ВНиР. Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник В18. Специальные работы в шахтном строительстве. Выпуск 1. Проходка шахтных стволов и сопряжений способом замораживания

(утв. Минмонтажспецстроем СССР от 16.12.1986 № 417)

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

ВНиР

СБОРНИК В18

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ В ШАХТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ВЫПУСК 1

ПРОХОДКА ШАХТНЫХ СТВОЛОВ И СОПРЯЖЕНИЙ СПОСОБОМ ЗАМОРАЖИВАНИЯ

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР от 16 декабря № 417, согласованы с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте (ВНИПИ) труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. № 1115 «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 16 при тресте «Шахтспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с трестом «Шахтспецстрой».

Ведущие исполнители — В.Н. Золотухин (ЦНИБ), С.И. Кундруцкий (НИС-16).

Исполнители — А.А. Романов (НИС-16), Н.А. Хамидулина (ЦНИБ), Н.В. Левина (ЦНИБ), А.Ф. Волков (Проектная контора треста «Шахтспецстрой»).

Ответственный за выпуск — В.Т. Силантьева (ЦНИБ).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Сборник охватывает следующие виды горнопроходческих работ:

проходку и крепление вертикальных и наклонных шахтных стволов;

проходку и крепление сопряжений стволов с околоствольными выработками;

прочие работы, встречающиеся при проходке вертикальных и наклонных стволов.

2. Работы, не предусмотренные в настоящем сборнике, следует нормировать по сборнику ЕНиР-36, вып. 1 «Строительство угольных шахт и карьеров».

3. Все положения и указания, приведенные в Общей части ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, полностью распространяются на настоящий сборник.

4. В сборнике принята классификация пород, приведенная в табл. 1.

5. Нормы на разработку и погрузку рассчитаны в плотном теле (целике) породы.

6. В зависимости от диаметра патронов ВВ и способа бурения нормами соответствующих параграфов предусмотрено применение шпуров и буровых коронок (резцов), диаметры которых приведены в табл. 2.

7. Численный и квалификационный составы комплексных бригад на проходке и креплении вертикальных и наклонных стволов и сопряжений следует определять на основе утвержденных проектов, графиков организации проходки и объемов работ с учетом принятых в каждом параграфе составов звеньев.

8. Согласно п. 14 Общей части ЕНиР при осуществлении горнопроходческих работ на действующих шахтах применять к нормам времени и расценкам коэффициент 1,05 при углублении стволов с действующего горизонта.

9. Нормами и расценками сборника учтены и особой оплате не подлежат:

время на подготовительные работы и взрывание шпуров, на ожидание рабочими производства взрывных работ и проветривание забоев после взрывания при разработке породы взрывным способом;

осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние, приемка и передача рабочего места;

необходимые вспомогательные работы, спуск шлангов в забой и их уборка, присоединение и отсоединение шлангов, их продувка, осмотр, опробование и смазывание машин, открывание и закрывание вентилей воздухопроводов, замена молотков, сверл, буровых штанг и коронок (резцов);

приемка и разгрузка материалов на забое ствола и на подвесном проходческом полке, приемка и отправка бадей, подача сигналов;

перемещение конструкций, деталей и материалов в пределах рабочего места (на расстояние до 20 м);

устройство в процессе работы несложных приспособлений (подмостей) с последующей их разборкой, очистка и уборка рабочего места с погрузкой мусора в бадьи.

10. Тарификация работ в сборнике (за исключением § В18-1-53) приведена в соответствии с ЕТКС, вып. 4, утвержденным Постановлением Государственного Комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 225/15-87. Расценки (за исключением § В18-1-53) подсчитаны по следующим ставкам, установленным для рабочих, занятых на строительстве угольных шахт и карьеров (при 30-часовой рабочей неделе):

В случае осуществления подземных работ в особо вредных и тяжелых условиях труда приведенные в сборнике расценки следует пересчитывать по соответствующим ставкам.

Отнесение работ к группе ставок осуществляется согласно перечню с особо вредными и тяжелыми условиями труда, утвержденному Постановлением Государственного Комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 15 декабря 1981 г. № 351/21-182а.

При 36-часовой рабочей неделе расценки, указанные в сборнике, а также те, которые подсчитаны для особо вредных и тяжелых условий труда, следует умножать на коэффициент 0,833.

11. Тарификация работ § В18-1-53 приведена в соответствии с ЕТКС, вып. 3, утвержденным Постановлением Государственного Комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/125/15-88. Расценки подсчитаны по часовым тарифным ставкам, установленным для рабочих, занятых на шахтной поверхности при строительстве горных предприятий при 7-часовом рабочем дне.

12. С выходом настоящего сборника утрачивает силу сборник В50 «Проходка шахтных стволов и сопряжений способом замораживания» изд. 1983 г.

Раздел I. ПРОХОДКА И КРЕПЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормы настоящего раздела рассчитаны для типовых сечений круглых стволов и шурфов, размеры которых приведены в табл. 1.

2. При проходке и креплении вертикальных шахтных стволов, а также при сооружении стволов с околоствольными выработками в зависимости от глубины, на которой ведутся работы, применять к нормам времени и расценкам коэффициенты, указанные в табл. 2.

3. К выемке породы из замороженной зоны приступают только после того, когда с помощью контрольно-измерительных приборов будет установлено образование ледопородного ограждения заданных размеров.

4. Для предотвращения выпадения конденсата и его замерзания в пневмомеханизмах и воздухопроводах сжатый воздух до поступления в ствол должен быть осушен.

Для смазывания пневмомеханизмов, работающих в среде с отрицательной температурой, необходимо применять масло (например, компрессорное), не замерзающее при низких температурах.

5. При остановке бурения буровая штанга во избежание примерзания (прихвата) должна полностью удаляться из шпура.

6. Для проходки и крепления стволов и сопряжений должны применяться наиболее производительные и технически совершенные проходческие инструменты.

7. Крепление производится бригадой, ведущей проходку, с помощью материалов, отвечающих требованиям ГОСТа, в строгом соответствии с утвержденным паспортом крепления.

Стволы крепят с подвесных проходческих или временных переносных полков.

Для создания водонепроницаемости тюбинговой крепи между фланцами тюбингов укладывают горизонтальные и вертикальные свинцовые прокладки толщиной 2 мм, а под головки и гайки — свинцовые шайбы.

А. ПРОХОДКА СТВОЛОВ

§ В18-1-1. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее в бадьи вручную

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами. 2. Погрузка породы в бадьи вручную. 3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 4. Периодическая проверка вертикальности стен ствола по отвесу и по шаблону. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 6. Выдача инструмента на поверхность земли для осмотра, профилактического ремонта и смазывания.

Примечание. При разделке опорного башмака к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,25 (Пр-1).

§ В18-1-2. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее в бадьи пневмогрузчиком КС-3

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами. 2. Подкидка породы вручную от стен ствола к месту погрузки. 3. Погрузка породы в бадьи пневмогрузчиком. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка крюка, подача сигналов и направление бадей при подъеме. 5. Зачистка забоя вручную. 6. Периодическая проверка вертикальности стен ствола по отвесу и по шаблону. 7. Регулирование пневмогрузчиков в процессе работы.

Проходчик 6 разр. — 1

« 5 » — 1

Примечание. При разделке опорного башмака к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,25 (Пр-1).

§ В18-1-3. Бурение шпуров пневматическими перфораторами

1. Спуск центрального или боковых отвесов перед разметкой шпуров. 2. Проверка направления ствола. 3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 4. Очистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка или промывка шпуров. 6. Забивание деревянных пробок в пробуренные шпуры.

§ В18-1-4. Бурение шпуров пневмосверлами СР-3

1. Спуск центральных или боковых отвесов и проверка направления ствола. 2. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 3. Очистка шпуров в процессе бурения. 4. Замена резцов. 5. Продувка или промывка шпуров. 6. Забивание деревянных пробок в пробуренные шпуры.

§ В18-1-5. Бурение шпуров диаметром 105 мм буровым агрегатом БМК-4 по породам категории Б

1. Спуск бурильной установки до забоя ствола и ее установка. 2. Спуск центрального или боковых отвесов перед разметкой шпуров. 3. Проверка направления ствола. 4. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 5. Наращивание штанг. 6. Демонтаж штанг. 7. Перестановка бурового агрегата. 8. Центрирование бурового агрегата. 9. Замена коронок. 10. Очистка шпуров. 11. Забивание деревянных клиньев в пробуренные шпуры. 12. Подъем бурильной установки на поверхность.

§ В18-1-6. Погрузка взорванной породы вручную

1. Погрузка породы в бадьи вручную. 2. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами и оборка стен ствола. 3. Зачистка забоя и перекидка породы вручную. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 6. Периодическая проверка вертикальности ствола по отвесу и шаблону.

§ В18-1-7. Погрузка взорванной породы пневмогрузчиками

1. Погрузка породы в бадьи. 2. Регулирование пневмогрузчиков в процессе работы. 3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами и оборка стен ствола. 4. Зачистка забоя с подкидкой породы вручную. 5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка крюка. 6. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме. 7. Периодическая проверка вертикальности стенок по отвесу и его сечения по шаблону.

8. Спуск комплекса перед началом погрузки взорванной породы. 9. Центрирование полка комплекса. 10. Подъем комплекса перед взрывными работами.

8. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки породы. 9. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы.

§ В18-1-8. Погрузка взорванной породы пневмогрузчиком ГП-2 с выдачей породы проходческим агрегатом ПАШ-100

1. Спуск пневмогрузчика и подготовка его к работе. 2. Погрузка породы в бадьи пневмогрузчиком. 3. Разработка и раскайловка крупных кусков породы и оборка стен ствола отбойными молотками или пневмоломами. 4. Зачистка забоя и перекидка породы вручную. 5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 7. Периодическая проверка вертикальности стен ствола по отвесу и шаблону. 8. Подъем пневмогрузчика после уборки породы.

§ В18-1-9. Погрузка взорванной породы категории Б и выдача ее на поверхность при проходке шейки ствола грейфером КС-2У/40 с помощью 10-тонного автокрана

1. Прицепка грейфера к крюку автокрана и спуск его в ствол. 2. Погрузка породы грейфером и выдача ее на поверхность с выгрузкой. 3. Отцепка грейфера. 4. Прицепка бадьи к крюку автокрана и спуск ее в ствол. 5. Зачистка забоя и оформление стен ствола отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой породы в бадьи вручную. 6. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 8. Периодическая проверка вертикальности стен ствола по отвесу и шаблону.

Б. КРЕПЛЕНИЕ СТВОЛОВ И ПРОИЗВОДСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

§ В18-1-10. Устройство деревянного временного переносного полка в стволе

1. Приемка спускаемых в ствол готовых элементов временного полка. 2. Настил полка. 3. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разр. — 1

\frac{0,3}{0 - 72,3}

Примечание. При разборке временного переносного полка в стволе к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 0,5 (Пр-1).

§ В18-1-11. Временное крепление стволов металлической сеткой

1. Разматывание рулона сетки, установка сетки вдоль стен ствола. 2. Снятие гайки и шайбы с анкеров. 3. Навешивание сетки на анкер с установкой шайбы и гайки на анкер. 4. Затягивание горизонтальных и вертикальных стыков между смежными полосами сетки.

Примечание. Бурение шпуров под анкерную крепь нормами не учтено, анкеры устанавливаются в заранее пробуренные шпуры.

§ В18-1-12. Крепление стволов круглого сечения чугунными тюбингами высотой 1,5 м с подведением снизу

1. Приемка спускаемых в ствол тюбингов и очистка их от грязи. 2. Перецепка тюбингов на тельфер погрузочной машины. 3. Подведение тюбингов под ранее установленное кольцо, установка свинцовых прокладок, скрепление тюбингов оправками и контрольными болтами. 4. Выверка тюбинговых колец по отвесу. 5. Предварительное и окончательное сболчивание тюбингов. 6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

§ В18-1-13. Крепление стволов круглого сечения чугунными тюбингами высотой 1 м с наращиванием сверху

1. Приемка спускаемых в ствол тюбингов, прокладок, болтов и шайб. 2. Перецепка тюбингов и очистка их от грязи. 3. Установка тюбингов в кольцо с частичным закреплением их оправками и контрольными болтами. 4. Установка свинцовых прокладок с пробивкой в них отверстий для болтов. 5. Выверка тюбинговых колец по центральному отвесу и уровню. 6. Предварительное и окончательное сболчивание тюбингов. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

8. Приемка спускаемых в ствол сегментов кружала, песка и крепежного материала. 9. Установка кружала на забое ствола по отвесу и уровню с подсыпкой под него песка. 10. Закрепление тюбингового кольца между стенками ствола деревянными распорками.

11. Заводка тюбингов в пространство между двумя звеньями тюбинговой крепи ствола.

Примечания: 1. Нормы времени и расценки параграфа предусматривают применение свинцовых шайб и прокладок. При использовании асбобитумных шайб и свинцовых прокладок, а также свинцовых шайб без установки свинцовых прокладок к Н. вр. и Расц. строк 5, 9 и 13 применять коэффициент 0,6 (Пр-1).

2. При креплении ствола круглого сечения чугунными тюбингами высотой 1,5 м к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,2 (Пр-2).

§ В18-1-14. Установка опорного венца из чугунных тюбингов

1. Прицепка спускаемых в ствол тюбингов, прокладок и крепежного материала. 2. Перецепка тюбингов и очистка их от грязи. 3. Установка тюбингов в кольцо с частичным соединением оправками и контрольными болтами. 4. Установка свинцовых прокладок и пробивание в них отверстий для болтов. 5. Выверка опорного венца по отвесу и уровню. 6. Предварительное и окончательное сболчивание тюбингов. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Примечания: 1. Нормы времени и расценки предусматривают применение свинцовых шайб и свинцовых прокладок. При применении асбобитумных шайб и свинцовых прокладок к Н. вр. и Расц. строки 4 применять коэффициент 0,6 (Пр-1).

2. Нормы времени предусматривают установку опорного венца высотой 0,35 м. При установке опорного венца из чугунных тюбингов высотой 0,5 м к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,1 (Пр-2).

§ В18-1-15. Установка и снятие деревянной опалубки заводного тюбингового кольца

1. Приемка спускаемых в ствол материалов. 2. Установка опалубки вокруг тюбингового кольца с замером и расшивкой досок. 3. Раскрепление опалубки. 4. Устройство гнезда для удобства постановки последнего тюбинга при замыкании заходок.

1. Отрыв опалубки от бетона при помощи отбойного молотка. 2. Выдача на поверхность элементов опалубки.

§ В18-1-16. Снятие первого тюбингового кольца

1. Прицепка тюбинга к канату тюбинговой лебедки. 2. Разболчивание тюбинга. 3. Снятие тюбинга. 4. Перецепка тюбинга с каната тюбинговой лебедки на канат подъемной машины. 5. Выдача тюбинга на поверхность. 6. Подача сигналов в процессе работы.

§ В18-1-17. Пикотаж водоупорного венца (Кейль-Кранца)

1. Разделка отбойными молотками в породной стенке ствола кольцевого зазора. 2. Придание вертикальности и гладкости стенкам ствола. 3. Погрузка породы в бадьи вручную. 4. Приемка и отправка бадей при подъеме. 5. Подача сигналов.

1. Приемка футеровочных досок и пикотажных клиньев. 2. Установка футеровочных досок в кольцевой зазор между опорным венцом и породной стенкой ствола. 3. Забивание и извлечение пробойников. 4. Забивание клиньев. 5. Периодическая проверка положения опорного венца по отвесу. 6. Срезание выступающих и размочаленных клиньев.

§ В18-1-18. Пикотаж горизонтального шва между двумя звеньями тюбинговой крепи ствола

1. Приемка спускаемых в ствол футеровочных досок и пикотажных клиньев. 2. Укладывание футеровочных досок в зазор между смежными звеньями тюбинговой крепи. 3. Забивание деревянных клиньев между футеровочными досками. 4. Проверка плотности древесины металлической иглой. 5. Прожигание в древесине вертикальных отверстий для тюбинговых болтов. 6. Установка на горизонтальный шов кольца из полосовой стали и крепление его к тюбинговой крепи скобками и болтами. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

§ В18-1-19. Заготовка и установка полимерного экрана

1. Раскатывание пленки. 2. Срезание ребер полимерного экрана шириной 150 мм. 3. Скатывание пленки в рулон. 4. Погрузка в бадьи и спуск в ствол. 5. Разгрузка полимерного экрана в стволе. 6. Раскатывание пленки, установка ее в затюбинговое пространство. 7. Сваривание полимерного экрана электронагревателями. 8. Закрепление экрана манипуляторами.

§ В18-1-20. Укладка бетонной смеси в затюбинговое пространство и за опалубку

1. Подача сигналов. 2. Направление бетона из трубопровода за опалубку или за тюбинги, укладка бетона слоями и его разравнивание. 3. Уплотнение бетона вибратором. 4. Перестановка телескопического лотка. 5. Монтаж и демонтаж бетонопровода в зоне крепления. 6. Проверка опалубки и содержание ее в исправности. 7. Перемещение проходческого полка.

1. Приемка бадей с бетоном и разгрузка их на рабочий полок в стволе. 2. Укладка бетона слоями за опалубку или за тюбинги вручную с разравниванием. 3. Уплотнение бетона вибраторами. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 5. Перемещение проходческого полка.

§ В18-1-21. Укладка пластобетона в затюбинговое пространство при спуске его в бадьях

1. Приемка и установка бадей на проходческом полке. 2. Разгрузка бадей за тюбинги вручную. 3. Растаскивание пластобетона по периметру ствола вручную. 4. Разравнивание пластобетона вручную лопатами и укладка его слоями высотой 0,5 м. 5. Уплотнение пластобетона вибратором. 6. Перестановка лотка. 7. Зачистка и уборка проходческого полка. 8. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

§ В18-1-22. Укладка пластобетона в затюбинговое пространство при спуске его по трубам

1. Укладка пластобетона в затюбинговое пространство слоями высотой 0,5 м. 2. Растаскивание пластобетона вручную и волокушей по периметру ствола. 3. Разравнивание пластобетона деревянными лопатами. 4. Перестановка шарнирного лотка. 5. Зачистка и уборка подвесного проходческого полка. 6. Подача сигналов.

§ В18-1-23. Установка деревянной опалубки

1. Приемка спускаемых в ствол элементов опалубки. 2. Проверка правильности установки опалубки и распорок. 3. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

4. Разметка и распиловка досок опалубки и межкружальных стоек. 5. Установка полукружал с соединением сегмента болтами и штырями и прибивание межкружальных стоек. 6. Обивка полукружал досками.

7. Долбление отбойными молотками лунок под стойки и канавок под лежаны, погрузка породы в бадьи вручную. 8. Заготовка стоек и досок с разметкой и распиловкой. 9. Установка и раскрепление стоек. 10. Обшивка стоек досками. 11. Устройство подрештовок (подмостей) и их разборка.

§ В18-1-24. Крепление стволов методом раздельного бетонирования

1. Спуск полка на 0,9 м и установка его на «пальцы». 2. Прием спускаемых сегментов. 3. Установка сегментов. 4. Предварительная прихватка сегментов болтами. 5. Прокладка пеньки в швы. 6. Окончательное сболчивание сегментов.

1. Подъем полка на 1,8 м и установка его на «пальцы». 2. Приемка спускаемых в ствол бадей со щебнем и их разгрузка. 3. Засыпка щебня за опалубку. 4. Разравнивание щебня. 5. Перемещение металлических листов-настилов.

1. Приемка раствора в бадьи. 2. Обслуживание насоса. 3. Закрывание отверстий деревянными пробками. 4. Перестановка нагнетательного штуцера.

§ В18-1-25. Укладка холодного бетона за опалубку при спуске его по трубам

1. Подача сигналов. 2. Направление бетона из трубопровода за опалубку. 3. Уплотнение бетона вибраторами. 4. Перестановка трубопроводов. 5. Проверка состояния опалубки.

§ В18-1-26. Удаление кромки бетона на контакте заходки

1. Удаление кромки бетона отбойными молотками. 2. Зачистка полка от бетона, погрузка бетона в бадьи. 3. Приемка и отправка бадей. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

§ В18-1-27. Гидроизоляция чугунной тюбинговой крепи тампонажным раствором при подаче его по трубам самотеком с поверхности

1. Перестановка лотка по периметру тюбингового кольца. 2. Контроль за ходом заливки раствора.

§ В18-1-28. Гидроизоляция чугунной тюбинговой крепи путем расчеканки в швах свинцовых прокладок (свинцовой проволоки)

Примечания: 1. Повторную чеканку тюбинговых швов свинцовой проволокой нормировать по строке 2.

2. При зачеканке тюбинговых швов свинцовой проволокой в два слоя к Н. вр. и Расц. по строке 5 применять коэффициент 2 (Пр-1).

§ В18-1-29. Подтяжка и ревизия тюбинговых болтов

1. Участие в перемещении рабочего полка. 2. Очистка тюбингов от грязи. 3. Затяжка гаек ручными ключами до отказа.

4. Приемка спускаемых в ствол материалов. 5. Снятие старых болтов при помощи ручных ключей. 6. Очистка старых болтов щетками и промазывание их краской или лаком. 7. Постановка болтов на место с прокладкой свинцовых шайб. 8. Замена некоторых старых болтов новыми. 9. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разр. — 1

« 5 » — 1

Примечания: 1. Нормы времени и расценки параграфа предусматривают применение свинцовых шайб и прокладок.

2. При использовании асбобитумных шайб и свинцовых прокладок к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 0,6 (Пр-1).

§ В18-1-30. Очистка чугунной тюбинговой крепи после проходки и крепления ствола

Очистка тюбинговой крепи от налипшей и смерзшейся породы и льда отбойными молотками.

Раздел II. ПРОХОДКА СОПРЯЖЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ С ОКОЛОСТВОЛЬНЫМИ ВЫРАБОТКАМИ

§ В18-1-31. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами. 2. Оконтуривание выработки до проектных размеров. 3. Разбивка крупных кусков породы. 4. Проверка направления выработки. 5. Укладка и перемещение стальных листов. 6. Подбивка и перестановка в процессе работы предохранительных крепей.

§ В18-1-32. Погрузка породы в бадьи вручную после разработки ее отбойными молотками или пневмоломами

1. Погрузка породы в бадьи вручную. 2. Подкидка породы и зачистка забоя. 3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

5. Подкатка порожних и откатка груженых бадей на платформах на расстояние до 10 м.

§ В18-1-33. Перекидка породы вручную

1. Перекидка породы вручную на расстояние до 3 м сверх 1,5 м, заложенных в норму на погрузку. 2. Зачистка забоя.

Примечание. Нормами и расценками параграфа следует пользоваться только при проходке сопряжения на длину до 6 м от стен ствола.

§ В18-1-34. Бурение шпуров перфораторами

1. Проверка направления горных выработок. 2. Устройство и разборка подмостей. 3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 4. Очистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка шпуров. 6. Забивание деревянных пробок в пробуренные шпуры.

§ В18-1-35. Погрузка взорванной породы в бадьи вручную

1. Погрузка породы в бадьи вручную. 2. Разбивка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами с перекидкой породы. 3. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 6. Укладка и перемещение стальных листов в забое. 7. Подбивка и перестановка в процессе работы предохранительных крепей для защиты от отслоившихся кусков породы.

8. Подкатка порожних и откатка груженых бадей на платформах на расстояние до 10 м.

§ В18-1-36. Проходка котлованов под фундаменты стен постоянной крепи сопряжений

1. Разметка и расчистка места под котлованы. 2. Отбойка породы отбойными молотками или пневмоломами. 3. Выемка отбитой породы на бровку. 4. Погрузка отбитой породы в бадьи. 5. Проверка глубины котлована. 6. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Раздел III. ПРОХОДКА И КРЕПЛЕНИЕ НАКЛОННЫХ СТВОЛОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормы раздела рассчитаны на проходку и крепление наклонных стволов в направлении сверху вниз при угле наклона 13 — 18° и площади сечения выработки 25 — 30 м2.

При угле наклона выработки менее 13° на работы по разработке угля и породы отбойными молотками, погрузке угля и породы, креплении выработок к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 0,89 (ТЧ-1).

2. Перед проходкой наклонных стволов из замораживающих колонок, которые будут встречены выработкой, должен быть удален хладоноситель (хлористый кальций).

В процессе проходки вскрываемые замораживающие колонки должны быть удалены.

3. При проходке наклонных стволов в направлении сверху вниз к Н. вр. и Расц. в зависимости от длины откатки применять коэффициенты, приведенные в таблице.

А. ПРОХОДКА НАКЛОННЫХ СТВОЛОВ

§ В18-1-37. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее вручную

1. Проверка направления горных выработок. 2. Устройство временных подмостей. 3. Укладка и перемещение стальных листов в забое. 4. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками. 5. Оконтуривание выработки до заданного проектом сечения. 6. Откидывание породы от забоя с погрузкой ее вручную в скип или на конвейер. 7. Подача сигналов и отправление скипов.

§ В18-1-38. Бурение шпуров ручными пневмосверлами

1. Проверка направления ствола. 2. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 3. Очистка шпуров в процессе работы с заменой штанг, коронок и резцов. 4. Продувка шпуров. 5. Забивание деревянных пробок в пробуренные шпуры.

§ В18-1-39. Погрузка взорванной породы вручную

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Укладка и перемещение стальных листов на забое. 3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами. 4. Погрузка породы с подкидкой.

5. Зачистка пути на расстояние до 20 м. 6. Укладка времянки или выдвижных рельсов. 7. Подача сигналов, приемка и отправление скипов.

Б. КРЕПЛЕНИЕ НАКЛОННЫХ СТВОЛОВ И ПРОИЗВОДСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

§ В18-1-40. Возведение временной крепи из металлической сетки

1. Разметка шпуров. 2. Бурение. 3. Очистка шпуров в процессе бурения.

1. Установка сухарей анкеров в рабочее положение. 2. Установка анкера в шпур. 3. Закрепление анкера в шпуре с помощью шлямбура.

1. Оборка кровли. 2. Разматывание сетки перед установкой. 3. Установка сетки на анкеры. 4. Крепление сетки.

§ В18-1-41. Установка временной арочной трехзвеньевой крепи из специального профиля с затяжкой боков и кровли

1. Разметка и долбление лунок под стойки крепи. 2. Погрузка породы, образовавшейся при долблении лунок. 3. Приемка и разгрузка крепежного материала. 4. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 5. Установка и соединение частей крепи с помощью накладок, болтов и хомутов. 6. Проверка правильности установки крепи. 7. Расклинивание рам и установка расстрелов. 8. Затяжка боков и кровли с забутовкой пустот за крепью.

§ В18-1-42. Крепление наклонных стволов чугунными тюбингами с помощью тюбингоукладчика

1. Прием платформ с тюбингами и отправка порожних платформ. 2. Установка тюбингов на место с захватом их рычагом тюбингоукладчика. 3. Забивание (удаление) оправки. 4. Подклинивание тюбингов с установкой при необходимости металлических прокладок между тюбинговыми кольцами. 5. Постановка болтов и навинчивание их. 6. Выверка смонтированного кольца тюбингов. 7. Подтягивание гаек болтов пневмосболчивателями и вручную. 8. Подача сигналов в процессе работы.

§ В18-1-43. Перемещение тюбингоукладчика

1. Снятие кронштейнов с тюбинговой крепи. 2. Установка кронштейнов на новом месте. 3. Крепление кронштейнов болтами к тюбинговой обделке. 4. Установка кронштейнов на монорельсы. 5. Перемещение тюбингоукладчика при помощи гидравлических домкратов.

§ В18-1-44. Перегон катучей опалубки на новую заходку

1. Приемка материалов для рельсового пути. 2. Настилка рельсового пути под катучую опалубку. 3. Снятие и срыв опалубки для новой заходки. 4. Закрепление опалубки. 5. Центрирование опалубки.

§ В18-1-45. Крепление наклонных стволов бетоном

1. Приемка бетона в лоток. 2. Забрасывание бетона в скважину лопатами. 3. Разравнивание бетона за опалубкой. 4. Закрывание люков катучей опалубки.

§ В18-1-46. Тампонаж затюбингового пространства наклонного ствола цементным раствором

1. Приготовление раствора. 2. Переливание раствора в приемник. 3. Включение сжатого воздуха и закачивание раствора в затюбинговое пространство. 4. Периодическое перемещение гибкого прорезиненного растворопровода в устье следующей колонки. 6. Очистка и промывка механизмов.

§ В18-1-47. Гидроизоляция чугунной тюбинговой крепи путем зачеканки свинцовой проволоки и расширяющегося цемента

Примечания: 1. При зачеканке свинцовой проволоки и расширяющегося цемента в два слоя к Н. вр. и Расц. строк 3 и 4 применять коэффициент 2 (Пр-1).

2. Повторную подчеканку свинца в тюбинговых швах нормировать по строке 3 с применением к Н. вр. и Расц. коэффициента 0,5 (Пр-2).

§ В18-1-48. Ревизия и контрольное подтягивание тюбинговых болтов

1. Снятие старых болтов с помощью ручных ключей. 2. Очистка снятых болтов. 3. Постановка болтов на место с укладкой гидроизоляционных шайб. 4. Замена старых болтов новыми. 5. Подтягивание болтов.

§ В18-1-49. Очистка тюбинговой крепи от грязи и породы с погрузкой в скип вручную

1. Очистка тюбинговой крепи от налипшей и смерзшейся породы металлическими щетками и пескоструйным аппаратом. 2. Погрузка породы в скип вручную. 3. Подача сигналов в процессе работы и отправка скипов.

Раздел IV. ПРОЧИЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОХОДКЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ СТВОЛОВ

§ В18-1-50. Установка насоса ЗИФ-200/40 на подвесном проходческом полке для тампонажа

1. Приемка и установка насоса на полке. 2. Подсоединение всасывающего и нагнетательного шлангов. 3. Помощь электрослесарю при подсоединении электромотора насоса к электросети. 4. Опробование насоса. 5. Обслуживание сигналов.

§ В18-1-51. Удаление замораживающей колонки, вышедшей в сечение наклонного ствола

1. Включение сварочного аппарата. 2. Удаление замораживающей колонки электросваркой с заменой электродов в процессе работы. 3. Выключение сварочного аппарата.

§ В18-1-52. Устройство людского ходка при высоте стоек до 3 м

Норма времени и расценка на 1 м людского ходка

§ В18-1-53. Монтаж распределительных и коллекторных колец рассольной сети и подсоединение замораживающих колонок

                                5  "    - 1

                                4  "    - 1

Примечания: 1. Газовую резку и электросварочные работы нормировать по сборнику ЕНиР-22 «Сварочные работы».

2. Расценки на работы, приведенные в параграфе, подсчитаны по следующим тарифным ставкам:

6 разр. — 121 коп.

                            5  "    - 104 коп.
                            4  "    - 91 коп.