ГОСТ 16931-71*. Межгосударственный стандарт. Проволока медная луженая для электротехнических целей. Метод определения качества оловянного покрытия
(введен Постановлением Госстандарта СССР от 28.04.1971 № 811)
(ред. от 01.06.1986)
Введен Постановлением Госстандарта СССР от 28 апреля 1971 г. № 811
ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ ЛУЖЕНАЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ОЛОВЯННОГО ПОКРЫТИЯ
Tinned copper wire for electrotechnical purposes. Method for determination of tinned covering quality
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 апреля 1971 г. № 811 дата введения установлена 01.07.1972.
Ограничение срока действия снято по Протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95).
Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 7-81, 9-86).
Настоящий стандарт устанавливает метод определения качества оловянного или оловянно-свинцового покрытия медной луженой проволоки, предназначенной для изготовления кабелей, проводов и шнуров.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2125-80 и Публикации МЭК 92-3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Испытанию должна быть подвергнута проволока, не имеющая механических повреждений и хранившаяся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на проволоку.
1.2. Образцы проволоки должны быть смотаны с катушки или бухты без растяжения и изгибов и механических повреждений оловянного покрытия.
1.3. Для испытания должны быть отобраны три образца от катушки или бухты.
Образцы от многопроволочных жил должны выбираться из наружного слоя.
Для круглой проволоки длина образца, на которой проводят испытание, должна быть \frac{300}{d} (d — номинальный диаметр проволоки в мм).
Для фасонной проволоки длина образца должна быть такой, чтобы его испытываемая поверхность была не менее 942 мм2.
Допускается образец указанной длины или поверхности делить на несколько меньших частей, принимая их вместе за один образец.
1.2, 1.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1 Для проведения испытания должны применяться:
мерные цилиндры по ГОСТ 1770-74;
калориметрические сосуды по ГОСТ 1770-74;
бензин по ГОСТ 3134-78,
трихлорэтилен по ГОСТ 9976-94;
парафины по ГОСТ 23683-89;
аммония персульфат (NH4)2S2O8, ч.д.а., по ГОСТ 20478-75;
аммония гидроокись NH4OH, плотностью 0,900 г/см3, ч.д.а., по ГОСТ 3760-79;
медь сернокислая обезвоженная CuSO4, ч.д.а., по ГОСТ 4165-78;
вода дистиллированная, мягкая ткань, бумага фильтровальная по нормативно-технической документации;
испытательный раствор: 10 г персульфата аммония растворяют в 500 см3 дистиллированной воды, добавляют 75 см3 гидроокиси аммония и разбавляют дистиллированной водой до объема 1000 см3. Испытательный раствор должен быть приготовлен в день проведения испытания (проверки), избегая нагревания раствора выше 35 °С;
контрольный раствор: 0,200 г сернокислой меди растворяют в дистиллированной воде, добавляют 75 см3 гидроокиси аммония и разбавляют дистиллированной водой до объема 1000 см3.
Взвешивание навесок реактивов для приготовления растворов должно быть произведено с погрешностью не более 0,0001 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Поверхность образцов перед испытанием обезжиривают, погружая их на 3 мин в бензин, эфир или трихлорэтилен, затем высушивают фильтровальной бумагой или мягкой тканью до исчезновения следов жидкости.
Концы образцов или частей, составляющих один образец, должны быть покрыты парафином, при этом часть, покрытая парафином, не должна учитываться при определении длины образца.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Образец проволоки погружают на 15 мин в калориметрический сосуд, содержащий 100 см3 испытательного раствора. Температура раствора должна быть (18 +/- 3) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. После извлечения образца из раствора производят сравнение окраски испытательного раствора с окраской такого же количества контрольного раствора, находящегося в таком же калориметрическом сосуде.
3.6. Образец считают выдержавшим испытание, если окраска испытательного раствора в направлении оси сосуда не будет темнее, чем окраска контрольного раствора.
3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).