ГОСТ 123-2018. Межгосударственный стандарт. Кобальт. Технические условия

(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.05.2018 № 257-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 123-78"]:::rst
  n1["ГОСТ 123-98"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-10028-81" "ГОСТ 123-98. Кобальт. Технические условия (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 11.11.1998)"
  n2["ГОСТ 123-2008"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/muk-4-1-2667-10" "ГОСТ 123-2008. Кобальт. Технические условия (введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.08.2008 N 177-ст)"
  n3["ГОСТ 123-2018"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/gost-123-2018" "ГОСТ 123-2018. Межгосударственный стандарт. Кобальт. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 15.05.2018 N 257-ст)"
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

регулированию и метрологии

Cobalt. Specifications

МКС 77.120.70

Дата введения 1 июня 2019 года

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 370 «Никель. Кобальт»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 марта 2018 г. № 107-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2018 г. № 257-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 123-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 123-2008

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлический кобальт, применяемый в различных отраслях промышленности и поставляемый на экспорт.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 13950-91 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 контактная подвеска: Петля из кобальтовой пластины толщиной до 1,5 мм и шириной до 100 мм, приваренная или приклепанная к катодной основе и служащая для подвода тока к катоду и подвешивания его к катодной штанге (ушко).

3.4 цвета побежалости: Радужные цвета, образующиеся на поверхности металла в результате формирования тонкой прозрачной поверхностной оксидной пленки и интерференции света в ней. Цвета побежалости различаются от светло-соломенного, желто-красного, фиолетового, светло-синего до темно-синего.

3.7 расслоение: Нарушение сплошности металла, направленное параллельно плоскости, обычно по границам зерен, выражающееся в отделении слоев металла.

3.10 дендриты: Выступы (наросты) на поверхности катода различных размеров, формы и структуры, возникающие вследствие неравномерного распределения плотности тока на участках катода либо из-за наличия взвешенных частиц в католите, служащих центрами дендритообразования, после осаждения на катоде.

4 Технические требования

4.1 Кобальт изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта в виде слитков, целых катодных листов, пластин или полос произвольного размера, нарезанных из катодных листов, обрези.

4.2 Марки, виды и способы изготовления кобальта приведены в таблице 1.

4.3 Химический состав кобальта должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

4.4 Минимальная толщина катодных листов, пластин и полос 1,5 мм. Максимальный размер пластин — 550 x 550 мм, минимальный — 20 x 20 мм. Масса слитков должна быть не более 25 кг.

4.5 Контактные подвески (ушки) катодных листов обрезают по кромке катодов.

Обрезь кромок катодных листов марок К0, К1Ау и К1А поставляют в качестве кобальта марки К1 без подтверждения химического состава.

4.6 Катодные листы, пластины и полосы кобальта не должны иметь налета солей и загрязнений, включений солей электролита и гидратированных соединений. Для кобальта марок К0, К1Ау, К1А дендриты и расслоение катодных листов, пластин и полос не допускаются.

На поверхности катодных листов, пластин и полос допускаются цвета побежалости, питтинг и плотная бугроватость. Площадь питтинга и плотной бугроватости не должна превышать 10% площади катодного листа или пластины. Следы масла, транспортерной ленты и следы ржавчины от упаковочного материала на поверхности пластин и полос браковочным признаком не является. На полосах произвольного размера кобальта марок К0, К1Ау, К1А допускается дендритная кромка высотой не более 10 мм.

Для катодных листов, пластин, полос и обрези марки К1 требования к внешнему виду не устанавливаются.

4.7 Поверхность слитков кобальта не должна иметь посторонних включений. На поверхности слитков допускаются цвета побежалости, бугроватость, углубления и раковины.

4.8 В катодных листах, пластинах, полосах и слитках допускаются отверстия от пробоотбора.

4.9 Маркировка

4.9.1 На каждом слитке кобальта, транспортируемого навалом в специализированных контейнерах, должны быть выбиты, отлиты или нанесены несмываемой краской марка кобальта и номер партии. Допускается не наносить маркировку на слитки, если в контейнере транспортируется не более одной партии кобальта.

4.9.2 Маркировку на кобальт в виде катодных листов наносят с помощью приклеивания маркировочных ярлыков (самоклеящихся этикеток) на два противоположных (по диагонали) угла верхнего катода каждого пакета, если иное не оговорено контрактом.

4.9.3 Маркировка пластин, полос и обрези осуществляется путем приклеивания маркировочных ярлыков (самоклеящихся этикеток) на тару (бочки и поддоны с бочками) по ГОСТ 14192.

4.9.4 Транспортная маркировка на ящике, бочке, пакете или специализированном контейнере — по ГОСТ 14192 с нанесением следующих данных:

• товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;
• обозначения настоящего стандарта;
• наименования и марки продукции;
• номера партии;
• номера места (для бочки) и номера места/количества мест в партии (для пакета и поддона с бочками);
• массы нетто пакета/бочки/поддона;
• массы брутто пакета/бочки/поддона;
• даты изготовления;
• наименования государства-изготовителя.

4.9.5 Содержание маркировки продукции и товаросопроводительной документации кобальта, поставляемого на экспорт, устанавливается заказом-нарядом внешнеторговой фирмы или контрактом.

4.10 Упаковка

4.10.1 Целые катодные листы упаковывают в пакеты по ГОСТ 21399 или плотные деревянные ящики всех типов по ГОСТ 2991.

4.10.2 Слитки кобальта, пластины, полосы и обрезь упаковывают в металлические бочки по ГОСТ 13950 или другой нормативной документации, плотные деревянные ящики всех типов по ГОСТ 2991, деревянные сухотарные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью более 50 дм3 и специализированные контейнеры типов СК-3-1,5 и СК-1-3,4 ММУ.

4.10.3 Ящики и бочки формируют в транспортные пакеты. Размеры транспортных пакетов не должны превышать 1400 x 1200 мм, масса транспортного пакета брутто — не более 1,5 т. Применение поддонов — по ГОСТ 33757, средства пакетирования — по ГОСТ 21650 и ГОСТ 26663.

4.10.4 Масса грузового места не должна превышать:

• деревянного ящика — 80 кг;
• бочки — 265 кг;
• в универсальном контейнере — 120 кг;
• пакета — по ГОСТ 21399.

4.10.5 По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывание кобальта в тару других видов, не уступающих по прочностным характеристикам вышеуказанным и обеспечивающих сохранность продукции.

4.10.6 Упаковка партий кобальта, отправляемого на экспорт, устанавливается заказом-нарядом внешнеторговой фирмы или контрактом.

5 Правила приемки

5.1 Кобальт принимают партиями. Партия должна состоять из металла одной марки и одного вида (катодные листы, пластины, полосы, обрезь или слитки) и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

• товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование и марку продукции;
• вид изготовления;
• обозначение настоящего стандарта;
• номер партии;
• массу нетто и брутто партии;
• количество мест в партии;
• результаты анализа химического состава или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;
• дату изготовления.

Партия кобальта в виде пластин заданного размера должна состоять из пластин только этого размера.

Допускается формирование и отгрузка отдельных партий кобальта марки К1 в виде стружки, образующейся в процессе опробования, после предварительного согласования с потребителем.

5.2 Контролю качества поверхности подвергают каждый катодный лист, пластину, полосу или слиток кобальта.

5.3 В партиях кобальта марок К1Ау и К1А гарантируются технологией и допускается определять один раз в квартал или по требованию потребителей массовые доли примесей: висмута, кадмия, свинца, сурьмы, цинка, фосфора, олова и мышьяка; в партиях марки К1 — мышьяка.

В партиях кобальта марки К1 в виде обрези и стружки химический состав гарантируется технологией производства.

5.4 Для проверки химического состава от партии кобальта в виде катодных листов, полос или пластин отбирают по массе не менее 4% катодных листов, полос или пластин, но не менее 5 штук.

Для проверки химического состава пластин и полос кобальта, получаемых путем резки, допускается отбирать не менее 4% по массе целых катодных листов, заготовленных для резки, но не менее 5 штук.

Допускается в процессе отбора выборки одновременно осуществлять отбор удвоенной выборки (не менее 8% от массы партии).

5.5 Для проверки химического состава от партии кобальта в виде слитков отбирают количество слитков в соответствии с таблицей 3 по правилам ГОСТ 18321.

Допускается изготовителю проводить проверку химического состава каждой плавки, входящей в партию, по методике, приведенной в приложении А. При этом из полученных результатов анализа плавок по каждой примеси в документе о качестве указывают максимальное значение этой примеси.

Таблица 3

Зависимость объема выборки от объема партии

В штуках

5.6 При получении неудовлетворительных результатов анализа химического состава хотя бы по одной из примесей проводят повторный анализ на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторного анализа распространяют на всю партию.

5.7 Для проверки химического состава изготовитель может применять статистический приемочный контроль партий кобальта.

5.8 Для изготовителя допускается проводить отбор проб для проверки химического состава кобальта, изготовленного огневым рафинированием, при розливе металла.

6 Методы контроля

6.1 Качество поверхности кобальта всех марок на соответствие требованиям 4.6 и 4.7 проверяют визуально.

6.2 Отбор и подготовка проб для контроля химического состава кобальта — по ГОСТ 24231 с дополнениями.

Катодные листы, пластины, полосы или слитки сверлят сверлом из твердого сплава диаметром не менее 15 мм.

Катодные листы и пластины размером не менее 300 x 500 мм сверлят в трех точках: в центре и в двух точках по горизонтали на расстоянии 50 мм от кромки. Полосы и более мелкие катодные пластины сверлят в одной точке.

Для определения массовой доли газообразующих примесей (кислород, водород и азот) в процессе комплектования партии отбирают три катодных листа, пластины или полосы произвольного размера. От каждого катодного листа, пластины или полосы отбирают по три образца с размером любой из сторон не более 6 мм.

Слитки сверлят в одной центральной точке.

Каждая банка с лабораторной пробой должна быть снабжена этикеткой, содержащей следующие данные:

• наименование предприятия-изготовителя;

• номер партии;

6.3 Определение химического состава кобальта всех марок проводят по ГОСТ 13047.1, ГОСТ 13047.3, ГОСТ 13047.5 — ГОСТ 13047.21 и ГОСТ 8776. Допускается применять другие методы аналитического контроля, если они по метрологическим характеристикам не уступают указанным в вышеперечисленных стандартах. При разногласии в оценке химического состава кобальта анализ проводят по ГОСТ 13047.1, ГОСТ 13047.3, ГОСТ 13047.5 — ГОСТ 13047.21.

Результаты химического анализа округляют до последнего знака, указанного для определяемых элементов в таблице 2.

6.4 Допускается повторять анализ из контрольной части пробы в случае, если по результатам химического анализа лабораторной пробы содержание примесей хотя бы по одному из элементов имеет предельное значение для указанной марки кобальта. Если результат анализа из контрольной части пробы не превышает предельного значения содержания примеси для указанной марки кобальта, то за окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое значение, полученное при анализе лабораторной и контрольной пробы.

6.5 Метод отбора проб и контроль химического состава во время розлива металла приведен в приложении А.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Кобальт транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида: упакованный согласно 4.10 - в крытых транспортных средствах; в специализированных контейнерах — в крытых или открытых транспортных средствах с учетом указанных правил.

7.2 Железнодорожным транспортом кобальт транспортируют в крытых вагонах и в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477. Размещение и крепление специализированных контейнеров СК-3-1,5, пакетов, сформированных из ящиков, и пакетов, скрепленных металлической лентой, деревянных сухотарных или металлических бочек с кобальтом, установленных на поддон, осуществляется в соответствии с техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах и ГОСТ 22235. Специализированные контейнеры должны быть опломбированы.

7.3 Для длительного хранения кобальт упаковывают в деревянные ящики массой брутто до 500 кг или в специализированные контейнеры. Ящики должны быть окантованы металлической лентой по ГОСТ 3560, скрепленной «в замок» или «внахлестку», и сформированы в пакеты.

Хранение кобальта осуществляют в закрытых помещениях. Помещения должны иметь полы с твердым покрытием, естественную вентиляцию.

8 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества кобальта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Приложение А (справочное)

МЕТОД ОТБОРА ПРОБ И КОНТРОЛЬ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ВО ВРЕМЯ РОЗЛИВА МЕТАЛЛА

Металл через равные промежутки времени в течение всего процесса розлива отливают в специальные изложницы — «пробницы» и получают слитки высотой от 25 до 45 мм и диаметром от 35 до 40 мм. При этом отбирают не менее 5 слитков, разрезают по диаметру, отбраковывают слитки с дефектами литья вида усадочные раковины. Шлифуют поверхность разреза всех годных слитков и определяют содержание примесей на вакуумном дифракционном фотоэлектрическом спектрофотометре (ДФС-51, ДФС-71 или других моделях, обеспечивающих метрологические характеристики методов контроля в соответствии со стандартами, указанными в 6.3). Если отсутствует возможность разрезать слиток, шлифуют нижнюю поверхность слитка и определяют на этой поверхности содержание примесей в металле.

При анализе слитка проводят не менее двух параллельных определений. За результат анализа слитка принимают среднеарифметическое значение всех параллельных определений. За результат анализа плавки принимают среднеарифметическое значение результатов анализа слитков.

Для контроля химического состава плавки необходимо иметь не менее трех слитков.