Положение о мастере производственного участка механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ

(утв. МПС РФ 01.03.1999 № ЦМ-641)

1 марта 1999 г. № ЦМ-641

Согласовано

профсоюза железнодорожников и транспортных строителей от 11 февраля 1999 г. № 10.24

ПОЛОЖЕНИЕ О МАСТЕРЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДИСТАНЦИИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ

1. Общие положения

1.1. Мастер является непосредственным руководителем трудового коллектива производственного участка механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ.

1.2. Основными задачами мастера являются обеспечение выполнения плановых заданий при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов, экономного расходования фонда оплаты труда, создания здоровых и безопасных условий труда, соблюдения технических условий погрузки и крепления грузов, повышение производительности труда на основе выявления и использования резервов производства на каждом рабочем месте, в бригадах, внедрение и совершенствование хозяйственного расчета, бригадной и других прогрессивных форм организации и стимулирования труда.

Мастер должен способствовать совершенствованию технологии выполнения погрузочно-разгрузочных работ, транспортно-экспедиционных и других терминальных операций, внедрению новой техники и распространению передового опыта.

1.3. Мастер осуществляет руководство трудовым коллективом на основе единоначалия.

Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка, передаются для исполнения членам бригады только через мастера.

Указания мастера являются обязательными для выполнения подчиненными ему рабочими. Указания мастера могут быть отменены вышестоящими руководителями с обязательным уведомлением об этом мастера.

Решения руководства механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ по вопросам, касающимся труда, быта и отдыха рабочих участка, принимаются при непосредственном участии мастера.

1.4. Назначение, перемещение, освобождение от работы мастера производится приказом начальника механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ.

На должность мастера, как правило, назначаются лица с высшим или средним специальным образованием согласно «Квалификационным характеристикам и разрядам оплаты труда должностей руководителей, специалистов и служащих по отраслевой тарифной сетке».

1.5. Мастер должен знать технологию выполнения погрузочно-разгрузочных и складских работ, организацию труда, управления, заработной платы, для чего обязан постоянно совершенствовать свою квалификацию, повышать технические и экономические знания.

1.6. В своей производственной, организаторской и воспитательной работе мастер руководствуется законодательством Российской Федерации, Транспортным уставом железных дорог Российской Федерации, Правилами технической эксплуатации железных дорог, нормами и стандартами, правилами по технике безопасности и производственной санитарии, Положением о дисциплине работников железнодорожного транспорта, настоящим Положением, инструкциями и иными нормативными документами в области грузовой работы, а также плановыми заданиями, установленными участку, производственно-технической документацией, указаниями вышестоящих руководителей, правилами внутреннего трудового распорядка.

1.7. За постоянное выполнение установленных производственных показателей, повышение своей квалификации мастеру может присваиваться звание «Мастер I класса» и «Мастер II класса». Порядок присвоения звания определяется «Положением о порядке присвоения звания „Мастер 1 класса“ и „Мастер 2 класса“ и выплаты надбавок за эти звания мастерам производственных участков механизированных дистанций погрузочно-разгрузочных работ и дорожных механических мастерских», утвержденного МПС СССР 11.02.85 № ЦУК-4273.

2. Основные обязанности мастера

В обязанности мастера входит:

2.1. Обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоя подвижного состава, безопасности движения поездов, контроль за выполнением технических норм загрузки вагонов, повышения производительности труда, снижение производственных затрат на основе улучшения использования технических возможностей погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, соблюдение технологического процесса, повышение коэффициента сменности работы машин, механизмов и оборудования, внедрение комплексной системы управления качеством и эксплуатации подъемно-транспортных машин, обеспечение рационального расходования сырья, материалов, топлива, электроэнергии.

Формирование бригад (их количественного и профессионального квалификационного состава), координация их деятельности; принятие мер к созданию комплексных бригад с оплатой труда по единому наряду за конечный результат и распределением коллективного заработка с применением коэффициента трудового участия (качества труда), внедрение бригадного хозяйственного расчета.

2.2. Своевременное доведение производственных заданий бригадам и не входящим в состав бригад рабочим в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, плановых показателей по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, электроэнергии, фонда заработной платы, а также размеров поощрения за их экономию, оценка результатов работы.

2.3 Создание условий для выполнения рабочими участка норм выработки.

Содействие развитию инициатив, рационализации и изобретательства, своевременному внедрению рационализаторских предложений.

2.4. Подготовка предложений по пересмотру в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, участие в разработке мероприятий по снижению трудоемкости работ и организации их выполнения на участке, содействие развитию инициативы рабочих в пересмотре действующих норм, правильное и эффективное применение систем оплаты труда и премирования. Недопущение перерасхода и обеспечение экономного расходования фонда оплаты труда, установленного участку.

2.5. Внедрение передового опыта, методов и приемов труда, развитие совмещения профессий рабочими участка, расширение зон обслуживания и применение других прогрессивных форм организации труда.

2.6. Производственный инструктаж рабочих. Проведение мероприятий по выполнению требований охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

2.7. Обеспечение соблюдения установленных технологических процессов, оперативное устранение причин их нарушения, участие в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков, аттестация и рационализация рабочих мест, разработка и внедрение мероприятий по механизации и автоматизации трудоемких процессов и сокращение ручного труда, обеспечение правильного использования производственных площадей, оборудования, оргтехоснастки, своевременной подготовки производства и равномерной (ритмичной) работы участка.

2.8. Участие в работе по повышению профессионального мастерства рабочих, их технического уровня, организации повышения квалификации рабочих и бригадиров, обучения рабочих вторым и смежным профессиям.

2.9. Осуществление мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению культуры производства, рациональному использованию рабочего времени; обеспечение строгого соблюдения рабочими трудовой и производственной дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

3. Права и ответственность мастера

3.1 Мастер имеет право:

3.1.1. Участвовать в разработке и обсуждении текущих и перспективных планов участка, а также планов бригад на участке, исходя из задач наиболее полного использования возможностей и резервов производства, всемерной его интенсификации, ускорения технического прогресса и совершенствования организации производства и труда.

3.1.2. Выдвигать, принимая во внимание согласие коллектива бригады, из числа квалифицированных рабочих кандидатуру бригадира, а также вносить предложения в установленном порядке об его освобождении от обязанностей бригадира.

3.1.3. Принимать участие в подборе и расстановке кадров рабочих на участке.

---