ГОСТ 1405-83. Государственный стандарт Союза ССР. Ломы стальные строительные. Технические условия

(утв. Постановлением Госстроя СССР от 21.02.1983 № 28)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 1405-65"]:::rst
  n1["ГОСТ 1405-72"]:::rst
  n2["ГОСТ 1405-83"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-1405-83" "ГОСТ 1405-83. Государственный стандарт Союза ССР. Ломы стальные строительные. Технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 21.02.1983 N 28)"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Постановлением Госстроя СССР от 21 февраля 1983 г. № 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛОМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Pinch and wrecking steel bars. Specifications

Дата введения 1 января 1984 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения.

Разработчики: В.В. Кулагин, Н.И. Федоров.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21.02.1983 № 28.

3. Взамен ГОСТ 1405-72.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Переиздание.

Настоящий стандарт распространяется на стальные ломы, применяемые в строительстве при производстве строительно-монтажных, такелажных и других работ.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Ломы в зависимости от назначения должны изготовляться следующих типов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

1.2. Основные размеры ломов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 8 и в табл. 2 - 4.

Типоразмеры ЛГ16, ЛГ20, ЛГ24

Черт. 1

Типоразмеры ЛГ15, ЛГ19, ЛГ22

Типоразмер ЛГ15А

Типоразмеры ЛМ19, ЛМ22, ЛМ30

Типоразмеры ЛО22, ЛО26, ЛО30

Черт. 8

Остальные размеры — по черт. 7.

Таблица 2

Размеры в мм

Таблица 3

Размеры в мм

Таблица 4

Размеры в мм

Предельные отклонения размеров рабочей части ломов, не указанных на чертежах, должны соответствовать ГОСТ 7829. Допуск на длину лома не должен быть более +/- 1%.

1.3. Условные обозначения ломов должны состоять из обозначения типоразмера лома и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения лома типоразмера ЛГ15:

ЛГ15 ГОСТ 1405-83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ломы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ломы должны изготовляться из стали марок 45 или 50 по ГОСТ 1050.

Требования к сортаменту стали должны быть не ниже, чем требования, установленные ГОСТ 2590 или ГОСТ 2879.

Допускается изготовлять ломы из стали марок Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380 и из других марок, механические свойства которых не ниже, чем у стали указанных марок.

2.3 Ломы не должны иметь трещин, закатов, волосовин, плен, включений.

На поверхности ломов, обработанных методом горячей ковки или штамповки, допускаются отдельные вмятины от окалины.

2.4. Концы ломов на длине не менее 150 мм должны быть термически обработаны и иметь твердость 40...47 HRC_{\text{э}} (HRC 38...46).

2.5. Гвоздодерные части ломов типа ЛГ при выдергивании гвоздей не должны изменять геометрическую форму и выкрашиваться. На их поверхностях после выдергивания гвоздей не должно быть изломов, трещин и отколов.

2.6. Допуск прямолинейности прямых участков ломов не должен превышать 1% их длины.

2.7 Острые кромки ломов должны быть притуплены.

2.8. Ломы должны иметь покрытие Хим. Окс. прм. по ГОСТ 9.306 или покрытие БТ-577 по ГОСТ 5631. Окисное покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.301, условия эксплуатации — группе 3 по ГОСТ 9.303.

Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — группе У1 по ГОСТ 9.104.

Допускается применение других покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту изделий.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ломы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2 Приемку и поставку ломов производят партиями.

Размер партии устанавливают соглашением сторон.

Партия должна состоять из ломов одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. При проверке ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1, 1.2, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.4 - 2.6 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают ломы в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

3.4. Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных ломов больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных ломов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных ломов в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5. Проверка ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.3, 2.7, 2.8 должна проводиться методом сплошного контроля.

3.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества ломов, применяя при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1 Размеры ломов должны проверяться с помощью измерительных средств, погрешности измерения которых не превышают:

• значений, указанных в ГОСТ 8.051, — для линейных размеров;
• 25% от допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.

4.2 Массу ломов следует определять взвешиванием на весах.

Пределы допустимой погрешности измерений массы +/- 0,02 кг.

4.3. Сплошной контроль ломов проводят визуально — методом сравнения их с образцами-эталонами.

4.4. Определение твердости термически обработанных участков ломов — по ГОСТ 9013.

4.5. Прочность гвоздодерной части ломов (п. 2.5) проверяют путем поочередного выдергивания 5 гвоздей диаметром 4 или 5 мм и длиной от 120 до 150 мм, забитых на глубину от 100 до 125 мм в березовую или другую аналогичную по твердости древесину.

4.6 Контроль окисных покрытий — по ГОСТ 9.302.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 На поверхности каждого лома должны быть нанесены:

5.5 К каждой пачке должна быть прикреплена этикетка по ГОСТ 2.601.

5.6 Ломы могут транспортироваться транспортом любого вида.