МУ 2.2.1.25-06. 2.2.1. Проектирование, строительство, реконструкция и эксплуатация предприятий. Гигиенические требования к проектированию и эксплуатации предприятий по производству и переработке бериллия и его соединений. Методические указания

(утв. и введены в действие ФМБА России 27.11.2006)

Утверждаю Заместитель руководителя ФМБА России Главный государственный санитарный врач по обслуживаемым организациям и обслуживаемым территориям В. В. Романов 27 ноября 2006 года

2.2.1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО, РЕКОНСТРУКЦИЯ

И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ПЕРЕРАБОТКЕ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

МУ 2.2.1.25-06

Разработаны творческим коллективом в составе:

• от ФГУП Научно-исследовательский институт промышленной и морской медицины:

к.м.н. Крупкин А.Б. (руководитель), к.м.н. Довгуша Л.В., к.м.н. Ковыгин Г.Ф., д.т.н. профессор Битколов Н.З., к.т.н. Иванов И.И., Матвеев К.М., Беляев А.В.;

• от ФГУП Государственный научный центр — Институт биофизики:

к.т.н. Кочетков О.А., к.м.н. Саяпин Н.П., к.т.н. Клочков В.Н., д.т.н. Рубцов В.И.;

• от Федерального медико-биологического агентства:

Егоров Э.М., Голдобин В.Н.

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»

«Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (далее — санитарные правила) — нормативные правовые акты, устанавливающие санитарно-эпидемиологические требования (в том числе критерии безопасности и (или) безвредности факторов среды обитания для человека, гигиенические и иные нормативы), несоблюдение которых создает угрозу жизни или здоровью человека, а также угрозу возникновения и распространения заболеваний» (статья 1).

«Санитарно-эпидемиологическое благополучие населения обеспечивается посредством: ... выполнения санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий и обязательного соблюдения гражданами, индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами санитарных правил как составной части осуществляемой ими деятельности» (статья 2).

«Индивидуальные предприниматели и юридические лица в соответствии с осуществляемой ими деятельностью обязаны:»

выполнять требования санитарного законодательства, а также постановлений, предписаний и санитарно-эпидемиологических заключений осуществляющих государственный санитарно-эпидемиологический надзор должностных лиц;

осуществлять производственный контроль, в том числе посредством проведения лабораторных исследований и испытаний, за соблюдением санитарных правил и проведением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий при выполнении работ и оказании услуг, а также при производстве, транспортировке, хранении и реализации продукции;

иметь в наличии официально изданные санитарные правила, методы и методики контроля факторов среды обитания» (статья 11).

«За нарушение санитарного законодательства устанавливается дисциплинарная, административная и уголовная ответственность» (статья 55).

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления»

«При проектировании, строительстве, реконструкции, консервации и ликвидации предприятий, зданий, строений, сооружений и иных объектов, в процессе эксплуатации которых образуются отходы, граждане, которые осуществляют индивидуальную предпринимательскую деятельность без образования юридического лица (далее индивидуальные предприниматели), и юридические лица обязаны:»

соблюдать экологические, санитарные и иные требования, установленные законодательством Российской Федерации в области охраны окружающей природной среды и здоровья человека;

иметь техническую и технологическую документацию об использовании, обезвреживании образующихся отходов» (статья 10).

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Методические указания «Гигиенические требования к проектированию и эксплуатации предприятий по производству и переработке бериллия и его соединений» (далее — правила) разработаны с целью практической реализации Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999 г., № 14, ст. 1650 с изменениями от 30.12.2001 г. № 196-ФЗ, 2002 г. № 1 ст. 2; от 10.01.2003 г. № 15-ФЗ, 2003 г. № 2 ст. 167; от 30.06.2003 г. № 86-ФЗ, 2003 г. № 27 Ч. I ст. 2700; от 22.08.2004 г., 2004 г. № 122-ФЗ, 2004 г. № 35 ст. 3607; от 09.05.2005 г. № 45-ФЗ, 2005 г. № 19 ст. 1752) и в соответствии с постановлением Правительства РФ «О Положении об осуществлении государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Российской Федерации» от 15 сентября 2005 г. № 569 (Собрание законодательства Российской Федерации 2005 г. № 39 ст. 3953) и регламентируют санитарно-гигиенические требования по обеспечению защиты и сохранению здоровья персонала, населения и охране окружающей природной среды от вредного воздействия бериллия и его соединений на всех этапах деятельности предприятий (далее — объекты) бериллиевого комплекса вне зависимости от их ведомственной принадлежности и форм собственности.

1.2. Методические указания предназначены для организаций, учреждений и специалистов, деятельность которых связана с проектированием, строительством, эксплуатацией и выводом из эксплуатации объектов бериллиевого комплекса, а также осуществлением государственного контроля и надзора в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия.

1.3. Требования настоящих методических указаний являются обязательными к исполнению при проектировании, сооружении, эксплуатации, перепрофилировании, реконструкции, модернизации и выводе из эксплуатации объектов, цехов, участков и установок промышленных предприятий, опытно-промышленных установок, лабораторий научно-исследовательских институтов, предназначенных для получения или обработки бериллия и материалов, содержащих более 2,5% бериллия.

1.4. Действующие и разрабатываемые отраслевые документы и нормативно-технические отраслевые акты, технологические инструкции, карты и регламенты по обслуживанию, эксплуатации, наладке, ремонту промышленного оборудования и ведению технологического процесса на промышленных предприятиях и объектах, занятых получением или обработкой бериллия и его соединений, должны быть приведены в соответствие с настоящими методическими указаниями.

II. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Настоящие методические указания разработаны на основании и с учетом следующих законов и иных нормативных правовых актов:

Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999 г., № 14 ст. 1650 с изменениями от 30.12.2001 г. № 196-ФЗ 2002 г. № 1 ст. 2; от 10.01.2003 г. № 86-ФЗ, 2003 г. № 27 ч. 1 ст. 2700; от 22.08.2004 г. № 122-ФЗ, 2004 г. № 35 ст. 3607; от 09.05.2005 г. № 45-ФЗ, 2005 г. № 19 ст. 1752);

Федеральный закон «Об охране окружающей среды» от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 2 ст. 133);

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 20 июня 1997 г. № 116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997 г., № 30 ст. 3588; 2000 г., № 33 ст. 3348);

федеральный закон «Об отходах производства и потребления» от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1998 г., № 26 ст. 3009 с изменениями от 29.12.2000 г. № 169-ФЗ, 2001 г. № 1 Ч. II. ст. 21; от 10.01.2003 г., № 15-ФЗ, 2003 г. № 2 ст. 167; от 22.08.2004 г. № 122-ФЗ, 2004 г. № 35 ст. 3607; от 29.12.2004 г. № 199-ФЗ, 2005 г. № 1 Ч. I ст. 25);

Постановление Правительства Российской Федерации «О Положении об осуществлении государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Российской Федерации» от 15 сентября 2005 г. № 569 (Собрание законодательства Российской Федерации 2005 г. № 39 ст. 3953).

СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-эпидемиологических (профилактических) мероприятий». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 10 июля 2001 г., введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 13.07.2003 № 18 с 01 января 2002 года. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 30 октября 2002 г., регистрационный № 3000;

СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 22 апреля 2003 г., введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 30 апреля 2003 г. № 88 с 25 июля 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 19 мая 2003 г., регистрационный № 4567;

СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 11 июня 2003 г., введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 11 июня 2003 г. № 141 с 30 июня 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 11 июня 2003 г., регистрационный № 4714;

СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 23 мая 2003 года, введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 26 мая 2003 года № 100. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 18 июня 2003 г., регистрационный № 4720;

СП 2.1.5.1059-01 «Гигиенические требования к охране подземных вод от загрязнения». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 16 июля 2001 г., введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 25 июля 2001 г. № 19 с 01 октября 2001 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 21 августа 2001 г., регистрационный № 2886;

СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 22 июня 2000 г. Письмом Минюста России от 1 ноября 2002 г. № 9295-ЮД настоящие правила признаны не нуждающимися в государственной регистрации;

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 30 марта 2003 г., введены в действие постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 10 апреля 2003 г. № 38 с 15 июня 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 29 апреля 2003 г., регистрационный № 4459;

СанПиН 2.1.7.1287-03. «Санитарно-эпидемиологические требования к качеству почвы». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 16 апреля 2003 г. № 53 с 15 июня 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 5 мая 2003 г., регистрационный № 4500;

СанПиН 2.6.1.07-03. Гигиенические требования к проектированию предприятий и установок атомной промышленности (СПП ПУАП-03). Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации (регистрационный № 4365 от 3 апреля 2003 г.);

СанПиН 2.1.7.1322-03. «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации от 30 апреля 2003 г. № 80 с 15 июня 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 12 мая 2003 г., регистрационный № 4526;

СП 2.1.7.1386-03. «Определение класса опасности токсичных отходов производства и потребления». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации от 16 апреля 2003 г. № 144 с 15 июня 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 19 июня 2003 г., регистрационный № 4755;

СанПиН 2.1.7.1032-01. «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест». Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации от 17 мая 2001 г. Зарегистрированы Министерством юстиции Российской Федерации от 18 мая 2001 г., регистрационный № 2711;

СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Утверждены и введены в действие Постановлением Госсанэпиднадзора России от 1 октября 1996 г. № 21;

ГН 2.1.6.1338-03. Гигиенические нормативы. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 21 мая 2003 г. Зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации, регистрационный № 4679 от 11 июня 2003 г.

III. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Предприятия по получению и переработке бериллия и его соединений представляют потенциальную опасность для персонала, населения и окружающей природной среды. По вредному воздействию на человека бериллий относится к чрезвычайно опасным веществам — к 1 классу опасности.

Общая характеристика биологического действия бериллия приведена в приложении А.

3.2 В проектах на строительство, реконструкцию, технического перевооружения и вывода из эксплуатации предприятий по производству, переработке и обработке бериллия и его соединений, экспериментально-опытных производств и научно-исследовательских лабораторий необходимо предусматривать мероприятия и технические средства, обеспечивающие безопасные условия труда персонала и гарантирующие эффективную защиту окружающей природной среды и населения, проживающего в районе размещения бериллиевых объектов.

3.3 Технические и технологические решения, предлагаемые в проектах строительства или реконструкции бериллиевого объекта, должны быть обоснованы материалами обобщения мирового опыта, результатами экспериментальных исследований и опытно-промышленных испытаний.

Проект объекта бериллиевого комплекса должен иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.

3.4 Основными вредными и опасными для человека производственными факторами, которые могут иметь место при работе с бериллием и его соединениями, являются:

• загрязнение воздуха рабочей зоны аэрозолями бериллия в концентрациях, превышающих допустимую;
• загрязнение бериллием поверхностей производственных помещений, технологического оборудования, спецодежды и кожных покровов работающих, превышающее допустимый уровень;
• загрязнение производственной среды вредными химическими веществами, используемыми в технологическом процессе;
• брызги расплавленного металла;
• тепловое излучение от расплавленного металла;
• высокая температура (до 90 °C) воздуха рабочей зоны;
• возможность контакта с нагретыми (130 — 150 °C) поверхностями;
• наличие в воздухе паров кислот и щелочей (HF, H₂SO₄ и др.);
• воздействие шума и вибрации.

Кроме перечисленных имеют место и другие сопутствующие вредные и опасные факторы, обусловленные характером выполняемых работ.

3.5 В районе расположения предприятия потенциальную опасность для населения представляют:

• загрязнение атмосферного воздуха аэрозолями бериллия и его соединениями и вредными химическими веществами, содержащимися в вентиляционных выбросах в атмосферу;
• загрязнение вод поверхностных водоемов и подземных под бериллием и его соединениями;
• загрязнение почвы и растений бериллием и его соединениями;
• загрязнение объектов окружающей природной среды вредными химическими веществами.

3.6 По уровню потенциальной опасности для персонала технологические процессы подразделяются на следующие группы:

• с высокой потенциальной опасностью (операции, связанные с нагреванием бериллия выше температуры 450 °C и с потенциальной вероятностью выбросов аэрозолей бериллия);
• с умеренной потенциальной опасностью (операции, при выполнении которых возможно нагревание до температуры не выше 450 °C, сборка изделий с дополнительной подгонкой деталей);
• с низкой потенциальной опасностью (сборка бериллиевых изделий без механического воздействия, хранение, транспортирование, гидрометаллургия, гальваническое производство и т.п.).

3.7 Производственные помещения, в которых производится изготовление и хранение бериллиевых изделий, подпадающие под действие настоящих правил, в соответствии с действующими нормативными документами, по санитарной характеристике производственных процессов относятся к группе IIIб.

3.8 Действующий бериллиевый объект должен иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.

3.9 Государственный санитарно-эпидемиологический надзор за соблюдением требований настоящих методических указаний на бериллиевых объектах осуществляется региональным управлением Федерального медико-биологического агентства России (далее — ФМБА).

IV. КЛАССИФИКАЦИЯ БЕРИЛЛИЕВЫХ ОБЪЕКТОВ ПО ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ОПАСНОСТИ

4.1. Потенциальная опасность бериллиевого объекта определяется его возможным воздействием на население и окружающую природную среду при аварии, сопровождающейся выбросами и сбросами бериллия.

4.2 По потенциальной опасности устанавливаются четыре категории бериллиевых объектов:

4.2.1. I категория — объекты, при аварии на которых возможно их воздействие на население и могут потребоваться меры по его защите.

4.2.2. II категория — объекты, при аварии на которых воздействие ограничивается территорией санитарно-защитной зоны.

4.2.3. III категория — объекты, при аварии на которых воздействие ограничивается территорией промышленной площадки объекта.

4.2.4. IV категория — объекты, при аварии на которых воздействие ограничивается помещениями, где проводятся работы с бериллием.

4.3. Категория объектов должна устанавливаться на этапе их проектирования.

Для действующих объектов категории устанавливаются администрацией по согласованию с региональным Управлением ФМБА.

V. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ, ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ И САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЕ

5.1 Требования к промышленной площадке

5.1.1. Промышленная площадка для размещения бериллиевого объекта должна удовлетворять действующим санитарным правилам и нормам.

5.1.2. Промышленная площадка считается пригодной для размещения объекта, если имеется возможность обеспечения безопасной эксплуатации производства с учетом процессов, явлений и факторов природного и техногенного происхождения, а также обеспечивается безопасность персонала, населения и защита окружающей природной среды от воздействий при нормальной эксплуатации и при проектных авариях, ограничение этих воздействий при запроектной аварии.

5.1.3 При обосновании пригодности площадки должны быть учтены:

• влияние на безопасность производства процессов, явлений и факторов природного и техногенного происхождения;
• воздействие производства на население и окружающую природную среду;
• специфические характеристики района размещения и площадки производства, которые могут способствовать миграции и накоплению вредных химических веществ (топография, гидрогеология, стратификация воздушных масс, реки, другие водоемы и пр.);
• выполнение необходимых инженерно-технических мероприятий гражданской обороны;
• медико-демографические показатели и характеристики района размещения, важные для обеспечения мер по защите населения.

5.1.4. В районе размещения промышленной площадки объекта должны быть выполнены инженерные изыскания и исследования процессов, явлений и факторов природного происхождения, способных оказать влияние на безопасность производства.

5.1.5. Для площадки должны быть определены максимальный уровень воды и продолжительность возможного затопления при выпадении осадков, интенсивном таянии снега, высоком уровне воды в водоеме, перекрытии русла реки затором, лавиной, оползнем, а также уровень стояния грунтовых вод.

5.1.6. Для площадки объекта должно быть определено влияние на безопасность других процессов, явлений и факторов природного происхождения (ураган, экстремальные осадки, температура воздуха и воды, гололед, грозы, пыльные и песчаные бури).

5.1.7. В районе размещения промышленной площадки объекта должны быть проведены обследования по выявлению источников потенциальной техногенной опасности. Анализ и оценки влияния на безопасность производства источников техногенной опасности должны быть выполнены с учетом удаления этих источников от производства. Допускается не учитывать источники техногенной опасности, вероятность возникновения аварий на которых менее 10-6 в год.

5.1.8. К объектам (источникам) техногенной опасности должны быть отнесены объекты, характеризующиеся возможными авариями, вызывающими взрывы и пожары, выбросы радиоактивных, взрывоопасных, воспламеняющихся, токсичных и коррозионно-активных веществ.

5.1.9. Должно быть проанализировано влияние на безопасность объекта всех возможных стационарных и подвижных источников аварийных взрывов, в том числе промышленных объектов по производству, переработке, хранению и транспортированию взрывчатых веществ, расположенных на удалении до 5 км, складов боеприпасов — на удалении до 10 км от границы площадки производства.

Должны быть определены параметры воздействия наиболее опасного аварийного взрыва и обоснована безопасность производства с учетом ударной волны и вторичных последствий предполагаемого взрыва в виде «сотрясения грунта, летящих предметов» и местных условий миграции газового облака.

5.1.10. Должно быть проанализировано влияние на безопасность объекта всех возможных стационарных и подвижных источников аварийных выбросов химически активных веществ на удаление до 5 км от границы площадки, в том числе промышленных объектов, на которых осуществляется обработка, использование, хранение и транспортирование радиоактивных, токсичных и коррозионно-активных веществ.

5.1.11 Должны быть определены параметры воздействий на объект и вероятности их достижения при событиях, вызванных:

• взрывами и пожарами, выбросами радиоактивных, взрывоопасных, воспламеняющихся, токсичных и коррозионно-активных газов и веществ на промышленных объектах, наземном и водном транспорте;
• падением летательных аппаратов (самолетов, вертолетов);
• наводнениями с прорывом напорных фронтов водохранилищ, расположенных вверх по течению рек от площадки производства;
• электромагнитными полями;
• внешними пожарами (горение леса, торфяников, горючей жидкости).

5.1.12. При размещении промышленной площадки объекта должны быть исследованы аэрологические, гидрометеорологические, гидрогеологические и геохимические условия рассеивания, миграции и накопления бериллия и его соединений, а также естественный бериллиевый фон, составлен прогноз изменения этих условий на весь период эксплуатации производства.

5.1.13. Атмосферную дисперсию следует оценить с учетом слабого ветра, штиля, температуры воздуха, приземных и приподнятых инверсий, устойчивости атмосферы, осадков, туманов в районе размещения площадки производства.

5.1.14. Должны быть определены характеристики миграции бериллия в поверхностных и подземных водах и накопления бериллия на дне водоемов с учетом:

• возможного загрязнения бериллием дренажных и грунтовых вод;
• физико-химических свойств бериллия и его соединений;
• кинетики геохимических реакций и возможного изменения минералогических особенностей пород;
• литологического состава и мощности водовмещающих и водоупорных слоев, грунтов зоны аэрации и почв;
• сорбционной способности пород, грунтов и почв применительно к бериллию и опасным химическим веществам;
• направления и скорости движения загрязненных потоков к местам разгрузки (водотокам, водоемам, водозаборным скважинам и т.п.);
• характеристик и стратификации водоносных горизонтов и комплексов;
• гидравлической связи подземных и поверхностных вод;
• характеристик водоемов, гидросооружений, данных о водопользовании, уровнях и расходах воды, скорости течения рек, возможном механизме переноса и осаждения бериллия.

5.1.15. Обоснование санитарной обстановки для нормальной эксплуатации объекта РТС, проектных и запроектных аварий и разработка технических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность населения, должны быть выполнены в проекте.

Оценка санитарной обстановки при нормальной эксплуатации должна выполняться с использованием вероятного распределения параметров атмосферной дисперсии, характерных для района размещения объекта.

Оценка санитарной обстановки для аварий должна выполняться для наименее благоприятных метеорологических условий, характерных для района размещений площадки объекта.

5.1.16. Последствия возможного воздействия аварийных выбросов и сбросов бериллия на население и окружающую среду должны быть определены с учетом:

• результатов оценки санитарной обстановки;
• характеристик водозаборных сооружений в зоне наблюдения;
• характеристик водоемов для рыболовства, воспроизводства рыбных запасов и других биологических ресурсов в зоне наблюдения;
• данных о существующем и планируемом распределении населения в районе размещения производства, об удаленности населенных пунктов от бериллиевого производства.

5.1.17. Территориальное размещение бериллиевого объекта следует определять на стадии технико-экономического обоснования.

5.1.18. При принятии решения о месте расположения площадки бериллиевого объекта предпочтение следует отдавать размещению производства на действующей площадке бериллиевого предприятия, обусловленное:

• наличием сложившихся и функционирующих технологических, энергетических, тепловых, охранных коммуникаций, систем водоснабжения и канализации, складского хозяйства, связи, строительного комплекса, отлаженной структуры системы контроля и другой вспомогательной инфраструктуры;
• минимизацией транспортных путей по перевозке значимых по количеству бериллия;
• наличием специалистов высокой квалификации.

5.1.19. При принятии окончательного решения о месте расположения площадки с учетом рассмотрения факторов воздействия природных и техногенных причин с точки зрения минимального остаточного риска принимаемые защитные меры (инженерные, технологические, организационные, гигиенические, анализ вероятности событий и другое) должны быть ориентированы на то, чтобы последствия любого события не были несоразмерно тяжелыми для населения и окружающей природной среды.

5.1.20 При выборе площадки для строительства объекта следует отдавать предпочтение участкам:

• расположенным на малонаселенных территориях с подветренной стороны по отношению к жилой территории, лечебно-профилактическим и детским учреждениям, к местам отдыха и спортивным сооружениям, со спокойным рельефом;
• расположенным на незатопляемых территориях;
• имеющим устойчивый ветровой режим, хорошо проветриваемым;
• с уровнем грунтовых вод не менее чем 4 м ниже дна проектируемых подземных сооружений, содержащих бериллиевые среды;
• ограничивающим возможность распространения бериллия за пределы промышленной площадки производства благодаря своим топографическим и гидрогеологическим условиям.

5.1.21. Размещение площадки бериллиевого объекта должно быть согласовано ФМБА.

5.2 Требования к генеральному плану

5.2.1. Генеральный план размещения зданий и сооружений бериллиевого объекта должен разрабатываться на полную его проектную мощность с учетом прогноза санитарной обстановки на объекте и вокруг него и возможности возникновения аварий.

5.2.2. Генеральный план промышленной площадки должен разрабатываться комплексно с учетом технологической зависимости вспомогательных служб (внешние системы, энерго-, газо-, тепло- и водоснабжения, связи, канализации, транспортные дороги и другие) по отношению к основному производству работ действующего предприятия при размещении на его территории.

5.23. При размещении зданий и сооружений объекта должно быть предусмотрено функциональное зонирование территории промышленной площадки:

• «чистая» зона территории площадки, на которой располагаются здания и сооружения вспомогательного назначения (административно-хозяйственные здания, столовая, складские сооружения, мастерские по ремонту чистого оборудования и другие объекты), в которых не проводятся работы с бериллием и его соединением;
• «грязная» зона территории площадки (далее — зона санитарного режима), на которой располагаются производственные здания и сооружения, непосредственно относящиеся к производству получения и переработки бериллия, хранилища исходной, промежуточной и готовой продукции, хранилища временного хранения бериллийсодержащих отходов и другие объекты, в которых проводятся работы с бериллием.

Зонирование определяется с учетом примыкания территорий иного функционального назначения. Зоны отделяются друг от друга разрывами, размеры которых должны быть не менее ширины циркуляционных зон, возникающих от сопредельных производственных зданий.

Вход персонала в здания и сооружения зоны санитарного режима (далее — СЗР) должен осуществляться через санитарные пропускники.

5.2.4. Здания и сооружения ЗСР должны размещаться с подветренной стороны по отношению к зданиям и сооружениям чистой зоны.

5.2.5. Проектом производства должна быть предусмотрена схема специальных транспортных маршрутов с учетом расположения чистой и грязной зон территории промышленной площадки.

5.2.6. В чистой зоне перемещение персонала и транспортных средств осуществляется без каких-либо ограничений.

Порядок перемещения персонала и транспортных средств в грязной зоне определяется проектом и технологией производства.

5.2.7. На промышленной площадке должна предусматриваться организация запасных выездов для персонала и транспортных средств, расположенных в различных местах по периметру площадки.

На въездах и выездах с площадки производства следует предусматривать санитарный контроль и дезактивацию транспортных средств в случае их загрязнения бериллием.

5.2.8. Автодороги и пешеходные пути к зданиям и сооружениям промышленной площадки должны иметь твердое асфальтобетонное покрытие капитального типа с организованным водоотводом в ливневую канализацию. Железнодорожные пути должны иметь заглубленный балластный слой и ливневую канализацию.

Указанные пути, при необходимости, должны подвергаться очистке при загрязнении бериллием. За ними должен осуществляться санитарный контроль.

5.2.9. Территория промышленной площадки объекта должна иметь организованный сток ливневых и талых вод в ливневую канализацию. Необходимость раздельного сброса ливневых вод с территории «чистой» и «грязной» зон и необходимость оборудования очистных сооружений на ливневой канализации определяется проектом.

5.2.10. Территория промышленной площадки должна быть благоустроена и озеленена в соответствии с требованиями санитарных правил и норм.

5.2.11. Площадь озеленения промплощадки предприятия должна составлять не менее 15% свободной от застройки территории. Выбор пород растений для озеленения следует производить с учетом климатических и почвенных условий данной местности, устойчивости к воздействию промышленных выбросов. Основной вид озеленения промплощадки — газон и кустарниковые куртины, исключающие возможность затруднения проветривания территории.

5.3 Требования к санитарно-защитной зоне

5.3.1. Вокруг бериллиевого объекта устанавливается санитарно-защитная зона (далее — СЗЗ).

Санитарно-защитная зона отделяет территорию промышленной площадки объекта от жилой застройки, ландшафтно-рекреационной зоны, зоны отдыха, курорта с обязательным обозначением границ специальными информационными знаками.

5.3.2. Источниками воздействия на среду обитания и здоровье человека (загрязнение атмосферного воздуха и неблагоприятное воздействие других химических и физических факторов) являются бериллиевые объекты, для которых уровни создаваемого загрязнения за пределами промплощадки, превышают ПДК и/или ПДУ и/или вклад в загрязнение жилых зон превышает 0,1 ПДК.

5.3.3. Санитарно-защитная зона является обязательным элементом любого бериллиевого объекта, который является источником воздействия на здоровье человека и среду обитания.

Использование территории СЗЗ осуществляется с учетом ограничений, установленных действующим законодательством и настоящими нормами и правилами.

Санитарно-защитная зона утверждается в установленном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации при наличии санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии санитарным нормам и правилам.

5.3.4. Размер санитарно-защитной зоны для вновь проектируемых предприятий по получению бериллия, для обрабатывающих предприятий, опытно-промышленных установок, научно-исследовательских лабораторий и сооружений по утилизации отходов производства устанавливается в соответствии с таблицей 5.1 с учетом категории объекта по производительности, расчетов прогнозируемого загрязнения атмосферного воздуха, а для действующих объектов и натурных исследований.

Таблица 5.1

Рекомендуемые размеры санитарно-защитной зоны предприятий бериллиевого комплекса

5.3.5. Для действующих предприятий по получению и обработке бериллия величина санитарно-защитной зоны согласовывается в установленном порядке в каждом конкретном случае с учетом реальных фонового и техногенного уровней загрязнения воздуха аэрозолями бериллия и сопутствующими вредными химическими веществами.

Размер СЗЗ может быть сокращен при достижении стабильного снижения воздействия на загрязнение окружающей природной среды на границе СЗЗ и за ее пределами до уровней ниже предельно допустимых, подтвержденных результатами контроля природных объектов в течение последовательных 5 лет, путем перевода предприятия в более низкую категорию.

5.3.5. Размер санитарно-защитной зоны бериллиевого объекта должен быть увеличен по сравнению с классификацией при невозможности обеспечения современными техническими и технологическими средствами нормативных уровней по любому фактору воздействия, полученных расчетным путем и/или по результатам лабораторного контроля.

Не допускается сокращение величины СЗЗ для действующих объектов на основании данных, полученных только расчетным путем.

5.3.6. Территория СЗЗ или какая-либо ее часть не могут рассматриваться как резервная территория предприятия и использоваться для расширения производственной зоны и жилой зоны.

5.3.7. В зависимости от характеристики выбросов бериллиевого объекта размер СЗЗ устанавливается от границы промплощадки и от источников выбросов загрязняющих веществ.

От границы территории промплощадки:

• от организованных и неорганизованных источников при наличии технологического оборудования на открытых площадках;
• в случае организации производства с источниками, рассредоточенными по территории предприятия;
• при наличии наземных и низких источников, холодных выбросов средней высоты.

От источников выбросов:

• в случае наличия только высоких источников нагретых выбросов.

5.3.8. Временное сокращение объема производства не является основанием к пересмотру принятой величины СЗЗ для максимальной проектной или фактически достигнутой его мощности.

5.3.9. Санитарно-защитная зона должна иметь последовательную проработку ее территориальной организации, озеленения и благоустройства на всех этапах разработки проекта строительства, реконструкции и эксплуатации объекта.

5.3.10. В составе проекта организации, озеленения и благоустройства санитарно-защитных зон представляется документация в объеме, позволяющем дать оценку проектных решений о соответствии их санитарным нормам и правилам.

5.3.11. В предпроектной, проектной документации на строительство новых, реконструкцию или техническое перевооружение действующих предприятий должны быть предусмотрены мероприятия и средства на организацию и благоустройство санитарно-защитных зон, включая переселение жителей, в случае необходимости.

Проект организации, благоустройства и озеленения представляется одновременно с проектом на строительство (реконструкцию, техническое перевооружение) предприятия.

5.3.12. Не допускается размещение в санитарно-защитной зоне коллективных и индивидуальных дачных и садово-огородных участков.

5.3.13. Размещение спортивных сооружений, парков, образовательных и детских учреждений, лечебно-профилактических и оздоровительных учреждений общего пользования на территории санитарно-защитной зоны не допускается.

5.3.14 В СЗЗ не допускается размещение объектов для проживания людей.

5.3.15 В границах санитарно-защитной зоны допускается размещать:

• предприятия, их отдельные здания и сооружения с производствами меньшего класса вредности, чем основное производство. При наличии у размещаемого в СЗЗ объекта выбросов, аналогичных по составу с основным производством, обязательно требование непревышения гигиенических нормативов на границе СЗЗ и за ее пределами при суммарном учете;
• пожарные депо, бани, прачечные, объекты торговли и общественного питания, мотели, гаражи, площадки и сооружения для хранения общественного и индивидуального транспорта, автозаправочные станции, а также связанные с обслуживанием данного предприятия здания управления, конструкторские бюро, учебные заведения, поликлиники, научно-исследовательские лаборатории, спортивно-оздоровительные сооружения для работников предприятия, общественные здания административного назначения;
• нежилые помещения для дежурного аварийного персонала и охраны предприятий, помещения для пребывания работающих по вахтовому методу, местные и транзитные коммуникации, ЛЭП, электроподстанции, нефте- и газопроводы, артезианские скважины для технического водоснабжения, водоохлаждающие сооружения для подготовки технической воды, канализационные насосные станции, сооружения оборотного водоснабжения, питомники растений для озеленения промплощадки предприятий и санитарно-защитной зоны.

5.3.16. В санитарно-защитной зоне бериллиевого объекта должен проводиться производственный контроль, объем и характер которого определяется проектом с учетом требований главы XV настоящих методических указаний.

Для действующего производства объем и характер производственного контроля в СЗЗ должен быть оформлен в виде отдельного документа, утверждаемого главным инженером и согласованного с региональным управлением ФМБА.

5.3.17. Объем контроля в СЗЗ должен обеспечивать получение информации о параметрах санитарной обстановки в условиях нормальной эксплуатации объекта и в условиях аварии.

5.3.18. В проекте и на действующем объекте должна быть определена и обоснована зона планирования защитных мероприятий населения на случай возникновения аварий.

VI. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

7.9 Основные цеха проектируемых и реконструируемых предприятий должны размещаться в одном здании с учетом последовательности технологического процесса. Допускается размещение основных цехов в отдельных зданиях, соединенных транспортными и пешеходными галереями.

В состав производственных цехов должны входить участки по очистке оборудования и металлолома, сбора и хранения жидких и твердых отходов производства.

6.2. Для отработки новой технологии эксплуатации, освоения новой техники и технологических процессов на предприятии должно быть организовано опытное производство (цех, участок).

Опытный цех (участок) должен проектироваться с учетом необходимости периодической замены оборудования.

6.3. Не допускается использование подвалов для размещения лабораторий, мастерских, помещений для утилизации отходов, фильтров газоочистки, а также служб, где возможна работа с бериллием или с его соединениями.

6.4. При проектировании зданий любого назначения необходимо предусматривать технические помещения для инженерных коммуникаций, вентиляционных камер, насосной, бойлерной, распределительных устройств и т.п. в зависимости от принятых объемно-планировочных и конструктивных решений.

6.5. Производственные помещения зданий и сооружений ЗСР предприятия по получению и обработке бериллия и его соединений должны иметь зональную планировку. В зависимости от характера технологического процесса и выполняемых операций планировка помещений (цех, участок, отделение) может быть трехзональная, двухзональная и однозональная.

По трехзональной планировке следует проектировать цеха, в которых проводятся операции с высокой потенциальной опасностью и при выполнении которых возможно внезапное выделение в помещения большого количества аэрозолей бериллия и других вредных химических веществ (металлургические, получение порошков и др.). В этом случае предусматривается следующее назначение отдельных зон:

I зона — зона размещения технологического оборудования, являющегося основным источником загрязнения (грязная зона). В зависимости от назначения и характера процесса оборудование должно размещаться в каньонах, боксах, камерах. Постоянное пребывание персонала в этой зоне запрещается. Вход в I зону разрешается только в дополнительных средствах индивидуальной защиты органов дыхания (далее — СИЗОД).

II зона — ремонтно-транспортная зона, зона ограниченного пребывания персонала, служащая для проведения ремонта оборудования, временного хранения и транспортирования сырья, готовой продукции, отходов и др.

III зона — зона постоянного пребывания персонала, а также размещения приборов и оборудования, служащих для контроля и управления технологическим процессом, системами вентиляции и пылегазоочистки, электроснабжения и др. (операторские, пульты управления).

По двухзональной планировке следует проектировать цеха, предназначенные для проведения процессов с умеренной потенциальной опасностью, при которых выделение аэрозолей бериллия незначительно (гидрометаллургия, гальваника и т.п.) или необходимо постоянное присутствие персонала (механическая обработка, прессование заготовок в оболочках и т.п.). В этом случае предусматривается следующее назначение зон:

I зона — зона размещения технологического оборудования (грязная зона).

II зона — помещения смежные с помещением первой зоны (коридоры, комнаты отдыха и другие чистые помещения, свободные от технологического оборудования).

Однозональная планировка может предусматриваться для участков, предназначенных для выполнения операций с низкой потенциальной опасностью воздействия бериллия. При однозональной планировке вход в помещение оборудуется санитарным шлюзом.

В составе производственных зданий (цехов) должны предусматриваться транспортные тамбуры, обеспечивающие предотвращение распространения бериллиевого загрязнения транспортом, предназначенного для перевозки сырья, полупродуктов, отходов, материалов и т.п. за пределы здания (цеха).

6.6. Взаимная изоляция зон должна обеспечиваться объемно-планировочными решениями, вентиляционными и санитарно-защитными устройствами (стационарные и/или переносные саншлюзы).

6.7. При трехзональной планировке помещений сообщение между зонами должно осуществляться только через стационарные саншлюзы. Планировка зон и помещений должна исключать возможность прохода персонала в зону размещения производственного оборудования и его ремонта, минуя саншлюз.

6.8. Помещения I и II зон должны быть оборудованы разводкой приточного воздуха для присоединения дополнительных шланговых СИЗОД.

6.9. Архитектурно-планировочное решение каждой зоны определяется характером технологического процесса и особенностями оборудования. При этом объем помещений на одного работающего должен составлять в I и II зонах (с учетом периодичности присутствия людей) не менее 25 м3, а в III зоне — 30 м3. Высоту производственных помещений следует предусматривать не менее 3,25 м.

6.10. Для наблюдения за ходом технологического процесса в I зоне должны применяться установки промышленного телевидения с выводом информации в помещение пультов и/или окна панорамного обзора с двойным остеклением для обеспечения визуального контроля. В проекте должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность загрязнения помещений III зоны при замене остекления.

6.11. Обустройство и размеры помещения саншлюза должны определяться в зависимости от объема и характера работ, проводимых в I и II зонах. Площадь саншлюза должна определяться с учетом максимальной численности работающих в смене, но не менее 4,5 м2.

6.12. Для очистки и мойки демонтированного оборудования и металлолома необходимо предусматривать специально оборудованное помещение, которое должно сообщаться со II зоной.

6.13. Для производства сварочных работ должны предусматриваться специально оборудованные посты или передвижные вентиляционные устройства, снабженные собственными пылегазоочистными устройствами, предотвращающими распространение сварочных аэрозолей по помещению.

6.14. Вывоз оборудования из II зоны на территорию промплощадки должен осуществляться только через транспортный тамбур после предварительной очистки поверхностей контейнера и транспортного средства от бериллиевого загрязнения и контроля чистоты этих поверхностей.

6.15. Устройство производственных и лабораторных помещений должно обеспечивать возможность выполнения регулярной гидроуборки (водостойкая отделка стен и полов, наличие трапов, стоков, подводка горячей и холодной воды). Влажная уборка должна проводиться ежесменно, генеральная уборка — не реже 2-х раз в месяц. Расход моющих растворов (воды) следует предусматривать не менее 1 л, но не более 3 л на 1 м2.

В помещениях, где возможно загрязнение поверхностей сыпучими бериллийсодержащими материалами, наряду с гидроуборкой необходимо предусматривать устройства для проведения предварительной вакуумной уборки.

6.16. В отделке помещений всех назначений должны использоваться материалы с гладкой поверхностью, не сорбирующие загрязнение, не вступающие в реакцию с моющими растворами, кислотами и щелочами (например, стекло, сталь, пластикаты и др.). При любых дефектах поверхности покрытие должно быть немедленно восстановлено.

6.17. Материалы, используемые для внутренней отделки поверхностей помещений, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.

6.18. Поверхности производственных помещений для работ с бериллием и его соединениями должны быть максимально простыми, без резких переходов к углублениям и выступам. В помещениях I, II и III зон все сопряжения должны быть округлены (радиус скругления не менее 25 мм).

6.19. Поверхности помещений I зоны, как правило, должны быть облицованы коррозионностойкими сталями типа 12Х8Н10Т, 12Х21Н5Т или другими материалами, стойкими к воздействию агрессивных моющих растворов и не сорбирующих загрязнение.

Соединительные швы листов облицовки должны выполняться заподлицо с поверхностью. Шероховатость поверхностей должна быть не ниже шероховатости облицовочного материала в состоянии поставки. Сварные швы должны быть зачищены и иметь шероховатость не ниже основного материала.

6.20. Внутренняя отделка помещений II зоны должна быть выполнена из легкоотмываемых материалов. Участки пола в местах, где проводится демонтаж загрязненного оборудования, должны быть оснащены постоянными или временными поддонами из нержавеющей стали. Облицовка пола должна иметь отбортовку на стены на высоту 200 мм.

Поверхности стен и потолков должны быть защищены химически стойкими покрытиями (снимаемыми или постоянными).

6.21. Для исключения распространения загрязнения из небольших объемов (боксы, камеры, вытяжные шкафы и др.) и для уменьшения объемов жидких отходов, образующихся при обмыве поверхностей, рекомендуется использование съемных защитных полимерных покрытий.

6.22. Материал покрытия полов должен иметь показатель теплоусвоения не более 17 Вт/м2·°C. Края покрытий полов должны быть подняты на высоту не менее 20 см и заделаны заподлицо со стенами. При наличии трапов полы должны иметь уклоны по направлению к ним не менее 1%.

6.23. Помещения I и II зоны должны быть оборудованы приямками или трапами для сбора технологических проливов или отработавших моющих растворов.

6.24. Полы в помещениях I зоны должны иметь уклон, как правило, 1:50, а для каньонов — не менее 1:30 в сторону приямков или отверстий трапной канализации.

6.25. Для установки переносных струйных технических средств отмывки в помещениях I зоны, где предусматривается струйная отмывка поверхностей, следует предусматривать герметизируемые проходки. Размеры проходок определяются конструкциями струйных устройств.

6.26. Полотна дверей и переплеты окон помещений II зоны должны быть ровными, без выступов и углублений, затрудняющих отмывку. Окна должны выполняться без подоконников и форточек.

6.27. С целью исключения распространения загрязнений по помещениям I зоны и между зонами все технологические проходки, смотровые и дверные проемы должны быть герметизированы.

6.28. При проектировании каньонов следует предусматривать кроме струйных методов отмывки возможность ручной помывки поверхностей оборудования и самого каньона.

6.29. Защитные стекла светильников и смотровые стекла в помещениях, отмывка которых производится с применением струйных устройств, должны выдерживать воздействие струи моющего раствора с параметрами: напор до 0,5 МПа, расход до 10 л/час, температура — до 100 °C.

6.30. Необходимо предусматривать систему подачи и отвода моющих растворов и воды для промывки загрязненных бериллием поддонов в саншлюзах между зонами и поддонов под технологическим оборудованием.

6.31. При выборе моющих растворов необходимо учитывать уровень, характер и степень фиксации загрязнения на поверхности, а также материал поверхности.

6.32 Моющие растворы для удаления бериллия и его соединений должны:

• быстро и полно смачивать обрабатываемую поверхность и переводить загрязнение в раствор;
• обеспечивать высокую эффективность отмывки;
• не выделять из своего состава осадков, затрудняющих их применение в процессе отмывки, при хранении и транспортировании;
• не вызывать межкристаллитной и других видов локальной коррозии и не оказывать разрушающего воздействия на обрабатываемую поверхность;
• не выделять токсичных, взрыво- и пожароопасных газов или паров во время отмывки и при их хранении;
• не вызывать затруднений, связанных с переработкой использованных растворов.

6.33. Для производственных и лабораторных помещений должно использоваться оборудование и рабочая мебель с гладкой поверхностью, простой конструкции и с покрытиями, допускающими их влажную очистку и удаление загрязнений. Применение мягкой мебели запрещается.

6.34. Освещение производственных помещений должно отвечать требованиям действующих нормативных документов. В помещениях II и III зон рекомендуется обеспечивать достаточное естественное освещение в соответствии с классом выполняемых работ.

6.35. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха должны соответствовать категории работ и технологическим процессам, выполняемым в помещении, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

6.36. Цветовая отделка производственных помещений должна соответствовать действующим нормативным документам по проектированию и устройству интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.

6.37. Загрязнение бериллием воздушной среды атмосферного воздуха, наружных поверхностей оборудования, инструмента, аппаратуры, средств индивидуальной защиты, поверхностей производственных и санитарно-бытовых помещений не должно превышать значений, приведенных в таблицах П.6.1, П.6.2 и П.6.3 приложения Б.

6.38. Загрязнение бериллием внутренних поверхностей камер, боксов, вытяжных шкафов, а также поверхностное загрязнение размещенного в них оборудования не нормируется.

VII. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

7.1 Общие требования

7.1.1. Технологические процессы получения и обработки бериллия и его сплавов должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и настоящих правил.

7.1.2. Эксплуатационные режимы и аппаратурное оформление технологических процессов получения и переработки бериллия и его соединений должны обеспечивать:

• максимально возможное снижение воздействия на персонал бериллия и его соединений;
• дистанционное управление технологическим процессом с максимальной автоматизацией проведения операций;
• возможность проведения визуального контроля за ходом технологического процесса и работой оборудования с помощью специальных устройств (смотровых защитных окон, перископов, телевизионных и робототехнических устройств и др.);
• механизацию технологических операций загрузки, выгрузки, сушки, фильтрации, упаковки готовой продукции, отбора проб и др. независимо от количества бериллиевых продуктов, перерабатываемых на данном объекте, с проведением указанных операций и изолированных технологических объемах, находящихся под разрежением;
• надежность и ремонтопригодность производственного оборудования.

7.1.3 При выборе технологической схемы следует отдавать предпочтение:

• научно-обоснованным и практически отработанным технологиям;
• непрерывным процессам переработки бериллия и его продуктов преимущественно в замкнутом цикле;
• технологиям с наименьшим количеством технологических переделов;
• процессам, при осуществлении которых возможно уменьшение количества выбросов и сбросов бериллия и вредных химических веществ;
• технологиям, характеризующимся минимальным количеством образующихся бериллийсодержащих отходов и имеющим наиболее простые и надежные способы их сбора, переработки, транспортирования, хранения и захоронения;
• процессам с применением менее токсичных и вредных веществ;
• увлажненным операциям переработки пылящих материалов для сокращения выделения аэрозолей бериллия;
• операциям, при которых сводятся к минимуму шум, вибрация и другие вредные профессиональные факторы воздействия.

7.1.4 При разработке технологических режимов следует избегать:

• операций, приводящих к значительным выделениям и выбросам токсичных газов и аэрозолей бериллия;
• операций, ведущих к образованию нерастворимых бериллийсодержащих осадков, гелей и пеков, требующих специальных мероприятий при передачах и опорожнении аппаратов, а также затрудняющих проведение отмывки;
• операций, сопровождающихся образованием взрыво- и пожароопасных веществ и их концентраций.

7.1.5 При разработке аппаратурных схем необходимо обеспечивать:

• максимально возможное ограничение последствий отказов технологического оборудования на безопасность посредством оптимального сочетания количества его единиц и производительности;
• упрощение схемы коммуникаций для транспортирования бериллийсодержащих продуктов и уменьшение протяженности трубопроводов с максимально возможным сокращением числа запорных приспособлений и разъемных соединений;
• передачу жидких технологических сред наиболее безопасными способами с помощью герметичных насосов, вакуума, самотека и др.;
• передачу бериллийсодержащих порошкообразных, сыпучих и твердых материалов средствами вибро-, пневмо- или гидротранспорта с герметизацией трубопроводов передачи, узлов загрузки и выгрузки;
• максимальное использование приборов для непрерывного контроля за ходом технологического процесса.

7.1.6. Аппаратурное оформление технологических процессов и компоновочные решения должны обеспечивать минимальную возможность контакта с бериллием и токсичными веществами при выполнении производственных операций и обслуживании оборудования.

7.1.7 Технологическое оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

• быть надежным в эксплуатации и иметь максимальный межремонтный пробег;
• обеспечивать возможность применения дистанционных методов управления и контроля за ходом технологического процесса, а при необходимости и дистанционного проведения монтажа и демонтажа с помощью специальных механизмов, технической оснастки и приспособлений;
• обеспечивать возможность производить контроль герметичности оборудования приборами технологического контроля, включая методы неразрушающего контроля;
• изготавливаться из коррозионно-стойких материалов, легко поддающихся отмывке;
• наружные и внутренние поверхности оборудования должны быть доступными для дистанционной отмывки дезактивирующими растворами, веществами и не иметь застойных зон.

7.1.8. Конструкция и компоновка оборудования должны обеспечивать его доступность для проведения технологических операций, ревизии, выполнения ремонтных работ, поузлового или поагрегатного монтажа.

7.1.9. При проектировании и эксплуатации производства бериллия и его соединений следует выделять в отдельные помещения следующие группы технологических процессов:

• измельчение концентратов;
• вскрытие;
• химическая переработка;
• металлургические процессы;
• сушка, прокалка;
• гальваническая обработка металлического бериллия;
• классификация, взвешивание, опробование, затаривание;
• мойка загрязненного оборудования и его ремонт;
• сбор, утилизация, хранение и захоронение отходов производства.

7.1.10. Технологическое оборудование должно иметь гладкие поверхности, хорошо зачищенные сварные швы, не иметь острых углов, выступов, углублений, труднодоступных мест, где могут накапливаться загрязнения и затруднена очистка.

7.1.11. Используемое технологическое оборудование должно быть снабжено устройствами для отбора технологических проб, исключающими возможность загрязнения бериллием и химическими веществами производственной среды. Остатки технологических проб после анализа подлежат возвращению в технологический процесс.

7.1.12. Хранение порошкообразных бериллийсодержащих материалов должно производиться в герметичных емкостях, снабженных стыковочными узлами, обеспечивающими безопасность перегрузки.

При транспортировании емкости должны помещаться в герметичные транспортные контейнеры. Наружные поверхности транспортных контейнеров должны быть очищены от загрязнения бериллием.

7.1.13. Способ передачи технологических продуктов между цехами и участками должен исключать возможность загрязнения производственных помещений, транспортных путей и окружающей среды бериллием и его соединениями.

7.1.14. Прокладка коммуникаций, предназначенных для передачи технологических бериллийсодержащих продуктов, и отходов производства через помещения постоянного пребывания персонала не допускается.

7.1.15. Кабины мостовых кранов должны быть изолированы и снабжены приточной вентиляцией или кондиционером.

Оперативная связь с крановщиком должна осуществляться с помощью переговорного устройства.

В случае невозможности выполнения этих требований мостовые краны должны быть обеспечены дистанционным управлением.

7.1.16. Станки для механической обработки изделий из бериллия и его соединений должны быть снабжены устройствами, обеспечивающими локализацию и удаление стружки и пыли.

7.1.17. Спекание, сушка, прокалка, плавка бериллиевых продуктов должна производиться в герметичной аппаратуре под разрежением.

7.1.18. Фильтрация должна осуществляться в аппаратах непрерывного действия, исключающих ручные операции по съему и очистке от осадков.

7.1.19. Для разгрузки печей необходимо предусматривать контейнеры с автоматическим взвешиванием. Контейнеры для слива шлаков должны располагаться в отдельном вентилируемом помещении. Разборку изложниц, чистку слитков и их охлаждение необходимо производить в отдельных помещениях с максимальной механизацией трудового процесса.

7.1.20. Сварку и литье изделий из бериллия следует проводить только в вакуумных камерах. Обработка давлением (прессование, штамповка т.п.), все виды термической обработки бериллиевых заготовок, заключенных в различные виды оболочек, исключающих выделение аэрозолей бериллия, допускаются в помещениях с двухзональной планировкой.

7.1.21. Оборудование, внутри которого поддерживается избыточное давление, должно устанавливаться в каньонах (боксах), которые должны находиться под разрежением по отношению к другим помещениям.

7.1.22. Вспомогательное оборудование (вакуум-насосы, воздуходувки, компрессоры, маслонасосы и т.п.) должно размещаться в отдельных шумоизолированных помещениях.

7.1.23. Оборудование, устанавливаемое в первой зоне, не должно иметь узлов и деталей из нестойких к моющим растворам материалов (цветных металлов и сплавов, черных и низколегированных сталей). В случае необходимости использования таких узлов, они должны быть надежно защищены от попадания на них моющих растворов или их паров, или же необходимо предусматривать возможность их демонтажа перед проведением отмывки.

7.1.24. Для оборудования, находящегося в первой зоне, съемных узлов и деталей, требующих частого ремонта (замены), а также в случаях, когда очистка от загрязнений без разборки затруднена, следует предусматривать их демонтаж и передачу в герметизируемых контейнерах на участки отмывки и ремонта.

7.1.25. Конструкция и расположение вентилей, насосов и другого оборудования на коммуникациях, по которым транспортируются растворы бериллия, должны исключать загрязнение поверхностей помещений и технологических аппаратов при их эксплуатации и замене.

7.1.26. Емкостное технологическое оборудование, отмывку которого предполагается проводить способом заполнения моющими растворами, должно быть снабжено средствами нагрева и перемешивания растворов в процессе отмывки.

7.1.27. Если в технологических аппаратах возможно образование труднорастворимых осадков, то следует предусматривать установку в них средств взмучивания, подъема и выдачи осадков, либо должны быть предусмотрены средства (способы), предотвращающие поступление или образование в аппаратах труднорастворимых осадков (отстойники, фильтры, соответствующие технологические режимы и др.).

7.1.28. Трубопроводы с технологическими растворами, содержащими бериллий, следует укладывать с уклоном (не менее 0,002) с целью их лучшего опорожнения.

7.1.29. Арматуру и трубопроводы вспомогательных систем следует размещать в местах, удобных для обслуживания и ремонта.

7.1.30. Линии подачи растворов, реагентов и готовых моющих растворов не должны иметь застойных участков во избежание местной коррозии и образования протечек или должно быть обеспечено опорожнение, промывка и продувка этих участков.

7.1.31. Аппараты приготовления и выдачи моющих растворов, коммуникации для их передачи должны изготавливаться из материалов, стойких к воздействию агрессивных растворов.

7.1.32. Оборудование, для отмывки которого предусматривается использование технических устройств, должно иметь проходки для их установки, закрываемые герметичными люками.

7.1.33. Бункера-кантователи для приема исходного сырья, концентратов, промежуточных продуктов должны быть снабжены легкими и удобными крышками и аспираторами для улавливания и возврата продукта.

7.1.34. Шаровые мельницы должны иметь у загрузочных и разгрузочных отверстий укрытия с вытяжкой, подачу концентратов и растворов необходимо блокировать с датчиками перелива.

7.1.35. Операции по гальванической обработке металлического бериллия должны проводиться в герметичном оборудовании с механической или эжекционной вытяжкой.

Для исключения загрязнения воздушной среды не должна допускаться работа с открытыми смотровыми люками.

7.1.36. В лабораториях любых назначений все операции, связанные с нагреванием, барботированием, переливаниями растворов, содержащих соединения бериллия, должны производиться в вытяжных шкафах или под укрытиями, с обеспечением скорости движения воздуха в рабочем проеме шкафа или на рабочем месте не менее 1,5 м/с.

7.1.37. Расфасовка бериллийсодержащих материалов в производственных и лабораторных помещениях должна производиться в шкафах или боксах с герметично вмонтированными камерными перчатками.

На предприятии должен быть обеспечен контроль герметичности установленных камерных перчаток.

7.2 Требования к гидрометаллургическому процессу

7.2.1. Транспортирование бериллиевого концентрата на предприятие должно осуществляться в таре, исключающей возможность загрязнения бериллием окружающей природной среды.

7.2.2. Для хранения бериллиевой руды (рудного концентрата) следует предусматривать склады закрытого типа с двухзональной планировкой.

7.2.3. Требования к проектированию и эксплуатации складов рудных концентратов должны соответствовать требованиям к основным производственным цехам.

7.2.4. Все транспортно-погрузочные операции с бериллиевым концентратом, а также операции, связанные с подготовкой шихты, должны быть механизированы. При этом указанные операции должны обеспечиваться средствами пылеподавления.

7.2.5. При выборе, разработке и проектировании производственного оборудования и аппаратов необходимо отдавать предпочтение оборудованию и аппаратам с лучшими санитарными характеристиками.

7.2.6. Операции передачи сырья и полуфабрикатов, готовой продукции и отходов, загрузки и разгрузки оборудования должны быть автоматизированы. При невозможности автоматизации этих процессов и операций они должны быть механизированы и осуществляться дистанционно.

7.2.7. Все технологические емкости должны быть снабжены сигнализаторами и устройствами для предотвращения переливов при их наполнении.

7.2.8. В технологическом оборудовании при необходимости визуального контроля хода технологического процесса следует предусматривать герметизированные вставки из ударопрочного прозрачного материала.

7.2.9. Технологическое оборудование должно быть обеспечено устройствами, предотвращающими поступление вредных веществ в воздух рабочей зоны при его эксплуатации.

7.3 Требования к металлургическим процессам

7.3.1. Планировка металлургического отделения должна осуществляться по трехзональной схеме. При этом каждая отдельная плавильная установка должна размещаться в изолированном помещении (каньон, камера и др.).

7.3.2. В зависимости от планировки производственных помещений допускается обеспечивать несколько помещений I зоны одним общим саншлюзом. При этом график работы установок должен обеспечивать их поочередное обслуживание.

7.3.3. Наиболее неблагоприятным моментом является вскрытие технологических проемов установок для слива шлака или плава, когда происходит наиболее активное выделение аэрозолей. Для улавливания выделяющихся через технологические проемы установок аэрозолей проемы должны оборудоваться местными отсосами типа «кольцевой отсос», позволяющими удалять излишки тепла и образующиеся аэрозоли.

7.3.4. Местные отсосы должны устанавливаться также над кристаллизаторами, шлаковницами и другими местами скопления расплавленного металла или шлака.

7.4 Требования к процессам механической обработки

7.4.1. Проектирование цехов механической обработки бериллия и его сплавов должно производиться по двухзональной схеме в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и настоящих правил.

7.4.2. Станки для механической обработки изделий из бериллия и его соединений должны быть снабжены устройствами, обеспечивающими локализацию и удаление стружки и пыли с помощью шланговых отсосов со сменными насадками.

Режим обработки и вид применяемой насадки должны указываться в технологической документации в зависимости от размеров и геометрии обрабатываемых деталей и применяемого инструмента. Крепление насадки должно быть жестким.

7.4.3. Расчетная скорость воздушного потока в шланге в месте присоединения насадки должна составлять не менее 25 м/с.

7.4.4. Вблизи от станка следует предусматривать установку циклона для предварительной очистки воздуха от крупнодисперсной бериллиевой пыли и стружки. Конструкция циклона должна исключать выделение аэрозолей при присоединении к нему и снимании емкости для сбора стружки и пыли.

7.4.5. Не следует допускать превышения скорости обработки деталей, предусмотренной в технологической документации.

7.4.6. Размещение шлифовальных станков следует предусматривать на специальных изолированных участках.

7.4.7. Слесарную обработку изделий (зачистку заусениц, подгонку резьбы и др.) следует проводить в вытяжных шкафах с вытяжкой из нижней зоны.

7.4.8. Электрофизическая обработка бериллия должна проводиться в изолированном помещении производственного участка с соблюдением требований, предъявляемых к процессам механической обработки.

7.5 Требования к гальваническим процессам

7.5.1. Все виды гальванической обработки изделий из бериллия и его сплавов должны проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и настоящих правил.

7.5.2. Ванны для гальванической обработки должны оборудоваться съемными крышками, ограничивающими распространение испарений по помещению, и бортовыми отсосами, удаляющими эти испарения.

7.5.3. Очистку внутренних поверхностей вакуумируемых камер установки напыления следует проводить аспирационным методом с последующей влажной обработкой.

7.5.4. Очистку снимаемых деталей и сборочных единиц вакуумных систем с применением растворителей следует проводить в вытяжном шкафу, приспособленном для выполнения работ с ЛВЖ.

7.6 Требования к термическим процессам

7.6.1. При проведении термических процессов необходимо соблюдать требования действующих нормативных документов и настоящих правил.

7.6.2. Помещения термической обработки изделий должны располагаться в изолированных помещениях ЗСР и проектироваться по трехзональной схеме.

7.6.3. Сварку и литье изделий из бериллия рекомендуется производить только в вакуумных камерах.

7.6.4. Обработка давлением (прессование, штамповка и т.п.) и все виды термической обработки бериллиевых заготовок, заключенных в различные виды оболочек, допускается проводить в помещениях с двухзональной планировкой.

7.6.5. Оборудование, внутри которого поддерживается избыточное давление, должно устанавливаться в каньонах (боксах), которые должны находиться под разрежением по отношению к другим помещениям.

7.6.6. Установки термической обработки изделий должны быть обеспечены укрытиями и системами местных отсосов.

7.6.7. Извлечение изделий из термической установки может проводиться только после выравнивания температуры внутреннего объема с температурой рабочего помещения и не менее, чем 10-кратной продувки внутреннего объема установки.

7.6.8. Вспомогательное оборудование (вакуум-насосы, воздуходувки, компрессоры, маслонасосы и т.п.) должно размещаться в отдельных шумоизолированных помещениях.

7.6.9. При выполнении процессов сварки и пайки должно обеспечиваться выполнение требований действующих нормативных документов и настоящих правил.

7.6.10. Все операции по сварке и пайке изделий из бериллия или его сплавов должны проводиться в специальных помещениях зданий, расположенных в ЗСР. Для ограничения распространения аэрозолей бериллия во внутреннем объеме камеры изделия могут ограждаться металлическими экранами.

7.6.11. Все сварочные камеры и камеры (установки) для пайки должны иметь самостоятельную вытяжную систему, обеспечивающую эффективное проветривание внутренних объемов камер.

7.6.12. По окончании операций сварочные камеры должны быть проветрены с помощью вытяжной системы после нарушения герметичности камеры.

7.6.13. При выполнении аргонодуговой, ручной или автоматической сварки изделий больших габаритов возможно устройство обитаемых (обслуживаемых персоналом) камер, оборудованных санитарными шлюзами, позволяющими использовать дополнительные СИЗ при выполнении указанных операций и предотвращению разноса бериллиевых загрязнений.

7.6.14. Поверхности внутреннего объема установок напыления должны периодически очищаться. Очистка должна проводиться в холодном состоянии аспирационным методом при включенной местной вентиляции с последующей влажной очисткой поверхностей. Периодичность очистки устанавливается в зависимости от условий эксплуатации (температура рабочего процесса, объем испаряемого металла).

7.6.15. Внутренние поверхности сварочных камер и камер для пайки следует очищать в конце каждой смены или по окончании процесса. Очистку следует проводить с помощью аспирационных приборов (вакуумная система очистки) и последующей влажной протиркой поверхностей.

7.6.16. Для производства электросварочных работ при ремонте оборудования места производства этих работ следует обеспечивать передвижными вентиляционными установками, оборудованными собственными фильтроочистными устройствами.

7.7 Требования к сборочным работам

7.7.1. Сборку малогабаритных сборочных единиц и изделий следует проводить на металлических столах (лотках).

7.7.2. Сверление, развертывание отверстий, шабровка, протирка, доводка и другие конечные операции, связанные со съемом металла, следует проводить в помещениях ЗСР на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией из нижней зоны.

7.7.3. Поверхности деталей, поступающих на сборку, должны быть очищены от загрязнения бериллием до уровня, не превышающего предельно допустимого. Качество очистки должно быть подтверждено результатами анализа.

7.7.4. Все резьбовые отверстия должны быть откалиброваны и промыты до передачи на сборку.

7.7.5. Чистовую сборку изделий, содержащих в своем составе сборочные единицы из бериллия и его сплавов с покрытием, допускается проводить в сборочных помещениях общих производственных цехов, расположенных в «чистой» зоне промплощадки предприятия.

Сборка деталей, изготовленных из бериллия или его сплавов и не имеющих покрытий, должна проводиться в помещениях зданий ЗСР.

7.7.6. При упаковке готовой продукции в зависимости от габаритов изделий возможна индивидуальная упаковка или комплексная. Для исключения образования аэрозолей необходимо обеспечивать многослойную штучную упаковку изделий или упаковку небольшими партиями. В качестве первого слоя используется плотная бумага. Затем несколько таких упаковок составляют комплект или партию, которая упаковывается в полиэтиленовый пакет, герметично запаиваемый. Вскрытие таких пакетов необходимо проводить на рабочих местах, снабженных вытяжной панелью.

7.7.7. На участках сборки должны быть раковины для мытья рук и педальные сборники для сбора протирочных материалов.

7.8 Требования к лабораторным работам

7.8.1. Лабораторные помещения, предназначенные для работы с бериллийсодержащими продуктами, должны располагаться в ЗСР. Отделка лабораторных помещений должна обеспечивать возможность ежедневной влажной санитарной обработай всех поверхностей.

7.8.2. Поверхности лабораторных столов следует покрывать листами нержавеющей стали с минимальным количеством швов. Стальные поверхности должны иметь заземление.

7.8.3. Работа с растворами при температуре, не достигающей температуры кипения, может производиться непосредственно на лабораторных столах.

Все операции, связанные с нагреванием, барботированием, переливанием растворов, содержащих соединения бериллия, должны производиться в вытяжных шкафах или под укрытиями, с обеспечением скорости движения воздуха в рабочем проеме шкафа или на рабочем месте не менее 1,5 м/с.

7.8.4. Все виды физических и коррозионных исследований, если температура испытываемых образцов не будет превышать 700 °C, должны проводиться в вытяжных шкафах. Нагревание образцов до температуры, достигающей или превышающей 700 °C, необходимо проводить в боксах или камерах.

7.8.5. Остатки технологических бериллийсодержащих проб после анализа подлежат возвращению в технологический процесс.

7.8.6. Тара для отбора и транспортирования технологических проб должна исключать возможность ее повреждения или переливов, а ее наружная поверхность при загрязнении должна быть очищена.

7.9 Обработка сплавов, содержащих менее 2,5% бериллия

7.9.1. Получение сплавов, содержащих не более 2,5% бериллия, допустимо производить в общих производственных помещениях ЗСР. Рафинирование таких сплавов с использованием аргона или ультразвука также не требует выделения особых помещений.

7.9.2. Оборудование для рафинирования с использованием хлористого марганца или газообразного хлора должно размещаться в изолированных помещениях (боксы, каньоны).

7.9.3. Механическая обработка литейных алюминиевых сплавов может проводиться в общих производственных помещениях с помощью оборудования, обеспеченного местной вытяжной вентиляцией.

7.10 Требования к организации работы с документацией

7.10.1. Каждый лист технической документации, предназначенной для работы в помещениях ЗСР, должен быть покрыт полиэтиленовой пленкой или ламинирован. Эта документация должна храниться в ЗСР. При необходимости ее выноса за пределы ЗСР поверхность должна быть очищена от возможного загрязнения бериллием.

7.10.2. Сопроводительную документацию (паспорт, упаковочный ярлык и т.п.) следует оформлять на безворсовой бумаге.

7.11 Испытания образцов и изделий

7.11.1. Все виды металлографических исследований, испытаний образцов и изделий, связанных с выделением пыли бериллия и его сплавов, необходимо проводить в помещениях ЗСР.

7.11.2. Бериллийсодержащие образцы и изделия, поступающие на лабораторные испытания, не должны иметь загрязнение поверхностей, превышающее ПДУ.

7.11.3. Прокорродировавшие изделия и образцы следует очищать в помещениях ЗСР при обеспечении улавливания аэрозолей бериллия от места их образования.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

8.1. К работам с бериллием и его соединениями допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний.

Перечень болезней, препятствующий приему лиц на работу и работе с бериллием и его соединениями, приведен в приложении В.

8.2. Персонал должен находиться под медицинским наблюдением и проходить предварительный, при поступлении на работу, и периодические медицинские осмотры в установленные сроки, согласно приложению Г.

8.3. Персонал должен быть подготовлен и аттестован по вопросам обеспечения общей безопасности в пределах соответствующих должностных инструкций.

8.4. Лица, работающие с бериллием, должны знать и обязаны соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, действующие на предприятии (на данном производственном участке).

8.5 При выполнении производственных операций персонал должен:

• строго выполнять требования регламента проведения технологических операций;
• быть предельно внимательным к звуковым и световым сигналам системы производственного контроля, знать их назначение и порядок действий при их срабатывании;
• выполнять требования плакатов по технике безопасности, промышленной санитарии и знаков опасности;
• обязательно использовать и уметь правильно применять СИЗ, включая средства защиты органов дыхания, предписанные в каждом конкретном случае;
• не допускать присутствия на рабочих местах посторонних лиц;
• знать свои действия в случае возникновения аварии, уметь оказывать само- и взаимопомощь при травмах, ожогах, отравлениях и других несчастных случаях;
• незамедлительно информировать руководителя работ и службу ОТ и ТБ обо всех случаях нарушения технологических регламентов, отказов оборудования, разлива и просыпания технологических бериллийсодержащих материалов, изменения разрежения в герметичном технологическом оборудовании и др.;
• заменять загрязненные бериллием выше допустимых значений спецодежду и СИЗ, контролировать загрязнение кожных покровов в санпропускнике после окончания рабочей смены.

8.6. Персонал, работающий в «чистой» зоне на территории промплощадки объекта или на территории СЗЗ, должен знать свои действия в случае сигнала о возникновения аварии, уметь оказывать само- и взаимопомощь при травмах, ожогах, отравлениях и несчастных случаях, знать кратчайшие маршруты эвакуации с территории промплощадки.

IX. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ОБЕСПЕЧЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПЕРСОНАЛА

9.1. Индивидуальная защита персонала представляет собой единую систему организационных, технических и медико-гигиенических мероприятий, направленных на предотвращение поступления бериллия, его соединений и других вредных химических веществ внутрь организма и загрязнения кожных покровов персонала при сохранении его высокой работоспособности.

Особенно большое значение приобретает организация эффективной индивидуальной защиты персонала при проведении плановых ремонтных работ, работ повышенной опасности и работ в аварийных ситуациях.

9.2. Организационные мероприятия включают: решение вопросов индивидуальной защиты персонала при проектировании, эксплуатации, строительстве, техническом перевооружении и выводе из эксплуатации предприятий бериллиевого производства, выборе и регламентации применения средств индивидуальной защиты с учетом характера проводимых работ и вредных производственных факторов, воздействующих на персонал на конкретных производственных участках, организации получения предприятием достаточного количества необходимой номенклатуры СИЗ и контроля за их применением.

9.3. К техническим мероприятиям относятся применение соответствующих видов или комплектов СИЗ в комплексе с обеспечением эффективного использования санитарных пропускников и санитарных шлюзов с организацией сбора и очистки загрязненных СИЗ, а также их подготовки к повторному применению.

9.4. Медико-гигиенические мероприятия предусматривают отбор персонала для выполнения особоопасных ремонтных и/или аварийных работ с применением изолирующих СИЗ и контроль за состоянием его здоровья и работоспособности при выполнении подобных работ. По результатам медицинского контроля должно оформляться заключение о допуске персонала к проведению особо опасных ремонтных и/или аварийных работ с использованием изолирующих комплектов СИЗ.

Выбор СИЗ должен проводиться с учетом физиологического воздействия СИЗ на функциональные системы организма человека. Выбранные СИЗ должны, как правило, обеспечивать необходимую защиту персонала при минимальных дополнительных нагрузках на функциональные системы организма с учетом микроклиматических условий в рабочей зоне и степени тяжести выполняемой работы.

9.5. Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты проводится в соответствии с отраслевыми нормами бесплотной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ с учетом вредных производственных факторов и аттестации рабочих мест, а их эксплуатация организуется в соответствии с Руководством по эксплуатации.

Ответственность за своевременное обеспечение работающих сертифицированными средствами индивидуальной защиты и контроль за правильным их использованием возлагается на администрацию предприятия.

9.6 К средствам индивидуальной защиты персонала, применяемым в бериллиевом производстве, относятся:

• спецодежда основная (комбинезоны, костюмы, халаты, шлемы или шапочки, носки или портянки, нательное белье), и дополнительная (пленочные фартуки, нарукавники, полухалаты, полукомбинезоны и др.);
• СИЗ органов дыхания (респираторы, противогазы, самоспасатели, изолирующие дыхательные аппараты, пневмомаски, пневмошлемы, пневмокуртки);
• изолирующие костюмы (пневмокостюмы, костюмы из прорезиненных тканей и др.);
• специальная обувь (основная и дополнительная);
• средства защиты рук (резиновые, пленочные, хлопчатобумажные или трикотажные перчатки и рукавицы);
• средства защиты глаз и лица (защитные очки, щитки и др.);
• средства защиты головы (каски различного назначения, подшлемники);
• средства защиты органов слуха (противошумные вкладыши или наушники);
• предохранительные приспособления (ручные захваты, пояса и др.).

9.7. Администрация предприятия обязана организовать контроль за использованием персоналом при выполнении работ СИЗ в соответствии с Руководством по эксплуатации.

9.8 При нахождении персонала в зданиях и сооружениях ЗСР обязательно соблюдение следующих требований:

• не допускается нахождение без необходимых СИЗ или в неисправных СИЗ;
• обязательно ношение респиратора в течение всего времени работы;
• не допускается использование личной бытовой одежды, нательного белья, обуви, головных уборов;
• запрещается курение, прием пищи и воды, пользование косметикой;
• не допускается ношение бороды и длинных причесок, мешающих плотному прилеганию СИЗ органов дыхания к коже головы и лица.

9.9. Все работающие и привлекаемые к работам в помещениях зданий ЗСР должны знать правила пользования СИЗ, пройти инструктаж и практическое обучение их применению.

9.10. Руководство предприятия обязано определить и утвердить состав комплектов основных и дополнительных СИЗ для каждого вида работ по согласованию с региональным управлением ФМБА.

Дополнительные СИЗОД должны применяться при проведении работ с интенсивным выделением бериллия, которое может привести к формированию концентраций его аэрозолей, превышающих защитные свойства используемых респираторов.

Смену фильтров в респираторах многократного использования следует производить по мере их загрязнения, но не реже одного раза в неделю.

9.11. На предприятии должна быть организована служба по комплектации, наладке, ремонту, контролю средств индивидуальной защиты, а также систематической проверке отдельных их частей (например, на герметичность лицевых частей и гофрированных трубок противогазов, на наличие и целостность клапанов в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, комплектность и др.).

9.12. Все средства индивидуальной защиты органов дыхания должны проходить входной контроль и подвергаться периодической поверке на защитную эффективность. Каждой противогазной коробке должен присваиваться регистрационный номер.

9.13. При выполнении ремонтных, работ повышенной опасности и других видов работ, являющихся источником повышенной загрязненности воздуха бериллием и его соединениями, когда респираторами и другими основными средствами индивидуальной защиты невозможно обеспечить эффективную защиту персонала, работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты с автономной или шланговой системой воздухоснабжения (пневмокостюмы, пневмокуртки, пневмошлемы и др.).

При входе в помещения (участки), где введено обязательное применение работниками изолирующих средств индивидуальной защиты, должны быть вывешены предупредительные знаки о необходимости их использования.

9.14. Ежедневно все работники производства бериллия и его соединений должны получать только чистые основные средства индивидуальной защиты.

После каждого выхода работников из грязной зоны средства индивидуальной защиты многократного применения должны подлежать централизованной очистке от бериллия.

9.15. Средства индивидуальной защиты (пневмокостюмы, пневмокуртки, пневмошлемы, пневмомаски, пневмополумаски, респираторы многократного использования и аварийные комплекты) до их применения персоналом должны храниться в герметично закрытых мешках (пакетах) из полимерных материалов. Последние вскрываются только перед надеванием этих средств защиты. Исключение составляют респираторы «Лепесток» (и другие СИЗ разового использования), хранение которых разрешается осуществлять в заводской упаковке.

9.16. Персонал производства получения и переработки бериллия должен быть обеспечен основным комплектом СИЗ.

Основной комплект СИЗ состоит из:

• комбинезона или костюма (куртка, брюки);
• шапочки или шлема;
• спецбелья (нательного белья);
• носков или портянок;
• спецобуви (ботинки, сапоги);
• хлопчатобумажных и резиновых перчаток;
• полотенца и носовых платков одноразовых;
• СИЗОД в зависимости от возможного загрязнения воздуха.

При выполнении основных производственных операций следует также использовать дополнительные СИЗ.

9.17. Персонал, проводящий работы с бериллийсодержащими растворами и порошками и выполняющий уборку помещений, кроме основного комплекта СИЗ, должен быть обеспечен дополнительной спецодеждой из пленочных материалов или материалов с полимерным покрытием: фартуками, нарукавниками, полухалатами, а также резиновой или пластиковой спецобувью.

9.18. Поверхности СИЗ многократного использования должны подвергаться очистке по окончании смены.

9.19. Участки, на которых возможно аварийное формирование опасных концентраций аэрозолей бериллия, должны быть оборудованы местами для хранения аварийных комплектов дополнительных СИЗ. Расстояние мест хранения аварийных комплектов от рабочих мест не должно превышать 10 м.

Перечень участков, номенклатура и количество аварийных комплектов должны быть определены и утверждены руководителем предприятия и согласованы с органами госсанэпиднадзора.

9.20. В целях предотвращения распространения загрязнения со средств индивидуальной защиты с участков с большими уровнями загрязнения (первая зона) на участки с меньшими уровнями (вторая зона) в санитарных шлюзах должно проводиться надевание и снятие дополнительных и изолирующих средств индивидуальной защиты, нанесение на них защитно-аккумулирующих покрытий (паст), а также первичная обработка (очистка) загрязненных бериллием и его соединениями дополнительных средств индивидуальной защиты.

Нанесение защитно-аккумулирующих покрытий на пневмокостюмы и первичная их очистка от бериллия должны проводиться непосредственно на человеке путем применения распыляющего устройства. Первичная очистка может быть также осуществлена путем применения пеногенераторов.

9.21. При необходимости перемещения работающих в шланговых СИЗ на расстояние, превышающее длину шланга, необходимо использовать автономные дополнительные средства индивидуальной защиты органов дыхания.

9.22. Проведение всех видов сварочных работ на оборудовании или деталях, загрязненных бериллием и его соединениями, должно осуществляться в средствах индивидуальной защиты с принудительной подачей воздуха (пневмокуртка, пневмокостюм, пневмошлем и др.).

9.23. При выполнении работ по обслуживанию технологического оборудования в условиях повышенного загрязнения его поверхностей бериллием и его соединениями могут применяться тонкие защитные перчатки из полимерных материалов.

9.24. При ношении перчаток из полимерных материалов персонал должен обеспечиваться тонкими хлопчатобумажными перчатками для надевания под первые.

9.25. Для предотвращения переноса бериллия с более загрязненных видов спецодежды на менее загрязненные в санпропускниках должна быть организована система раздельного сбора различных видов спецодежды, включая и нательное белье.

9.26. Контроль за качеством очистки средств индивидуальной защиты от бериллия и его соединений должен проводиться постоянно.

9.27. Ремонт средств индивидуальной защиты должен производиться только после их очистки от бериллия.

9.28. Порядок хранения средств индивидуальной защиты должен исключать возможность их загрязнения бериллием и другими вредными веществами и разрушения этих средств защиты.

9.29. Вышедшие из строя в ходе эксплуатации средства индивидуальной защиты подлежат утилизации в порядке, предусмотренном для отходов, загрязненных бериллием.

9.30. Запрещается вынос средств индивидуальной защиты, загрязненных бериллием, за границу производственного здания ЗСР (за исключением направления в спецпрачечную и на уничтожение).

9.31. В случае загрязнения бериллием личная одежда и обувь подлежат очистке под контролем служб ОТ и ТБ, для чего должен быть предусмотрен пункт очистки личной одежды. При невозможности очистки личная одежда подлежит захоронению как отходы.

9.32. В помещениях III зоны ЗСР, в комнатах отдыха должны устанавливаться умывальники с локтевым открыванием крана-смесителя, электрополотенца для сушки рук (допускается вместо электрополотенца использование одноразовых бумажных салфеток), питьевые фонтанчики с педальным запорным устройством.

9.33. Стирка (очистка) спецодежды и других средств индивидуальной защиты многократного применения должна проводиться в соответствии с требованиями нормативно-методических документов, утвержденных в установленном порядке.

9.34. Индивидуальная защита персонала при выполнении работ повышенной опасности.

9.34.1. Работы по ремонту и демонтажу оборудования, ликвидации последствий аварий, а также некоторые технологические операции, выполнение которых может сопровождаться значительным загрязнением рабочей среды бериллием и его соединениями, должны относиться к разряду работ повышенной опасности.

9.34.2. При выполнении работ повышенной опасности должен осуществляться комплекс организационно-технических и санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на защиту персонала от воздействия бериллия и его соединений и на снижение загрязнения воздушной среды, поверхностей оборудования и помещений высоко токсичными продуктами производства.

9.34.3. Применение СИЗ должно быть организовано в сочетании с широким использованием санитарных шлюзов, выгородок, санитарных барьеров и других приспособлений, исключающих распространение бериллия и его соединений с загрязненными СИЗ. Конкретная конструкция санитарного шлюза выбирается с учетом планировки производственного помещения и характера работ.

9.34.4. К выполнению работ повышенной опасности допускаются лица, прошедшие инструктаж, имеющие навыки применения дополнительных СИЗ, получившие медицинский допуск к работе. К выполнению аварийных работ допускается специально подготовленный и обученный персонал, умеющий пользоваться СИЗ с автономными источниками воздухоснабжения. Запрещается выполнять работы повышенной опасности в труднодоступных местах в одиночку с использованием изолирующих СИЗ. Работающий должен быть под постоянным контролем другого лица (лиц), способного оказать немедленную помощь.

9.34.5. При проведении работ повышенной опасности должен осуществляться систематический контроль за наличием аэрозолей бериллия, его соединений и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Количество дополнительных пробоотборников, места их установки, периодичность отбора проб в помещениях, где проводятся работы повышенной опасности, согласовываются с органами госсанэпиднадзора.

9.34.6. Работы повышенной опасности должны проводиться после осуществления комплекса санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, к которым относятся:

• подготовка помещений для проведения ремонтных работ (очистка, отмывка оборудования и помещений, освобождение помещений от лишнего оборудования, материалов);
• установка санитарных шлюзов, выгородок, экранов, санитарных барьеров и других приспособлений, уменьшающих распространение бериллия и его соединений и других токсичных веществ производства и обеспечивающих возможность предварительной очистки дополнительных СИЗ;
• подводка к месту проведения работы пневмолиний или установка переносных воздуходувок для снабжения чистым воздухом шланговых СИЗ;
• организация дополнительного контроля за загрязненностью рабочей среды;
• организация контроля за правильностью использования СИЗ.

9.34.7. При проведении работ повышенной опасности дополнительными СИЗ должны обеспечиваться все лица, участвующие в данной работе, включая лиц, осуществляющих контроль загрязнения рабочей среды. При использовании шланговых СИЗ, а также автономных СИЗ для обеспечения надежной защиты персонала от возможного поступления в органы дыхания воздуха со следами аэрозолей бериллия, а также во время снятия загрязненных дополнительных СИЗ, под все указанные выше шланговые СИЗ следует надевать респиратор типа «Лепесток-200». При использовании шланговых СИЗ необходимо предусмотреть резервные источники воздухоснабжения, комплекты запасных шлангов, резервные комплекты СИЗ.

9.34.8. После окончания работ повышенной опасности запрещается вынос с участка работ инструментов, измерительной аппаратуры и других приспособлений без организации их эффективной очистки. Передача загрязненных СИЗ и других предметов в спецпрачечную или специальные помещения для их очистки должно осуществляться только в предназначенных для этой цели герметичных мешках или контейнерах.

9.34.9. При обслуживании печей восстановления на входе в каньон необходима установка санитарного шлюза. Каждая плавка металла должна проводиться двумя аппаратчиками при условии четкого разграничения обязанностей. Один аппаратчик постоянно находится на пульте управления плавкой (вне каньона), другой — в нужный момент времени находится в каньоне у печи восстановления, выполняя все необходимые производственные операции, требующие применения ручного труда. Вход в каньон во время выполнения плавки металла должен производиться только через санитарный шлюз. Возможна установка одного санитарного шлюза для обслуживания двух каньонов печей восстановления.

Конструкция санитарного шлюза должна обеспечивать возможность проведения предварительной очистки дополнительных СИЗ на аппаратчике и их снятие. В санитарном шлюзе должны быть предусмотрены:

• устройство для очистки дополнительных СИЗ;
• место снятия дополнительных СИЗ;
• шкаф для хранения запаса чистых дополнительных СИЗ;
• место хранения основной спецобуви, используемой за пределами каньона печей восстановления.

Система вентиляции должна обеспечивать направленный поток воздуха через санитарный шлюз в сторону каньона печей восстановления.

При работе в каньоне в качестве дополнительных СИЗ применяются пневмокуртка ПКБ, термостойкие брюки из оксалона и теплозащитная спецобувь.

9.34.10. При проведении работ на участках приемки, складирования и транспортирования сырья должна предусматриваться обязательная установка в районе проведения работ стационарного или переносного санитарного шлюза, в котором производится предварительная очистка дополнительных СИЗ, при необходимости, частичное переодевание рабочих (с обязательной сменой спецобуви). Должны применяться следующие дополнительные СИЗ:

• автономная пневмокуртка;
• фартуки, нарукавники, бахилы или чехлы на спецобувь из полимерных материалов;
• резиновые перчатки.

В случае возможного превышения ПДК бериллия более чем в 200 раз должны применяться шланговые СИЗ.

9.34.11. На участке шихтовки сырья должен оборудоваться стационарный или переносной саншлюз для предварительной очистки дополнительных СИЗ и частичного переодевания персонала (с обязательной заменой спецобуви), на участке шихтовки сырья должны применяться следующие дополнительные СИЗ:

• автономная пневмокуртка;
• фартуки, нарукавники, бахилы или чехлы из полимерных материалов на спецобувь;
• резиновые перчатки.

В случае возможного превышения ПДК бериллия более чем в 200 раз должны применяться шланговые СИЗ.

9.34.12. Перед проведением ремонтных работ на газоочистных сооружениях (замена фильтрующих элементов, чистка и ремонт газоочистных сооружений) должны проводиться мероприятия по уменьшению распространения бериллия и его соединений по производственным помещениям:

• локализация участка работ (установка переносного санитарного шлюза, закрытие проемов, установка перегородок и др.);
• выключение вытяжной вентиляции;
• подготовка к возможному использованию изолирующих СИЗ.

Лица, занятые на работах по замене и транспортированию фильтрующих элементов, должны использовать пневмокостюмы. После окончания работ персонал должен проводить предварительную очистку дополнительных СИЗ, их укладку в герметичную тару и смену спецобуви.

9.34.13. При ремонтных работах, связанных со вскрытием вентиляционных систем (ремонт и демонтаж приточно-вытяжной вентиляции), особое внимание должно уделяться тщательной очистке наружных и внутренних поверхностей воздуховодов, локализации или изоляции места проведения работ, созданию в необходимых местах местных отсосов, установке переносных саншлюзов в непосредственной близости от места проведения работ. Все лица, занятые на ремонте вентиляционной системы, должны использовать в качестве дополнительных средств шланговые изолирующие СИЗ (пневмошлемы, пневмокуртки, пневмополумаски для электросварщика и др.).

9.34.14. Ремонтные работы на участках металлургического передела (в каньонах печей разложения, восстановления, переплавки и получения лигатур) должны проводиться после остановки технологического процесса, остывания печей, проветривания помещений с помощью спецвентиляции, установки санитарного шлюза. Электрогазосварочные работы должны проводиться персоналом в СИЗ из искростойких материалов с обязательным использованием изолирующих СИЗ, а также бахил, фартуков, перчаток. В случае возможного превышения ПДК бериллия в рабочей зоне более чем в 200 раз должны применяться шланговые СИЗ.

9.34.15. Ремонтные работы на участках гидрометаллургического передела (шаровых мельницах, фильтрпрессах, фильтроосветителях, вакуумных водокольцевых насосах, выпарных аппаратах, трубопроводах и др.) должны проводиться после остановки технологического процесса, промывки оборудования, слива продуктов производства. Лица, занятые на ремонтных работах, должны использовать дополнительные СИЗ (пневмомаски, пневмошлемы, пневмокуртки, нарукавники, фартуки, бахилы, резиновые сапоги, перчатки). Зона проведения ремонтных работ должна ограждаться санитарным барьером с установкой переносного санитарного шлюза.

9.34.16. Ремонтные и демонтажные работы на участках по получению мелкодисперсных порошков и их дальнейшей переработке, относятся к числу наиболее неблагоприятных по возможным загрязнениям рабочей зоны аэрозолями бериллия. Ремонтные работы могут быть начаты только после установки санитарного шлюза, где производится обязательная смена спецобуви и загрязненных СИЗ. При невозможности использования на участках получения порошков шланговых СИЗ, следует применять СИЗ с автономными источниками воздухоснабжения. Проведение ремонтных работ требует обязательного использования дополнительных СИЗ ног (чехлы, бахилы), рук (резиновые перчатки), а также фартуков и нарукавников из полимерных материалов. Использованные при работах СИЗ, инструменты, инвентарь обязательно должны собираться, герметично упаковываться и направляться на очистку или захоронение. После окончания ремонтных работ проводится проверка оборудования на герметичность (опрессовка). Опрессовка должная проводиться персоналом только в изолирующих СИЗ.

9.34.17. Ремонтные работы на печном оборудовании (перефутеровка, ремонт, демонтаж печного оборудования), как правило, связаны с загрязнением воздуха аэрозолями бериллия в концентрациях, значительно превышающих допустимые уровни. Перед проведением ремонтных работ должна производиться установка санитарного шлюза, закрытие дверей и проемов и т.п., проверяться работа вентиляции и пневмолиний, подающих воздух для изолирующих СИЗ (пневмошлемов, пневмокурток). Из дополнительных СИЗ должны применяться фартуки, бахилы, резиновые перчатки. При работах, сопровождающихся загрязнением воздушной среды аэрозолями бериллия выше 200 ПДК, должны использоваться СИЗ. После завершения ремонтных работ в помещении должна быть произведена влажная уборка.

9.34.18. Персонал, проводящий ремонт оборудования на участке механической обработки бериллия, изделий из бериллия и его окиси, должен использовать дополнительные СИЗ (пневмошлемы, пластикатовые фартуки, нарукавники, резиновые перчатки, бахилы). Ремонтная зона должна ограждаться санитарным барьером, кроме того, в непосредственной близости от места ремонта должен быть установлен санитарный шлюз, в котором персонал снимает дополнительные СИЗ. Специальной очистке подлежит инструмент и приспособления, использованные при проведении ремонтных работ.

9.34.19. Перед проведением ремонтных работ и разборки элементов зданий и сооружений должны проводиться мероприятия по уменьшению распространения строительной пыли, в которой могут содержаться значительные количества бериллия и его соединений, по производственным помещениям:

• локализация места проведения работ (установка переносного санитарного шлюза, установка временных перегородок, экранов);
• включение системы вытяжной вентиляции;
• подводка системы воздухоснабжения к месту проведения работ для обеспечения возможности использования изолирующих пневмосредств.

Лица, занятые на работах, должны использовать в качестве дополнительных СИЗ пневмокуртки, пневмошлемы, а также бахилы (резиновые сапоги), резиновые перчатки, рукавицы.

9.34.20. Обеспечение безопасности персонала во время возникновения производственной аварии должно определяться четким проведением аварийно-спасательных мероприятий, которые включают:

• немедленное удаление персонала из аварийной зоны с последующей санитарной обработкой попавших в зону аварии лиц в санпропускнике, а при необходимости — проведение медицинского обследования и оказание соответствующей помощи;
• быстрое обеспечение аварийно-спасательных бригад соответствующими средствами индивидуальной защиты;
• локализация участков аварии (устранение выхода и распространения вредных продуктов путем отключения агрегатов от общей технологической цепочки, закрытие ближайших дверей, проемов и др.);
• установка на входе и выходе из аварийной зоны переносных санитарных шлюзов и ограждение загрязненной зоны санитарным барьером и др.

9.34.21. Проведение аварийно-восстановительных работ должно осуществляться специально подготовленным персоналом с обязательным использованием дополнительных СИЗ, защищающих органы дыхания и кожные покровы человека от токсичных продуктов. К специально подготовленному персоналу, участвующему в ликвидации аварии (пожаров, взрывов и др.), в первую очередь относятся подразделения пожарной охраны, которые должны использовать СИЗ с автономными источниками воздухоснабжения. Персонал предприятия, участвующий в аварийно-восстановительных работах, может использовать изолирующие пневмосредства с принудительной подачей воздуха от пневмолиний или от переносных источников, либо автономные СИЗ. В цехах, где в результате аварии в воздухе рабочей зоны кроме соединений бериллия могут находиться другие вредные химические вещества, необходимо использовать соответствующие СИЗ. Для защиты от фтористого водорода персоналу следует использовать противогазы либо шланговые или изолирующие СИЗ.

9.34.22. Все дополнительные СИЗ, используемые лицами, входящими в состав пожарной охраны, аварийной бригады предприятия, а также инструмент, измерительные приборы и приспособления, должны быть собраны в стационарном или переносном санитарном шлюзе в специальную тару для последующего направления на очистку и дополнительных СИЗ в спецпрачечную или на утилизацию. Пневмокостюмы перед снятием в санитарном шлюзе должны обмываться непосредственно на работнике.

X. ТРЕБОВАНИЯ К САНИТАРНО-БЫТОВЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

10.1. Проектирование вновь строящихся и реконструируемых административных, бытовых зданий и сооружений, дополнительных специальных помещений и устройств социально-бытового назначения для предприятия по производству и получению бериллия и его соединений следует осуществлять в соответствии требованиям действующих норм и правил и методических указаний.

10.2. Для персонала зданий и сооружений ЗСР комплекс санитарно-бытовых помещений санитарного типа должен включать в себя гардероб верхней личной одежды, мужской и женский санпропускники, санитарные шлюзы, специальную прачечную для санитарной обработки (стирки) спецодежды.

10.3. Санитарный пропускник предназначен для полного переодевания, санитарной обработки персонала, сбора и отправки на обработку загрязненной спецодежды и спецобуви в спецпрачечную. Возможность входа персонала в здания и сооружения ЗСР из «чистой» зоны территорий объекта и выхода из ЗСР, минуя санпропускники, должна быть исключена.

Планировка санпропускника должна обеспечивать полную поточность при прохождении работающих как в ЗСР, так и из нее без пересечения «грязных» и «чистых» потоков.

10.4. Санпропускник размещается либо в производственном корпусе, либо в отдельном здании. В последнем случае санпропускник должен соединяться с производственным корпусом крытым отапливаемым переходом.

10.5. В санпропускнике (санпропускниках) должны быть предусмотрены «чистое» и «грязное» отделения в составе следующих помещений: гардероб для личной одежды, гардероб для рабочей одежды (спецодежды), умывальные в «чистом» (перед душевыми) и «грязном» (перед входом в «грязное отделение санпропускника» со стороны ЗСР) отделениях, душевые, санузлы в «чистой» и «грязной» зонах, кладовые чистой и грязной спецодежды и СИЗ, помещение сортировки спецодежды, в женском санпропускнике — комната личной гигиены, помещения для дежурного персонала и хранения уборочного инвентаря.

10.6. У входов в санпропускник со стороны «чистой» зоны территории промплощадки объекта и производственных участков ЗСР должны быть вывешены планы-схемы прохода через санпропускник и памятки о порядке прохода и выхода из последних.

10.7. Переходы из помещений «чистого» отделения в помещения «грязного» отделения санпропускника должны быть оборудованы дверями со специальными замками или защелками, препятствующими бесконтрольному выходу персонала из «грязного» отделения в «чистое».

Запрещается устраивать открытые проходные проемы из помещений «чистого» отделения в помещения «грязного» отделения.

10.8. На период проведения ремонтных работ и ликвидации возможных аварийных ситуаций должна быть предусмотрена возможность работы санпропускника в режиме ежедневной замены спецодежды персонала.

10.9. Расчет количества шкафов в санпропускниках для «чистого» и «грязного» отделений необходимо производить, исходя из списочного состава персонала объекта, работающего в ЗСР, а также 15% мест для прикомандированных и 30% мест для лиц, привлекаемых для ремонтных работ. При этом должен быть предусмотрен отдельный санпропускник для женщин из расчета не менее 10% мест от общего числа мест в санпропускнике с учетом прикомандированного персонала.

Количество мест в гардеробной верхней личной одежды определяется из расчета двух максимальных смежных смен и соответствующего числа прикомандированных лиц.

10.10. Площадь и оборудование санпропускников должны обеспечивать пропуск персонала самой многочисленной смены при направлении на работу — за 25 мин., а при обратном движении — за 40 мин.

10.11. Хранение личной одежды и спецодежды должно осуществляться, как правило, в закрытых индивидуальных шкафах. Шкафы для спецодежды должны быть изготовлены из материалов, слабо сорбирующих бериллий, и хорошо отмываться.

10.12. Помещения гардеробных для хранения верхней личной одежды должны размещаться при вестибюле зданий санпропускника. Хранение уличной одежды рекомендуется неоткрытых подвесных вешалках.

Количество мест хранения верхней личной одежды должно соответствовать численности работающих в двух наиболее многочисленных смежных сменах.

10.13. Помещения гардеробных домашней и спецодежды должны быть оборудованы скамьями шириной 0,3 м из расчета 0,6 м на одного человека. Расстояние между скамьями следует принимать не менее 1 м. Площади этих помещений должны приниматься из расчета не менее 0,3 м2 на одного человека с учетом количества работающих в двух наиболее многочисленных смежных сменах. Гардеробные для хранения домашней одежды следует предусматривать зального типа.

Количество шкафов следует принимать равным численности списочного состава работающих, пользующихся гардеробом, с увеличением на 5% для при командированных.

10.14. В гардеробе спецодежды должны быть выделены помещения для хранения чистой спецодежды и других СИЗ, для сбора и временного хранения использованной спецодежды, а также устройства для хранения спецобуви. Площади этих помещений определяются расчетом, принимая во внимание ежесменную смену спецодежды.

Площади помещений для надевания и снимания спецодежды должны соответствовать площади гардероба личной одежды чистого отделения санпропускника.

Запрещается сбор и хранение использованных СИЗ в помещениях для хранения и надеваний чистых СИЗ.

10.15. Душевые должны быть размещены между «грязным» и «чистым» отделениями санпропускника вблизи гардероба личной одежды.

Количество рожков в душевой определяется из расчета 1 рожок на 5 человек в максимальную смену.

10.16. Перед душевыми со стороны гардероба спецодежды необходимо размещать умывальники с подводкой горячей и холодной воды для предварительной обработки рук. Умывальники должны быть оборудованы педальным или локтевым включением и выключением. Количество умывальников определяется из расчета 1 умывальник на 12 — 15 человек в максимальную смену. Умывальные помещения должны быть оборудованы питьевыми фонтанчиками.

10.17. При душевых санпропускников следует устраивать помещения для обтирания тела, площадь помещения устанавливается из расчета 0,5 м2 на один душевой рожок, но не менее 6 м2. В обтирочных должны предусматриваться устройства для хранения необходимого количества чистых полотенец и контейнеры или пластикатовые мешки для раздельного сбора использованных полотенец и мочалок.

10.18. При использовании (размещении) в санпропускнике термокамер они должны располагаться по ходу движения персонала после душевых, рядом с обтирочными. Они должны иметь при входе в тамбур термоизоляцию помещения. Все внутренние поверхности помещения термокамеры должны быть отделаны древесиной лиственных пород. Термокамеры должны иметь специальное оборудование для производства сухого пара. Площадь помещения термокамер определяется проектом, но должна составлять не менее 15 м2.

10.19. При выходе персонала из производственных помещений перед входом в гардероб спецодежды грязного отделения санпропускника должно быть оборудовано устройство для очистки спецобуви от загрязнений бериллием и его соединениями.

Мойка спецобуви также должна предусматриваться в производственном помещении при входе в пешеходную галерею и/или ведущую в санпропускник.

Размещение участка мойки спецобуви должно допускать свободный пропуск идущих в производственную зону и принудительный проход через мойку возвращающихся из нее.

10.20. Площадь помещения участка мойки спецобуви должна приниматься в соответствии с используемым оборудованием, но не менее 12 м2. Следует предусматривать установку автоматизированных устройств для мойки спецобуви.

На 100 человек наиболее многочисленной смены необходимо предусматривать 1 гидрощетку или 0,6 погонных метра лотка. Высота лотка под уровнем пола должна быть 300 — 400 мм. Расход воды на мытье обуви следует принимать из расчета 10 л/чел. в смену.

10.21. Персонал, проходящий санобработку в душевой, должен быть обеспечен мылом из расчета 20 г на одну помывку (15 минут). Рекомендуется использовать только слабощелочные сорта мыла («Детское», «Вазелиновое» и др.).

10.22. Для профилактики микозов стоп все лица, проходящие санобработку, должны обеспечиваться резиновыми сандалиями, которые в обязательном порядке должны использоваться персоналом при прохождении из «чистого» отделения в «грязное» и обратно.

При гардеробных домашней одежды и спецодежды отделений должны выделяться места для хранения сандалий и их обработки. Количество сандалий должно соответствовать численности наиболее многочисленной смены с учетом количества прикомандированных.

После каждого использования сандалии должны подвергаться отмывке и дезинфекции.

10.23. Перед входом в душевую из «грязного» отделения санпропускника должен быть расположен контейнер для сбора использованных респираторов.

10.24. При выходе из душевой (между душевой и гардеробом домашней одежды) следует предусматривать место для установки ножных ванн с целью обработки кожных покровов ног антигрибковыми препаратами.

10.25. В санпропускнике должен быть организован отдельный сбор грязной спецодежды по виду материала и уровням ее загрязнения. Для этого должны быть предусмотрены бункеры или емкости (контейнеры) и пластикатовые мешки для раздельного сбора нательного белья, носок, шапочек, верхней спецодежды 1 и 2 групп загрязнения, емкости и стеллажи для дезинфекции и хранения резиновых сандалий после каждого их использования и контейнеры для загрязненной спецодежды, направляемой по показаниям контроля на захоронение в качестве отходов.

10.26. Площадь кладовой для хранения и выдачи полного комплекта чистой спецодежды и средств индивидуальной защиты должна быть не менее 60 м2.

10.27. В «грязном» отделении санпропускника должны быть помещение для сбора и временного хранения площадью не менее 15 м3 и отдельное помещение для сортировки грязной спецодежды площадью не менее 15 м2. Передача спецодежды в помещение сбора спецодежды должна проводиться через самозакрывающиеся люки.

10.28. Сортировка грязной спецодежды должна проводиться на столах из нержавеющей стали, пластиката или другого химического покрытия, оборудованных вентиляцией с местными отсосами. Устройство вытяжки в виде зонта над столом не допускается.

Кладовые чистой и грязной спецодежды должны иметь отдельные транзиты (лифты) для направления в спецпрачечную и получения чистой одежды из спецпрачечной.

10.29. На выходе из «грязного» отделения санпропускника в помещениях ЗСР должно быть расположено помещение площадью не менее 30 м3 для хранения и выдачи дополнительных СИЗ и приборов индивидуального контроля ингаляционного поступления аэрозолей бериллия в организм работающего.

Площадь помещения определяется по списочному составу работающих по норме 0,2 м2 на человека, но не менее 10 м2.

10.30. В гардеробных блоках «чистого» и «грязного» отделений санпропускника должны предусматриваться помещения для дежурного персонала из расчета 2 м2 на каждые 100 человек в максимальную смену, но не менее 4 м2.

10.31. Для отделки поверхностей помещений санпропускника должны применяться влагостойкие материалы, слабо сорбирующие бериллий, легко отмываемые.

Стены помещений гардероба спецодежды, душевых, преддушевых, санузлов и переходы из производственных помещений в санпропускник должны быть облицованы влагостойкими материалами на высоту не менее 2 м. Верхняя часть стен и потолки должны быть окрашены перхлорвиниловыми эмалями или влагостойкими масляными красками.

Стены и перегородки гардеробов домашней и уличной одежды, кладовых чистой одежды и других вспомогательных помещений окрашиваются перхлорвиниловыми эмалями или другими влагостойкими красками.

Потолки помещений душевых, преддушевых, гардеробных отделений и других вспомогательных помещений должны быть окрашены перхлорвиниловыми эмалями или другими влагостойкими красками.

10.32. Полы помещений санпропускника должны быть влагостойкими, в душевых, преддушевых, гардеробных и умывальных должны покрываться нескользкими материалами.

10.33. Полы в помещениях гардероба рабочей спецодежды, душевых, преддушевых (обтирочных), кладовых грязной спецодежды, перехода из производственных помещений в санпропускник должны выполняться из слабо сорбирующих загрязнение материалов (метлахская плитка, пластикат), полы должны иметь уклон к трапам не менее 1%.

10.34. В климатических районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 30 °C и ниже в проходах между душевыми и гардеробными отделений санпропускника должен предусматриваться подогрев полов до температуры +30 ... 35 °C.

Количество тепла, необходимое для подогрева полов, должно учитываться при расчете общего теплового баланса системы центрального отопления. Температурный режим в помещениях санпропускника должен предусматриваться в соответствии с нормативными требованиями.

10.35 В помещениях санпропускника рекомендуются следующие кратности воздухообмена:

10.36. Высота бытовых помещений должна приниматься не менее 3,25 м (при соответствующем обосновании она может быть увеличена до 4,2 м), ширина коридоров на основных путях движения персонала — не менее 2 м.

10.37. Цветовая отделка интерьеров помещений санпропускника должна производиться в соответствии с требованиями профилактики зрительного утомления. При окраске помещений рекомендуются светлые тона.

10.38. Для предотвращения распространения бериллиевых загрязнений на объекте должны предусматриваться стационарные и переносные (временные) санитарные шлюзы. Если проектом объекта не были предусмотрены стационарные санитарные шлюзы, в период проведения ремонтных работ или аварийных работ должны использоваться переносные санитарные шлюзы. При отсутствии возможности установки переносных санитарных шлюзов на выходе из загрязненных помещений должны оборудоваться дисциплинирующие барьеры со сменой и обмывкой спецобуви.

В составе стационарного саншлюза должны предусматриваться:

• места для надевания и снятия дополнительных СИЗ, используемых персоналом при проведении ремонтных работ;
• стеллажи или шкафы для хранения СИЗ;
• устройство для очистки подошв спецобуви непосредственно на работающих;
• место смены спецобуви, оборудованное стеллажами;
• место для предварительной отмывки пневмокостюмов непосредственно на человеке перед их снятием;
• место сбора загрязненных СИЗ;
• место отмывки дополнительных СИЗ, изготовленных из ПХВ-пленки, резины и прорезиненных тканей;
• место для установки умывальников с подачей горячей и холодной воды, а также бачков с моющими растворами для рук;
• место смены основной спецодежды в случае ее значительного загрязнения бериллийсодержащими продуктами и другими химическими веществами;
• место сбора отходов.

10.39. Площадь помещений стационарного саншлюза должна приниматься в соответствии с плановыми решениями с учетом численности как основного персонала, так и персонала, привлекаемого для проведения ремонтных и аварийных работ.

10.40 В состав временного саншлюза, в зависимости от санитарной обстановки и характера работ, необходимо включать:

• переносное ограждение временного саншлюза;
• устройство для очистки подошв спецобуви непосредственно на работающих;
• емкости для сбора загрязненных основных и дополнительных СИЗ;
• емкости с чистыми основными и дополнительными СИЗ;
• емкости с моющими растворами для рук;
• скамейки.

10.41. Вблизи помещений постоянного пребывания персонала ЗСР должны предусматриваться туалетные комнаты. Расстояние от рабочих мест до туалетных комнат должно быть не более 75 м. Промывка унитазов должна осуществляться педальным спуском воды или устройством периодической промывки. Умывальники должны иметь холодную и горячую воду, необходимо использование салфеток разового использования или электрополотенец. Организация курения при туалетных комнатах не допускается.

10.42. При входах в здание санпропускника и зданий и сооружений, расположенных в «чистой» зоне промышленной площадки бериллиевого объекта, следует предусматривать устройства для очистки уличной обуви.

10.43. Проектирование и эксплуатация бытовых помещений для работающих в зданиях и сооружениях, расположенных в «чистой» зоне промышленной площадки предприятия по производству и переработке бериллия и его соединений, должно соответствовать требованиям действующих норм и правил.

10.44. При проектировании спецпрачечных следует предусматривать ежедневную стирку (химчистку) спецодежды персонала, занятого в основных производственных цехах (1-я группа загрязнения) и периодическую (но не реже 3 раз в месяц) санитарную обработку спецобуви, средств индивидуальной защиты многоразового пользования и теплой (ватной) рабочей одежды.

Спецодежда персонала, занятого во вспомогательных цехах и подразделениях и не контактирующего с бериллием (2-я группа загрязнения), должна подвергаться санобработке в следующие сроки: верхняя спецодежда (куртка, брюки, комбинезон) — не реже 3 раз в месяц; нательное белье, полотенца, носки (портянки), подшлемники — ежедневно.

10.45. Производительность спецпрачечной определяется проектом с учетом массы спецодежды, подлежащей стирке.

10.46. Масса подлежащей стирке спецодежды должна определяться по штатной численности персонала, занятого на работах в зоне санитарного режима, с увеличением на 5% для прикомандированных и с учетом установленной комплектности и периодичности стирки.

10.47. Количество и спецификация технологического оборудования спецпрачечной должны определяться расчетом, исходя из массы подлежащей стирке спецодежды.

10.48. Размещение оборудования в производственных помещениях спецпрачечных должно удовлетворять требованиям действующих нормативных документов.

10.49. Технологический режим обработки различных видов СИЗ, загрязненных бериллием, определяется специальными нормативными документами.

10.50. Планировочные решения помещений спецпрачечной и компоновка технологического оборудования должны обеспечивать непрерывность технологического процесса стирки СИЗ двух самостоятельных потоков:

• для стирки спецодежды 1-й группы загрязнения,
• для стирки спецодежды 2-й группы загрязнения.

Стирку верхней спецодежды и нижнего белья следует предусматривать раздельную.

10.51. Производственные помещения спецпрачечной в зависимости от вида и количества спецодежды должны быть сгруппированы в следующие самостоятельные отделения (участки) по степени вероятного загрязнения бериллием:

• нижнего белья, полотенец и других мелких вещей,
• верхней брезентовой, хлопчатобумажной и лавсановой спецодежды основного производства,
• спецодежда рабочих вспомогательных подразделений.

Помещения приема и сортировки использованной спецодежды и стиральные залы каждого отделения надлежит отделять капитальной стеной от остальных помещений спецпрачечной.

10.52. При спецпрачечной следует предусматривать мастерские по ремонту рабочей одежды и обуви. Количество ремонтируемой одежды и обуви определяется из расчета 2% от списочного состава работающих. Состав помещений мастерских и число рабочих мест в них устанавливаются согласно технологической части проекта. Площади помещений следует принимать из расчета 9 м2 на 1 рабочее место.

10.53. На каждую полную или неполную 1000 человек списочного состава следует принимать 1 рабочее место по ремонту спецобуви и 2 рабочих места по ремонту спецодежды.

10.54. При размещении спецпрачечной в отдельном здании для персонала спецпрачечной должны быть организованы санитарно-бытовые помещения санпропускного типа.

10.55. Персонал, занятый на приеме, разборке и стирке спецодежды 1-й группы загрязнения, отступающей из основного производства, в дополнение к обязательному комплекту спецодежды должен использовать СИЗОД.

10.56. При проектировании и строительстве спецпрачечных должны быть предусмотрены мероприятия по парогидроизоляции ограждающих конструкций. Ограждающие конструкции, на которых возможно образование конденсата, необходимо выполнять из влагостойких материалов.

В залах спецпрачечной допускается устройство перегородок из стеклоблоков.

10.57. Полы в боксах, стиральных залах, санузлах и санпропускниках должны быть выполнены из материалов, стойких к дезактивирующим растворам и мало сорбирующих загрязняющие вещества. Полы необходимо устраивать с уклоном к трапам 1 — 1,5%. Планировка пола должна обеспечивать сток воды к лоткам или трапам без пересечения проходов.

10.58. Гидроизоляционный слой пола в боксах, стиральных залах, душевых, санузлах, санпропускниках должен быть выведен на стены и колонны на высоту не менее 40 см.

10.59. Заполнение оконных и дверных проемов в стиральных залах должно производиться влагостойкими материалами. В остальных помещениях допускается устройство заполнения из антисептированного дерева. Оконные проемы в стиральных залах необходимо устраивать без подоконных досок. Подоконник и откосы проемов следует облицовывать глазурованной плиткой. В остальных помещениях должны предусматриваться железобетонные подоконные доски.

10.60. Углы помещений должны быть закруглены. Края покрытия полов необходимо поднимать на высоту 20 см и заделывать заподлицо со стенами.

В помещениях приема и сортировки спецодежды, хранения и приготовления стиральных и моющих растворов, в стиральных залах, сушильно-гладильном отделении, санпропускниках и санузлах стены должны быть облицованы глазурованной плиткой при высоте помещения 3,6 м — до потолка, при большей высоте — на 3,0 м. Выше облицовки стены и потолок должны окрашиваться мало сорбирующими вредные вещества влагостойкими красками.

Столы в сортировочных помещениях должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Покрытие столов должно иметь заземление.

10.61. Все предметы внутреннего оборудования спецпрачечной (столы, шкафы, скамьи, стеллажи и т.д.) должны иметь гладкую поверхность без щелей и быть доступными для очистки от загрязнений.

10.62. Во всех помещениях спецпрачечной должна проводиться ежедневная уборка влажным способом с использованием моющих растворов и последующим контролем уровней остаточного загрязнения бериллием поверхностей помещений и оборудования. Периодически не реже одного раза в месяц, должна проводиться генеральная уборка поверхностей, полов, стен, потолков и оборудования.

10.63. Освещение производственных помещений спецпрачечной должно соответствовать требованиям действующих нормативов.

10.64. Приточно-вытяжная вентиляция, отопление, водопровод и канализация спецпрачечной должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и настоящих правил.

XI. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

11.1. В проекте бериллиевого объекта должен предусматриваться специальный раздел «Организации и проведение ремонтных работ».

Ремонтные работы, работы по техническому обслуживанию и замене вышедшего из строя оборудования должны проводиться в соответствии с проектом объекта.

11.2. Для обеспечения безопасности персонала при выполнении ремонтных работ в проекте и при эксплуатации объекта должно предусматриваться:

• использование комплекта специальной оснастки и приспособлений для комплексной механизации работ;
• свободный доступ к оборудованию, возможность его демонтажа и транспортирования с использованием специальных контейнеров для предотвращения распространения загрязнений;
• возможность поузлового и поагрегатного ремонта оборудования, требующего значительных трудозатрат персонала;
• наличие максимально возможного количества стационарных площадок обслуживания;
• система локализации загрязнений путем применения снимаемых полимерных покрытий;
• система трубных коммуникаций для подачи моющих растворов;
• система для приготовления моющих растворов;
• организация специально оборудованных участков отмывки загрязненного оборудования и его узлов;
• создание специализированного цеха ремонта загрязненного технологического оборудования и организация специальных бригад;
• методы и приспособления для очистки загрязненного оборудования, инструмента и транспортных средств;
• подводка пневмолиний для подачи приточного воздуха при использовании изолирующих средств индивидуальной защиты;
• оснащение ремонтных зон стационарными и переносными светильниками;
• использование стационарных и/или переносных саншлюзов, укрытий;
• проведение оперативного производственного контроля состояния загрязнения бериллием на участке проведения ремонтных работ, загрязненного и отмытого оборудования и его узлов;
• контроль загрязнения бериллием кожных покровов работающих и используемых средств индивидуальной защиты;
• индивидуальный контроль внутреннего поступления бериллия при выполнении ремонтных и аварийно-восстановительных работ;
• условия и маршруты перемещения демонтированного загрязненного оборудования и его узлов, металлолома;
• система безопасного обращения с образующимися жидкими и твердыми отходами производства, загрязненными бериллием и вредными химическими веществами.

11.3. Ремонтные работы должны тщательно планироваться. Планирование проводится с целью предотвращения загрязнения рабочей среды и помещений и разработки мероприятий по улучшению условий труда. Основой планирования работ в подразделениях должны являться результаты производственного контроля санитарной обстановки на производственных участках.

11.4. На бериллиевом объекте должен быть определен перечень особо опасных работ, утвержденный главным инженером объекта и согласованный с органами госсанэпиднадзора.

11.5. Основные работы должны выполняться по специальным программам обеспечения безопасности, разработанным администрацией и согласованным с органами госсанэпиднадзора.

11.6. Все работы по ремонту и демонтажу оборудования, ликвидации аварий, а также некоторые технологические операции, выполнение которых может сопровождаться значительными загрязнениями рабочей зоны бериллием и его соединениями, должны относиться к разряду работ повышенной опасности.

К работам повышенной опасности могут быть отнесены:

• обслуживание печей восстановления;
• демонтаж и ремонт основного и вспомогательного оборудования, загрязненного бериллием или его соединениями;
• чистка и ремонт воздуховодов и газоочистных устройств;
• замена фильтров на газоочистных устройствах вентиляционной системы;
• разборка и ремонт элементов зданий и сооружений;
• ликвидация последствий аварийных ситуаций, связанных с вероятностью загрязнения воздуха и поверхностей бериллием и его соединениями.

Производство опасных работ должно оформляться нарядом или распоряжением. Наряд должен регламентировать условия безопасного проведения работ для каждого члена бригады с учетом результатов производственного контроля санитарной обстановки на месте проведения работ и определять необходимый комплект средств индивидуальной защиты персонала.

11.7 При проведении ремонтных работ для обеспечения безопасности персонала должны быть предприняты следующие меры:

• при производстве работ по ремонту оборудования следует предусматривать максимальное использование средств механизации и сокращение ручного труда;
• место проведения работ со вскрытием оборудования должно быть ограничено видимым барьером, площадь выделенной зоны должна быть минимальной;
• вход персонала на участок проведения ремонтных работ со вскрытием оборудования должен осуществляться через стационарный и/или временный (переносной) саншлюз. В саншлюзах должен осуществляться контроль загрязнения спецодежды и ее замена;
• перед началом ремонтных работ, при необходимости, должна быть проведена предварительная очистка поверхностей ремонтируемого оборудования и помещений;
• во время работ на рабочих местах должен находиться только персонал, присутствие которого необходимо;
• в процессе проведения ремонтных работ на загрязненные поверхности должны периодически наноситься снимаемые полимерные покрытия для фиксации загрязнений и предотвращения их разноса;
• инструменты, используемые при ремонтных работах, должны быть с особой маркировкой и размещаться на специальных поддонах или в ящиках, выполненных из легко дезактивируемого материала; инструменты, загрязненные в период ремонтных работ, подлежат очистке; использование этих инструментов при ремонте незагрязненного оборудования должно быть исключено;
• при проведении электросварочных и газосварочных работ необходимо принимать меры по предотвращению ингаляционного поступления аэрозолей, сварка мелких деталей и оборудования должна проводиться на специальных стендах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией;
• персонал, участвующий в ремонтных работах, должен быть обеспечен комплектом эффективных СИЗ и оперативным индивидуальным контролем ингаляционного поступления бериллия;
• после окончания ремонтных работ необходимо провести общую уборку помещений с последующим контролем загрязнения бериллием поверхностей.

11.8. При планировании, подготовке и выполнении опасных работ следует стремиться к максимальному повышению культуры безопасности, которая должна предусматривать:

• создание условий для раскрытия и реализации возможностей (знаний, навыков, опыта) каждого работника;
• обоснованный выбор и предварительное планирование работ, выполнение которых обеспечивает повышение безопасности объекта;
• подготовку к выполнению работ;
• анализ и оценку результатов работ, учет полученного опыта.

11.9. По результатам выполнения опасных работ должен выпускаться отчет с анализом выполненных защитных мероприятий, их соответствия запланированным, а также с выводами и предложениями по улучшению санитарной обстановки на рабочих местах при повторном выполнении аналогичных работ.

11.10. Полную или частичную реконструкцию бериллиевых производственных участков, отделения или цеха следует проводить только после согласования проекта с органами госсанэпиднадзора.

11.11. Ремонт оборудования, размещаемого в I зоне, следует проводить непосредственно на местах его установки или на выделенном специальном участке, предназначенном для этих целей.

11.12. До начала ремонта внутренние и наружные поверхности оборудования должны быть предварительно очищены от загрязнения бериллием.

Ремонтные работы допускается проводить при загрязнении поверхностей бериллием не более 50 мкг/дм2.

11.13. Демонтированное оборудование, независимо от его дальнейшего предназначения (ремонт, захоронение, передача в металлолом), должно очищаться от загрязнения предпочтительно на месте демонтажа или в специально отведенных участках, оборудованных соответствующими средствами пневмо- и/или гидроуборки помещений.

11.14. При транспортировании демонтированного загрязненного оборудования или его узлов в ремонтную мастерскую следует принимать меры к исключению возможности загрязнения производственной среды путем использования укрытий, контейнеров и т.п.

11.15. Мастерские для ремонта загрязненных бериллием узлов оборудования следует размещать в II зоне, на отдельном участке, смежном с участком мойки оборудования.

11.16. Ремонт, ревизию и очистку сборных вытяжных вентиляционных коллекторов и воздуховодов диаметром более 1,5 м следует проводить в пневмокостюмах. Для этого в воздуховодах должны быть предусмотрены люки-лазы и устройства для подачи чистого приточного воздуха в пневмокостюмы.

11.17. Ремонт вытяжных воздуховодов диаметром до 1,5 м следует выполнять заменой секций. Демонтированные секции воздуховодов подлежат утилизации в качестве металлолома.

11.18. При смене вентиляционных фильтров систем вытяжной вентиляции помещений ЗСР демонтированные секции перед упаковкой в полимерные мешки должны быть увлажнены.

11.19. Части оборудования, предназначенные для сдачи в металлолом, должны быть измельчены до передачи в отделение очистки металлолома. Способ измельчения и его необходимость должны предусматриваться в проекте организации работ по демонтажу оборудования.

11.20. Для очистки металлолома в каждом цехе (или группе сообщающихся между собой участков) может быть организовано специальное отделение. Площадь отделения должна быть достаточной для размещения необходимого оборудования и хранения металлолома.

11.21. Отделение очистки металлолома должно иметь отдельные участки (помещения) для хранения загрязненного металлолома, его обработки и хранения очищенного металлолома.

Участок хранения очищенного металлолома должен быть обеспечен подъездными путями и средствами погрузки металла на транспорт, вывозящий металлолом за пределы промплощадки.

11.22. Оборудование отделения очистки металлолома должно обеспечивать очистку и транспортирование металла с минимальным применением физического труда и проведение механизированной уборки помещений.

11.23. Места ремонта должны быть оснащены разводкой пневмолиний приточного воздуха для подсоединения дополнительных средств защиты органов дыхания и оборудованы соответствующей вытяжной вентиляцией и системой пневмоуборки.

11.24. При проведении ремонтных работ персонал должен быть обеспечен дополнительными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов в соответствии с конкретными условиями труда.

11.25. При размещении в одном помещении нескольких единиц технологического оборудования, ремонтируемый агрегат должен быть огражден временными укрытиями, локализирующими загрязнения, образующиеся при вскрытии и при ведении ремонта оборудования.

Укрытия должны быть обеспечены переносными саншлюзами, обеспечивающими первичную обработку и сбор загрязненных дополнительных СИЗ.

11.26. Все демонтированное технологическое оборудование, удаляемое за пределы цеха, участка, отделения, независимо от дальнейшего назначения (ремонт, захоронение, передача в металлолом или в другой цех) должно быть очищено от производственных загрязнений.

Демонтированное крупногабаритное оборудование должно подвергаться очистке непосредственно на рабочем месте и дополнительно в моечном помещении.

Мелкие детали и инструменты должны направляться в моечное помещение в специальных контейнерах.

11.27. Для очистки и мойки в каждом цехе должен быть организован специальный участок, оборудованный самостоятельной системой вентиляции.

11.28. Участок для очистки оборудования и металлолома должен иметь устройства или приспособления для очистки металлических изделий от поверхностного загрязнения и выполнения погрузо-разгрузочных работ.

11.29. Покрытия поверхностей участка мойки и очистки должны позволять проводить гидро- и пневмоуборку, быть устойчивыми к действию агрессивных веществ и не сорбировать загрязнения.

11.30. Площадь участка мойки и очистки должна определяться с учетом габаритов ремонтируемого оборудования, но не менее 15 м2.

11.31. Планировка помещения и компоновка оборудования участка мойки и очистки должны позволять проведение механизированной отмывки.

11.32. При транспортировании демонтированного оборудования в моечное отделение должны приниматься меры к исключению возможности загрязнения производственной среды (контейнеры или пластиковые мешки, передвижные укрытия и т.п.).

11.33. Твердые бериллийсодержащие отходы (строительный мусор, плитка и т.д.) должны направляться на утилизацию и/или захоронение в специально отведенные и оборудованные места.

11.34. Требования к организации процесса очистки поверхностей технологического оборудования и помещений, загрязненных бериллием

11.34.1. В помещениях 2-й зоны должны быть предусмотрены специально оборудованные места для хранения устройств отмывки, инструмента, оснастки, а также место для временного хранения твердых отходов.

11.34.2. Для обеспечения отмывки загрязненных бериллием поверхностей помещений и технологического оборудования 1 и 2 зон необходимо предусматривать:

• разводку трубопроводов моющих растворов и воды для подключения струйных устройств (гидромониторов для дезактивации каньонов, емкостного оборудования, камер, трубных коридоров, вентильных ниш, транспортных коробов и других помещений;
• разводку трубопроводов моющих растворов и сжатого воздуха для подключения пеногенераторов при отмывке каньонов, технологических аппаратов и боксов, а также отдельных затесненных участков;
• разводку коммуникаций моющих растворов, пара и электроэнергии для подключения установки активированного пара для отмывки технологических аппаратов, сдувочных и вытяжных вентиляционных систем;
• разводку пара и моющих растворов для подключения пароэжекционных распылителей для дезактивации поверхностей помещений и оборудования 1 и 2 зон;
• разводку пневмолиний для шланговых СИЗ.

Отводки (гребенки) должны располагаться на линиях подачи моющих сред в непосредственной близости от предполагаемых мест установки технических средств отмывки, или в интервале между отводками не более 24 м.

11.34.3. Необходимо предусматривать возможность отмывки внутренних технологических коммуникаций, в том числе сдувочных линий, пневмопочты и т.п. с помощью растворов или активированного пара.

11.34.4. При отмывке оборудования способом заполнения растворами или активированным паром необходимо предусматривать контроль параметров дезактивации (температуры, давления, объема), а также контроль давления и температуры десорбирующего раствора и воды, подаваемых на струйные устройства.

11.34.5. Необходимо предусматривать возможность передачи моющих растворов между отделениями и внутри отделений для наиболее полного использования емкости моющих растворов с соблюдением принципа от более чистого аппарата к более грязному, для чего оборудование отделений следует разделять на группы с учетом степени загрязненности аппаратов и характера перерабатываемых растворов.

11.34.6. В системе отмывки должны предусматриваться дренажные монжюсы. Их количество и объем определяются проектом исходя из необходимости проведения сбора, обработки и выдачи отработанных растворов без задержек.

11.34.7. На время отмывки допускается возможность использования некоторых технологических аппаратов в качестве дренажных монжюсов, что может быть обеспечено соответствующей обвязкой, исключающей нарушение технологического процесса.

11.34.8. В процессе отмывки должна исключаться возможность распространения бериллия из загрязненного оборудования в отмытое по линиям технологических растворов, линиям сдувок, через дренажную систему и т.п.

11.34.9. Во всех помещениях с постоянным пребыванием персонала, в которых ведутся работы с бериллием, должна проводиться ежедневная влажная уборка, а периодически, не реже 2 раз в месяц — полная уборка с отмывкой стен, полов, дверей и наружных поверхностей оборудования. Уборка должна проводиться с максимальным использованием средств механизации.

Сухая уборка помещений запрещается. При работе с порошкообразными продуктами следует предусматривать вакуумную пылеуборку с применением в ее системе фильтров тонкой очистки.

11.34.10. С целью сокращения объемов отходов следует использовать снимаемые защитные покрытия для очистки поверхностей от порошкообразных загрязнений, а также для локализации загрязнений. При локализации водорастворимых соединений бериллия покрытие наносится не менее чем в 2 слоя, причем новый слой не должен растворять предыдущий.

11.34.11. При выборе способа отмывки и состава моющего раствора следует отдавать предпочтение способам, не приводящим к образованию большого количества жидких отходов.

11.34.12. Отработанные моющие растворы должны подвергаться очистке от бериллия.

11.34.13. Все промышленные воды, образующиеся при отмывке поверхностей помещений и оборудования, следует объединять с жидкими отходами технологического цикла в тех случаях, когда компоненты растворов позволяют перерабатывать их по схеме, предусмотренной для технологических отходов бериллия.

11.34.14. Переработанные обмывочные воды с содержанием бериллия менее 5 мг/л сбрасываются на хвостохранилище.

11.34.15. Отработанные пленки снимаемых защитных покрытий должны утилизироваться путем сжигания в печах, оборудованных средствами очистки образующихся топочных газов от бериллия. Зола должна направляться на извлечение бериллия или на захоронение на полигон отходов производства предприятия.

11.35 Требования к узлу приготовления моющих растворов

11.35.1. Для приготовления и выдачи моющих растворов следует предусматривать, как правило, централизованный узел в одном здании и/или автономные узлы в случаях большой протяженности технологических коммуникаций по транспортированию бериллийсодержащих рабочих сред и при необходимости приготовления ограниченного объема раствора, содержащего агрессивные компоненты или раствора сложного состава для использования на отдельном производственном участке.

11.35.2. Количество аппаратов и обвязка должны обеспечивать возможность приготовления и подачи необходимой номенклатуры растворов и составов, требуемых для отмывки всех видов оборудования и помещений, загрязненных бериллием. При этом должна обеспечиваться возможность одноразового или непрерывного приготовления растворов в количестве, достаточном для отмывки способом последовательного заполнения аппаратов одного отделения. Допускается приготовление моющего раствора непосредственно в аппарате.

11.35.3. Аппараты приготовления моющих растворов должны быть снабжены средствами перемешивания и нагрева для ускорения приготовления растворов и обеспечения полноты растворения реагентов.

11.35.4. Аппараты приготовления моющих растворов должны иметь минимальный невыдаваемый объем раствора с целью предотвращения изменения химического состава приготавливаемых растворов за счет остатка растворов в аппаратах.

11.35.5. Приготовление пленкообразующих композиций снимаемых защитных покрытий следует осуществлять, как правило, по месту их применения. Композиции, которые можно наносить в холодном состоянии, могут приготавливаться на централизованном участке.

11.35.6. В случае многократного использования моющих растворов (при последовательной отмывке цепочек аппаратов) должна быть предусмотрена возможность доукрепления растворов в отмываемых аппаратах малостойкими и быстрорасходуемыми реагентами.

11.35.7. В случае многократного использования моющих растворов непосредственно по месту их применения или в узле приготовления растворов устанавливается фильтровальное оборудование или отстойники.

11.36 Требования к участку мойки демонтированного оборудования, загрязненного бериллием

11.36.1. В составе производственных цехов должны предусматриваться специальные участки по очистке демонтированного оборудования и металлолома, загрязненных бериллием.

Планировочные решения помещений участков должны выполняться по двухзональному принципу.

Процессу очистки и мойки загрязненного оборудования на специализированных участках должна предшествовать, по возможности, предварительная очистка его на технологической позиции.

11.36.2. Участки должны быть оборудованы разводками моющих растворов, воды, пара, электроэнергии, сжатого воздуха, а также емкостями для приготовления моющих растворов с подогревом и перемешивающим устройством.

11.36.3. Участок отмывки оборудования пароэжекционным распылителем должен оборудоваться поддоном и вентиляционным укрытием для удаления бериллийсодержащих паров и других химических веществ.

11.36.4. Отмывка оборудования погружением в раствор или активированным паром на участке должна осуществляться в ванных.

Для удаления образующихся газов и паров следует предусматривать вытяжную вентиляцию, которая при открытой крышке или люке ванны обеспечивает поток воздуха со скоростью не менее 1,5 м/с.

11.36.5. В составе участка должен предусматриваться пост для резки и разборки оборудования с местным вентиляционным отсосом.

11.36.6. Технологический процесс отмывки загрязненного оборудования должен исключать возможность взаимодействия металлического бериллия с водой или моющими растворами, вызывающими выделение водорода.

11.37 Требования к межцеховым перевозкам и вывозу готовой продукции

11.37.1. Транспортирование технологических бериллийсодержащих продуктов между цехами и участками ЗСР должна исключать возможность загрязнения производственных помещений, транспортных путей и окружающей среды бериллием и его соединениями.

11.37.2. Вывоз оборудования, технической продукции из помещений 2 зоны на территорию промплощадки должен осуществляться только через транспортный шлюз (тамбур).

Шлюз должен оборудоваться струйными насадками со щетками и пароэжекционными распылителями, а также поддонами для сбора моющих растворов.

11.37.3. Хранение порошкообразных бериллийсодержащих материалов должно производиться в герметичных емкостях. После закрывания емкости наружная поверхность ее должна подвергаться отмывке и/или покрываться снимаемым защитным покрытием.

11.37.4. При транспортировании емкости с бериллийсодержащими материалами должны помещаться в транспортные герметичные контейнеры, которые после затаривания обмываются и/или покрываются снимаемыми защитными покрытиями.

XII. ТРЕБОВАНИЯ К ВЕНТИЛЯЦИИ, ГАЗООЧИСТКЕ И ОТОПЛЕНИЮ

12.1 Общие положения

12.1.1. При работе с бериллием и его соединениями производственные объекты должны иметь вентиляцию с механическим побуждением.

12.1.2. Вентиляция помещений должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов и настоящих правил.

12.1.3. Системы вентиляции должны предотвращать загрязнение воздушной среды производственных помещений и атмосферного воздуха бериллием и другими вредными химическими веществами, обеспечивать допустимые микроклиматические показатели воздуха на рабочих местах в помещениях и поддерживать оптимальные условия работы оборудования и ведения технологического процесса.

12.1.4. Вентиляция должна проектироваться с учетом планировки производственных помещений, технологического процесса, компоновочного и аппаратурного оформления, организации работ и обеспечивать санитарные нормы по чистоте и качеству воздуха.

12.1.5. При размещении на территории промплощадки воздухозаборных пунктов приточной вентиляции следует учитывать рельеф местности, направление господствующих ветров, взаимное расположение приточных и вытяжных центров для исключения возможности поступления выбрасываемого воздуха в производственные помещения.

12.1.6. Место расположения воздухозабора приточных вентиляционных систем должно гарантировать подачу воздуха в производственные помещения с содержанием бериллия не более 0,1 ПДК, а других вредных химических веществ и пыли не более 0,3 от соответствующих ПДК для рабочих мест.

12.1.7. В системах вентиляции основных производственных цехов должна быть обеспечена очистка выбрасываемого воздуха и разбавление выброса в атмосфере до величин, исключающих ненормативное загрязнения воздуха на территории промплощадки и гарантирующих безопасность населения.

12.1.8. Естественная общеобменная вентиляция (аэрация) основных производственных цехов не допускается.

12.1.9. Комплекс средств и методов организации вентиляции, включая и планировочные решения производственного объекта, должен определяться, исходя из его потенциальной опасности.

12.1.10. Комплекс средств и методов поддержания качества воздуха в производственных объектах, ведущих работу с бериллием и его соединениями, должен включать:

• планировку помещений;
• разделение помещений на зоны;
• общеобменную приточную и вытяжную вентиляцию;
• технологическую вентиляцию;
• укрытия, вытяжные шкафы, боксы и другие средства, изолирующие и локализующие оборудование и технологические процессы, сопровождающиеся выделениями вредных примесей в воздух производственных помещений, в сочетании с соответствующей местной вытяжной вентиляцией;
• средства очистки воздуха;
• санитарные шлюзы;
• производственный контроль загрязненности воздуха;
• контроль за работой систем вентиляции.

12.1.11. Вентиляция бериллиевого производства должна обеспечивать качество воздуха в помещениях, соответствующее требованиям санитарных норм при нормальной работе, при его реконструкции и выводе из эксплуатации.

12.1.12. Раздел «Вентиляция и пылегазоочистка» проекта бериллиевого объекта должен содержать обоснование мер по защите воздуха на рабочих местах, в производственных помещениях и окружающей природной среде при строительстве, эксплуатации, реконструкции, выводе из эксплуатации, а также в случае аварии на объекте.

12.1.13. Производственные помещения, где находится потенциально опасное оборудование и/или ведутся потенциально опасные технологические процессы, должны находиться под разрежением по отношению к окружающим помещениям или к атмосфере.

12.1.14. При проектировании вентиляции предприятий допускается предусматривать схемы вентиляции с частичным повторным использованием вентиляционного воздуха (рециркуляция), если выполняются условия, указанные в п. 12.1.6.

12.1.15. Общеобменная и местная вентиляция должна осуществляться раздельными системами.

12.1.16. В проекте вентиляции бериллиевого производства должны быть предусмотрены средства и методы защиты воздуха от ненормативного загрязнения бериллием и вредными химическими веществами при ведении ремонтных работ.

12.1.17. Вентиляторы и воздуховоды, обслуживающие технологическое оборудование с агрессивными парами и газами, должны быть выполнены из коррозионно-стойких материалов.

12.1.18. На эксплуатацию вентиляционных установок должны быть разработаны инструкции, утверждаемые главным инженером предприятия. Инструкции подлежат согласованию с региональным управлением ФМБА. В инструкциях должны быть предусмотрены действия персонала в случае аварии, отказа оборудования и при пожаре.

12.1.19. Системы пылегазоочистных устройств должны быть оснащены необходимыми контрольно-измерительными приборами, позволяющими контролировать эффективность их работы и соответствие их аэродинамических параметров техническим условиям средств очистки.

12.1.20. Приточный воздух, включая подаваемый в дополнительные СИЗОД, должен подвергаться тепловлажностной обработке для обеспечения параметров микроклимата, регламентируемых санитарными правилами и нормами.

12.1.21. Приточные камеры, размещаемые в цехах, должны иметь самостоятельный вход снаружи здания (или из чистой зоны). Поверхности камер, омываемые приточным воздухом, должны иметь гладкое покрытие, допускающее гидроуборку. Камеры должны быть оборудованы средствами и устройствами, обеспечивающими возможность проведения гидроуборки.

12.1.22. Во всех системах вентиляции следует предусматривать 100% резерв оборудования (двигателей), обеспечивающий проектный воздухообмен, с автоматическим его включением при аварии основного.

12.1.23. Воздуховоды должны быть круглого сечения, при этом воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции должны быть окрашены в разные цвета.

12.1.24. Обеспечение воздухом шланговых изолирующих дополнительных СИЗОД должно производиться по самостоятельным воздуховодам.

Расстояние от места подключения шлангов дополнительных СИЗОД до рабочего места не должно превышать 15 м. Места присоединения к пневмолинии шланговых СИЗОД должны быть оборудованы не менее чем двумя штуцерами, системой регулирования подачи воздуха и аппаратурой контроля воздуха.

12.1.25. Давление на штуцере для присоединения шлангов дополнительных СИЗОД к сети должно быть не менее 4,5 кПа, а расход воздуха на каждое СИЗОД — не менее 15 м3/ч.

12.1.26. Не допускается использовать штатные системы вентиляции при ведении работ по косметическому ремонту помещений и их реконструкции.

12.2 Требования к организации общеобменной вентиляции

12.2.1. Общеобменная вентиляция в сочетании с местной и газоочистными системами, должна обеспечивать защиту воздуха производственных помещений и окружающей природной среды объекта от загрязнения бериллием и вредными химическими веществами.

12.2.2. Стратегия, определяющая выбор вентиляции, должна определяться степенями опасности объекта.

12.2.3 Общеобменная вентиляция должна обеспечивать:

• допустимое содержание бериллия и вредных химических веществ в воздухе в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами;
• компенсацию дефицита воздуха в производственных помещениях при наличии местной и технологической вытяжной вентиляции, удаляющей загрязненный воздух;
• поддержание регламентируемых микроклиматических показателей воздуха в помещениях.

12.2.4. При зональной планировке производственных помещений работа приточных и вытяжных систем должна обеспечить контролируемое направление воздушных потоков из чистой зоны в более грязную. Для этого в производственных помещениях грязной зоны должно поддерживаться разрежение по отношению к чистой, а помещения должны оборудоваться приборами контроля состояния разрежения. Перепад давления между ними должен составлять не менее 10 Па, а скорость движения воздуха через открываемые двери и проемы не менее 0,1 м/с.

12.2.5. При трехзональной планировке приточный воздух, как правило, должен подаваться только в помещения, предназначенные для постоянного пребывания персонала (в III зону). Возможна также частичная подача приточного воздуха во II зону. Удаление воздуха должно осуществляться из зоны размещения оборудования и коммуникаций, где ведутся технологические процессы, являющиеся основными источниками загрязнения.

12.2.6. Приточный воздух должен подаваться в зону постоянного пребывания людей, а удаление воздуха должно производиться из зоны расположения технологического оборудования и ведения ремонтных работ.

12.2.7. Схема вентиляции помещения должна обеспечивать подачу минимально загрязненного воздуха к рабочим местам и зонам и переток загрязненного — в устройства вытяжной вентиляции.

12.2.8. Удаление загрязненного воздуха из помещения общеобменной вентиляцией, по возможности, должно осуществляться кратчайшим путем. Скорость движения воздуха в системах вытяжной вентиляции на горизонтальных участках должна быть не менее 20 м/с, а на наклонных и вертикальных — не менее 15 м/с.

12.2.9. Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция должна рассчитываться на удаление и разбавление теплоизбытков.

12.2.10. Количество выделяющихся в помещения бериллия и его соединений, вредных химических веществ, тепла и влаги следует принимать по данным технологической части проекта, нормам технологического проектирования или паспорта на технологическое оборудование.

При отсутствии необходимых сведений проводятся исследования по оценке валовых соединений вредных химических веществ, тепла и влаги от технологического оборудования, работающего с полной нагрузкой в натуральных или лабораторных условиях. Допускается использование результатов натурных исследований на аналогичных предприятиях или данных, полученных путем расчетов, что должно быть отражено в проекте.

12.2.11. Использование системы общеобменной вентиляции для удаления воздуха из внутренних объемов технологического оборудования с бериллиевыми средами не допускается.

Не разрешается врезка технологических и сдувочных линий в воздуховоды систем вытяжной вентиляции.

12.2.12. В помещениях, где при повреждении коммуникаций и аппаратов, возгорании бериллия возможно поступление в воздух больших количеств токсичных веществ, должна быть предусмотрена аварийная вытяжная вентиляция.

В случае возгорания порошка металлического бериллия в воздуховодах или технологическом оборудовании следует предусмотреть возможность заполнения их аргоном.

12.2.13. Количество воздуха, необходимое для проветривания, следует подсчитывать отдельно для операторской и ремонтно-транспортной зоны и принимать из них большее значение.

12.2.14. Расход воздуха общеобменной вентиляции следует определять с учетом объема рабочего помещения и числа одновременно находящихся в нем людей. В производственных помещениях подача воздуха вентиляторами должна обеспечивать его количество не менее 60 м3/ч на одного работающего.

12.2.15. Воздух общеобменной вытяжной вентиляции подлежит очистке перед выбросом в атмосферу, если при его поступлении в окружающую среду не обеспечивается снижение концентраций бериллия и вредных химических веществ в местах приземления факела до значений, установленных для атмосферного воздуха населенных пунктов.

12.2.16. Общеобменная вентиляция вспомогательных и основных помещений должна осуществляться раздельными системами.

12.2.17. Размещение общеобменной вентиляции должно учитывать господствующую в районе объекта розу ветров. Приточные установки целесообразно располагать с наветренной, а удаляющие воздух — с подветренной стороны зданий (сооружений).

12.2.18. Санпропускники и санитарные шлюзы должны иметь самостоятельную систему приточно-вытяжной вентиляции, оборудованную средствами очистки воздуха.

12.2.19. Управление и контроль за работой систем вентиляции должно осуществляться дистанционно из операторских помещений и/или с пультов управления.

Допускается возможность управления данными системами по месту. Пульты управления должны быть оборудованы световой сигнализацией.

12.3 Требования к организации местной вентиляции на рабочих местах

12.3.1. Систему местной вытяжной вентиляции следует рассматривать как неотъемлемую часть технологического оборудования или процесса.

12.3.2. Удаление воздуха следует осуществлять непосредственно от мест выделения вредных веществ с таким расчетом, чтобы потоки загрязненного воздуха не проходили через зону дыхания людей или зоны их пребывания.

12.3.3. Технологические процессы и операции, сопровождающиеся выделением аэрозолей бериллия, в зависимости от степени опасности работ, следует оборудовать боксами, камерами, каньонами, вытяжными шкафами и другими изолирующими или герметизирующими технологический процесс и оборудование средствами. Указанные устройства должны иметь отдельные от общеобменной системы и средства вентиляции.

12.3.4. Локализация потенциальных источников возможного сверхнормативного загрязнения воздуха должна осуществляться за счет эффективной местной вытяжной вентиляции в сочетании с различными укрытиями, изолирующими и герметизирующими средствами.

12.3.5. Местная вытяжная вентиляция должна обеспечивать локализацию и ограничение выделений газов, паров и аэрозолей от оборудования и технологического процесса в воздух помещения и их удаление, при необходимости, с очисткой.

12.3.6. Местная приточная вентиляция целесообразна, прежде всего, на рабочих местах, имеющих интенсивные источники тепловыделения.

12.3.7. Местная приточная вентиляция должна выполняться в виде воздушных душей, создаваемых посредством вентиляторов или воздухоподающими панелями.

12.3.8. В пределах одного помещения, как один из вариантов местной приточной вентиляции, следует использовать локальное зонирование, предусматривающее частичное отделение рабочего места от области выделения примесей при помощи специальных экранов. Локальное зонирование должно предусматривать одновременное использование местной вытяжной и общеобменной вентиляции.

12.3.9. Местная вытяжная вентиляция может быть открытого и закрытого типа.

12.3.10. Местная вытяжная вентиляция открытого типа может быть представлена зонтами, панелями, завесами, колпаками, бортовыми и кольцевыми отсосами и другими устройствами, обеспечивающими удаление загрязненного воздуха за счет создания определенных скоростей его движения в спектре всасывания у всасывающего отверстия.

Эффективность местного отсоса открытого типа будет тем выше, чем ближе всасывающее отверстие к месту выделения примесей.

12.3.11. К местной вентиляции закрытого типа относятся вытяжные шкафы, боксы и специальные укрытия, встроенные в оборудование, максимально изолирующими и/или даже герметизирующими источник выделения примесей.

Эффективность местного отсоса закрытого типа регламентируется:

• для изолирующих устройств: скоростью движения воздуха в открытом рабочем проеме;
• для герметизирующих устройств: разрежением, поддерживаемым внутри герметизированного объема по отношению к окружающей среде.

12.3.12. Местная вытяжная вентиляция должна обеспечивать удаление загрязненного воздуха с максимально высокой концентрацией.

12.3.13. Местная вытяжная вентиляция должна предупреждать сверхнормативное загрязнение воздуха общеобменной вентиляции.

12.3.14. Устройства местной вытяжной вентиляции должны наиболее полно охватывать зону выделения примесей и учитывать направление движения потоков воздуха в помещении.

12.3.15. Открытые рабочие проемы в вытяжных шкафах должны иметь кромки закругленной или ступенчатой формы.

12.3.16. Для повышения эффективности местных отсосов открытого типа, за счет подачи притока к всасывающему отверстию, приточная струя должна охватывать зону выделения примесей и активизировать движение потока к всасывающему отверстию. Количество приточного воздуха в зоне действия всасывающего факела должно быть меньше удаляемого.

12.3.17. При одновременном выделении от источника примесей и тепла должны применяться вытяжные зонты, колпаки и панели, обеспечивающие улавливание всего объема конвективного потока воздуха.

12.3.18. На источниках выделения примесей от оборудования, имеющего открытые поверхности, следует применять щелевые, бортовые и кольцевые отсосы.

12.3.19. Общий объем местной вытяжной вентиляции должен компенсироваться притоком.

12.3.20. На металлообрабатывающих станках следует использовать локальные укрытия, снабженные стационарными или передвижными системами очистки удаляемого воздуха.

12.3.21. При выполнении сварочных работ необходимо использовать стационарные или передвижные системы местной вентиляции с очисткой удаляемого воздуха. Скорость удаления воздуха системой местной вентиляции должна обеспечивать нормируемые показатели микроклимата воздуха.

12.3.22. Местные вытяжные установки должны быть сблокированы с обслуживаемым технологическим оборудованием и включаться в работу при пуске последнего. Необходимо предусматривать включение аварийной сигнализации при остановке вытяжной установки.

12.4 Пылегазоочистка и вентиляционный контроль

12.4.1. Вытяжные системы должны быть оборудованы эффективными очистными устройствами, соответствующими характеру, количеству и массе вредных компонентов в удаляемом воздухе.

12.4.2. Очищенный воздух следует выбрасывать через вентиляционные трубы рассеивания. Высота труб должна определяться расчетом и указываться в проектной документации на строительство объекта.

12.4.3. Системы пылегазоочистки местной вытяжной вентиляции должны быть максимально приближены к технологическому оборудованию.

12.4.4 Пылегазоочистные сооружения должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечивать очистку вентиляционных выбросов от вредных веществ до уровня, гарантирующего соблюдение предельно допустимой величины их выброса;

аэродинамические характеристики фильтров должны соответствовать техническим условиям, не ухудшать работу других элементов системы (укрытий, боксов и т.п.);

быть надежными в эксплуатации;

обеспечивать минимальный контакт обслуживающего персонала с вредными веществами при ремонте и отсутствие контакта при обслуживании установки.

12.4.5. Фильтрующие элементы пылегазоочистных сооружений подлежат замене при превышении величины падения давления на преодоление сопротивления фильтров, лимитируемой техническими условиями.

Накопление аэрозолей бериллия на фильтрующих элементах не должно превышать допустимую массу, определяемую из расчета обеспечения экологической безопасности при возможной аварии с разрушением очистных сооружений.

12.4.6. Отделка помещений пылегазоочистки должна позволять проведение гидроуборки. Для этого в помещениях должны быть предусмотрена разводка горячей и холодной воды, уклоны пола и трапы.

12.4.7. На предприятии должен предусматриваться постоянный контроль эффективности работы средств пылегазоочистки технического состояния и сочетаться с контролем за вентиляционными системами, на которых они установлены.

Методика вентиляционного контроля приведена в приложении Д.

12.4.8. Контроль содержания бериллия в вентиляционных выбросах должен осуществляться постоянно в течение всего периода работы вентиляции.

12.4.9. На вытяжных системах вентиляции помещений ЗСР должны быть оборудованы стационарные устройства отбора проб и определения количества воздуха, пропускаемого через аналитические контрольные фильтры.

12.4.10. Контрольные фильтры для отбора проб на вытяжных системах вентиляции устанавливаются на пятидневный срок, после чего направляются на анализ.

12.4.11. После смены фильтров на вытяжных системах вентиляции для контроля качества установки новых фильтров определяются их начальные аэродинамические характеристики и на выбросе отбирается контрольная проба через один час работы. При отсутствии бериллия в пробе последовательно отбираются еще две с длительностью отбора пять суток.

12.4.12. Помещения пылегазоочистных сооружений должны быть изолированы от помещений вентиляторов и выполнены в соответствии с требованиями, предъявляемыми к помещениям ЗСР.

12.4.13. Для отбора воздушных проб, контроля и наладки приточно-вытяжных систем следует предусматривать устройство лючков (глазков) перед калориферами, у всасывающего отверстия вентилятора, а также на ответвлениях сетей воздуховодов, обслуживающих отдельные рабочие помещения.

12.4.14. Проектирование систем отопления производственных зданий и сооружений следует производить в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

12.4.15. Системы отопления в производственных зданиях и сооружениях (включая помещения пультов управления, кабин крановщиков и другие изолированные помещения) следует проектировать с учетом необходимости обеспечения в рабочей зоне (на постоянных и непостоянных рабочих местах) во время трудовой деятельности нормативных параметров воздушной среды по показателям температуры, влажности, скорости движения воздуха, содержания вредных веществ, ионизации и др. в соответствии с действующими гигиеническими нормативами и настоящих правил.

12.4.16. Отопительные приборы систем водяного и парового отопления следует предусматривать с гладкой поверхностью, допускающий легкую очистку.

12.4.17. Воздушные и воздушно-тепловые завесы (воздушные завесы с подогревом воздуха) следует предусматривать у постоянно открытых проемов в наружных стенах помещений, у ворот и проемов в наружных стенах без тамбуров и открывающихся чаще пяти раз или не менее чем на 40 минут в смену, у технологических проемов отапливаемых зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления — 15 град. C и ниже, а также при соответствующем обосновании и при более высоких расчетных температурах наружного воздуха и при любой продолжительности открывания ворот и других проемов.

12.4.18. Уровни шума и вибрации, создаваемые установками отопления, вентиляции и кондиционирования на рабочих местах, не должны превышать нормативных значений.

12.4.19. В строительной части проекта следует предусматривать специальные помещения, оборудованные для ремонта, наладки и контроля систем отопления, вентиляции, кондиционирования и установок очистки вентиляционных выбросов.

XIII. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЩЕНИЮ С БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩИМИ ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА

13.1. Обращение с бериллийсодержащими отходами производства и потребления (далее — отходы) включает их сбор в местах образования, сортировку, временное хранение, переработку, утилизацию, транспортирование и длительное хранение.

13.2. Конечной целью обеспечения безопасности при обращении с отходами является их надежная изоляция в специальных хранилищах (полигон отходов производства и потребления), в которых они не могут представлять опасность для персонала, населения и окружающей природной среды.

13.3. В проекте объекта должен быть раздел «Обращение с отходами производства и потребления», в котором должно предусматриваться организационно-техническое обеспечение системы обращения с образующимися отходами производства в процессе эксплуатации и вывода объекта из эксплуатации.

13.4. Возможные отклонения от предусмотренной проектом системы обращения с отходами при эксплуатации действующего бериллиевого объекта должны согласовываться с региональным управлением ФМБА.

13.5. Не допускается производство работ с бериллием без наличия у предприятия методов и средств по сбору, первичной переработке и временному хранению отходов.

13.6. Санитарно-эпидемиологическая опасность отходов бериллиевого объекта при содержании в них бериллия и его соединений определяется:

• содержанием в них бериллия, относящемуся к 1 классу опасности, и других компонентов, обуславливающих класс опасности отходов по степени воздействия на человека, и миграцией их в окружающую природную среду (воздух, вода, почва);
• загрязнением объектов окружающей природной среды вследствие выщелачивания их из отходов производства и миграции с полигона хранения отходов с грунтовыми водами и возможного попадания в водозаборы и загрязнения почвы;
• пожаро- и взрывоопасными характеристиками отходов;
• выходом компонентов токсичных отходов в окружающую среду при разрушении инженерных защитных барьеров полигона хранения отходов производства после прекращения эксплуатации полигона или нештатных инцидентах (авариях).

13.7. В проектах строительства новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих и вывода из эксплуатации бериллиевого объекта должна определяться номенклатура (вид) образующихся отходов производства, систематизированных по совокупности приоритетных признаков:

• агрегатному и физическому состоянию (твердый шлам, сыпучий, гранулят, пастообразный, порошкообразный, потерявшее потребительское свойство изделие и другие);
• опасных свойств и их комбинаций (класс опасности по токсичности, взрывоопасность, пожароопасность, высокая реакционная способность и другие).

13.8. На каждый вид отхода администрацией объекта составляется и утверждается в установленном порядке паспорт опасного отхода.

13.9. Определение классов опасности отходов производства осуществляется в соответствии с санитарными правилами аккредитованными для данного вида работ организациями.

13.10. Состав отхода определяется администрацией бериллиевого объекта, являющейся собственником отхода, самостоятельно или с привлечением аккредитованных в установленном порядке организаций. Относительное содержание каждого компонента в общей массе отхода (в %) должно представить собой верхнюю границу содержания данного компонента в общей массе отхода, т.е. соответствовать термину «не более». Сумма величин для всех компонентов, из которых состоит отход, должна быть близка к 100%, но не менее 95%. Ответственным за достоверность сведений о составе отхода является администрация объекта.

13.11. Определение класса опасности производится для каждого вида отходов производства.

Установленный администрацией объекта класс опасности отходов согласовывается с органами госсанэпиднадзора.

13.12. На предприятии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и настоящих правил должна быть разработана инструкция, определяющая порядок обращения с отходами и согласованная с органами госсанэпиднадзора.

13.13 В инструкции должно быть отражено:

• организация сбора и сортировки отходов непосредственно на местах их образования;
• порядок учета отходов и правила их временного хранения;
• требования к местам временного хранения и складирования;
• порядок и маршрут транспортирования отходов внутри и вне подразделения до установок переработки и место складирования;
• порядок подготовки отходов к передаче на хранение и/или захоронение;
• порядок применения средств индивидуальной защиты персоналом;
• организация отмывки поверхностей твердых отходов (металлические предметы и др.) и упаковок (сборники, контейнеры и др.), используемых для сбора и временного хранения отходов, а также спецтранспорта для перевозки;
• организация предварительной отмывки крупногабаритных отходов;
• организация производственного контроля при работах с отходами на опасных участках их образования и сбора;
• организация и порядок работ в случае возникновения нештатных аварийных ситуаций при обращении с отходами.

13.14. Сбор и сортировка отходов должны проводиться непосредственно на местах их образования.

Сбор осуществляется в различную тару (упаковки) в зависимости от:

• вида отходов;
• физических и химических характеристик;
• размеров (мелко- и крупногабаритные);
• взрыво- и огнеопасности отходов;
• принятых методов переработки отходов.

13.15. Сбор допускается проводить в тару (упаковки) разового использования (крафтмешки, пленочные и пластикатовые мешки и др.) с последующим их размещением в сборники-контейнеры.

13.16. Сборники-контейнеры должны быть из прочного несорбирующего загрязнения материала с герметично закрываемой крышкой.

Вместимость и количество сборников должна соответствовать объему отходов, образующихся в течение одной смены.

По окончании смены сборники с отходами должны передаваться на участок сбора отходов.

13.18 Места размещения упаковок (сборников-контейнеров) для сбора отходов должны отвечать следующим требованиям:

• размещаться в непосредственной близости от мест образования и сбора отходов;
• находиться (по возможности) в зоне обслуживания стационарных грузоподъемных средств или иметь подъезды для работы передвижных грузоподъемных средств;
• оборудоваться системой передвижной местной вытяжной вентиляции (на участках образования пылеобразующих отходов);
• иметь щит с инвентарем для сбора случайно рассыпанных отходов.

13.19. Транспортирование загруженных упаковок (сборников-контейнеров) внутри производственных участков должно производиться на электрокарах, подъемниках, кранах, а также на специальных тележках.

Транспортирование упаковок с отходами от мест образования и сбора до помещения (участка) временного хранения должны осуществляться по утвержденным маршрутам, кратчайшим путем.

13.20. Все отходы, образующиеся при получении или обработке бериллия, должны быть максимально утилизированы.

Способы утилизации должны предусматриваться на стадии проектирования предприятия и/или разработки технологического процесса.

13.21. Растворимые соединения бериллия, содержащиеся в гальванических и химических растворах, должны осаждаться. Осадок следует надежно упаковывать и направлять на извлечение бериллия или захоронение, а раствор подвергать очистке от содержащихся вредных химических веществ.

13.22. Неутилизируемые отходы производства подлежат захоронению (хранению) на полигоне отходов производства предприятия (хвостохранилищах) в установленном порядке.

13.23. Сгораемые (органические) бериллийсодержащие отходы должны подвергаться термолизу, если не может быть использован иной способ утилизации таких отходов.

13.24. Зола из камеры термолиза должна поступать непосредственно в полиэтиленовые мешки. Золу следует направлять на извлечение бериллия. Открытое хранение золы не допускается.

13.25. Отделение термолиза бериллийсодержащих отходов следует располагать на территории полигона (хвостохранилища) в отдельном сооружении (здании).

13.26 В составе отделения должны быть предусмотрены следующие участки:

• участок размещения печи термолиза,
• участок газоочистки,
• склад бериллийсодержащих отходов,
• участок временного хранения продуктов термолиза (золы),
• санитарный пропускник.

13.27. Все процессы по обслуживанию печи термолиза должны быть механизированы и автоматизированы с целью уменьшения контакта работающих с бериллийсодержащими отходами.

13.28. Для сбора и подготовки к утилизации и/или захоронению бериллийсодержащих отходов производства в цехах предприятия в пределах ЗСР должен быть оборудован специальный участок.

13.29. Для временного хранения контейнеров с отходами, подготовленных к отправке на захоронение, на территории предприятия должна быть выделена специальная площадка, имеющая твердое покрытие. Размещение площадки должно быть согласовано с региональным управлением ФМБА.

13.30. Перевозка отходов по территории промышленной площадки на полигон отходов производства и потребления должен осуществляться специально оборудованным транспортом.

13.31. Полигон отходов производства и потребления должен предусматриваться в проекте строительства бериллиевого предприятия.

Для действующих предприятий, в проектах которых не предусматривался полигон для отходов, должен быть разработан в установленном порядке проект полигона и согласован с органами госсанэпиднадзора.

13.32. Безопасность полигона отходов производства должна надлежащим образом обеспечиваться на протяжении всего срока его эксплуатации и при выводе из эксплуатации (консервации).

13.33 Проект полигона отходов производства должен разрабатываться с учетом:

• количества предполагаемых к захоронению отходов (с разбивкой по годам);
• площади и вместимости полигона, возможности его расширения по очередям;
• расчетного срока эксплуатации полигона;
• санитарно-эпидемиологической обстановки на территории размещения полигона;
• предельно допустимых вредных воздействий отходов, предполагаемых к размещению, на окружающую среду;
• иных характеристик полигона отходов.

13.34. Выбор участка для размещения полигона отходов производства и потребления осуществляется в установленном порядке.

13.35. Выбор площадки, проектирование, строительство, эксплуатация и вывод из эксплуатации полигона должны осуществляться в соответствии с действующими нормами и правилами в области обращения с отходами производства и потребления.

13.36. Размещение полигона отходов производства и потребления допускается на обособленной территории промышленной площадки и/или в пределах санитарно-защитной зоны бериллиевого предприятия.

13.37. Полигон отходов производства и потребления вносится в государственный реестр объектов размещения отходов. Ведение государственного реестра объектов размещения отходов осуществляется в порядке, определенном Правительством Российской Федерации.

XIV. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ НАСЕЛЕНИЯ

14.1. Эксплуатация предприятия и установок бериллиевого комплекса не должна приводить к превышению установленных предельно допустимых выбросов и сбросов бериллия и его соединений и других вредных химических веществ в окружающую природную среду.

14.2. Разработка мероприятий по защите населения и охране окружающей природной среды от возможного вредного воздействия бериллия должна проводиться на всех этапах обращения с бериллием на базе основных принципов защиты (нормирования, обоснования и оптимизации).

14.3. Факторы, виды и прогнозируемые последствия воздействия вредных факторов на население должны определяться на стадии проектирования для нормальной эксплуатации и аварий. В проекте должна содержаться информация о:

• установленных предельных допустимых величинах выбросов и сбросов бериллия и других вредных химических веществ, а также об источниках их образования;
• среднегодовом содержании бериллия и других вредных химических веществ в объектах окружающей природной среды на промплощадке, в СЗЗ и на прилегающих к ней территорий;
• всех значимых путях воздействия бериллия и других вредных химических веществ на население, обусловленных эксплуатацией объекта.

14.4 При эксплуатации предприятия и установок бериллиевого комплекса следует:

• удерживать величину выбросов и сбросов бериллия и других вредных химических веществ при нормальной работе на таких низких уровнях, которые реально достижимы;
• проводить мониторинг загрязнения бериллием и других вредных химических веществ объектов окружающей природной среды в районе расположения объекта бериллиевого комплекса с созданием и постоянным пополнением базы данных об уровнях загрязнения;
• сообщать результаты мониторинга в установленном порядке в органы госсанэпиднадзора.

14.5. При изменении объемов производства и технологий, при перепрофилировании производства и/или переходе на сырье с худшими качествами, а также не реже одного раза в 5 лет на объектах должна проводиться инвентаризация источников образования выброса бериллия и других вредных химических веществ и оценка их воздействия на окружающую природную среду.

14.6. Неорганизованный и неконтролируемый выброс и сброс бериллия и других вредных химических веществ в окружающую среду запрещается.

XV. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

15.1. Производственный контроль должен осуществляться на всех бериллиевых объектах и является неотъемлемой частью системы безопасности объекта.

15.2. Контроль должен обеспечивать выполнение требований санитарных правил по обеспечению безопасности персонала, населения и окружающей среды, а также получение информации, необходимой для:

• оценки состояния санитарной обстановки на объекте, в санитарно-защитной зоне и за ее пределами;
• для разработки рекомендаций и проведения мероприятий по улучшению санитарной обстановки и защите персонала и населения от воздействия бериллия и других вредных химических веществ, а также для оценки их эффективности;
• оптимизации защиты и принятия решений о вмешательстве в случае аварий, загрязнения местности, производственных зданий при работах с бериллием.

15.3. Система производственного контроля (далее — СПК), включающая (по возможности автоматизированные) аппаратурные комплексы и оборудование, обеспечивающее их функционирование (газодувки, трубопроводы, арматура и др.), должна обеспечивать получение и обработку информации о контролируемых параметрах, характеризующих санитарное состояние бериллиевого объекта и окружающей природной среды при всех режимах работы, а также состояние при выводе из эксплуатации бериллиевого объекта.

15.4 Проектом СПК должны быть регламентированы:

• объекты контроля;
• виды контроля;
• контролируемые параметры;
• сеть точек контроля;
• периодичность контроля;
• технические средства и методическое обеспечение контроля;
• состав необходимых помещений и штат работников, осуществляющих контроль.

15.5 Проектом объекта должны быть предусмотрены:

• система производственного контроля производственных участков и промплощадки;
• система производственного контроля санитарной обстановки в СЗЗ и на прилегающей к ней территории;
• необходимое оборудование в составе СПК.

15.6 В СПК должны использоваться технические средства:

• непрерывного контроля на основе стационарных технических средств;
• оперативного контроля на основе носимых, передвижных или подвижных технических средств;
• лабораторного анализа на основе стационарной лабораторной аппаратуры, средств отбора и подготовки проб для анализов;
• индивидуального контроля ингаляционного поступления бериллия в организм персонала.

15.7. Технические средства СПК должны обеспечивать контроль, регистрацию, отображение, сбор, обработку и выдачу отчетной информации по унифицированным формам с учетом необходимости организации соответствующего банка данных.

При превышении значений измеряемых величин или изменении санитарной обстановки СПК должна автоматически выдавать соответствующую информацию на пульты контроля.

15.8. На действующем объекте должна быть разработана и согласована с региональным управлением ФМБА программа производственного контроля, определяющая виды контроля, его объем и периодичность.

Проектный объем контроля на действующем объекте может корректироваться эксплуатирующей организацией по согласованию с органами госсанэпиднадзора.

15.9. На предприятии должна быть организована служба (лаборатория) по контролю условий труда и контролю окружающей природной среды в соответствии с действующими нормативными документами.

15.10 В программе производственного контроля должно быть предусмотрено:

• перечень официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля вредных факторов воздействия бериллиевого производства на человека;
• перечень должностных лиц (работников), на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля;
• перечень вредных химических веществ, включая бериллий и его соединения, и иных факторов, представляющих опасность для человека;
• перечень должностей работников, подлежащих медицинским осмотрам, профессиональной гигиенической подготовке;
• перечень форм учета и отчетности, установленных действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля.

15.11 Контроль санитарной обстановки в производственных помещениях ЗСР и на промплощадке должен включать:

• контроль за уровнями загрязнения воздуха бериллием и другими токсическими веществами на рабочих местах;
• контроль уровней загрязнения бериллием и другими химическими веществами поверхностей рабочих помещений и оборудования;
• контроль кожных покровов, спецодежды и спецобуви работников;
• контроль уровней загрязнения бериллием поверхностей в санпропускниках;
• периодический контроль загрязнения бериллием кожных покровов и личной одежды и обуви работников;
• контроль выбросов бериллия и других химических веществ в атмосферу;
• контроль за содержанием бериллия и других химических веществ в сбросах;
• контроль загрязнения бериллием металлолома, вывозимого с территории объекта;
• контроль уровней загрязнения бериллием поверхностей транспортных средств;
• контроль качества отмывки технологического оборудования от бериллиевого загрязнения, поступающего на ремонт;
• контроль производительности местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции;
• контроль эффективности санитарной обработки основных и дополнительных СИЗ и СИЗОД в спецпрачечной;
• качество приточного воздуха;
• состояние освещенности;
• уровни шума и вибрации;
• параметры микроклимата в помещениях;
• герметичность камерных перчаток, применяемых в технологическом оборудовании.

15.12. Система контроля в районе расположения объекта определяется на стадии проектирования.

Для проведения контроля за объектами окружающей природной среды вокруг бериллиевого объекта должна быть предусмотрена сеть специально оборудованных пунктов наблюдения.

Службу контроля окружающей природной среды с необходимым набором соответственно оснащенных лабораторных помещений целесообразно располагать в отдельном помещении на территории жилого поселка.

Служба должна быть обеспечена специально оборудованными транспортными средствами, включая плавсредства, предназначенными для отбора проб объектов окружающей природной среды.

15.13 Контроль за объектами окружающей природной среды должен включать в себя:

• контроль загрязнения бериллием атмосферного воздуха, почвы, растительности, воды открытых водоемов;
• контроль загрязнения бериллием продуктов питания и кормов местного производства.

15.14. Отбор проб должен производиться в СЗЗ и за ее пределами. Постоянные пункты наблюдения выбирают преимущественно в населенных пунктах и местах, доступных для подъезда автомашин и обслуживания в течение всего года. Пункты наблюдения располагают относительно объекта по четырем основным направлениям: в направлении от объекта, совпадающем с господствующим направлением ветров в данной местности, и, соответственно, в противоположном и перпендикулярном направлениях. Кроме того, необходимо проводить наблюдения в контрольном пункте, который должен быть расположен с наветренной стороны от объекта за пределами СЗЗ.

15.15. При обнаружении содержания бериллия или иных контролируемых вредных производственных факторов на уровнях, превышающих допустимые, администрация должна немедленно принимать срочные меры по устранению причин этого состояния.

15.16. Отбор проб при контроле воздуха рабочей зоны, загрязнения поверхностей, вентиляционных выбросов, атмосферного воздуха промышленной площадки и санитарно-защитной зоны и объектов окружающей природной среды следует проводить в соответствии с действующими нормативными документами.

15.17. Методики определения вредных веществ в пробах должны быть аттестованы в установленном порядке.

15.18. Контроль должен проводиться в соответствии с требованиями Государственных стандартов системы безопасности труда и по методикам, утвержденным в установленном порядке.

15.19. Необходимо предусматривать оперативный контроль загрязнения воздушной среды на местах проведения планового ремонта технологического и санитарно-технического оборудования.

15.20. Для контроля загрязнения состава воздушной среды на основных рабочих местах персонала производственных участков должны быть оборудованы стационарные посты пробоотбора.

15.21. Каждое рабочее место должно быть аттестовано в установленном порядке.

15.22. Отбор проб с загрязненных поверхностей помещений, технологического оборудования, транспортных средств, сборников-контейнеров с бериллийсодержащими отходами производства, дополнительных СИЗ, СИЗОД и других предметов допускается с использованием увлажненных мазков, способа аспирации и других средств.

15.23. Количественный и качественный состав аэрозольного загрязнения воздушной среды рабочей зоны должен проводиться с учетом присутствия растворимых и нерастворимых соединений бериллия и дисперсности аэрозолей.

15.24. Определение бериллия в контролируемых пробах воздуха, воды, почве и других средах должно проводиться на современном техническом уровне с использованием атомно-сорбционной спектрометрии и масс-спектрометрии.

15.25. Персонал, участвующий в выполнении технологических операций с высокой потенциальной опасностью, подлежит обязательному индивидуальному контролю ингаляционного поступления бериллия в организм методом косвенного определения в экскретах (моча, кал).

Определения должны проводиться по специальным методическим указаниям, утвержденным в установленном порядке.

15.26. Доступ к информации о санитарной обстановке на объекте, принимаемых мерах по ее улучшению должен быть обеспечен в установленном порядке персоналу, органам исполнительной власти, органам регулирования безопасности, а также гражданам, общественным объединениям и средствам массовой информации.

XVI. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫВОДУ ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТАНОВОК БЕРИЛЛИЕВОГО КОМПЛЕКСА

16.1. Санитарно-эпидемиологические мероприятия по обеспечению безопасности персонала, населения и охране окружающей среды при выводе из эксплуатации объекта (далее ВЭО) должны предусматриваться на стадии проектирования предприятия, а также должны учитываться при реконструкции, модернизации и техническом перевооружении в процессе эксплуатации объекта.

В проекте строительства объекта должен быть раздел «Вывод из эксплуатации».

16.2. В проекте должен быть определен основной вариант ВЭО из возможных вариантов: ликвидация, консервация или конверсия объекта (перепрофилирование) с последующим размещением на его территории нового производства и другие.

16.3. В проекте должна быть определена последовательность выполнения работ на этапах (подготовительный, основной и завершающий) ВЭО.

16.4. Проект ВЭО должен разрабатываться с учетом результатов комплексного инженерного и санитарного обследования технологических систем и оборудования выводимого из эксплуатации объекта, строительных конструкций основных производственных зданий и сооружений, вспомогательных систем и сооружений, территорий промышленной площадки и санитарно-защитной зоны объекта.

16.5. Допускается разработка проекта вывода из эксплуатации отдельных опасных производственных участков (участка), зданий (здания) или сооружений (сооружения) при соответствующем техническом и экономическом обосновании причин вывода и при условиях выполнения требований настоящих методических указаний по обеспечению безопасности персонала, населения и охране окружающей природной среды.

16.6. На проект ВЭО в установленном порядке должно быть оформлено санитарно-эпидемиологическое заключение.

16.7. Комплекс организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий по защите персонала, населения и окружающей природной среды в проекте ВЭО должен приниматься с учетом:

• сложившейся санитарной обстановки на производственных участках зданий и сооружений ЗСР, промышленной площадке и в санитарно-защитной зоне объекта;
• накопленных объемов и прогнозируемых объемов при ВЭО бериллийсодержащих отходов производства и обращения с ними.

16.8. Разработке проекта ВЭО должно предшествовать проведение комплексного инженерного и санитарного обследования объекта для:

• оценки общего технического и прочностного состояния зданий и сооружений, влияющего на безопасность объекта;
• определения работоспособности оборудования и систем зданий и сооружений, обеспечивающих технологические потребности на этапах ВЭО;
• обследования мест проведения и определение объема предполагаемых работ с оборудованием и системами жизнеобеспечения в помещениях зданий и сооружений;
• определения возможности использования штатных систем отопления, вентиляции, канализации, электроснабжения и других при техническом обеспечении работ по выводу из эксплуатации объекта;
• оценки уровней загрязнения бериллием оборудования и помещений.

16.9. В проекте ВЭО должны быть отражены технические решения и санитарно-гигиенические мероприятия по обеспечению безопасности персонала и населения при выполнении основных работ:

• дезактивация (отмывка) поверхностей оборудования и строительных конструкций помещений зданий и сооружений, загрязненных бериллием;
• демонтаж и отмывка загрязненного оборудования, строительных конструкций помещений, зданий и сооружений;
• сбор, сортировка, временное хранение, переработка образующихся отходов производства и транспортирование их на захоронение;
• реабилитация отдельных участков загрязнения бериллием территории промышленной площадки и санитарно-защитной зоны объекта;
• обеспечение средствами индивидуальной защиты персонала при выполнении работ на весь период ВЭО;
• организация производственного контроля.

16.10. Выполнение работ при ВЭО не должно сопровождаться нарушением действующей системы санитарно-технических защитных барьеров в зданиях и сооружениях объекта на путях возможного распространения бериллиевых загрязнений.

16.11 На этапах работ ВЭО должны находиться в рабочем состоянии действующие инженерные (штатные) системы объекта:

• отопления и вентиляции;
• хозяйственно-питьевого водоснабжения;
• производственной, ливневой и бытовой канализации;
• пожаротушения;
• пожарной и охранной сигнализации;
• электроснабжения действующего оборудования;
• освещения;
• связи;
• санитарно-бытового обслуживания персонала.

16.12 В проекте ВЭО должны быть предусмотрены мероприятия по организации дезактивационных работ, включающие:

• методы и средства дезактивации;
• определение состава дезактивирующих средств;
• место, условия приготовления и передачу дезактивирующих реагентов на производственные участки;
• условия сбора отработавших дезактивирующих средств и передачу их на переработку и хранение;
• порядок дезактивации оборудования в сборе или после разборки;
• мероприятия по предупреждению распространения бериллиевого загрязнения при дезактивации оборудования и помещений.

16.13. Дезактивация оборудования и помещений на этапах ВЭО должна проводиться с целью обеспечения безопасных условий работы персонала и решения вопросов последующей утилизации демонтируемого технологического оборудования и других отходов производства.

16.14. Персонал, привлекаемый к участию в работах по ВЭО, должен быть обеспечен в необходимом количестве основными и дополнительными СИЗ к зависимости от вида, уровня и характера загрязнений бериллием воздуха, поверхностей помещений и оборудования.

16.15. Проектные решения по технологии проведения дезактивации, рецептуре моющих растворов и техническим средствам должны быть представлены в разделе проекта ВЭО «Дезактивация оборудования и помещений».

В проекте ВЭО должна быть подтверждена возможность использования применяемых на объекте способов и методов дезактивации как на месте проведения работ, так и на специально выделенном участке.

16.16. На период выполнения работ по ВЭО администрация должна разработать, утвердить и согласовать с органами госсанэпиднадзора технологический регламент, в котором в целях обеспечения безопасности персонала, населения и охраны окружающей природной среды определяется порядок организации и производства работ, выполняемых в соответствии с проектом ВЭО.

16.17. К выполнению работ по ВЭО должны допускаться лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для работы с бериллием, а также прошедшие обучение и проверку знаний по безопасности труда.

16.18. Приемка объекта после вывода из эксплуатации должна осуществляться комиссией, утверждаемой администрацией объекта, с оформлением акта на соответствие выполненных работ, предусмотренных проектом ВЭО. В состав комиссии должен входить представитель регионального управления ФМБА.

XVII. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ АВАРИЙ И ЛИКВИДАЦИЯ ИХ ПОСЛЕДСТВИЙ

17.1. При проектировании, эксплуатации и выводе из эксплуатации предприятия и установок бериллиевого комплекса должна быть разработана система мер противоаварийной безопасности. Эта система должна предусматривать предупреждение аварий, которые могут привести к загрязнению бериллием окружающей природной среды и воздействию на здоровье персонала и населения.

Система противоаварийной безопасности должна включать технические, организационные и гигиенические мероприятия, направленные на предотвращение аварий, предупреждение их развития, ограничение масштабов и последствий аварий.

17.2. Планирование противоаварийных защитных мероприятий должно предусматривать их выполнение на всех этапах жизненного цикла объекта.

В проектах новых и реконструкции действующих производств и в нормативно-методических документах по безопасному ведению технологического процесса должны быть установлены пределы безопасной эксплуатации, соблюдение которых гарантированно обеспечивает безопасную работу оборудования.

17.3. Для создания системы безопасности необходимо определить характер, масштабы и возможные последствия аварий. Одной из составляющих данной системы является многоступенчатый контроль технических и санитарно-гигиенических параметров, основанный на информации о состоянии пределов безопасной эксплуатации.

Системой безопасности должны быть предусмотрены устройства автоматического предотвращения превышения пределов безопасной эксплуатации.

17.4. Администрация предприятий должна не реже одного раза в год обеспечить ревизию аппаратов и устройств системы безопасности с анализом и устранением выявленных замечаний и недостатков.

17.5 Защита персонала и населения от возможных последствий аварий должна обеспечиваться:

• обоснованным выбором площадки для размещения объекта;
• качественным изготовлением технологического и защитного оборудования;
• специальными требованиями к контролю качества при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции и передаче оборудования в эксплуатацию;
• использованием научно-обоснованных и апробированных технологий;
• наблюдением и периодическим контролем состояния оборудования в процессе эксплуатации;
• защитными противоаварийными устройствами;
• строгим соблюдением технологической дисциплины и требований техники безопасности;
• специальной подготовкой обслуживающего персонала и аварийных бригад;
• аварийной вентиляцией;
• созданием аварийного запаса СИЗ;
• контролем поступления бериллия в организм работающего;
• культурой производства.

17.6. В необходимых случаях должны предусматриваться противоаварийные локализующие устройства, предотвращающие поступление бериллийсодержащих веществ в окружающую природную среду.

17.7. Защитные и локализующие устройства должны обеспечивать безопасность персонала и населения в случае проектной аварии.

17.8. Перечень возможных аварий для каждого конкретного объекта, на которые проектом предусматриваются технические средства безопасности, определяется проектной организацией и эксплуатирующей организацией по согласованию с региональным управлением ФМБА.

17.9. Разработка противоаварийных мероприятий должна основываться на предварительной оценке количественного риска возникновения аварий различного характера с определением потенциального источника выброса и сброса бериллийсодержащих веществ, сценариев развития аварий и прогноза их развития (отклонение регулируемых параметров технологических процессов и систем безопасности, источник аварии и сценарий развития с оценкой объема и скорости распространения бериллийсодержащих веществ в производственных помещениях и в окружающей природной среде).

17.10. В проекте должна быть предусмотрена система противоаварийных мероприятий при пожаре и стихийных бедствиях.

17.11. В проекте должны быть предусмотрены средства удаления из аварийного оборудования и помещений газообразных, жидких и твердых бериллийсодержащих веществ, отмывка загрязненных бериллием поверхностей оборудования и помещений.

17.12. Для оповещения персонала о создавшейся аварийной обстановке, месте аварии и необходимости немедленной эвакуации из загрязненных участков, производственные помещения должны быть оборудованы поисково-оповещательной связью, а также устройствами световой и звуковой сигнализации. Стрелки-указатели направления движения персонала должны быть освещены, основные и аварийные выходы должны свободно открываться.

Каждый аварийно-опасный производственный участок должен иметь не менее двух выходов, расположенных в противоположных концах.

17.13. Персонал объекта должен знать свои действия в аварийных ситуациях, способы и приемы само- и взаимопомощи, уметь применять дополнительные СИЗ.

Порядок действия персонала при аварии определяется специальной инструкцией, согласованной с региональным управлением ФМБА, включающей в себя:

• требования по общей и санитарной технике безопасности для каждой группы персонала;
• регламент действий персонала по локализации очага аварии и уменьшению ее последствий (мероприятия по контролю технологических параметров, остановка и обесточивание оборудования, оповещение об обнаружении источника аварии и т.п.);
• пути эвакуации персонала;
• действия по оказанию помощи пострадавшим.

17.14. Отключение аварийного технологического участка из рабочего режима и включение аварийной вентиляции должно осуществляться с пультов управления, находящихся вне аварийно-опасных помещений.

17.15. Специальной инструкцией должны быть регламентированы действия основного и дублирующего состава аварийных бригад для каждой смены, перечень необходимых приборов, оборудования и оснастки, набор СИЗ.

17.16. На каждом предприятии должны быть определены материально-технические и финансовые ресурсы из расчета ликвидации последствий проектной аварии.

17.17. На объекте должны быть выделены помещения для хранения аварийных запасов индивидуальных средств защиты и аварийного запаса приборов. Перечень и необходимое количество средств защиты и приборов определяются ОТ и ТБ объекта в соответствии с проектом.

17.18. На аварийно-опасных производственных участках, в санитарном пропускнике и здравпункте должны постоянно находиться и периодически обновляться аварийные комплекты СИЗ, медицинские аптечки с набором средств для оказания первой помощи пострадавшим при аварии. В санпропускнике и здравпункте должен находиться неприкосновенный запас средств для санитарной обработки пострадавших.

17.19. На предприятиях I — II категории должен быть разработан и утвержден план мероприятий по защите персонала и населения в случае аварий, который должен включать в себя:

• исходные данные для классификации возможных аварий;
• основные мероприятия по защите персонала, а при необходимости и населения (порядок и схема оповещения, приведение в действие аварийных бригад и т.п.);
• порядок объявления аварийной обстановки;
• действия руководства и персонала;
• организация оповещения органов местного самоуправления и вышестоящих организаций, надзорных органов;
• организация связи;
• материально-техническое обеспечение;
• медицинское обеспечение;
• график противоаварийных тренировок персонала;
• порядок приведения в готовность и привлечения, в случае необходимости, дополнительных сил и средств (местные органы самоуправления, подразделения МЧС, внутренних войск и т.п.) и порядок их взаимодействия между собой и с администрацией объекта.

Планы мероприятий по защите персонала и населения должны быть согласованы с региональным управлением ФМБА.

17.20. Мероприятия по ликвидации последствий аварии, предусматриваемые в плане мероприятий, как правило, определяют три этапа их выполнения:

• первый этап (ранняя фаза аварии) продолжительностью не более 2 — 3 часов с момента установления факта аварии. Основной задачей данного этапа является экстренная оценка санитарной обстановки и ожидаемого масштаба последствий аварии для определения первоочередных мероприятий по защите персонала и населения; оказания первой помощи пострадавшим, обеспечение СИЗ персонала, работающего в зоне аварий;
• второй этап (промежуточная фаза). Его задачей является окончательная оценка санитарной обстановки, разработка и осуществление комплекса мероприятий по ликвидации последствий реальной аварии, определение числа пострадавших персонала и населения. Продолжительность данного этапа зависит от масштабов аварии;
• третий этап (фаза восстановления) является переходным от аварийного состояния объекта к нормальному. На данном этапе заканчиваются дезактивационные работы, проводится ремонт оборудования, осуществляется удаление и/или захоронение бериллийсодержащих отходов и т.д.

17.21 Во всех случаях установления факта аварии администрация предприятия обязана поставить в известность:

• вышестоящую организацию или ведомство;
• местные органы самоуправления;
• региональное управление ФМБА;
• местные органы внутренних дел;
• органы регулирования безопасности;
• техническую инспекцию труда профсоюза;
• территориальные органы МЧС.

17.22. Должны быть приняты срочные меры по прекращению развития аварии, сведению к минимуму загрязнения бериллием окружающей среды.

17.23. При выполнении работ по ликвидации последствий аварий должен проводиться предварительный инструктаж персонала по правилам безопасности с указанием характера и последовательности проведения работ. При особо неблагоприятной санитарной обстановке необходимо проводить предварительную отработку предстоящих операций на неактивном оборудовании или на макетах.

17.24. Служебное расследование причин возникновения аварии и ее последствий проводится администрацией объекта с участием представителя регионального управления ФМБА. В случае крупных аварий расследование причин аварий и организация работ по ликвидации их последствий осуществляются по указаниям высших государственных органов.

17.25. Прекращение работ по ликвидации последствий аварии может быть осуществлено только по согласованию с региональным управлением ФМБА и оформлением соответствующего акта с результатами выполненных работ.

XVIII. КУЛЬТУРА БЕЗОПАСНОСТИ

18.1. Культура безопасности является составной частью общей культуры производства и представляет собой совокупность видов деятельности администрации и поведения персонала, направленных на обеспечение безопасности опасного производства бериллиевого комплекса.

18.2. Администрация опасного объекта в своей деятельности должна проводить политику, показывающую, что обеспечение безопасности персонала и населения обладает высшим приоритетом перед остальными видами деятельности предприятия.

18.3 Культура безопасности предприятия должна основываться на:

• осознании каждым работником важности и значения обеспечения безопасности;
• ответственности каждого работника, реализуемой через понимание и неукоснительное выполнение должностных инструкций;
• высоком уровне знаний и компетентности руководителей, обеспечивающих подготовку персонала и реализацию мероприятий по обеспечению безопасности;
• регулярном осуществлении надзора и контроля за состоянием ответственных за безопасность предприятия систем и за подготовкой персонала.

18.4 Цели и политику предприятия в области безопасности определяет его администрация, которая должна:

• обеспечить соблюдение требований федеральных законов и нормативных документов в области обеспечения общей и санитарной безопасности, в том числе настоящих правил;
• обеспечить необходимые условия для проведения ревизий, инспекций и экспертиз органам регулирования безопасности опасных производств и выполнять их предписания;
• обеспечить получение лицензии на проведение работ с бериллием и санитарно-эпидемиологического заключения на продукцию;
• разрабатывать и осуществлять мероприятия по совершенствованию системы обеспечения безопасности;
• проводить подготовку и аттестацию руководителей, исполнителей работ, специалистов ОТ и ТБ предприятия по вопросам обеспечения безопасности;
• выделять ресурсы на обеспечение персонала необходимым оборудованием, оснасткой и СИЗ; проведение соответствующих научно-исследовательских работ и опытно-конструкторских разработок; своевременный ремонт и обновление технологического оборудования; внедрение на предприятии передовых достижений науки и техники в области обеспечения безопасности;
• определять полномочия, персональные обязанности и степень ответственности руководителей различного уровня в вопросах обеспечения безопасности;
• обеспечивать разработку планов аварийных мероприятий и готовность соответствующих служб и всего персонала к его реализации;
• передавать соответствующим территориальным органам информацию, необходимую для аварийного планирования и реагирования.

18.5. Реализацию политики предприятия в области безопасности осуществляют руководители отделов, цехов, участков и т.п., которые обязаны:

• определять полномочия, персональные обязанности и степень ответственности персонала в вопросах обеспечения безопасности;
• постоянно обеспечивать проведение надзора и контроля выполнения персоналом технологических регламентов, должностных инструкций, инструкций по технике безопасности и санитарной безопасности;
• проводить подготовку и аттестацию персонала по вопросам обеспечения общей и санитарной безопасности;
• анализировать и обсуждать возможные и имевшие место случаи ошибок персонала, которые могут повлиять на состояние безопасности;
• контролировать прохождение персоналом предусмотренных медицинских осмотров и учитывать их результаты при допуске персонала к работам в опасных условиях.

18.6. Персонал предприятия, работающий в опасных условиях и являясь ключевым звеном в системе обеспечения безопасности, обязан:

• выработать критическую позицию к своим действиям, уровню знаний и степени ответственности;
• понимать и неукоснительно выполнять должностные инструкции и другие нормативные документы;
• осознанно выполнять требования и предписания ООТ и ТБ по применению СИЗ, использованию защитного оборудования и приспособлений, ограничению времени работы в опасных условиях и др.

18.7. Принципы культуры безопасности должны распространяться на персонал не только в процессе профессиональной деятельности, но и на поведение за пределами предприятия, к первую очередь, на должное соблюдение персоналом предсменного режима отдыха.

XIX. МЕДИЦИНСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

19.1. Медицинское обеспечение безопасности персонала включает медицинские обследования, профилактику заболеваний, а в случае необходимости, лечение и реабилитацию лиц, у которых выявлены отклонения в состоянии здоровья.

19.2 Обязательному медицинскому обследованию (осмотру) подлежат лица:

• принимаемые на работу с бериллием;
• привлекаемые к ликвидации последствий аварий.

19.3. Предварительные и периодические медицинские осмотры персонала должны проводиться комиссией, состав которой утверждается в установленном порядке.

Перечень медицинских противопоказаний при приеме на работу приведен в приложении В.

Порядок проведения предварительных и периодических медицинских осмотров персонала, занятого на производстве получения и переработке бериллия и его соединений приведен в приложении Г.

19.4. Для укрепления здоровья персонал объекта обеспечивается в установленном порядке специализированным лечебно-профилактическим питанием, рацион которого определяется Министерством здравоохранения и социального развития Российской Федерации России.

19.5. Для лиц, подвергающихся вредному воздействию бериллия, должна быть обеспечена необходимая санитарно-гигиеническая информация. Достоверность информации должна обеспечиваться региональным управлением ФМБА.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А (Справочное)

ХАРАКТЕРИСТИКА БИОЛОГИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ БЕРИЛЛИЯ

Объем потребляемого в мире бериллия, начиная с 30-х годов прошлого века, постоянно возрастает и к 70-м годам увеличился в 10 раз. Это вызвано широким использованием бериллия, его соединений и сплавов в самых различных отраслях народного хозяйства: в атомной энергетике, приборостроении, авиации, ракетной технике, электронике и др. Соответственно возрастает объем производства бериллия. Это в свою очередь ведет к росту числа лиц, имеющих профессиональный контакт с бериллием.

По степени воздействия на организм человека бериллий относится к чрезвычайно опасным веществам.

Первые исследования токсичности бериллия были проведены в конце XIX века, когда было установлено, что по общему биологическому действию бериллий похож на алюминий и железо, но значительно токсичнее их. Широкое развитие этих исследований последовало после первых публикаций о больных бериллиозом, последовавших за внедрением бериллия в промышленность.

Позднее выяснилось, что соединения бериллия в присутствии ионов Mg2+ и Ca2+ ингибируют Ca2+, Mg2+-зависимую АТФ-азную активность и транспорт Ca2+ в пузырьках саркоплазматического ретикулума. Ингибирование обратимо и носит конкурентный характер по отношению к ионам Mg2+. В отсутствие ионов Mg2+ присутствие соединений бериллия повышает АТФ-азную активность, причем зависимость степени стимуляции от концентрации соединений бериллия характеризуется кривой с максимумом.

Уже в самые ранние годы было установлено, что развитие острых интоксикаций преимущественно связано с воздействием растворимых соединений бериллия. При этом уже с первых результатов сравнений токсичности различных соединений бериллия наметились расхождения. Так, например, ряд авторов показали, что заметной разницы в токсичности различных растворимых солей бериллия нет, но было найдено, что смертельные дозы при внутривенном введении растворимых соединений бериллия составляют порядка 0,5 — 1,0 мг/кг. Они не выявили разницы в чувствительности к растворимым солям бериллия у различных животных (кролики, крысы, мыши). Однако, другими исследователями отмечена меньшая чувствительность мышей по сравнению с крысами к действию сульфата бериллия. В свою очередь, третьими авторами отмечена большая чувствительность мышей к действию этой соли по сравнению с хомяками и крысами.

Сравнительное изучение токсичности растворимых и нерастворимых соединений бериллия показало, что токсичность определяется видом соединения: ЛД50 оксалата бериллия равна 5 мг/кг, фторокиси бериллия — 13 мг/кг, оксида бериллия — 1000 мг/кг. Была установлена токсичность бериллия при энтеральном введении металлического бериллия, его оксида и углекислой соли: эти вещества тормозили рост крыс. Однако в опытах на морских свинках было выявлено, что ежедневное скармливание в течение 2 месяцев по 0,02 г хлористого бериллия не влияет на рост животных, не было также найдено изменений в костях и крови. Впоследствии было выяснено, что всасывание гидратированного хлористого бериллия из желудочно-кишечного тракта не превышает 0,2%.

При однократной ингаляции высоких концентраций растворимых соединений бериллия (10 — 60 мг Be/м3) развивается острая и подострая интоксикация, приводящая к гибели животных. У них наблюдаются одышка, слюнотечение, затрудненное дыхание, хрипы в легких, резкая потеря массы тела. Все это сопровождается выраженными изменениями в легких — острое воспаление, отек и кровоизлияния. Развиваются также кератит и конъюнктивит, изменяются белковые фракции и ферментные системы.

При повторных ингаляциях фторида, сульфата, фосфата бериллия в концентрации 1,1 — 8,3 мг Be/м3, продолжающихся в течение 8 — 15 сут по 6 ч в сутки, наблюдается гибель разных видов животных. Отмечено развитие аутоаллергии и специфической сенсибилизации к металлу.

По действию на структуры легких и развитию аутоаллергии минимально действующая концентрация при однократной часовой ингаляции растворимых соединений и оксида бериллия составляет около 0,2 мг Be/м3, при хронической ингаляции — 0,003 мг Be/м3. При хронической ингаляции по 1 ч в сутки концентрация 0,008 мг Be/м3 оказалась недействующей.

Полученные результаты позволили все соединения бериллия к классу чрезвычайно опасных веществ.

Биологическая эффективность соединений бериллия зависит в определенной мере от дисперсности ингалируемых аэрозолей. Общеизвестно, что крупнодисперсные аэрозоли задерживаются в верхних дыхательных путях, в трахее и в крупных бронхах, откуда в результате деятельности мерцательного эпителия при заглатывании поступают в желудочно-кишечный тракт. С уменьшением размера частиц аэрозолей увеличивается глубина проникновения их в легкие. Частицы размером от 10 до 5 мкм задерживаются в основном на уровне носоглотки, а частицы размером от 1 до 0,01 мкм оседают в глубоких отделах легких. Биологическая эффективность нерастворимых соединений бериллия будет увеличиваться с уменьшением размера частиц. Это обусловлено тем, что частицы малого размера обладают значительно большей суммарной поверхностью по сравнению с суммарной поверхностью более крупных частиц. Кроме того, намного увеличивается и само количество частиц, которые проникают практически во все участки легкого, вызывая генерализованное поражение. Не исключено, что частицы субмикробного размера по своей биологической эффективности будут приближаться к аэрозолям, находящимся в ингалируемом воздухе в ионизированном состоянии.

Много внимания уделялось изучению судьбы бериллия, попавшего в организм. В результате исследований многих авторов было установлено, что темпы элиминации бериллия и его соединений из организма обусловлены способом введения, характером соединений и видом животных. Растворимые соли бериллия очень быстро выводятся с мочой. В результате к 64-му дню после введения резервированными остается только 30% поступившего бериллия. При внутрибрюшинном введении мышам хлористого бериллия в первые сутки выводится до 35%, в последующие дни выведение снижается до 5 — 6%, даже через 30 дней в организме животных остается значительное количество бериллия. У крыс выведение бериллия еще более медленное. После внутрибрюшинного введения больше всего бериллий у них депонируется в костях (до 1,5% от введенного) и менее всего в легких.

При интратрахеальном введении основная масса бериллия инкорпорируется в легких, затем в костях, в других органах (печень, почки, селезенка) примерно поровну. Фиксация бериллия в легких является причиной преимущественного поражения этого органа при поступлении бериллия через дыхательные пути.

После однократного интратрахеального введения взвеси оксида бериллия крысам в дозе 10 — 40 мг на животное бериллий обнаруживался не только в ранние сроки, но и спустя 8,5 месяцев. Заметные количества бериллия были обнаружены в печени, почках, селезенке и сердце. Более прочная фиксация отмечалась в селезенке и печени. Очень плохо бериллий фиксируется в крови.

Были оценены периоды полувыведения некоторых солей 7Be из легких крыс различного возраста. На основании анализа кривых, описывающих скорость выведения бериллия, было установлено, что отдельные фракции бериллия выводятся с различными периодами биологического полувыведения. Результаты представлены в таблице П.А1.

Таблица П.А1.

Периоды полувыведения некоторых соединений 7Be из легких крыс разного возраста при однократном интратрахеальном введении

Период полувыведения труднорастворимых соединений бериллия у человека составляет 6,1 + 3,6 года (0,03% в сутки). Оценка количества бериллия, накопившегося в легких, по данным содержания его в моче не представляется возможной из-за малой константы выведения труднорастворимых соединений бериллия из легких (0,03%) и значительной флюктуации его естественного содержания в моче (от 0,01 до 1 мкг/сутки). При внутривенном введении бериллий исчезает из крови через 30 минут. Наиболее стойкая фиксация бериллия отмечается с элементами легкого и костей. Этот факт может рассматриваться как основная причина развития различных обменных нарушений и аутоагрессивных процессов.

Бериллий рассматривается в дозиметрических моделях Международной комиссии по радиологической защите (МКРЗ). Модели рассматривают два пути поступления элементов и их неорганических соединений внутрь организма (через желудочно-кишечный тракт и дыхательную систему) и время удержания элементов внутри организма.

При всасывании бериллия в ЖКТ независимо от соединения коэффициент всасывания принимается равным 0,005, т.е. МКРЗ утверждает, что бериллий и его неорганические соединения чрезвычайно плохо всасывается в желудочно-кишечном тракте.

При ингаляционном поступлении учитываются две основных характеристики аэрозолей: дисперсность и вид соединения, в котором присутствует элемент.

Дисперсность определяет осаждение аэрозоля в том или ином отделе дыхательной системы (в легочной модели МКРЗ выделяются три отдела: носоглотка, трахеобронхиальная область и легкие). От вида соединения зависит транспортабельность элемента: оксиды, галоиды и нитраты бериллия отнесены к ингаляционному классу Y (период полувыведения более 100 суток), а все другие обычно встречающиеся соединения элемента — к классу W (период полувыведения от 10 до 100 суток).

Из носоглотки, трахеи и бронхов (в которых оседают преимущественно грубодисперсные аэрозоли) в кровь переходит 1% бериллия класса Y, т.е. для этих соединений практически весь попавший в верхние отделы дыхательных путей бериллий выводится через ЖКТ; для класса W в кровь попадает 10% бериллия, осевшего в носоглотке, и 50% бериллия, осевшего в трахее и бронхах.

Из легких 40% бериллия (преимущественно мелкодисперсные аэрозоли) переходит в выше расположенные отделы дыхательной системы с периодом полувыведения (Тб) 1 сутки. Еще 40% оставшегося бериллия с Тб 500 суток (класс Y) и 50 суток (класс W) мигрирует в лимфатическую систему (40% бериллия), в так называемые «жидкости тела» (терминология легочной модели МКРЗ, 5% и 15% для классов Y и W соответственно) и в трахеобронхиальную область (15% и 5% для классов Y и W соответственно). При переходе бериллия в жидкости тела из лимфатических узлов Тб составляет 1000 суток для класса Y и 50 суток для класса W, при этом 10% попавшего в лимфатические узлы бериллия класса Y остается там на неопределенное время.

40% бериллия, поступившего во внутренние среды организма, перемещается в минеральную часть кости, 20% — равномерно распределяется по всем другим органам и тканям. Оставшаяся фракция направляется непосредственно в органы выделения. Для кости Тб равен 1500 суток; в других органах и тканях 80% и 20% бериллия удерживаются с Тб, равными 15 суток и 1500 суток соответственно.

Для оценки суточного поступления бериллия с пищей и жидкостями и его среднего содержания в органах и тканях можно использовать следующие предложенные МКРЗ значения:

содержание бериллия: в теле — 36 мкг,

в мягких тканях — 27 мкг,

суточное поступление с пищей и жидкостями — 12 мкг.

Весьма важным для понимания механизма влияния на активность ферментов является решение вопроса о взаимодействии бериллия с клетками. При сравнительном изучении внутриклеточного распределения бериллия в печени экспериментальных животных были выявлены различия в скорости проникновения в клетки печени растворимых и трудно растворимых его соединений. При интратрахеальном введении оксида бериллия в клетках печени бериллий определялся через 2 — 6 месяцев. После введения хлористого бериллия бериллий обнаруживается во всех элементах клеток печени уже через 1 — 3 часа. Постепенно его содержание увеличивалось и достигало максимума через 1 — 2 суток после введения. Затем происходило уменьшение его содержания. Динамика этого процесса свидетельствует, что бериллий не только легко проникает в клетку, но возможен и обратный процесс.

Проникновение бериллия в клетку и клеточные органоиды может способствовать непосредственному соединению бериллия с АТФ и другими физиологически важными фосфорсодержащими соединениями. Эти процессы могут иметь определяющее значение и в нарушениях обменных процессов, и в развитии аллергических реакций, а также в создании такой обменной ситуации, которая может привести к бластомогенному росту.

Наряду с запуском аллергических реакций бериллий может оказывать воздействие на ферментативные процессы. Впервые указанное влияние бериллия на ферментативные процессы было получено в опытах in vitro при добавлении растворимых соединений бериллия к препаратам тканей. Было показано, что ион бериллия особенно токсичен в отношении щелочной фосфатазы. Ее активность значительно снижалась под влиянием бериллия, если одновременно в пробе не присутствовали ионы магния в соответствующей концентрации. Торможение активности щелочной фосфатазы было настолько постоянно, что Клемперер, первым обнаруживший это явление, высказал предположение, что в патогенезе острой интоксикации бериллием основную роль играет торможение активности этого фермента. При этом предполагалось, что механизм действия бериллия обусловлен конкурентными взаимоотношениями между ионами бериллия и магния, поскольку последний обладает активирующим действием на щелочную фосфатазу.

Однако почти одновременно другими исследователями было обнаружено, что в присутствии бериллия снижают свою активность и другие ферменты.

В результате интратрахеального введения гидроокиси бериллия у экспериментальных животных развивается бериллиоз. По мере развития патологии нарастает тяжесть фиброзного процесса: сухой остаток легких крыс через 1 месяц после запыления увеличивается в 2 раза по сравнению с нормальным. В течение последующих 2 — 4 месяцев масса легких изменяется. По мере дальнейшего развития заболевания интенсивность прироста массы легких увеличивается.

Механизм этого явления можно объяснить следующим образом. Увеличение массы легких крыс, больных бериллиозом, происходит за счет увеличения содержания коллагеновых белков. При этом отмечается фазность процесса: в течение первого месяца происходит интенсивное увеличение содержания коллагена, в течение следующих 5 — 6 месяцев интенсивность накопления фиброгенных белков резко падает (примерно в 2 раза по сравнению с предыдущим периодом), в последующие 3 — 6 месяцев интенсивность накопления коллагена резко возрастает, превышая скорость накопления коллагена в первый период почти в 2 раза. Правомерно предположить, что бурный рост соединительной ткани на ранней стадии заболевания обусловлен защитной реакцией организма на попадание токсического вещества. Развивающаяся соединительная ткань изолирует бериллий от окружающей ткани, что ведет к снижению его токсического действия. В результате этого снижаются темпы прироста фиброгенных белков. Новый подъем интенсивности образования склеропротеидов вероятно связан с развитием аутоаллергических реакций в организме.

Одновременно с процессами, развивающимися в легких, в миокарде подопытных крыс отмечается белковая дистрофия, образование межуточных гистиоцитарных инфильтратов, иногда картина острого миокардита с развитием в этих участках грануляционной ткани и жировой дистрофии сохранившихся мышечных волокон. Указанные литические процессы являются характерным следствием воздействия комплекса антиген-антитело при аллергических реакциях. Агрессивное действие антител в ряде случаев может служить причиной поражения почек, сердца и суставов. Последнее может служить основанием для отнесения бериллиоза к системным заболеваниям.

Было также установлено, что при развитии бериллиоза в нуклеопротеидах легких исчезает не менее 3 нормальных антигенов и появляются новые бериллиозные и, возможно, бериллийсодержащие антигены. Бериллиевые антигены вызывают развитие аллергии смешанного типа с гуморальными и сесильными антителами, которая значительно утяжеляет неспецифическое пневмокониотическое действие пыли. Не исключена и роль их в последующей индукции «бериллиевых» опухолей.

Динамика аллергического процесса, развивающегося в организме человека, может быть представлена следующей картиной.

При превышении естественного содержания бериллия в организме включаются адаптационные механизмы, среди которых существенное значение имеет иммунологический гомеостаз. Уже на уровне неспецифической макрофагально-нейтрофильной реакции макрофаги как иммунокомпетентные клетки получают информацию о бериллии и передают ее лимфоцитам, на которых активируются специальные рецепторы к бериллию. Эти моменты — пусковые для развития цепной иммунной реакции. В процессе ее для защиты клеток с помощью системы циклических монофосфатов и медиаторов иммунного ответа стабилизируются мембраны и активируется внутриклеточный метаболизм. Для ограничения конгломератов ионов или частичек бериллия образуются клеточные узелки и клеточно-фиброзные гранулемы. В крови появляются антибериллиевые блокирующие антитела, способствующие удалению связавшегося с ними бериллия.

При хроническом воздействии малорастворимых соединений и увеличении интенсивности воздействия выше безопасных уровней, особенно высокотоксичных соединений бериллия, постепенно истощаются гомеостатические механизмы, и развивается гиперреактивность, которая может рассматриваться как состояние предпатологии. Однако в здоровом организме при такой опасности мобилизуются компенсаторные процессы, в частности, формируется иммунологическая толерантность, т.е. активное подавление аллергизации. Если контакт с бериллием и его соединениями продолжается или в организме накопилась значительная масса бериллия, толерантность может ослабнуть и развиться токсико-аллергическое состояние. При этом следует иметь в виду, что формирование иммунологической толерантности, ведущей к подавлению иммунного ответа, может привести к снижению общей резистентности организма и увеличению общей заболеваемости. К таким же нежелательным последствиям приводит и токсико-аллергическое состояние.

Однако развитие клинически явных бериллиевых поражений наступает только при существенном нарушении регулярных гомеостатических механизмов, а развитие бериллиевых поражений с выраженным иммунопатологическим (например, бериллиоз) или аллергическим (например, эмфизема) компонентом патогенеза — при существенном поражении супрессорной функции иммунной системы. Именно поэтому общие заболевания, связанные с подавлением функции супрессоров (аллергические, аутоиммунные) или с чрезмерным их напряжением вследствие активации (хронические инфекционно-воспалительные процессы, опухоли и предопухолевые состояния) служат противопоказанием для приема на работу, предполагающую контакт с бериллием или его соединениями.

При воздействии бериллия и его соединений могут возникать как острые, так и хронические поражения, причем заболевания, вызванные бериллием, встречаются фактически на всех стадиях производства, которые по своей природе способствуют диспергированию металла в воздух. Острые поражения легких развиваются преимущественно при массивных, в десятки и сотни раз превышающих ПДК концентрациях аэрозолей бериллия в воздухе производственных помещений. В настоящее время, такие ситуации могут возникать на предприятиях по получению и переработке бериллия, при проведении аварийных, а также некоторых видов ремонтных работ, реконструкции и перепрофилировании производственных помещений. При хроническом действии бериллия морфологически определяется совершенно иной патологический процесс, равномерно поражающий оба легких и представляющий собой диффузный легочный пневмосклероз.

Производственные наблюдения за иммунореактивностью практически здоровых людей, имевших профессиональный контакт с бериллием или его соединениями, были проведены впервые в нашей стране, а затем уже и за рубежом. Объем наблюдений, длительность и интенсивность воздействия бериллия и вид производства, на котором имел место этот контакт, были различными, однако все исследователи выявили однотипную закономерность: практически здоровый организм отвечает на воздействие бериллия иммунологической реакцией, включающей специфические аллергические реакции на бериллий как на гаптен и сопровождающейся изменением функционального состояния ряда систем организма. При этом выраженность как иммунной, так и общей реакции зависит от длительности и интенсивности воздействия бериллия или его соединений.

Первичная иммунная реакция на бериллий, направленная на адаптацию организма к воздействию этого вещества, обнаруживается у 45 — 75% обследованных уже в течение первого года работы. Первичная реакция проявляется сенсибилизацией к бериллию, обнаруживаемой в реакции специфической агломерации лейкоцитов (РСАЛ), и, реже, по титру антител в реакции пассивной гемагглютинации (РПГА), а также более частым, по сравнению с контрольной группой, обнаружением антител против тканей тимуса и надпочечников, увеличением концентрации сывороточного IgM и активацией показателей антимикробного естественного иммунитета.

В последующие 2 — 3 года работы у подавляющего числа лиц, контактирующих с бериллием, иммунологические сдвиги нарастают (формируются антитела против тканей печени, сердца, селезенки, иногда против тканей легкого), а сенсибилизация к бериллию, наоборот, чаще проявляется антитаптенными антителами, а не в РСАЛ. После 4 — 5 лет работы у 20 — 25% работающих обнаруживается существенное изменение реактивности. У них меняется характер сенсибилизации: появляются комплементсвязывающие антибериллиевые антитела и положительная клеточная реакция торможения миграции лейкоцитов (РТМЛ), в которой чаще выявляется продукция лимфокина, стимулирующего и, реже, тормозящего миграцию клеток-мишеней. Активация аутоиммунитета у них становится более выражена и направлена против ткани легкого, у части обнаруживается положительная РТМЛ с ДНК. Увеличивается количество Т-лимфоцитов в крови, а у 1/3 лиц одновременно понижается содержание В- и 0-клеток. Количество лимфоцитов с рецепторами к бериллию повышается до 133 + 28 клеток в 1 мкл крови. Выявляется функциональный дефицит лимфоцитов: в реакции митогенной стимуляции розеткообразования они практически не отвечают на ФГА и резко понижается реакция на супрессорстимулирующую дозу к конканавалину А (Кон А) и митогенолаксу (МЛ), активирующему клетки-хелперы. Концентрация IgM снижается на фоне концентрации IgC и/или IgA. Показатели естественного иммунитета меняются разнонаправленно, что указывает на дисгармонию иммунных реакций.

После 7 — 10 лет работы в контакте с бериллием и его соединениями у отдельных лиц напряжение иммунной функции еще более нарастает: на фоне лимфопении увеличивается или понижается количество Т-лимфоцитов при снижении числа В-клеток. Аутоаллергия и сенсибилизация к бериллию обычно проявляется положительной РТМЛ, антитела выявляются редко, за исключением антител против легкого, которые обнаруживаются в высоких титрах. Изменяется концентрация всех основных классов иммуноглобулинов, проявляется тенденция к угнетению естественного иммунитета.

При воздействии на кожу бериллия и его соединений могут возникать кожные поражения, причем при больших уровнях воздействия отмечается и большая частота возникновения дерматозов. Патология кожи по данным различных авторов занимает среди всей бериллиевой патологии от 24,7% до 84,4%.

В реализации и развитии токсического действия бериллия большое значение имеют индивидуальные особенности организма, в значительной степени определяющие характер и выраженность реакции и поражения.

Однако, как и в отношении других химических веществ, для соединений бериллия прослеживается четкая зависимость поражения от уровня и продолжительности воздействия. Установлены также уровни, ниже которых не отмечено возникновение изменений в организме. Справедливость данного положения подтверждается также тем, что в повседневной жизни микроколичества бериллия поступают в организм с атмосферным воздухом и продуктами питания.

Бериллий и его соединения обладают поливалентным действием: общетоксическим, аллергическим, канцерогенным и эмбриогенным. Кроме того, для растворимых соединений в целом характерно первичное раздражающее действие. Все это определяет своеобразие развития и характера поражений, вызываемых бериллием.

В ходе исследования условий, благоприятствующих развитию бериллиоза, выявлено, что фактором, предшествующим развитию бериллиоза, являлись заболевания верхних дыхательных путей из группы «другие болезни верхних дыхательных путей» (риниты, синуситы, фарингиты, тонзиллиты и т.п. — J30 — J39 по Международной статистической классификации болезней и проблем, связанных со здоровьем, — десятый пересмотр). Было также установлено, что воздействие аэрозолей бериллия уже в первые годы контакта с ним вызывает неблагоприятные изменения слизистых оболочек верхних дыхательных путей (и, следовательно, снижение защитной функции), которые нарастают с увеличением продолжительности работы.

Анализ полученных нами данных о зависимости изменений в состоянии здоровья людей, подвергавшихся аэрозольному воздействию бериллием в различных концентрациях, позволил предложить таблицу П.А2.

Таблица П.А2

Характер и частота изменения здоровья людей при длительном воздействии различных концентраций бериллия в воздухе

В настоящее время канцерогенный эффект бериллия доказан в экспериментальных исследованиях на различных видах лабораторных животных. Имеются также данные о развитии легочных опухолей у лиц, перенесших респираторные заболевания, вызванные воздействием бериллия. В этих материалах показано, что от рака легких среди рабочих бериллиевых предприятий умерло больше, чем следовало бы ожидать на основании изучения частоты данного заболевания у населения.

В то же время следует отметить, что многие исследователи скептически относятся к таким исследованиям, хотя и признавали возможность развития экспериментального бериллиевого рака.

В заключение можно отметить, что воздействие бериллия на организм человека носит разносторонний характер, но наиболее ярко выражено его влияние на легкие. При этом одним из факторов формирования патологического процесса является развитие сенсибилизации. В связи с этим прогнозирование развития бериллиоза представляет известные трудности, так как предварительное диагностирование состояния иммунной систем разработано еще недостаточно.

Приложение Б (Обязательное)

ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ БЕРИЛЛИЯ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, ОБЪЕКТАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ БЕРИЛЛИЕМ

Таблица П.6.1

Предельно допустимые концентрации бериллия в воздухе рабочей зоны

Таблица П.6.2

Предельно допустимые концентрации бериллия в объектах окружающей среды

Таблица П.6.3

Предельно допустимые уровни загрязнения поверхностей бериллием

Приложение В (Обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ БОЛЕЗНЕЙ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИХ ПРИЕМУ НА РАБОТУ И РАБОТЕ С БЕРИЛЛИЕМ И ЕГО СОЕДИНЕНИЯМИ

Приложение Г (Обязательное)

О ПРОВЕДЕНИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ И ПЕРИОДИЧЕСКИХ МЕДИЦИНСКИХ ОСМОТРОВ ПЕРСОНАЛА, ЗАНЯТОГО ПРОИЗВОДСТВОМ И ПЕРЕРАБОТКОЙ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ

Все лица, поступающие на бериллиевое производство, временно или периодически привлекаемые к работе с бериллием и его соединениями, должны обязательно проходить предварительный, а постоянно работающие — периодический медицинский осмотр (обследование).

При проведении предварительных и периодических медицинских осмотров необходимо руководствоваться следующими документами:

Постановлением Правительства Российской Федерации от 27.10.03 № 646 «О вредных и (или) опасных производственных факторах и работах, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), порядке проведения этих осмотров (обследований)»,

Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 декабря 2000 г. № 967 «Об утверждении Положения о расследовании и учете профессиональных заболеваний»,

Приказом Минздравсоцразвития России от 16.08.04 № 83 «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения этих осмотров (обследований)»,

Приказом Минздравмедпрома России и Государственного Комитета санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации № 280/88 от 05.10.95 «Об утверждении временных „Перечней вредных, опасных веществ и производственных факторов, а также работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры работников“,»

Методическими рекомендациями по клинике и диагностике бериллиоза, утвержденными Начальником Главного управления лечебно-профилактической помощи МЗ СССР 27.08.77 № 10-8/53,

Методическими рекомендациями по клинике, диагностике и лечению диссеминированных процессов в легких профессиональной этиологии, утвержденными Начальником Главного управления лечебно-профилактической помощи МЗ СССР 28.07.76,

Методическими рекомендациями по вопросам клиники, диагностики, экспертизы трудоспособности и лечения пылевых бронхитов, утвержденными 3 ГУ при МЗ СССР 26.03.74,

Требованиями, изложенными ниже.

Работодатель не имеет права допускать работников к выполнению трудовых обязанностей без своевременного прохождения обязательных медицинских осмотров и при наличии медицинских противопоказаний.

Женщины в период беременности и лактации к работе с бериллием не допускаются.

Женщины, работающие на производстве, со дня установления беременности и на период лактации подлежат переводу на другую работу вне контакта с бериллием.

Предварительные и периодические медицинские осмотры могут проводиться в лечебно-профилактических учреждениях (ЛПУ) любой формы собственности, имеющих лицензию на проведение данной работы. При этом каждый член комиссии должен иметь лицензию по своей основной специальности и по профессиональной патологии. ЛПУ обязано предоставлять каждому члену комиссии возможность повышения своей квалификации не реже 1 раза в 5 лет.

Предварительный медицинский осмотр проводится с целью определения соответствия (несоответствия) здоровья гражданина его будущей работе. В направлении на обследование работодатель обязан указать профессию, вредные, опасные вещества и производственные факторы, воздействию которых может подвергаться обследуемый на своем рабочем месте.

В состав комиссии, проводящей предварительный медицинский осмотр, должны входить терапевт, дерматолог, отоларинголог, гинеколог, рентгенолог, невропатолог и окулист.

При предварительном медицинском осмотре необходимо проводить следующие исследования: рентгенография органов грудной клетки (прямая и боковая проекции, первично увеличенные снимки легких), клинический анализ крови, общий анализ мочи, спирография (ЖЕЛ, тест Тиффо, МВЛ) и пневмотахометрия, по показаниям — определение газового состава крови и кислотно-щелочное равновесие (микрометод).

Периодические медицинские осмотры имеют целью осуществление динамического наблюдения за состоянием здоровья работающих, своевременное выявление начальных признаков развития профессиональных заболеваний, оценку степени влияния условий труда на состояние здоровья, выявление общих заболеваний, препятствующих продолжению работы во вредных и опасных условиях. Периодические медицинские осмотры силами ЛПУ проводятся ежегодно, кроме того, 1 раз в 3 года работающие должны направляться для освидетельствования в центр профпатологии.

При периодических медицинских осмотрах в состав врачебной комиссии должны входить терапевт, дерматолог, отоларинголог, гинеколог, рентгенолог и профпатолог. Для работающих с растворимыми соединениями бериллия — дерматолог и окулист. По показаниям могут привлекаться аллерголог и онколог.

При проведении осмотра на каждого освидетельствуемого работодатель представляет профмаршрут и характеристику условий труда по результатам паспортизации рабочих мест.

При периодическом медицинском осмотре проводятся те же исследования и в том же объеме, что и при предварительном осмотре. Дополнительно (по показаниям) могут проводиться спирография и пневмотахометрия с применением бронхолитических средств.

В личной амбулаторной карте обследуемого должны быть представлены профмаршрут и профанамнез, жалобы и анамнез, полученные каждым специалистом, заключения специалистов о возможности (невозможности) продолжения работы или рекомендации о необходимости дальнейшего трудоустройства.

Председатель комиссии на основании анализа заключений специалистов дает заключение о возможности продолжения работы, временном или постоянном трудоустройстве, руководствуясь Списком профессиональных заболеваний и Приложением Д настоящих Правил.

По результатам периодических медицинских осмотров комиссия представляет работодателю анализ полученных данных с оценкой условий труда на предприятии.

При выявлении признаков профессионального заболевания для уточнения диагноза и установления (исключения) связи заболевания с условиями труда работник направляется в центр профпатологии. При этом туда же представляются санитарно-гигиеническая характеристика условий труда больного, выписка из его медицинской карты, результаты предварительного и периодических медицинских осмотров и копия трудовой книжки.

При подтверждении диагноза профессионального заболевания больной направляется в медицинское учреждение по месту жительства для оформления соответствующих документов и проведения медико-социальной экспертизы.

Приложение Д (Обязательное)

КОНТРОЛЬ ЗА ВЕНТИЛЯЦИЕЙ

1. Контроль за вентиляцией промышленных предприятий, ведущих работы с бериллием, необходимо осуществлять с целью:

• установления соответствия вентиляционных систем проектным данным и Техническим требованиям со стороны технологического процесса;
• определения фактических значений аэродинамических характеристик;
• оценки соответствия санитарным требованиям;
• определения эффективности, энергоемкости и экономичности вентиляционной системы.

2. Контроль за вентиляцией производится при вводе в эксплуатацию вентиляционных систем, по завершении капитального или восстановительного ремонта, а также периодически, в соответствии с календарным планом, установленным на предприятии.

Организация контроля за вентиляцией должна осуществляться с учетом положений нормативных документов.

3. Вентиляционный контроль включает технические (предпусковые и периодические) испытания и контроль вентиляционных систем на санитарно-техническую эффективность.

4. При организации контроля за вентиляцией на предприятиях, использующих в технологическом процессе бериллий, необходимо проводить:

• измерение аэродинамических характеристик всей вентиляционной системы и ее отдельных ветвей;
• оценку сопротивления боксов, укрытий и пылегазоочистных аппаратов.

5. Измерения аэродинамических параметров вентиляционных систем должны выполняться с соблюдением требований нормативных документов.

Все измерения в вентиляционной системе следует выполнять не ранее, чем через 0,5 часа после включения в работу соответствующего вентилятора.

Измерения в различных точках одной вентиляционной системы должны выполняться синхронно.

6. Технические испытания проводятся с целью проверки соответствия фактического режима работы системы расчетному и получения технических характеристик системы, необходимых для составления паспорта.

При технических испытаниях проверке подлежат: производительность, развиваемое давление и число оборотов рабочих колес вентиляторов, фактическое распределение воздуха по всем участкам вентиляционной сети, сопротивление ветвей, герметичность воздуховодов, расходы воздуха через вентиляционные отверстия, теплопроизводительность калориферов и холодопроизводительность воздухоохладителей, температура приточного воздуха, расход и температура воды, количество испаряющейся и конденсирующейся влаги в увлажнительных и осушающих устройствах, степень очистки воздуха в воздухоочистных устройствах и их сопротивление, потребляемая мощность электродвигателей и число оборотов колес вентиляторов.

7. Периодичность технических испытаний действующих вентиляционных систем следует принимать не реже одного раза в год. Кроме того, испытания и регулировка систем вентиляции должны проводиться:

• после реконструкции производства или изменения технологического процесса;
• после реконструкции или капитального ремонта систем вентиляции;
• при обнаружении в воздухе рабочей зоны концентраций вредных веществ, превышающих ПДК бериллия.

Контроль элементов систем местной вытяжки на бериллиевом производстве должен осуществляться постоянно, по показаниям щитовых приборов классом точности не ниже 5.

8. При контроле за вентиляцией избыточное статическое давление в вентиляторах или смежных помещениях измеряют с помощью комплекта из двух приемников статического давления и дифференциального манометра класса точности не ниже 1.

Избыточное давление в рабочем помещении измеряют по отношению к смежному, при этом приемники статического давления должны быть размещены на одной высоте и расположены на расстоянии не менее 0,5 м от ограждающих конструкций.

9. Скорость движения воздуха в рабочих проемах измеряют анемометрами класса точности не ниже 1.

Количество точек измерения скорости принимают с учетом размеров свободного сечения проема.

10. Отклонения от проектных данных, выявленные при испытании вентиляционных систем, не должны превышать 10% по расходу воздуха, проходящего через участки воздуховодов общеобменных и местных установок вентиляции, а также удаляемого местными отсосами.

11. Если установленные при испытаниях отклонения превышают допустимые уровни, необходимо провести регулировку и привести характеристики вентиляционной сети в соответствие с проектными данными.

После проведения испытаний вентиляционной системы результаты выполненных испытаний вносят в паспорт вентиляционной установки.

12. Контроль санитарно-технической эффективности вентиляции проводится для проверки соответствия качества воздушной среды помещения требуемым нормам в процессе эксплуатации, после ее наладки и ремонта.

Контроль выполняется в нормальном режиме ведения технологического процесса и полной загрузке установленного в рабочем помещении оборудования.

13. Экономическая эффективность определяет текущие энергетические расходы на вентиляцию, оценку их удельного веса в общих расходах предприятия, технико-экономическое сравнение динамики их изменения и сопоставление с аналогичными системами других подразделений.

14. Социальная эффективность систем вентиляции производственных помещений заключается в улучшении на всех или большинстве рабочих мест состояния воздушной среды путем доведения ее параметров до оптимального или допустимого уровня и связанных с этим снижении заболеваемости кадров, повышении работоспособности и производительности труда.

15. На основании результатов акта измерений аэродинамических характеристик вентиляционной системы проводят анализ эффективности ее работы, который включает:

• оценку достаточности объемов воздуха, перемещаемого системами приточной и вытяжной вентиляции, его распределения по участкам для обеспечения требований санитарных норм и правил;
• величины падения давления в системах, на слагающих их элементах (боксах, укрытиях, сетях, фильтрах);
• режимы работы вентиляторов на рассматриваемую сеть;
• удельные расходы электрической и тепловой энергии;
• удельный вес аэродинамического сопротивления пылегазоочистных аппаратов.

16. В случае отклонения от проектных режимов выявляют причины появления отклонений и путях их устранения.

По результатам анализа разрабатываются мероприятия по повышению качества и надежности работы вентиляции.

17. Административный контроль за работой службы вентиляции промышленного предприятия возлагается на заместителя технического директора по безопасности или лицо, его замещающее.

18. Возглавляет вентиляционную службу начальник вентиляции — специалист по промышленной вентиляции. Он осуществляет практическое руководство работой всех групп вентиляционной службы.

19. Техническое руководство и контроль эффективности работы и ответственность за состояние вентиляционных систем в период их эксплуатации и ремонта возлагается на начальника службы вентиляции предприятия.

20. Вентиляционная служба предприятия формируется из специализированных групп:

• группа наладки и контроля за работой вентиляции;
• группа технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем.

21. Группа наладки и контроля за работой вентиляции проводит испытания, регулировку, наладку и паспортизацию вентиляционных установок.

22. Количество работников наладочной группы устанавливается из расчета один инженерно-технический работник и один мастер по вентиляции на 200 — 400 единиц вентиляционных установок.

Количество работников, обеспечивающих техническое обслуживание вентиляционных систем, а также выполняющих текущий, капитальный ремонт и модернизацию оборудования, определяется с учетом принятых нормативов времени на данный вид работы, утвержденных годовых графиков проведения работ и числа вентиляционных установок.

Приложение Е

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Применительно к настоящим методическим указаниям приняты следующие термины с соответствующими определениями:

Авария — нарушение работоспособного состояния производственного оборудования, повлекшее за собой остановку и (или) нарушение технологического процесса, и (или) ухудшение санитарных показателей производственной и (или) окружающей среды.

Разрушение сооружений и (или) технических устройств, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ (по 116-ФЗ).

Выделяются 3 категории аварий:

1 — мелкие (локальные) аварии, ограниченные производственным участком или одним помещением (могут не сопровождаться загрязнением производственной среды технологическими продуктами),

2 — аварии, захватывающие ряд производственных участков или отдельное здание (цех) и сопровождающиеся загрязнением производственной среды технологическими продуктами, но не приведшие к загрязнению окружающей среды,

3 — аварии, сопровождающиеся разрушением производственных зданий, разрушением или нарушением нормальной работы сооружений по защите окружающей среды и приводящие к загрязнению окружающей среды технологическими продуктами.

Аэрация — организованный естественный воздухообмен, осуществляемый за счет разности плотностей наружного и внутреннего воздуха и воздействия ветра на стены и покрытия здания.

Аэрозоль — система, состоящая из твердых или жидких частиц, взвешенных в газообразной среде.

Бокс — устройство для проведения работ с поддержанием заданного разрежения воздуха во внутреннем объеме.

Вентиляция — обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных веществ и других примесей с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне.

Вентиляция общеобменная (приточная или вытяжная) осуществляет воздухообмен в пределах всего рабочего помещения.

Вентиляция местная приточная создает требуемое по санитарным нормам качество воздушной среды на ограниченном пространстве производственного помещения в пределах рабочего места или рабочей зоны.

Вентиляция местная вытяжная осуществляет улавливание и удаление примесей в местах их образования и выделения, локализуя распространение примесей по помещению или в окружающей среде с помощью специальных вытяжных и отсасывающих устройств.

Вентиляция технологическая обеспечивает подачу (удаление) воздуха из оборудования, необходимого для ведения в нем технологического процесса.

Вентиляция ремонтная локализует и удаляет выделяющиеся примеси при ведении в рабочем помещении ремонтных работ.

Вентиляционная сеть — комплекс сооружений и устройств, по которым происходит перемещение воздуха в производственных помещениях.

Воздуховод — замкнутый по периметру канал, предназначенный для перемещения воздуха или смеси воздуха с примесями под действием разности давлений на концах канала.

Вытяжной шкаф — устройство для проведения работ с организованной вытяжкой воздуха из внутреннего объема.

Давление (в вентиляционной сети):

• динамическое — давление движущегося потока воздуха;
• статическое — давление, расходуемое на преодоление сопротивления движению воздуха сооружений и устройств вентиляционной сети;
• полное — алгебраическая сумма статического и динамического давлений.

Захоронение опасных отходов: изоляция опасных отходов, не подлежащих дальнейшему использованию, размещением в назначенном месте для специального хранения в течение неограниченного срока с исключением (предотвращением) опасного воздействия захороненных отходов на окружающую, природную среды и незащищенных людей, находящихся на допускаемом нормативами расстоянии от места захоронения.

Захоронение отходов: изоляция отходов, не подлежащих дальнейшему использованию, в специальных хранилищах в целях предотвращения попадания вредных веществ в окружающую природную среду.

Зона санитарного режима (ЗСР) — помещение (помещения) размещения производственного оборудования или смежные с ним, на которые распространяются санитарно-гигиенические требования по защите работников от воздействия вредных производственных факторов.

Источник выделения примесей — устройство или вещество, которое выделяет в воздух рабочего помещения примеси.

Кратность воздухообмена — отношение объема воздуха, подаваемого в помещение за единицу времени, к внутреннему объему помещения.

Класс опасности (токсичности) отходов: числовая характеристика отходов, определяющая вид и степень его опасности (токсичности).

Мощность полигона: количество отходов, которое может быть принято на полигон в течение года в соответствии с проектными данными.

Реестр отходов: систематизированный на федеральном, региональном и/или местном уровнях (например, в виде автоматизированной базы данных) перечень номеров паспортов отходов с их наименованиями и другими необходимыми данными по централизованной регистрации с целью дальнейшего использования на этапах их ликвидации.

Нефиксированное (химическое) загрязнение — находящиеся на поверхностях (оборудования, ограждений и др.) химические вещества, которые переносятся при контакте на другие предметы и удаляются при дезактивации.

Общие производственные здания (цеха, помещения) — здания (цехи, помещения), не предназначенные для производства изделий из бериллия и его сплавов с содержанием бериллия более 2,5%.

Отходы производства и потребления (далее — отходы): остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства.

Опасные отходы: отходы, которые содержат вредные вещества, обладающие опасными свойствами (токсичностью, взрывоопасностью, пожароопасностью, высокой реакционной способностью) или содержащие возбудителей инфекционных болезней, либо которые могут представлять непосредственную или потенциальную опасность для окружающей природной среды и здоровья человека самостоятельно или при вступлении в контакт с другими веществами.

Обращение с отходами: деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортированию, размещению отходов.

Объекты размещения отходов: полигоны, шламохранилища, хвостохранилища и другие сооружения, обустроенные и эксплуатируемые в соответствии с экологическими требованиями, а также специально оборудованные места для хранения отходов на предприятиях в определенных количествах и на установленные сроки.

Остаточное загрязнение (поверхности) — показатель, характеризующий массу вредных химических веществ, обнаруживаемых на поверхности, после выполнения мероприятий по их удалению.

Паспорт опасных отходов: документ, удостоверяющий принадлежность отходов к отходам соответствующего вида и класса опасности, содержащий сведения об их составе.

Предельно допустимый уровень (ПДУ) загрязнения поверхности вредным веществом — максимальная масса вредного вещества на поверхностях производственного помещения, средствах технологического оснащения и изделиях, которая не может вызвать отклонений в состоянии здоровья работающих или загрязнения окружающей среды.

Принудительный душ — помещение проходного типа, оборудованное постоянно работающим или автоматически включающимся при прохождении людей душем.

Рециркуляция воздуха — повторное использование воздуха путем его подмешивания к приточному воздуху.

Санитарно-защитная зона — территория, отделяющая предприятие (отдельные здания и сооружения) с технологическими процессами, которые являются источниками выделения вредных факторов в окружающую среду, от территорий жилой застройки.

Санитарное правонарушение — посягающее на права граждан и интересы общества противоправное, виновное (умышленное или неосторожное) деяние (действие или бездействие), связанное с несоблюдением санитарного законодательства РФ, в том числе действующих санитарных правил.

Санитарный пропускник — комплекс помещений, предназначенных для смены одежды, санитарной обработки персонала, контроля загрязнения бериллием кожных покровов, средств индивидуальной защиты, специальной и личной одежды персонала.

Санитарный шлюз (саншлюз) — помещение проходного типа, устанавливаемое между ЗСР и чистой зоной и предназначенное для предупреждения переноса загрязнения из ЗСР. Саншлюз обеспечивается оборудованием и приспособлениями для санитарной обработки предметов, выносимых и вывозимых за пределы ЗСР, транспортных средств перед выездом, а также переодевания работающих и обработки дополнительных средств индивидуальной защиты.

Ситуация опасная — ситуация, возникновение которой может вызвать воздействие на работающего (работающих) опасных и/или вредных производственных факторов на уровнях, превышающих допустимые.

Сопротивление сети — препятствия устройств, составляющих вентиляционную сеть, движению воздуха.

Схема вентиляционная — графическое изображение комплекса устройств для снабжения помещений чистым воздухом и удаления из них вредных выделений с целью поддержания состояния воздуха, отвечающего требованиям санитарных норм.

Термолиз — разложение сгораемых (органических) материалов (отходов) путем воздействия высокой температуры без доступа воздуха.

Удаление (вытяжка) воздуха — поток воздуха, удаляемого через вытяжные воздуховоды.

Укрытие — устройство для предупреждения поступления примесей в воздух помещения:

• изолирующее — ограждение источника выделения примесей, ограничивающее их выделение и распространение в окружающей воздушной среде;
• герметизирующее — конструкция укрытия, предупреждающего выделение примесей от источника в окружающую воздушную среду.

Хранение отходов: содержание отходов в объектах размещения отходов в целях их последующего захоронения, обезвреживания или использования.

Характеристика вентилятора — зависимость полного давления, развиваемого вентилятором, от расхода воздуха, проходящего через вентилятор, при неизменном числе оборотов рабочего колеса.

Характеристика сети — зависимость между количеством протекающего воздуха и потерей давления в вентиляционной сети.

Фиксированное (химическое) загрязнение — находящиеся на поверхностях (оборудования, ограждений и др.) химические вещества, которые не переносятся при контакте на другие предметы и не удаляются при дезактивации.

Фильтр — устройство для очистки воздуха от аэрозольных или парогазовых примесей.

Эффективность вентиляции:

• санитарно-гигиеническая — степень соответствия качества воздушной среды рабочего помещения требуемым нормам по распределению в помещении температуры, относительной влажности и подвижности воздуха, а также концентраций вредных газов, паров и пыли;
• социально-экономическая — оценка улучшения состояния воздушной среды рабочих мест путем доведения ее параметров до оптимального или допустимого уровня и связанных с этим снижения заболеваемости и текучести кадров, повышения работоспособности и производительности труда.

Приложение Ж (Справочное)

БИБЛИОГРАФИЯ

Битколов Н.З. Вентиляция предприятий атомной промышленности. М., Энергоатомиздат, 1984, с. 152.

Большая советская энциклопедия. Том 3, М., Издательство «Советская энциклопедия», 1971, с. 640.

Большая советская энциклопедия. Том 7, М., Издательство «Советская энциклопедия», 1971, с. 608.

А.Л. Алтынова, В.С. Омельчук, В.Н. Талиев и др. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях. М., Легпромбытиздат, 1985, с. 256.

Гигиенические условия труда и состояние здоровья рабочих, занятых на предприятии по получению бериллия и изготовлению изделий из него: Отчет о НИР (заключит.)/НИИ ГМТ. — Л., 1967. — с. 123.

Глебова Л.Ф., Баскина Г.Ф., Осин О.М. и др. Актуальные вопросы охраны окружающей среды при производстве и обработке бериллия. Техника безопасности и охрана окружающей среды: Сборник научных трудов технологической конференции «Бериллий-83», М., 1984, с. 137 — 140.

Гримитлин М.И. Распределение воздуха в помещениях, М., Стройиздат, 1982, с. 165.

Динамическое изучение санитарно-гигиенических условий труда и состояния здоровья персонала, занятого изготовлением узлов металлооптики из бериллия. Отчет о НИР (заключительный). Руководитель С.А. Кейзер. Л., 1990, с. 53.

Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. М., «Высшая школа», 1979, с. 224.

Кирин Б.Ф., Ушаков К.З. Рудничная и промышленная аэрология. М., Недра, 1983, с. 256.

Ковыгин Г.Ф. Некоторые вопросы обоснования допустимых плотностей загрязнения поверхностей бериллием. Гигиена и санитария, 1974, № 2, с. 43 — 45.

Коган Б.И., Капустинская К.А., Топунова Г.А. Бериллий. М., Наука, 1975, с. 371.

Крупкин А.Б. Гигиеническое исследование условий труда при переработке бериллиевых руд и ремонтных работах на основных технологических этапах получения бериллия, диссертация канд. мед. наук. Л., 1988, с. 183.

Литвинов Н.Н. Бериллий: изучение отдаленных и специфических последствий в свете задач профилактической медицины//Гигиена труда, охрана внешней среды, токсикология и профпатология при работе с бериллием и его соединениями/Сб. трудов 3-го Всесоюзного симпозиума. Л., 1982, с. 116 — 120.

Международная программа по химической безопасности. Бериллий: критерии его влияния на окружающую среду и здоровье людей. International programme on chemical Safety Environmental Health Criteria Beryllium/ВОЗ. — Женева, 1990. — с. 143.

Сагайдак-Черняк Н.Д., Сенкевич Г.Я. Особенности организации санитарного режима на предприятиях по обработке бериллия/Эргономика/Тезисы докладов 4 Всесоюзного симпозиума «Бериллий-90». — М., СПб, 1984 — с. 45.

Скочинский А.А., Комаров В.Б. Рудничная вентиляция. М., Углетехиздат, 1959. — с. 630.

Спасский Б.Б. Санитарно-гигиеническая характеристика загрязненности внешней среды в районе расположения предприятия по получению бериллия. Техника безопасности и охрана окружающей среды: Сборник научных трудов технологической конференции «Бериллий». — М., 1984, с. 102 — 105.

Эльтерман Е.М., Эльтерман Л.Е. Эксплуатация вентиляционных систем химических производств. Л., Химия, 1986, с. 112.

A. Gervash, I. Masur, N. Yablokov a. oth. Some Aspects Of Using Be As High Heal Flux Protective Armour Material.//Book of abstracts 4th IEA International Workshop On Beryllium Technology For Fusion. — Karlsruhe, Germany. — Sept. 1999.

Saenko S.A. About the probable part of the beryllium mikrodispersive fraction in the berylliosis growth//Book of abstracts 4th IEA International Workshop On Beryllium Technology For Fusion. — Karlsruhe, Germany. — Sept. 1999.

Санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями № 341-60.

Санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями № 993-72.

Санитарные правила проектирования и эксплуатации предприятий по производству и переработке бериллия и его соединений (СП) № 46-83.

Бериллий. Токсикология, гигиена, профилактика, диагностика и лечение бериллиевых поражений. Справочник под редакцией А.И. Бурназяна и С.А. Кейзера. М., Энергоатомиздат, 1985.

Справочник по токсикологии и гигиеническим нормативам (ПДК) потенциально опасных химических веществ (разработки Института биофизики и его филиалов). М., ИздАТ, 1999.