ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е28. Монтаж подъемно-транспортного оборудования. Выпуск 3. Подвесные канатные дороги

(утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 05.12.1986 № 43/512/29-50)

ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е28

МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ВЫПУСК 3

ПОДВЕСНЫЕ КАНАТНЫЕ ДОРОГИ

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 23 при тресте «Центртехмонтаж» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Государственным проектно-конструкторским институтом Гипротехмонтаж Минмонтажспецстроя СССР.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. В Сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу подвесных грузовых и пассажирских канатных дорог отечественного производства.

2. Нормами и расценками предусмотрено выполнение монтажных работ в соответствии с требованиями Инструкции по монтажу подъемно-транспортного оборудования \frac{\text{ВСН }413 - 80}{\text{ММСС СССР}} , Инструкции по монтажу грузовых и пассажирских подвесных канатных дорог \frac{\text{ВСН }265 - 84}{\text{ММСС СССР}} , Правил устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог, Правил устройства и безопасной эксплуатации пассажирских канатных дорог, Инструкции по технике безопасности при монтаже лифтов и канатных дорог \frac{\text{ВСН }333 - 74}{\text{ММСС СССР}} .

3. Качество выполненных работ должно соответствовать Стандартам предприятия по качеству монтажных работ СТП 14101458-06-08.

Рабочие должны знать и выполнять все требования, обеспечивающие требуемое качество работ, вытекающие из указанных документов.

4. Нормами и расценками настоящего Сборника предусмотрено выполнение монтажных работ с применением механизмов и монтажных приспособлений, оговоренных в параграфах.

При замене электрических лебедок кранами применять к Н. вр. и Расц. коэффициент 0,8 (ВЧ-1).

При замене крана электролебедкой коэффициент 1,25 (ВЧ-2).

5. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах следующие работы:

подготовка канатов, оборудования или элементов конструкций, деталей и материалов для сборки или монтажа (снятие обертки и очистка от антикоррозионных покрытий, промывка и протирка ветошью, проверка состояния их наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей);

проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификациям и чертежам;

сортировка частей и деталей по маркам и размерам, размещение их в пределах монтажной зоны;

разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей и установка отвесов со снятием их по окончании работ, проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям и отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов;

перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное на расстояние до 100 м от места установки; вертикальное — от отметки, на которой производится монтаж, на высоту до 5 м;

разметка и сверление отверстий, согласно чертежам и техническим условиям, крепление болтами, сдача их под подливку раствором;

работа на лебедках и с домкратами;

установка, перестановка, закрепление и уборка переносных подмостей, лестниц и стремянок;

установка и снятие такелажной оснастки, строповка и расстроповка, сигнализация в процессе монтажа;

заправка смазывающих устройств;

испытание смонтированного оборудования или его узлов вхолостую с устранением дефектов монтажа.

6. В параграфах норм приводятся составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами.

Все вспомогательные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса монтажа, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.

7. Нормами времени и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

доставка со склада в монтажную зону, выгрузка и распаковка оборудования и конструкций;

подноска, установка и перемещение, снятие и уборка подъемно-транспортных, монтажных средств;

устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление переносных подмостей;

изготовление клиньев, прокладок, подкладок;

устранение дефектов оборудования и конструкций, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;

работа машинистов монтажных механизмов и машин;

работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);

переходы рабочих от опоры к опоре и переноска приспособлений, земляные работы, устройство и установка оградительных сооружений, время рабочих, занятых наблюдениями при выполнении работ в опасных зонах;

комплексное испытание при сдаче объектов в эксплуатацию.

8. Нормами предусмотрены работы по сооружению подвесных канатных дорог как в равнинной, так и в горной местностях.

Все нормы настоящего Сборника приведены к условиям работ на отметке до 1000 м над уровнем моря.

К горным участкам трассы подвесных канатных дорог отнесены участки, имеющие средний уклон более 1:5 по продольной оси трассы на длине не менее 0,5 км или такой же поперечный уклон в одну из сторон от оси трассы на расстоянии до 50 м.

Коэффициенты к Н. вр. и Расц. на работы, выполняемые в горной местности на разных высотных отметках при строительстве подвесных канатных дорог, приводятся в табл. 1:

Высота объекта над уровнем моря, м	1000 — 1500	1500 — 2000	2000 — 2500	2500 — 3000	3000 — 3500
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	1,08 (ВЧ-3)	1,14 (ВЧ-4)	1,23 (ВЧ-5)	1,3 (ВЧ-6)	1,4 (ВЧ-7)

9. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам Сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов согласно табл. 2:

Коэффициент изменения массы	0,5	0,51 — 0,6	0,61 — 0,7	0,71 — 0,8	0,81 — 0,9	0,91 — 1,1	1,11 — 1,2	1,21 — 1,3	1,31 — 1,4	1,41 — 1,5
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	0,75 (ВЧ-8)	0,8 (ВЧ-9)	0,85 (ВЧ-10)	0,9 (ВЧ-11)	0,95 (ВЧ-12)	1 (ВЧ-13)	1,1 (ВЧ-14)	1,15 (ВЧ-15)	1,2 (ВЧ-16)	1,25 (ВЧ-17)

Примечание. При разнице в массе оборудования более 50% применение указанных в табл. 2 коэффициентов запрещается.

10. При демонтаже оборудования, предназначенного для дальнейшего использования со смазкой антикоррозийным слоем, к Н. вр. и Расц. настоящего выпуска применять коэффициент 0,5 (ВЧ-18).

11. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС, вып. 3, разделом «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

РАЗДЕЛ 1. МОНТАЖ КАНАТОВ

§ Е28-3-1. Установка монтажного оборудования для раскатки канатов

В зоне монтажа роликоопоры поступают в собранном виде.

Тип роликоопоры	Масса, т
Поддерживающая Прижимная	0,07 0,45

1. Подготовка места установки роликоопоры. 2. Установка роликоопор. 3. Выверка роликоопор и крепление их костылями.

1. Проверка опорной поверхности с установкой анкерных болтов. 2. Установка роликоопор на фундамент. 3. Выверка и крепление роликоопор анкерными болтами.

Тип роликоопоры	Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр. ------ Расц.	N
Поддерживающая	4 разр. — 1 3 « — 1»	3,9 ---- 2-91	1
Прижимная	4 разр. — 1 3 « — 2»	6,9 ---- 5-04	2

В зону монтажа роликоопоры поступают в собранном виде.

1. Подъем и установка роликоопор на станции. 2. Выверка роликоопор.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Масса роликовой батареи, т
	0,1	0,25	0,4
4 разр. — 1	3,5	5,7	10,5
3 « — 2»	---- 2-56	---- 4-16	---- 7-67
	а	б	в

В зону монтажа роликовые батареи поступают отдельными секциями.

1. Сборка роликовой батареи с установкой упоров. 2. Установка отводных блоков на головке опоры. 3. Навеска и снятие монтажного каната. 4. Соединение монтажного каната с роликовой батареей и трактором. 5. Подъем роликовой батареи на опору. 6. Установка и выверка роликовой батареи.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Масса роликовой батареи, т
	0,3	0,45	0,6
4 разр. — 1	35,5	46,5	52
3 « — 2»	----- 25-92	----- 33-95	---- 37-96
	а	б	в

В зону монтажа балансиры поступают отдельными секциями. Масса балансира — 0,4 т.

1. Подъем и установка секций роликовых балансиров. 2. Сборка балансира с установкой блоков, монтажного каната и рычажных лебедок. 3. Регулировка положения роликовых балансиров. 4. Снятие устройства после раскатки несущего каната.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 2»	21,5	15-70

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде: натяжное устройство и гидропривод.

Масса устройства — 3,5 т.

1. Установка натяжного устройства на несущие конструкции. 2. Выверка и крепление натяжного устройства тягами к анкерному барабану станции. 3. Установка гидропривода. 4. Соединение гидропривода с натяжным устройством гибкими шлангами.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1	39	31-20

В зону монтажа полиспаст поступает отдельными узлами.

1. Навеска монтажного стропа с соединительной муфтой. 2. Установка отводных блоков. 3. Установка на несущем канате зажимов. 4. Установка блоков полиспастов и крепление их зажимами. 5. Крепление зажимов многоболтовыми захватами. 6. Запасовка натяжного полиспаста.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Грузоподъемность натяжного полиспаста, т
	50	80	120
5 разр. — 1	71	157	271
4 « — 3»	-----	------	------
3 « — 4»	53-96	119-32	205-96
	а	б	в

1. Установка зажима на канате. 2. Снятие зажима с каната.

Состав звена монтажников	Грузоподъемность многоболтовых зажимов, т, до
подъемнотранспортного	10	16			32
оборудования непрерывного	Диаметр каната, мм
действия	21	32,5	48	74,5	32,5	48	74,5
3 разр. — 2	3,2 ---- 2-24	4,5 ---- 3-15	5,6 ---- 3-92	6,9 ---- 4-83	7,7 ---- 5-39	8,8 ---- 6-16	11 ---- 7-70
	а	б	в	г	д	е	ж

§ Е28-3-2. Установка барабана с канатом на приспособление для раскатки

В зону монтажа барабаны с канатом поступают в комплекте с опорным валом, приспособлениями для раскатки и тормозным устройством.

1. Сборка и установка приспособления для раскатки. 2. Установка опорного вала. 3. Подъем барабана с канатом и установка его на приспособление. 4. Выверка барабана и крепление вала на приспособлении хомутами. 5. Установка тормозного устройства. 6. Снятие барабана с приспособления после раскатки.

Состав звена монтажников по	Масса барабана с канатом, т, до
монтажу стальных и железобетонных конструкций	2	4	6	8	10	12	15
4 разр.- 1	5,4	8	10,5	12,5	16,5	23	27
3 « — 2»	---- 3-94	---- 5-84	---- 7-67	---- 9-13	----- 12-05	----- 16-79	----- 19-71
	а	б	в	г	д	е	ж

1. Сборка и установка приспособления для раскатки. 2. Установка опорного вала барабана. 3. Накатка барабана с канатом на приспособление. 4. Подъем барабана домкратными устройствами с установкой и выверкой их. 5. Выверка барабана и крепление вала на приспособлении хомутами. 6. Установка тормозного устройства на барабане. 7. Снятие барабана с приспособления после раскатки.

Разряд рабочих	Масса барабана с канатом, т, до
	50	70
6 разр.	-	1
5 «»	1	-
4 «»	2	2
3 «»	1	1

Масса барабана с канатом, т, до

20	25	30	40	50	60	70
39	47	59	77	95	108	121
31-10	37-48	47-05	61-41	75-76	90-18	101-04
а	б	в	г	д	е	ж

§ Е28-3-3. Раскатка канатов по трассе

В зону монтажа канаты поступают в барабанах.

Раскатка канатов производится при помощи трактора, тягача и электролебедок.

1. Установка предохранительных устройств по трассе. 2. Раскатка монтажного каната вдоль опор по земле. 3. Соединение несущего, тягового и тягово-несущего каната с монтажным канатом при помощи зажимов и соединительных муфт. 4. Крепление второго конца монтажного каната к трактору. 5. Раскатка каната вдоль опор по земле. 6. Временное крепление канатов к якорным устройствам зажимами. 7. Сматывание монтажного каната.

1. Установка предохранительных устройств по трассе. 2. Раскатка монтажного каната вдоль опор с пропуском его через опорные ролики. 3. Соединение несущего, тягового и тягово-несущего каната с монтажным канатом при помощи зажимов и соединительных муфт. 4. Крепление второго конца монтажного каната к трактору. 5. Раскатка каната по опорам. 6. Временное крепление канатов к якорным устройствам зажимами. 7. Сматывание монтажного каната.

1. Установка зажимов на конце каната. 2. Соединение каната с трактором. 3. Раскатка каната. 4. Резка каната. 5. Временное крепление каната к якорным устройствам.

1. Раскатка монтажного каната вдоль опор с пропуском его через опорные ролики. 2. Соединение монтажного каната с сетевым или бортовым канатом зажимами. 3. Раскатка сетевого или бортового каната с укладкой его на башмаки. 4. Временное закрепление каната к якорным устройствам. 5. Сматывание монтажного каната.

Разряд рабочих	Тип дороги
	грузовые			пассажирские
	Диаметр канатов, мм, до
	30,5	50	79	30,5	50	79
6 разр.	1	1	1	1	1	1
5 «»	-	1	1	-	1	1
4 «»	2	2	3	3	3	4
3 «»	2	2	3	3	3	4

Тип дороги	Способ раскатки	Диаметр канатов, мм, до
		30,5	35,5	40,5	45	50	55	60	65	70
Грузовые	По земле	3,6 ---- 2-91	3,9 ---- 3-22	4,3 ---- 3-55	4,7 ---- 3-88	5,2 ---- 4-29	6 ---- 4-83	6,9 ---- 4-83	7,9 ---- 5-55	8,9 ---- 7-16	1
	По опорам	4,2 ---- 3-39	4,6 ---- 3-80	5 ---- 4-13	5,4 ---- 4-46	6,1 ---- 5-03	6,9 ---- 5-55	7,8 ---- 6-28	9,1 ---- 7-33	10,5 ---- 8-45	2
Пассажирские	По земле	6,1 ---- 4-82	6,5 ---- 5-23	7,3 ---- 5-88	8 ---- 6-44	9,1 ---- 7-33	9,9 ---- 7-85	11,5 ---- 9-12	13,5 ----- 10-71	15 ----- 11-90	3
	По опорам	7,5 ---- 5-93	8 ---- 6-44	8,7 ---- 7-00	9,6 ---- 7-73	11 ---- 8-86	12,5 ---- 9-91	14 ----- 11-10	16 ----- 12-69	18,5 ----- 14-67	4
		а	б	в	г	д	е	ж	з	и	N

Тип дороги	Способ раскатки	Диаметр канатов, мм, до
		16,5	19,5	21,5	25,5	28	30,5	32,5	35
Грузовые	По земле	1,8 ---- 1-45	2,2 ---- 1-78	2,6 ---- 2-10	3,3 ---- 2-67	3,8 ---- 3-07	4,4 ---- 3-56	4,9 ---- 4-04	5,6 ---- 4-62	1
	По опорам	2,1 ---- 1-70	2,5 ---- 2-02	3,1 ---- 2-50	4 ---- 3-23	4,6 ---- 3-72	5,3 ---- 4-28	6 ---- 4-95	6,9 ---- 5-69	2
Пассажирские	По земле	2,4 ---- 1-90	2,8 ---- 2-21	3,5 ---- 2-77	4,5 ---- 3-56	4,9 ---- 3-87	5,2 ---- 4-11	5,8 ---- 4-67	7,3 ---- 5-88	3
	По опорам	2,8 ---- 2-21	3,8 ---- 3-00	4,5 ---- 3-56	5,7 ---- 4-50	6,3 ---- 4-98	7,3 ---- 5-77	8,1 ---- 6-52	8,5 ---- 6-84	4
		а	б	в	г	д	е	ж	з	N

Диаметр каната, мм, до

31,5	42	50	59	67	79
0,25	0,31	0,39	0,45	0,56	0,75
0-20,6	0-25,6	0-32,2	0-36,2	0-45,1	0-60,4
а	б	в	г	д	е

Диаметр каната, мм, до

10	21	24,5	28	34,5	40,5
0,18	0,37	0,43	0,5	0,61	0,71
0-14,5	0-29,9	0-34,7	0-40,4	0-50,3	0-58,6
а	б	в	г	д	е

Примечания. 1. Н. вр. параграфа предусматривают раскатку канатов на барабане длиной до 500 м. При длине каната на одном барабане более 500 м на каждые следующие 100 м каната к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,08 (ПР-1).

2. Н.вр. и Расц. параграфа учитывают производство работ при раскатке канатов по трассе с преобладающим уклоном до 15°. При последующем увеличении уклона к Н. вр. и Расц. применять нижеследующие коэффициенты:

Преобладающий уклон, град.	16 — 30	31 — 45	46 — 60	61 — 75	76 — 90
Коэффициенты	1,45 (ПР-2)	2,1 (ПР-3)	3 (ПР-4)	4,4 (ПР-5)	6,4 (ПР-6)

3. Н. вр. и Расц. параграфа не предусматривают раскатку каната по трассе с препятствиями. При производстве указанных работ на местности с препятствиями к Н. вр. и Расц. применять следующие коэффициенты:

при снежном покрове более 0,5 м......................... 1,25 (ПР-7)

овраги, ущелья, реки и каналы шириной до 50 м........... 1,3 (ПР-8)

шоссейные дороги, реки и каналы шириной св. 50 м........ 1,6 (ПР-9)

§ Е28-3-4. Натяжка канатов

Натяжка канатов производится при помощи трактора, электролебедки и натяжных полиспастов.

1. Установка натяжного полиспаста. 2. Заводка несущего каната с муфтой в контргрузовое устройство. 3. Соединение несущего каната с натяжным полиспастом. 4. Установка страховочных захватов на башмаках опоры. 5. Выборка слабины каната. 6. Натяжка каната. 7. Крепление каната на анкерном устройстве. 8. Сматывание монтажного каната.

1. Предварительная выборка слабины каната по трассе канатной дороги. 2. Установка натяжного полиспаста на станции. 3. Натяжка тягового и тягово-несущего каната. 4. Установка якорных зажимов на канате.

1. Соединение сетевого и бортового каната с трактором. 2. Натяжка каната. 3. Крепление каната анкерными устройствами.

Разряд рабочих	Тип дороги
	грузовые			пассажирские
	Длина каната, м, до
	1000	2000	3000	1000	2000	3000
6 разр.	1	1	1	1	1	1
5 «»	-	1	1	1	1	2
4 «»	2	3	4	2	4	5
3 «»	4	5	6	4	5	6

Разряд рабочих	Тип дороги
	грузовые			пассажирские
	Длина каната, м, до
	4000	8000	10000 и более	2000	4000	6000
6 разр.	1	1	1	1	1	1
5 «»	-	1	1	-	1	1
4 «»	3	4	5	2	3	4
3 «»	2	3	4	2	2	3

Длина каната, м, до	Диаметр каната, мм, до
	40,5	50	60	70
1000	99 ----- 76-93	119 ----- 92-47	144 ------ 111-90	169 ------ 131-33	1
2000	134 ------ 105-06	164 ------ 128-58	193 ------ 151-31	228 ------ 178-75	2
3000	174 ------ 135-29	214 ------ 166-39	254 ------ 197-49	299 ------ 232-47	3
	а	б	в	г	N

Длина каната, м, до	Диаметр каната, мм, до
	40,5	50	60	70
1000	139 ------ 110-34	162 ------ 128-60	194 ------ 154-00	241 ------ 191-31	1
1500	157 ------ 123-17	194 ------ 152-19	240 ------ 188-28	286 ------ 224-37	2
2000	184 ------ 144-35	221 ------ 173-37	267 ------ 209-46	313 ------ 245-55	3
2500	211 ------ 166-25	257 ------ 202-49	312 ------ 245-82	377 ------ 297-04	4
3000	239 ------ 188-31	295 ------ 232-43	350 ------ 275-77	423 ------ 333-28	5
	а	б	в	г	N

Тип дороги	Диаметр	Длина каната, м, до
	каната, мм, до	1000	2000	4000	6000	8000	10000	более 10000
Грузовые	21,5	39,5 ----- 31-80	55 ----- 44-28	79 ----- 63-60	104 ----- 83-54	134 ------ 107-64	164 ------ 130-00	209 ------ 165-67	1
	35	50 ----- 40-25	68 ----- 54-74	100 ----- 80-50	134 ------ 107-64	164 ------ 131-74	214 ------ 169-64	284 ------ 225-13	2
Пассажирские	21,5	60 ----- 48-48	78 ----- 63-02	106 ----- 86-92	138 ------ 110-86	-	-	-	3
	35	70 ----- 56-56	93 ----- 75-14	126 ------ 103-32	163 ------ 130-94	-	-	-	4
		а	б	в	г	д	е	ж	N

Длина каната, м, до	Диаметр каната, мм, до
	10	24,5	34,5	40,5
150	8,9 ---- 6-92	18 ----- 13-99	25 ----- 19-43	30 ----- 23-31	1
500	20 ----- 15-54	45 ----- 34-97	65 ----- 50-51	78 ----- 60-61	2
	а	б	в	г	N

§ Е28-3-5. Анкеровка канатов в муфтах

1. Наложение проволочных бандажей и установка зажимов на канате. 2. Разметка и резка каната. 3. Разработка и установка муфты на канате. 4. Расплетка конца каната на отдельные проволоки. 5. Загибка, промывка и лужение проволок. 6. Затяжка конца каната в муфту. 7. Приготовление сплава. 8. Заливка муфты сплавом, зачистка и закрытие ее крышкой.

1. Наложение проволочных бандажей и установка зажимов на канате. 2. Разметка и резка каната. 3. Разработка и установка муфты на канате. 4. Установка прямых и секторных клиньев. 5. Установка металлического сердечника. 6. Затяжка каната в муфту. 7. Набивка смазки и установка крышки.

Разряд рабочих	Способ анкеровки
	с заливкой муфт сплавом	с установкой клиньев
6 разр.	1	1
5 «»	2	1
4 «»	2	2

Диаметр каната, мм, до

16,5	20,5	25,5	30,5	35,5	40,5	45	50	55	60	65	70
9,1	13	17	19	22	26	30,5	34	37,5	41	45,5	48,5
8-12	11-60	15-16	16-95	19-62	23-19	27-12	30-33	33-45	36-57	40-59	43-26
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м

Тип муфт	Диаметр каната, мм, до
	24,5	30,5	35,5	40,5	45	50	60
Линейные	10,5 ---- 9-32	13 ----- 11-54	19,5 ----- 17-31	22 ----- 19-53	26 ----- 23-08	29 ----- 25-74	36,5 ----- 32-39	1
Концевые	5,5 ---- 4-88	8,1 ---- 7-19	11 ---- 9-76	12,5 ----- 11-09	14 ----- 12-43	17,5 ----- 15-53	21,5 ----- 19-08	2
	а	б	в	г	д	е	ж	N

Диаметр канатов, мм, до

30,5 / 60,5	32 / 60,5	35,5 / 60,5	38,5 / 60,5	40,5 / 60,5	45 / 60,5	45 / 74,5	47 / 74,5	51 / 74,5	60 / 79
32,5	34,5	36,5	38,5	40,5	42,5	46,5	48,5	51	58
28-99	30-77	32-56	34-34	36-13	37-91	41-48	43-26	45-49	51-74
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

Диаметр каната, мм, до

31,5	42	50,5	59	67	79
10,5	16,5	20,5	25,5	29,5	35,5
9-37	14-72	18-29	22-75	26-31	31-67
а	б	в	г	д	е

§ Е28-3-6. Счалка тяговых и тягово-несущих канатов

1. Разметка длины счалки и места стыковки каната. 2. Установка зажимов и проволочных обмоток на канате. 3. Резка каната. 4. Расплетка каната на отдельные пряди. 5. Обрубка прядей каната. 6. Стыковка каната в «замок». 7. Вплетение концов прядей в середину каната с выемкой сердцевины. 8. Выравнивание счалки.

Разряд рабочих	Диаметр каната, мм
	18 — 23	25,5 — 32,5
6 разр.	1	1
5 «»	-	1
4 «»	2	2
3 «»	3	3

Тип дороги	Диаметр каната, мм, до
	18	22	23	25,5	28	30,5	32,5
Грузовые	13,5 ----- 10-67	15,5 ----- 12-25	16,5 ----- 13-04	19 ----- 15-33	21 ----- 16-95	22,5 ----- 18-16	23,5 ----- 18-97	1
Пассажирские	19 ----- 15-01	22 ----- 17-38	23,5 ----- 18-57	27 ----- 21-79	30,5 ----- 24-62	34 ----- 27-44	37,5 ----- 30-27	2
	а	б	в	г	д	е	ж	N

§ Е28-3-7. Перекладка несущего каната на башмаки

Перекладка несущего каната производится при помощи трактора и ручной рычажной лебедки.

1. Присоединение монтажного каната к трактору. 2. Навеска подъемной траверсы. 3. Подъем несущего каната и перекладка его с опорных роликов на башмаки.

1. Установка монтажных балансирных устройств на башмаке. 2. Присоединение конца монтажного каната к несущему канату. 3. Протаскивание монтажного каната с несущим канатом через балансирные устройства. 4. Укладка несущего каната в ложе башмака. 5. Снятие монтажных роликовых балансиров.

Разряд рабочих	Вид раскатки
	по земле	по опорам
6 разр.	-	1
5 «»	1	-
4 «»	1	2
3 «»	2	1

Способ раскатки	Высота опор, м, до
	10	25	40	60	100
По земле	2,2 ---- 1-71	3,4 ---- 2-64	4,3 ---- 3-33	5,9 ---- 4-57	8,6 ---- 6-67	1
По опорам	3,7 ---- 3-09	5,7 ---- 4-76	7,5 ---- 6-26	10 ---- 8-35	15 ----- 12-53	2
	а	б	в	г	д	N

Укладка канатов на опоры производится при помощи трактора и ручной рычажной лебедки.

1. Крепление такелажного каната к тяговому канату и трактору. 2. Подъем и укладка тягового каната на ролики опор.

1. Крепление канатов к подъемным траверсам. 2. Подъем каната. 3. Укладка каната на ролики или роликовые балансиры.

Состав звена монтажников	Тип дороги	Высота опор, м, до
стальных и железобетонных конструкций		10	25	40	60	100
6 разр. — 1	Грузовые	7,1	12	16	20	26
4 « — 2»		----	-----	-----	-----	-----	1
3 « — 1»		5-93	10-02	13-36	16-70	21-71
	Пассажирские	11,5 ---- 9-60	18 ----- 15-03	24,5 ----- 20-46	31,5 ----- 26-30	42,5 ----- 35-49	2
		а	б	в	г	д	N

Состав звена монтажников	Тип роликовых балансиров
стальных и железобетонных конструкций	двухроликовые	четырехроликовые	восьмироликовые
6 разр. — 1	4,3	5,3	8,6
4 « — 2»	----	----	----
3 « — 1»	3-59	4-43	7-18
	а	б	в

§ Е28-3-9. Обвивка тяговым канатом шкивов на станки

Обвивка тяговым канатом шкивов производится при помощи трактора и электролебедки.

1. Пропуск конца каната через роликовую батарею, отклоняющие ролики и шкивы, шкивы привода и натяжное приспособление. 2. Временное закрепление каната на шкивах проволокой.

Тип дороги	Диаметр каната, мм, до
	19,5	25,5	27,5	30,5	32,5
Грузовые	10 ---- 7-65	12 ---- 9-18	13,5 ----- 10-33	15 ----- 11-48	16,5 ----- 12-62	1
Пассажирские	13 ---- 9-95	15,5 ----- 11-86	17,5 ----- 13-39	20 ----- 15-30	21,5 ----- 16-45	2
	а	б	в	г	д	N

§ Е28-3-10. Навивка несущего каната на анкерный барабан пассажирских канатных дорог

Навивка несущего каната на анкерный барабан производится при помощи трактора и электролебедки.

1. Соединение полиспаста с несущим канатом зажимами. 2. Навивка несущего каната на анкерный барабан. 3. Крепление несущего каната зажимами.

Состав звена монтажников по монтажу стальных и железобетонных конструкций	Диаметр каната, мм, до
	35,5	45	55	65	70
6 разр. — 1	84	126	168	213	271
5 « — 1»	-----	------	------	------	------
4 « — 3»	67-62	101-43	135-24	171-47	218-16
3 « — 3»
	а	б	в	г	д

РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

Глава 1. МОНТАЖ ПРИВОДОВ

§ Е28-3-11. Монтаж приводов грузовых канатных дорог

В зону монтажа привод поступает отдельными узлами. Монтаж производится при помощи кран-балки и электролебедки.

1. Подъем и установка рамы привода на фундамент. 2. Выверка и крепление рамы анкерными болтами. 3. Установка и выверка электродвигателя и редуктора. 4. Сборка и установка приводного шкива с выверкой зубчатых сцеплений. 5. Установка рабочего и аварийного тормозов с трансмиссией.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Масса привода, т, до
	6	10	15	20	25
6 разр. — 1	65	88	109	208	298
4 « — 2»	-----	-----	-----	------	------
3 « — 2»	52-52	71-10	88-07	168-06	240-78
	а	б	в	г	д

1. Установка и крепление рамы привода анкерными болтами. 2. Установка механизма привода с электродвигателем, редуктором и вертикальным валом. 3. Соединение и выверка всех частей привода.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
6 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	48	40-08

§ Е28-3-12. Монтаж приводов пассажирских маятниковых дорог

В зону монтажа приводы поступают отдельными узлами.

Монтаж производится при помощи кран-балки и электролебедки.

Наименование и состав работ	Состав звена монтажников	Масса привода, т, до
	подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	6	13	18
Всего		157,5 ------ 132-66	220,7 ------ 186-10	279 ------ 235-38	1
В том числе:
Установка рамы привода и редуктора	6 разр. — 1 5 « — 1»	33,5 -----	48,5 -----	57 -----	2
1. Установка рамы на	4 « — 1»	27-87	40-35	47-42
фундамент. 2. Выверка и крепление рамы анкерными болтами.	3 « — 2»
3. Установка и выверка редуктора
Установка электродвигателя	6 разр. — 1 5 « — 1»	16,5 -----	26,5 -----	35 -----	3
1. Установка	4 « — 1»	13-73	22-05	29-12
электродвигателя на раму. 2. Установка эластичной муфты и соединение с редуктором. 3. Выверка электродвигателя	3 « — 2»
Установка приводного шкива	6 разр. — 1 5 « — 1»	41 -----		45,5 -----	4
1. Сборка и	4 « — 1»	34-11		37-86
установка шкива.	3 « — 2»
2. Выверка шкива
Установка промежуточного вала	6 разр. — 1 4 « — 1»	3,8 ----	9,2 ----	18,5 -----	5
1. Установка и выверка вала.	3 « — 1»	3-23	7-82	15-73
2. Соединение вала с редуктором и приводным шкивом зубчатыми муфтами
Установка колодочного тормоза	То же	11,5 ----	20,5 -----	30 -----	6
1. Сборка тормоза.		9-78	17-43	25-50
2. Установка тормоза на соединительной муфте привода с выверкой
Установка аварийного тормоза	6 разр. — 1 4 « — 1»	9,2 ----	16 -----	23 -----	7
1. Сборка тормоза.	3 « — 1»	7-82	13-60	19-55
2. Установка колодок тормоза на приводном шкиве. 3. Установка приводных колодок.
4. Установка и выверка тормоза
Установка дизельгенератора	6 разр. — 1 5 « — 2»	42 -----	59 -----	70 -----	8
1. Установка,	4 « — 2»	36-12	50-74	60-20
выверка и крепление рамы на фундаменте анкерными болтами.	3 « — 1»
2. Установка дизеля и генератора на раму. 3. Соединение дизеля и генератора эластичной муфтой.
4. Установка выхлопных труб и топливного бака
		а	б	в	N

§ Е28-3-13. Монтаж приводов кресельных и буксировочных канатных дорог

В зону монтажа привод поступает отдельными узлами.

Монтаж производится при помощи крана и электролебедки.

Наименование и состав работ	Состав звена монтажников	Тип канатной дороги
	подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	буксировочная с приводом массой 4,5 т	кресельная с приводом массой 10 т	парнокресельная с приводом массой 13 т
Всего		63,1 ----- 53-33	132 ------ 110-99	210 ------ 176-87	1
В том числе:
Установка рельсового пути
1. Укладка рельсов на ездовые балки.	6 разр. — 1 4 « — 1»	6 ----	13,5 -----	19,5 -----	2
2. Крепление рельсов при помощи накладок	3 « — 2»	4-88	10-97	15-84
Установка рамы привода на рельсовый	6 разр. — 1 4 « — 2»	8,5 ----	18,5 -----	26,5 -----	3
путь	3 « — 2»	6-87	14-95	21-41
1. Выкладка шпальных клеток. 2. Установка рамы привода на шпальные клетки.
3. Установка на раму катков, кронштейнов и опорных роликов.
4. Надвижка рамы привода на рельсовый путь
Установка привода на раму	6 разр. — 1 5 « — 1»	19,5 -----	39,5 -----	66 -----	4
1. Установка главного привода с центровкой и соединением полумуфт.	3 « — 2»	16-43	33-28	55-61
2. Установка и регулировка вспомогательного привода.
3. Установка гидротолкателя.
4. Установка защитных ограждений
Установка приводного шкива	6 разр. — 1 5 « — 1»	23,5 -----	48,5 -----	81 -----	5
1. Сборка вала со	4 « — 1»	20-33	41-95	70-07
шкивами. 2. Установка зубчатого венца.	3 « — 1»
3. Установка приводного шкива на раму.
4. Регулировка и сцепление шкива с зубчатым венцом.
5. Установка направляющих приводного шкива
Установка ручного и аварийного тормозов	6 разр. — 1 3 « — 2»	5,6 ---- 4-59	12 ---- 9-84	17 ----- 13-94	6
		а	б	в	N

Глава 2. МОНТАЖ ПОДВЕСНОГО СОСТАВА

§ Е28-3-14. Сборка и установка вагонетки на подвесной рельсовый путь

В зону монтажа вагонетки поступают в разобранном виде: тележка, подвеска, кузов, запорное устройство.

Сборка и установка вагонетки производятся при помощи электролебедки.

1. Соединение подвески с тележкой. 2. Подъем и установка тележки с подвеской на рельсовый путь. 3. Подъем кузова и крепление его к подвеске зажимами. 4. Проверка зажимного аппарата. 5. Установка запорного устройства с проверкой закрывания кузова. 6. Откатка вагонетки на запасной путь.

Вместимость кузова вагонетки, м3, до	Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.	N
0,8	5 разр. — 1 4 « — 2»	3,4	2-82	1
1,25	5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	5,1	4-07	2
1,6	То же	6,3	5-02	3

§ Е28-3-15. Монтаж саморазгружающейся вагонетки с открывающимся днищем

В зону монтажа вагонетка поступает в разобранном виде.

Монтаж вагонетки производится при помощи электролебедки.

Масса вагонетки 1,12 т.

1. Сборка кузова. 2. Сборка балансиров ходовой тележки. 3. Установка на несущий канат ходовой тележки с временным закреплением ее. 4. Соединение кузова и подвески. 5. Установка на подвеске траверсы ходовой тележки. 6. Установка опорных катков на траверсе. 7. Закрепление траверсы с подвеской и кузовом на балансирах ходовой тележки. 8. Закрепление тягового каната на траверсе. 9. Установка механизма открывания и закрывания днища вагонетки. 10. Установка демпфера. 11. Опробование механизма открывания днища.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	11	8-77

§ Е28-3-16. Монтаж пассажирских вагонов маятниковой канатной дороги

В зону монтажа вагонов поступает укрупненными узлами.

Монтаж производится при помощи крана.

1. Сборка тележки с подвеской. 2. Сборка блока тележки с кабиной вагона. 3. Подъем вагона и навеска его на несущий канат. 4. Установка маслобака и воздушного демпфера. 5. Установка на вагоне направляющих и бака для питьевой воды. 6. Навеска смотровой лестницы. 7. Соединение тягового каната с вагоном. 8. Проверка и регулирование парашютного устройства.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования	Вместимость вагона, чел., до
непрерывного действия	20	30	50	80
6 разр. — 1	27	45,5	59	65
4 « — 2»	-----	-----	-----	-----
3 « — 1»	22-55	37-99	49-27	54-28

Примечание. При монтаже вспомогательного вагона применять Н. вр. и Расц. п. «а».

§ Е28-3-17. Монтаж кресел и кабин

В зону монтажа кресла и кабины поступают в разобранном виде: кресло (кабина), подвеска, пружинный зажим.

Монтаж производится при помощи крана.

Масса кресла, кг:

одноместного ........................................ 35

двухместного ........................................ 51

Масса кабины двухместной, кг ........................ 90

Наименование и состав работ	Состав звена монтажников	Вид сидений
	подъемнотранспортного	кресло		кабина
	оборудования непрерывного действия	одноместное	двухместное	двухместная
Сборка	5 разр. — 1	1,8	2,5	3	1
1. Соединение кресла (кабины) с подвеской.	4 « — 1 3 » — 1	---- 1-44	---- 2-00	---- 2-40
2. Выверка кресла (кабины)
Установка		1,3	1,7	2,1	2
1. Навеска кресел (кабин) на тяговонесущий канат.		---- 1-04	---- 1-36	---- 1-68
2. Крепление подвески к канату пружинным зажимом
		а	б	в	N

§ Е28-3-18. Монтаж подвески с буксировочной траверсой

Монтаж производится вручную.

Масса подвески 26 кг.

1. Сборка подвески с буксировочной траверсой. 2. Установка и крепление подвески на тяговом канате зажимом.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	2	1-61

Глава 3. МОНТАЖ ЛИНЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ Е28-3-19. Установка на опоре поддерживающих роликов и дуг тягового каната кольцевых грузовых дорог

В зону монтажа оборудования поступает в комплекте: ролики, оси, дуги. Монтаж производится при помощи электролебедки.

Подъем, установка и выверка роликов, осей и дуг.

Вид установки	Масса комплекта, кг
	52	86	110
На опоре перед установкой ее на фундамент	1,6 ---- 1-19	2,5 ---- 1-86	2,9 ---- 2-16	1
На опоре, установленной на фундамент	2,5 ---- 1-86	3,3 ---- 2-46	4,8 ---- 3-58	2
	а	б	в	N

Примечания. 1. Н. вр. и Расц. п. 2 предусмотрена установка роликов и дуг на опорах высотой до 20 м.

2. При высоте опор до 30 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1), при высоте до 40 м — на 1,2 (ПР-2), при высоте до 50 м — на 1,4 (ПР-3), при высоте до 150 м — на 1,6 (ПР-4).

§ Е28-3-20. Монтаж роликовых балансиров на опорах кресельных и буксировочных дорог

В зону монтажа балансиры поступают в разобранном виде, ролики и цапфы в комплекте.

Монтаж балансиров производится при помощи трубоукладчика и отклоняющих блоков.

                         Тип дороги

кресельная		буксировочная
количество роликов в балансире	масса балансира, кг, до	количество роликов в балансире	масса балансира, кг, до
2	142	2	46
4	284	3	60
6	525	4	78
8	710

1. Сборка балансира. 2. Проверка соосности роликов. 3. Подъем и установка балансира на опоре. 4. Выверка балансира по осям опоры.

Тип дороги	Количество роликов в балансире
	2	3	4	6	8
Буксировочная	2,8 ---- 2-02	3,5 ---- 2-53	4,3 ---- 3-11	-	-	1
Кресельная	4,2 ---- 3-03	-	6,4 ---- 4-62	8,5 ---- 6-14	10,5 ---- 7-59	2
	а	б	в	г	д	N

Тип дороги	Количество роликов в балансире
	2	3	4	6	8
Буксировочная	4,1 ---- 2-96	5 ---- 3-61	5,7 ---- 4-12	-	-	1
Кресельная	6,8 ---- 4-91	-	9,8 ---- 7-08	12 ---- 8-67	14,5 ---- 10-48	2
	а	б	в	г	д	N

Примечание. Н. вр. и Расц. данной таблицы учитывают производство работ на опорах высотой до 20 м. При монтаже роликовых балансиров на опорах до 30 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е28-3-21. Монтаж башмаков на опорах пассажирской маятниковой дороги

В зону монтажа башмаки поступают в собранном виде в комплекте с двумя цапфами.

Монтаж производится при помощи тягача и трубоукладчика.

Масса башмака — 4,8 т.

1. Выкладка шпальной клетки. 2. Проверка правильности установки секторов башмака. 3. Проверка соосности ложа башмаков и роликов. 4. Установка цапф. 5. Установка башмака в проектное положение. 6. Выверка башмака на опоре.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 4»	77	55-29

1. Выкладка шпальной клетки. 2. Установка монтажных полиспастов. 3. Проверка правильности установки секторов башмака. 4. Проверка соосности ложа башмака и роликов. 5. Установка цапф. 6. Подъем башмака на опору и установка его в проектное положение. 7. Выверка башмака на опоре.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Высота опоры, м, до
	20	30	40	60	80
4 разр. — 1	88	104	120	136	184
3 « — 4»	----- 63-18	----- 74-67	----- 86-16	----- 97-65	------ 132-11
	а	б	в	г	д

§ Е28-3-22. Монтаж жесткого перехода на опоре кольцевой грузовой дороги

В зону монтажа жесткий переход поступает отдельными секциями.

Монтаж жесткого перехода производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса жесткого перехода — 1,2 т.

1. Устройство подмостей на головке опоры. 2. Подъем секций на опору. 3. Сборка и установка секции жесткого перехода. 4. Проверка соосности секций и кривизны перехода. 5. Выверка жесткого перехода.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного	Высота опоры, м, до
действия	70	100
4 разр. — 1	11,5	14,5
3 « — 2»	---- 8-40	----- 10-59
	а	б

§ Е28-3-23. Установка башмаков несущих и сетевых канатов кольцевых грузовых дорог

В зону монтажа башмаки поступают в собранном виде.

Установка производится при помощи трубоукладчика.

1. Подъем башмака. 2. Установка башмака. 3. Выверка башмака.

Вид установки	Назначение башмаков
	опорные для сетевого каната			качающиеся для несущего каната
	Масса башмаков, кг, до
	100	200	160		260	500
На опорах перед установкой на фундамент	3,2 ---- 2-34	4,8 ---- 3-50	5,1 ---- 3-72		6,7 ---- 4-89	8,1 ---- 5-91
На опорах, установленных на фундамент	4,2 ---- 3-07	6,3 ---- 4-60	5,7 ---- 4-16		7 ---- 5-11	8,9 ---- 6-50
	а	б	в		г	д

Примечание. Н. вр. и Расц. п. 2 учитывают установку башмаков на установленных опорах высотой до 20 м. При высоте опор 30 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1), при высоте опор до 40 м — на 1,2 (ПР-2).

§ Е28-3-24. Установка анкерных плит для заякоривания несущих, сетевых и расчалочных канатов

В зону монтажа анкерные плиты поступают в комплекте с подушками.

Установка анкерных плит производится при помощи трубоукладчика.

1. Установка анкерной плиты с подушкой. 2. Крепление плиты анкерными болтами.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия	Диаметр каната, мм, до
	несущий и расчалочный			сетевой
	47	60	79	27	40
4 разр. — 1	3,6	5,3	6,4	2,1	3
3 « — 1»	---- 2-68	---- 3-95	---- 4-77	---- 1-56	---- 2-24
	а	б	в	г	д

§ Е28-3-25. Установка домкратного и якорного устройства для натяжки канатов

В зону монтажа устройства поступают в собранном виде.

Установка устройства производится при помощи крана.

1. Установка устройства на фундаментную раму и крепление анкерными болтами. 2. Прокручивание домкратных винтов.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования	Масса устройства, кг, до
непрерывного действия	50	100	200	250
5 разр. — 1	5,5	6,3	7,3	8,2
3 « — 1»	---- 4-43	---- 5-07	---- 5-88	---- 6-60
	а	б	в	г

§ Е28-3-26. Монтаж натяжного устройства тягового каната кольцевой грузовой дороги

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

1. Подъем и установка направляющих швеллеров. 2. Подъем и установка каретки с подпятником. 3. Установка на каретке шкива и ограничителей. 4. Обрубка натяжного каната и закрепление его конца на коуше. 5. Укладка натяжного каната по роликам. 6. Соединение натяжного каната с серьгой каретки и контргрузом.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Диаметр натяжного устройства, мм, до
	1600	2000	3000
5 разр. — 1	19	24	29
4 « — 2»	----- 15-77	----- 19-92	----- 24-07
	а	б	в

§ Е28-3-27. Монтаж рамных и шкивных натяжных устройств несущих канатов

В зону монтажа устройства поступают в разобранном виде.

Монтаж натяжных устройств производится при помощи электролебедки.

1. Сборка рамы натяжного устройства с подшипниками и серьгами. 2. Запасовка полиспаста поддержки контргруза. 3. Установка верхнего блока полиспаста. 4. Установка рамы натяжного устройства. 5. Выверка опорного подшипника рамы. 6. Крепление нижнего блока полиспаста к серьге рамы. 7. Крепление контргрузового ящика к серьге рамы.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования	Масса контргруза, т, до
непрерывного действия	50	63	80	100
5 разр. — 1	34	41	50	67
4 « — 3»	-----	-----	-----	-----
3 « — 3»	26-13	31-51	38-43	51-50
	а	б	в	г

1. Установка конструкции шкивного устройства на контргрузовую балку. 2. Запасовка полиспаста для поддержки контргруза. 3. Крепление верхнего блока полиспаста к конструкциям станции. 4. Крепление нижнего блока полиспаста к контргрузу. 5. Укладка натяжного каната на шкив натяжного устройства. 6. Запасовка полиспаста для подтяжки несущего каната. 7. Подтяжка полиспастом контргруза. 8. Подтяжка полиспастом несущего каната. 9. Установка концевой муфты. 10. Соединение полумуфт соединительной муфты натяжного и несущего канатов.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного оборудования	Масса контргруза, т, до
непрерывного действия	50	63	80	100
5 разр. — 1	40	48	62	77
4 « — 3»	-----	-----	-----	-----
3 « — 3»	30-74	36-89	47-65	59-18
	а	б	в	г

§ Е28-3-28. Монтаж цепного натяжного устройства несущих канатов

В зону монтажа цепное устройство поступает отдельными узлами: башмак, состоящий из трех секций, цепь с роликами из двух половин; направляющие, опорные подставки и рельсовый путь.

Монтаж натяжного устройства производится при помощи крана и ручных рычажных лебедок.

Масса цепного натяжного устройства в сборе 3 т.

1. Сборка башмака с металлической подставкой. 2. Установка башмака. 3. Выверка башмака. 4. Установка рельсового пути на башмаке. 5. Установка направляющих рельсового пути. 6. Сборка и укладка роликовой цепи на направляющие. 7. Натяжка и соединение цепи.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	134	106-87

§ Е28-3-29. Монтаж каркаса контргрузов

В зону монтажа каркас контргруза поступает отдельными плоскостями.

Монтаж производится при помощи крана и ручной рычажной лебедки.

1. Сборка каркаса контргруза с установкой подкладок. 2. Установка арматуры на каркас контргруза и заводка концевой муфты с натяжным канатом в балку контргруза. 3. Подъем и установка каркаса контргруза.

1. Сборка каркаса контргруза. 2. Установка арматуры на каркас контргруза. 3. Установка оси для коуша. 4. Подъем и установка каркаса контргруза.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Тип каната
	несущий			тяговый и тягово-несущий
	масса каркаса контргруза, т, до
	20	30	45	5	10	20	30
3 разр. — 4	27 ----- 18-90	28,5 ----- 19-95	32 ----- 22-40	13 ---- 9-10	19 ----- 13-30	25 ----- 17-50	31 ----- 21-70
	а	б	в	г	д	е	ж

Примечания. 1. Н. вр. и Расц. предусмотрена обшивка стен и дна каркаса контргруза, а также загрузка каркаса грузом.

2. Н. вр. и Расц. предусмотрена сборка каркаса контргруза из отдельных плоскостей. При поставке каркаса контргруза отдельными деталями Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е28-3-30. Установка дистанционных уголков для предохранительной сетки

1. Подъем уголков и укладка их на опоре. 2. Установка уголков на сетевые канаты. 3. Крепление уголков к сетевым канатам хомутами.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования	Высота установки, м, до
непрерывного действия	10	15	20	30
5 разр. — 1	1,1	1,3	1,4	2
4 « — 3»	------	----	----	----
3 « — 2»	0-85,8	1-01	1-09	1-56
	а	б	в	г

§ Е28-3-31. Настилка предохранительной сетки

1. Устройство подмостей. 2. Подъем сетки на сетевые канаты. 3. Растяжка сетки вдоль пролета между опорами. 4. Накладка шва в местах соединения и прошивка шва проволокой. 5. Крепление сетки к дистанционным уголкам зажимами.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Тип сетки
оборудования непрерывного действия	однослойная	двухслойная
5 разр. — 1	0,58	0,7
4 « — 3»	------	------
3 « — 2»	0-45,2	0-54,6
	а	б

§ Е28-3-32. Установка аншлага на несущем канате

В зону монтажа аншлаг поступает в собранном виде.

Установка аншлага производится при помощи электролебедки.

Масса аншлага — 1,12 т.

1. Подъем и установка аншлага-опрокидывателя. 2. Крепление оттяжных канатов к опрокидывателю и подъемного троса к отбойнику зажимами.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Тип установки аншлага
оборудования непрерывного действия	устанавливаемый между опорами	проходящий через ролики
5 разр. — 1	31	16,5
4 « — 1»	-----	-----
3 « — 2»	24-03	12-79
	а	б

§ Е28-3-33. Монтаж устройства для передвижения аншлага по несущему канату

В зону монтажа устройство поступает отдельными узлами: электрическая лебедка, отводные блоки, мелкие детали.

Монтаж производится при помощи крана и рычажной лебедки.

Масса устройства — 1,5 т.

1. Установка лебедки для передвижения аншлага. 2. Подъем и установка роликов с осью и подшипниками. 3. Сборка и подъем системы контргруза. 4. Растяжка каната передвижения аншлага по линии. 5. Пропуск каната через ролики с навивкой его на барабан лебедки и крепление его к аншлагу зажимом.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1	27	21-60

§ Е28-3-34. Монтаж аппаратов для смазки канатов

В зону монтажа аппараты поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса аппаратов, кг:

для несущего каната .......................... 16

«тягового» ................................... 35

1. Сборка аппарата. 2. Установка аппарата на кронштейны тележки.

1. Установка масляного бака на станции. 2. Установка роликов. 3. Установка распределительного крана и вентиля. 4. Соединение систем резиновыми патрубками.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Место установки
оборудования непрерывного действия	на несущем канате	на тяговом канате
4 разр. — 1	2,5	4,8
3 « — 1»	---- 1-86	---- 3-58
	а	б

Глава 4. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ГРУЗОВОЙ КАНАТНОЙ ДОРОГИ

§ Е28-3-35. Установка башмаков, кронштейнов и подвесок для крепления рельсов и роликовых батарей на станциях

В зону монтажа оборудование поступает в собранном виде.

Установка башмаков, кронштейнов и подвесок производится при помощи электролебедки.

1. Установка башмаков, кронштейнов и подвесок. 2. Выверка деталей.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования	Башмаки				Кронштейны и подвески
	масса, кг, до
непрерывного действия	40	60	80	100	30	60
5 разр. — 1	1,5	2,2	3,2	4,1	1,1	1,9
4 « — 1»	----	----	----	----	----	----
3 « — 1»	1-20	1-76	2-56	3-28	0-88	1-52
	а	б	в	г	д	е

§ Е28-3-36. Установка роликов и шкивов на станциях для направления тягового каната на привод

В зону монтажа ролики и шкивы диаметром до 2000 мм поступают в собранном виде, шкивы диаметром более 2000 мм — отдельными секциями.

Установка роликов и шкивов производится при помощи электролебедки.

1. Сборка шкивов. 2. Подъем и установка роликов и шкивов. 3. Выверка роликов и шкивов.

Нормы времени и расценки на 1 ролик или шкив

Вид установки	Диаметр роликов и шкивов, мм
	250	600	800	1000	1250	1600	2250
Опорные	1,9 ---- 1-52	4,3 ---- 3-43	4,9 ---- 3-91	6,6 ---- 5-26	8,5 ---- 6-78	10 ---- 7-98	15,5 ----- 12-36	1
Подвесные	2,6 ---- 2-07	5 ---- 3-99	5,7 ---- 4-55	6,7 ---- 5-34	10,5 ---- 8-37	12,5 ---- 9-97	16 ----- 12-76	2
	а	б	в	г	д	е	ж	N

Вид установки	Диаметр роликов и шкивов, мм
	250	600	1250	1600	2250	2500	3000
Опорные	2,8 ---- 2-23	2,9 ---- 2-31	4,6 ---- 3-67	6,7 ---- 5-34	10,5 ---- 8-37	13,5 ----- 10-77	16 ----- 12-76	1
Подвесные	3,4 ---- 2-71	3,7 ---- 2-95	5,6 ---- 4-47	7,8 ---- 6-22	13 ----- 10-37	16 ----- 12-76	18,5 ----- 14-75	2
	а	б	в	г	д	е	ж	N

Диаметр шкивов, мм, до

800	1000	1250	2000	2500
6,6	9,6	10	12	12,5
5-26	7-66	7-98	9-57	9-97
а	б	в	г	д

§ Е28-3-37. Резка двухголовчатых рельсов

1. Установка рельса на приспособление. 2. Разметка линии реза. 3. Резка рельса. 4. Снятие рельса с приспособления.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 1»	0,91	0-67,8

§ Е28-3-38. Гнутье двухголовчатых рельсов

1. Установка рельса на приспособление. 2. Нагрев и гнутье рельса по шаблону. 3. Снятие рельса.

Вид гнутья	Радиус дуги, м, до
	3	5	10	15
На полотно	1,3 ------ 0-98,8	0,88 ------ 0-66,9	0,62 ------ 0-47,1	-	1
На яблоко	6,5 ---- 4-94	5,4 ---- 4-10	3,9 ---- 2-96	3 ---- 2-28	2
	а	б	в	г	N

§ Е28-3-39. Установка двухголовчатых рельсов

Подъем и установка рельсов на башмаки.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Вид рельса
оборудования непрерывного действия	прямой	гнутый
		на полотно	на яблоко
5 разр. — 1	0,74	0,93	1,5
3 « — 2»	---- 0-57	------ 0-71,6	---- 1-16
	а	б	в

§ Е28-3-40. Стыковка двухголовчатых рельсов

Стыковка двухголовчатых рельсов производится при помощи ручных рычажных лебедок.

1. Зачистка концов рельсов и подгонка их встык. 2. Сборка рельсов встык с установкой накладок.

Виды рельса	Стыковка рельсов
	со сверлением отверстий	без сверления отверстий
Прямой	1,4 ---- 1-19	0,53 ------ 0-45,1	1
Гнутый	1,8 ---- 1-53	0,68 ------ 0-57,8	2
	а	б	N

Примечание. При стыковке усиленных и жестких рельсов Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е28-3-41. Монтаж дозаторов

В зону монтажа дозаторы поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

Масса дозаторов — 5,9 — 9 т.

1. Подъем и установка рамы дозатора. 2. Установка резиновых прокладок между фланцами бункера и дозатора. 3. Подвеска рычажной системы к раме. 4. Подвеска качающегося бункера к рычажной системе. 5. Установка электропривода и соединение его при помощи кривошипно-шатунных механизмов с сектором дозатора. 6. Регулировка узлов дозатора.

1. Установка пневмоцилиндров на раму дозатора. 2. Установка резиновых прокладок между фланцами бункера и дозатора. 3. Подъем рамы дозатора в сборе с пневмоцилиндрами, затворами на место установки. 4. Подвеска рычажной системы к раме дозатора. 5. Подвеска к раме дозатора циферблатного указателя. 6. Регулировка узлов дозатора.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Тип дозатора
оборудования непрерывного действия	объемный	весовой
5 разр. — 1	16	26
4 « — 1»	-----	-----
3 « — 2»	12-40	20-15
	а	б

§ Е28-3-42. Установка стрелок на станциях

В зону монтажа стрелки поступают в разобранном виде.

Установка стрелки производится при помощи электролебедки.

Масса стрелки — 396 кг.

1. Подъем и установка стрелки. 2. Установка отклоняющих роликов. 3. Подвеска противовеса.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2»	18,5	15-36

§ Е28-3-43. Установка включателей и выключателей захвата тягового каната на вагонетке

В зону монтажа включатели и выключатели поступают в собранном виде.

Установка производится при помощи электролебедки.

Наименование оборудования	Тип дороги
	грузовая	большегрузная
	масса, т
Включатель Выключатель	0,955 0,945	2,05 2,2

Подъем и установка включателей и выключателей.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Тип дороги
оборудования непрерывного действия	грузовая	большегрузная
5 разр. — 1	8,4	13
2 « — 2»	---- 6-13	---- 9-49
	а	б

§ Е28-3-44. Монтаж аншлагов на станции

В зону монтажа аншлаги поступают в разобранном виде.

Монтаж аншлага производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса аншлага, кг:

с ручным управлением ................................ 50

с электромагнитным управлением ..................... 114

1. Подъем и установка откидного рычага. 2. Подъем и установка аншлага с установкой ролика с подшипниками. 3. Пропуск каната через ролики с креплением к откидному рычагу.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Вид управления
оборудования непрерывного действия	ручное	электромагнитное
5 разр. — 1	2,4	5,7
4 « — 1»	---- 2-04	---- 4-85
	а	б

§ Е28-3-45. Установка устройства выдержки интервалов между вагонетками

В зону монтажа устройство поступает в собранном виде.

Установка механизма производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса устройства — 270 кг.

1. Установка и выверка устройства. 2. Установка и натяжка цепной передачи. 3. Регулировка цепной передачи.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	6	4-83

§ Е28-3-46. Установка устройства для подсчета выхода вагонеток на линию

В зону монтажа устройство поступает в собранном виде.

Установка устройства производится вручную.

Масса устройства — 5 кг.

1. Установка устройства. 2. Выверка.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	0,82	0-66

§ Е28-3-47. Монтаж натяжного устройства толкающего конвейера

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

Масса натяжного устройства в сборе — 860 кг.

1. Установка рамы с ходовой тележкой и звездочкой направляющих роликов. 2. Запасовка натяжного каната. 3. Навеска тяги и укладка грузовых плит. 4. Проверка правильности сборки натяжного устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	36	28-71

§ Е28-3-48. Монтаж секций ходовой части конвейера

В зону монтажа секции ходовой части поступают в разобранном виде.

Монтаж ходовой части конвейера производится при помощи электролебедки.

Основные технические данные

Масса одной секции, кг .............................. 22,6

Масса собранной цепи конвейера, кг .................. 2938

Число секций в цепи конвейера, шт .................... 130

1. Сборка секций цепи с установкой толкающих устройств. 2. Заводка секций цепи на монорельсовый путь. 3. Соединение секций цепи. 4. Растяжка цепи по монорельсовому пути с направлением по звездочкам. 5. Натяжка цепи и стыковка замыкающих звеньев. 6. Выверка толкающих устройств.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	1,5	1-20

§ Е28-3-49. Установка поворотного устройства конвейера

В зону монтажа поворотное устройство поступает в собранном виде.

Установка производится при помощи электролебедки.

Масса поворотного устройства — 160 кг.

1. Установка поворотного устройства с роликами. 2. Регулировка устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	8,8	7-02

§ Е28-3-50. Установка аншлага толкающего конвейера

В зону монтажа аншлаг поступает в собранном виде.

Установка производится при помощи электролебедки.

Масса аншлага — 180 кг.

1. Подъем и установка аншлага. 2. Регулировка рычажной системы аншлага.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	6,9	5-50

§ Е28-3-51. Установка противооткатного упора

В зону монтажа упор поступает в собранном виде.

Установка упора производится вручную.

Масса упора — 7 кг.

1. Установка упора на двуголовчатый рельс. 2. Проверка работы упора.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	1,2	0-96,6

§ Е28-3-52. Установка ловителя толкающего конвейера

В зону монтажа ловитель поступает в собранном виде.

Установка производится при помощи электролебедки.

Масса ловителя — 130 кг.

1. Установка ловителя. 2. Регулировка работы ловителя.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	4,4	3-28

§ Е28-3-53. Установка спирали

В зону монтажа спираль поступает в собранном виде.

Отдельно поступает рама.

Установка спирали производится при помощи электролебедки.

Масса спирали — 50 кг.

1. Установка рамы спирали. 2. Установка спирали на раму. 3. Выверка спирали.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	10,5	8-45

§ Е28-3-54. Установка концевых путевых выключателей

В зону монтажа выключатель поступает в собранном виде.

Установка концевых выключателей производится вручную.

Масса концевого выключателя — 8,6 кг.

1. Установка выключателей. 2. Выверка выключателей. 3. Проверка правильности установки выключателя при помощи вагонетки.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	1,7	1-37

§ Е28-3-55. Установка роликовых батарей на станциях

В зону монтажа роликовые батареи поступают в собранном виде.

Установка производится при помощи электролебедки.

Масса батарей — 100 — 300 кг.

Подъем и установка роликовой батареи.

Место установки	Количество роликов в комплекте
	6	8	10
На подвесном рельсе	3,9 ---- 3-11	4,8 ---- 3-83	7,9 ---- 6-30	1
На подвесках при входе вагонетки	7,7 ---- 6-14	8,6 ---- 6-86	9,8 ---- 7-82	2
	а	б	в	N

§ Е28-3-56. Монтаж обводных шкивов

В зону монтажа шкивы поступают в разобранном виде: шкив из трех секций, подпятник с валом.

Монтаж шкивов производится при помощи электролебедки.

Диаметр шкива, мм	Масса шкива, т
5000	2,82
6000	3,14

1. Сборка шкива. 2. Подъем и установка шкива.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Тип шкива
оборудования непрерывного действия	опорный		подвесной
	диаметр шкива, мм
	5000	6000	5000	6000
6 разр. — 1	30	39	37	47
5 « — 1»	-----	-----	-----	-----
4 « — 2»	26-63	34-61	32-84	41-71
	а	б	в	г

§ Е28-3-57. Монтаж башмака с эластичным переходом для несущего каната

В зону монтажа башмак поступает отдельными узлами: башмак, эластичный переход, фиксатор.

Монтаж башмака производится при помощи электролебедки.

Масса башмака — 30 кг.

1. Установка башмака на металлоконструкции входной фермы. 2. Установка эластичного перехода на несущий канат и закрепление его на рельсе. 3. Установка фиксатора на эластичном переходе.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1	5,1	4-08

Глава 5. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ СТАНЦИЙ МАЯТНИКОВОЙ И КОЛЬЦЕВОЙ ПАССАЖИРСКИХ ДОРОГ

§ Е28-3-58. Установка тормозного устройства на тяговом канате

В зону монтажа устройство поступает в собранном виде.

Установка производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса тормозного устройства — 350 кг.

1. Установка тормозного устройства. 2. Установка электроизоляции. 3. Регулировка тормозного устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 2»	17	12-41

§ Е28-3-59. Монтаж командоаппарата

В зону монтажа командоаппарат поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса командоаппарата — 300 кг.

1. Установка корпуса командоаппарата. 2. Установка редукторов и подшипников. 3. Установка валов вращения и соединение их эластичными муфтами. 4. Регулировка системы механизма аппарата.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 1»	15	11-18

§ Е28-3-60. Монтаж агрегата цепи управления

В зону монтажа агрегат поступает в собранном виде.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса агрегата — 513 кг.

1. Установка рамы агрегата на фундамент. 2. Установка агрегата на раму. 3. Выверка агрегата.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 2»	22	16-06

§ Е28-3-61. Установка контактного устройства (токосъемника)

В зону монтажа устройство поступает в собранном виде.

Установка устройства производится вручную.

Масса устройства — 29 кг.

1. Установка контактного устройства. 2. Регулировка пружины. 3. Выверка устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	4	3-22

§ Е28-3-62. Монтаж гидравлического демпферного устройства тягового каната

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде: демпфер и шесть шкивов.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

Масса демпферного устройства — 2,85 т.

1. Установка и выверка демпферного устройства. 2. Установка шкивов. 3. Обвивка шкивов натяжным канатом. 4. Соединение каната с траверсой демпферного устройства и с каркасом контргруза. 5. Установка клиновых зажимов. 6. Заливка маслом цилиндра демпферного устройства. 7. Регулировка демпферного устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
6 разр. — 1 4 « — 2 3 » — 1	91	75-99

§ Е28-3-63. Монтаж буферного устройства на несущем канате

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде: пружины, тяги, упор.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса устройства — 350 кг.

1. Сборка буферного устройства из отдельных пружин. 2. Установка буферного устройства на несущем канате. 3. Соединение тяг пружин с входным башмаком на станции. 4. Установка фиксирующего упора на несущем канате.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
6 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 2	17	13-81

§ Е28-3-64. Монтаж указателя положения вагонов

В зону монтажа указатель поступает в разобранном виде: приводной блок с указателем, редукторы, валы с подшипниками, эластичные муфты и кронштейны.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса указателя — 140 кг.

1. Установка кронштейнов и приводного блока с указателем. 2. Установка валов с подшипниками. 3. Установка редукторов и соединение валов эластичными муфтами. 4. Регулировка системы указателя.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
6 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1	21	17-85

§ Е28-3-65. Установка сельсинов

В зону монтажа сельсины поступают в собранном виде.

Установка производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса сельсина — 70 кг.

1. Установка кронштейнов. 2. Установка сельсинов и элементов передачи вращения. 3. Выверка сельсинов.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 2»	6,7	4-89

§ Е28-3-66. Установка конечных выключателей на станциях и опорах

В зону монтажа выключатель поступает в собранном виде.

Установка производится вручную.

Масса выключателя — 2 кг.

1. Установка выключателя. 2. Регулировка выключателя.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 1»	0,68	0-50,7

§ Е28-3-67. Установка шкивов на станциях для направления тягового и вспомогательного канатов

В зону монтажа шкивы диаметром до 2500 мм поступают в собранном виде, диаметром 3000 и 3600 тремя секциями.

Монтаж производится при помощи электролебедки.

1. Сборка шкива из отдельных секций. 2. Проверка подшипников. 3. Установка и выверка шкива с установкой электроизоляции. 4. Проверка правильности хода шкива.

Состав звена монтажников	Диаметр шкива, мм
подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	1250	1600	2000	2500	3000	3600
6 разр. — 1	10,5	12	14	20	24,5	32,5
4 « — 1»	----	-----	-----	-----	-----	-----
3 « — 1»	8-93	10-20	11-90	17-00	20-83	27-63
	а	б	в	г	д	е

§ Е28-3-68. Монтаж натяжного устройства кресельных и буксировочных дорог

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде.

Монтаж устройства производится при помощи электролебедки.

Тип канатной дороги	Вид натяжного устройства	Масса, т
Буксировочная	-	1,27
Кресельная	подвесное	4,43
	напольное	6,39
Парнокресельная	подвесное	5,13
	напольное	6,43

1. Сборка шкива и насадка его на вал каретки. 2. Подъем каретки со шкивом и установка ее на рельсовый путь. 3. Установка ловителей. 4. Установка станционной лебедки для подъема контргруза.

Состав звена монтажников	Тип канатной дороги
подъемнотранспортного	буксировочная	кресельная		парнокресельная
оборудования непрерывного		Вид устройства
действия		напольное	подвесное	напольное	подвесное
5 разр. — 1	11,5	41	54	48	60
4 « — 1»	----	-----	-----	-----	-----
3 « — 1»	9-20	32-80	43-20	38-40	48-00
	а	б	в	г	д

§ Е28-3-69. Монтаж обводных шкивов кресельных и буксировочных дорог

В зону монтажа обводные шкивы поступают в разобранном виде: вал, шкив из двух секций, направляющие, подставка.

Монтаж производится при помощи крана.

Тип канатной дороги	Диаметр шкива, мм	Масса, т
Буксировочная Кресельная Парнокресельная	2000 3000 3600	0,655 2,388 5,55

1. Установка подставки для шкива на фундамент. 2. Сборка шкива из отдельных секций. 3. Установка шкива на подставку. 4. Выверка шкива. 5. Установка направляющих.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Диаметр шкива, мм
оборудования непрерывного действия	2000	3000	3600
6 разр. — 1	40,5	45,5	58
4 « — 1»	-----	-----	-----
3 « — 1»	34-43	38-68	49-30
	а	б	в

§ Е28-3-70. Установка станционных башмаков

В зону монтажа поступают: башмаки массой до 3400 кг в собранном виде, более 3400 кг двумя секциями.

Установка башмаков производится при помощи ручной рычажной лебедки.

1. Сборка, подъем и установка башмака. 2. Выверка.

Разряд рабочих	Масса башмака, кг
	100 — 800	2800 — 5000
5 разр.	-	1
4 «»	1	1
3 «»	2	2

Масса башмаков, кг, до

100	250	400	700	800	2800	3400	5000
2,7	4,5	5,4	6,2	7,9	19	23	32,5
1-97	3-29	3-94	4-53	5-77	14-73	17-83	25-19
а	б	в	г	д	е	ж	з

§ Е28-3-71. Монтаж ручного привода аварийного тормоза

В зону монтажа привод поступает в разобранном виде: приводная колонка, шарниры, кулисы, тяги.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса ручного привода — 670 кг.

1. Установка приводной колонки. 2. Установка шарниров и кулис. 3. Соединение кулис тягами. 4. Выверка кулис привода аварийного тормоза.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
6 разр. — 1 4 « — 2»	25,5	22-44

РАЗДЕЛ III. ПРОЧИЕ РАБОТЫ

§ Е28-3-72. Монтаж устройства для закрывания днища вагонетки грузовой маятниковой дороги

В зону монтажа устройство поступает в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса устройства — 1,1 т.

1. Сборка контргруза. 2. Установка рамы контргруза. 3. Сборка и установка закрывающего пантографа. 4. Соединение натяжным тросиком контргруза и пантографа. 5. Проверка работы устройства.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1 3 « — 1»	6,1	4-91

§ Е28-3-73. Установка аварийных выключателей сброса канатов на опорах кресельных дорог

В зону монтажа аварийный выключатель поступает в собранном виде.

Установка выключателя производится вручную.

Масса выключателя — 5 кг.

1. Установка выключателя на опору. 2. Выверка выключателя.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 1»	1,9	1-42

Примечание. Н. вр. и Расц. параграфа предусматривают установку аварийных выключателей сброса канатов на опорах высотой до 20 м. При высоте опор до 30 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е28-3-74. Монтаж пружинных опор предохранительных мостов

В зону монтажа пружинные опоры поступают в разобранном виде.

Монтаж производится при помощи ручных рычажных лебедок.

Масса пружинной опоры — 5 т.

1. Сборка пружинной опоры. 2. Подъем и установка опоры.

Состав звена монтажников подъемнотранспортного оборудования непрерывного действия	Н. вр.	Расц.
4 разр. — 1 3 « — 1»	11	8-20

§ Е28-3-75. Монтаж анеморумбометра пассажирских дорог

В зону монтажа анеморумбометр поступает отдельными узлами: измеряющее устройство, индикаторный прибор, трубы для прокладки кабеля.

Монтаж производится при помощи ручной рычажной лебедки.

Масса анеморумбометра — 50 кг.

1. Подъем и установка измеряющего устройства. 2. Установка индикаторного прибора. 3. Прокладка труб для кабеля, соединяющего измеряющее и индикаторное устройства.

Состав звена монтажников подъемно-транспортного	Высота установки, м, до
оборудования непрерывного действия	70	120	150
4 разр. — 1	6,1	7,5	9,1
3 « — 1»	---- 4-54	---- 5-59	---- 6-78
	а	б	в

§ Е28-3-76. Транспортирование оборудования и металлоконструкций в горной местности

Габаритный груз имеет длину до 5 м и массу до 3 т, негабаритный — длину более 5 м и массу более 3 т.

1. Погрузка оборудования и металлоконструкций на транспортные средства. 2. Крепление груза. 3. Сопровождение транспортируемого груза. 4. Освобождение груза от крепежных приспособлений. 5. Выгрузка оборудования и металлоконструкций в зоне монтажа.

Способ транспортирования	Вид груза
	габаритный			негабаритный
	Уклон местности, град, до
	10	15	30	10	15	30
Тягач с трайлером	1,2 ------ 0-86,7	1,4 ---- 1-01	2,1 ---- 1-52	1,8 ---- 1-30	2,7 ---- 1-95	3,5 ---- 2-53	1
Трактор с трайлером	2,7 ---- 1-95	3,3 ---- 2-38	4,3 ---- 3-11	3,7 ---- 2-67	5 ---- 3-61	6,3 ---- 4-55	2
	а	б	в	г	д	е	N

Примечания. 1. Нормами времени и расценками учтено перемещение грузов на расстояние до 1 км по трассе с преобладающим уклоном до 30°.

2. При перемещении грузов на расстояние более 1 км на каждые следующие 100 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,03 (ПР-1).

---