ГОСТ 16483.33-77. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 07.01.1977 № 29)
(ред. от 01.03.1987)
от 7 января 1977 г. № 29
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ И ШУРУПОВ
Wood. Method for determination of resistivity to nail and woodscrew withdrawal
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Минлесбумпромом СССР.
Разработчики: А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.01.1977 № 29.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
|---|---|
| ГОСТ 166-89 ГОСТ 427-75 ГОСТ 1144-80 ГОСТ 4028-63 ГОСТ 16483.0-89 ГОСТ 16483.7-71 ГОСТ 28840-90 | 2.1 2.1 2.1 2.1 1.1, 4.3, 5.4 2.1, 4.3 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
6. Переиздание (июль 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 3-81, 6-87).
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения удельного сопротивления выдергиванию круглых проволочных гвоздей и шурупов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2364-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы для испытаний изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 50 x 50 мм и длиной вдоль волокон 150 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1 Для проведения испытаний используют:
машину испытательную по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;
приспособление для выдергивания гвоздей и шурупов (черт. 1);
штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
линейку измерительную по ГОСТ 427 с погрешностью измерения не более 1 мм;
оборудование для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7;
гвозди по ГОСТ 4028 диаметром 2,0 мм, длиной 50 мм;
шурупы по ГОСТ 1144 диаметром 4,0 мм, длиной 50 мм.
1 — клещи для захвата шляпки гвоздя (головки шурупа);
2 — образец с гвоздем (шурупом);
3 — скоба для крепления образца
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Отобранные гвозди и шурупы обезжиривают. Не допускается использовать ржавые или искривленные гвозди и шурупы. Каждый гвоздь (шуруп) используют один раз.
3.2. В образец перпендикулярно его поверхности в радиальном, тангенциальном и продольном направлениях забивают гвозди или ввинчивают шурупы в количестве 6 шт. по схеме разметки образца, изображенной на черт. 2. Глубина забивания гвоздей (без заострения) — (30 +/- 1) мм, ввинчивания шурупов — (20 +/- 1) мм.
3.3. Шурупы ввинчивают в предварительно высверленные отверстия. Диаметр отверстия под шуруп должен быть равен 2 мм для пород с плотностью древесины, меньшей 600 кг/м3, 3 мм — для пород с плотностью от 600 до 700 кг/м3 и 3,5 мм — для пород с плотностью, большей 700 кг/м3. Глубина сверления должна быть (15 +/- 1) мм.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Гвозди (шурупы) выдергивают не раньше, чем через 2 ч и не позднее, чем через 3 ч после их забивания (ввинчивания).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Образцы с гвоздями (шурупами) закладывают в приспособление (см. черт. 1). Затем гвозди (шурупы) выдергивают при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью. Скорость должна быть такой, чтобы время испытания было не менее 1 и не более 2 мин.
При использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить испытания при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью 15 мм/мин. Максимальную нагрузку F_{max} определяют с погрешностью не более 1%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу для определения влажности длиной 5 мм вырезают из средней части образца. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
Результаты испытаний образцов с влажностью, отличающейся от нормализованной более чем на 2%, не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Удельное сопротивление (P_{\text{уд}}) древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) при влажности (W) в момент испытания в Н/мм вычисляют по формуле
P_{\text{уд}} = \frac{F_{max}}{l} ,
где F_{max} — максимальная нагрузка, Н;
l — глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа), мм.
Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. За удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) каждого образца принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний (см. Приложение).
ПРОТОКОЛ определения удельного сопротивления древесины выдергиванию гвоздей (шурупов)
t° = ________ °C \varphi = ________ %
Порода ____________________________ Направление забивания (ввинчивания) Влажность древесины W = _________ % ___________________________________
Диаметр гвоздя (шурупа) d_{\text{гв}.(\text{ш })} = ______ мм
Глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа) l = _______ мм
| Марка образца | Максимальная нагрузка P , Н max | Среднее арифметическое двух измерений максимальной нагрузки, Н | Удельное сопротивление древесины выдергиванию P , Н/мм уд.гв(ш) | Примечание |
|---|
«_» _________________ 19 г. Подпись _________________________
Приложение. (Измененная редакция, Изм. № 1).