВрI	166490	1	166,5	5ВрI	24,0	36,6
КП67	87	См. КП63	6AI	5164	11	56,8	6AI	12,6	36,6
КП68	92		5ВрI	215090	1	215,1	5ВрI	31,0	43,6
КП68	87	См. КП63	6AI	5164	11	56,8	6AI	12,6	43,6
КП69	93		6AIII	172190	1	172,2	6AIII	38,2	48,8
КП69	94		6AI	3666	13	47,7	6AI	10,6	48,8
КП70	95		6AIII	227280	1	227,3	6AIII	50,5	61,1
КП70	94	См. КП69	6AI	3666	13	47,7	6AI	10,6	61,1
КП71	96		6AIII	240520	1	240,5	6AIII	53,4	68,3
КП71	97		6AI	5166	13	67,2	6AI	14,9	68,3
КП72	98		6AIII	318390	1	318,4	6AIII	70,7	85,6
КП72	97	См. КП71	6AI	5166	13	67,2	6AI	14,9	85,6
КП73	99		6AIII	214955	1	215,0	6AIII	47,7	63,2
КП73	100		6AI	3679	19	69,9	6AI	15,5	63,2
КП74	101		8AIII	185620	1	185,6	8AIII	73,3	88,8
КП74	100	См. КП73	6AI	3679	19	69,9	6AI	15,5	88,8
КП75	102		6AIII	299235	1	299,2	6AIII	66,4	88,2
КП75	103		6AI	5169	19	98,2	6AI	21,8	88,2
КП76	104		8AIII	257960	1	258,0	8AIII	101,9	123,7
КП76	103	См. КП75	6AI	5169	19	98,2	6AI	21,8	123,7
КП77	105		6AIII	299780	1	299,8	6AIII	66,6	88,4
КП77	106		6AI	5179	19	98,4	6AI	21,8	88,4
КП78	107		8AIII	258455	1	258,5	8AIII	102,1	123,9
КП78	106	См. КП77	6AI	5179	19	98,4	6AI	21,8	123,9
КП79	108		6AIII	142730	1	142,7	6AIII	31,7	46,8
КП79	109		6AI	3582	19	68,1	6AI	15,1	46,8
КП80	110		8AIII	132405	1	132,4	8AIII	52,3	67,4
КП80	109	См. КП79	6AI	3582	19	68,1	6AI	15,1	67,4
КП81	111		8AIII	214250	1	214,3	8AIII	84,6	99,7
КП81	109	См. КП79	6AI	3582	19	68,1	6AI	15,1	99,7
КП82	112		6AIII	202500	1	202,5	6AIII	45,0	66,8
КП82	113		6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	66,8
КП83	114		8AIII	187490	1	187,5	8AIII	74,1	95,9
КП83	113	См. КП82	6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	95,9
КП84	115		8AIII	306095	1	306,1	8AIII	120,9	142,7
КП84	113	См. КП82	6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	142,7
КП85	116		6AIII	198855	1	198,9	6AIII	44,2	65,6
КП85	117		6AI	5082	19	96,6	6AI	21,4	65,6
КП86	118		8AIII	184125	1	184,1	8AIII	72,7	94,1
КП86	117	См. КП85	6AI	5082	19	96,6	6AI	21,4	94,1
КП87	119		8AIII	300450	1	300,5	8AIII	118,7	140,1
КП87	117	См. КП85	6AI	5082	19	96,6	6AI	21,4	140,1
КП88	120		6AIII	230640	1	230,6	6AIII	51,2	69,5
КП88	121		6AI	3587	23	82,5	6AI	18,3	69,5
КП89	122		8AIII	206340	1	206,3	8AIII	81,5	99,8
КП89	121	См. КП88	6AI	3587	23	82,5	6AI	18,3	99,8
КП90	123		8AIII	304110	1	304,1	8AIII	120,1	138,4
КП90	121	См. КП88	6AI	3587	23	82,5	6AI	18,3	138,4
КП91	124		6AIII	329465	1	329,5	6AIII	73,1	99,6
КП91	125		6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	99,6
КП92	126		8AIII	294285	1	294,3	8AIII	116,2	142,7
КП92	125	См. КП91	6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	142,7
КП93	127		8AIII	436000	1	436,0	8AIII	172,2	198,7
КП93	125	См. КП91	6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	198,7
КП94	128		6AIII	327115	1	327,1	6AIII	72,6	98,6
КП94	129		6AI	5087	23	117,0	6AI	26,0	98,6
КП95	130		8AIII	288655	1	288,7	8AIII	114,0	140,0
КП95	129	См. КП94	6AI	5087	23	117,0	6AI	26,0	140,0
КП96	131		8AIII	427555	1	427,6	8AIII	168,9	194,9
КП96	129	См. КП94	6AI	5087	23	117,0	6AI	26,0	194,9
КП97	132		6AIII	320230	1	320,2	6AIII	71,1	91,1
КП97	133		6AI	3593	25	89,8	6AI	20,0	91,1
КП98	134		8AIII	202695	1	262,7	8AIII	103,8	123,8
КП98	133	См. КП97	6AI	3593	25	89,8	6AI	20,0	123,8
КП99	135		8AIII	412905	1	412,9	8AIII	163,1	183,1
КП99	133	См. КП97	6AI	3593	25	89,8	6AI	20,0	183,1
КП100	136		6AIII	456895	1	456,9	6AIII	101,4	130,2
КП100	137		6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	130,2
КП101	138		8AIII	375445	1	375,4	8AIII	148,3	177,1
КП101	137	См. КП100	6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	177,1
КП102	139		8AIII	593373	1	593,4	8AIII	234,4	263,2
КП102	137	См. КП100	6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	263,2
КП103	140		6AIII	458910	1	458,9	6AIII	101,9	130,2
КП103	141		6AI	5093	25	127,3	6AI	28,3	130,2
КП104	142		8AIII	368240	1	368,2	8AIII	145,5	173,8
КП104	141	См. КП103	6AI	5093	25	127,3	6AI	28,3	173,8
КП105	143		8AIII	581775	1	581,8	8AIII	229,8	258,1
КП105	141	См. КП103	6AI	5093	25	127,3	6AI	28,3	258,1
КП106	144		6AIII	135160	1	135,2	6AIII	30,0	45,5
КП106	145		6AI	3682	19	70,0	6AI	15,5	45,5
КП107	146		8AIII	125435	1	125,4	8AIII	49,6	65,1
КП107	145	См. КП106	6AI	3682	19	70,0	6AI	15,5	65,1
КП108	147		8AIII	203000	1	203,0	8AIII	80,2	95,7
КП108	145	См. КП106	6AI	3682	19	70,0	6AI	15,5	95,7
КП109	148		6AIII	186800	1	186,8	6AIII	41,5	63,3
КП109	113	См. КП82	6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	63,3
КП110	149		8AIII	173010	1	173,1	8AIII	68,3	90,1
КП110	113	См. КП82	6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	90,1
КП111	150		8AIII	282410	1	282,4	8AIII	111,6	133,4
КП111	113	См. КП82	6AI	5180	19	98,4	6AI	21,8	133,4
КП112	151		6AIII	221145	1	221,1	6AIII	49,1	68,0
КП112	152		6AI	3692	23	84,9	6AI	18,9	68,0
КП113	153		8AIII	197895	1	197,9	8AIII	78,2	97,1
КП113	152	См. КП112	6AI	3692	23	84,9	6AI	18,9	97,1
КП114	154		8AIII	291750	1	291,8	8AIII	115,2	134,1
КП114	152	См. КП112	6AI	3692	23	84,9	6AI	18,9	134,1
КП115	155		6AIII	307145	1	307,1	6AIII	68,2	94,7
КП115	125	См. КП91	6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	94,7
КП116	156		8AIII	274440	1	274,4	8AIII	108,4	134,9
КП116	125	См. КП91	6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	134,9
КП117	157		8AIII	406570	1	406,6	8AIII	160,6	187,1
КП117	125	См. КП91	6AI	5185	23	119,3	6AI	26,5	187,1
КП118	158		6AIII	306200	1	306,2	6AIII	68,0	88,5
КП118	159		6AI	3698	25	92,5	6AI	20,5	88,5
КП119	160		8AIII	251180	1	251,2	8AIII	99,2	119,7
КП119	159	См. КП118	6AI	3698	25	92,5	6AI	20,5	119,7
КП120	161		8AIII	394990	1	395,0	8AIII	156,0	176,5
КП120	159	См. КП118	6AI	3698	25	92,5	6AI	20,5	176,5
КП121	162		6AIII	424520	1	424,5	6AIII	94,2	123,0
КП121	137	См. КП100	6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	123,0
КП122	163		8AIII	349050	1	349,1	8AIII	137,9	166,7
КП122	137	См. КП100	6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	166,7
КП123	164		8AIII	551620	1	551,6	8AIII	217,9	246,7
КП123	137	См. КП100	6AI	5196	25	129,9	6AI	28,8	246,7
КП124	165		6AIII	125975	1	126,0	6AIII	28,0	42,7
КП124	166		6AI	3495	19	66,4	6AI	14,7	42,7
КП125	167		8AIII	116750	1	116,8	8AIII	46,1	60,8
КП125	166		6AI	3495	19	66,4	6AI	14,7	60,8
КП126	168		8AIII	189300	1	189,3	8AIII	74,8	89,5
КП126	166		6AI	3495	19	66,4	6AI	14,7	89,5
КП127	169		6AIII	177710	1	177,7	6AIII	39,4	60,5
КП127	170		6AI	4995	19	94,9	6AI	21,1	60,5
КП128	171		8AIII	164400	1	164,4	8AIII	64,9	86,0
КП128	170		6AI	4995	19	94,9	6AI	21,1	86,0
КП129	172		8AIII	268705	1	268,7	8AIII	106,1	127,2
КП129	170		6AI	4995	19	94,9	6AI	21,1	127,2
КП130	173		6AIII	205820	1	205,8	6AIII	45,7	63,5
КП130	166		6AI	3495	23	80,4	6AI	17,8	63,5
КП131	174		8AIII	184275	1	184,3	8AIII	72,8	90,6
КП131	166		6AI	3495	23	80,4	6AI	17,8	90,6
КП132	175		8AIII	271785	1	271,8	8AIII	107,4	125,2
КП132	166		6AI	3495	23	80,4	6AI	17,8	125,2
КП133	176		6AIII	291945	1	291,9	6AIII	64,8	90,3
КП133	170		6AI	4995	23	114,9	6AI	25,5	90,3
КП134	177		8AIII	260910	1	260,9	8AIII	103,1	128,6
КП134	170		6AI	4995	23	114,9	6AI	25,5	128,6
КП135	178		8AIII	386860	1	386,9	8AIII	152,8	178,3
КП135	170		6AI	4995	23	114,9	6AI	25,5	178,3
КП136	179		6AIII	285545	1	285,5	6AIII	63,4	82,8
КП136	166		6AI	3495	25	87,4	6AI	19,4	82,8
КП137	180		8AIII	234265	1	234,3	8AIII	92,5	111,9
КП137	166		6AI	3495	25	87,4	6AI	19,4	111,9
КП138	181		8AIII	368580	1	368,6	8AIII	145,6	165,0
КП138	166		6AI	3495	25	87,4	6AI	19,4	165,0
КП139	182		6AIII	406030	1	406,0	6AIII	90,1	117,8
КП139	170		6AI	4995	25	124,9	6AI	27,7	117,8
КП140	183		8AIII	332500	1	332,5	8AIII	131,3	159,0
КП140	170		6AI	4995	25	124,9	6AI	27,7	159,0
КП141	184		8AIII	525415	1	525,4	8AIII	207,5	235,2
КП141	170		6AI	4995	25	124,9	6AI	27,7	235,2
КП142	185		8AIII	398635	1	398,6	8AIII	157,4	188,3
КП142	186		6AI	4495	31	139,3	6AI	30,9	188,3
КП143	187		8AIII	538810	1	538,8	8AIII	212,8	243,7
КП143	186		6AI	4495	31	139,3	6AI	30,9	243,7
КП144	188		8AIII	429910	1	429,9	8AIII	169,8	194,4
КП144	189		6AI	2995	37	110,8	6AI	24,6	194,4
КП145	190		8AIII	545370	1	545,4	8AIII	215,4	240,0
КП145	189		6AI	2995	37	110,8	6AI	24,6	240,0
КП146	191		6AIII	284730	1	284,7	6AIII	63,2	84,2
КП146	192		6AI	4985	19	94,7	6AI	21,0	84,2
КП147	193		8AIII	245440	1	245,4	8AIII	96,9	117,9
КП147	192		6AI	4985	19	94,7	6AI	21,0	117,9
КП148	194		6AIII	193510	1	193,5	6AIII	43,0	64,1
КП148	195		6AI	5010	19	95,2	6AI	21,1	64,1
КП149	196		8AIII	178870	1	178,9	8AIII	70,7	91,8
КП149	195		6AI	5010	19	95,2	6AI	21,1	91,8
КП150	197		8AIII	292520	1	292,5	8AIII	115,5	136,6
КП150	195		6AI	5010	19	95,2	6AI	21,1	136,6
КП151	198		6AIII	314415	1	314,4	6AIII	69,8	95,4
КП151	195		6AI	5010	23	115,2	6AI	25,6	95,4
КП152	199		8AIII	280920	1	280,9	8AIII	111,0	136,6
КП152	195		6AI	5010	23	115,2	6AI	25,6	136,6
КП153	200		8AIII	416440	1	416,4	8AIII	164,5	190,1
КП153	195		6AI	5010	23	115,2	6AI	25,6	190,1
КП154	201		6AIII	438595	1	438,6	6AIII	97,4	125,2
КП154	195		6AI	5010	25	125,3	6AI	27,8	125,2
КП155	202		8AIII	358850	1	358,9	8AIII	141,8	169,6
КП155	195		6AI	5010	25	125,3	6AI	27,8	169,6
КП156	203		8AIII	567405	1	567,4	8AIII	224,1	251,9
КП156	195		6AI	5010	25	125,3	6AI	27,8	251,9
КП157	204		8AIII	424605	1	424,6	8AIII	167,7	198,7
КП157	205		6AI	4510	31	139,8	6AI	31,0	198,7
КП158	206		8AIII	573980	1	574,0	8AIII	226,7	257,7
КП158	205		6AI	4510	31	139,8	6AI	31,0	257,7
КП159	207		8AIII	461345	1	461,3	8AIII	182,2	206,9
КП159	208		6AI	3010	37	111,4	6AI	24,7	206,9
КП160	209		8AIII	585730	1	585,7	8AIII	231,4	256,1
КП160	208		6AI	3010	37	111,4	6AI	24,7	256,1
КП161	210		6AIII	177510	1	177,5	6AIII	39,4	60,4
КП161	211		6AI	4990	19	94,8	6AI	21,0	60,4
КП162	212		8AIII	164240	1	164,2	8AIII	64,9	85,9
КП162	211		6AI	4990	19	94,8	6AI	21,0	85,9
КП163	213		8AIII	268440	1	268,4	8AIII	106,0	127,0
КП163	211		6AI	4990	19	94,8	6AI	21,0	127,0
КП164	214		6AIII	291655	1	291,7	6AIII	64,8	90,3
КП164	211		6AI	4990	23	114,8	6AI	25,5	90,3
КП165	215		8AIII	260820	1	260,8	8AIII	103,0	128,5
КП165	211		6AI	4990	23	114,8	6AI	25,5	128,5
КП166	216		8AIII	386400	1	386,4	8AIII	152,6	178,1
КП166	211		6AI	4990	23	114,8	6AI	25,5	178,1
КП167	217		6AIII	405630	1	405,6	6AIII	90,0	117,7
КП167	211		6AI	4990	25	124,8	6AI	27,7	117,7
КП168	218		8AIII	332000	1	332,0	8AIII	131,1	158,8
КП168	211		6AI	4990	25	124,8	6AI	27,7	158,8
КП169	219		8AIII	524890	1	524,9	8AIII	207,3	235,0
КП169	211		6AI	4990	25	124,8	6AI	27,7	235,0
КП170	220		8AIII	397785	1	397,8	8AIII	157,1	188,0
КП170	221		6AI	4485	31	139,0	6AI	30,9	188,0
КП171	222		8AIII	537830	1	537,8	8AIII	212,4	243,3
КП171	221		6AI	4485	31	139,0	6AI	30,9	243,3
КП172	223		8AIII	428505	1	428,5	8AIII	169,3	193,8
КП172	224		6AI	2985	37	110,4	6AI	24,5	193,8
КП173	225		8AIII	543810	1	543,8	8AIII	214,8	239,3
КП173	224		6AI	2985	37	110,4	6AI	24,5	239,3
К1	226		8AIII	4450	5	22,3	8AIII	8,8	10,2
К1	227		6AI	280	23	16,4	6AI	1,4	10,2
К2	228		8AIII	5080	5	25,4	8AIII	10,0	11,6
К2	227		6AI	280	26	7,3	6AI	1,6	11,6
К3	229		8AIII	5770	5	28,9	8AIII	11,4	13,2
К3	227		6AI	280	29	8,1	6AI	1,8	13,2
К4	230		8AI	220	11	2,4	8AI	0,95	1,19
К4	231		6AI	1100	1	1,1	6AI	0,24	1,19
К5	232		8AI	260	11	2,9	8AI	1,13	1,37
К5	231		6AI	1100	1	1,1	6AI	0,24	1,37
Ф1	233		5ВрI	235	1	0,24	5ВрI	0,04	0,04
Ф2	234		5ВрI	255	1	0,26	5ВрI	0,04	0,04
Ф3	235		5ВрI	295	1	0,30	5ВрI	0,05	0,05

4. Каркасы К4 и К5, устанавливаемые в лотке и шелыге труб D_{\text{у}} 2000 и 2400 мм, должны быть равномерно распределены по длине трубы.

5. Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры к каркасу следует прикреплять пластмассовые или бетонные фиксаторы.

Фиксаторы следует устанавливать по периметру каркаса на расстоянии 500 — 600 мм, но не менее 4 шт. под углом 90° друг к другу, а по длине — не реже чем через 1000 мм.

Допускается применение фиксаторов из отходов арматурной стали.

6. Изготовление арматурных изделий следует производить контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-85.

7. Спиральную и продольную арматуру цилиндрических каркасов следует сваривать между собой в каждом пересечении или через одно пересечение при обязательном шахматном расположении сварных соединений.

8. Фиксаторы Ф1 — Ф3, предназначенные для соединения арматурных цилиндрических каркасов между собой, следует устанавливать по периметру каркасов через два шага продольных стержней, а по длине:

в 6 рядов — для труб полезной длиной 4,5 и 5 м;

    в 5 рядов    "    "      "      "    3,5 м;
    в 4 ряда     "    "      "      "    3 м.

Допускается применение других фиксаторов, обеспечивающих взаимную фиксацию каркасов без увеличения расхода стали.

9. По требованию потребителя в трубах устанавливают два закладных изделия марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии.

Конструкция закладного изделия и его положение в трубе приведены на черт. 38. При этом закладные изделия должны располагаться по одной образующей наружной поверхности трубы, а в трубах с подошвой эта образующая должна быть в верхней части трубы.

Закладное изделие М1

4. Транспортирование и хранение

Пример установки закладного изделия М1
в трубах типа ТБ

4. Транспортирование и хранение

Черт. 38

Спецификация и расход стали на одно закладное изделие М1 приведены в табл. 19. При изготовлении труб с этими закладными изделиями общий расход стали на одну трубу, указанный в табл. 13, должен быть увеличен на 0,3 кг.

Таблица 19

Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие

Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Количество	Общая длина, м	Выборка стали
Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Количество	Общая длина, м	Диаметр или сечение, мм	Масса, кг	Масса изделия, кг
236		25 х 5	50	2	0,1	25 x 5	0,1	0,16
237	Болт М5 х 25 по ГОСТ 7805	-	-	2	-	Метизы	0,02
238	Гайка М5 по ГОСТ 5927	-	-	2	-	-	-
239	Шайба М5 по ГОСТ 11371	-	-	2	-	-	-
240		3ВрI	350	1	0,35	3ВрI	0,02
241	Гайка М16 по ГОСТ 5916	-	-	1	-	Гайка	0,02

10. На наружной и внутренней поверхностях труб D_{\text{у}} 2000 и 2400 мм без подошвы (см. п. 1 Приложения 1) вдоль образующих цилиндрической части труб, проходящих посередине зон установки каркасов поперечного армирования, должны быть нанесены несмываемой краской фиксирующие полосы с надписями «лоток» и на диаметрально противоположной стороне — «шелыга».