ГОСТ 27981.2-88. Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1988 № 4443)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 27981.2-88"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-27981-2-88" "ГОСТ 27981.2-88. Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1988 N 4443)"
  n1["ГОСТ 27981.2-2015"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/ferm-81-03-38-2001" "ГОСТ 27981.2-2015. Межгосударственный стандарт. Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа (введен в действие Приказом Росстандарта от 17.02.2016 N 51-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 22 декабря 1988 г. № 4443

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕДЬ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ

МЕТОД ХИМИКО-АТОМНО-ЭМИССИОННОГО АНАЛИЗА

Copper of high purity.

Срок действия с 1 января 1990 года до 1 января 2000 года

1. Разработан и внесен Министерством цветной металлургии СССР.

Исполнители: А.М. Копанев, Э.Н. Гильберт, Л.Н. Шабанова, И.Д. Денисова, Г.Л. Бухбиндер, Б.М. Рогов, Э.Н. Гадзалов, И.И. Лебедь.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.88 № 4443.

3. Срок первой проверки — 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

4. Введен впервые.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Настоящий стандарт устанавливает химико-атомно-эмиссионный метод определения примесей в меди высокой чистоты в диапазоне массовых долей x \cdot 10^{- 4} %:

     висмута  от 0,01  до 1,0;
     железа   "  0,1   "  5,0;
     кадмия   "  0,003 "  1,0;
     кобальта "  0,01  "  1,0;
     кремния  "  0,1   "  5,0;
     марганца "  0,01  "  1,0;
     хрома    "  0,005 "  1,0;
     олова    "  0,01  "  1,0;
     никеля   "  0,01  "  1,0;
     цинка    "  0,5   "  10,0.

Метод заключается в растворении навески меди в смеси соляной кислоты и пероксида водорода, отделении меди от примесей экстракцией ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислотой, получение концентрата примесей на графитовом порошке с носителем — хлористым натрием и анализе концентрата атомно-эмиссионным методом в дуге постоянного тока с фотографической регистрацией спектра.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу анализа и требования безопасности при выполнении анализов по ГОСТ 27981.0.

1.2. Массовую долю примесей в меди высокой чистоты определяют параллельно в трех навесках.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

Спектрограф кварцевый средней дисперсии типа ИСП-30 с трехлинзовой системой освещения или спектрограф типа СТЭ-1.

Источник постоянного тока для питания дуги, обеспечивающий напряжение 200 — 400 В и силу тока до 12 А.

Спектропроектор.

Микрофотометр.

Электромеханический встряхиватель или аппарат для перемешивания жидкости, например, типа АВБ-4П.

Плитка электрическая.

Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 900 — 950 °С.

Весы аналитические лабораторные любого типа 2-го класса точности с погрешностью взвешивания по ГОСТ 24104.

Весы технические любого типа с погрешностью взвешивания по прилагаемому паспорту.

Весы торсионные любого типа с погрешностью взвешивания по прилагаемому паспорту.

Бокс из органического стекла типа 8БП-1-ОС для подготовки проб к спектральному анализу (или другого типа).

Бокс из органического стекла типа 2БП2-ОС для химической подготовки проб с очищенным через ткань Петрянова воздухом (или другого типа).

Приспособления из органического стекла для подготовки проб к спектральному анализу (подставки для графитовых электродов, шпатели, набивалки и др.).

Стекла покровные.

Ступка и пестик из органического стекла, или ступка агатовая, или ступки фарфоровые.

Стаканы фторопластовые с завинчивающимися или притертыми крышками вместимостью 20 — 25 см3.

Чаши выпарительные кварцевые, или фторопластовые, или фарфоровые вместимостью 25 и 100 см3.

Электроды графитовые, выточенные из графитовых стержней ОСЧ-7-3 диаметром 6 мм, заточенные на конус с углом при вершине 15° и с площадкой диаметром 1,5 мм на конце.

Электроды графитовые диаметром 6 мм с каналом глубиной 3 мм и диаметром 4 мм, выточенные из графитовых стержней ОСЧ-7-3.

Графит порошковый по ГОСТ 23463 марки ОСЧ-7-3.

Порошок графитовый, полученный измельчением спектрально чистых графитовых электродов.

Лампа инфракрасная.

Пластинки фотографические тип 1 и тип 2, обеспечивающие нормальные почернения аналитических линий и близлежащего фона в спектре.

Стаканы Н-1-100 ТХС по ГОСТ 25336.

Стаканы В-1-1000 ТХС по ГОСТ 25336.

Колбы конические Кн-2-2000 ТХС по ГОСТ 25336.

Воронка делительная ВД-1-100 ХС по ГОСТ 25336.

Воронка делительная ВД-3-2000 ХС по ГОСТ 25336.

Мензурки вместимостью 50 и 1000 см3 по ГОСТ 1770.

Колбы мерные 2-100-2, 2-200-2 по ГОСТ 1770.

Пипетки 4-2-1, 4-2-2, 5-2-2, 6-2-5, 6-2-10 по ГОСТ 20292.

Проявитель:

метол (4-метиламинофенолсульфат) по ГОСТ 25664 — 2,2 г

натрий сернистокислый по ГОСТ 195 — 96 г

гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627 - 8,8 г

натрий углекислый по ГОСТ 83 - 48 г

калий бромистый по ГОСТ 4160 - 5 г

вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - до 1000 см3.

Допускается применение контрастных проявителей другого состава.

Фиксаж:

натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244 — 300 г

аммоний хлористый по ГОСТ 3773 - 20 г

вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - до 1000 см3.

Допускается применение фиксажных растворов другого состава.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Кислота азотная особой чистоты по ГОСТ 11125, разбавленная 1:1.

Кислота соляная особой чистоты по ГОСТ 14261, разбавленная 1:1, 1:2,5; 1:10.

Пероксид водорода особой чистоты (стабилизированный продукт).

Натрий хлористый по ГОСТ 4233, раствор 40 г/дм3.

Калий углекислый — натрий углекислый по ГОСТ 4332.

Калия гидроксид по ГОСТ 24363.

Гексан.

Кислота ди-2-этилгексилдитиофосфорная (ди-2-ЭГДТФК), очищенная.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Железо, полученное карбонильным способом, ОСЧ-6-2.

Висмут по ГОСТ 10928 марки Ви00.

Кадмий по ГОСТ 1467 марки Кд0.

Кобальт по ГОСТ 123 марки К0.

Кремния диоксид по ГОСТ 9428.

Марганец по ГОСТ 6008 марки Мр00 или Мр0.

Медь по ГОСТ 859 марки М0к.

Хром по ГОСТ 5905 марки Х00.

Никель по ГОСТ 849 марки Н0.

Цинк по ГОСТ 3640 марки Ц0.

Стандартные образцы состава меди.

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Приготовление стандартных растворов элементов по п. 2.2.1 ГОСТ 27981.1.

3.2 Приготовление многоэлементных стандартных растворов

3.2.1 Приготовление раствора 1

В мерную колбу вместимостью 100 см3 вводят 15 см3 соляной кислоты, по 2 см3 стандартных растворов А кадмия, кобальта и хрома, доводят водой до метки.

1 см3 раствора 1 содержит по 20 мкг кадмия, кобальта, хрома.

3.2.2 Приготовление раствора 2

В мерную колбу вместимостью 100 см3 вводят 15 см3 соляной кислоты, 5 см3 раствора 1 и доводят водой до метки.

1 см3 раствора 2 содержит по 1 мкг кадмия, кобальта, хрома.

3.2.3 Приготовление и аттестация синтетической смеси по п. 2.2.3 ГОСТ

3.3 Приготовление образцов сравнения на основе графитового порошка с массовой долей хлористого натрия 4%

3.3.1 Приготовление графитового порошка, содержащего 4% хлористого натрия

9,600 г графитового порошка помещают во фторопластовую (или из другого материала) чашу вместимостью 100 см3, приливают 10 см3 раствора хлористого натрия и высушивают смесь сначала на плитке, а затем под инфракрасной лампой. Полученную смесь перемешивают в ступке в течение 1,5 ч. Хранят смесь в плотно закрытом фторопластовом (или из другого материала) стакане.

3.3.2 Приготовление основного образца сравнения (ООС)

Готовят основной образец сравнения с массовой долей каждой из определяемой примеси по 0,1%: во фторопластовую (или из другого материала) чашу вместимостью 100 см3 помещают 9,880 г графитового порошка и приливают последовательно по 10 см3 стандартных растворов А железа, кадмия, кобальта, висмута, никеля, олова, марганца, хрома, цинка и 20 см3 стандартного раствора кремния. Выпаривание растворов примесей на графитовом порошке выполняют под ИК-лампой. Каждую последующую примесь вводят в хорошо высушенный графитовый порошок. По окончании выпаривания графитовый порошок, содержащий примеси, введенные в виде растворов, высушивают до постоянной массы и перемешивают в чаше, а затем в ступке в течение 1 ч.

3.3.3 Приготовление рабочих образцов сравнения (ОС)

Образцы сравнения (ОС1 — ОС9) готовят последовательным разбавлением ООС, а затем каждого последующего ОС графитовым порошком с массовой долей хлористого натрия 4%. Массовые доли каждой из определяемой примеси в ОС (в процентах) и навески для получения каждого ОС приведены в табл. 1. Указанные навески помещают в ступку, тщательно перетирают в присутствии этилового спирта в течение 30 мин и высушивают под инфракрасной лампой.

Таблица 1

Образцы сравнения хранят в плотно закрытых стаканчиках из фторопласта, или пластмассы, или из другого материала.

Все операции по приготовлению образцов сравнения проводят в боксе из органического стекла, тщательно протирая стенки этиловым спиртом. На одно определение расходуется 10 г спирта и 5 см2 бязи.

3.4 Очистка технической ди-2-ЭГДТФК по п. 2.2.5 ГОСТ 27981.1

3.5 Установление объема раствора ди-2-ЭГДТФК, необходимого для стехиометрической экстракции

В делительную воронку вместимостью 100 см3 вводят 20 см3 стандартного раствора меди и 26 см3 раствора очищенной ди-2-ЭГЛТФК, проводят экстракцию меди в течение 15 мин, отделяют рафинат и определяют в нем содержание меди любым методом, например, атомно-абсорбционным в пламени ацетилен-воздух или пропан-бутан-воздух. 1 см3 рафината должен содержать 0,01 — 0,08 мг меди. Если содержание меди больше, вновь проводят экстракцию, изменяя соответствующим образом (уменьшая или увеличивая) объем используемого экстрагента.

Установление объема раствора ди-2-ЭГДТФК, необходимого для стехиометрической экстракции, проводят один раз для каждой партии экстрагента.

3.6 Растворение проб

Навеску анализируемой пробы меди массой 1,000 г помещают в стакан вместимостью 100 см3. Для удаления поверхностных загрязнений пробу обмывают один раз соляной кислотой, разбавленной 1:10, и дважды водой. Мерным цилиндром вместимостью 25 см3 в стакан наливают 12 см3 соляной кислоты, накрывают стакан стеклом и вводят под стекло при помощи пипетки 3 — 5 см3 30%-ного раствора пероксида водорода. Через 2 — 3 мин после завершения реакции добавляют еще 3 — 5 см3 пероксида. После полного растворения навески стакан ставят на плитку, содержимое его медленно доводят до кипения. Через 3 — 5 мин стакан с плитки снимают и охлаждают.

3.7 Отделение меди

Стекло со стакана убирают и раствор количественно переносят в делительную воронку вместимостью 100 см3, используя 5 — 7 см3 воды. В воронку вводят гексановый раствор ди-2-ЭГДТФК в объеме, установленном в п. 3.5. Медь экстрагируют в течение 15 — 20 мин. Рафинат отделяют и переносят обратно в стакан. Органический слой отбрасывают, воронку промывают ацетоном, а затем бидистиллятом. Рафинат возвращают в воронку, добавляют к нему 20 см3 гексана и встряхивают в течение 3 — 5 мин для удаления остатков органических веществ.

Рафинат отделяют и переносят в чашку для выпаривания вместимостью 50 см3. Затем добавляют по 100 мг графитового порошка с массовой долей хлористого натрия 4%-ного и осторожно выпаривают раствор под инфракрасной лампой при температуре 80 — 100 °С.

Полученный сухой остаток представляет собой концентрат примесей, подвергаемый анализу.

3.8 Проведение контрольного опыта

В стакан вместимостью 100 см3 вводят мерным цилиндром 12 см3 соляной кислоты и 12 см3 30%-ного раствора пероксида водорода. Раствор нагревают на плитке до разложения пероксида и переносят при помощи 3 — 5 см3 воды в чашку для выпаривания вместимостью 50 см3. Далее — по п. 3.7.

Допускается проведение контрольного опыта с использованием стандартного образца состава меди, например, ОСО А1921Х (только для элементов, содержание которых в СО аттестовано). Для этого СО анализируют по методике.

3.9 Обжиг электродов

Для удаления поверхностных загрязнений электроды прокаливают в дуге постоянного тока при 12 А в течение 20 с. Очистке обжигом подвергают каждую пару электродов непосредственно перед анализом, включая в дугу электрод с каналом в качестве анода, а электрод, заточенный на конус, в качестве катода дуги.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Каждый концентрат, полученный из анализируемой пробы или после проведения контрольного опыта, помещают в канал графитового электрода диаметром 4 мм и глубиной 3 мм. От каждой навески пробы набивают по два электрода. В канал таких же графитовых электродов помещают каждый из образцов сравнения ОС1 — ОС9.

Таким образом получают шесть электродов с концентратами пробы, три электрода с концентратами контрольного опыта и по два электрода с каждым из образцов сравнения (ОС1, ОС2, ..., ОС9). Электрод с концентратом примесей или образцом сравнения служит анодом (нижний электрод). Катодом дуги является графитовый электрод, заточенный на конус. Между электродами зажигают дугу постоянного тока силой 10 А. Спектры фотографируют на спектрографе. Промежуточная диафрагма 5 мм. Ширина щели спектрографа 10 мкм. Время экспозиции (до полного выгорания натрия) — 30 с. Во время экспозиции расстояние между электродами поддерживают равным 3 мм. Используют фотопластинки спектральные: тип 1 для регистрации в области длин волн до 300 нм; тип 2 — для области длин волн 300 — 220 нм.

Экспонированную фотопластинку проявляют, промывают водой, фиксируют, промывают в проточной воде в течение 15 мин и сушат.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. В каждой спектрограмме фотометрируют почернения аналитической линии определяемого элемента S_{\text{л}} (табл. 2) и близлежащего фона S_{\text{ф}} (минимальное почернение рядом с аналитической линией определяемого элемента с любой стороны, но с одной и той же во всех спектрах, снятых на одной пластинке) и вычисляют разность почернений \Delta S = S_{\text{л}} - S_{\text{ф}} . Для каждой из трех навесок рассчитывают \Delta S_{j} (j = 1, 2, 3) как среднее арифметическое из значений \Delta S , полученных по двум спектрограммам \Delta S_{1} = \Delta S_{1}\prime + \Delta S_{2}\prime\prime/2 ; \Delta S_{2} = \Delta S_{2}\prime + \Delta S_{2}\prime\prime/2 . По трем значениям \Delta^{{}_}S_{j}^{{}_} (j = 1, 2, 3), рассчитанным для каждого образца, находят среднее арифметическое \Delta\overline{S} = \Delta S_{1} + \Delta S_{2} + \Delta S_{3}/3 . От полученных средних значений \Delta\overline{S} переходят к соответствующим значениям логарифмов относительной интенсивности lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}} , в соответствии с приложением к ГОСТ 9717.3. По значениям lgC и lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}} для образцов сравнения строят градуировочный график в координатах (lgC - lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}}) .

По значениям lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}} для концентратов анализируемой пробы находят по градуировочному графику значения усредненной массовой доли C_{i} определяемых примесей в концентратах пробы. Аналогично по значениям lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}} для концентратов контрольного опыта находят значение усредненной массовой доли C_{ki} определяемых примесей в концентратах контрольного опыта.

Массовую долю i-й примеси в анализируемой пробе в процентах ( X_{i} ) вычисляют по формуле

где m_{1} — масса навески графитового порошка с массовой долей хлористого натрия 4%-ного (коллектора), г;

m_{2} — масса навески образца меди, г;

C_{i} — значение усредненной массовой доли примеси в концентратах анализируемых проб, %;

C_{ki} — значение усредненной массовой доли примеси в концентрате контрольного опыта, %.

Величина C_{ki} не должна превышать установленный для метода нижний предел определяемых значений массовой доли примеси. При невыполнении этого условия необходимо тщательно поэтапно очистить помещение, рабочие места, применяемую аппаратуру, поменять реактивы, материалы, затем повторить анализ.

Если контрольный опыт проводили с использованием стандартного образца состава меди, то массовую долю примеси в анализируемой пробе в процентах ( X_{i} ) вычисляют по формуле

X_{i} = \frac{m_{1}}{m_{2}} \cdot (C_{i} - C_{ki} + C_{\text{атт}}) , (2)

где C_{\text{атт}} — аттестованное значение массовой доли определяемого элемента в стандартном образце, %.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое из трех определений, каждое из которых получено двумя измерениями.

5.2. При контроле сходимости результатов параллельных определений из трех значений \Delta\overline{S_{1}} , \Delta\overline{S_{2}} , \Delta\overline{S_{3}} , полученных по двум спектрограммам каждое, снятых для трех навесок анализируемой пробы, выбирают наибольшее (\Delta\overline{S})_{\text{б}} и наименьшее (\Delta\overline{S})_{\text{м}} значения, переходят от них к значениям (lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}})_{\text{б}} и (lgI_{\text{л}}/I_{\text{ф}})_{\text{м}} , используя приложение ГОСТ 9717.3, и находят соответствующие значения массовой доли примеси в пробе X_{\text{б}} и X_{\text{м}} .

Отношение наибольшего из трех результатов параллельных определений X_{\text{б}} к наименьшему X_{\text{м}} с доверительной вероятностью Р = 0,95 не должно превышать значений допускаемых расхождений трех результатов параллельных определений.

Для нескольких значений массовой доли определяемого элемента допускаемые расхождения результатов трех параллельных определений приведены в табл. 3.

Таблица 3

5.3. При сравнении двух результатов анализа, каждое из которых получено по трем параллельным определениям, отношение наибольшего к наименьшему результатов при доверительной вероятности Р = 0,95 не должно превышать значений допускаемого расхождения, приведенного в табл. 3.

Допускаемые расхождения для промежуточных значений массовой доли определяемого элемента рассчитывают методом линейной интерполяции.

5.4. Правильность результатов анализа контролируют, используя стандартные образцы состава меди или аттестованную смесь, в которой аттестованное значение массовой доли каждого из определяемых элементов отличается от массовой доли этого элемента в анализируемой пробе не более чем в 2 раза. Результат анализа считают правильным, если расхождение найденной массовой доли определяемого элемента и соответствующего аттестованного значения в стандартном образце не превышает допускаемых расхождений результатов анализа, приведенных в табл. 3.