ГОСТ 12.2.100-97. Машины и оборудование для производства глиняного и силикатного кирпича, керамических и асбестоцементных изделий. Общие требования безопасности

(введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 29.04.1998 № 166)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 12.2.100-84"]:::rst
  n1["ГОСТ 12.2.100-97"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-12-2-100-97" "ГОСТ 12.2.100-97. Машины и оборудование для производства глиняного и силикатного кирпича, керамических и асбестоцементных изделий. Общие требования безопасности (введен в действие "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНЯНОГО И СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, КЕРАМИЧЕСКИХ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Machines and equipment for manufacturing the clay and lime bricks, ceramic and asbestos cement products. General safety requirements

ГОСТ 12.2.100-97

Предисловие

1. Разработан Российской Федерацией.

Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 11-97 от 25 апреля 1997 г.).

За принятие проголосовали:

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 29 апреля 1998 г. № 166 межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.100-97 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.

4. Взамен ГОСТ 12.2.100-84.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование (далее — оборудование) для производства глиняного и силикатного кирпича, керамических и асбестоцементных изделий.

Требования стандарта являются обязательными.

Перечень оборудования, на которое распространяются требования настоящего стандарта, приведен в Приложении А.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.026-80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума

ГОСТ 12.1.027-80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении

ГОСТ 12.1.028-80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.14-75 Система стандартов безопасности труда. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.022-80 Система стандартов безопасности труда. Конвейеры. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.040-79 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.101-84 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 15.001-88 СРПП. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 15.005-86 СРПП. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 21752-76 Система «Человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753-76 Система «Человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 21786-76 Система «Человек-машина». Сигнализаторы звуковых неречевых сообщений. Общие эргономические требования

ГОСТ 21889-76 Система «Человек-машина». Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования

ГОСТ 22269-76 Система «Человек-машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования

ГОСТ 22613-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования

ГОСТ 22614-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования

ГОСТ 22615-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели типа «Тумблер». Общие эргономические требования

ГОСТ 23000-78 Система «Человек-машина». Пульты управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 23706-93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности

ГОСТ Р 50431-92* Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Оборудование должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.003.

3.2. Требования безопасности для конкретного вида оборудования, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть установлены в нормативной документации на конкретный вид оборудования.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ И СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ

4.1. Общие требования безопасности к конструкции оборудования в целом и ее элементам

4.1.1. Конструкция и компоновка сборочных единиц и механизмов должны обеспечивать удобный и безопасный доступ для работы оператора при ремонте, техническом обслуживании и монтаже.

4.1.2. Общие эргономические требования к оборудованию по ГОСТ 12.2.049, к рабочему месту — по ГОСТ 12.2.061 и к расположению элементов рабочего места (пульта, органов управления, кресла, вспомогательного оборудования) — по ГОСТ 22269 с учетом требований ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033 в зависимости от способа выполнения работ.

Оборудование, в конструкции которого предусмотрено рабочее место оператора для выполнения работ сидя, должно иметь кресло по ГОСТ 21889 или откидное сиденье.

4.1.3. Оборудование, требующее обслуживания на высоте более 1,8 м от уровня пола, должно быть снабжено безопасными и удобными проходами и приспособлениями или устройствами для ведения работ (рабочими площадками, переходами, лестницами, перилами и т.п.), выполненными с учетом требований, изложенных в «Правилах техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть 1. Утверждены: Министерством промышленности строительных материалов СССР; ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

Площадки обслуживания, находящиеся в зоне действия механизма, должны иметь блокировки, исключающие работу механизма в момент нахождения на них обслуживающего персонала.

4.1.4. Проемы и ниши металлоконструкций, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь ограждения или настилы, установленные вровень с поверхностью расположения головок болтов и гаек и других выступающих элементов.

4.1.5. Движущиеся, вращающиеся и токоведущие части оборудования должны иметь ограждения.

4.1.6. Конструкция сборочных единиц и деталей, подверженных динамическим или вибрационным нагрузкам, должна предусматривать устройства против самоотвинчивания крепежных деталей.

4.1.7. Оборудование, находящееся вне пределов видимости оператора и представляющее опасность во время работы для обслуживающего персонала, должно иметь звуковую, световую или комбинированную сигнализацию (звонки, сирены, лампы) для предупреждения о пуске этого оборудования.

Звуковые сигнализаторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 21786.

4.1.8. В оборудовании, имеющем места, представляющие опасность во время работы обслуживающего персонала, должны быть предусмотрены дополнительные элементы управления, обеспечивающие отключение механизмов в случае аварийной обстановки, или клеммы для их подсоединения, если элемент управления не монтируется на оборудовании. Контакты приборов и аппаратов, устанавливаемых для обеспечения безопасности, должны работать только на разрыв цепей.

4.1.9. Конвейеры, обеспечивающие загрузку и отбор сырья от оборудования, а также входящие в состав отдельных видов оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.

4.1.10. В конструкции оборудования, в зоне действия которого могут находиться люди, должны быть предусмотрены эффективные средства торможения движущихся механизмов в момент аварийной остановки.

4.1.11. Оборудование, представляющее опасность в случае восстановления напряжения после его исчезновения, должно иметь нулевую защиту, исключающую его самопроизвольное включение.

4.1.12. Требования к гидроприводам и смазочным системам — по ГОСТ 12.2.040.

4.1.13 Требования к пневмоприводам — по ГОСТ 12.2.101.

4.1.14. Оборудование, на котором при переработке сырья выделяются вредные вещества, должно быть герметичным или иметь устройства для подключения его к вентиляционной системе или аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны не более норм, установленных ГОСТ 12.1.005.

Для оборудования, которое по принципу действия или конструктивным особенностям не может быть герметизировано или присоединено непосредственно к вентиляционной или аспирационной системам, чистота воздуха рабочей зоны должна обеспечиваться вентиляционными или аспирационными устройствами помещения, в котором оно установлено.

4.1.15. Шумовые характеристики должны быть указаны в нормативной документации на конкретный вид оборудования. При этом уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003 для соответствующего вида рабочего места.

4.1.16. Вибрационные характеристики должны быть указаны в нормативной документации на конкретный вид оборудования. Вибрационная нагрузка на оператора, создаваемая оборудованием, на встроенных или внешних рабочих местах, а также в местах охвата руками не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012.

4.1.17. Температура нагретых поверхностей оборудования в местах, доступных для соприкосновения с обслуживающим персоналом, не должна превышать 45°С.

В случае превышения температуры указанные поверхности должны иметь теплоизоляцию или ограждения, исключающие возможность соприкосновения с нагретой поверхностью.

4.1.18. Зона, освещаемая местными светильниками, и степень освещенности должны указываться в нормативной документации на конкретный вид оборудования.

4.1.19. Рабочие органы оборудования, подверженные засорению перерабатываемым сырьем, должны быть легкодоступными для очистки.

4.2. Требования электробезопасности

4.2.1. Требования к электрооборудованию, монтажу электрических цепей и заземлению оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 12.1.030 и «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ), утвержденным Госэнергонадзором.

4.2.2. Требования к электробезопасности электроустановок оборудования по ГОСТ 12.1.019.

4.2.3. Электропроводка должна быть выполнена в оболочках, обеспечивающих целостность электропроводов. Корпуса электродвигателей и металлические оболочки, защищающие провода и кабели, должны быть оснащены устройством защитного заземления (зануления). Сопротивление между заземляемым элементом и заземляющим устройством должно быть не более 0,1 Ом, сопротивление изоляции силовой цепи и цепи управления — не менее 0,5 МОм.

Металлоконструкции стационарного оборудования при монтаже должны быть соединены с заземляющим контуром цеха способом, обеспечивающим надежный контакт.

Возле места подсоединения заземляющего проводника должен быть знак заземления, нанесенный любым способом, обеспечивающим четкость изображения на весь период эксплуатации. Размеры знака — по ГОСТ 21130.

4.2.4. Дверцы электрошкафов и электропультов должны быть снабжены замками, закрывающимися на ключ.

4.2.5. Электротехнические изделия по виду степени защиты от соприкосновения с находящимися под напряжением и движущимися частями и от попадания внутрь твердых посторонних частиц и воды должны соответствовать ГОСТ 14254. Степень защиты указывается в нормативной документации на оборудование конкретного вида.

4.2.6. Питание электродвигателей и электроаппаратов, устанавливаемых на передвижных механизмах оборудования, должно осуществляться специальным гибким кабелем с медными жилами, устойчивыми к многократным перегибам, или посредством передвижных токосъемников, не доступных для случайного прикосновения обслуживающего персонала.

4.3. Требования безопасности к системе управления

4.3.1. Конструкция органов управления должна обеспечивать безопасность и удобство выполнения операций управления и соответствовать ГОСТ 12.2.064 и эргономическим требованиям стандартов системы «Человек-машина».

4.3.2. Пульты управления оборудованием должны отвечать требованиям ГОСТ 23000.

4.3.3. Требования к маховикам и штурвалам управления по ГОСТ 21752, к рычагам управления — по ГОСТ 21753.

Требования к выключателям и переключателям:

поворотным — по ГОСТ 22613;

клавишным и кнопочным — по ГОСТ 22614;

типа «Тумблер» — по ГОСТ 22615.

4.3.4. Усилия нажатия на рукоятки, маховики, кнопки, педали должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

4.3.5. Оборудование должно быть снабжено устройствами (блокировками), исключающими несовместимое одновременное движение механизмов.

4.3.6. Не допускается одновременно управление одним механизмом с нескольких пультов, за исключением их остановки в аварийной ситуации.

4.3.7. В системе управления должно быть предусмотрено не менее одной кнопки красного цвета для общего аварийного отключения всех приводов участка. Кнопки должны располагаться в местах наиболее вероятного нахождения персонала. В аппаратном шкафу должен быть предусмотрен аппарат для отключения напряжения.

4.3.8. Для микропроцессорных и электронных систем управления нулевая защита цепей управления должна быть выполнена независимо от электронных блоков с помощью включаемого кнопкой реле.

Блокировочные сигналы, связанные с обеспечением безопасности работы, должны подаваться на электронные блоки таким образом, чтобы при обрыве их цепей или плохом контакте защищаемый привод отключался.

4.3.9. Оборудование, в конструкции которого предусмотрена местная принудительная вентиляция, должно иметь блокировку, делающую невозможным его включение без включения вентиляционной системы.

5. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИХ В КОНСТРУКЦИЮ

5.1. Защитные ограждения движущихся и вращающихся частей производственного оборудования должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 12.2.062.

5.2. Откидные, раздвижные, съемные ограждения и подвижные элементы стационарных ограждений (дверцы, крышки, щиты) должны иметь удобные ручки, скобы и установлены таким образом, чтобы усилие для снятия или открывания их вручную не превышало 40 Н при использовании более двух раз в смену и 120 Н при использовании один — два раза в смену.

5.3. Откидные, раздвижные, съемные ограждения особо опасных рабочих органов должны иметь устройства для обеспечения электрической блокировки или иметь стопорные устройства, исключающие возможность доступа к рабочим органам во время работы.

Средствами защиты должны быть оснащены электрооборудование и электротехнические изделия, конвейеры, гидропривод и смазочные системы, пневмопривод и производственное оборудование, имеющее движущиеся органы.

5.4. Поверхности ограждений, защитных устройств, а также элементы конструкций, служащие источником опасности для обслуживающего персонала, должны иметь знаки безопасности и специальные цвета по ГОСТ 12.4.026.

5.5. Смотровые люки, загрузочные воронки, бункеры размером более 300 мм, расположенные в зоне возможного нахождения обслуживающего персонала, должны быть ограждены, защищены или иметь специальные устройства для замыкания.

5.6. Элементы управления должны иметь таблички с кратким названием или с мнемосимволом выполняемой операции.

5.7. Места смазки оборудования при техническом обслуживании должны быть доступны без снятия их защитных устройств.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ И ТРАНСПОРТИРОВАНИИ

6.1. Конструкция сборочных единиц и деталей массой более 20 кг, поднимаемая или перемещаемая грузоподъемными средствами при монтаже, ремонте или транспортировании, должна иметь надежное, удобное и безопасное место строповки.

В эксплуатационной документации должны быть указаны схемы строповки для монтажа деталей и сборочных единиц сложной конфигурации, поставляемых заказчику (потребителю) снятыми с оборудования и имеющих массу более 100 кг.

6.2. Монтажно-технологические требования к конструкции оборудования — по ГОСТ 24444.

6.3. В конструкции оборудования должна быть предусмотрена надежная фиксация дверок, крышек, защитных ограждений в открытом положении при проведении ремонтных работ.

6.4. В эксплуатационной документации должны быть указаны схемы установки местных светильников, если они необходимы при проведении ремонтных работ.

6.5. Габаритные размеры оборудования не должны превышать норм, установленных в правилах перевозки грузов железнодорожным и другими видами транспорта. В случае превышения норм габаритных размеров оборудование должно транспортироваться в соответствии с правилами перевозки негабаритных грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, или разобранным на транспортируемые части.

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Выполнение требований безопасности конструкции контролируют на опытном образце оборудования в процессе приемочных испытаний по ГОСТ 15.001.

7.2. Выполнение требований безопасности конструкции оборудования серийного производства контролируют по ГОСТ 15.005 в процессе приемосдаточных и периодических испытаний в объеме, определенном нормативной документацией на конкретный вид оборудования.

7.3. Требования 4.1.1; 4.1.3 - 4.1.8; 4.1.10; 4.1.14; 4.1.19; 4.2.4; 4.2.6; 5.4 - 5.7; 6.1; 6.3; 6.4 проверяют внешним осмотром или методом экспертных оценок.

7.4. Срабатывание блокировок (4.1.3; 4.3.5; 4.3.7; 4.3.8; 4.3.9; 5.3) и нулевой защиты (4.1.11; 4.3.8) следует проверять путем создания соответствующей ситуации не менее трех раз.

7.5. Концентрацию вредных веществ (4.1.14) определяют по ГОСТ 12.1.016, при этом содержание асбестоцементной и глиняной пыли не должно превышать 6 мг/м3.

7.6. Шумовые характеристики оборудования (4.1.15) измеряют шумомером по ГОСТ 17187, методы измерения — по ГОСТ 12.1.026 - ГОСТ 12.1.028.

7.7. Измерение вибрационных характеристик оборудования (4.1.16) — по ГОСТ 12.1.012.

7.8. Температуру наружных поверхностей (4.1.17) измеряют термоэлектрическими преобразователями по ГОСТ 50431 во время работы оборудования в установившемся режиме.

7.9. Сопротивление изоляции и заземления (4.3.3) измеряют омметром по ГОСТ 23706, класса точности 1.5, при этом сопротивление изоляции измеряется при номинальном напряжении 500 В. Элементы электрооборудования, которые могут оказаться поврежденными испытательным напряжением, прикладываемым к их контактам, должны быть накоротко замкнуты.

7.10. Усилие нажатия (4.3.3; 4.3.4) и усилие открывания (5.2) измеряют динамометром по ГОСТ 13837.

7.11. Линейные размеры (4.1.2; 4.1.1 - 4.3.3; 5.1; 6.5) измеряют линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502.

Требования 4.1.9, 4.1.12, 4.1.13, 4.2.1, 4.2.5 контролируют в соответствии с методами контроля, указанными в нормативной документации на конкретный вид оборудования.