---
title: "Обязательное постановление НКТ СССР от 17.03.1930 N 116"
number: "116"
issuer: "Народный комиссариат труда СССР"
issued_on: 1930-03-17
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/vremennye-pravila-116"
---

## Обязательное постановление НКТ СССР от 17.03.1930 N 116

# Обязательное постановление НКТ СССР от 17.03.1930 N 116

(ред. от 20.09.1931)

"Временные Правила безопасности при производстве автогенных работ и применении автогенной сварки при ремонте и постройке паровых котлов, пароприемников и других аппаратов, работающих под давлением выше атмосферного"


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**НАРОДНЫЙ КОМИССАРИАТ ТРУДА СССР**

<a id="p100002"></a>**ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕ**<br>
**от 17 марта 1930 г. N 116**

<a id="p100003"></a>**ВРЕМЕННЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АВТОГЕННЫХ**<br>
**РАБОТ И ПРИМЕНЕНИИ АВТОГЕННОЙ СВАРКИ ПРИ РЕМОНТЕ И ПОСТРОЙКЕ**<br>
**ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРИЕМНИКОВ И ДРУГИХ АППАРАТОВ,**<br>
**РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО**

<a id="p100004"></a>(Изданы на основании ст. 4 постановления СТО

</div>

от 13 августа 1929 г. о мероприятиях по развитию автогенного

<div align="center">

дела в СССР - протокол N 30/428, п. 13 - приложение <1> -<br>
и в соответствии с разъяснением Управления Делами<br>
СНК СССР и СТО от 21 февраля 1930 г. N 540)

</div>



<a id="p100005"></a>

---

<a id="p100006"></a><1> Не опубликовано.


## <a id="p100007"></a>I. Правила безопасности при производстве автогенных работ



### 1. <a id="p100008"></a>Общие правила безопасности


1. <a id="p100009"></a>Под сварочные мастерские должны отводиться отдельные помещения, достаточно просторные для производимых работ и безопасные в пожарном отношении. Однако мелкие сварочные работы могут производиться в общих мастерских.
<a id="p100010"></a>Воспрещается доступ посторонних лиц на места, где производится сварка.
2. <a id="p100011"></a>Температура воздуха в помещениях установок в холодное время года должна быть не ниже плюс 16° Ц. и не выше плюс 22° Ц., а в летнее время не должна превышать температуры наружного воздуха в тени.
3. <a id="p100012"></a>Искусственное освещение в местах производства сварочных работ должно удовлетворять требованиям временных правил искусственного освещения фабрик, заводов, мастерских и других рабочих и служебных помещений и мест работ (обязательное [постановление](https://bukva.ai/docs/vremennye-pravila-545-1928) НКТ СССР от 17 сентября 1928 г. N 545 - "Известия НКТ СССР", 1928, N 47 - 48).
4. <a id="p100013"></a>Пол электросварочных мастерских должен быть сделан из непылящего материала, легко подвергающегося очистке.
5. <a id="p100014"></a>Стекла окон помещения для электросварочных работ должны постоянно держаться в чистоте.
6. <a id="p100015"></a>К обслуживанию кислородно-ацетиленовых и электросварочных установок могут допускаться лица в возрасте не моложе 20 лет, хорошо знакомые с устройством и действием этих установок, с опасностями, которые они представляют, и с необходимыми мерами предосторожности.
<a id="p100016"></a>Ученики, проходящие обучение в школах фабзавуча, в школах массовых профессий или в порядке бригадного ученичества, могут обучаться сварочным работам в возрасте не моложе 17 лет.
7. <a id="p100017"></a>В аппаратных помещениях воспрещаются какие бы то ни было работы, не связанные с прямым назначением этих помещений.
8. <a id="p100018"></a>При постоянных установках в местах сварки должны быть устроены вытяжные приспособления для удаления газов и паров, выделяющихся при сварке.
9. <a id="p100019"></a>Сварку тяжелых и громоздких деталей разрешается производить лишь при наличии соответствующих подъемных приспособлений, позволяющих удобно передвигать и поворачивать свариваемые детали.
10. <a id="p100020"></a>Рабочие, занятые подготовкой деталей к свариванию с предварительным нагреванием, а также с оборудованием и чисткой их до и после сварки, должны быть снабжены предохранительными очками для защиты глаз от засорения.
11. <a id="p100021"></a>Керосин, бензин и другие легко воспламеняющиеся вещества не допускаются к хранению в сварочной мастерской.
12. <a id="p100022"></a>Вход посторонних лиц в аппаратное помещение допускается не иначе, как с разрешения лица, заведующего установкой.
13. <a id="p100023"></a>Предварительное нагревание свариваемых деталей разрешается производить в сварочном помещении лишь при наличии удовлетворительных вытяжных приспособлений, устроенных над горнами, которые при ацетиленовой сварке должны находиться не ближе 5 м от кислородных ацетиленовых баллонов и газопроводов.
14. <a id="p100024"></a>Перед началом работ каждый сварщик обязан удостоверяться в исправности всех частей сварочной установки.
15. <a id="p100025"></a>Подлежащее сварке место должно быть предварительно подвергнуто тщательной очистке.
16. <a id="p100026"></a>При горячей сварке предварительный нагрев свариваемого предмета должен производиться в отдельном помещении, снабженном вентиляционными приспособлениями для удаления вредных газов и паров.
<a id="p100027"></a>Допускается устройство печей и других нагревательных приборов в общем помещении электросварочной мастерской в том случае, если и другие приборы имеют устройства для полного удаления продуктов сгорания с мест их возникновения.
17. <a id="p100028"></a>Каждая открываемая сварочная мастерская должна быть зарегистрирована в окружном (или соответствующем ему) органе труда.
<a id="p100029"></a>Администрация, организующая сварочные работы, обязана подать в этот орган заявление о регистрации работ.
<a id="p100030"></a>В заявлении должны быть указаны следующие сведения:
<a id="p100031"></a>а) название и адрес предприятия;
<a id="p100032"></a>б) род сварочных работ;
<a id="p100033"></a>в) род металлов, которые будут свариваться;
<a id="p100034"></a>г) род тока, напряжение его, источник получения тока;
<a id="p100035"></a>д) род установки (постоянная, переносная);
<a id="p100036"></a>е) способ сварки и применяемые для нее аппараты;
<a id="p100037"></a>ж) имеют ли сварщики удостоверение о своей квалификации и кто является ответственным руководителем.
18. <a id="p100038"></a>Каждый сварщик, работающий на ответственных работах, должен иметь удостоверение от комиссии при школе по обучению сварщиков, предоставляющее ему право производства сварочных работ.
<a id="p100039"></a>Технической инспекции НКТ предоставляется право проверки степени квалификации сварщика и степени усвоения им правил безопасности при сварочных работах.
19. <a id="p100040"></a>Все электрические установки, предназначенные для сварочных работ, должны удовлетворять требованиям правил безопасности и правил устройства для электротехнических устройств сильных токов низкого и высокого напряжения, одобренных IX Всесоюзным Электротехническим (I Всесоюзным Энергетическим) съездом (опубликованы в сборнике "Электротехнические правила и нормы", изданном Научно-Техническим Управлением ВСНХ СССР, 1929 г.).
20. <a id="p100163"></a>Напряжение на зажимах генератора или трансформатора, применяемых для питания электросварочной установки, в момент зажигания дуги не должно превышать 110 вольт для машин постоянного тока и 70 вольт для машин переменного тока.
<a id="p100164"></a>Это правило не распространяется на специальные методы сварки (как, например, сварка по методу Дангмюгера), для которых устанавливаются особые правил.

> *(статья 20 в ред. [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-256-1931#p100006) НКТ СССР от 20.09.1931 N 256)*

21. <a id="p100165"></a>К электросварочным работам, производимым в условиях ненормального или опасного для сварщика положения, могут быть допущены только такие электросварщики, которые имеют удостоверение на право производства таких работ и справку о соответствующем состоянии здоровья.
<a id="p100166"></a>К электросварочным работам, производимым в условиях ненормального или опасного для сварщика положения, относятся:
<a id="p100167"></a>а) работы внутри котла в лежачем положении;
<a id="p100168"></a>б) работы внутри металлических сосудов с влажными стенками;
<a id="p100169"></a>в) работы в нагретых сосудах в условиях, вызывающих обильное выделение пота во время работы.

> *(статья 21 в ред. [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-256-1931#p100009) НКТ СССР от 20.09.1931 N 256)*

22. <a id="p100044"></a>Зажим генератора или трансформатора, от которых идет проводник, соединяющийся со свариваемым предметом, должен быть надежно заземлен. В случае невозможности такого заземления, должен быть надежно заземлен сам свариваемый предмет. Для присоединения заземляющего провода к свариваемому предмету провод должен быть снабжен специальными зажимами, обеспечивающими надежный контакт со свариваемым предметом.
<a id="p100045"></a>Сечение заземляющего провода и устройство заземления должны удовлетворять требованиям "Руководящих указаний по устройству заземлений и занулений в сетях низкого напряжения" ("Электричество", 1929, N 3 - 4).
23. <a id="p100046"></a>При работе переносными электросварочными установками вне электросварочных помещений и при монтаже их подводка тока к питающим установкам моторгенераторам или трансформаторам должна производиться специальным кабелем с надежной защитой от механических повреждений.
24. <a id="p100047"></a>Рукоятка держателя электрода должна быть изготовлена из изолирующего огнестойкого материала.
<a id="p100048"></a>Токоведущие части держателя электрода должны быть надежно защищены (с помощью достаточно прочных защитных покрытий) от возможности случайного к ним прикосновения. Держатель электрода, должен быть снабжен приспособлением, позволяющим снимать напряжение с токоведущих частей держателя и электрода при смене последнего.
25. <a id="p100049"></a>Конструкция держателя электрода должна быть такой, чтобы смена электрода была возможна исключительно при выключенном напряжении.
26. <a id="p100050"></a>На распределительном щите каждой электросварочной установки должны быть смонтированы контрольные вольтметр и амперметр, расположение которых должно быть удобным для наблюдения.


### 2. <a id="p100051"></a>Правила безопасности при электросварке


27. <a id="p100052"></a>Расстояние между стационарными машинами, а также подвижными машинами, вырабатывающими ток дуговой сварки, должны составлять не менее 1,5 м.
28. <a id="p100053"></a>Провода, подводящие ток от машин к распределительному щиту и от него к местам сварки, должны быть надежно изолированы (бронированы), согласно правилам, указанным в [ст. 19](#p100040), и должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений.
29. <a id="p100054"></a>Прежде чем включен ток в провода, ведущие его к электродам, должно быть сделано и не должно сниматься во все время работы заземление всех металлических частей электросварочной установки. Обязательному заземлению подлежат: рамы сварочного моторгенератора, пусковых выключателей и т.п.
<a id="p100055"></a>Заземление подвижной установки делается с помощью укрепленного на раме моторгенератора специального зажима, к которому и присоединяется гибкий заземляющий провод.
<a id="p100056"></a>Стационарные сварочные машины должны иметь постоянные заземляющие приспособления.
30. <a id="p100057"></a>Электрическая сварочная установка может эксплоатироваться лишь при условии, если имеются все соответствующие приборы: измерительные приборы, пусковые и регулирующие реостаты, автоматические выключатели и пр.
31. <a id="p100058"></a>При установке должны иметься схема и инструкция, объясняющая точно назначение каждого прибора и действие его.
32. <a id="p100059"></a>Сварочная машина, подобно всякому электрическому оборудованию, должна постоянно находиться под наблюдением сведущих лиц.
<a id="p100060"></a>Установка и ремонт этой машины могут производиться только электромеханиками.
33. <a id="p100061"></a>Каждый рабочий, занятый непосредственно сваркой при помощи вольтовой дуги или помогающий ему, должен работать не иначе, как закрывая лицо специальным щитком или маской со вставленными в них цветными стеклами.
<a id="p100062"></a>Щиты, в которых вставлены защитные стекла, должны иметь такую форму, чтобы защищать все лицо. Защитные стекла должны представлять собою сочетание красного стекла с зеленым.
34. <a id="p100063"></a>Места сварочных работ должны быть отгорожены перегородками или переносными ширмами, которые с внутренней стороны должны быть окрашены в черный цвет для поглощения лучей вольтовой дуги (для этой цели желательна также окраска стен помещения сварочной в матовый черный цвет).
<a id="p100064"></a>На перегородках и ширмах с внешней стороны должны быть сделаны надписи: "Не смотри на пламя".
35. <a id="p100065"></a>Каждому сварщику и обучающемуся должно быть разъяснено вредное влияние ультрафиолетовых и инфракрасных лучей вольтовой дуги на зрение и кожу тела.
36. <a id="p100066"></a>В мастерской должны быть вывешены предупреждающие плакаты, объясняющие опасность вольтовой дуги для незащищенных глаз и человеческой кожи.
37. <a id="p100067"></a>При всяком появлении боли в глазах у лиц, занятых или присутствующих при электросварке, необходимо немедленно обращаться к врачу.
38. <a id="p100170"></a>Сварщик при работе с вольтовой дугой должен надевать спецодежду, установленную нормами НКТ СССР.

> *(статья 38 в ред. [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-256-1931#p100006) НКТ СССР от 20.09.1931 N 256)*

39. <a id="p100069"></a>Для защиты цветного стекла от брызг расплавленного металла в щиток со стороны дуги вставляется обыкновенное белое стекло, которое по мере загрязнения его металлическими брызгами заменяется новым.
40. <a id="p100070"></a>Поправка стекол в маске должна быть сделана из легкого материала с плохой теплопроводностью.
41. <a id="p100071"></a>Сварщик, управляющий дугой, если около него находятся другие лица, наблюдающие за дугой, должен перед появлением вольтовой дуги предупреждать возгласом: "Закройтесь".
42. <a id="p100072"></a>При чистке шва от шлака, производимой молотком и зубилом, сварщик должен надеть очки с обыкновенными стеклами в целях защиты глаз от осколков и горячего шлака.
43. <a id="p100073"></a>Правила безопасности при электросварке должны быть выданы на руки всем лицам, занятым при электросварке, и, кроме того, вывешены на видных местах производства этих работ.


### 3. <a id="p100074"></a>Правила безопасности при ацетиленовой сварке


44. <a id="p100075"></a>Одновременно в одном помещении не должно находиться в работе больше одного переносного аппарата. При этом он должен отстоять от места автогенной обработки металлов, а также и от всякого открытого огня и раскаленных предметов не ближе 5 м.
45. <a id="p100076"></a>Зарядка переносных аппаратов карбидом не должна превышать 2 кг.
46. <a id="p100077"></a>После зарядки аппарата карбидом весь воздух из газгольдера должен быть удален в атмосферу через краник на трубке, подводящей ацетилен и скрубберу, для предотвращения образования в газгольдере гремучей смеси.
47. <a id="p100078"></a>Перед присоединением редукционного клапана к кислород-баллону необходимо открыть головку баллона (продуть) для того, чтобы удалить частицы пыли и инородные тела.
48. <a id="p100079"></a>При закреплении редукционного клапана на баллоне и при открывании вентиля воспрещается находиться перед штуцером для редукционного клапана.
49. <a id="p100080"></a>После присоединения редукционного клапана головку баллона необходимо открывать медленно, чтобы давление в камере клапана возрастало не быстро (в противном случае может произойти сгорание редукционного клапана и головки баллона).
50. <a id="p100081"></a>Необходимо следить за правильным и плотным присоединением рукавов к аппарату, детандеру и горелкам.
51. <a id="p100082"></a>Крепление присоединительной гайки манодетандера при открытом кране баллона воспрещается (во избежание срыва нарезки и выхода кислорода с опасностью пожара).
52. <a id="p100083"></a>При появлении обратных ударов (хлопания), происходящих от сильного накаливания наконечника горелки или закупоривания отверстия этого наконечника, следует закрывать ацетиленовый кран и, не прекращая доступа кислорода, погрузить горелку в воду.
53. <a id="p100084"></a>При работе необходимо оберегать рукава от попадания на них искр и расплавленного металла.
<a id="p100085"></a>Необходимо ежедневно выпускать накопившуюся в рукавах воду.
54. <a id="p100086"></a>Необходимо строго избегать попадания масла в воду аппарата и на все части баллона, аппаратов, рукавов и горелок.
55. <a id="p100087"></a>При работе сварочной горелкой необходимо при зажигании открывать сначала кислородный кран, а затем уже ацетиленовый.
<a id="p100088"></a>При тушении горелки ацетиленовый кран необходимо закрывать первым.
56. <a id="p100089"></a>Воспрещается подходить к генератору с открытым огнем или зажженной папиросой, а также искать с огнем место пропуска газа. Для этого надо пользоваться мыльной водой.
57. <a id="p100090"></a>Необходимо следить за тем, чтобы при работе аппарата уровень воды в водяном затворе никогда не опускался ниже пробного крана (особенно после обратного удара пламени). В случае недостачи воды необходимо немедленно приостановить работу и подлить воды.
58. <a id="p100091"></a>Во время перерыва в работе головка кислородного баллона должна быть закрыта, и пружина детандера должна быть ослаблена путем вывинчивания регулирующего винта. Кран для спуска ацетилена должен быть закрыт.
59. <a id="p100092"></a>Как только будет замечено, что очистительная масса скруббера изменила первоначальный цвет или же сделалась слишком влажной, ее необходимо заменить свежей, исходя из примерного расчета, что 1 кг гератоля приходится на 50 кг карбида.
60. <a id="p100093"></a>При ежедневном пользовании аппаратом необходимо не реже одного раза в две недели подвергать его внутреннему осмотру, очистке и промывке.
61. <a id="p100094"></a>Остатки карбида, выгружаемые из аппаратов, должны удаляться в отведенные для этого места вдали от рабочих помещений.
62. <a id="p100095"></a>Баллоны с кислородом нельзя бросать или подвергать действию высокой температуры. От ударов необходимо защищать их деревянными чехлами.
<a id="p100096"></a>Если кислородные баллоны прикрепляются к передвижному аппарату, то присоединение должно быть прочным, исключающим возможность падения баллона во время перевозки или в процессе работы.
63. <a id="p100097"></a>Использованный баллон должен иметь надпись мелом: "Пустой".
64. <a id="p100098"></a>Все неисправные места баллонов и их арматуры перед отправкой баллона на завод для наполнения газом должны быть четко отмечены красной краской на самом баллоне. Ремонтировать головки баллонов своими силами, а также разбирать эти головки воспрещается.
<a id="p100099"></a>В тех случаях, когда из-за неисправности головки баллона кислород не был использован, необходимо при отправке его на завод на баллоне сделать надпись: "Осторожно - с газом".
65. <a id="p100100"></a>Замерзшие головки кислородных баллонов воспрещается отогревать огнем, углями или паяльной лампой. Отогревание может производиться только горячей водой или паром.
66. <a id="p100101"></a>Хранение карбида-кальция, устройство ацетиленовых аппаратов, их установка и осмотр должны во всем соответствовать правилам устройства, обслуживания и установки ацетиленовых аппаратов и хранения карбида-кальция (обязательное постановление НКТ СССР от 14 января 1926 г. N 7/303 - "Известия НКТ СССР", 1926, N 4 - 5) <1>.

<a id="p100102"></a>

---

<a id="p100103"></a><1> См. "Бюлл. ФХЗ", N 9, 1926, стр. 430*.

67. <a id="p100104"></a>Правила безопасности при ацетиленовой сварке должны быть выданы на руки всем лицам, занятым при этой сварке, и, кроме того, вывешены на видных местах производства этих работ.


## <a id="p100105"></a>II. Правила применения автогенной сварки при ремонте и постройке паровых котлов, пароприемников и других аппаратов, работающих под давлением выше атмосферного


68. <a id="p100106"></a>Применение сварочных процессов при ремонте и постройке паровых котлов, пароприемников и других аппаратов, работающих под давлением выше атмосферного, допускается лишь с разрешения технического инспектора НКТ.
69. <a id="p100107"></a>Для получения разрешения на сварку администрация предприятия должна подать техническому инспектору НКТ заявление с приложением эскиза повреждения или мест сварок и предполагаемых сварочных работ и с указанием, кто и каким способом будет производить сварку.
70. <a id="p100108"></a>В случае необходимости технический инспектор НКТ перед началом ремонта может потребовать предъявления котла, пароприемника или другого аппарата к осмотру с целью установить возможность заваров и способ их производства, в зависимости от повреждения.
71. <a id="p100109"></a>Разногласия по поводу ремонта, возникающие между техническим инспектором НКТ и администрацией предприятия, разрешаются местным органом труда, куда технический инспектор НКТ пересылает заявление администрации вместе с приложениями и с указанием мотивов разногласий.
72. <a id="p100110"></a>Технический инспектор НКТ выдает администрации предприятия разрешение на сварку с условием выполнения работы сварщиком, зарегистрированным в местном органе труда, на право производства сварки.
73. <a id="p100111"></a>Котел, пароприемник или другой аппарат не допускаются к действию техническим инспектором НКТ, если обнаружится плохая работа сварщика или применение ненадлежащих материалов и плавней или отступление от согласованного с техническим инспектором НКТ проекта ремонта, или недоброкачественность материала свариваемой части котла.
74. <a id="p100112"></a>При заварках, производимых во швах, заклепки должны быть удалены по крайней мере на 150 мм с каждой стороны места сварки, а после заварки и проверки заклепочных дыр должны быть поставлены на место новые заклепки.
<a id="p100113"></a>При незначительных заварках и наварках электрическим способом (наварка кромок, заварка трещин от кромки листа и между заклепками и т.п.) технический инспектор НКТ может не требовать раскрытия шва.
75. <a id="p100114"></a>Газовые сварки должны вестись с проковкой при светлокрасном калении: а) прогреванием и возможно медленным охлаждением при заварках в готовых конструкциях; б) полным отжигом в печи - при изготовлении отдельных частей (жаровых трубок и сухопарников).
<a id="p100115"></a>Электросварку рекомендуется вести без проковки, но с удалением окалины после каждой наплавки металла.
76. <a id="p100116"></a>При электросварке все подготовительные работы должны быть закончены до начала сварки. Выравнивание молотком электроваренных соединений воспрещается.
<a id="p100117"></a>Там, где во время сварки требуется пригонка частей, должен употребляться газовый способ, допускающий обработку молотком при светлокрасном калении.
77. <a id="p100118"></a>В тех случаях, когда является опасение, что тепловые напряжения могут вызвать расстройство соединений и коробления, электросварка применяется предпочтительно пред газовой.
78. <a id="p100119"></a>При заварке трещин последние должны быть предварительно просверлены по концам сверлом в 6 - 10 мм диаметром, за исключением мелких трещин от кромки листа до заклепки.
79. <a id="p100120"></a>Заварка котлов, пароприемников и других аппаратов, наполненных водой, не допускается.
80. <a id="p100121"></a>При условии соблюдения [ст. ст. 68](#p100106) - [79](#p100120) допускаются следующие сварочные работы, производимые газовым способом:
<a id="p100122"></a>а) Заварка трещин по окружности и в местах изгиба при длине трещины не более 500 мм - как временная мера, допускаемая в исключительных случаях - в стенах огневых камер, в трубных решетках, в районах днищ, укрепленных распорными болтами или какими-либо другими способами.
<a id="p100123"></a>Примечание. Допускаются газовые сварки в днищах котлов и не укрепленных болтами, если в местах заварок не предполагается значительных изгибающих деформаций.

<a id="p100124"></a>б) Наварка расчеканенных и разъединенных кромок листов, не переходящих за заклепки, - если расстояние остающихся кромок листа до заклепок составляет не менее 0,25 диаметра заклепок, а длина наплавляемой кромки не превосходит 750 мм.
<a id="p100125"></a>в) Вварка заплат в задних стенках огневых камер.
<a id="p100126"></a>г) Вварка заплат в трубных решетках.
<a id="p100127"></a>д) Наплавление разъеденных мест на поверхности листов, укрепленных распорными болтами и другими способами, если остающаяся толщина листа составляет не менее 60% первоначальной.
<a id="p100128"></a>е) Наплавление разъеденных мест на частях котла, пароприемника или другого аппарата, подвергающихся растягивающим усилиям (например, бочка котла), если остающаяся толщина частей составляет не менее 75% первоначальной.
<a id="p100129"></a>ж) Наварка разъедин вокруг люков и лазов, если толщина остающейся части составляет не менее 50% первоначальной, а расстояние разъедин от края отверстий - не более 50 мм.
<a id="p100130"></a>з) Приварка укрепляющих колец.
<a id="p100131"></a>и) Наварка концов простых дымогарных и кипятильных труб и сварка трубок перегревателей.
<a id="p100132"></a>к) Наварка разработанных гнезд: 1) простых и связанных дымогарных трубок в трубных досках; 2) коротких связей в огневой камере.
<a id="p100133"></a>л) Заварка в потолке огневых камер.
<a id="p100134"></a>м) Сварка продольных швов в новых звеньях жаровых труб.
81. <a id="p100135"></a>При условии соблюдения [ст. ст. 68](#p100106) - [72](#p100110) допускаются следующие сварные работы, производимые электросваркой:
<a id="p100136"></a>а) Вварка колец (воротников) взамен удаленной разъединенной части листа вокруг распорных болтов.
<a id="p100137"></a>б) Заварка для уплотнения текущих швов в огневых частях и поперечных швах на лючках, если течь происходит на общем протяжении шва не более 0,25 диаметра котла, пароприемника или другого аппарата - как временная мера.
<a id="p100138"></a>в) Обварка буртиков дымогарных трубок в гнездах трубной доски.
<a id="p100139"></a>г) Заварка раковин (выедин) в бочке котла, пароприемника или другого аппарата.
<a id="p100140"></a>д) Сварка стыковых концов свернутых звеньев корпуса (бочки) котла, пароприемника или другого аппарата при новых их постройках до постановки стыковых накладок.
82. <a id="p100141"></a>Сверх способов, указанных в [ст. ст. 80](#p100121) и [81](#p100135), могут быть допущены и другие способы ремонта по согласованию с техническим инспектором НКТ.
83. <a id="p100142"></a>Освидетельствование и гидравлическое испытание котлов, пароприемников и других аппаратов, подвергающихся заваркам, производятся следующим образом:
<a id="p100143"></a>а) После исправления котла, пароприемника или другого аппарата место сварки тщательно осматривается и обстукивается ударами молотка весом от 0,5 до 0,8 кг - как по месту сварки, так и по соседним местам при гидравлическом давлении, равном разрешенному рабочему давлению пара в котле, пароприемнике или другом аппарате.
<a id="p100144"></a>б) Если заварки произведены в котле, пароприемнике или другом аппарате на небольших участках без расклепки швов (например, заварка в одном шве не более трех трещин в кромках листов до заклепок, заварка разъеденных кромок листов вблизи шва или горловин и люков, заплавка выедин в бочке или топке), то после осмотра и обстукивания молотком заваренных мест [(п. "а")](#p100143) можно ограничиться поверочным гидравлическим испытанием, не превышающим рабочего давления, с установлением следующего осмотра заварок через 1 1/2 месяца работы котла (при ближайшей промывке и очистке), пароприемника или другого аппарата.
<a id="p100145"></a>в) После осмотра [(п. "б")](#p100144), если не обнаружится никаких следов пропуска воды и пр. трещин в заварках или вблизи заварок, следующий осмотр заварок назначается через 1 год.
<a id="p100146"></a>г) Дальнейшие осмотры заварок, перечисленных в [п. "б"](#p100144), производятся в обычные сроки внутренних освидетельствований, установленные соответствующими правилами о котлах, пароприемниках и других аппаратах.
<a id="p100147"></a>д) Если заварки производятся на довольно значительных участках (например, ввариваются заплаты, завариваются трещины, переходящие на заклепку, или трещины в кромках с переклепкой более пяти рядов стоящих заклепок), то после заварки котел подвергается осмотру, а также гидравлическому испытанию на общих основаниях, согласно соответствующим правилам о котлах, пароприемниках и других аппаратах. После этого следующий осмотр заварок может быть произведен, в зависимости от величины ремонта, после 12-часовой работы под парами (при непрерывном поддержании огня в топках для котлов) при разрешенном давлении пара.
<a id="p100148"></a>е) После осмотра [(п. "д")](#p100147) следующий осмотр заварок назначается через 1 1/2 месяца (для котлов - при ближайшей промывке) с установлением срока следующего осмотра через 1 год.
<a id="p100149"></a>ж) Заварки, перечисленные в [п. "д"](#p100147), подлежат периодическому осмотру через 1 год.
84. <a id="p100150"></a>При всякой промывке котла, а в пароприемниках - ежемесячно главный механик или машинист должен осматривать места заварок с отметкой результатов осмотра в соответствующей книге. В случае появления каких-либо повреждений в сварке или вблизи заварок необходимо немедленно сообщить об этом техническому инспектору НКТ.


## <a id="p100151"></a>III. Заключительные положения


85. <a id="p100152"></a>Настоящие правила не применяются при ремонте и постройке судовых котлов.
<a id="p100153"></a>При ремонте и постройке судовых котлов должны соблюдаться правила применения электрического, кислородно-ацетиленового и других сварочных процессов при ремонте и постройке судовых котлов, утвержденные обязательным постановлением НКТ СССР и Комитета Регистра СССР от 12 июля 1929 г. N НКТ-221 ("Известия НКТ СССР", 1929, N 34 - 35; "Приказы НКПС" N 1002 от 31 июля 1929 г.).
86. <a id="p100154"></a>Нарушения настоящих правил нанимателями преследуются в следующем порядке:
<a id="p100155"></a>а) нарушения, которые содержат признаки преступлений, преследуемых в судебном порядке, преследуются в уголовном порядке, согласно законодательству союзных республик;
<a id="p100156"></a>б) прочие нарушения преследуются в административном порядке - путем наложения штрафов в размере не свыше ста рублей, на основаниях, установленных [постановлением](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-tsik-sssr-snk-sssr-ot-02011929-1929) ЦИК и СНК СССР от 2 января 1929 г. о мероприятиях по борьбе с нарушениями законодательства о труде (Собр. Зак. СССР, 1929, N 4, ст. 31 <1>).

<a id="p100157"></a>

---

<a id="p100158"></a><1> "Известия НКТ СССР", 1929, N 7 - 8.

<div align="right">

<a id="p100159"></a>Народный Комиссариат Труда СССР<br>
УГЛАНОВ

<a id="p100160"></a>Член Коллегии НКТ СССР<br>
и Заместитель Заведующего<br>
Отделом Охраны Труда НКТ СССР<br>
СЕРИНА

<a id="p100161"></a>За Главного Технического<br>
Инспектора НКТ СССР<br>
АНАНЬЕВ

</div>




<a id="p100162"></a>

---
