ГОСТ 21523.3.2-93. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения теплопроводности

(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 21523.3-87"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-1400-91" "ГОСТ 21523.3-87. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения температуропроводности, теплопроводности и теплоемкости"
  n1["ГОСТ 21523.3.2-93"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-21523-3-2-93" "ГОСТ 21523.3.2-93. Межгосударственный стандарт. Древесина модифицированная. Метод определения теплопроводности (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 N"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 2 июня 1994 г. № 160

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

Modified wood. Method for determination of heat conductivity

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. Разработан Госстандартом России.

Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21523.3.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95.

4. Взамен ГОСТ 21523.3-87 в части определения теплопроводности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Черт. 1

\lambda_{\tau} — теплопроводность в тангентальном направлении

Черт. 3

2.2. Количество образцов — по ГОСТ 16483.0. Коэффициент вариации — 15%.

2.3. Значение параметра шероховатости поверхности образцов для испытания (Rz) не должно превышать 20 мкм по ГОСТ 7016. На поверхности образцов для испытаний не должно быть сучков.

3. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Прибор \text{ИТ} - \lambda - 400 с измерительным блоком ПУ2.999.067 по ГОСТ 8.001.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1. Испытуемый образец взвешивают и определяют его влажность по ГОСТ 21523.4, плотность по ГОСТ 21523.11.

4.2. Образец помещают между медным стержнем и контактной пластиной измерителя теплопроводности \text{ИТ} - \lambda - 400 , как показано на черт. 4.

Черт. 4

4.3. Микровольтнаноамперметр Ф136 включают в сеть и проводят подготовку его к работе согласно инструкции по эксплуатации.

4.4. Теплопроводность образца определяют в диапазоне температур от 173 до 473 K (от -100 до +200 °C) с интервалом 25 K (25 °C).

Допускаемое отклонение +/- 1 K (+/- 1 °C).

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1. На измерителе теплопроводности \text{ИТ} - \lambda - 400 переключатель «ИЗМЕРЕНИЕ» устанавливают в положение t_{\text{ст}} .

5.2. При прохождении светового указателя микровольтнаноамперметра Ф136 через ноль шкалы переводят рукоятку переключателя «ИЗМЕРЕНИЕ» в положение "n_{0}" и "n_{t}" .

5.4. Измерения "n_{0}" и "n_{t}" проводят при всех значениях температур, определенных в п. 4.4.

5.5. После определения "n_{0}" и "n_{t}" в заданном диапазоне температур отключают измеритель теплопроводности \text{ИТ} - \lambda - 400 и из измерительной ячейки (черт. 4) вынимают испытуемый образец.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1 Теплопроводность (\lambda),\text{Вт} \cdot \text{м}^{- 1} \cdot K^{- 1} , вычисляют по формуле

\lambda = \frac{h}{P_{0}} , (1)

где h — высота образца, м;

P_{0} — тепловое сопротивление образца, \text{м}^{2} \cdot K \cdot \text{Вт}^{- 1} , которое вычисляют по формуле

где n_{0} — перепад температуры на образце, мВ;

n_{t} — перепад температуры на пластине (черт. 4), мВ;

\sigma_{c} — поправка, учитывающая теплоемкость образца, которую определяют по формуле

\sigma_{c} + \frac{C_{0}}{2(C_{0} + C_{\text{с}})} , (3)

где C_{0} — полная теплоемкость испытуемого образца, \text{Дж } \cdot K^{- 1} , которую определяют по формуле

C_{0} = C_{0}(t) \cdot m_{0} , (4)

где C_{0}(t) — ориентировочное значение удельной теплоемкости образца при заданной температуре (t), \text{Дж } \cdot \text{кг}^{- 1} \cdot K^{- 1} ;

m_{0} — масса образца, кг;

C_{\text{с}} — полная теплоемкость медного стержня, \text{Дж } \cdot K^{- 1} , которую определяют по формуле

C_{\text{с}} = C_{\text{м}}(t)m_{\text{с}} , (5)

где C_{\text{м}}(t) — удельная теплоемкость меди при заданной температуре (t), \text{Дж } \cdot \text{кг}^{- 1} \cdot K^{- 1} ;

K_{t} — тепловая проводимость пластины, \text{Вт} \cdot K^{- 1} , которую определяют серией из пяти экспериментов, где в качестве образца используют образцовую массу теплопроводности из плавленого кварца, рассчитывают по формуле

K_{t} = \frac{n_{0}}{n_{t}} \cdot \frac{\lambda}{h} \cdot S(1 + \sigma_{c}) , (6)

где P_{\text{к}} — тепловое сопротивление контакта, неидентичность и тепловое сопротивление заделки термопар, \text{м}^{2} \cdot K \cdot \text{Вт}^{- 1} , которое определяют серией из пяти экспериментов, где в качестве образца используют образцовую меру теплопроводности из меди, рассчитывают по формуле

P_{\text{к}} = \frac{n_{0}}{n_{t}} \cdot \frac{S}{K_{t}} \cdot (1 + \sigma_{c}) - \frac{h_{\text{м}}}{\lambda_{\text{м}}} , (7)

h_{\text{м}} — высота медного образца, м.

6.1. Вычисленные значения (K_{t}) и (P_{\text{к}}) в результате градуировки измерителя теплопроводности \text{ИТ} - \lambda - 400 заносят в приложение и используют при последующих измерениях.

6.2. Вычисленные значения теплопроводности образца следует относить к средней температуре образца, которую определяют по формуле

\overline{t} = t_{c} + 0,5A_{t} \cdot n_{0} , (8)

где \overline{t} — средняя температура образца, °C;

t_{c} — температура, при которой проводят измерение теплопроводности, °C;

A_{t} — чувствительность термопары хромель-алюмель, K \cdot \text{мВ}^{- 1} ;

n_{0} — перепад температуры на образце, мВ.

m = кг.

Измерения проводил __________________________ должность, ф.и.о., подпись Дата «____» _________ г.