ГОСТ 28715-90. Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Проемообразователи и вкладыши. Конструкция
(утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 12.10.1990 № 85)
Внимание
Документ утратил силу на территории Российской Федерации с 01.09.2020 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 23.06.2020 № 286-ст. Взамен введен в действие ГОСТ Р 58890-2020. Документ утратил силу на территории Российской Федерации с 01.09.2020 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 23.06.2020 № 286-ст. Взамен введен в действие ГОСТ Р 58890-2020. С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Введен в действие с 1 января 1991 года.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 28715-90"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-28715-90" "ГОСТ 28715-90. Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Проемообразователи и вкладыши. Конструкция (утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 12.10.19" n1["ГОСТ Р 58890-2020"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-58890-2020" "ГОСТ Р 58890-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Проемообразователи и вкладыши. Конструкция (утв. и введен в д" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
от 12 октября 1990 г. № 85
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФОРМЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Steel moulds for reinforced concrete members. Elements forming openings and recesses. Design
1 января 1991 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Межотраслевым государственным объединением «Строммаш».
Разработчики: А.К. Шнейдер (руководитель темы); Ю.Д. Златоверов; П.П. Кириченко; Р.М. Колтовская; И.Н. Нагорняк.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 12.10.1990 № 85.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
|---|---|
| ГОСТ 25781-83 ГОСТ 25878-85 ГОСТ 27204-87 | Вводная часть; 1 7 8; 10.3 |
Настоящий стандарт распространяется на сварные проемообразователи и вкладыши стальных форм для изготовления железобетонных изделий по ГОСТ 25781 и элементы их крепления к форме и устанавливает требования к конструкции основных стандартизируемых сборочных единиц и деталей.
Стандарт не распространяется на проемообразователи и вкладыши, изготовляемые из стальных, чугунных и алюминиевых отливок и полимерных материалов, на устройства, образующие в изделии каналы для электропроводки, и элементы архитектурного назначения.
1. Технические требования, требования безопасности, комплектности, правила приемки, методы контроля, упаковка и маркировка, транспортирование, хранение и гарантийный срок эксплуатации стандартизируемых элементов должны соответствовать ГОСТ 25781.
2. Проемообразователи и вкладыши, в зависимости от условий распалубки железобетонных изделий, по своей конструкции и способу крепления к форме подразделяют на:
2.1. Стационарные проемообразователи и вкладыши — элементы, закрепленные на форме и не снимаемые с нее в пределах технологического цикла формования изделий.
2.2. Съемные проемообразователи и вкладыши — элементы формы, извлекаемые из бетона до съема изделия или вместе с ним.
3. Проемообразователи и вкладыши в зависимости от требований к переоснастке форм могут быть сменными.
Сменные проемообразователи и вкладыши — элементы формы, заменяемые, перемещаемые или снимаемые при переоснастке формы.
4. Проемообразователи и вкладыши изготовляют сварными из стального листа. Для повышения жесткости проемообразователей и вкладышей следует изготовлять их с каркасом из фасонного металлопроката или гнутого профиля. Формовочные поверхности проемообразователей изготовляют из листа толщиной не менее 8 мм, а вкладышей — из листа толщиной не менее 6 мм.
В технически обоснованных случаях для изготовления вкладышей допускается применение листа толщиной не менее 4 мм.
5. Формовочные поверхности проемообразователей и вкладышей должны иметь распалубочные (технологические) уклоны, обеспечивающие беспрепятственное извлечение их из изделия или съем изделия с них.
6. Проемообразователи, образующие проемы с двусторонними уклонами по толщине изделия, делают разъемными: нижнюю часть — рамку — крепят к поддону, верхнюю — щит — снимают до извлечения изделия из формы.
7. При установке в форме проемообразователей и вкладышей опирание их на настил поддона, отвечающего требованиям ГОСТ 25878, а также прилегание щитов к рамкам в разъемных проемообразователях должно производиться кромками, шероховатость поверхности которых не более R_{\text{а}} 20 мкм.
В местах примыкания зазоры не должны превышать 2 мм. При этом общая длина местных зазоров не должна быть более одной трети длины примыкания.
8. Проемообразователи или их верхние части (щиты), а также вкладыши, извлекаемые из бетона свежеотформованного изделия краном, должны иметь строповочные устройства.
Конструкция строповочных устройств должна отвечать требованиям ГОСТ 27204.
В технически обоснованных случаях допускается применение строповочных устройств другого типа.
9. Для обеспечения точности установки в форме в проектном положении съемных проемообразователей, вкладышей или отдельных элементов (щитов) следует применять направляющие штыри. Плотность прилегания проемообразователей, вкладышей или их элементов к соответствующим опорным поверхностям должна обеспечиваться массой устанавливаемого проемообразователя, вкладыша или при помощи стягивающих устройств.
10. Способы крепления в форме проемообразователей и вкладышей
10.1. Несменяемые стационарные проемообразователи и вкладыши крепят посредством резьбовых соединений, элементы которых приваривают к настилу поддона с нижней стороны, или приваркой закрепляемого элемента непосредственно к формовочной поверхности настила поддона.
Стационарные вкладыши крепят к бортам приваркой их непосредственно к формовочной поверхности борта.
10.2. Сменные стационарные проемообразователи и вкладыши в форме крепят при помощи застопоряемых (шплинты, отгибные шайбы и др.) резьбовых соединений.
10.3. Съемные вкладыши крепят к бортам, отвечающим требованиям ГОСТ 27204, при помощи фиксаторов.
Вкладыши, образующие в изделии штрабы и устанавливаемые на противоположных бортах, фиксируют направляющими штырями.
Съемные проемообразователи и вкладыши крепят к поддону в случае необходимости предотвращения их смещения в вертикальном направлении при формовании.
11. Примеры конструкции проемообразователей и вкладышей различного назначения приведены в Приложении 1.
Примеры конструкции каркаса проемообразователей и вкладышей приведены в Приложении 2.
Примеры установки стационарных проемообразователей и вкладышей в форме приведены в Приложении 3.
Конструкция и размеры фиксаторов для крепления съемных проемообразователей и вкладышей и примеры их применения приведены в Приложении 4.
Примеры установки щита проемообразователя приведены в Приложении 5.
В технически обоснованных случаях допускается применение других способов и устройств крепления проемообразователей и вкладышей к поддону и бортам формы.
1. Конструкция проемообразователей с двусторонними уклонами
При формовании панели лицевой стороной вниз
При формовании панели лицевой стороной вверх
1 — проемообразователь оконного проема; 1.1 — щит,
1.2 — рамка; 2 — проемообразователь оконного и дверного
проемов; 3 — вкладыш, образующий штрабу
2. Конструкция проемообразователей и вкладышей с односторонними уклонами
2.1 Стационарный проемообразователь (вкладыш).
2.2 Съемный проемообразователь (вкладыш).
3. Конструкция вкладышей, образующих выемки (пазы, полки)
3.1 При установке на поддоне.
3.2 При установке на борту.
1. Для обеспечения геометрической точности формообразующих поверхностей проемообразователей и вкладышей, выполненных с каркасом, следует выполнять механическую обработку соответствующих поверхностей каркаса.
1.1 Каркас из швеллера.
1.2 Каркас из уголка.
1.3 Каркас из гнутого профиля.
1. Стационарные несменяемые элементы
1.1 Установка вкладыша на поддоне с приваркой по контуру снаружи.
1.2 Установка вкладыша на поддоне с фиксацией гайки сваркой.
1.3. Установка разъемного проемообразователя с приваркой рамки с внутренней стороны.
1.4 Установка вкладыша с приваркой к формовочной поверхности борта.
2. Стационарные сменные элементы
2.1 Установка вкладыша на поддоне на шпильках.
2.2 Установка вкладыша на шпильках на поддоне с паровой полостью.
2.3 Установка рамки разъемного проемообразователя на шпильках.
5 — платик; 6 — шпилька
2.4 Установка рамки разъемного проемообразователя на болтах.
2.5 Установка вкладыша на борту с креплением болтами.
2.6 Установка вкладыша на борту с креплением на шпильках.
1. Установка проемообразователей и вкладышей на поддоне
Конструкция и размеры элементов крепления съемных проемообразователей и вкладышей приведены на черт. 21 - 23.
Примеры применения фиксаторов приведены на черт. 24 - 28.
2. Крепление вкладышей к бортам фиксаторами
Конструкция и размеры фиксаторов для съемных вкладышей приведены на черт. 27 и в табл. 1.
| L | 185 | 205 | 225 | 245 | 265 | 285 | 305 | 325 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| l | 150 | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 |
| В | До 100 | Св. 100 до 120 | Св. 120 до 140 | Св. 140 до 165 | Св. 165 до 185 | Св. 185 до 205 | Св. 205 до 225 | Св. 225 до 245 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 150 | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 |
1. Установка щита проемообразователя на штырях без применения стягивающих устройств
2. Установка щита на штырях с креплением при помощи замка
