---
title: "\"ТИ-110-2002. Типовая инструкция по охране труда для аппаратчика смешивания\""
number: "ТИ-110-2002"
issuer: "Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/ti-110-2002-gosstroy-rossii"
---

## "ТИ-110-2002. Типовая инструкция по охране труда для аппаратчика смешивания"

# "ТИ-110-2002. Типовая инструкция по охране труда для аппаратчика смешивания"

(утв. Госстроем России 21.11.2002)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [01.01.2021](https://bukva.ai/docs/prikaz-545pr-2020#p100006) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-545pr-2020#p100037) Минстроя России от 28.09.2020 N 545/пр.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель Председателя<br>
Государственного комитета<br>
Российской Федерации<br>
по строительству<br>
и жилищно-коммунальному<br>
комплексу<br>
**Л.С.БАРИНОВА**<br>
21 ноября 2002 года

<a id="p100002"></a>Согласовано<br>
Заместитель Министра труда<br>
и социального развития<br>
Российской Федерации<br>
**К.Э.ЛАЙКАМ**<br>
21 ноября 2002 года

<a id="p100003"></a>Федерация Независимых<br>
Профсоюзов России<br>
письмо

</div>

<div align="center">

от 12 ноября 2002 г. N 109/144

</div>


<a id="p100004"></a>**ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ**
**ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКА СМЕШИВАНИЯ**

<div align="right">

<a id="p100005"></a>ТИ-110-2002

<a id="p100006"></a>Дата введения -

</div>

<div align="center">

1 марта 2003 года

</div>


<a id="p100007"></a>Разработаны Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности ОАО "НИИпроектасбест" по заданию Минтруда России и согласованы с заместителем Министра труда и социального развития Российской Федерации 21.11.2002 и Федерацией Независимых Профсоюзов России, письмо от 12.11.2002 N 109/144.
<a id="p100008"></a>Утверждены заместителем Председателя Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу Л.С. Бариновой 21.11.2002.
<a id="p100009"></a>Типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в асбестоперерабатывающей промышленности, далее - Типовые инструкции, разработаны в связи с ратификацией Россией Конвенции 1986 года "Об охране труда при использовании асбеста" (Конвенция N 162) на основе действующих в России законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда.
<a id="p100010"></a>Типовые инструкции предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда для работников предприятий асбестотехнической промышленности.


## 1. <a id="p100011"></a>Общие требования безопасности


<a id="p100012"></a>1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы аппаратчика смешивания при ведении технологического процесса приготовления паронитовой смеси.

#### <a id="p100013"></a>1.2 К самостоятельной работе в качестве аппаратчика смешивания допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

- <a id="p100014"></a>профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;
- <a id="p100015"></a>предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;
- <a id="p100016"></a>вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;
- <a id="p100017"></a>первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.
<a id="p100018"></a>1.3. Аппаратчик смешивания, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

#### <a id="p100019"></a>1.4 Аппаратчик смешивания обязан проходить:

- <a id="p100020"></a>периодические медицинские осмотры - ежегодно;
- <a id="p100021"></a>повторный инструктаж по безопасности труда - не реже одного раза в квартал;
- <a id="p100022"></a>обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, - один раз в год;
- <a id="p100023"></a>внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда - по мере необходимости.
<a id="p100024"></a>1.5. Аппаратчик смешивания с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
<a id="p100025"></a>1.6. Аппаратчик смешивания обязан: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.
<a id="p100026"></a>1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно остановить оборудование и поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ (мастера или начальника смены).
<a id="p100027"></a>1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.
<a id="p100028"></a>1.9. Для питья использовать воду только из питьевых фонтанчиков или питьевых бачков.
<a id="p100029"></a>1.10. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (буфет, столовая).
<a id="p100030"></a>1.11. Вредными и опасными производственными факторами на рабочем месте аппаратчика смешивания являются: пары бензина, асбестосодержащая пыль, возможность возникновения взрывоопасных ситуаций.
<a id="p100031"></a>1.12. Администрация предприятия должна обеспечивать аппаратчика смешивания специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты:
- <a id="p100032"></a>костюм хлопчатобумажный - 1 комплект на год;
- <a id="p100033"></a>ботинки кожаные - 1 пара на год;
- <a id="p100034"></a>рукавицы комбинированные - 12 пар на год;
- <a id="p100035"></a>респиратор - до износа;
- <a id="p100036"></a>очки защитные - до износа.
<a id="p100037"></a>1.13. Аппаратчик смешивания без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты к работе не допускается.

#### <a id="p100038"></a>1.14 Участок смешивания массы является взрывопожароопасным.

<a id="p100039"></a>1.15. Во время работы аппаратчик смешивания обязан: соблюдать требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим; соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, опасными в пожаровзрывоопасном отношении; знать действия при аварийных ситуациях, пути эвакуации и запасные выходы; уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
<a id="p100040"></a>1.16. О случаях травмирования и всех неисправностях в работе механизмов и оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении аварийных ситуаций аппаратчик смешивания должен сообщить мастеру (начальнику) смены.
<a id="p100041"></a>1.17. При заболевании, отравлении или несчастном случае аппаратчик смешивания должен прекратить работу, сообщить мастеру (начальнику) смены и обратиться за медицинской помощью.
<a id="p100042"></a>1.18. При несчастном случае с другим работником необходимо: оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру (начальнику) смены, принять меры для сохранения обстановки случая.
<a id="p100043"></a>1.19. В процессе работы аппаратчик смешивания обязан соблюдать правила личной гигиены: мыть руки с мылом перед приемом пищи, следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
<a id="p100044"></a>1.20. По мере загрязнения или износа спецодежда аппаратчика смешивания должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия. Не допускается стирка спецодежды на дому.
<a id="p100045"></a>1.21. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий аппаратчик смешивания несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.


## 2. <a id="p100046"></a>Требования безопасности перед началом работы



#### <a id="p100047"></a>2.1 Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду.

<a id="p100048"></a>2.2. Проверить комплектность и исправность средств индивидуальной защиты.
<a id="p100049"></a>2.3. Непосредственно на рабочем месте принять смену у аппаратчика смешивания, сдающего смену, узнать у него о состоянии оборудования, механизмов и неисправностях, которые наблюдались в течение смены.
<a id="p100050"></a>2.4. Проверить чистоту рабочего места, его освещенность, исправность оградительных устройств, работу вентиляции, наличие и целостность заземления оборудования и электроприводов, наличие смазки, отсутствие загроможденности проходов.
<a id="p100051"></a>2.5. Проверить наличие и исправность необходимых для работы инструментов, приспособлений и тары.
<a id="p100052"></a>2.6. Проверить исправность оборудования и механизмов на холостом ходу: массомешателей и смесителей, бункеров-питателей, самоходного контейнера, станков резки каучука и т.д.
<a id="p100053"></a>2.7. Обо всех замеченных недостатках сообщить мастеру (начальнику) смены и приступить к работе только после их устранения.

#### <a id="p100054"></a>2.8 Убедиться в исправности контрольно-измерительных приборов.



## 3. <a id="p100055"></a>Требования безопасности во время работы


<a id="p100056"></a>3.1. Содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения.
<a id="p100057"></a>3.2. Закрывать бункеры и тележки после загрузки их массой. Отвеску ингредиентов для приготовления массы производить в вытяжном шкафу.

#### <a id="p100058"></a>3.3 Не работать при плохой освещенности рабочего места.

<a id="p100059"></a>3.4. При заправке каучука в роторный станок резки каучука не подставлять руки под оградительный уголок и подающие валки.

#### <a id="p100060"></a>3.5 При загрузке каучука в тележку ее необходимо заземлить.

<a id="p100061"></a>3.6. Включение пневмоножа резки каучука осуществлять с помощью двух кнопок (двуручное включение).
<a id="p100062"></a>3.7. Соблюдать осторожность во время освобождения брикетов каучука от бумажной или полиэтиленовой упаковки.
<a id="p100063"></a>3.8. При дроблении каучука через червячные машины и загрузке им смесителей убедиться, что в червячных машинах нет посторонних предметов, в их исправности, чистоте загрузочных течек и открытии пневматических клапанов на течке загружаемого смесителя. Чтобы каучук при дроблении не слипался в червячной машине, его необходимо посыпать мелом.
<a id="p100064"></a>3.9. При попадании в массомешатель постороннего предмета мешатель немедленно остановить и сообщить об этом мастеру (начальнику) смены.
<a id="p100065"></a>3.10. При открывании крышки бункера паронитовой массы соблюдать осторожность. После выгрузки массы обязательно закрыть крышку бункера.
<a id="p100066"></a>3.11. При обнаружении неисправностей в работе оборудования не производить ремонт самостоятельно, доложить мастеру (начальнику) смены, вызвать слесаря, электромонтера.
<a id="p100067"></a>3.12. Не оставлять без присмотра работающее оборудование. Не работать при отключенной вентиляции.
<a id="p100068"></a>3.13. При загрузке массомешателя сыпучим каучуком и асбестом открывать одновременно заслонку течки мешателя и шибер отсоса из мешателя. По окончании загрузки оба шибера немедленно закрыть. Массомешатель должен работать только с закрытыми шиберами. При выгрузке массы открыть шибер вытяжки из бункера, по окончании выгрузки шибер закрыть.
<a id="p100069"></a>3.14. Перед выгрузкой массы из массомешателя в питатель ручным штурвалом открыть клинья, удерживающие люки в закрытом состоянии, а перед загрузкой массомешателя закрыть. При открывании и закрывании люков сдвинуть их с "мертвой точки" вручную рукояткой, а затем включить электропривод люка.
<a id="p100070"></a>3.15. Вычищать сухую массу из самоходного контейнера и дозаторов только деревянным или алюминиевым веслом.
<a id="p100071"></a>3.16. Для чистки кромок люков выгрузки пользоваться инструментом, который не дает искры.

#### <a id="p100072"></a>3.17 Не пользоваться открытым огнем.

<a id="p100073"></a>3.18. Перед выгрузкой массы из питателей включить вытяжную вентиляцию. После выгрузки массы в дозаторы закрыть крышки дозаторов и течек.
<a id="p100074"></a>3.19. Перед наполнением леек бензином проверить заземление столика и наконечника наливного шланга.
<a id="p100075"></a>3.20. Перед выгрузкой массы в тележку убедиться в исправности и надежности заземления ("лыжа" должна касаться тележки). Тележку, не касающуюся "лыжи", заземлить переносным заземлением со штырем.
<a id="p100076"></a>3.21. Следить за чистотой рабочего места, своевременно удалять разлитую жидкость (масло, бензин, вода).

#### <a id="p100077"></a>3.22 Не загромождать проходы и проезды тарой и другими предметами.



## 4. <a id="p100078"></a>Требования безопасности в аварийных ситуациях



#### <a id="p100079"></a>4.1 В процессе работы аппаратчика смешивания могут возникнуть следующие аварийные ситуации:

- <a id="p100080"></a>превышение предельно допустимых концентраций паров бензина;
- <a id="p100081"></a>пожар в помещении мешателей.
<a id="p100082"></a>4.2. При повышении предельно допустимой концентрации (ПДК) паров бензина открыть окна и двери. Включить аварийную вентиляцию.

#### <a id="p100083"></a>4.3 При обнаружении пожара или загорания:

- <a id="p100084"></a>сообщить об этом в пожарную часть по телефону или при помощи пожарного извещателя, предупредить работающих в цехе;

<div align="center">

- <a id="p100085"></a>выключить приточно-вытяжную вентиляцию;

</div>

- <a id="p100086"></a>принять меры по вызову к месту пожара мастера (начальника) смены или начальника цеха;
- <a id="p100087"></a>приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.


## 5. <a id="p100088"></a>Требования безопасности по окончании работы


<a id="p100089"></a>5.1. Отключить оборудование, механизмы и, дождавшись полной их остановки, произвести очистку и смазку.

#### <a id="p100090"></a>5.2 Произвести уборку рабочего места.

<a id="p100091"></a>5.3. Обтирочный промасленный материал убрать в специальный ящик с крышкой.

<div align="center">

<a id="p100092"></a>5.4. Сдать смену, сообщить аппаратчику смешивания, принимающему смену, и мастеру (начальнику) смены о неполадках в работе оборудования и механизмов.<br>
<a id="p100093"></a>5.5. Почистить спецодежду в камере обеспыливания, снять ее в гардеробной для загрязненной одежды и принять душ.

</div>




<a id="p100094"></a>

---
