ВНиР. Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник В6. Монтаж технологического оборудования промышленных предприятий. Выпуск 8. Сахарные заводы
(утв. Минмонтажспецстроем СССР 16.12.1986 № 417)
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 16 декабря 1986 г. № 417 по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 12 при тресте «Южтехмонтаж» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Всесоюзным проектно-конструкторским институтом ВНИПКИлегпродмонтаж Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущие исполнители — В.Н. Золотухин (ЦНИБ), М.М. Шатихин (НИС-12 при тресте «Южтехмонтаж»).
Исполнители — В.П. Соболевский, Н.А. Бокова (НИС-12 при тресте «Южтехмонтаж»), И.С. Шарова (ЦНИБ), В.Г. Наумов (ВНИПКИлегпродмонтаж).
Ответственный за выпуск — В.Т. Силантьева (ЦНИБ).
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. В Сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования сахарных заводов.
2. Нормами предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий: оборудование, конструкции и материалы должны быть доставлены в монтажную зону комплектно, без дефектов, в соответствии с техническими условиями на поставку; работы должны выполняться с учетом действующих технических условий, правил техники безопасности и противопожарных мероприятий, предусмотренных СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве»; качество выполненных работ должно соответствовать СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-18-75. Рабочие должны знать и выполнять все требования, вытекающие из указанных документов, обеспечивающие необходимое качество работ; место монтажа оборудования должно быть очищено от мусора и посторонних предметов.
3. Нормы предусматривают выполнение работ при помощи кранов. При монтаже оборудования с помощью электролебедок Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-1).
4. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат следующие виды работ:
проверка фундаментов и оснований, разметка по чертежам мест установки оборудования и анкерных болтов, заделка скоб для струн, провешивание осей и установка отвесов;
распаковка и очистка оборудования от грязи и антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью, осмотр оборудования и смазка трущихся поверхностей;
проверка комплектности оборудования, узлов, деталей и конструкций по спецификациям и чертежам;
набивка сальников, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек, заправка смазочными маслами подшипников, редукторов, поддерживание при прихватке;
перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное — в радиусе до 10 м от места установки; вертикальное — от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 2 м.
При работе с подъемом и установкой оборудования на высотах св. 2 м к Н. вр. и Расц. применять следующие коэффициенты:
| Высота отметки, м, до | 5 | 10 | 15 | 20 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициенты | 1,05 (ВЧ-2) | 1,1 (ВЧ-3) | 1,15 (ВЧ-4) | 1,2 (ВЧ-5) |
сортировка частей и деталей оборудования по маркам и размерам и размещение их в пределах рабочей зоны в необходимой технологической последовательности на временных стеллажах или опорных брусьях;
установка измерительных приборов, масленок, смотровых стекол;
сдача установки под подливку раствором и наблюдение за подливкой;
установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей, лестниц, стремянок и т.п.;
строповка и расстроповка оборудования, регулировка стропов, укладка подкладок под стропы, установка и уборка домкратов, оттяжек, клиньев, работа на электролебедках;
ознакомление с чертежами, получение задания, содержание в порядке рабочего места, инструментов и приспособлений, периодический отдых рабочих в течение смены.
5. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо следующие работы:
выгрузка и доставка в монтажную зону оборудования, конструкций и материалов;
установка, оснастка и снятие механизмов и монтажно-такелажных приспособлений (лебедок, талей, полиспастов и т.п.);
устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких переносных подмостей;
изготовление болтов, клиньев, подкладок, прокладок и т.п.;
исправление дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;
работа машинистов, обслуживающих краны, передвижные компрессоры, тракторы-тягачи;
работа электро- и газосварщиков (сварка, прихватка);
общестроительные работы, связанные с монтажом, пробивка отверстий в перекрытиях и стенах, заливка фундаментных болтов, подливка плит и т.п.;
подключение электродвигателей, устройство временных силовых и осветительных сетей;
прокладка временного водопровода для гидравлического испытания оборудования;
установка лестниц, площадок и ограждений;
комплексное испытание оборудования;
шабровка, шлифовка валов, заливка подшипников.
6. Монтаж оборудования, не охваченного настоящими нормами, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов согласно следующей таблице:
| Коэффициент изменения массы | 0,5 | 0,51 — 0,6 | 0,61 — 0,7 | 0,71 — 0,8 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент к Н. вр. и Расц. | 0,75 (ВЧ-6) | 0,8 (ВЧ-7) | 0,85 (ВЧ-8) | 0,9 (ВЧ-9) |
| Коэффициент изменения массы | 0,81 — 0,9 | 0,91 — 1,1 | 1,11 — 1,2 | 1,21 — 1,3 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент к Н. вр. и Расц. | 0,95 (ВЧ-10) | 1,0 (ВЧ-11) | 1,1 (ВЧ-12) | 1,15 (ВЧ-13) |
| Коэффициент изменения массы | 1,31 — 1,4 | 1,41 — 1,5 |
|---|---|---|
| Коэффициент к Н. вр. и Расц. | 1,2 (ВЧ-14) | 1,25 (ВЧ-15) |
Примечание. При разнице в массе оборудования св. 50% поправочные коэффициенты применять запрещается.
Пример пользования таблицей. § В6-8-36 Н. вр. предусматривает монтаж вибрационного конвейера массой 0,9 т. Необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж вибрационного конвейера массой 1,3 т.
В этом случае коэффициент изменения массы составит 1,3/0,9 = 1,44.
Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. — 1,25.
Н. вр. на монтаж вибрационного конвейера массой 1,3 т будет равна 13,5·1,25 = 17 чел.-ч.
7. Нормы и расценки, приведенные в Сборнике, учитывают выполнение работ одной профессией рабочих — монтажник оборудования предприятий пищевой промышленности. В связи с этим в составе звеньев профессия рабочих не указывается.
8. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденный 17 июля 1985 г.
Глава 1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СВЕКЛЫ
§ В6-8-1. Соломоботволовушка СБГМ-700
Масса, т .................... 4,5
длина ....................... 5300
ширина ...................... 2470
высота ...................... 3420
Соломоботволовушка поступает в монтажную зону в разобранном виде.
1. Установка участка гидротранспортера с выверкой и креплением. 2. Установка каркаса соломоботволовушки с выверкой и креплением. 3. Сборка рабочего органа. 4. Установка привода с выверкой, креплением и натяжкой цепей.
Регулирование и опробование соломоботволовушки работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 34,2 | 24-71 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
25 | 18-06 | 2 |
| Опробование | То же | 9,2 | 6-65 | 3 |
§ В6-8-2. Камнеловушка гидротранспортерная барабанная ЛТП-62М
Масса, т .................... 5,5
длина ....................... 5060
ширина ...................... 3700
высота ...................... 3100
Камнеловушка в монтажную зону поступает в собранном виде. Отдельно поставляются привод и лоток.
1. Установка камнеловушки в собранном виде на опорную конструкцию с выверкой и креплением. 2. Установка привода и лотка с выверкой и креплением.
Регулирование и опробование камнеловушки работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 27,5 | 19-87 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
21 | 15-17 | 2 |
| Опробование | То же | 6,5 | 4-70 | 3 |
§ В6-8-3. Песколовушка Г-7 ППБ «Русселя-Дорошенко»
Масса, т .................... 2,82
длина ....................... 7800
ширина ...................... 3100
высота ...................... 1700
Песколовушка поступает в монтажную зону в собранном виде. Шнек и привод поставляются отдельно.
1. Установка песколовушки с выверкой и креплением. 2. Установка, выверка и крепление шнека. 3. Установка привода с натяжением и соединением приводной цепи.
Регулирование, опробование работой вхолостую и гидравлическое испытание.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 28,1 | 20-30 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
24 | 17-34 | 2 |
| Опробование и гидравлическое испытание | То же | 4,1 | 2-96 | 3 |
§ В6-8-4. Свекломойка автоматическая КМЗ-57
Масса, т .................... 20
длина ....................... 13470
ширина ...................... 3480
высота ...................... 4760
Свекломойка поступает в зону монтажа в разобранном виде.
1. Монтаж моечной и выбрасывающей частей свекломойки. 2. Установка и центровка вала свекломойки. 3. Установка лопастей (кулаков). 4. Установка и крепление крестовин с ковшами. 5. Установка загрузочного и выгрузочного бункеров. 6. Установка привода с выверкой и креплением. 7. Установка камнеловушки и песколовушки. 8. Установка подъемной лебедки шибера, щитков и ограждения. 9. Монтаж гидросистемы.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 155,5 | 114-45 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 2 « — 2» |
140 | 103-04 | 2 |
| Опробование | То же | 15,5 | 11-41 | 3 |
§ В6-8-5. Водоотделитель дисковый ВДМ-15-70
Масса, т .................... 1,8
длина ....................... 2250
ширина ...................... 2171
высота ...................... 1160
Водоотделитель поступает в монтажную зону в собранном виде. Привод поставляется отдельно.
§ В6-8-6. Сепаратор электромагнитный ЭП-1М
Масса, т .................... 1,5
длина ....................... 840
ширина ...................... 526
высота ...................... 662
Сепаратор поступает в монтажную зону в собранном виде.
§ В6-8-7. Хвостикоулавливатель РХУ-30
Масса, т .................... 2,26
длина ....................... 4585
ширина ...................... 2600
высота ...................... 2380
Хвостикоулавливатель в монтажную зону поступает в собранном виде. Привод поставляется отдельно.
§ В6-8-8. Классификатор хвостиков КХМ
Масса, т .................... 0,73
длина ....................... 3920
ширина ...................... 1036
высота ...................... 1090
Классификатор поступает в монтажную зону в собранном виде. Привод поставляется отдельно.
§ В6-8-9. Весы автоматические для свеклы ДС-800
Масса, т .................... 2,7
длина ....................... 2530
ширина ...................... 2600
высота ...................... 1800
Весы поступают в монтажную зону в разобранном виде.
1. Установка станины с выверкой и креплением. 2. Установка механизмов весов: рычажной системы, ковша и гиредержателей.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 45,9 | 33-85 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 2 2 » — 1 |
40 | 29-50 | 2 |
| Опробование | То же | 5,9 | 4-35 | 3 |
§ В6-8-10. Шибер пульсирующий РШ-1
Масса, т .................... 0,5
длина ....................... 1560
ширина ...................... 975
высота ...................... 2765
Шибер в монтажную зону поступает в собранном виде.
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СВЕКЛЫ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ
§ В6-8-11. Свеклорезки
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| Т1-СЦБ-12 | 8,5 | 5035 | 2260 | 2260 |
| Т1-СЦБ-16 | 11,7 | 5705 | 2660 | 2650 |
Свеклорезки поступают в монтажную зону отдельными узлами.
1. Установка опорной рамы с выверкой и креплением. 2. Установка барабана в сборе с редуктором, вертикальным валом, улиткой и загрузочным ковшом. 3. Установка масляной ванны с горизонтальным валом. 4. Установка контрножей с закреплением. 5. Установка привода. 6. Установка шибера, кожуха и лебедки для подъема рам. 7. Монтаж воздухомаслопроводов. 8. Установка трехмашинного агрегата с выверкой и креплением.
Регулирование и опробование свеклорезки работой вхолостую.
§ В6-8-12. Конвейеры грабельные
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| ТГ-400 | 2,37 | 10000 | 3800 | 5000 |
| ТГ-600 | 2,97 | 10000 | 4500 | 5000 |
| ТГ-800 | 3,68 | 10000 | 5090 | 5000 |
Грабельные конвейеры в монтажную зону поступают отдельными узлами.
1. Сборка секций желоба из отдельных узлов и деталей. 2. Установка секций желоба и грабельных планок с выверкой и креплением. 3. Установка, выверка и крепление приводной и натяжной станций. 4. Установка, натяжение и соединение тяговой цепи. 5. Установка привода с выверкой и креплением.
Регулирование и опробование грабельного конвейера работой вхолостую.
Примечание. При монтаже наклонных конвейеров (типа ТГН и ТН) к Н. вр. и Расц. данного параграфа применять коэффициенты: при угле наклона до 10° — 1,25 (ПР-1); до 20° — 1,45 (ПР-2); до 30° — 1,55 (ПР-3).
Глава 3. ДИФФУЗИОННОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
§ В6-8-13. Подогреватель пароструйный ПП-25-59
Масса, т .................... 1,81
длина ....................... 4020
ширина ...................... 1512
высота ...................... 2270
Подогреватель в монтажную зону поступает в собранном виде.
§ В6-8-14. Ошпариватели свекловичной стружки
| Оборудование | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| ОС-15-20 | 29,51 | 12700 | 4140 | 6680 |
| ОС-25-30 | 33,77 | |||
В монтажную зону ошпариватели поступают отдельными узлами.
1. Установка, выверка и крепление корпуса ошпаривателя и сит. 2. Монтаж загрузочной шахты. 3. Установка лубрикатора. 4. Установка сборника пены с выверкой и креплением. 5. Установка привода. 6. Монтаж трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Гидравлическое испытание корпуса ошпаривателя и опробование работы трубовала вхолостую.
§ В6-8-15. Диффузионные аппараты
Диффузионные аппараты в монтажную зону поступают отдельными узлами и деталями.
| Марка аппарата | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| КДА-15-66 | 119,4 | 5612 | 4830 | 16900 |
| КДА-20-66 | 135,6 | 5612 | 4830 | 20400 |
| КДА-25-66 | 162,1 | 8335 | 8335 | 19900 |
| КДА-30-66 | 175,5 | 8335 | 8335 | 22000 |
Диффузионные аппараты поступают в зону монтажа отдельными узлами и деталями.
§ В6-8-16. Пульполовушки
| Оборудование | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| ПР-58 | 2,1 | 3232 | 2557 | 2370 |
| ПР-25-30 | 2,9 | 4485 | 2285 | 2699 |
| ПП-25-30 | 3,7 | 5359 | 1828 | 1800 |
Пульполовушки в монтажную зону поступают в собранном виде. Отдельно поставляются бункер, пульпы, привод, трубопроводы и арматура.
1. Установка пульполовушки с выверкой и креплением. 2. Установка, выверка и крепление бункера пульпы. 3. Установка привода с выверкой и креплением. 4. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Регулирование, опробование пульполовушки работой вхолостую и гидравлическое испытание наполнением водой.
§ В6-8-17. Прессы для отжима сырого жома
Масса, т .................... 7,86
длина ....................... 6350
ширина ...................... 1850
высота ...................... 3550
Пресс в монтажную зону поступает в собранном виде, отдельно поставляется сепаратор.
Масса, т .................... 19
длина ....................... 2520
ширина ...................... 3180
высота ...................... 8500
Пресс в монтажную зону поступает в собранном виде. Отдельно поставляются привод, приемная шахта и лубрикатор.
1. Установка, выверка и крепление пресса. 2. Установка и закрепление приемной шахты. 3. Установка лубрикаторов. 4. Установка привода с выверкой и креплением.
Регулирование и опробование пресса работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 59,9 | 47-77 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 6 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 2 « — 1» |
51 | 40-67 | 2 |
| Опробование | То же | 8,9 | 7-10 | 3 |
§ В6-8-18. Установка для сушки жома
Масса, т .......................... 186
корпуса ........................... 86
роликов ........................... 38
упорно-опорной станции ............ 11,86
опорной станции ................... 10,13
зубчатого венца ................... 4,51
бандажей .......................... 8,1
загрузочного устройства ........... 6,23
выгрузочного устройства ........... 3,04
улитки ............................ 5,08
шибера ............................ 3,2
шнека ............................. 2,34
привода ........................... 5,2
вентиляционной установки .......... 2,31
длина ............................. 20000
диаметр ........................... 3500
Установка поступает в монтажную зону отдельными узлами.
§ В6-8-19. Установка для гранулирования жома Е8-ПГА (гранулятор)
Масса, т .................... 5
длина ....................... 10000
ширина ...................... 3000
высота ...................... 6000
Установка для гранулирования жома в зону монтажа поступает в разобранном виде.
1. Установка гранулятора в сборе с матрицей, плитой, скребком и прессующими роликами. 2. Установка охладителя с загрузочными окнами. 3. Установка вентиляционной установки с выверкой и креплением. 4. Установка коммуникаций (клапаны, вентили, манометры).
Регулирование и опробование гранулятора работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 105,3 | 77-66 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 2 2 » — 1 |
98 | 72-28 | 2 |
| Опробование | То же | 7,3 | 5-38 | 3 |
Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ СОКОВ И СИРОПОВ
§ В6-8-20. Подогреватели соков (решоферы) ПДС-10 и ПСС-10
| Подогреватель | ||||||
| ПДС-10 | ПСС-10 | |||||
| Масса, т | 2,3 | 5,2 | 6,5 | 7,8 | 3,8 | 4,5 |
| Диаметр внутренний, мм | 650 | 1040 | 1280 | 1410 | 1040 | 1040 |
| Ширина (по лапам), мм | 1350 | 1350 | 1590 | 1955 | 1350 | 1350 |
| Высота, мм | 4530 | 4302 | 4840 | 5100 | 4302 | 4302 |
Подогреватели поступают в зону монтажа в собранном виде.
§ В6-8-21. Аппараты дефекации, сатурации и сульфитации
| Аппарат | Масса, т | Габариты, мм | |||
| длина | ширина | высота | |||
| Аппараты I сатурации | IC-1,5 | 6,7 | 3470 | 3980 | 12065 |
| IC-2 | 8,7 | 4811 | 3918 | 12715 | |
| IC-2,5 | 10,6 | 4870 | 4095 | 13765 | |
| IC-3 | 11,6 | 4791 | 4708 | 12085 | |
| Аппарат сульфитации СО-1,5 | 5,2 | 2078 | 1815 | 5410 | |
1. Установка, выверка и крепление корпуса аппарата. 2. Сборка верхней части аппарата. 3. Установка, выверка и крепление верхней части аппарата. 4. Установка ловушки с выверкой и креплением. 5. Установка и крепление колец жесткости. 6. Установка и крепление сокоподводящих труб и переливного ящика. 7. Установка решеток с закреплением. 8. Установка и крепление штуцеров и вентилей.
Гидравлическое испытание аппарата наполнением водой.
| Аппарат | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| Основная дефекация ОД-3 | 5,3 | 3840 | 3712 | 7765 |
| II сатурация IIC-3 | 7,8 | 4457 | 4050 | 11005 |
§ В6-8-22. Фильтры
Масса, т .................... 20,6
длина ....................... 7302
ширина ...................... 3000
высота ...................... 3920
Вакуум-фильтр в монтажную зону поступает отдельными узлами.
1. Установка, выверка и крепление корпуса. 2. Установка, центровка и крепление барабана. 3. Монтаж метательного устройства. 4. Установка, выверка и крепление кожуха. 5. Установка, выверка и крепление привода.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 130,9 | 100-27 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 6 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 2 « — 2» |
123 | 94-22 | 2 |
| Опробование | То же | 7,9 | 6-05 | 3 |
| Фильтр | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| ДФ-80 | 7,5 | 5445 | 2240 | 3100 |
| ДФ-150 | 8,6 | |||
| ДФ-100 | 11,4 | 5658 | 2200 | 3629 |
Фильтры поступают в монтажную зону в собранном виде. Отдельно поставляются фильтрующие рамки, обвязочный трубопровод и арматура.
1. Установка фильтра в сборе с выверкой и креплением. 2. Установка, выверка и крепление фильтрующих рамок. 3. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры.
Регулирование и опробование фильтра работой вхолостую.
Масса, т .................... 3,5
длина ....................... 2600
ширина ...................... 2100
высота ...................... 3700
Фильтр-сгуститель в монтажную зону поступает в собранном виде.
1. Установка, выверка и крепление фильтра. 2. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры.
Гидравлическое испытание наполнением водой.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 20,5 | 14-81 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
17 | 12-28 | 2 |
| Гидравлическое испытание | То же | 3,5 | 2-53 | 3 |
Масса, т .................... 2,4
длина ....................... 2225
ширина ...................... 1600
высота ...................... 4110
Фильтр в монтажную зону поступает в собранном виде, отдельно поставляются привод, обвязочный трубопровод и арматура.
1. Установка, выверка и крепление фильтра. 2. Установка привода. 3. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Регулирование, опробование работой вхолостую и гидравлическое испытание наполнением водой.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 22,7 | 16-40 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
19 | 13-73 | 2 |
| Опробование и гидравлическое испытание | То же | 3,7 | 2-67 | 3 |
§ В6-8-23. Печь сернистая БВЯ-2
Масса, т .................... 0,9
длина ....................... 1800
ширина ...................... 840
высота ...................... 1585
Печь сернистая поступает в зону монтажа в собранном виде. Отдельно поставляется сублиматор-охладитель.
1. Установка, выверка и крепление печи. 2. Установка с выверкой и креплением сублиматора-охладителя. 3. Монтаж трубопроводов в пределах печи.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 16,5 | 11-42 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 4 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 |
11,5 | 7-96 | 2 |
| Опробование | То же | 5 | 3-46 | 3 |
§ В6-8-24. Лавер углекислого газа ЛГМ-1600Б
Масса, т .................... 7
длина ....................... 1800
ширина ...................... 1800
высота ...................... 5560
Лавер в монтажную зону поступает отдельными узлами.
1. Установка днища с выверкой и креплением. 2. Установка нижней царги и корпуса с выверкой и креплением. 3. Установка средних (промежуточных) и верхних царг с выверкой и креплением. 4. Установка разбрызгивателя. 5. Установка колосников. 6. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры.
Гидравлическое испытание наполнением водой.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 66 | 49-50 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 |
59 | 44-25 | 2 |
| Гидравлическое испытание | То же | 7 | 5-25 | 3 |
§ В6-8-25. Мешалки специального назначения
| Оборудование | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина (диаметр) | высота | ||
| Аффинационная | 1,05 | 5370 | 240 | 670 |
| 2,1 | 3600 | 900 | 1156 | |
| 2,5 | 6000 | 900 | 1100 | |
| 3,2 | 5780 | 1910 | 1800 | |
| Кизельгуровая | 1,45 | - | 2332 | 2668 |
Мешалки в монтажную зону поступают в собранном виде.
1. Установка мешалки с выверкой и креплением. 2. Установка привода. 3. Монтаж трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
§ В6-8-26. Мешалка известкового молока РЗ-ПИМ-26
Масса, т .................... 1,2
длина ....................... 3090
ширина ...................... 2762
высота ...................... 3485
Мешалка известкового молока поступает в зону монтажа в собранном виде.
§ В6-8-27. Известегасильные аппараты
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина (диаметр) | высота | ||
| АИ-1,8 | 7,5 | 1800 | 7000 | - |
| АИ-2-4,3 | 27,7 | 15473 | 3755 | 5699 |
Аппараты в монтажную зону поступают отдельными узлами.
1. Установка роликоопор с выверкой и креплением. 2. Установка барабана с выверкой и креплением. 3. Установка привода с выверкой и креплением. 4. Установка загрузочной и выгрузочной частей аппарата.
Регулирование и опробование аппарата работой вхолостую.
Глава 5. ВЫПАРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
§ В6-8-28. Выпарные аппараты
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | |
| диаметр | высота | ||
| ВЦ-1500 | 32,5 | 4200 | 10530 |
| ВЦ-1800 | 36,1 | ||
| ВЦ-2120 | 47,1 | 4600 | 10800 |
| ВЦ-2360 | 48,0 | ||
Выпарные аппараты поступают в зону монтажа отдельными узлами.
1. Установка, выверка и крепление нижней части аппарата. 2. Вальцовка труб. 3. Предварительное гидравлическое испытание и довальцовка отдельных труб паровой камеры. 4. Монтаж верхней части аппарата. 5. Установка днища. 6. Установка сепаратора, арматуры и гарнитуры. 7. Установка смотровых люков.
Гидравлическое испытание аппарата наполнением водой.
§ В6-8-29. Автоматы-водоотводчики
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| ВО-50 | 0,32 | 775 | 406 | 620 |
| ВО-150 | 0,47 | 1065 | 630 | 1036 |
Автоматы-водоотводчики в монтажную зону поступают в собранном виде.
§ В6-8-30. Конденсаторы барометрические полочные
| Марка оборудования | Рабочее давление, МПа (кгс/м2) | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | |||
| РЗ ПКО-10 | 0,012 (4) | 2,1 | 3100 | 1500 | 5625 |
| РЗ ПКО-22 | 0,015 (6) | 5,5 | 5200 | 2800 | 8000 |
Конденсаторы барометрические поступают в монтажную зону тремя отдельными узлами без упаковки.
1. Установка, выверка и крепление корпуса конденсатора. 2. Установка ловушки с выверкой и креплением. 3. Установка водяного бачка. 4. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Гидравлическое испытание наполнением водой.
Глава 6. ПРОДУКТОВОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
§ В6-8-31. Вакуум-аппараты
Масса, т .................... 17,83
диаметр ..................... 3824
высота ...................... 7565
Вакуум-аппарат в монтажную зону поступает в собранном виде.
1. Установка вакуум-аппарата с выверкой и креплением. 2. Установка гарнитуры и арматуры в пределах аппарата.
Гидравлическое испытание наполнением водой.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 52 | 38-90 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 2 2 « — 1» |
36 | 26-93 | 2 |
| Гидравлическое испытание | То же | 16 | 11-97 | 3 |
| Марка оборудования | Масса, т | Габариты, мм | |
| диаметр | высота | ||
| ВАЦ-600 | 25,7 | 4500 | 9145 |
| ВАЦ-700, ВАЦ-800 | 37,2 | 5200 | 8935 |
1. Установка подставки на опорную конструкцию с выверкой и креплением. 2. Монтаж нижней части корпуса с выверкой и креплением. 3. Сборка и установка переходного конуса с выверкой и креплением. 4. Монтаж паровой камеры. 5. Сборка и установка верхней части корпуса с выверкой и креплением. 6. Установка зонта и ловушки с выверкой и креплением. 7. Установка коллектора, гарнитуры и арматуры в пределах аппарата.
Гидравлическое испытание наполнением водой.
§ В6-8-32. Утфелераспределители и утфелемешалки
| Оборудование | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | ||
| Для трех центрифуг | 3 | 5945 | 1780 | 2595 |
| Для четырех центрифуг | 3,7 | 7700 | 1780 | 2595 |
Утфелераспределители поступают в монтажную зону отдельными узлами.
1. Установка опорной рамы. 2. Установка корпуса. 3. Установка шиберов. 4. Установка привода. 5. Подсоединение трубопроводов в пределах аппарата.
Регулирование, опробование работой вхолостую и гидравлическое испытание.
| Оборудование | Марка | Масса, т | Габариты, им | ||
| длина | ширина | высота | |||
| Утфелемешалка 1 продукта | УМ-1 | 7 | 8285 | 3075 | 2400 |
| Утфелемешалка-кристаллизатор | ПМК-30 | 10 | |||
Утфелемешалки в монтажную зону поступают отдельными узлами.
1. Установка корпуса в сборе с трубовалом и лопастями, с выверкой и креплением. 2. Установка, выверка и крепление привода маховика и лотка.
1. Регулирование, опробование работой вхолостую. 2. Гидравлическое испытание наполнением водой.
§ В6-8-33. Центрифуга с программным управлением ФПН-1251 Л-2
Масса, т .................... 6,35
длина ....................... 2000
ширина ...................... 1920
высота ...................... 4485
Оборудование центрифуги в монтажную зону поступает отдельными узлами.
1. Монтаж опорных металлоконструкций постамента. 2. Монтаж кожуха и ротора. 3. Установка привода с выверкой и креплением. 4. Монтаж механизма подъема кожуха и механизма выгрузки. 5. Монтаж регулятора загрузки. 6. Установка сегрегатора. 7. Монтаж обвязочных трубопроводов и арматуры в пределах аппарата.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 104 | 79-66 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 6 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 2 « — 2» |
90 | 68-94 | 2 |
| Опробование | То же | 14 | 10-72 | 3 |
§ В6-8-34. Клеровочный аппарат КЛР-1,4
Масса, т .................... 1,11
длина ....................... 1565
ширина ...................... 1530
высота ...................... 2575
Клеровочный аппарат в монтажную зону поступает в собранном виде.
Раздел 7. ОТДЕЛЕНИЕ СУШКИ, ОХЛАЖДЕНИЯ И СОРТИРОВКИ САХАРА
§ В6-8-35. Сушильно-охладительный агрегат СПС-20
Масса, т ........................................... 27,08
корпуса ........................................ 9,22
турникета ...................................... 1,14
вентилятора сушки .............................. 1,44
вентилятора охлаждения ......................... 1,4
вентилятора отсасывания воздуха ................ 3,01
калориферов сушки .............................. 1,62
циклонов сухой очистки воздуха ................. 5,53
циклона мокрой очистки воздуха ................. 2,11
сита с желобом ................................. 0,86
трубопроводов и других мелких деталей .......... 0,75
длина .......................................... 10130
ширина ......................................... 2410
высота ......................................... 4800
Агрегат в монтажную зону поступает отдельными узлами.
§ В6-8-36. Трясуны (вибрационные конвейеры)
| Наименование оборудования | Марка | Масса, т | Габариты, мм | ||
| длина | ширина | высота | |||
| Трясуны белого сахара | ТБС-1 | 2,3 — 2,8 | 7000 — 14000 | 1000 | 770 |
| Трясун для отделения комков сахара | ТКС-1,2 | 0,9 | 2800 | 1200 | 1060 |
Трясуны в монтажную зону поступают отдельными узлами.
1. Установка, выверка и крепление рамы трясуна и выносного подшипника. 2. Установка и подсоединение желоба. 3. Установка роликоопор с пружинами с выверкой и креплением. 4. Установка, выверка и крепление привода.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
§ В6-8-37. Машина для рассева сахара по величине кристалла, МРС-69
Масса, т .................... 4,86
длина ....................... 4900
ширина ...................... 3000
высота ...................... 3210
Машина поступает в монтажную зону в собранном виде. Приводы и маслостанция поставляются отдельно.
1. Установка машины с выверкой и креплением. 2. Установка, выверка и крепление привода машины и привода питателя. 3. Монтаж масляной станции.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 42,9 | 31-64 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 2 2 » — 1 |
36 | 26-55 | 2 |
| Опробование | То же | 6,9 | 5-09 | 3 |
Глава 8. ОТДЕЛЕНИЕ УПАКОВКИ САХАРА В МЕШКИ И ВЗВЕШИВАНИЯ
§ В6-8-38. Весы
Масса, т .................... 0,31
длина ....................... 990
ширина ...................... 845
высота ...................... 630
Весы на монтажную площадку поступают в разобранном виде.
1. Подвешивание к бункеру впускной воронки. 2. Установка выпускной воронки с выверкой и креплением. 3. Установка и регулирование коромысла и гиредержателя.
Регулирование и опробование весов.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 14,6 | 10-96 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 |
12,5 | 9-38 | 2 |
| Опробование | То же | 2,1 | 1-58 | 3 |
Масса, т .................... 0,45
длина ....................... 2300
ширина ...................... 3000
высота ...................... 1940
Весы поступают в монтажную зону отдельными узлами.
1. Сборка и установка башмаков и стоек счетного механизма. 2. Установка приводного ролика и гитары с закреплением. 3. Сборка и установка шкафа счетного механизма. 4. Установка грузоподъемной платформы. 5. Натяжка приводной цепи.
Регулирование и опробование весов.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 17 | 12-75 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 |
14 | 10-50 | 2 |
| Опробование | То же | 3 | 2-25 | 3 |
Масса, т .................... 0,25
длина ....................... 985
ширина ...................... 800
высота ...................... 1950
Весы поступают в монтажную зону в разобранном виде.
1. Установка, выверка весов. 2. Установка загрузочной воронки. 3. Навеска ковша на коромысло. 4. Установка регулятора точности взвешивания.
Регулирование и опробование весов.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 14 | 10-50 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 |
12 | 9-00 | 2 |
| Опробование | То же | 2 | 1-50 | N |
§ В6-8-39. Машина мешкозашивочная 33Е-М
Масса, т .................... 0,6
длина ....................... 3460
ширина ...................... 1235
высота ...................... 1400
Оборудование машины в монтажную зону поступает отдельными узлами.
1. Установка, выверка и крепление стоек и направляющих. 2. Монтаж транспортера и швейной головки. 3. Установка привода с выверкой и креплением.
Регулирование и опробование работой вхолостую.
| Наименование работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|---|
| Всего | 36,8 | 26-13 | ||
| В том числе | ||||
| Монтаж | 4 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 |
29,5 | 20-95 | 2 |
| Опробование | То же | 7,3 | 5-18 | 3 |
Глава 9. ИЗВЕСТКОВОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
§ В6-8-40. Печь известково-обжигательная вместимостью 120 м3
Масса, т ....................................... 60,3
опорной рамы ............................... 9,26
кожуха печи ................................ 22,5
свода печи ................................. 3,92
загрузочного устройства .................... 6,34
выгрузочного устройства .................... 7,21
скипового подъемника ....................... 4,27
трубопроводов, арматуры и разных мелких узлов и деталей (гляделок, люков, крепежа и др.) ..................................... 6,8
диаметр кожуха ................................. 4600
высота ......................................... 32000
Известково-обжигательная печь поступает в монтажную зону отдельными узлами и блоками.