ГОСТ 14286-69*. Государственный стандарт Союза ССР. Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 06.03.1969 № 327)

(ред. от 01.10.1985)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЮЧИ ДЛЯ ПОЖАРНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Wrenches for fire connecting equipment. Specifications

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1969 г. № 327 срок введения установлен с 01.07.1970.

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.10.1985 № 3354 срок действия продлен до 01.01.1991.

Переиздание (май 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1973 г., декабре 1980 г., октябре 1985 г. (ИУС 1-74, 2-81, 1-86).

Настоящий стандарт распространяется на специальные ключи, предназначенные для обслуживания соединительной арматуры напорных и всасывающих пожарных рукавов и пожарного оборудования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Чертеж не определяет конструкции ключей.

Обозначения ключей	Размеры, мм				Испытательный крутящий момент, Н x м (кгс x м), не менее	Масса, кг, не более
	L	H	l	h
Ключ 80	242 +/- 2	68 +/- 1,5	157 +/- 2	10 +/- 1,0	98 (10)	0,4
Ключ 150	380 +/- 3	140 +/- 2	200 +/- 2	10 +/- 1,0	147 (15)	1,0

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Размеры зева ключа должны быть согласованы с размерами захватных элементов соединительных головок по ГОСТ 2217-76 и ГОСТ 12964-80, а также всасывающих сеток по ГОСТ 12963-80.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Ключи должны изготовляться из ковкого чугуна КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79. Допускается изготовлять ключи из других материалов, по механическим свойствам не уступающим указанному.

2.4. Поверхность ключа не должна иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделия. Заливы, наросты и литники должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.

На поверхности ключа допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% от толщины стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5 Ключи должны иметь антикоррозионное покрытие.

2.6 Номенклатура показателей надежности:

установленный срок службы T_{\text{сл}.\text{у}} — 8 лет;

срок сохраняемости T_{\text{с}.\text{у}} — 1 год;

установленная безотказная наработка T_{\text{у}} — 200 циклов.

При этом циклом следует считать плавное нагружение ключа крутящим моментом 7 кгс x м (для ключа К-80) и 10 кгс x м (для ключа К-150) с последующим уменьшением его до нуля.

Длительность цикла — 1 - 2 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия ключей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.

2а.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый ключ на соответствие его требованиям пп. 2.4, 2.5 и 4.1.

2а.3. Периодическим испытаниям подвергают 0,1% ключей от партии, но не менее 3 шт. из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Партией считают не более 100 ключей одного типоразмера, изготовленных из материала одной марки. Периодические испытания проводят один раз в год по программе приемосдаточных испытаний, а также на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.2 - 2.3, 4.2.

2а.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров ключа не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного количества образцов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2а.5. Испытания на надежность (п. 2.6) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают ключи, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Исходными данными являются:

приемочный уровень установленного срока службы P_{\alpha} (8) — 0,99;

приемочный уровень срока сохраняемости — P_{\alpha} (1) — 0,99;

приемочный уровень установленной безотказной наработки P_{\alpha} (200) — 0,99;

браковочный уровень установленного срока службы P_{\beta} (8) — 0,9;

браковочный уровень срока сохраняемости P_{\beta} (1) — 0,9;

браковочный уровень установленной безотказной наработки P_{\beta} (200) — 0,9;

риск изготовителя \alpha = 0,1 ;

риск потребителя \beta = 0,2 .

Число испытываемых ключей каждого типоразмера n = 13.

Приемочное число отказов C = 0.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Соответствие требованиям пп. 2.4, 2.5 и 4.1 проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1а. Соответствие требованиям п. 1.1 следует проверять: линейные размеры — линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения 0,1 мм; массу — на весах по ГОСТ 23711-79 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг; крутящий момент — динамометром с ценой деления не более 5 Н (~= 0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79, при этом ключи должны выдерживать два плавных нагружения без изменения первоначальных размеров.

3.1б. Соответствие требованиям п. 4.2 следует проверять внешним осмотром, а массу брутто ящика — на весах по ГОСТ 14004-68 с ценой деления 0,1 кг и пределом взвешивания 100 кг.

(Введены дополнительно, Изм. № 2).

3.2. Проверку установленного срока службы следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204-87.

Проверку установленной безотказной наработки следует проводить на специальном стенде после хранения ключей в условиях завода-изготовителя сроком 1 год.

Критерием предельного состояния следует считать трещины, поломки ключа.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 На каждом ключе должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

тип ключа;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

Маркировка должна быть сохранена в течение всего срока службы ключа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Ключи должны упаковываться в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 или вязаться в связки массой не более 50 кг.

Масса ящика не должна превышать 80 кг.

Упаковка должна полностью предохранять ключи от повреждений при транспортировании и хранении.

Ключи допускается транспортировать транспортом любого вида. Транспортирование ключей в контейнерах производится без упаковывания в тару при условии предохранения их от повреждений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3 К ключам должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601-68.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Ящики с упакованными ключами должны храниться в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие всех выпускаемых ключей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода ключей в эксплуатацию.

Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

---