ГОСТ 21523.8-93. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160)
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 21523.8-87"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8673-93" "ГОСТ 21523.8-87. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии" n1["ГОСТ 21523.8-93"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-21523-8-93" "ГОСТ 21523.8-93. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02." n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие
Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации,
метрологии и сертификации
от 2 июня 1994 г. № 160
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ
Modified wood. Method for determination of modulus of elasticity in compression
1 января 1995 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
|---|---|
| ГОСТ 166-89 | 3 |
| ГОСТ 7016-82 | 2.4 |
| ГОСТ 9629-81 | 2.5 |
| ГОСТ 16483.0-89 | 2.1, 6.2 |
| ГОСТ 24588-81 | Вводная часть |
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. Разработан Госстандартом России.
Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21523.8-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95.
Настоящий стандарт распространяется на марки модифицированной древесины по ГОСТ 24588, размеры заготовок которых позволяют изготовлять образец требуемых размеров, и устанавливает метод определения модуля упругости при сжатии вдоль и поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях.
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Сущность метода заключается в определении модуля упругости при сжатии как отношения приращения напряжения к соответствующему приращению относительной деформации сжатия, установленному настоящим стандартом.
2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
2.1 Количество образцов — по ГОСТ 16483.0.
2.2. Образцы изготовляют в форме бруска квадратного сечения размерами 30 x 30 x 60 мм. Направления сжимающей нагрузки, по отношению к годичным слоям древесины, указаны на чертеже.
а — (P_{a}) — нагрузка, сжимающая образец вдоль волокон;
б — (P_{r}) — нагрузка, сжимающая образец поперек волокон
в радиальном направлении; в — (P_{\tau}) — нагрузка, сжимающая
образец поперек волокон в тангентальном направлении
2.3. Образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 9629.
2.4. Предельные отклонения от номинальных размеров рабочей части образцов не должны превышать +/- 0,5 мм. Любой размер в этих пределах должен быть выдержан по всему образцу с отклонением не более +/- 0,1 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров, не входящих в расчетные формулы, не должны превышать +/- 1 мм. Значение параметра шероховатости рабочих поверхностей образцов (Rz) не должно быть более 2 мкм по ГОСТ 7016. На поверхности образца не должно быть сучков.
2.5. Влажность испытываемых образцов определяют по ГОСТ 9629 на образцах для определения модуля упругости.
3. АППАРАТУРА
Машина испытательная с усилием до 50000 Н с погрешностью измерения нагрузки не более 2%, снабженная шаровыми опорами для устранения перекосов образца.
Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и погрешностью измерения не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.
Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4.1. На каждом образце посредине измеряют его ширину и толщину с погрешностью не более 0,1 мм.
4.2. Для измерения деформации на двух противоположных сторонах рабочей части каждого образца симметрично устанавливают тензометры относительно середины поперечного сечения.
4.3. Для определения модуля упругости при сжатии вдоль волокон образец устанавливают на подставку испытательной машины так, чтобы нагрузка, сжимающая образец, была направлена вдоль волокон согласно чертежу (а).
4.4. Для определения модуля упругости при сжатии поперек волокон образец устанавливают на подставку испытательной машины так, чтобы нагрузка, сжимающая образец, была направлена поперек волокон согласно чертежу (б и в).
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Испытание проводят при температуре воздуха (20 +/- 2) °C и относительной влажности (60 +/- 5)%.
5.2 Определение модуля упругости при сжатии вдоль волокон
Каждый образец подвергают шестикратному нагружению: первоначально до 5000 Н (нижний предел), затем до 20000 Н (верхний предел). После каждого нагружения до верхнего предела образец разгружают до 2000 Н.
Средняя скорость нагружения образца — (170 +/- 30) Н/с.
5.3 Определение модуля упругости при сжатии поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях
Каждый образец подвергают шестикратному нагружению: первоначально до 1000 Н (нижний предел), затем до 3000 Н (верхний предел). После каждого нагружения до верхнего предела образец разгружают до 500 Н.
Средняя скорость нагружения образца — (150 +/- 30) Н/с.
5.4. Показания тензометров, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, отсчитывают с точностью до 0,5 деления шкалы.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Модуль упругости при сжатии вдоль и поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях (E), МПа, вычисляют по формуле
E = \frac{\Delta Pl}{bh\Delta l} \cdot 10^{- 6} ,
где \Delta P — приращение нагрузки от нижнего до верхнего пределов нагружения в радиальном и тангентальном направлениях, Н;
\Delta l — среднее значение абсолютной деформации, м.
\Delta l = \frac{\Delta l_{1} + \Delta l_{2}}{2} ,
где \Delta l_{1} — среднее арифметическое из последних трех отсчетов для левого тензометра, м;
\Delta l_{2} — среднее арифметическое из последних трех отсчетов для правого тензометра, м.
Результаты округляют при сжатии: вдоль волокон до 100 МПа; поперек волокон до 10 МПа.
6.2. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
6.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех параллельных определений.
6.4. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытания (см. Приложение).
ПРОТОКОЛ определения модуля упругости при сжатии модифицированной древесины
Направление действия нагрузки по отношению к годичным слоям древесины _____
Порода и марка древесины ______________ тензометры N ________
Личная подпись ___________________________________ фамилия, имя, отчество, должность