Библиотека
Скачать PDF

ГОСТ 12586.1-83. Межгосударственный стандарт. Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры

Государственный комитет СССР по делам строительства · № ГОСТ 12586.1-83Действующий акт

(утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 31.10.1983 № 298)

(ред. от 01.12.1988)

Утвержден и введен в действие Постановлением

Государственного комитета СССР
по делам строительства
от 31 октября 1983 г. № 298

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Reinforced-concrete vibrohydropressed pressure pipes. Structure and dimensions

ГОСТ 12586.1-83

Группа Ж33

ОКП 58 6111

Дата введения
1 января 1985 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.1983 № 298

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 503-81 5
ГОСТ 5916-70 9
ГОСТ 5927-70 8
ГОСТ 7348-81 5
ГОСТ 7805-70 8
ГОСТ 11371-78 8
ГОСТ 12586.0-83 2

5. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.

2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.

3. Технические показатели труб приведены в табл. 1.

Таблица 1

Технические показатели труб

Диаметр условного прохода трубы d, ммМарка трубыКласс бетона по прочности на сжатиеРасход материалов
Бетон, м3Сталь, кг
500ТН50-0 ТН50-I ТН50-IIВ400,5370,8
61,3
44,7
ТН50-IIIB3044,7
600ТН60-0 ТН60-I ТН60-IIВ400,7678,6
74,4
52,4
49,3
ТН60-IIIB30
800ТН80-I ТН80-II ТН80-IIIB400,99106,6 (139,8)
92,7
67,2
1000ТН100-I ТН100-II ТН100-III1,42186,5
158,3
111,4
1200ТН120-I ТН120-II ТН120-III1,98287,0
207,9
146,1
1400ТН140-I ТН140-II ТН140-III2,66441,2
308,2
226,9
1600ТН160-I ТН160-II ТН160-III3,28593,5
386,4
285,7

Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п. 4): первый вариант указан без скобок, второй — в скобках.

4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.

Армирование труб

рис. 1

Черт. 1

Таблица 2

Размеры труб

мм

Марка трубыa1 <*>a2 <**>a3 <**>
ТН50-0173219
TH50-I16
TH50-II17
TH50-III17
ТН60-0174320
TH60-I17
TH60-II18
TH60-III18
TH80-I18 (17)39,522
TH80-II18
TH80-III19
TH100-I1849,522
TH100-II18
TH100-III19
TH120-I185531
TH120-II19
TH120-III20
TH140-I1864,528
TH140-II18
TH140-III19
TH160-I187429
TH160-II18
TH160-III19

<*> Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы.

<**> Размеры a_{2} , a_{3} — справочные.

Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму — в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт. 2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму — в скобках.

Каркасы К1 — К21

рис. 2

Черт. 2

Продольная напрягаемая арматура марок П1 — П5 должна располагаться равномерно по окружности.

5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали — в табл. 4.

Таблица 3

Спецификация арматурных изделий на одну трубу

Марка трубыКаркасПродольная арматура
МаркаКоличествоМаркаКоличество
ТН50-0К11П115
ТН50-IК2
ТН50-IIК3
ТН50-IIIК3
ТН60-0К41П114
ТН60-IК5
ТН60-IIК6
ТН60-IIIК6а
ТН80-IК71П220
ТН80-IIК8
ТН80-IIIК9
ТН100-IК101П224
ТН100-IIК11
ТН100-IIIК12
ТН120-IК131П335
ТН120-IIК1430
ТН120-IIIК1530
ТН140-IК161П444
ТН140-IIК1740
ТН140-IIIК1840
ТН160-IК191П554
ТН160-IIК2050
ТН160-IIIК2150

Таблица 4

Выборка стали на одну трубу

кг

Марка трубыАрматурная сталь по ГОСТ 7348Сталь прокатная по ГОСТ 503Всего
Класс Вр-IIКласс В-IIИтого
Диаметр 5 ммДиаметр, ммИтого
345678
Сечение 20 х 0,7 мм
ТН50-012,0-51,9----51,963,96,970,8
ТН50-I-42,4----42,454,461,3
ТН50-II25,8-----25,837,844,7
ТН50-III25,8-----25,837,844,7
ТН60-011,2-60,5----60,571,76,978,6
ТН60-I-56,3----56,367,574,4
ТН60-II34,3-----34,345,552,4
ТН60-III31,2-----31,242,449,3
ТН80-I16,0-80,2 (113,4)----80,2 (113,4)96,2 (129,4)10,4106,6 (139,8)
ТН80-II16,0-66,3----66,382,392,7
ТН80-III16,040,8-----40,856,867,2
ТН100-I19,2--156,9---156,9176,110,4186,5
ТН100-II19,2--128,7---128,7147,910,4158,3
ТН100-III19,2-81,8----81,8101,010,4111,4
ТН120-I28,0---245,2--245,2273,213,8287,0
ТН120-II24,0--170,1---170,1194,113,8207,9
ТН120-III24,0-108,3----108,3132,313,8146,1
ТН140-I35,7----391,7-391,7427,413,8441,2
ТН140-II32,4---262,0--262,0294,413,8308,2
ТН140-III32,4--180,7---180,7213,113,8226,9
ТН160-I43,8-----532,5532,5576,317,2593,5
ТН160-II40,5---328,7--328,7369,217,2386,4
ТН160-III40,5--228,0---228,0268,517,2285,7

Разделительные полосы поз. 22 - 29

рис. 3

Черт. 3

6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.

Таблица 5

Размеры арматурных каркасов К1 — К21

Марка каркасаРазмеры в мм\alpha
d1d2ll1l2d3m
К15697535145490465541830°
К2422
К3320
К46889015145570457541830°
К5688901420
К6 (К6а)687900318 (20)
К7 (К7а)8851109515563045254 (5)18 (20)20°
К88851109422
К98841108320
К10110213405155660449551820°
К1111021340522
К1211011339422
К13131915975155780437562015°
К14131815965
К15131715954
К16153818465185850433572015°
К1715381846622
К1815371845522
К19175720855185925426082212°
К2017572085620
К2117562084520

Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры l , l_{1} , l_{2} справочные.

Таблица 6

Размеры разделительных полос

мм

Позиция S h b
22 18,02 3,5 9,5
23 20,03 3,5 9,5
24 22,03 4,5 11,5
25 18,02 4,5 11,5
26 20,03 5,0 13,3
27 22,03 5,0 13,3
28 20,03 5,5 17,0
29 22,03 6,5 19,0

Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальные. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22 - 24 изготовлять из полосы сечением 20 х 0,7 мм.

Таблица 7

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие

Марка изделияПозицияЭскиз стержняДиаметр или сечение, ммДлина, ммКол.Общая длина, мВыборка стали
Диаметр или сечение, ммМасса, кгМасса, изделия, кг
К11рис. 44ВII5293001529,34BII51,958,8
25См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К22рис. 5443200014324BII42,449,3
24См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К33рис. 63ВII4690001469,03BII25,832,7
23См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К44рис. 74ВII6177001617,74BII60,567,4
25См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К55рис. 8457650015764BII56,363,2
23См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К6 (К6а)6 (6а)рис. 93623000 (566900)1623
(566,9)		3BII34,3
(31,2)		41,2
(38,1)
22 (23)См. черт. 320 x 0,752201262,6420 x 0,76,9
К7 (К7а)7 (7а)рис. 104 (5)818500 (736640)1818,5
(736,6)		4BII
(5BII)		80,2 (113,4)90,6
(123,8)
25 (26)См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К88рис. 114ВII6764001676,44BII66,376,7
24См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К99рис. 123ВII7427001742,73BII40,851,2
23См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К1010рис. 135ВII101880011018,85BII156,9167,3
25См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К1111рис. 145ВII8356001835,65BII128,7139,1
27См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К1212рис. 154ВII8356001835,64BII81,892,2
24См. черт. 320 x 0,752201893,9620 x 0,710,4
К1313рис. 166ВII110460011104,66BII245,2259,0
26См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1414рис. 175ВII110460011104,65BII170,1183,9
26См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1515рис. 184ВII110460011104,64BII108,3122,1
23См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1616рис. 197ВII129710011297,17BII391,7405,5
28См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1717рис. 206ВII118020011180,26BII262,0275,8
27См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1818рис. 215ВII117320011173,25BII180,7194,5
27См. черт. 320 x 0,7522024125,320 x 0,713,8
К1919рис. 228ВII134810011348,18BII532,5549,7
29См. черт. 320 x 0,7522030156,620 x 0,717,2
К2020рис. 236ВII148060011480,66BII328,7345,9
26См. черт. 320 x 0,7522030156,620 x 0,717,2
К2121рис. 245ВII148060011480,65BII228,0245,2
26См. черт. 320 x 0,7522030156,620 x 0,717,2
П131рис. 255ВрII519315,195BрII0,80,8
П232рис. 265ВрII520515,215BрII0,80,8
П333рис. 275ВрII520815,215BрII0,80,8
П434рис. 285ВрII523915,245BрII0,810,81
П535рис. 295ВрII524015,245BрII0,810,81

7. Продольная арматура марок П1 — П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.

8. Спиральная арматура поз. 1 - 21 арматурных каркасов марок К1 — К21 должна быть непрерывной на всю длину.

Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3 — 4 местах, а концы арматуры длиной 400 — 500 мм должны быть отогнуты под углом 130 — 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4 — 5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт. 4, в четырех местах у каждого конца каркаса.

Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.

9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п. 8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.

Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 — в табл. 9.

При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.

Зажим

рис. 30

Черт. 4

Таблица 8

Спецификация и выборка стали на один зажим

ПозицияЭскизДиаметр или сечение, ммДлина, ммКол.Общая длина, мВыборка стали
Диаметр или сечение, ммМасса, кгМасса изделия, кг
36См. черт. 4
рис. 31		25 х 55020,125 х 50,10,12
37Болт М5 х 25 по ГОСТ 7805--2-Метизы0,02
38Гайка М5 по ГОСТ 5927--2--
39Шайба М5 по ГОСТ 11371--2-

Закладное изделие М1

рис. 32

Черт. 5

Таблица 9

Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие

ПозицияЭскизДиаметр или сечение, ммДлина, ммКол.Общая длина, мВыборка стали
Диаметр или сечение, ммМасса, кгМасса изделия, кг
40рис. 334BpI45010,454BpI0,0440,064
41Гайка М16 по ГОСТ 5916--1-Гайка0,020,04

Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.

3 — 9. (Измененная редакция, Изм. № 1.)